模具工高級(jí)技師理論知識(shí)考試題庫(kù)

模具工高級(jí)技師理論知識(shí)考試題庫(kù)一、單項(xiàng)選擇題：.不屬職業(yè)道德的選項(xiàng)是（D）。A.有利于企業(yè)提高產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量B.可以降低成本、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益C.有利于協(xié)調(diào)職工之間及職工與領(lǐng)導(dǎo)之間的關(guān)系D.造成行業(yè)間的惡性競(jìng)爭(zhēng)，壓縮了利潤(rùn)空間.下面關(guān)于以德治國(guó)與依法治國(guó)的關(guān)系的說(shuō)法中正確是（D）。A.依法治國(guó)比以德治國(guó)更為重要B.以德治國(guó)比依法治國(guó)更為重要C.德治是目的，法治是手段D.以德治國(guó)與依法治國(guó)是相輔相成，相互促進(jìn).在內(nèi)容方面，職業(yè)道德總是要鮮明地表達(dá)（A）oA.職業(yè)義務(wù)、職業(yè)責(zé)任、職業(yè)行為、道德準(zhǔn)則B.職業(yè)義務(wù)、職業(yè)意識(shí)、職業(yè)行為、職業(yè)責(zé)任C.道德行為、職業(yè)習(xí)慣、職業(yè)行為、道德準(zhǔn)則D.職業(yè)義務(wù)、職業(yè)責(zé)任、職業(yè)習(xí)慣、道德準(zhǔn)則.假設(shè)你所在公司正在進(jìn)行"公司發(fā)展合理化建議”的征集活動(dòng)。對(duì)這項(xiàng)關(guān)系到企業(yè)未來(lái)發(fā)展和自己切身利益的事情，下列做法中，你認(rèn)可的有（A）。A.為了使自己的建議更具合理性，花費(fèi)業(yè)余時(shí)間來(lái)思考和論證B.把自己的建議草案拿出來(lái)，請(qǐng)同事們討論后反復(fù)修改C.提出自己的建議，但不想花費(fèi)太多的時(shí)間D.自己想不出什么好的建議，不參與這個(gè)活動(dòng).上班期間，你正在參加公司的一個(gè)重要會(huì)議，突然接到公司傳達(dá)室的電話，告知你的一位同學(xué)找你有事。這個(gè)同學(xué)是你上大學(xué)期間最好的朋友，已經(jīng)有5年未見(jiàn)面了。這時(shí)，你會(huì)采取哪一種做法（D）。A.立即離開(kāi)會(huì)議室，去見(jiàn)朋友B.向會(huì)議主持人說(shuō)明情況，得到許可后再去見(jiàn)朋友C.讓傳達(dá)室轉(zhuǎn)告朋友，請(qǐng)他稍等，會(huì)議結(jié)束后再見(jiàn)面D.請(qǐng)其他同事幫你接待朋友，自己堅(jiān)持參加會(huì)議.裝配圖中的零件除標(biāo)準(zhǔn)件外，其他零件均應(yīng)稱為（A）。A.非標(biāo)準(zhǔn)件B.非專用件C.專用件D.特殊件.標(biāo)注直徑或半徑尺寸時(shí)，應(yīng)在數(shù)字前面加注符號(hào)（C）。S或RR或S<p或RR或<p.形位公差的基準(zhǔn)代號(hào)由基準(zhǔn)符號(hào)、圓圈、連線和字母組成，其中基準(zhǔn)符號(hào)為一（A）的短劃。A.加粗（約2b）.加粗（約1.5b）C.普通粗實(shí)線D.普通細(xì)實(shí)線.對(duì)齒輪齒部進(jìn)行表面硬化處理是為了提高齒部表面的（C）,常用的表面硬化方法有表面淬火、表面氮化、表面滲碳等。A.強(qiáng)度B.耐熱性C.硬度和耐磨性D.工藝性.模具型芯和型腔采用預(yù)硬鋼材料制造，其熱處理工藝是（D）。A.調(diào)質(zhì)+回火B(yǎng).淬火+回火C.淬火+滲氮D.預(yù)硬+滲氮.在AutoCAD中，要將某些特殊線隱藏起來(lái)，采用（C）比較方便。A.塊操作B.刪除操作C.圖層操作D.復(fù)制操作.下面不是衡量物體承載能力的是（D）。A.足夠的強(qiáng)度B.足夠的載荷C.足夠的剛度D.足夠的穩(wěn)定性.劃線應(yīng)根據(jù)圖樣尺寸，盡量使（A）與劃線基準(zhǔn)一致，并從基準(zhǔn)開(kāi)始，依次劃其他的形狀線和位置線，以減少不必要的尺寸換算。A.設(shè)計(jì)基準(zhǔn)B.加工基準(zhǔn)C.裝配基準(zhǔn)D.工藝基準(zhǔn).根據(jù)圖樣尺寸。盡量使（D）與劃線基準(zhǔn)一致，并從基準(zhǔn)開(kāi)始，依次劃其他的形狀線和位置線，以減少不必要的尺寸換算。A.毛坯基準(zhǔn)B.裝配基準(zhǔn)C.加工基準(zhǔn)D.設(shè)計(jì)基準(zhǔn).行程開(kāi)關(guān)按結(jié)構(gòu)分為按鈕式、（C）和微動(dòng)式。A.瞬動(dòng)式.蠕動(dòng)式C.旋轉(zhuǎn)式D.滾動(dòng)式.當(dāng)凹模的型孔比較復(fù)雜，不便加工，則可以采用（A）,將凹模的型孔內(nèi)形加工變?yōu)橥庑渭庸?。A.鑲拼式結(jié)構(gòu)B.整體式凹模C.拼合型孔凹模D.分段拼合凹模.開(kāi)環(huán)控制：這類控制的數(shù)控是其控制系統(tǒng)沒(méi)有（D）,伺服驅(qū)動(dòng)部件通常為反應(yīng)式步進(jìn)電動(dòng)機(jī)或混合式伺服步進(jìn)電動(dòng)機(jī)。A.曲線位移檢測(cè)裝置B.直線位移檢測(cè)裝置C.角位移電流檢測(cè)裝置D.位置檢測(cè)元件.下說(shuō)法正確的有（C）。A.電火花加工是一種直接利用熱能進(jìn)行加工的工藝B.電火花加工可以用于加工任何材料C.電火花加工時(shí)，工具電極和工件材料間做無(wú)接觸式D.電火花加工可以避免電極損耗的問(wèn)題.數(shù)控加工時(shí)刀位點(diǎn)即是（A）用于作為編程相對(duì)基準(zhǔn)的參考點(diǎn)。A.刀具上.刀架上C.工件上D.夾具上.在加工前，使工件在機(jī)床或夾具上占據(jù)某一正確位置的過(guò)程稱為（A）。A.定位B.夾緊C.安裝D.裝配.塑料的強(qiáng)度和剛度都比金屬小，通用塑料的抗拉強(qiáng)度一般約為20~50MPa,工程塑料的抗拉強(qiáng)度一般約為（A）。50-80MPa140-160MPa165-620MPa1860-2000MPa.塑料在成形過(guò)程中，要進(jìn)行物態(tài)變化，變化過(guò)程是（D）。A.液態(tài)向固態(tài)變化B.固態(tài)向液態(tài)變化C.只有物理變化，沒(méi)有化學(xué)變化D.先從固態(tài)向液態(tài)，再?gòu)囊簯B(tài)通過(guò)成形向固態(tài)變化.在設(shè)計(jì)抽芯機(jī)構(gòu)時(shí)，要求在合模時(shí)必須有（C）對(duì)滑塊起鎖緊作用。A.限位塊B.擋塊C.鍥緊塊D.側(cè)型芯.當(dāng)塑件內(nèi)側(cè)面帶有凸臺(tái)或凹槽，脫模方向與開(kāi)閉模方向不一致是，就必須考慮使用（B）等來(lái)解決脫模問(wèn)題。A.斜導(dǎo)柱B.斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)C.定位塊D.鎖緊塊.細(xì)長(zhǎng)型芯由于長(zhǎng)度較長(zhǎng)，直徑較小，使得熱傳導(dǎo)困難，常用的冷卻方式是（C）。A.軸向螺旋槽B.中間隔板式C.中心噴流式D.交叉通道式.埋入式推件板既要保證推件板與型芯的配合要求，又要保證推件板與（C）的配合要求。A.動(dòng)模座板B.定模板C.型芯固定板D.支承板.熱流道澆注系統(tǒng)采用絕熱或加熱的方法，使從注射機(jī)噴嘴到型腔入口的這一段流道中的塑料一直保持熔融狀態(tài)，從而在開(kāi)模時(shí)只需取出制品，無(wú)需取出（A）。A.澆注系統(tǒng)凝料B.冷卻系統(tǒng)凝料C.推出機(jī)構(gòu)冷料D.側(cè)向分型和抽芯機(jī)構(gòu)冷料.采用點(diǎn)澆口注射模具，可以實(shí)現(xiàn)塑件與澆注系統(tǒng)凝料的自動(dòng)拉斷，減少人工操作，提高塑料注射成型生產(chǎn)的（A）。A.自動(dòng)化程度B.生產(chǎn)效益C.經(jīng)濟(jì)效益D.機(jī)械化程度.預(yù)硬模具鋼的淬火工藝一般安排在型腔和型芯等成型零件的型面（B）。A.加工之后B.加工之前C.拋光之前D.拋光之后.（B）是新產(chǎn)品設(shè)計(jì)試制階段的評(píng)價(jià)，具體包括新產(chǎn)品設(shè)計(jì)的審定和新產(chǎn)品試樣的評(píng)價(jià)，并可進(jìn)行多次評(píng)價(jià)。A.初期評(píng)價(jià)B.中期評(píng)價(jià)C.后期評(píng)價(jià)D.不定期.20CrMnTi鋼是合金（B）鋼。A.調(diào)質(zhì)B.滲碳C.彈簧D.工具.圖紙中的數(shù)字和字母分為（C）兩種字型。A.大寫(xiě)和小寫(xiě)B(tài).中文與西文C.A型和B型D.簡(jiǎn)體和繁體.零件的配合、耐磨性和密封性等有顯著影響的是（B）。A.尺寸精度B.表面粗糙度C.形位公差D.互換性.（A）鋼是傳統(tǒng)的熱鍛模具鋼，它具有良好的韌性和淬透性，對(duì)尺寸效應(yīng)不敏感。5CrNiMo5CrMnMo3Cr2W8VRM2.精密夾具在裝配過(guò)程中要邊裝配邊（C）。A.修配B.調(diào)整C.檢測(cè)D.改進(jìn).精密夾具的定位元件為了消除位置誤差，一般可以在夾具裝配后進(jìn)行（C）。A.測(cè)量B.試切鑒定C.一次精加工D.試用.工件以外圓柱面在V形塊上定位，當(dāng)工件定位基準(zhǔn)中心線處在V形塊對(duì)稱面上時(shí)，定位基準(zhǔn)在水平方向的位置誤差（A）。A.為零B.很小C.很大D.不確定.錐較刀較削時(shí)，全齒切削（C）。A.較費(fèi)時(shí)B.較省時(shí)C.較費(fèi)力D.較省力.線切割時(shí)，加工路線端面距離一般應(yīng)（C）mm。A.1—2B.大于3C.大于5D.大于10.高速走絲電火花線切割機(jī)床的的數(shù)控系統(tǒng)大多采用（A）。A.步進(jìn)電動(dòng)機(jī)開(kāi)環(huán)系統(tǒng)B.步進(jìn)電動(dòng)機(jī)閉環(huán)系統(tǒng)C.伺服電動(dòng)機(jī)半閉環(huán)系統(tǒng)D.伺服電動(dòng)機(jī)全閉環(huán)系統(tǒng).（C）屬于數(shù)控萬(wàn)能工具銃床。XK5032XKA716UF-41XQJ5032.倒萬(wàn)能磨床砂輪的邊角,應(yīng)采用（C）。A.金剛石B.大理石C.白玉油石D.軸承鋼.澆口套錐孔一般采用專用錐度鉆頭與錐度較刀進(jìn)行加工，也可采用電火花進(jìn)行加工。并且由于錐孔內(nèi)壁要求光滑，最后必須經(jīng)（A）處理。A.研磨B.氮化C.電鍍D.滲碳.研磨動(dòng)壓軸承主軸用的研磨套的內(nèi)套，在外圓上應(yīng)開(kāi)（C）條槽。1234.研具材料比被研磨的工件（B）。A.硬B.軟C.軟硬均可D.可能軟可能硬.比較儀測(cè)量零件時(shí)，應(yīng)盡量滿足（A）接觸測(cè)量。A.點(diǎn)B.線C.面D.都可以.下列注塑模零件中不屬于支承零件的是（C）。A.動(dòng)模座板B.墊塊C.推板D.支承板.模具開(kāi)模后，滑塊在斜導(dǎo)柱作用下側(cè)向抽出，為了保證合模時(shí)，斜導(dǎo)柱能正確的進(jìn)入滑塊的斜導(dǎo)柱孔，必須對(duì)滑塊設(shè)置（A）。