汽車維修專業(yè)(中、高級工)一體化課程標(biāo)準(zhǔn)與學(xué)習(xí)任務(wù)設(shè)計方案

汽車修理專業(yè)(中、高級工)一體化課程標(biāo)準(zhǔn)

專業(yè)名稱:汽車修理

專業(yè)代碼:0403-3、0403-4

學(xué)制年限:初中畢業(yè)生起點三年；中級工起點兩年

一、培育目標(biāo)

(-)中級工培育目標(biāo)

面對汽車修理服務(wù)一線，培育熟識企業(yè)工作流程,并能依據(jù)作業(yè)

規(guī)范嫻熟完成汽車維護和常規(guī)修理等工作任務(wù)的技能人才。

(二)高級工培育目標(biāo)

面對汽車修理服務(wù)一線，培育熟識企業(yè)現(xiàn)場管理，能獨立完成汽

車故障的診斷及解除、組織完成汽車各總成大修作業(yè)等工作任務(wù)的高

技能人才。

二、綜合職業(yè)實力

(-)中級工綜合職業(yè)實力

1.能嚴(yán)格遵守企業(yè)工作制度，聽從企業(yè)工作支配。

2.能利用各種信息渠道查閱汽車修理資料。

3.能依據(jù)汽車用戶手冊或修理手冊，嫻熟進行汽車維護及常規(guī)修

理作業(yè)。

4,能依據(jù)崗位工作要求，執(zhí)行交接、驗收等業(yè)務(wù)流程，并能規(guī)范

填寫工作修理記錄。

5.能及客戶、領(lǐng)導(dǎo)、同事進行有效溝通。

(-)高級工綜合職業(yè)實力

1.能嚴(yán)格依據(jù)企業(yè)管理制度進行現(xiàn)場管理。

2.能依據(jù)工作需求收集、歸類、整理相關(guān)資料和信息。

3.能依據(jù)故障現(xiàn)象，應(yīng)用恰當(dāng)方法，分析故障成因，制定修理

方案。

4.能依據(jù)修理方案，完成汽車故障診斷及解除，及總成大修、驗

收等作業(yè)。

5.能及相關(guān)部門進行工作協(xié)調(diào)，完成修理作業(yè)的組織、總結(jié)等工

作。

6.能向客戶供應(yīng)技術(shù)詢問，并進行有效溝通。

三、就業(yè)方向及對應(yīng)職業(yè)資格

(-)中級工就業(yè)方向及對應(yīng)職業(yè)資格

在各類汽車修理及生產(chǎn)企業(yè)中從事汽車修理、裝配、零配件管理

及銷售等工作,取得汽車修理工中級職'也資格證書(四級)O

(-)高級工就業(yè)方向及對應(yīng)職業(yè)資格

在各類汽車修理及生產(chǎn)企業(yè)中從事汽車檢測、修理、裝配、零配

件管理及銷售及汽車修理接待等工作，取得汽車修理工高級職業(yè)資格

證書(三級)。

四、課程設(shè)置

（-）一體化課程

職業(yè)發(fā)展階段

編號一體化課程

（職業(yè)資格等級）

1新車檢查

2汽車維護

3汽車發(fā)動機修理

中級

4汽車底盤修理

5汽車電氣修理

6汽車配件庫存管理

7汽車發(fā)動機故障診斷解除

8汽車底盤故障診斷解除

9汽車電氣故障診斷解除

高級

10汽車發(fā)動機總成大修

11汽車底盤總成大修

12汽車配件支配及選購

?（二）一體化課程描述

課程名稱1新車檢查

教學(xué)支配第______學(xué)期課時時間建議_____學(xué)時

典型工作任務(wù)描述

工作及學(xué)習(xí)對工具、設(shè)備、材料及資料：工作要求：

象：工具、設(shè)備:車輛、舉升機、1.能執(zhí)行平安操作

1.執(zhí)行平安操診斷儀、電腦、墊腳布、翼規(guī)程,確保工作平安

作規(guī)程、車間管子板布、座椅套、方向盤套、2.能執(zhí)行車間管理制

理制度、廢棄物車輪擋塊。度，確保工作高效、有

處理規(guī)定材料、資料：派工單、PDI序

2.接受派工檢查表、車輛運用手冊、平3.在規(guī)定時間內(nèi)，依

單，明確派工單安操作規(guī)程、車間管理制度據(jù)PDI作業(yè)要求，完

任務(wù)要求等。成PDI檢查項目

3.收集車型品4.規(guī)范清晰填寫相關(guān)

