2025電力線路預(yù)絞式金具

2025 前 規(guī)范性引用文 術(shù)語和定義余 預(yù)絞式金 預(yù)絞式金具產(chǎn)品種 總體技術(shù)要 預(yù)絞式金具的通用技術(shù)要求應(yīng)符合GB2073-2010和DL/T763-2013的規(guī) 預(yù)絞式金 的制造工 預(yù)絞式金具技術(shù)條 預(yù)絞式耐張線 全張力型預(yù)絞式接續(xù) 非全張力型預(yù)絞式接續(xù) T型預(yù)絞式接續(xù) 預(yù)絞式護(hù)線 預(yù)絞式懸垂線 試驗方法. . 外觀質(zhì)量檢 尺 防腐 單絲抗拉強度試 握緊荷重試 破壞荷重試 7. 溫升及電熱循環(huán)試 鹽霧試 化學(xué)成 檢驗規(guī)則及驗 . 檢驗規(guī)則及試驗方 試驗分 檢驗結(jié)果的判 驗 標(biāo)志與包 包 預(yù)絞式金具本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了預(yù)絞式金具產(chǎn)品的術(shù)語和定義、產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及驗收、包裝及標(biāo)志和儲運。本標(biāo)準(zhǔn)適用于預(yù)絞式金具。規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。31.1-六角頭螺桿帶孔螺栓A41-191-93-標(biāo)準(zhǔn)型彈簧墊圈196-2003普通螺 基本尺寸(直徑1～600197-2003普通螺 公差與配合(直徑1～355228-金屬材料室溫拉伸實驗方法 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼碳素結(jié)構(gòu)鋼1179-圓線同心絞架空導(dǎo)線2314-電力金具通用技術(shù)條件2479-普通磨料白剛玉2973-鍍鋅鋼絲鏑層質(zhì)量試驗方法(MODIS0-3953-電工圓銅線4354-優(yōu)質(zhì)碳素鋼熱扎盤條5464-建筑材料不燃性試驗方法6892-—般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓型材—般工程用鑄造碳鋼件電工用鋁包鋼線23308-架空絞線用鋁-鎂-硅合金圓線763-架空線路用預(yù)絞式金具技術(shù)條件電氣化鐵道接觸網(wǎng)零部件通用技術(shù)條件電氣化鐵道接觸網(wǎng)零部件試驗方法2937-電氣化鐵道鋁包鋼芯鋁絞線3111-電氣化鐵道用銅及銅合金絞線065-硅鋁合金

4222-2196-B227-

銅及銅合金平均晶粒度測試方法預(yù)絞式金具用鍍層鋼絲汽車用橡膠材料分類系統(tǒng)冷拉包銅鋼絲下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。由預(yù)絞成型的螺旋狀金屬絲或非金屬絲及相關(guān)附件組成的金具。預(yù)絞式金具產(chǎn)品種類預(yù)絞式金具包括下列產(chǎn)品種類：預(yù)絞式耐張線夾、全張力型預(yù)絞式接續(xù)條、非全張力型預(yù)絞武接續(xù)條、T型預(yù)絞式接續(xù)條、 預(yù)絞式護(hù)線條、預(yù)絞式懸垂線夾。預(yù)絞式金具的通用技術(shù)要求應(yīng)符合TB/T2073-2010和DL/T763-2013的規(guī)定。