DB32-T 5121-2025 10kV和20kV配電網(wǎng)工程電纜線路預(yù)制構(gòu)件技術(shù)規(guī)范

10kV和20kV配電網(wǎng)工程電纜線路預(yù)制構(gòu)件技術(shù)規(guī)范2025-04-16發(fā)布江蘇省市場監(jiān)督管理局發(fā)發(fā)出布版I前言 Ⅲ 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14通則 2 36設(shè)計 47制作 8施工安裝 9檢驗與驗收 參考文獻(xiàn) Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由江蘇省電力標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出、歸口并組織實施。本文件起草單位：國網(wǎng)江蘇省電力有限公司、國網(wǎng)江蘇省電力有限公司經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院、國網(wǎng)江蘇電力設(shè)計咨詢有限公司、東南大學(xué)、同濟(jì)大學(xué)國家土建結(jié)構(gòu)預(yù)制裝配化工程技術(shù)研究中心、江蘇智聚智慧建筑科技有限公司、江蘇東尚住宅工業(yè)有限公司。1DB32/T5121—202510kV和20kV配電網(wǎng)工程電纜線路預(yù)制構(gòu)件技術(shù)規(guī)范驗收的技術(shù)要求。本文件適用于10kV和20kV配電網(wǎng)工程電纜線路預(yù)制電纜排管、預(yù)制電纜工作井、預(yù)制設(shè)備基礎(chǔ)、GB/T3274碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼板和鋼帶GB/T18173.3高分子防水材料第3部分：遇水膨脹橡膠GB/T21873橡膠密封件給、排水管及污水管道用接口密封圈材GB/T50010混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB/T50011建筑抗震設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB/T50046工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB/T50107混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)GB/T50476混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB50666混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB/T51231裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)DL/T802電力電纜用導(dǎo)管技術(shù)條件JGJ18鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ107鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程下列術(shù)語和定義適用于本文件。在工廠或現(xiàn)場預(yù)先制作的混凝土構(gòu)件。2DB32/T5121—2025專用于安置電纜接頭等附件或供牽拉電纜作業(yè)所需的有蓋坑式電纜構(gòu)筑物。10kV和20kV配電網(wǎng)工程中，與箱式變壓器底部或環(huán)網(wǎng)柜設(shè)備底部相連，穩(wěn)定承受所作用的荷載，確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行的混凝土結(jié)構(gòu)。4.110kV和20kV配電網(wǎng)工程電纜線路典型預(yù)制構(gòu)件包含預(yù)制電纜排管、預(yù)制電纜工作井(包括預(yù)制基礎(chǔ)、環(huán)網(wǎng)柜基礎(chǔ));10kV和20kV配電網(wǎng)工程電纜線路預(yù)制構(gòu)件典型組裝如圖1。標(biāo)引序號說明：1——預(yù)制電纜排管；2——預(yù)制四通電纜工作井；3——預(yù)制三通電纜工作井；4——預(yù)制直通電纜工作井；5——預(yù)制環(huán)網(wǎng)柜基礎(chǔ)(帶側(cè)艙);6——預(yù)制環(huán)網(wǎng)柜基礎(chǔ)(帶前艙);7——預(yù)制箱變基礎(chǔ)；8——預(yù)制電纜溝道。圖110kV和20kV配電網(wǎng)工程電纜線路預(yù)制構(gòu)件典型組裝圖DB32/T5121—20253d)滿足安裝后的結(jié)構(gòu)整體性。