工作方法：

牌信息表格

雙人操作法

4.認(rèn)知待檢車5.正確選用并按設(shè)備

輛整體結(jié)構(gòu)及操作規(guī)程操作工具及

勞動組織方式：

功能設(shè)備

1.一般以小組形式實施。

5.查閱車輛運6.依據(jù)車輛運用手

2.從老師處領(lǐng)取任務(wù)，作業(yè)

用手冊冊正確對車輛功能進

后交付。

6.操作車輛的行操作

3.從老師處領(lǐng)取PDI檢查

各功能部件7.能正確收集車輛品

表,作業(yè)后提交。

7.領(lǐng)取PDI牌型號信息并記錄

4.從工具庫領(lǐng)取工具，作業(yè)

表格，學(xué)習(xí)PD8.作業(yè)過程符合5S

后歸還。

I表格內(nèi)容工作規(guī)范

8.選用相關(guān)工

具和設(shè)備

9.檢查PDI項

目

10.填寫PDI

檢查表，并提交

檢查結(jié)果。

課程名稱2汽車維護

建議—

教學(xué)支配第______學(xué)期課時時間

學(xué)時

典型工作任務(wù)描述

依據(jù)維護規(guī)定或客戶要求，依據(jù)作'業(yè)工單和制造廠家的車輛修理

手冊規(guī)定，獨立或協(xié)同其他人員，在規(guī)定時間內(nèi)對汽車實施相應(yīng)的維

護項目，記錄結(jié)果并簽字，將填寫簽字確認(rèn)的表格反饋給相關(guān)部門，

工作過程中遵循現(xiàn)場工作管理規(guī)范。

一體化課程學(xué)習(xí)目標(biāo)

學(xué)習(xí)完本課程后，學(xué)生應(yīng)當(dāng)能夠進行汽車的日常維護、一級維護

和二級維護，詳細(xì)的：

1.能依據(jù)修理手冊查閱、列舉車輛相應(yīng)級別的維護項目及流程。

2.能描述工量具及儀器的種類、用途及其運用方法，并正確選用。

3.能描述零部件拆卸、測量、裝配方法，并在規(guī)定時間內(nèi)完成相

應(yīng)級別的車輛維護作業(yè)。

4.能填寫車輛維護項目記錄表和作業(yè)工單，且內(nèi)容齊全、外觀整

齊。

5.能描述維護過程檢驗及竣工檢驗的項目及方法,并實施檢驗。

6.學(xué)習(xí)溝通技巧，能實行有效的溝通方式確認(rèn)新增修理項目。

工作及學(xué)習(xí)內(nèi)容

工作及學(xué)習(xí)對工具、設(shè)備、材料及資料：工作要求：

象：1.專用工具：機油濾清器拆1.能按修理手冊實

1.查閱、執(zhí)行裝工具、火花塞套筒、機油施車輛維護作業(yè)；

車輛修理手冊接收機、風(fēng)動工具、扭力扳2.能規(guī)范填寫車輛維

中的維護規(guī)定手、輪胎架等。護項目記錄表和作業(yè)

2.領(lǐng)取派工單，2.通用工具：套筒、梅花扳工單；

明確客戶提出手、開口扳手、手鉗等。3.能規(guī)范拆卸、測

的車輛維護需3.測量工具：輪胎氣壓測量量、裝配零部件；

求及加注表、輪胎花紋深度尺、4.能實施維護的過程

3.選用專用工千分尺、游標(biāo)卡尺、萬用表、檢驗及竣工檢驗；

具、儀器、量具、尾氣分析儀等。5.能選用整車維護

材料4.設(shè)備：車輛、舉升機等。所需的工量具及儀

4.執(zhí)行拆卸、測5.防護用品：墊腳布、翼子器；

量、裝配等維護板布、座椅套、方向盤套、6.能按舉升機操作規(guī)

項目車輪擋塊等。程完成車輛舉升；

5.填寫車輛維6.配件、材料:機油、機油濾7.能實行有效的溝通

護項目記錄表清器、防凍液、汽油濾清器、方式確認(rèn)新增修理項

6.過程檢驗及空氣濾清器、制動片、清洗Ro

竣工檢驗油料等。

7.車輛交付7.資料:派工單、修理手冊、

平安操作規(guī)程等。

工作方法：

拆裝工具、量具的運用方法

油料、材料的選用方法

零部件的拆卸、測量和裝配

方法

舉升工位作業(yè)法

過程檢驗及竣工檢驗方法

勞動組織方式：

1.從老師處領(lǐng)取任務(wù)，作業(yè)

后交付檢驗。

2.從工具庫領(lǐng)取工具，作業(yè)