A.復(fù)位與定位裝置B.支承裝置C.復(fù)位裝置D.固定裝置.雙色模的推出機(jī)構(gòu)一般采用（B）。A.先復(fù)位機(jī)構(gòu)復(fù)位B.彈簧復(fù)位C.二次推出機(jī)構(gòu)復(fù)位D.順序分型機(jī)構(gòu)復(fù)位.當(dāng)塑件內(nèi)、外側(cè)面帶有凸臺(tái)或凹槽，脫模方向與開(kāi)閉模方向不一致時(shí)，就必須考慮使用（A）來(lái)解決脫模問(wèn)題。A.側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)B.二次推出機(jī)構(gòu)C.先復(fù)位機(jī)構(gòu)D.定距分型機(jī)構(gòu).主流道對(duì)面設(shè)置球頭形和菌頭形拉料桿，其凝料和塑件的推出應(yīng)采用（D）。A.定模板B.推桿固定板C.動(dòng)模板D.推件板.三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的測(cè)量方法有：直接測(cè)量和（B）兩種。A.件接測(cè)量B.程序測(cè)量C.編程自動(dòng)測(cè)量D.輔助測(cè)量.按熱噴嘴的形式，熱流道系統(tǒng)可分為（D）和針閥式熱流道。A.自熱流道B.半加熱流道C.絕熱流道D.開(kāi)放式熱流道.埋入式推件板既要保證推件板與型芯的配合要求，又要保證推件板與（C）的配合要求。A.動(dòng)模座板B.定模板C.型芯固定板D.支承板.澆口套采用臺(tái)肩壓緊，生產(chǎn)時(shí)轉(zhuǎn)向封閉分流道通道，其原因（C）。A.澆口套與定模板之間采用過(guò)渡配合B.澆口套裝配后沒(méi)有加齊縫銷或齊縫螺釘C.澆口套裝配后沒(méi)有加防轉(zhuǎn)銷D.以上都有可能.模具調(diào)試報(bào)告內(nèi)容，驗(yàn)證工藝流程是否合理，根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定出某些模具需經(jīng)試模后，決定工作尺寸及（B）,并修整這些尺寸，直到符合要求為止。A.位置尺寸B.坯料尺寸C.工件尺寸D.定位尺寸.指導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行一項(xiàng)實(shí)踐工作，需要適當(dāng)?shù)陌咐?，主要是（A）這項(xiàng)具體工作。A.引導(dǎo)學(xué)生學(xué)習(xí)B.教會(huì)學(xué)生C.提高D.隨意.生產(chǎn)過(guò)程是指從生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備開(kāi)始直到（A）的過(guò)程。A.產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái)為止B.勞動(dòng)過(guò)程C.自然過(guò)程D.工作過(guò)程.產(chǎn)品生產(chǎn)成本（A）能源費(fèi)、人工費(fèi)、管理費(fèi)、設(shè)計(jì)費(fèi)技術(shù)服務(wù)費(fèi)、專用工具費(fèi)、不可預(yù)見(jiàn)費(fèi)。A.材料費(fèi)B.技術(shù)服務(wù)費(fèi)C.人員費(fèi)D.業(yè)務(wù)費(fèi).金屬粉末注射成型技術(shù)（簡(jiǎn)稱MIM）是塑料（C）與粉末冶金技術(shù)融合的一門新型成型工藝等。A.擠出成型B.壓縮成型C.注射成型D.壓注成型.數(shù)控機(jī)床定位精度是指零件或刀具等實(shí)際位置與（B）之間的差距，差距越小，說(shuō)明精度越高，是零件加工精度得以保證的前提。A.普通位置B.標(biāo)準(zhǔn)位置C.特殊位置D.基準(zhǔn)位置.確定數(shù)控加工的路線，就是確定（A）。A.刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡B.刀具的走刀時(shí)間C.刀具的運(yùn)動(dòng)方向D.刀具的加工精度.為了保證塑料制品的質(zhì)量，設(shè)計(jì)塑料制品時(shí)應(yīng)使（D）。A.壁厚均勻B.便于模塑成型、便于脫模C.簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)D.上述答案全對(duì).對(duì)于吸水性強(qiáng)的塑料成型前需（B）處理。A.預(yù)壓B.干燥C.預(yù)熱D.預(yù)壓預(yù)熱.熱固性塑料注射模的模具溫度必須控制在（B）70-90160—190200-240250?260.大型深腔類筒形件宜選用（D）成型。A.點(diǎn)澆口B.潛伏澆口C.側(cè)澆口D.直接澆口.模具打開(kāi)取出塑件時(shí)，熱流道澆注系統(tǒng)內(nèi)塑料呈（C）。A.玻璃態(tài).高彈態(tài)C.粘流態(tài)D.凝固狀態(tài).在現(xiàn)實(shí)工作中常見(jiàn)的產(chǎn)品如電話機(jī)聽(tīng)筒、電熱壺手柄等等均應(yīng)選擇（B）。A.斜面分型面B.弧面分型面C.曲面分型面D.階梯分型面.CAE技術(shù)的（A）的實(shí)質(zhì)量就是將一個(gè)無(wú)限的連續(xù)體，理想化為有限個(gè)單元的組合，使復(fù)雜問(wèn)題簡(jiǎn)單化為適用于數(shù)值解法的結(jié)構(gòu)型問(wèn)題。A.有限元法B.有限差分法C.有限驅(qū)動(dòng)法D.有限執(zhí)行法.（A）的間接應(yīng)用主要包括：計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)程時(shí)間（CAPP）、計(jì)算機(jī)輔助NC程序編制、計(jì)算機(jī)輔助工裝設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助作業(yè)計(jì)劃編制。CAMCADCAEUG71.真實(shí)感技術(shù)是應(yīng)用（D）本身具有的渲染技術(shù)，賦予己經(jīng)設(shè)計(jì)出來(lái)的模型諸如顏色和材質(zhì)屬性，在不同外部條件（如光線）下觀察模型的外觀是否達(dá)到原先所設(shè)想的美觀性要求。CAM軟件CAE軟件CAN軟件CAD軟件.復(fù)雜曲面加工的主要方法包括機(jī)床數(shù)控技術(shù)、（A）和曲面造型技術(shù)。A.數(shù)控自動(dòng)編程技術(shù)B.數(shù)控手工編程技術(shù)C.數(shù)控加工技術(shù)D.數(shù)控控制技術(shù).針閥式熱流道在裝配時(shí)（A）否則，澆口溫度降低。A.針閥錐不能接觸型腔內(nèi)壁B.不能接觸澆口C.定模板、動(dòng)模板不能接觸D.墊塊尺寸.雙色產(chǎn)品分二次注射，一般具有二種顏色二個(gè)型腔二套澆注系統(tǒng)（B）鎖模機(jī)構(gòu)。A.二個(gè)滑塊B.二個(gè)動(dòng)模機(jī)構(gòu)C.三個(gè)滑塊D.四個(gè)滑塊.多級(jí)分流道時(shí)，上一級(jí)分流道截面積應(yīng)（C）下一級(jí)分流道截面積尺寸之和。A.小于B.等于C.大于D.以上均可.精密塑件模腔尺寸計(jì)算時(shí)應(yīng)按（B）帶入公式計(jì)算。A.平均收縮率B.實(shí)際收縮率C.最大收縮率D.最小收縮率.成型上下開(kāi)口圓筒形等回轉(zhuǎn)體類塑件應(yīng)選用（D）。A.潛伏式澆口B.點(diǎn)澆口C.扇形澆口D.輪輻式澆口.成型的塑件在動(dòng)、定模邊都設(shè)有型芯，且塑件對(duì)兩型芯的收縮力和包緊力都相差不多時(shí)，或其他原因造成對(duì)動(dòng)、定模留模傾向難以判斷時(shí)，這時(shí)在（B）都設(shè)有脫模機(jī)構(gòu)，無(wú)論制品留在那一側(cè)均能脫出。A.動(dòng)模上B.動(dòng)模和定模兩側(cè)C.型芯與型腔上D.定模上.內(nèi)滑塊的裝配主要是指它與導(dǎo)向板的裝配，與成型零件的裝配應(yīng)該是（A）。A.間隙配合件的裝配B.過(guò)盈配合件的裝配C.過(guò)渡配合件的裝配D.固定配合件的裝配.壓入裝配法是直接將型腔、型芯壓入（A）并確定位置。A.模板的?？蚩譈.模板的型孔C.模板的矩形孔D.模板的園孔.曲面分型面的修配的主要工作是鎖模塊的修配和主分型面的修配及（A）。A.側(cè)型芯的修配B.滑塊的裝配C.斜導(dǎo)柱的裝配D.定位機(jī)構(gòu)的裝配.高光產(chǎn)品的注射成型模具的特點(diǎn)是模具溫度控制要求高、模具內(nèi)既有冷卻又有加熱裝置、（B）oA.型芯尺寸精度高B.高光面的模具型腔表面粗糙度低C.裝配要求高D.間隙配合小.大型注射成型模具裝配特點(diǎn)是先安裝導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和承壓塊并留余量一分別裝配定模與動(dòng)模主要鑲塊一裝配活動(dòng)部分鑲塊一（A）-成型面斜頂不得倒角一合模修配主分型面一降面（逐步修磨承壓塊）修模具分型面接觸面積。A.尺寸配合精度高鑲塊B.表面粗糙C.裝配后間隙大D.非導(dǎo)滑面間隙小.影響模具裝配精度的主要因素有（D）應(yīng)根據(jù)裝配精度對(duì)裝配尺寸鏈進(jìn)行分析，并合理分配各組成環(huán)公差過(guò)程。A.修配尺寸鏈B.工藝尺寸鏈C.零件尺寸鏈D.裝配尺寸鏈.快速模具直接制造是由（B）模型驅(qū)動(dòng)直接由開(kāi)始成型機(jī)分層堆積成型所需的模具。由于工藝流程短，模具成型更加快捷，工藝過(guò)程容易控制。CAMCADUGCAE.斜頂安裝最大角度一般不宜超過(guò)（A）。12°25°30°40°.模具間隙調(diào)整方法有多種（A）合理選擇配合等級(jí)，裝配過(guò)程中鉗工修模，提高配合面的接觸面積，分型面上增加鎖模力。A.提高零件加工精度B.提高表面質(zhì)量C.提高形位公差D.提高硬度.模具分型面上要求不能有手工打磨的痕跡，從加工工藝安排上達(dá)到這個(gè)要求的做法可以是（A）。A.在加工中心上進(jìn)行多次精加工B.在精密電火花成型機(jī)床上進(jìn)行多次精加工C.在慢走絲線切割機(jī)床上進(jìn)行多次精加工D.精研.多工位模是通過(guò)（A）注射成型產(chǎn)品。A.逐步多次234.對(duì)大型塑料注射模具成型零件裝配時(shí)，盡管各零件的制造公差限制較嚴(yán)，但在局部組裝后仍有一些部位達(dá)不到裝配技術(shù)要求，需在裝配過(guò)程中對(duì)這些部位進(jìn)行局部（A）。A.修配B.調(diào)整C.再加工D.返修.脫模斜度研配原則修研脫模斜度時(shí)，原則上型腔應(yīng)保證收縮后（B）尺寸在制品尺寸公差范圍內(nèi)。A.小端B.大端C.高度方向中間D.所有.機(jī)械手在模具加工中起的作用是（B）。A.工件定位B.工件輸送C.找正D.移動(dòng).熱流道的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的復(fù)雜性，相對(duì)于普通流道的模具而言，注射壓力應(yīng)該（A）。A.高一些B.基本相等C.低一些D.低很多.采用針閥式熱流道技術(shù)來(lái)構(gòu)建澆注系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)程序控制各閥澆口的開(kāi)啟和關(guān)閉，得到（A）。