4.5預(yù)制構(gòu)件的連接部位正截面承載力應(yīng)符合GB/T50010的規(guī)定，受剪承載力在持久設(shè)計狀況下應(yīng)滿足式(1)的要求：y?Vj≤VYo——結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)；V;a—持久設(shè)計狀況下構(gòu)件接縫剪力設(shè)計值；V——持久設(shè)計狀況下構(gòu)件連接部位受剪承載力設(shè)計值。5.1.1混凝土原材料選用應(yīng)滿足設(shè)計要求和耐久性要求，并符合GB/T50010的規(guī)定。5.1.2預(yù)制構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級不宜低于C30,連接部位的混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)低于預(yù)制構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級。5.2.2預(yù)制構(gòu)件受力預(yù)埋件的受力筋宜采用HPB300、HRB400鋼筋，不應(yīng)采用冷加工鋼筋。符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)用技術(shù)的規(guī)定。5.3.3預(yù)制構(gòu)件間密封材料可選用彈性橡膠密封圈、遇水膨脹橡膠圈(條)、伸長率、壓縮永久變形等性能指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計要求和GB/T21873的相關(guān)規(guī)定；c)高強(qiáng)無收縮水泥基灌漿料28d抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于60MPa,3h豎向膨脹率0.1%～3.5%,氯離子含量小于0.1%,泌水率為0%;4d)采用其他密封材料性能指標(biāo)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.4.1鋼構(gòu)件性能應(yīng)符合GB/T3274的規(guī)定，宜采用Q23a)預(yù)埋吊環(huán)宜采用Q235圓鋼制作；采用鋼筋吊環(huán)時b)內(nèi)置式螺母、吊桿、吊耳和配套吊具等6.1.110kV和20kV配電網(wǎng)工程預(yù)制構(gòu)件適用于抗震設(shè)防烈度不大于9度的場地。6.1.2預(yù)制構(gòu)件及連接部位應(yīng)進(jìn)行承載能力極限狀態(tài)和正常使用極限狀態(tài)設(shè)計。的影響。行構(gòu)件及節(jié)點抗震承載力驗算，計算應(yīng)符合GB/6.2.4預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行脫模驗算時，等效靜力荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)取構(gòu)件自重標(biāo)之和，且不宜小于構(gòu)件自重標(biāo)準(zhǔn)值的1.5倍。動力系數(shù)與脫模吸附力宜符合下列規(guī)定：a)動力系數(shù)不宜小于1.2;b)脫模吸附力可根據(jù)構(gòu)件和模具的實際狀況取用，不宜小于1.5kN/m2。6.2.5預(yù)制構(gòu)件中的預(yù)埋吊件及臨時支撐應(yīng)按GB50666的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行計算，預(yù)埋吊件與臨時支撐不6.2.6受力預(yù)埋件應(yīng)按GB/T50010的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗算。6.3.1腐蝕環(huán)境下，結(jié)構(gòu)混凝土的耐久性應(yīng)符合GB/T50476和GB/T50046的相關(guān)規(guī)定。預(yù)制構(gòu)件內(nèi)6.3.2預(yù)制構(gòu)件外露預(yù)埋件凹入構(gòu)件表面的深度不宜小于10mm。力按施工荷載確定。6.3.7預(yù)制構(gòu)件電纜導(dǎo)管應(yīng)符合DL/T802的相關(guān)規(guī)定，宜選擇玻璃纖維增強(qiáng)塑料電纜導(dǎo)管、氯化聚氯乙烯及硬聚氯乙烯塑料電纜導(dǎo)管、氯化聚氯乙烯及硬聚氯乙烯塑料雙壁波紋電纜導(dǎo)管等。56.3.8預(yù)制電纜排管中的電纜導(dǎo)管最小內(nèi)徑不宜小于200mm,最小壁厚不宜小于5mm,最小凈距不宜小于50mm,電纜保護(hù)管最小保護(hù)層厚度不宜小于80mm。6.3.9預(yù)制電纜排管電纜導(dǎo)管端部宜局部擴(kuò)大，如圖2所示，倒角半徑不應(yīng)小于40mm。