后歸還。

3.從配件部領(lǐng)用所需的配件

及耗材。

4.從資料室領(lǐng)取修理手冊，

作業(yè)后歸還。

5.及同伴協(xié)作完成維護。

課程名稱3汽車發(fā)動機修理

建議—學(xué)

教學(xué)支配第_—學(xué)期課時時間

時

典型工作任務(wù)描述

在技術(shù)人員推斷發(fā)動機故障后，確定須要總成解體時，修理人員

依據(jù)修理手冊的規(guī)范程序，拆卸發(fā)動機并解體，進行零件清洗，在技

術(shù)人員的指導(dǎo)下完成檢測、零件更換、裝配、吊裝，并作調(diào)試打算；

確定外圍零部件（諸如皮帶、風(fēng)扇、水管、水箱、支承膠、排氣管及

排氣墊等）須要更換時，修理人員拆卸并領(lǐng)取對應(yīng)型號的配件,完成裝

配，并作各總成的調(diào)試檢查，確認(rèn)其工作狀態(tài)正常，填寫修理工單交

付檢驗，工作過程中遵循現(xiàn)場工作管理規(guī)范。

一體化課程學(xué)習(xí)目標(biāo)

學(xué)習(xí)完本課程后，學(xué)生能夠?qū)Πl(fā)動機水溫高、不易起動、機油故

障燈亮、發(fā)動機不能啟動、電控發(fā)動機故障燈亮等進行修理，詳細(xì)的:

1.能比照發(fā)動機描述發(fā)動機基本構(gòu)造、部件功能及其基本工作原理。

2.能敘述并執(zhí)行發(fā)動機吊裝、拆裝平安操作規(guī)程。

3.能描述工量具及儀器的種類、用途及其運用方法，并能正確選用。

4.能列舉發(fā)動機吊裝、拆卸、解體、清洗、裝配的步驟及方法，并在

規(guī)定時間內(nèi)完成操作。

5.能列舉發(fā)動機零部件測量項目和測量方法，并實施測量及數(shù)據(jù)計

算。

6.能在實施的過程中記錄拆裝步驟。

7.能描述單臂吊操作規(guī)程,并完成發(fā)動機的吊裝作業(yè)。

8.能識別發(fā)動機電控系統(tǒng)各元件結(jié)構(gòu)及安裝位置，并能說出其工作

原理。

9.能識讀發(fā)動機電控系統(tǒng)限制原理圖，并描述其原理。

10.能檢測并更換發(fā)動機電控系統(tǒng)各元件。

工作及學(xué)習(xí)內(nèi)容

工作及學(xué)習(xí)對工具、設(shè)備、材料及資料：工作要求：

象：

1.執(zhí)行發(fā)動機常用工具:翻轉(zhuǎn)架、單臂吊、1.能執(zhí)行發(fā)動機拆

拆裝平安操作

梅花扳手、套筒扳手、扭力裝平安操作規(guī)程。

規(guī)程

2.發(fā)動機總成扳手、開口扳手、風(fēng)動工具2.能依據(jù)車輛修理手

吊裝

等冊規(guī)范選擇、運用工

3.認(rèn)知發(fā)動機

總體結(jié)構(gòu)及功常用量具：萬用表、千分尺、具。

能

塞尺、磁力表座、游標(biāo)卡尺3.能按車輛修理手冊

4.認(rèn)知并拆裝

曲柄連桿機構(gòu)等完成發(fā)動機的拆卸、

零部件

專用工具：火花塞套筒、活解體、零部件的清洗、

5.認(rèn)知并拆裝

配氣機構(gòu)零部塞環(huán)拆裝鉗、氣門拆裝鉗、更換、發(fā)動機裝配、

件

6.認(rèn)知并拆裝診斷儀等吊裝等作業(yè)。

潤滑系零部件

油料、材料：機油、潤滑指、4.能按車輛修理手冊

7.認(rèn)知并拆裝

飾火系零部件清洗液、發(fā)動機修理包等完成發(fā)動機外圍部件

8.認(rèn)知并拆裝

設(shè)備:車輛、發(fā)動機的拆卸、更換、裝配

冷卻系零部件

9.認(rèn)知并拆裝資料:修理手冊、修理工虺、等作業(yè)。

燃料供應(yīng)系零平安操作規(guī)程5.能選用清洗液，按

部件

10.認(rèn)知并拆操作規(guī)范清洗零部

裝進、排氣系統(tǒng)工作方法：

件。

零部件

零部件的清洗方法

11.認(rèn)知并拆6.能依據(jù)要求填寫修

裝發(fā)動機電控發(fā)動機吊裝方法

理工單。

系統(tǒng)零部件

零部件拆裝方法

12.清洗發(fā)動7.能按單臂吊操作

機零部件零部件測量方法

規(guī)程完成發(fā)動機的拆

13.檢查、測量

間隙的調(diào)整方法

發(fā)動機零部件吊作業(yè)。

14.填寫修理總成的檢驗方法

工單8.能檢測、更換發(fā)動

15.查閱車輛機電控系統(tǒng)各元件的

修理手冊勞動組織方式：

16.選用工具、技術(shù)狀況。

從老師處領(lǐng)取任務(wù)，作業(yè)

量具和設(shè)備1.