預(yù)絞式金具的制造工藝 預(yù)絞式金具采用螺旋預(yù)成型工藝制造，螺旋成型時應(yīng)保證螺距一致，每組預(yù)絞絲的每根單絲尺寸應(yīng)該完全致，預(yù)絞絲的端頭應(yīng)有防止安裝時劃傷線索的處理措施，預(yù)絞絲表面應(yīng)光潔，無裂紋，折疊和結(jié)疤等缺陷。預(yù)絞式金真的纏繞方向應(yīng)與適用線索絞向一致。預(yù)絞絲的螺旋方向為有旋，如需要左旋時，應(yīng)在設(shè)計聯(lián)絡(luò)中加以說明。 預(yù)絞絲色標(biāo)應(yīng)采用耐水油漆，并應(yīng)使用噴槍標(biāo)注，色標(biāo)應(yīng)整齊一致，清晰可見，色標(biāo)長度不小應(yīng)把成型好的單絲綁扎或粘接在一起人以保證在后續(xù)生產(chǎn)、運輸和安裝過程中不會散股。GB/T2314-2008的規(guī)定。預(yù)絞式金具的有效節(jié)距數(shù)不小于5LBGLJ型鋁包鋼芯鋁絞線應(yīng)符合 2937-1998《鋁包鋼芯鋁絞線》JL/LB1A型鋁包鋼芯鋁絞線應(yīng)符合GB/T1179-2008《圓線同心絞架空線索》;JT型銅絞線、JTM/JTMH型銅合金絞線應(yīng)符合TB/T3111《電氣化鐵路用銅及銅合金絞線》。 預(yù)絞式耐張線夾的結(jié)構(gòu)型式結(jié)構(gòu)型式見圖11預(yù)絞式耐張線夾的組成預(yù)絞式耐張線夾由線夾本體及必型環(huán)所組成。線夾本體的結(jié)構(gòu)見圖2圖 預(yù)絞式耐張線夾本體示意心型環(huán)的結(jié)構(gòu)見圖圖 心型環(huán)余意預(yù)絞式耐張線夾的規(guī)格型號預(yù)絞式耐張線夾的規(guī)格型號見表1表 預(yù)絞式耐張線夾規(guī)格型型長度N1-N1-N1-N1-N1-N1-N1-N1-N1-N1-N2-JL/CB1A-63-6N2-JL/LB1A-N2-JL/LB1A-125-N2-JL/LB1A-125-N2-JL/LB1A-200-N2-JL/LB1A-200-N2-JL/LB1A-250-N2-JL/LB1A-250-N2-JL/LB1A-315-N2-JL/LB1A-315-心形環(huán)規(guī)格型號見表2表2心形環(huán)規(guī)格型號2預(yù)絞式耐張線夾的材料 鍍鋅鋼絲型預(yù)絞式耐張線夾本體按YB/T 4222-2010,采用抗拉強度為1370-1470MPa、鍍鋅等級為B級的鍍鋅鋼絲；鋁包鋼絲型預(yù)絞式耐張線夾本體按 17937-2009,采用LB2OA型鋁包鋼絲磨砂按GB/T2479-1996, 采用粒度范圍為70#～120#的白剛玉心形環(huán)本體按GB/T11352-2009,采用牌號不低于ZG270-500的鑄造碳鋼；GB/T1591-2008Q345GB/T699-1999,采用牌號為35的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼；閉口銷按GB/T1220-2007,采用牌號為12Cr18Ni9預(yù)絞式耐張線夾的通用技術(shù)要求應(yīng)符合DL/T763-2013、TB/T2073 預(yù)絞式耐張線夾本體采用螺旋預(yù)成型工藝制造；在預(yù)絞式耐張線夾本體螺旋部分的內(nèi)表面粘接心形環(huán)采用精密鑄造工藝制造，表面按TB/T2073-2016 的規(guī)定采用3級熱浸鍍鋅螺栓銷、螺母表面按TB/T2073-2016的規(guī)定采用1級熱浸鍍鋅；閉口銷采用型材沖壓工藝制造螺栓銷的機械性能參照GB/T30981-2010,性能等級不低于6.8螺母的機械性能按GB/T3098,2-2000,性能等級不低于6級；螺栓銷應(yīng)符合DL/T764.1-2001的規(guī)定；螺母應(yīng)符合GB/T41-2002DL/T764.2-2001的規(guī)定。預(yù)絞式耐張線夾的握緊荷重不小于對應(yīng)線索額定破斷力的95預(yù)絞式耐張線夾的破壞荷重不小于對應(yīng)線索額定破斷力； 預(yù)絞式耐張線夾振動及疲勞試驗荷載中的最大工作荷重：N1-70、N2-63型： N1-120、N2-125型：