A.無(wú)熔接痕制品B.無(wú)缺料制品C.無(wú)縮痕制品D.無(wú)飛邊制品.點(diǎn)澆口模具推料板與澆口套接觸面通常采用（A）配合。A.錐面B.間隙C.過(guò)渡D.過(guò)盈.模具調(diào)試報(bào)告內(nèi)容，驗(yàn)證模具在（D）、退料及定位、頂出件、排廢料、送出料和安全生產(chǎn)方面是否常可靠，能否進(jìn)行生產(chǎn)性使用。A.修配B.調(diào)整C.裝配D.卸料.產(chǎn)品價(jià)格一般由生產(chǎn)成本，流通費(fèi)用，稅金，（B）,所構(gòu)成的。A.獎(jiǎng)金B(yǎng).利潤(rùn)C(jī).公關(guān)費(fèi)D.交通費(fèi).測(cè)量被測(cè)模具零件外徑尺寸時(shí)，至少應(yīng)在圓周、軸向四個(gè)位置使用卡尺或進(jìn)行測(cè)量，并進(jìn)行記錄。公差要求在±0Q5mm以上的，測(cè)量工具為（C）。A.百分表B.千分表C.千分尺D.游標(biāo)卡尺.生產(chǎn)單位的布置類型可按產(chǎn)品原則布置、按工藝原則布置、按定位布置（A）。A.混合布置B.換位C.實(shí)時(shí)D.控制.模具使用前的檢查，要對(duì)照工藝文件檢查所使用的模具是否正確，是否和工藝文件一致，操作者應(yīng)了解模具的基本使用性能、（c）及作用原理。A.精度B.機(jī)構(gòu)C.結(jié)構(gòu)D.產(chǎn)品.以下關(guān)于“節(jié)儉”的說(shuō)法，你認(rèn)為正確的是（D）。A.節(jié)儉是美德，但不利于拉動(dòng)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)B.節(jié)儉是物質(zhì)匱乏時(shí)代的需要，不適應(yīng)現(xiàn)代社會(huì)C.生產(chǎn)的發(fā)展主要靠節(jié)儉來(lái)實(shí)現(xiàn)D.節(jié)儉不僅具有道德價(jià)值，也具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值.強(qiáng)化職業(yè)責(zé)任是（D）職業(yè)道德規(guī)范的具體要求。A.團(tuán)結(jié)協(xié)作B.誠(chéng)實(shí)守信C.勤勞節(jié)儉D.愛(ài)崗敬業(yè).下列不屬于職業(yè)道德范疇的是（C）。A.職業(yè)意識(shí)B.職業(yè)態(tài)度C.職業(yè)習(xí)慣D.職業(yè)良心.下列哪一項(xiàng)沒(méi)有違反誠(chéng)實(shí)守信的要求（A）。A.保守企業(yè)秘密B.派人打進(jìn)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手內(nèi)部，增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)C.根據(jù)服務(wù)對(duì)象來(lái)決定是否遵守承諾D.凡有利于企業(yè)利益的行為.如果單位領(lǐng)導(dǎo)待人很苛刻，你會(huì)采取哪一種做法（B）。A.離開(kāi)該單位B.不在意此事C.向他（她）提出抗議D.對(duì)他（她）提出批評(píng).裝配圖中，如果要特別標(biāo)明零件的構(gòu)造，如凹槽、鍵槽、銷孔等，則可用（B）表示。A.全剖視圖B.半剖視圖C.局部剖視圖D.向視圖.裝配圖中的零件除標(biāo)準(zhǔn)件外，其他零件均應(yīng)稱為（A）。A.非標(biāo)準(zhǔn)件B.非專用件C.專用件D.特殊件.當(dāng)機(jī)件具有對(duì)稱平面時(shí)，在垂直于對(duì)稱平面上投影所得的圖形，可以對(duì)稱中心線為界，一半畫(huà)成剖視圖，一半畫(huà)成視圖。這種圖叫做（B）。A.全剖視圖B.半剖視圖C.局部剖視圖D.簡(jiǎn)化視圖.模具型芯和型腔采用預(yù)硬鋼材料制造，其熱處理工藝是（D）。A.調(diào)質(zhì)+回火B(yǎng).淬火+回火C.淬火+滲氮D.預(yù)硬+滲氮.一些低碳合金鋼材料的預(yù)熱處理，其熱處理工藝是（A）。A.正火B(yǎng).淬火C.回火D.退火.確定不在同一尺寸段的兩尺寸的精確程度，是根據(jù)（C）。A.兩個(gè)尺寸的公差數(shù)值的大小B.兩個(gè)尺寸的基本偏差C.兩個(gè)尺寸的公差等級(jí)D.兩尺寸的實(shí)際偏差.兩根不同材料制成的梁，若截面尺寸及形狀完全相同，長(zhǎng)度及受力情況也相同，那么兩根梁彎曲變形的有關(guān)量值說(shuō)法正確的是（D）。A.最大正應(yīng)力相同B.最大撓度值相同C.最大剪力值不同D.強(qiáng)度條件相同.劃線分為（B）和立體劃線兩種。A.平行劃線B.平面劃線C.交叉劃線D.垂直劃線.絲杠磨床的磨削特點(diǎn)是被加工的零件（D）。A.毛坯基準(zhǔn)iWiB.裝配基準(zhǔn)高C.加工基準(zhǔn)高D.加工精度高.熔斷器的各級(jí)熔體應(yīng)相互配合，并做到下一級(jí)熔體比上一級(jí)熔體規(guī)格（B）。A.大B.小C.等于D.都可以.（C）常常在不宜采用整體式凹模時(shí)使用，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是將凹模的易損部分與非易損部分分開(kāi)，這樣凹模在局部損壞時(shí)，可以局部刃磨或更換。A.整體式凹模B.拼合型孔凹模C.鑲套式凹模D.分段拼合凹模.半閉環(huán)控制數(shù)控是在伺服電動(dòng)機(jī)的軸或數(shù)控機(jī)床的（B）上裝有角位移電流檢測(cè)裝置（如光電編碼器等），通過(guò)檢測(cè)絲杠的轉(zhuǎn)角間接地檢測(cè)移動(dòng)部件的實(shí)際位移，然后反饋到數(shù)控裝置中去，并對(duì)誤差進(jìn)行修正。A.步進(jìn)電機(jī)B.傳動(dòng)絲杠C.主軸D.導(dǎo)軌.線切割加工精度不良，是因?yàn)殡姌O絲張力（B）。A.太緊.太小C.太大D.速度慢.數(shù)控加工時(shí)當(dāng)執(zhí)行沒(méi)有刀補(bǔ)的程序時(shí)，（B）正好在編程軌跡上。A.刀尖方位B.刀位點(diǎn)C.刀具直徑D.刀具半徑.工件在定位后將其固定，使其在加工過(guò)程中保持（C）不變的操作稱為夾緊。A.加工速度B.加工位置C.定位位置D.進(jìn)給位置.機(jī)床誤差：機(jī)床的制造、安裝誤差以及長(zhǎng)期使用后的磨損是造成加工誤差的主要（C）因素。A.工序誤差B.工藝誤差C.原始誤差D.定位誤差.產(chǎn)生基準(zhǔn)位移誤差的原因是，（D）和定位元件本身存在制造誤差，使定位基準(zhǔn)偏離其理想位置。A.裝配基準(zhǔn)B.工序基準(zhǔn)C.設(shè)計(jì)基準(zhǔn)D.定位基準(zhǔn).注射成型過(guò)程中的壓力直接影響塑料的塑化和塑件質(zhì)量，其中（C）補(bǔ)充冷卻收縮,對(duì)型腔內(nèi)的熔體進(jìn)進(jìn)一步壓實(shí)，使塑料緊貼于模壁以獲得精確的形狀。A.塑化壓力B.注射壓力C.保壓壓力D.型腔壓力124.塑料的熱敏性其含意是（B）。A.加熱塑化B.加熱后容易產(chǎn)生變質(zhì)、分解、降解C.發(fā)生取向效應(yīng)D.產(chǎn)生高熱耐性125.生產(chǎn)純凈水桶，采用PC（聚碳酸酯）宜選用（B）。A.注射成型B.壓縮成型C.擠出成型D.氣動(dòng)成型126.薄壁件的成型工藝參數(shù)的特點(diǎn)是（A）。A.高速高壓注射B.低壓低速注射C.高壓低速注射D.低壓高速注射127.塑料成型受熱分解析出HCI、HF等氣體，模具型腔應(yīng)該采用（D）處理。A.淬火B(yǎng).淬火+回火C.表面滲碳或表面滲氮D.表面鍍銘或表面鍍銀128.主流道對(duì)面設(shè)置球頭形和菌頭形拉料桿，拉料桿應(yīng)固定在（C）上。A.定模板B.推桿固定板C.動(dòng)模板D.推件板129.在生產(chǎn)小尺寸塑件時(shí)，（B）對(duì)塑件公差影響較大。A.塑料材料的成型收縮率波動(dòng)B.模具的制造誤差C.成型零件的磨損D.模具成型零件配合間隙變化及模具裝配引起的誤差130.模具（A）在冷沖壓模具中完成工藝分析計(jì)算，輔助成形工藝的設(shè)計(jì)。CAD技術(shù)CAE技術(shù)CAM技術(shù)CAN技術(shù).模具（B）對(duì)模具進(jìn)行強(qiáng)度校核，擇優(yōu)選取模具材料，預(yù)測(cè)模具的破壞方式和模具的壽命，提高模具的可靠性，降低模具成本。CAD技術(shù)CAE技術(shù)CAM技術(shù)UG技術(shù).選用注射機(jī)時(shí)必須保證鎖模力大于（C）產(chǎn)生的開(kāi)模力。A.注射壓力B.保壓壓力C.型腔壓力D.塑化壓力.潛伏式澆口塑料注射模通常選用可以（B）模架。A.點(diǎn)澆口型B.直澆口型C.大型模架D.中、小型模架.雙色產(chǎn)品分二次注射，一般?。˙）。A.混色雙色B.清色雙色C.彩色D.黑色.機(jī)械手中的吸盤(pán)式手爪，遇到（C）的零件或毛坯，用夾鉗式手爪是很難把它們夾起來(lái)，采用真空吸盤(pán)可以很方便地把它們吸起來(lái)。A.小型平板狀B.不規(guī)則板材C.大型平板狀D.圓形狀.成型高精度塑件時(shí)，模腔不宜過(guò)多，且必須采用（B）布置布局。A.非平衡式.平衡式C.對(duì)稱式D.非對(duì)稱式.注塑模設(shè)計(jì)引氣系統(tǒng)是為了（B）。A.產(chǎn)品成型B.防止塑件脫模時(shí)變形C.將型腔中氣體引出D.引導(dǎo)塑料流動(dòng).斜導(dǎo)柱與側(cè)滑塊同時(shí)安裝在定模的注射模具模架優(yōu)先選用（C）模架。A.直澆口基本型B.點(diǎn)澆口基本型C.點(diǎn)澆口無(wú)推料板型D.直身簡(jiǎn)化點(diǎn)澆口型.以下不常用鑲拼組合式型腔結(jié)構(gòu)形式的是（D）。A.局部鑲拼式B.底部鑲拼式C.側(cè)壁鑲拼式D.疊層鑲拼式.推板導(dǎo)柱、推板導(dǎo)套固定端推出選用（B）。H7/f6H7/n6H7/s6Hll/bll.原料黏度低生產(chǎn)時(shí)容易出現(xiàn)（B）。A.無(wú)法充滿B.溢料產(chǎn)生飛邊C.銀絲斑紋D.脫皮分層.楔緊塊斜面和滑塊斜面的配合要求是（A）。A.整體均勻接觸.部分接觸C.過(guò)渡配合D.間隙配合.注射成型模具斜頂桿的裝配特點(diǎn)是（A）裝配要求高，尺寸配合精度高。A.表面粗糙B.成型面斜頂不得倒角C.裝配后間隙大D.非導(dǎo)滑面間隙小.精密注射成型模具裝配特點(diǎn)是尺寸配合精度高，裝配要求高，模具耐磨性好，（A）。A.具有精密鎖模機(jī)構(gòu)錐面定位B.裝配后間隙大C.表面粗糙D.間隙小.3Gr2Mo鋼對(duì)應(yīng)塑料模具常用材料（C）。718SM1P20H13.三坐標(biāo)測(cè)量時(shí)，被測(cè)工件經(jīng)過(guò)測(cè)頭的觸測(cè)，由測(cè)量機(jī)的三個(gè)坐標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)器表現(xiàn)為（B）,由計(jì)算機(jī)采集數(shù)據(jù)，通過(guò)運(yùn)算并與預(yù)先存儲(chǔ)的理論數(shù)據(jù)相比較，然后輸出測(cè)量結(jié)果。A.二個(gè)坐標(biāo)數(shù)值B.