9.能正確運用診斷儀

17.各總成的調(diào)后交付。

試檢查進行檢測并記錄。

2.從T具庫領(lǐng)取T具，作

業(yè)后歸還。

3.從資料室領(lǐng)取修理手冊，

作業(yè)后歸還。

4.從配件部領(lǐng)取配件及耗

材。

5.及同伴協(xié)作完成作業(yè)。

課程名稱4汽車底盤修理

建議—學(xué)

教學(xué)支配第一—學(xué)期課時時間

時

典型工作任務(wù)描述

在技術(shù)人員推斷底盤故障后，確定須要總成解體時，修理人員依

據(jù)修理手冊的規(guī)范程序，拆卸并解體相關(guān)總成，進行零件清洗，在技

術(shù)人員的指導(dǎo)下完成檢測、更換零件、安裝，并作調(diào)試打算;確定零部

件（諸如制動盤、制動片、離合器片、輪胎、轉(zhuǎn)向助力油管等等）須

要更換時，修理人員拆卸、領(lǐng)取對應(yīng)型號的配件，完成裝配，作好調(diào)

試檢查，確認(rèn)其工俏狀態(tài)正常，填寫修理工單并交付檢驗,工作過程中

遵循現(xiàn)場工作管理規(guī)范。

一體化課程學(xué)習(xí)目標(biāo)

學(xué)習(xí)完本課程后，學(xué)生應(yīng)當(dāng)能夠?qū)﹄x合器打滑、變速器脫檔、驅(qū)

動橋異響等等故障進行修理.，詳細(xì)的：

1.能比照底盤描述各總成基本構(gòu)造、部件功能及其基本工作原理。

2.能敘述底盤拆裝平安操作規(guī)程，并執(zhí)行。

3.能描述工量具及儀器的種類、用途及其運用方法，并正確選用。

4.能列舉底盤各總成拆卸、解體、清洗、裝配的步驟及方法，并

在規(guī)定時間內(nèi)完成操作。

5.能列舉底盤零部件測量項目和測量方法,并實施測量及記錄數(shù)

據(jù)。

6.能在實施的過程中記錄拆裝步驟。

7.能描述千斤頂及托架操作規(guī)程，并完成底盤總成安裝作業(yè)。

8.能描述自動變速器的結(jié)構(gòu)、原理,并能在規(guī)定時間內(nèi)完成自動

變速器的拆裝。

工作及學(xué)習(xí)內(nèi)容

工作及學(xué)習(xí)對工具、設(shè)備、材料及資料：工作要求：

象：常用工具:扭力扳手、雙頭扳1.能執(zhí)行底盤拆裝平

1.執(zhí)行底盤拆手、棘輪扳手、風(fēng)動扳手、安操作規(guī)程。

裝平安操作規(guī)套筒、千斤頂、舉升機等2.能依據(jù)車輛修理手

程常用量具：游標(biāo)卡尺、千分冊規(guī)范選擇、運用工

2.認(rèn)知底盤總尺、百分表等具。

體結(jié)構(gòu)及功能專用工具：軸承拉器、球頭3.能按車輛修理手冊

3.認(rèn)知并拆裝拆裝工具、液壓動力轉(zhuǎn)向油完成底盤各總成的拆

傳動系統(tǒng)零部壓測試表、剎車油管拆裝工裝及調(diào)整。

件具等4.能選用清洗液，按

4.認(rèn)知并拆裝油料、材料:清洗液、制動液、操作規(guī)范清洗零部

行駛系統(tǒng)零部離合器油、轉(zhuǎn)向助力油、潤件。

件滑脂、齒輪油等5.能依據(jù)要求填寫修

5.認(rèn)知并拆裝設(shè)備：車輛及底盤各總成理工單。

轉(zhuǎn)向系統(tǒng)零部資料:修理手冊、修理工心、6.能按千斤頂及托

件平安操作規(guī)程架操作規(guī)程完成底盤

6.認(rèn)知并拆裝總成安裝作業(yè)。

工作方法：

制動系統(tǒng)零部7.能完成一種類型自

零部件的清洗方法

件底盤總成拆裝方法動變速器的拆裝。

7.認(rèn)知并拆裝零部件拆裝方法

自動變速器零零部件測量方法

部件間隙的調(diào)整方法

8.清洗底盤零總成的檢驗方法

部件

勞動組織方式：

9.填寫修理工

單1.從老師處領(lǐng)取任務(wù)，作業(yè)