圖2電纜導(dǎo)管(保護(hù)管)端部示意圖6.3.10配電網(wǎng)電纜線路預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)設(shè)計不應(yīng)影響電纜線路及電力設(shè)備的敷設(shè)和安裝，構(gòu)件外形應(yīng)簡a)預(yù)制電纜排管主要尺寸和分節(jié)長度可按表1采用。表1預(yù)制電纜排管主要尺寸和分節(jié)長度電纜導(dǎo)管寬度高度m12216233163422463295842669336b)預(yù)制電纜溝道主要尺寸和分節(jié)長度可按表2采用。6表2預(yù)制電纜溝道主要尺寸和分節(jié)長度高度寬度123456板式拼裝預(yù)制和整體預(yù)制。預(yù)制直通電纜工作井主要尺寸和分節(jié)長度可按表3采用，預(yù)制箱變基礎(chǔ)主要尺寸和分節(jié)長度可按表4采用。表3預(yù)制直通電纜工作井主要尺寸和分節(jié)長度最小厚度長度范圍寬度范圍深度范圍1小于190002030456表4預(yù)制箱變基礎(chǔ)主要尺寸和分節(jié)長度檢修平臺寬度出地面高度長度范圍寬度范圍深度范圍123d)對預(yù)制電纜工作井中較復(fù)雜的三通電纜工作井、四通電纜工作井，預(yù)制設(shè)備基礎(chǔ)中的環(huán)網(wǎng)柜基7DB32/T5121—2025礎(chǔ)(帶側(cè)艙)、環(huán)網(wǎng)柜基礎(chǔ)(帶前艙)等異形構(gòu)件及其他形狀嚴(yán)重不規(guī)則的構(gòu)件，可采用分節(jié)預(yù)制與板式拼裝預(yù)制相結(jié)合的方式預(yù)制，也可采用整體預(yù)制。e)實施時應(yīng)結(jié)合實際情況采用經(jīng)濟(jì)合理的結(jié)構(gòu)形式，預(yù)制電纜排管和預(yù)制直通電纜工作井可采用預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件和預(yù)制混凝土免拆模板構(gòu)件兩種結(jié)構(gòu)形式，可參照圖3～圖6。標(biāo)引序號說明：1——預(yù)制電纜排管；2——預(yù)埋鋼板；3——預(yù)埋套管；4——電纜保護(hù)管；5——連接螺桿安裝槽；6——預(yù)埋吊釘；7——預(yù)埋螺桿緊固槽；8——遇水膨脹止水帶；9——減重芯；10——鋼筋。圖3預(yù)制鋼筋混凝土電纜排管示意圖a)構(gòu)造圖b)剖面圖標(biāo)引序號說明：1——預(yù)制電纜排管；2——免拆模板；3——鋼筋；4——電纜保護(hù)管；5——安裝螺栓；6——連接角碼；7——連接拉桿；8——連接件；9——吊環(huán)。圖4預(yù)制混凝土免拆模板電纜排管示意圖8a)構(gòu)造圖標(biāo)引序號說明：1——側(cè)底板部件-1;2——側(cè)底板部件-2;3——側(cè)板部件；4——蓋板；5——帶檢修孔蓋板；6——檢修孔；b)剖面圖7——預(yù)制電纜排管進(jìn)出口；8——混凝土墊層；9——預(yù)留安裝孔。圖5預(yù)制鋼筋混凝土直通電纜工作井示意圖a)構(gòu)造圖標(biāo)引序號說明：1——集成鋼筋免模預(yù)制電纜工作井；2——預(yù)制底板；3——連接件；4——蓋板；5——帶檢修孔蓋板；6——檢修孔；7——預(yù)制電纜排管進(jìn)出口；8——免拆模板；10——混凝土墊層；11——連接件。圖6預(yù)制混凝土免拆模板直通電纜工作井示意圖6.4.1不同預(yù)制構(gòu)件的連接處或地基條件突變處，應(yīng)滿足變形要求，并采取防滲措施。6.4.2預(yù)制電纜排管節(jié)段間連接設(shè)計符合下列規(guī)定：9b)當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件較差時，宜增加如圖7b)所示的螺栓連接，螺栓直徑及數(shù)量可通過計算確定；c)當(dāng)構(gòu)件連接處防滲要求高時，預(yù)制電纜排管節(jié)段間連接可采用如圖8所示的銷扣式連接。a)承插式連接構(gòu)造圖標(biāo)引序號說明：1——預(yù)制電纜排管；4——螺栓插入槽；2——承口；5——連接螺桿；3——插口；6——預(yù)埋套管；b)螺栓連接構(gòu)造圖7——螺栓緊固槽。圖7預(yù)制電纜排管連接示意圖a)銷扣式連接構(gòu)造圖b)預(yù)埋端板一構(gòu)造圖標(biāo)引序號說明：1——預(yù)制電纜排管；5——預(yù)埋端板二；2——螺栓插入槽；6——預(yù)留安裝套管；3——螺栓緊固槽；7——連接螺桿；4——預(yù)埋端板一；8——直螺紋套筒；c)預(yù)埋端板二構(gòu)造圖11——預(yù)留安裝孔；12——銷釘安裝孔。圖8預(yù)制電纜排管銷扣式連接示意圖6.4.3預(yù)制電纜工作井及預(yù)制設(shè)備基礎(chǔ)連接設(shè)計符合下列規(guī)定：a)預(yù)制電纜工作井及預(yù)制設(shè)備基礎(chǔ)采用分節(jié)預(yù)制連接時，節(jié)段間可采用如圖9a)所示的企口式連接。