三個(gè)坐標(biāo)數(shù)值C.四個(gè)坐標(biāo)數(shù)值D.六個(gè)坐標(biāo)數(shù)值.模具間隙對(duì)塑料件質(zhì)量的影響有產(chǎn)生飛邊、（A）、影響配合部位的質(zhì)量、使用壽命,間隙過(guò)大直接使模具報(bào)廢,但有利于注射過(guò)程中排氣。A.造成鑲件位移影響配合部位的尺寸B.表面產(chǎn)生銀絲C.汽泡D.影響外形.模具中常見(jiàn)的碰穿面形式有多種，需要在裝配過(guò)程中進(jìn)行調(diào)整修配，紅丹粉檢驗(yàn)（B）。A.裝配B.上下模之間必須接觸到面積與分布C.面積D.不規(guī)則形狀.以下不是常用鑲拼組合式型腔結(jié)構(gòu)形式的是（D）。A.局部鑲拼式B.底部鑲拼式C.側(cè)壁鑲拼式D.疊層鑲拼式.斜頂與型芯的配合選用間隙配合，一般小于（C）mm。A.0.010.030.050.1.主流道對(duì)面設(shè)置球“Z”形拉料桿，那么"Z”形拉料桿應(yīng)固定在（B）上。A.定模板B.推桿固定板C.動(dòng)模板D.推件板.三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的直接測(cè)量是操作人員通過(guò)（B）控制測(cè)量機(jī)運(yùn)動(dòng)，并記錄數(shù)據(jù)的一種操作方式。A.控制按鈕B.手柄C.計(jì)算機(jī)D.鍵盤(pán).按流道內(nèi)融料熱量來(lái)源，熱流道可分為（C）和加熱流道。A.自熱流道B.半加熱流道C.絕熱流道D.開(kāi)放式流道.埋入式推件板與推桿固定板之間的連接方式是（B）。A.鍵連接B.螺釘連接C.銷連接D.花鍵連接.透明塑件表面粗糙度要求為O.lum,型腔和型芯工作表面粗糙度應(yīng)該為（B）卬!。A.0.80.050.10.2.模具調(diào)試報(bào)告內(nèi)容，用指定的坯料在模具上試壓出成品，檢驗(yàn)該模具生產(chǎn)的制件在形狀、（C）、毛刺、表面粗糙度等質(zhì)量方面是否符合設(shè)計(jì)要求。A.定位精度B.位置精度C.尺寸精度D.加工精度.培訓(xùn)是一個(gè)過(guò)程，其內(nèi)容安排是為了（B）應(yīng)該遵循人們技能提高原則，不能急于求成。A.實(shí)踐B.逐步提高技能C.加深D.知識(shí)拓展.按產(chǎn)品或服務(wù)的專業(yè)化程度劃分（C）生產(chǎn)類型。A.產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái)為止B.勞動(dòng)過(guò)程C.大批量生產(chǎn)、單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)D.工作過(guò)程.生產(chǎn)能力是指企業(yè)在（B）和一定的技術(shù)組織條件下，直接參與生產(chǎn)過(guò)程的，所能生產(chǎn)一定種類和一定數(shù)量的產(chǎn)品的最大量。一定時(shí)期內(nèi)（通常三個(gè)月）一定時(shí)期內(nèi)（通常為一年）一定時(shí)期內(nèi)（通常九個(gè)月）一定時(shí)期內(nèi)（通常三年）.實(shí)驗(yàn)室盛裝腐蝕液體的瓶體外表面要求無(wú)毒，內(nèi)表面要求耐腐蝕，應(yīng)該采用（B）成型。A.注射成型B.多層吹塑C.雙層注射D.層壓成型.數(shù)控機(jī)床（D）是指在相同條件下，同一臺(tái)數(shù)控機(jī)床上，應(yīng)用同一零件程序加工一批零件所得到的連續(xù)結(jié)果的一致程度。A.特殊位置B.基準(zhǔn)位置C.定位精度D.重復(fù)定位精度.以下不屬于數(shù)控加工加工路線的是（D）。A.對(duì)刀B.退刀C.換刀D.分中.塑件上除了分型面和模具的拼合面對(duì)應(yīng)部位，其余轉(zhuǎn)角一般應(yīng)采用（D）。A.鈍角B.直角C.尖角D.圓弧過(guò)渡

.成型平板類塑件宜選擇（C）,以降低平板類零件的翹曲變形。A.盤(pán)形或輪輻式澆口B.點(diǎn)澆口C.扇形澆口或平縫式澆口D.潛伏式澆口.對(duì)于熱固性塑料注射成型和傳遞模塑成型過(guò)程中，則模具需設(shè)置（C）。A.冷卻系統(tǒng)B.溫控系統(tǒng)C.加熱系統(tǒng)D.通水冷卻塑化裝置點(diǎn)澆口直接澆口側(cè)澆口牛角澆口166.300mmXI80mmX180mm箱體零件澆口應(yīng)該開(kāi)設(shè)在（B）。點(diǎn)澆口直接澆口側(cè)澆口牛角澆口A.箱體底部、B.箱體底部、C.箱體邊緣D.箱體內(nèi)側(cè).熱流道澆注系統(tǒng)二級(jí)噴嘴采用（B）材料制造。A.碳素工具鋼.被青銅C.耐磨鋼D.P20.曲面分型面的各個(gè)方向都有滑移的可能，通常在動(dòng)、定模鑲塊上要設(shè)計(jì)出（D）個(gè)鎖扣。1234.CAE技術(shù)的（D），在滿足條件下如果單元越小，節(jié)點(diǎn)越多，有限元數(shù)值解的精度越高。A.有限執(zhí)行法B.有限差分法C.有限驅(qū)動(dòng)法D.有限元法（A）的直接應(yīng)用是指計(jì)算機(jī)通過(guò)接口直接與制造系統(tǒng)連接，用以監(jiān)視、控制、協(xié)調(diào)制造過(guò)程。CAMCADCAEUG（B）是模具設(shè)計(jì)人員用二維和三維設(shè)計(jì)草圖進(jìn)行三維建模的關(guān)鍵技術(shù)。這種技術(shù)能夠?qū)Σ輬D的各個(gè)尺寸和相關(guān)的約束進(jìn)行修改和重建。CAE草圖技術(shù)CAD草圖技術(shù)CAN草圖技術(shù)CAM草圖技術(shù).復(fù)雜曲面的加工設(shè)備采用（D）,采用高精度的等動(dòng)態(tài)誤差補(bǔ)償技術(shù)，降低形位誤差,提高機(jī)床加工的幾何精度、表面粗糙度等。A.二軸聯(lián)動(dòng)加工技術(shù)B.三軸聯(lián)動(dòng)加工技術(shù)C.四軸聯(lián)動(dòng)加工技術(shù)D.五軸聯(lián)動(dòng)加工技術(shù).針閥式熱流道在注射時(shí)（B）。A.關(guān)閉澆口B.開(kāi)啟澆口C.動(dòng)模板不能接觸D.墊塊尺寸.雙混色注射成型使用（D）。A.兩個(gè)噴嘴一套塑化注射裝置B.一個(gè)噴嘴一套塑化注射裝置C.兩個(gè)噴嘴兩套塑化注射裝置D.一個(gè)噴嘴兩套塑化注射裝置.多型腔點(diǎn)澆口凝料的自動(dòng)推出結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，點(diǎn)澆口拉料桿固定在（B）則分流道應(yīng)加工在定模板上。A.推料板B.定模座版C.定模板D.動(dòng)模板.影響塑件尺寸精度的主要因素是（A）的波動(dòng)和模具的制造誤差。A.塑料收縮率B.模具溫度C.注射速度D.注射壓力.當(dāng)要求塑件外側(cè)表面不允許有澆口痕跡時(shí)，設(shè)計(jì)模具的澆口類型時(shí)則可選擇（A）。A.潛伏式澆口B.點(diǎn)澆口C.扇形澆口D.輪輻式澆口.推桿固定端（B）推出，二次脫模采用推桿或氣動(dòng)推出。A.推料板B.推件板C.推板D.推管.成型零件的裝配需在裝配前對(duì)各成型零件進(jìn)行檢查，要求其形狀、尺寸精度均符合圖樣標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)（C）。A.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定B.行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定C.技術(shù)條件的規(guī)定D.技術(shù)要求的規(guī)定.鑲嵌裝配法需要先選擇（B）一般用側(cè)壓固定。A.測(cè)量基準(zhǔn)B.裝配基準(zhǔn)C.工藝基準(zhǔn)D.制造基準(zhǔn).滑塊抽芯機(jī)構(gòu)的裝配的主要工作是鎖緊塊的裝配和（A）。A.側(cè)型芯的裝配B.滑塊的裝配C.斜導(dǎo)柱的裝配D.定位機(jī)構(gòu)的裝配.高光產(chǎn)品的注射成型模具的特點(diǎn)是模具溫度控制要求高、（C）、高光面的模具型腔表面粗糙度低（光結(jié)）。A.型芯尺寸精度高B.裝配要求高C.模具內(nèi)既有冷卻又有加熱裝置D.間隙配合小.大型注射成型模具裝配特點(diǎn)是先安裝導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和承壓塊并留余量一分別裝配定模與動(dòng)模主要鑲塊一裝配活動(dòng)部分鑲塊f尺寸配合精度高鑲塊一成型面斜頂不得倒角f合模修配主分型面f（B）。A.表面粗糙B.降面（逐步修磨承壓塊）修模具分型面接觸面積C.裝配后間隙大D.非導(dǎo)滑面間隙小.影響模具裝配精度的主要因素有（A）加工誤差、各組成環(huán)公差。A.裝配尺寸鏈B.工藝鏈C.裝配后間隙大D.非導(dǎo)滑面間隙小.快速模具直接制造的激光選區(qū)燒結(jié)的工藝過(guò)程，高能量激光選擇性地將粉末燒結(jié)為層片,逐層燒結(jié)后，將未燒結(jié)的松散粉末除去，然后經(jīng)過(guò)（D）及滲銅后即可作為模具使用。A.低溫凍結(jié)B.中溫?zé)Y(jié)C.低溫?zé)Y(jié)D.局溫?zé)Y(jié).數(shù)控加工中的夾具一般不需要導(dǎo)向和對(duì)刀功能。只要求具有定位和夾緊功能，就能滿足使用要求，這樣可以（C）。A.簡(jiǎn)化加工工序B.簡(jiǎn)化生產(chǎn)過(guò)程C.簡(jiǎn)化夾具結(jié)構(gòu)D.簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)過(guò)程.模具間隙調(diào)整方法有多種（B）提高零件加工精度，裝配過(guò)程中鉗工修模，提高配合面的接觸面積，分型面上增加鎖模力。A.提高形位公差B.合理選擇配合等級(jí)和類型C.提高表面質(zhì)量D.提高硬度.斜頂安裝最大角度一般不宜超過(guò)（A）。12°25°30°40°189.多工位注射模具一般是雙色型，采用（B）模具成型一個(gè)產(chǎn)品。A.一副B.二副C.三副D.四副.一般在大型塑料注射模具成型零件裝配時(shí)，以下可能達(dá)不到裝配技術(shù)要求需要修配的是（B）。A.型腔與?？虻呐浜厦鍮.小型芯與型腔的碰穿面C.推桿與推桿孔的配合間隙D.滑塊與導(dǎo)滑槽的配合面.推桿與推桿固定板之間采用（D）。A.間隙配合.過(guò)渡配合C.過(guò)盈配合D.浮動(dòng)間隙.機(jī)械手的調(diào)整內(nèi)容是（A）。A.工件三維空間定位B.移動(dòng)方向C.移動(dòng)速度D.位置.針閥式熱流道模具試模時(shí)，閥針?lè)忾]后應(yīng)該突出模具定模型腔面（D）mm。0.01-0.030.04-0.060.05-0.10.2-0.3.對(duì)表面質(zhì)量要求高的塑件，宜采用的熱流道系統(tǒng)是（B）。A.開(kāi)放式B.針閥式C.內(nèi)加熱式D.外加熱式.為保證各型腔模具塑件質(zhì)量一致，設(shè)計(jì)盡量盡量選用（B）澆注系統(tǒng)，且澆口取最小值，修模時(shí)根據(jù)填充情況依此修大。A.非平衡式B.平衡式C.熱流道D.冷流道.注射模的失效形式有（B）型芯損壞、型腔損壞、鑲塊磨損、導(dǎo)滑塊磨損、斜導(dǎo)柱損壞、推出機(jī)構(gòu)故障等。