全張力型預(yù)絞式接續(xù)條全張力型預(yù)絞式接續(xù)條的結(jié)構(gòu)型式結(jié)構(gòu)型式見圖4

層 圖4全張力型預(yù)絞式接續(xù)條示意圖全張力型預(yù)絞式接續(xù)條的規(guī)格型號規(guī)格型號見表3表3全張力型預(yù)絞式接續(xù)條規(guī)格型號mm)總重(QJ1-QJ1-QJ1-QJ1-QJ1-QJ1-QJ2-JL/LB1A-63-QJ2-4LB1A-125-QJ2-JL/LB1X-20Q-QJ2-JL/LB1A-250-QJ2-JL/LB1A-315-\h\h\h\h\h\h6.2.5.2\h

全張力型預(yù)絞式接續(xù)條的材料外層及中層按GB/T23308-2009,采用LHA1內(nèi)層按YB/T 4222-2010,采用抗拉強度為1370-1470MPa、鍍鋅等級為B級的鍍鋅鋼絲。導(dǎo)電砂按YB/T 065-2008,采用牌號為FeAl20Si35的硅鋁合金。磨砂按GB/T2479-1996,采用粒度范圍為70～120全張力型預(yù)絞式接續(xù)條的技術(shù)要求全張力型預(yù)絞式接續(xù)條的通用技術(shù)要求應(yīng)符合DL/T763-2013 的規(guī)定。全張力型預(yù)絞式接續(xù)條的工藝要求如下：全張力型預(yù)絞式接續(xù)條外層、中層及內(nèi)層均采用螺旋預(yù)成型工藝制造；在內(nèi)層的內(nèi)表面處粘接白剛車磨砂；在外層的內(nèi)表面處粘接導(dǎo)電砂。全張力型預(yù)絞式接續(xù)條的性能要求如下：全張力型預(yù)絞式接續(xù)條的握緊力應(yīng)不小于被接續(xù)線索額定拉斷力的95全張力型預(yù)絞式接續(xù)條的破壞荷重應(yīng)不小于被接續(xù)線索額定拉斷力；全張力型預(yù)絞式接續(xù)條接續(xù)處兩測點之間電阻應(yīng)不大于同等長度被接續(xù)線索的電阻；全張力型預(yù)絞式接續(xù)條接續(xù)處的溫升應(yīng)不大于被接續(xù)線索的溫升；全張力型預(yù)絞式接續(xù)條接續(xù)處的載流量不應(yīng)小于被連接線索的載流量； 全張力型預(yù)絞式接續(xù)條應(yīng)進(jìn)行短路電熱循環(huán)試驗，在短路電熱循環(huán)試驗后的電阻值不應(yīng)大于同等長度線索電阻值； 全張力型預(yù)絞式接續(xù)條振動及疲勞試驗荷載中的最大工作荷重：QJ1-70、QJ2-63型： QJ1-120、QJ2-125型：10kN;QJ1-185、QJ2-200型：13kN;QJ1-240、QJ2-250、QJ2- 型：15kN圖5規(guī)格型號見表4表4單絲宜徑(總重(J1-J1-J1-J1-J1-J1-J1-J1-J1-J1-EBG-J1-LBGL,J1-J2-JL/LB1A-63-J2-JL/LB1A-63-J2-JL/LB1A-125-J2-JL/LB1A-125-J2-JL/LB1A-200-J2-JL/LB1A-200-J2-JL/LB1A-250-J2-JL/LB1A-250-J2-JL/LB1A-315-J2-JL/LB1A-315-J3-JT70、JTM70、J3-JT95、JTM95、鋁合金單絲按GB/T23308-2009,采用LHA1銅合金單絲按TB/T3111,采用抗拉強度≥620MPa的銅合金單線；導(dǎo)電砂按YB/TO65-2008,采用牌號為 