企口深度及長度不宜小于50mm;b)預(yù)制電纜工作井及預(yù)制設(shè)備基礎(chǔ)采用板式拼裝預(yù)制連接時，可參照如圖9b)所示的螺栓連接，螺栓直徑及數(shù)量可通過計算確定。圖9預(yù)制電纜工作井及預(yù)制設(shè)備基礎(chǔ)連接示意圖6.4.4預(yù)制電纜溝道節(jié)段間連接設(shè)計符合下列規(guī)定：a)預(yù)制電纜溝道節(jié)段間連接設(shè)計可采用如圖10a)所示的承插式連接，承插口深度及長度不宜小于80mm;b)當(dāng)防滲要求較高時，可增加如圖10b)所示的螺栓連接，螺栓直徑及數(shù)量可通過計算確定。圖10預(yù)制電纜溝道連接示意圖DB32/T5121—20257.2.1預(yù)制構(gòu)件制作可采用鋼模具，也可采用其他模具。應(yīng)根據(jù)構(gòu)件形式具設(shè)計。7.2.3模具組裝后的尺寸偏差和檢驗方法應(yīng)符合GB/T51231的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計有要求時，模具尺寸的允許偏差應(yīng)按設(shè)計要求確定。7.3.1預(yù)制構(gòu)件的鋼筋骨架制作和安裝質(zhì)量檢驗應(yīng)符合GB50666的規(guī)定，并符合下列規(guī)定：a)宜在具有定位功能的胎架上進(jìn)行制作；c)鋼筋骨架模具接觸面應(yīng)設(shè)置保護(hù)層墊塊；d)采用防止骨架變形的專用吊具進(jìn)行吊運(yùn)。7.3.2混凝土拌和應(yīng)采用有自動計量裝置的強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，攪拌應(yīng)符合GB50666的相關(guān)要求。7.3.3混凝澆筑前應(yīng)對鋼筋、預(yù)埋件等隱蔽工程進(jìn)行檢驗，并應(yīng)按GB/T50107的相關(guān)規(guī)定對構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢驗評定。a)采用機(jī)械振搗方式成型；a)根據(jù)構(gòu)件的特點和制作任務(wù)量選擇自然養(yǎng)護(hù)或蒸汽養(yǎng)護(hù)；b)混凝土澆筑完畢或壓面工序完成后及時覆蓋保濕；c)養(yǎng)護(hù)制度通過試驗確定，宜采用溫度自動控制裝置。在常溫下預(yù)養(yǎng)護(hù)2h～6h,降溫速度不宜超過20℃/h,最高養(yǎng)護(hù)溫度不宜超過60℃。構(gòu)件脫模時的表面溫度與環(huán)境溫度的差值不宜超過7.3.6脫模起吊時，同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于設(shè)計強(qiáng)度的75%。7.4.3預(yù)制構(gòu)件的尺寸偏差應(yīng)符合表5～表7的要求；同一工作班制作的同類型構(gòu)件，抽查構(gòu)件數(shù)量的5%,且不應(yīng)少于3件。允許偏差士4厚度士5翹曲拉線、鋼尺量最大側(cè)向彎曲側(cè)向彎曲3中心線位置5中心線位置2外露長度中心線位置25吊釘(吊環(huán))中心線位置預(yù)留孔洞中心線位置5中心線位置5士5表6預(yù)制電纜排管類構(gòu)件尺寸允許偏差允許偏差寬度高度DB32/T5121—2025允許偏差側(cè)向彎曲拉線、鋼尺量最大側(cè)向彎曲5中心線位置5-號，中心線位置2外露長度中心線位置2吊釘(吊環(huán))中心線位置預(yù)留孔洞中心線位置5中心線位置5拉線、鋼尺量最大側(cè)向彎曲軸向彎曲中心線位置5表7預(yù)制電纜工作井及設(shè)備基礎(chǔ)類構(gòu)件尺寸允許偏差允許偏差內(nèi)高、內(nèi)寬內(nèi)長側(cè)向彎曲拉線、鋼尺量最大側(cè)向彎曲5中心線位置5中心線位置2外露長度中心線位置2允許偏差吊釘(吊環(huán))中心線位置預(yù)留孔洞中心線位置5中心線位置5拉線、鋼尺量最大側(cè)向彎曲軸向彎曲中心線位置5士5,檢查數(shù)量：按同一企業(yè)同一品種的構(gòu)件，不超過100個為一批，每批抽查構(gòu)件數(shù)量的5%,且不少于3件；吊裝構(gòu)件不應(yīng)長時間懸停在空中；a)運(yùn)輸時支承方式和位置與存放時相同；c)冬期氣溫零度以下時，應(yīng)采取措施防止雨雪水進(jìn)入非貫穿孔洞內(nèi)發(fā)生凍脹損壞。8.1.2安裝施工前應(yīng)制定施工組織設(shè)計和施工方案。8.1.4施工設(shè)備應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境、道路狀況等合理選型。安裝施工前，宜選擇有代表性的單元進(jìn)行試安a)構(gòu)件從進(jìn)場至竣工驗收前，應(yīng)采取防止構(gòu)件損傷或污染的保護(hù)措施；a)現(xiàn)場運(yùn)輸?shù)缆泛痛娣艌龅貞?yīng)堅實平整，有良好b)施工現(xiàn)場應(yīng)能滿足吊裝設(shè)備的交通條件；c)逐個檢查連接部位有無損壞現(xiàn)象，清除連接部位端面部分的污物及其他雜物。