A.安全門B.滑塊磨損或損壞C.模厚調(diào)節(jié)裝置D.鎖模機(jī)構(gòu).常用的測(cè)量平行度誤差的方法不包括（B）。A.用指示表測(cè)量B.用自準(zhǔn)直儀和反射鏡測(cè)量C.用水平儀測(cè)量D.用準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡和轉(zhuǎn)向棱鏡測(cè)量.合理組織生產(chǎn)過(guò)程的基本要求是，就是要使生產(chǎn)過(guò)程保持連續(xù)性、（C）、平行性、均衡性（節(jié)奏性）和準(zhǔn)時(shí)性。A.激動(dòng)性B.時(shí)間C.比例性D.平穩(wěn)性.生產(chǎn)單位的布置類型可按產(chǎn)品原則布置、按工藝原則布置、按混合布置（A）。A.按定位布置B.換位C.實(shí)時(shí)D.控制.模具使用過(guò)程中，（A）,合格后才能正常開(kāi)機(jī)批量生產(chǎn)，嚴(yán)禁模具帶病工作，要隨時(shí)檢查模具工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象要立即停止，通知相關(guān)人員進(jìn)行維修。A.首件按樣件檢查B.首件按圖樣檢查C.首件按末件檢查D.首件按工藝檢查.職業(yè)紀(jì)律具有的特點(diǎn)是（B）。A.沒(méi)有明確的規(guī)定性一定的強(qiáng)制性一定的彈性一定的自我約束性.以下論述正確的是（C）。A.職業(yè)道德不屬社會(huì)道德體系B.職業(yè)道德具有社會(huì)道德的普遍作用C.職業(yè)道德具有自身的特殊作用D.職業(yè)道德具有行業(yè)道德的一般作用.下列（B）不屬于勞動(dòng)合同訂立的原則。A.合法B.以經(jīng)濟(jì)利益為基礎(chǔ)C.誠(chéng)實(shí)信用D.協(xié)商一致.誠(chéng)實(shí)守信與辦事公正合法的職業(yè)道德主要體現(xiàn)有誤的是（C）。A.工作中勇于負(fù)責(zé)、堅(jiān)持原則、講究效率，以高度的責(zé)任感對(duì)待本職工作B.全體員工應(yīng)該講求誠(chéng)信，誠(chéng)信做事、誠(chéng)信待人、誠(chéng)信待己C.可以在商業(yè)活動(dòng)中發(fā)布虛假、片面信息誤導(dǎo)合作伙伴和客戶以提高業(yè)績(jī)D.員工應(yīng)培養(yǎng)并樹(shù)立誠(chéng)信價(jià)值觀和工作態(tài)度，以誠(chéng)信為基本的職業(yè)行為準(zhǔn)則.以下關(guān)于職業(yè)道德論述，錯(cuò)誤的是（C）。A.職業(yè)道德依靠文化、內(nèi)心信念和習(xí)慣，通過(guò)員工的自律實(shí)現(xiàn)B.職業(yè)道德大多沒(méi)有實(shí)質(zhì)的約束力和強(qiáng)制力C.職業(yè)道德能起到調(diào)節(jié)企業(yè)與市場(chǎng)的作用D.職業(yè)道德的主要內(nèi)容是對(duì)員工義務(wù)的要求.以下哪項(xiàng)尺寸不是裝配圖必要的標(biāo)注尺寸（D）。A.裝配尺寸B.外形尺寸C.安裝尺寸D.退刀槽尺寸.裝配圖中的零件除標(biāo)準(zhǔn)件外，還需要（B）和零件圖號(hào)。A.非專用件B.技術(shù)要求C.專用件D.特殊件.尺寸應(yīng)盡量避免標(biāo)注在（B）。A.視圖之外B.虛線上C.兩個(gè)視圖之間D.形體特征明顯的視圖上.金屬材料的化學(xué)熱處理有（B）提高表面硬度的特點(diǎn)。A.淬火B(yǎng).表面滲碳、滲氮、滲碳和滲氮C.表面淬火D.高耐蝕性.關(guān)于裝配關(guān)于規(guī)程，下列說(shuō)法錯(cuò)誤的是（B）。A.組織生產(chǎn)的重要依據(jù)B.規(guī)定產(chǎn)品裝配順序C.規(guī)定裝配技術(shù)要求D.裝配工作的參考依據(jù).液壓傳動(dòng)系統(tǒng)是利用（A）為工作介質(zhì)，通過(guò)能量轉(zhuǎn)變，從而實(shí)現(xiàn)能量或動(dòng)力傳動(dòng)的一種傳動(dòng)方式。A.液壓泵B.固體C.液體D.氣體.發(fā)生自鎖的條件是當(dāng)主動(dòng)力的合力作用線在摩擦角（D）時(shí)發(fā)生自鎖。A.之外B.之內(nèi)C.正中間D.之內(nèi)或之外.角度劃線除要求和出的線條清晰、均勻外，重要的是保證（A）準(zhǔn)確。A.角度B.公差C.輪廓線D.位置.根據(jù)圖樣尺寸孔的位置要求為±0.02。高精度位置孔的加工可以采用（D）。A.劃線加工鉆孔B.夾具定位加工C.鉆模板定位加工D.數(shù)控機(jī)床定位加工.下列選項(xiàng)中，不符合低壓斷路器特點(diǎn)的是（A）。A.不具備過(guò)載保護(hù)功能B.安裝使用方便，動(dòng)作值可調(diào)小C.操作安全，工作可靠D.用于不頻繁通斷的電路中.拼合型孔凹模是指?jìng)€(gè)別凹模型孔有幾個(gè)小段拼合而成，采用這樣的結(jié)構(gòu)，凹模的型孔可以獲得較高的加工精度，因此拼合式型孔凹模主要用于（C）。A.型孔小而簡(jiǎn)單的場(chǎng)合B.型孔大而簡(jiǎn)單的場(chǎng)合C.型孔大而復(fù)雜的場(chǎng)合D.型孔小而復(fù)雜的場(chǎng)合.閉環(huán)控制數(shù)控是在機(jī)床移動(dòng)部件上直接安裝（C），直接對(duì)工作臺(tái)的實(shí)際位移進(jìn)行檢測(cè),將測(cè)量的實(shí)際位移值反饋到數(shù)控裝置中，與輸入的指令位移值進(jìn)行比較，用差值對(duì)機(jī)床進(jìn)行控制，使移動(dòng)部件按照實(shí)際需要的位移量運(yùn)動(dòng)，最終實(shí)現(xiàn)移動(dòng)部件的精確運(yùn)動(dòng)和定位。A.角位移檢測(cè)裝置B.角位移電流檢測(cè)裝置C.直線位移檢測(cè)裝置D.直線電流檢測(cè)裝置.基準(zhǔn)按其作用不同，可分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和（B）。A.定位基準(zhǔn)B.工藝基準(zhǔn)C.測(cè)量基準(zhǔn)D.裝配基準(zhǔn).數(shù)控加工時(shí)有刀補(bǔ)時(shí)，（B）將可能行走在偏離于編程軌跡的位置上。A.刀尖方位B.刀位點(diǎn)C.刀具直徑D.刀具半徑.工件安裝的好壞，是模具加工中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，它不僅直接影響加工精度、加工安裝的快慢、穩(wěn)定性，還影響（B）的高低。A.加工速度B.生產(chǎn)率C.加工質(zhì)量D.工人技術(shù)水平.聚酰胺PA-66為結(jié)晶性材料，有明顯的熔點(diǎn)，其熔點(diǎn)通常在（C）℃,熔體的流動(dòng)性好，熔體的穩(wěn)定性差而且容易降解，成型收縮率大。A.160—180170—200230?240250?260.塑料模在組裝定模過(guò)程中，裝配的順序是（B）。A.從上向下裝配B.從下往上裝配C.隨機(jī)裝配D.先裝定位圈，后裝其他零件.成型零件的裝配需在裝配前對(duì)各成型零件進(jìn)行檢查，要求其形狀、尺寸精度均符合圖樣標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)（C）。A.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定B.行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定C.技術(shù)條件的規(guī)定D.技術(shù)要求的規(guī)定.三板式注射模模架一般用于（C）,以滿足澆道脫模的需要。A.中心澆口B.直接澆口C.點(diǎn)澆口D.側(cè)澆口.有些型芯由于長(zhǎng)度較長(zhǎng)，使得熱傳導(dǎo)困難，可采用的冷卻方式是（B）。A.環(huán)繞式冷卻回路B.隔板式冷卻回路C.直通式冷卻回路D.單層冷卻回路.一般埋入式推件板的導(dǎo)向零件是（B）。A.導(dǎo)柱導(dǎo)套B.帶螺紋推桿C.推板導(dǎo)柱導(dǎo)套D.型芯.根據(jù)澆口型式的不同可將熱流道系統(tǒng)分成熱尖式熱流道系統(tǒng)、澆套式熱流道系統(tǒng)和（C）等三大類型。A.單型腔熱流道系統(tǒng)B.多型腔熱流道系統(tǒng)C.閥式熱流道系統(tǒng)D.開(kāi)放式熱流道系統(tǒng).潛伏澆口與分流道中心線的夾角，一般的取值范圍為（A）。30°-55°20°-55°30°-70°20°-70°.仿真加工和模擬切削的目的主要是（A）。A.觀察整個(gè)加工過(guò)程B.顯示加工性能C.找準(zhǔn)刀路D.糾正錯(cuò)誤的程序指令.在工藝系統(tǒng)剛性不足的情況下，為減小徑向力，應(yīng)?。ˋ）主偏角。A.較大B.較小0°D.負(fù)值.凹模淬火后應(yīng)該增加（A）工序，以減少材料由于淬火而引起的內(nèi)應(yīng)力。A.高溫回火B(yǎng).中溫回火C.低溫回火D.正火.模具表面不允許有凹坑、銹跡等影響外觀的缺陷，各塊模板都應(yīng)有想同尺寸的（C）。A.圓角B.臺(tái)階C.倒角D.刀紋.在切削加工時(shí)，下列哪個(gè)因素對(duì)表面粗糙度沒(méi)有影響？（D）A.刀具幾何形狀B.切削用量C.工件材料D.檢測(cè)方法.一般情況下，模具的斜導(dǎo)桿應(yīng)有導(dǎo)滑槽，其材料為（C）,內(nèi)置在動(dòng)模模架內(nèi)。A.不銹鋼B.T8AC.錫青銅T8A,淬火.合理限制工件六個(gè)度的定位稱（A）。A.完全定位.不完全定位C.過(guò)定位D.欠定位.當(dāng)某一工序采用夾具定位時(shí)，其工件與刀具及其切削成形運(yùn)動(dòng)保持正確的相對(duì)位置，需通過(guò)工件定位和（B）來(lái)保證。A.工件夾緊B.夾具的對(duì)定C.對(duì)工件的找正D.工件安裝.一般情況下，用精基準(zhǔn)平面定位時(shí)，平面度誤差引起的基準(zhǔn)位移誤差（B）A.為零B.很小C.很大D.不確定.為了減小手動(dòng)較刀軸向力，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，常取主偏角Kr=（C）。15°B.45°1°30'0°.在電火花加工中中規(guī)準(zhǔn)是介于粗、精加工之間過(guò)渡性加工所采用的電規(guī)準(zhǔn)，一般采用（B）的脈沖寬度。2?6口s6?20上s20?50us50?200us.在電火花加工中，（B）電極在加工過(guò)程中相對(duì)穩(wěn)定、生產(chǎn)率高、損耗小，但機(jī)械加工性能差，磨削加工困難、價(jià)格較貴。A.石墨B.純銅C.鋼D.鑄鐵.在電火花穿孔加工中由于放電間隙的存在，工具電極的尺寸應(yīng)（C）被加工孔尺寸。A.大于B.等于C.小于D.不等于.修整外圓磨床的砂輪，應(yīng)該先調(diào)整液壓，使工作臺(tái)（D）。A.靜止B.高速移動(dòng)C.低速移動(dòng)有爬行D.低速移動(dòng)無(wú)爬行.電鑄加工后的表面無(wú)殘余應(yīng)力和毛刺，粗糙度可達(dá)（A）um,平均加工精度可達(dá)±0.1mm左右。Ra=1.25?0.2Ra=0.04?0.1Rz=0.04—0.2Rz=1.25—0.2244?激光加工中，聚光器內(nèi)面需磨平拋光至（A）,并蒸一層銀膜金膜或鉆膜。