的硅鋁合金非全張力型預(yù)絞式接續(xù)條的通用技術(shù)要求應(yīng)符合DL/T763-2013、TB/T2073-2016的規(guī)定非全張力型預(yù)絞式接續(xù)條的工藝要求如下：非全張力型預(yù)絞式接續(xù)條采用螺旋預(yù)成型工藝制造；在非全張力型預(yù)絞式接續(xù)條偽表面處粘接導(dǎo)電砂。非全張力型預(yù)絞式接續(xù)線夾(對接型)的性能要求如下：非全張力型預(yù)絞式接續(xù)條的握緊力應(yīng)不小手被接續(xù)線索額定拉斷力的10非全張力型預(yù)絞式接續(xù)條接續(xù)處兩測點之間電阻應(yīng)不大于同等長度被接續(xù)線索的電阻；非全張力型預(yù)絞式接續(xù)條接續(xù)處的溫升應(yīng)不大于被接續(xù)線索的溫升；非全張力型預(yù)絞式接續(xù)條接續(xù)處的載流量不應(yīng)小于被連接線索的載流量； 非全張力型預(yù)絞式接續(xù)條應(yīng)進(jìn)行短路電熱循環(huán)試驗，在短路電熱循環(huán)試驗后的電阻值不應(yīng)大于同等長度線索電阻值； 非全張力型預(yù)絞式接續(xù)條振動試驗荷載中的最大工作荷重為被接續(xù)線索額定拉斷力的TT結(jié)構(gòu)型式見圖6圖6TTT型預(yù)絞式接續(xù)條的規(guī)格型號見表5表5T長度L1/L2單絲直徑T單絲按GB/T23308-2009?采用LHA1導(dǎo)電砂按 065-2008,來角牌號為 的硅鋁合金TT型預(yù)絞式接續(xù)條的通用技術(shù)要求應(yīng)符合DL/T763- 的規(guī)定T型預(yù)絞式接續(xù)條的工藝要求如下： 型預(yù)絞式接續(xù)條采用螺旋預(yù)成型工藝制造；T型預(yù)絞式接續(xù)條內(nèi)表面處粘接導(dǎo)電砂。T 型預(yù)絞式接續(xù)條的握緊力應(yīng)不小于被接續(xù)線索額定拉斷力的10T型預(yù)絞式接續(xù)條接續(xù)處兩測點之間電阻應(yīng)不大于同等長度被接續(xù)線索的電阻； 型預(yù)絞式接續(xù)條接續(xù)處的溫升應(yīng)不大于被接續(xù)線索的溫升； 型預(yù)絞式接續(xù)條接續(xù)處的載流量不應(yīng)小于被連接線索的載流量； T型預(yù)絞式接續(xù)條應(yīng)進(jìn)行短路電熱循環(huán)試驗，在短路電熱循環(huán)試驗后的電阻值不應(yīng)大于同 型預(yù)絞式接續(xù)條振動試驗荷載中的最大工作荷重為被接續(xù)線索額定拉斷力的10%。結(jié)構(gòu)型式見圖7圖7預(yù)絞式護(hù)線條示意圖規(guī)格型號見表6表6長度LHX1-HX1-HX1-LBGLJ-HX1-LBGLJ-HX1-IBGLJ-HX1-LBGLJ-HX1-LBGLJ-HX1-LBGLJ-HX1-LBGLJ-HX1-LBGLJ-HX1-LBGLJ-HX1-LBGLJ-HX2-JL/LB1A-63-HX2-JL/LB1A-63-HX2-JL/LB1A-125-HX2-JL/LB1A-125-HX2-JL/LB1A-200-HX2-L/LB1-200-HX2-B1A-250-HX2-JL/LB1A-250-HX2-JL/LB1A-HX2-JL/LB1A-315-HX3-JT70、JTM70、HX3-JT70、JTM70、HX3-JT95、JTM95、HX3-JT95、JTM95、HX3-JT120、JTM120、HX3-JT120、JTM120、HX3-JT150、JTM150、HX3-JT150、JTM150、鋁包鋼單絲按GB/T17937-2009LB20A銅合金單絲按TB/T3111,采用抗拉強度≥620MPa的銅合金單線。