a)應(yīng)根據(jù)當(dāng)天的作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行班前技術(shù)安全交底；b)安裝順序宜由低至高的方向依次進(jìn)行；核與調(diào)整。DB32/T5121—20258.3.3構(gòu)件與吊具的分離應(yīng)在校準(zhǔn)定位及臨時支撐安裝完成后進(jìn)行。8.3.4后澆混凝土施工前應(yīng)按設(shè)計要求做好結(jié)合面處理，模板應(yīng)保證后澆混凝土部分形狀、尺寸和位置準(zhǔn)確，并防止漏漿，保證成型飽滿密實。8.3.5構(gòu)件連接部位后澆混凝土及連接材料的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求或安裝緊固件緊固完成后，方可拆除臨時固定措施。9檢驗與驗收9.1.1施工質(zhì)量檢驗應(yīng)分為主控項目和一般項目。9.1.2檢驗包括預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場檢驗和構(gòu)件安裝質(zhì)量檢驗。9.1.3原材料和構(gòu)配件均應(yīng)按檢驗批進(jìn)行進(jìn)場檢驗。9.1.4分項工程施工質(zhì)量驗收合格后方可進(jìn)行后續(xù)工程施工或驗收。9.1.5鋼筋連接應(yīng)符合GB50666的相關(guān)規(guī)定。9.2施工質(zhì)量檢驗9.2.1構(gòu)件質(zhì)量應(yīng)符合GB50204的相關(guān)規(guī)定，進(jìn)場檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定。a)主控項目應(yīng)符合下列規(guī)定。1)構(gòu)件進(jìn)場時應(yīng)進(jìn)行檢查質(zhì)量證明文件。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件或質(zhì)量驗收記錄。2)構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷，且不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的尺寸偏差。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。3)構(gòu)件上的預(yù)埋件、預(yù)留插筋等的規(guī)格和數(shù)量以及預(yù)留孔、預(yù)留洞的數(shù)量和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。b)一般項目應(yīng)符合下列規(guī)定。1)構(gòu)件外觀質(zhì)量不應(yīng)有一般缺陷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢驗方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案和處理記錄。2)構(gòu)件的尺寸偏差及檢驗方法應(yīng)符合表5～表7的規(guī)定；設(shè)計有專門規(guī)定時，尚應(yīng)符合設(shè)計要求。施工過程中臨時使用的預(yù)埋件，其中心線位置允許偏差可取表5～表7中規(guī)定數(shù)值檢查數(shù)量：同一類型的構(gòu)件，不超過20件為一批，每批不應(yīng)少于3件。3)粗糙面的外觀質(zhì)量、鍵槽的外觀質(zhì)量和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。9.2.2構(gòu)件安裝與連接質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定。a)主控項目應(yīng)符合下列規(guī)定。1)用于構(gòu)件黏結(jié)及密封材料，其性能指標(biāo)應(yīng)符合5.3的相關(guān)要求，同時按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測，出具第三方質(zhì)量證明文件。檢查數(shù)量：按批檢驗。檢驗方法：查看檢測報告或質(zhì)量證明文件。2)采用后澆混凝土連接時，連接處后澆混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：按批檢驗。檢驗方法：檢查混凝土強(qiáng)度檢測報告。3)承插式連接承插口縫隙處、企口式連接縫隙處應(yīng)平整，接縫安裝到位，密封漿料應(yīng)密實飽滿。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工質(zhì)