Ra0.025Ra0.2Ral.25Ra3.2245?在研磨加工中，粗研的成型表面的粗糙度Ra可達(dá)（A）nm。0.0250.0500.10.008246?減少或消除隨機(jī)誤差的方法是，在相同條件下，對(duì)同一個(gè)被測(cè)物進(jìn)行重復(fù)測(cè)量（D）。A.取測(cè)量結(jié)果的最大值B.取測(cè)量結(jié)果的最小值C.取測(cè)量中出現(xiàn)數(shù)最多的值D.取測(cè)量結(jié)果的平均值.型芯和型腔壓入模板時(shí)，應(yīng)保持平穩(wěn)、垂直，應(yīng)隨時(shí)測(cè)量并校正其（B）。A.平行度誤差B.垂直度誤差C.平面度誤差D.位置度誤差.利用彈簧螺釘和擋板定位的滑塊，適用于向上和側(cè)向抽芯。其復(fù)位彈簧的強(qiáng)度一般為滑塊和側(cè)型芯總重量的（B）。1.0-1.5倍1.5-2.0倍1.0-1.2倍2.0-3.倍.推桿與推桿孔的配合間隙，既要保證推出動(dòng)作的靈活，又要防止間隙太大還滲料，一般采用的配合是（A）。H7/f6H7/k6H7/s6H7/m6.斜頂通常安裝在滑座中實(shí)現(xiàn)平動(dòng)位移，同時(shí)又是成型零件，表面粗糙度為（C）um。0.20.40.81.6.裝配時(shí)用來(lái)定位的基準(zhǔn)稱為（C）。A.測(cè)量基準(zhǔn)B.定位基準(zhǔn)C.裝配基準(zhǔn)D.加工基準(zhǔn).三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)量時(shí)操作人員只要（C）相應(yīng)零件的測(cè)量程序，計(jì)算機(jī)按程序內(nèi)容即可完成全部測(cè)量操作。A.輸入B.安裝C.調(diào)出D.修改.熱流道按加熱元件安放位置可分為（B）和外加熱流道。A.針閥式流道B.內(nèi)加熱流道C.感應(yīng)加熱流道D.開(kāi)放式流道.一般埋入式推件板的導(dǎo)向零件是（B）。A.導(dǎo)柱導(dǎo)套B.帶螺紋推桿C.推板導(dǎo)柱導(dǎo)套D.型芯.深腔類零件側(cè)壁直徑偏大超差是由于（C）。A.塑件收縮過(guò)大B.型腔側(cè)壁強(qiáng)度不足C.型腔側(cè)壁剛性不足D.型腔材料韌性不足.多腔多分型面點(diǎn)澆口模具，如果某一型腔沒(méi)有充滿，修模時(shí)主要修挫（C）。A.主流道尺寸B.分流道尺寸C.點(diǎn)澆口直徑D.點(diǎn)澆口長(zhǎng)度.銃床負(fù)載測(cè)試常選用直徑為（D）、齒數(shù)為14的端面銃刀進(jìn)行試驗(yàn)。30mm50mm80mm100mm.毛邊是指在模具的不連續(xù)處（通常是分模面、排氣孔、頂針、滑動(dòng)機(jī)構(gòu)）過(guò)量填充造成塑料外溢的瑕疵。最可能是由下面（B）一種原因造成。A.注射壓力太小B.鎖模力太小C.分模面太小D.排氣孔太小.產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)管理中最重要環(huán)節(jié)之一，建立（A）是為了提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要標(biāo)志。A.論證體系B.檢測(cè)C.檢查D.處罰.塑料合金化是研究新型塑料材料的一種方法，下面（C）屬于常用塑料合金。PCABSPC/ABSD.以上都不是.精密、復(fù)雜模具的拆卸時(shí)，對(duì)容易發(fā)生位移而無(wú)定位的零件和有安裝方向的零件，應(yīng)（C）。A.分類編碼B.分類堆放C.做標(biāo)記D.小心輕放.在選擇分型面時(shí)應(yīng)綜合分析、比較，從幾種方案中優(yōu)選出較為（D）。A.正確的方案B.具體的方案C.先進(jìn)的方案D.合理的方案.塑料制件的后處理主要包括退火和（B）。A.去毛刺B.調(diào)濕處理C.去除澆注系統(tǒng)凝料D.烘干.模具試模時(shí)注射機(jī)的鎖模力調(diào)整方法為（B）。A.從高到低B.從低到高C.從快到慢D.從慢到快.注射模閉合厚度是指模具閉合后（A）之間的距離。A.動(dòng)模座板與定模座板外表面B.注射機(jī)的前固定模板與移動(dòng)模板C.定位圈與動(dòng)模座板外表面D.動(dòng)模板與定模板外表面.深腔類零件注射成型時(shí)提出設(shè)計(jì)（C）以消除大氣壓力對(duì)塑件精度及形狀的影響。A.溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)B.排氣系統(tǒng)C.引氣系統(tǒng)D.精定位元件.潛伏澆口在開(kāi)模時(shí)可以（D）澆口，塑件表面光亮，自動(dòng)化程度較。A.人工切斷.自動(dòng)拉斷C.自動(dòng)剪斷D.以上都有可能.注塑產(chǎn)品充模末端焦黑是由于（C）。A.注射壓力太高B.模具溫度太高C.模具排氣不暢D.注射時(shí)間過(guò)長(zhǎng).CAE技術(shù)（D）可適用于任何復(fù)雜的幾何結(jié)構(gòu)，也便于處理不同的邊界條件。A.有限執(zhí)行法B.有限差分法C.有限驅(qū)動(dòng)法D.有限元法.（D）的間接應(yīng)用是指計(jì)算機(jī)不直接與制造系統(tǒng)連接，離線工作，用計(jì)算機(jī)支持車間的制造活動(dòng)，提供制造過(guò)程和生產(chǎn)作業(yè)所需的數(shù)據(jù)和信息，使生產(chǎn)資源的管理更有效。UGCADCAECAM.常用塑料中吸水性較大的塑料有（D）,成型前必需烘干處理。A.熱固性塑料PP、PE、POMPSF、氟塑料ABS、PA、PC.如制品表面要皮紋或噴砂處理，制品需皮紋部分的拔模斜度一般為（B）,皮紋越深斜度越大。A.1—2度B.3?5度2?3度5?8度.常用的脫模斜度表示方法有3種，除線性尺寸標(biāo)注法和角度標(biāo)注法外，還有（A）。A.比例標(biāo)注法B.直接標(biāo)注法C.間接標(biāo)注法D.圖例標(biāo)注法.當(dāng)塑件的高度不大時(shí)（一般小于2mm）時(shí)，可以不設(shè)計(jì)脫模斜度，對(duì)長(zhǎng)型芯或深型腔的塑件，脫模斜度（B）。A.取大值B.取小值C.取中間值D.取0值.嵌件的形狀應(yīng)盡可能選擇圓形或軸對(duì)稱形，避免存在尖角和銳角，以利于塑料均勻收縮和防止（BA.熔接痕B.應(yīng)力集中C.開(kāi)裂D.變形.圓柱形鑲件一般需要設(shè)計(jì)定位裝置，不適合圓柱形鑲件定位的方式（B）。A.側(cè)平面定位V形塊定位C.圓柱銷定位D.定位鍵定位.為了保證澆注系統(tǒng)凝料的自動(dòng)脫模，需要在定模增設(shè)澆注系統(tǒng)凝料推出機(jī)構(gòu)，從而導(dǎo)致模具模具結(jié)構(gòu)（C）。A.簡(jiǎn)單化B.合理化C.復(fù)雜化D.先進(jìn)化.在雙分型面注射模中，需要通過(guò)一定的機(jī)構(gòu)使模具開(kāi)模時(shí)，定模板按一定的距離運(yùn)動(dòng)后再完成分型動(dòng)作，這類機(jī)構(gòu)稱為（C）。A.二次推出機(jī)構(gòu)B.順序開(kāi)模機(jī)構(gòu)C.定距分型機(jī)構(gòu)D.順序合模機(jī)構(gòu).螺紋校對(duì)量規(guī)有（A）。A.螺紋校對(duì)塞規(guī)B.螺紋校對(duì)環(huán)規(guī)C.螺紋校對(duì)塞規(guī)和環(huán)規(guī)D.螺紋沉沒(méi)極限卡規(guī).用樣板比較法測(cè)量表面粗糙度時(shí)，一般能可靠地測(cè)出Ra為（C）的表面粗糙度值。0.8-0.1um100-25um12.5-1.6um25-0.4um.側(cè)型芯的裝配與滑塊和導(dǎo)滑槽的裝配、型腔和固定板的裝配的先后順序是（B）。A.側(cè)型芯的裝配在前B.側(cè)型芯的裝配在后C.同時(shí)裝配D.無(wú)先后順序要求.高光產(chǎn)品的注射成型模具的特點(diǎn)是（C）、既有冷卻又有加熱裝置、型腔表面粗糙度低（光結(jié)）。A.型芯尺寸精度高B.裝配要求高C.模具溫度控制要求高D.間隙配合小.大型注射成型模具裝配特點(diǎn)是先安裝導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和承壓塊并留余量一分別裝配定模與動(dòng)模主要鑲塊一裝配活動(dòng)部分鑲塊一尺寸配合精度高鑲塊f成型面斜頂不得倒角一降面（逐步修磨承壓塊）修模具分型面接觸面積一（C）。A.表面粗糙B.裝配后間隙大C.合模修配主分型面碰穿面等D.非導(dǎo)滑面間隙小.互換裝配法實(shí)質(zhì)是通過(guò)控制零件的（B）來(lái)保證產(chǎn)品的裝配精度。A.表面精度B.加工誤差C.幾何精度D.間隙小.電噴涂基本原理，兩根接直流電源的金屬絲，在噴槍前端產(chǎn)生電弧;熔化的金屬絲在（D）的作用下，霧化成金屬微粒；金屬微粒噴射到原型表面，層層疊加形成噴涂層。A.氫氣B.乙快C.氧氣D.壓縮空氣.為了適應(yīng)數(shù)控加工的高效率，數(shù)控加工夾具應(yīng)盡可能使用氣動(dòng)、液壓、電動(dòng)等自動(dòng)夾緊裝置快速夾緊，以縮短（C）。A.設(shè)計(jì)時(shí)間B.加工時(shí)間C.輔助時(shí)間D.開(kāi)機(jī)時(shí)間.模具間隙對(duì)塑料件質(zhì)量的影響有產(chǎn)生飛邊、造成鑲件位移影響配合部位的尺寸、影響配合部位的質(zhì)量、使用壽命，間隙過(guò)大直接使模具報(bào)廢，但有利于（C）。A.汽泡B.表面產(chǎn)生銀絲C.注射過(guò)程中排氣D.影響外形.分型面需要避免大面積配合，保留一定工作面寬度后設(shè)計(jì)避空。一般保留的工作面寬度約為（B）。5-10mm10-20mm15-20mm15-25mm.雙色注塑成形一般包括（C）。A.兩副相同的模具.一副具有兩套相同型腔的模具C.兩套塑化注射裝置.一套塑化注射裝置.大型模具修磨鑲?cè)胧叫托镜亩嗣媾c整體式型腔的端面之間間隙的方法是（A）。A.修磨型芯固定板上端面B.修磨型芯固定板下端面C.修磨型腔固定板上端面D.修磨型腔固定板下端面.側(cè)向滑塊的斜楔（B）,它在斜楔安裝部分有較大的安裝面，然后這部分直接和上模座接觸，采用螺釘固定，由于它的剛性好，安裝牢固、可靠、方便。A.疊裝壓緊法B.嵌入緊固法C.壓入緊固法D.焊接緊固法.智能制造中，機(jī)械手需要將輸送的（A）進(jìn)行編碼。A.工件B.夾具C.機(jī)床D.信號(hào).針閥式熱噴嘴安裝時(shí)，噴嘴與模具之間一般留有（B）mm的間隙。0.01-0.030.04-0.060.1-0.20.25-0.5294.針閥式熱流道系統(tǒng)安裝時(shí)，閥針導(dǎo)向襯套上表面一般需要高出熱分流板表面的距離是（C）。0.01-0.02mm0.02-0.04mm0.01-0.05mm0.05-0.10mm.測(cè)量誤差。模具零件在加工時(shí)或加工后進(jìn)行測(cè)量時(shí)，由于測(cè)量方法、（B）以及工件和主客觀因素都直接影響測(cè)量精度。A.夾具精度B.量具精度C.定位精度D.加工精度.注射機(jī)的合模裝置主要作用是保證模具的可靠閉合，實(shí)現(xiàn)模具的開(kāi)、合動(dòng)作以及（D）。A.成形制件B.提供鎖模力C.控制成型周期D.推出制件.電火花加工技術(shù)是（B）得到所需的加工方法。A.振動(dòng)噪聲B.高頻電火花產(chǎn)生對(duì)金屬材料腐蝕處理C.過(guò)量切削D.