銅包鋼單絲參照 B227-04,采用抗拉強度≥1100MPa、等級為30HS的銅包鋼絲預(yù)絞式護(hù)線條的技術(shù)要求預(yù)絞式護(hù)線條的通用技術(shù)要求應(yīng)符合DL/T763-2013、TB/T2073- 的規(guī)定預(yù)絞式護(hù)線條的制造工藝預(yù)絞式護(hù)線條采用螺旋預(yù)成型工藝制造；預(yù)絞式護(hù)線條的性能預(yù)絞式護(hù)線條與線索之間的握緊力不小于1010預(yù)絞式懸垂線夾預(yù)絞式懸垂線夾的結(jié)構(gòu)形式結(jié)構(gòu)形式見圖88預(yù)絞式懸垂線夾示意圖預(yù)絞式懸垂線夾的組成9～11圖 預(yù)絞式懸垂線夾本體殺意圖 預(yù)絞式懸垂線夾橡膠襯墊示意 預(yù)絞式懸垂線夾的規(guī)格型號見表7表7預(yù)絞式懸垂線夾規(guī)格型號總重(X1-X1-X1-X1-X1-X2-JL/LB1A-125-X2-L/LB1A-200-X2-JL/LBAA-250-X2-JL/LB1A-預(yù)絞式懸垂線夾中懸吊組件的規(guī)格型另見表8表8預(yù)絞式懸垂線夾中橡膠襯墊的規(guī)格型號見表9表9單絲按GB/T23308-2009,采用LHA1本體按HG/T2196-2004,采用代碼為EPDM鋁合金芯板按GB/T6892-2006,采用牌號為5052的鋁合金。護(hù)套、U形夾環(huán)按GB/T6892-2006,采用牌號為6061、熱處理狀態(tài)為T6 螺栓銷、螺母按GB/T15912008Q345的低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼；或按GB/T699-1999,采用牌號為35的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼彈簧墊圈按GB/T93-1987,采用牌號為65Mn閉口銷按GB/T1220-2007,采用牌號為1Cr18Ni9預(yù)絞式懸垂線夾的通用技術(shù)要求應(yīng)符合DL/T763-2013、TB/T2073-2016的規(guī)定。螺栓銷、螺母按TB/T2073的要求進(jìn)行1螺栓銷的機械性能參照GB/T3098,1-2010,性能等級不低于6.8螺母的機械性能按GB/T3098.2-2000,性能等級不低于6螺栓銷應(yīng)符合DL/T764.1-2001的規(guī)定；GB/T41-2002DL/T764.2-2001預(yù)絞式懸垂線夾的最大工作荷重為預(yù)絞式懸垂線線夾的握緊荷重不小于預(yù)絞式懸垂線夾的破壞荷重不小于14.7kN外觀質(zhì)量檢查以目力檢查為主，必要時使用10倍放大鏡察看試樣。尺寸、總長、螺距及成型內(nèi)徑測量參照TBT2074試驗方法，分別選用適宜的量具進(jìn)行。鍍鋅層質(zhì)量試驗方法參照GB/ 2973-2004、覆蓋層厚度試驗方法參照GB/T1179單絲抗拉強度試驗試樣標(biāo)距長度為250mm,先測量單線直徑，再以不大于20mmmin的速度均勻加載直至拉斷，記錄拉伸過程中的最大力值，再計算抗拉強度。握緊荷重試驗將預(yù)絞式金具與配套線索安裝好，按TBT2074中的滑動荷重試驗方法進(jìn)行試驗。破壞荷重試驗將預(yù)絞式金具與配套線索