過(guò)量加工.合理組織生產(chǎn)過(guò)程的基本要求是，就是要使生產(chǎn)過(guò)程保持（B）、比例性、平行性、均衡性（節(jié)奏性）和準(zhǔn)時(shí)性。A.激動(dòng)性B.連續(xù)性C.時(shí)間D.平穩(wěn)性.生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃成本規(guī)定的生產(chǎn)任務(wù)，同時(shí)考慮發(fā)展變化的實(shí)際，具體規(guī)定各生產(chǎn)環(huán)節(jié)和（A）任務(wù)。A.單位時(shí)間內(nèi)的生產(chǎn)B.工作量C.實(shí)時(shí)D.控制.模具使用后，要按（D）正確拆下模具，擦試干凈并涂防銹油。A.復(fù)雜程度B.先后次序C.結(jié)構(gòu)狀況D.操作規(guī)程.在互利共贏的關(guān)系原則下（A）己成為企業(yè)質(zhì)量管理創(chuàng)新的重要途徑。A.加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量控制B.加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)商的選擇C.加強(qiáng)企業(yè)的服務(wù)D.加強(qiáng)對(duì)企業(yè)的管理.不講職業(yè)信譽(yù)，不僅失掉用戶和利潤(rùn)，而且還從根本上違背了社會(huì)主義企業(yè)（B）的占匕曰A.集體主義B.團(tuán)結(jié)協(xié)作C.顧全大局D.為人民服務(wù).用人單位依照勞動(dòng)合同法的規(guī)定，選擇額外支付勞動(dòng)者（B）工資解除勞動(dòng)合同的,其額外支付的工資應(yīng)當(dāng)按照該勞動(dòng)者上一個(gè)月的工資標(biāo)準(zhǔn)確定。A.半個(gè)月B.一個(gè)月C.兩個(gè)月D.三個(gè)月.職業(yè)道德指的是人們?cè)谔囟ǖ穆殬I(yè)活動(dòng)中應(yīng)（D）的行為規(guī)范總和。A.執(zhí)行B.履行C.遵守D.遵循.下列（A）沒(méi)有違反誠(chéng)實(shí)守信的要求。A.保守企業(yè)秘密B.派人打進(jìn)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手內(nèi)部，增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)C.根據(jù)服務(wù)對(duì)象來(lái)決定是否遵守承諾D.凡有利于企業(yè)利益的行為.波浪線可以用來(lái)表示（D）。A.對(duì)稱中心線B.允許表面處理的表示線C.不可見(jiàn)輪廓線D.斷裂處的界線.裝配圖中，如果要特別標(biāo)明零件的構(gòu)造，如凹槽、鍵槽、銷孔等，則可用（B）表示。A.全剖視圖B.半剖視圖C.局部剖視圖D.向視圖.按用途分用于制造金屬切削刀具，如鉆頭、車刀、銃刀的工具鋼稱為（C）。A.低碳鋼B.中碳鋼C.刃具鋼D.量具鋼.中碳合金鋼的合金元素總含量為（B）。3%-5%5%-10%8%-15%10%-20%.精密零件在加工過(guò)程中最后須經(jīng)時(shí)效處理，其目的是為了（B）。A.提高表面硬度，增加耐磨性B.消除內(nèi)應(yīng)力，保證尺寸穩(wěn)定C.提高材料的綜合力學(xué)性能D.提高材料的強(qiáng)度和韌性.發(fā)生自鎖的條件是當(dāng)主動(dòng)力的合力作用線在摩擦角（D）時(shí)發(fā)生自鎖。A.之外B.之內(nèi)C.正中間D.之內(nèi)或之外.一根鋼軸，另一根銅軸，均屬扭轉(zhuǎn)圓軸，若受力情況及截面均相同，則兩軸的最大剪應(yīng)力相同，強(qiáng)度（D）。A.也相同B.不同C.有時(shí)相同D.無(wú)法確定.分度頭由（D）底盤(pán)、殼體、手柄等組成。A.主軸B.分度盤(pán)C.分度叉D.前面都對(duì).三維空間有六個(gè)自由度，工件完全定位時(shí)需要約束自由度（D）,主軸向下進(jìn)給。1235.下列選項(xiàng)中，不符合接觸器特點(diǎn)的是（B）。A.控制容量大B.工作不可靠C.能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離自動(dòng)控制D.使用壽命長(zhǎng).模具零件制造不僅要求加工精度高，而且要求加工表面質(zhì)量好，一般來(lái)說(shuō)，模具工作部位制造的極限偏差應(yīng)控制在（C）以內(nèi)，有的甚至要求在微米級(jí)范圍內(nèi)。+0.05mm+0.02mm+0.01mm±0.001mm.智能制造中的物聯(lián)網(wǎng)是指通過(guò)各種（A）,實(shí)時(shí)采集任何需要監(jiān)控、連接、互動(dòng)的物體或過(guò)程等各種需要的信息，其目的是實(shí)現(xiàn)物與物、物與人，所有的物品與網(wǎng)絡(luò)的連接，方便識(shí)別、管理和控制。A.信息傳感設(shè)備B.加工設(shè)備C.軟件D.信息.模具零件（D）,即加工表面上具有的較小間距和峰谷組成的微觀幾何形狀。它主要與刀刃的形狀、刀具的進(jìn)給、切削的形成等因素有關(guān)，其波高與波長(zhǎng)的比值一般大于1:50。A.傷痕B.表面加工紋理C.表面波紋度D.表面粗糙度.刀具補(bǔ)償是補(bǔ)償實(shí)際加工時(shí)所用的刀具與（A）時(shí)使用的理想刀具或?qū)Φ稌r(shí)用的基準(zhǔn)刀具之間的差值，從而保證加工出符合圖紙要求的零件。A.編程B.加工C.模擬D.仿真.采用夾具安裝法，夾具機(jī)床的一種附加裝置，它在機(jī)床上相對(duì)刀具位置，在工件未安裝前己預(yù)先調(diào)整好，所以在加工一批工件時(shí)，不必再逐個(gè)定位，就能保住加工的技術(shù)要求（A）。A.尺寸精度B.表面粗糙度C.曲面D.平面.數(shù)控機(jī)床定位精度是指零件或刀具等實(shí)際位置與（B）之間的差距，差距越小，說(shuō)明精度越高，是零件加工精度得以保證的前提。A.普通位置B.標(biāo)準(zhǔn)位置C.特殊位置D.基準(zhǔn)位置.確定數(shù)控加工的路線，就是確定（A）。A.刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡B.刀具的走刀時(shí)間C.刀具的運(yùn)動(dòng)方向D.刀具的加工精度.為了保證塑料制品的質(zhì)量，設(shè)計(jì)塑料制品時(shí)應(yīng)使（D）。A.壁厚均勻B.便于模塑成型、便于脫模C.簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)D.上述答案全對(duì).對(duì)于吸水性強(qiáng)的塑料成型前需（B）處理。A.預(yù)壓B.干燥C.預(yù)熱D.預(yù)壓預(yù)熱.熱固性塑料注射模的模具溫度必須控制在（B）70-90160—190200-240250?260.當(dāng)塑件側(cè)壁帶有通孔、凹穴、凸臺(tái)等形狀時(shí)，開(kāi)模頂出之前須抽出，合模時(shí)又須復(fù)位，這種機(jī)構(gòu)稱為（C）。A.合模結(jié)構(gòu)B.導(dǎo)向機(jī)構(gòu)C.抽芯結(jié)構(gòu)D.復(fù)位結(jié)構(gòu).頂桿的配合間隙配合一般選用H8/f8,配合部位的表面粗糙度Ra應(yīng)為（A）。A.0.63?1.25um

B.小于0.16口mC.小于0.08umD.大于3.2口m.采用點(diǎn)澆口的模具其模架應(yīng)選用（D）,以滿足澆道脫模的需要。A.單板式模架B.二板式模架C.通用模架D.三板式模架.標(biāo)準(zhǔn)模架的四個(gè)導(dǎo)柱孔的位置理論上是（B）。A.對(duì)稱的B.其中一個(gè)孔OFFSET偏置C.隨機(jī)的D.無(wú)所謂的.零件加工質(zhì)量一般用（D）指標(biāo)表示。A.形狀精度、B.形狀精度、A.形狀精度、B.形狀精度、C.形狀精度、D.形狀精度、尺寸精度、位置精度、實(shí)際精度、尺寸精度、位置精度、測(cè)量精度、尺寸精度、位置精度、材料性能加工表面質(zhì)量加工表面質(zhì)量加工表面質(zhì)量.工藝規(guī)程的作用是（A）。A.指導(dǎo)生產(chǎn)的文件B.生產(chǎn)管理的依據(jù)C.新建工廠的資料D.技術(shù)人員的手冊(cè).制作普通滲碳零件應(yīng)選用（B）鋼。08F20C.40Cr55答案：.在形位公差符號(hào)中，符號(hào)“”表示（C）A.圓度B.圓柱度C.同軸度D.對(duì)稱度.在形位公差符號(hào)中，符號(hào)“”表示（D）。A.圓度B.圓柱度C.同軸度D.對(duì)稱度.金屬材料下列參數(shù)中，（C）不屬于力學(xué)性能。A.強(qiáng)度.塑性C.沖擊韌性D.熱膨脹性.結(jié)構(gòu)鋼中有害元素是（B）。A.鎰B.硅C.磷D.銘.夾具的裝配程序主要是根據(jù)夾具的（C）而定。A.大小B.結(jié)構(gòu)C.形狀D.類型.在精密夾具裝配的過(guò)程中，應(yīng)選擇（C）的元件為補(bǔ)償件。A.最先裝配B.中間裝配C.最后裝配D.任一個(gè).在夾具中用較長(zhǎng)的V形槽來(lái)作工件圓柱表面的定位元件時(shí)，它可以限制工件的（B）自由度。A.兩個(gè)B.三個(gè)C.四個(gè)D.五個(gè).一般較刀齒數(shù)為（C）數(shù)。A.奇.偶C.任意D.小.目前快走絲線切割加工機(jī)床采用（B）作為工作液。A.柴油B.去離子水C.乳化油水溶液D.煤油.電火花加工是不斷放電蝕除金屬的過(guò)程，一次脈沖放電時(shí)，間隙電壓由擊穿電壓迅速下降到火花維持電壓，一般為（A）伏。1—1020?3030?4040—50.為了改善金屬組織和加工性能，正火一般安排在（A）工序前。A.粗加工B.半精加工C.精加工D.超精加工.磨削工件表面有直波紋,其原因可能是（A）。A.砂輪主軸間隙過(guò)大B.砂輪主軸間隙過(guò)小C.砂輪太軟D.磨削液不充分.精加工的尺寸精度和表面粗糙度最高的加工方法是（D）。A.電火花加工B.激光加工C.超聲加工D.電解加工.修理千分尺的測(cè)量面，研磨的材料應(yīng)選（B）。A.粗粒球星鑄鐵B.細(xì)粒球星鑄鐵C.粗粒灰鑄鐵D.細(xì)?；诣T鐵.選擇量具和量?jī)x應(yīng)適應(yīng)夾具裝配和測(cè)量場(chǎng)所的（C）。A.技術(shù)指標(biāo)B.環(huán)境條件C.客觀條件D.具體要求.正確選擇量具和量?jī)x是保證夾具裝配和測(cè)量精度的（A）。A.基本因素一般因素C.重要因素D.基本條件349.頂桿與配合部分的配合間隙配合一般選用H7/f7,配合部位的表面粗糙度Ra應(yīng)為（B）。RaO.63~l.25umB.小于0.16umC.小于0.08umD.大于3.2um.當(dāng)斜導(dǎo)柱與側(cè)型芯同時(shí)設(shè)置在定模上，設(shè)計(jì)時(shí)斜導(dǎo)柱可適當(dāng)加長(zhǎng)，保證側(cè)抽芯時(shí)滑塊始終不脫離斜導(dǎo)柱，所以不需設(shè)置滑塊的（D）。A.復(fù)位裝置B.定位裝置C.固定裝置D.支承裝置.對(duì)大型塑料注射模具成型零件裝配時(shí)，盡管各零件的制造公差限制較嚴(yán)，但在局部組裝后仍有一些部位達(dá)不到裝配技術(shù)要求，需在裝配過(guò)程中對(duì)這些部位進(jìn)行局部（A）。A.修配B.調(diào)整C.再加工D.返修.脫模斜度研配原則修研脫模斜度時(shí)，原則上型腔應(yīng)保證收縮后（B）尺寸在制品尺寸公差范圍內(nèi)。A.小端B.大端C.高度方向中間D.所有.機(jī)械手在模具加工中起的作用是（B）。A.工件定位B.工件輸送C.找正D.移動(dòng).熱流道的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的復(fù)雜性，相對(duì)于普通流道的模具而言，注射壓力應(yīng)該（A）。A.高一些B.基本相等C.低一些D.低很多.采用針閥式熱流道技術(shù)來(lái)構(gòu)建澆注系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)程序控制各閥澆口的開(kāi)啟和關(guān)閉，得到（A）。A.無(wú)熔接痕制品B.無(wú)缺料制品C.無(wú)縮痕制品D.無(wú)飛邊制品.點(diǎn)澆口模具推料板與澆口套接觸面通常采用（A）配合。A.錐面B.間隙C.過(guò)渡D.過(guò)盈.模具調(diào)試報(bào)告內(nèi)容，驗(yàn)證模具在（D）、退料及定位、頂出件、排廢料、送出料和安全生產(chǎn)方面是否?？煽?，能否進(jìn)行生產(chǎn)性使用。A.修配B.調(diào)整C.裝配D.卸料.產(chǎn)品價(jià)格一般由生產(chǎn)成本，流通費(fèi)用，稅金，（B）,所構(gòu)成的。A.獎(jiǎng)金B(yǎng).利潤(rùn)C(jī).公關(guān)費(fèi)D.交通費(fèi).測(cè)量被測(cè)模具零件外徑尺寸時(shí)，至少應(yīng)在圓周、軸向四個(gè)位置使用卡尺或進(jìn)行測(cè)量，并進(jìn)行記錄。公差要求在±0Q5mm以上的，測(cè)量工具為（C）。A.百分表B.千分表C.千分尺D.游標(biāo)卡尺.生產(chǎn)單位的布置類型可按產(chǎn)品原則布置、按工藝原則布置、按定位布置（A）。A.混合布置B.換位C.實(shí)時(shí)D.控制.模具使用前的檢查，要對(duì)照工藝文件檢查所使用的模具是否正確，是否和工藝文件一致,操作者應(yīng)了解模具的基本使用性能、（C）及作用原理。A.精度B.機(jī)構(gòu)C.結(jié)構(gòu)D.產(chǎn)品.工藝系統(tǒng)受力變形產(chǎn)生的誤差：工藝系統(tǒng)在切削力、傳動(dòng)力、重力、慣性力等外力作用下產(chǎn)生變形，破壞了（A）與工件間的正確相對(duì)位置，造成加工誤差。A.刀具B.主軸C.導(dǎo)軌D.夾具.引起基準(zhǔn)不重合誤差的原因是由于（B）與定位基準(zhǔn)不重合。A.工藝基準(zhǔn)B.工序基準(zhǔn)C.設(shè)計(jì)基準(zhǔn)D.裝配基準(zhǔn).塑料粘度與注射壓力與塑料溫直接相關(guān)。一般料溫升高時(shí)，可（A）注射壓力以達(dá)到相同的流道效果。A.降低B.加大C.不變D.以上都對(duì).常用塑料中吸水性較大的塑料有（D）,成型前必需烘干處理。A.熱固性塑料PP、PE、POMPS、氟塑料ABS、PA、PC.成型PVC下水道塑料管采用（C）。A.注射成型B.壓縮成型C.擠出成型D.氣動(dòng)成型.平板類薄殼類塑件類主要缺陷是（C）。A.流紋、溶體噴射.熔接痕C.翹曲變形D.縮孔、氣孔.熱固性塑料成型時(shí)對(duì)模具側(cè)壁引起的（C）失效比熱塑性塑料更為嚴(yán)重。A.塑性變形B.表面腐蝕C.表面磨損D.疲勞斷裂.選用潛伏式澆口要求塑料性具備（C）性能。A.高黏度B.脆性較高C.彈性較好D.韌性較好.在生產(chǎn)大尺寸塑件時(shí)，（A）對(duì)塑件公差影響較大。A.塑料材料的成型收縮率波動(dòng)B.模具的制造誤差C.成型零件的磨損D.模具成型零件配合間隙變化及模具裝配引起的誤差.模具（C）在冷沖壓模具中利用幾何造型技術(shù)完成復(fù)雜模具幾何設(shè)計(jì)。CAM技術(shù)CAE技術(shù)CAD技術(shù)CAN技術(shù).模具（B）可對(duì)工件的可加工性能作出早期的判斷，預(yù)先發(fā)現(xiàn)成型中可能產(chǎn)生的質(zhì)量缺陷。并模擬各種工藝方案，以減少模具調(diào)試次數(shù)和時(shí)間，縮短模具的開(kāi)發(fā)時(shí)間。CAD技術(shù)CAE技術(shù)CAM技術(shù)UG技術(shù)373.選用注射機(jī)時(shí)必須保證鎖模力（C）型腔壓力產(chǎn)生的開(kāi)模力。A.小于B.等于C.大于D.以上均可374.模具閉合厚度是指模具閉合后（A）之間的距離。A.動(dòng)模座板與定模座板外表面B.注射機(jī)的前固定模板與移動(dòng)模板C.定位圈與動(dòng)模座板外表面D.動(dòng)模板與定模板外表面375.雙色產(chǎn)品注射一般采用（B）模具成型。A.一副B.二副C.三副D.四副.機(jī)械手是一種模仿人類的手部動(dòng)作，按預(yù)定的（B）實(shí)現(xiàn)抓取、搬運(yùn)工件和操作工具的自動(dòng)化裝置。A.位置B.程序C.方向D.工序.平衡式澆注系統(tǒng)布置指（A）到各型腔各段料流通道的長(zhǎng)度、截面形狀、尺寸都對(duì)應(yīng)相同。A.主流道.分流道C.澆口D.冷料穴.注射模具排氣系統(tǒng)的主要作用是（B）。A.將注射機(jī)液壓系統(tǒng)中的空氣排出B.將型腔內(nèi)的空氣排出C.將冷卻管道中的空氣排出D.將原料內(nèi)的空氣排出.斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)中推桿與側(cè)型芯產(chǎn)生干涉現(xiàn)象時(shí)，須設(shè)置（C）。A.定距分型機(jī)構(gòu)B.自鎖裝置C.先復(fù)位機(jī)構(gòu)D.二次推出機(jī)構(gòu).不是精密注射模具成型零件采取鑲拼組合結(jié)構(gòu)原因的是（D）。A.機(jī)械加工精度高B.研磨拋光好C.有利于熱處理D.塑件外觀好.設(shè)置推出機(jī)構(gòu)先復(fù)位裝置是為了（B）。A.使推出機(jī)構(gòu)準(zhǔn)確復(fù)位B.防止干涉現(xiàn)象C.防止塑件破壞D.模具按一定的順序打開(kāi).模具型腔分布不衡或平行度不夠造成受力不平衡而造成局部（B）。A.無(wú)法充滿B.溢料產(chǎn)生飛邊C.產(chǎn)生流紋組織D.塑件脫模困難.以下不屬于楔緊塊與定模板的固定形式的是（D）。A.螺釘、銷釘固定B.鑲?cè)胧紺.整體式D.彈簧式.注射成型模具斜頂桿的裝配特點(diǎn)是（A）裝配要求高，成型面斜頂不得倒角。A.尺寸配合精度高B.表面粗糙C.裝配后間隙大D.非導(dǎo)滑面間隙小.精密注射成型模具裝配特點(diǎn)是（A）,裝配要求高，模具耐磨性好，具有精密鎖模機(jī)構(gòu)錐面定位。A.尺寸配合精度高B.裝配后間隙大C.表面粗糙D.非導(dǎo)滑面間隙小.生產(chǎn)聚氯乙烯、聚四氟乙烯等塑料時(shí)分解出HCI、HF等氣體，塑料模具材料應(yīng)該選用（B）。A.鏡面鋼B.耐蝕鋼C.預(yù)淬硬鋼D.滲碳鋼.精密測(cè)量是精密加工的重要組成部分，精密加工的精度要靠精密測(cè)量來(lái)保證，測(cè)量精度一般應(yīng)比被測(cè)件的精度要求（A）。A.高一個(gè)數(shù)量級(jí)B.高二個(gè)數(shù)量級(jí)C.低一個(gè)數(shù)量級(jí)D.相同數(shù)量級(jí).模具間隙對(duì)塑料件質(zhì)量的影響有（A）、造成鑲件位移影響配合部位的尺寸、影響配合部位的質(zhì)量、使用壽命，間隙過(guò)大直接使模具報(bào)廢,但有利于注射過(guò)程中排氣。A.產(chǎn)生飛邊B.表面產(chǎn)生銀絲C.汽泡D.影響外形.模具中常見(jiàn)的碰穿面形式有多種，需要在裝配過(guò)程中（B）,上下模之間必須接觸到面積。A.裝配B.進(jìn)行調(diào)整修配，紅丹粉檢驗(yàn)C.面積D.不規(guī)則形狀.以下不是精密注塑模具成型零件采取鑲拼組合件的結(jié)構(gòu)原因的是（D）。A.機(jī)械加工精度高B.研磨拋光好C.有利于熱處理D.塑件外觀好.斜頂安裝在型芯和支承板的方孔內(nèi)，一般靠（A）來(lái)定位。A.型芯上的方孔B.支承板上的方孔C.滑座D.垃圾釘.主流道對(duì)面設(shè)置球頭形和菌頭形拉料桿，其凝料和塑件的推出應(yīng)采用（D）。A.定模板B.推桿固定板C.動(dòng)模板D.推件板.三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的測(cè)量方法有：直接測(cè)量和（B）兩種。A.件接測(cè)量.程序測(cè)量C.編程自動(dòng)測(cè)量D.輔助測(cè)量.按熱噴嘴的形式，熱流道系統(tǒng)可分為（D）和針閥式熱流道。A.自熱流道B.半加熱流道C.絕熱流道D.開(kāi)放式熱流道.埋入式推件板既要保證推件板與型芯的配合要求，又要保證推件板與（C）的配合要求。A.動(dòng)模座板B.定模板C.型芯固定板D.支承板.澆口套采用臺(tái)肩壓緊，生產(chǎn)時(shí)轉(zhuǎn)向封閉分流道通道，其原因（C）。A.澆口套與定模板之間采用過(guò)渡配合B.澆口套裝配后沒(méi)有加齊縫銷或齊縫螺釘C.澆口套裝配后沒(méi)有加防轉(zhuǎn)銷D.以上都有可能.模具調(diào)試報(bào)告內(nèi)容，驗(yàn)證工藝流程是否合理，根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定出某些模具需經(jīng)試模后，決定工作尺寸及（B）,并修整這些尺寸，直到符合要求為止。A.位置尺寸B.坯料尺寸C.工件尺寸D.定位尺寸.指導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行一項(xiàng)實(shí)踐工作，需要適當(dāng)?shù)陌咐?，主要是（A）這項(xiàng)具體工作。A.引導(dǎo)學(xué)生學(xué)習(xí)B.教會(huì)學(xué)生C.提高D.隨意.生產(chǎn)過(guò)程是指從生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備開(kāi)始直到（A）的過(guò)程。A.產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái)為止B.勞動(dòng)過(guò)程C.自然過(guò)程D.工作過(guò)程.產(chǎn)品生產(chǎn)成本（A）能源費(fèi)、人工費(fèi)、管理費(fèi)、設(shè)計(jì)費(fèi)技術(shù)服務(wù)費(fèi)、專用工具費(fèi)、不可預(yù)見(jiàn)費(fèi)。A.材料費(fèi)B.技術(shù)服務(wù)費(fèi)C.人員費(fèi)D.業(yè)務(wù)費(fèi).市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，我們對(duì)“義”和“利”的態(tài)度應(yīng)該是（A）。A.見(jiàn)利思義B.先利后義C.見(jiàn)利忘義D.不利不義.作為一名職工，我可以將自己描述為：清廉公正（D）。A.從不B.較少C.較多D.總是.勞動(dòng)者以辭職的形式解除勞動(dòng)合同必須提前（C）天通知。10153045404.職業(yè)紀(jì)律具有的特點(diǎn)是（A）。A.明確的規(guī)定性B