后交付。

10.查閱車輛修

2,從工具庫領(lǐng)取工具，作業(yè)

理手冊

后歸還。

1L檢查、測量

.從資料室領(lǐng)取修理手冊，

底盤零部件3

作業(yè)后歸還。

12.選用工具、

從配件部領(lǐng)取配件及耗

量:具和設(shè)備（如4.

材。

托架等）

5,及同伴協(xié)作完成作業(yè)。

13.各總成的調(diào)

試檢查

課程名稱5汽車電氣修理

建議―

教學(xué)支配第_—學(xué)期課時時間

學(xué)時

典型工作任務(wù)描述

當(dāng)電氣系統(tǒng)（諸如起動系統(tǒng)、充電系統(tǒng)、燈光系統(tǒng)、雨刮系統(tǒng)、

儀表、電動座椅、空調(diào)、中控門鎖、車窗等等）出現(xiàn)故障時，修理人員

依據(jù)修理手冊的規(guī)范程序，進行檢查、推斷、修復(fù)或更換，并確認(rèn)其

故障解除，填寫修理工單交付檢驗,工作過程中遵循現(xiàn)場工作管理規(guī)

-氾44-。

一體化課程目標(biāo)

學(xué)習(xí)完本課程后,學(xué)生應(yīng)當(dāng)能夠進行起動機不工作、充電燈亮、燈

光不亮等等故障的檢修，詳細(xì)的：

1.能描述或演示電氣平安操作規(guī)范U

2.能敘述電氣各系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及工作原理。

3.能識讀修理手冊電路圖，描述其工作原理，并繪制電流回路。

4.能描述判別故障的方法，并能判別故障。

5.學(xué)習(xí)故障樹的繪制方法,能依據(jù)故障現(xiàn)象繪制故障樹，制定診斷

流程。

6.能依據(jù)診斷流程,利用檢測工具檢查推斷故障緣由，并能陳述。

7.能陳述故障修理措施,完成零部件的檢測、更換或修理，確認(rèn)故

障解除。

工作及學(xué)習(xí)內(nèi)容

工作及學(xué)習(xí)對工具、設(shè)備、材料及資料：工作要求：

象：常用工具:梅花扳手、套筒扳1.能執(zhí)行平安操作

1.執(zhí)行平安操手、開口扳手、電烙鐵等規(guī)程、車間管理制度。

作規(guī)程常用量具:密度計、萬用表、2.能依據(jù)客戶描述

2.執(zhí)行車間管檢漏儀等確認(rèn)故障的現(xiàn)象。

理制度專用工具：充電機、冷媒回3.能依據(jù)故障現(xiàn)象

3.識讀車輛電收加注機、歧管壓力表等制定故障診斷流程

路圖油料、材料：潤滑脂、清洗4.能依據(jù)診斷流程，

4.選用電氣測液、電工膠布、制冷劑等利用檢測工具檢查推

量工具和儀器設(shè)備：車輛及電氣總成斷故障緣由，并能向

5.認(rèn)知、拆裝資料:修理手冊、修理工些、客戶陳述。

起動系統(tǒng)零部平安操作規(guī)程5.能依據(jù)修理手冊，

件,并檢修完成零部件的更換或

工作方法：

6.認(rèn)知、拆裝修理，確認(rèn)故障解除。

零部件的清潔方法

充電系統(tǒng)零部

電器總成拆裝方法

件,并檢修

零部件測量方法

7.認(rèn)知、拆裝燈

間隙的調(diào)整方法

光、信號零部

總成的檢驗方法

件，并檢修

故障樹

8.認(rèn)知、拆裝

雨刮系統(tǒng)零部

件,并檢修勞動組織方式：

9.認(rèn)知、拆裝儀1.從老師處領(lǐng)取任務(wù)，作業(yè)

表總成,并檢修后交付。

10.認(rèn)知、拆裝2.從工具庫領(lǐng)取工具，作業(yè)

電動座椅、中控后歸還。

門鎖、車窗等零3.從資料室領(lǐng)取修理手冊，

部件,并檢修作業(yè)后歸還。

11.認(rèn)知、拆裝4.從配件部領(lǐng)取配件及耗

空調(diào)系統(tǒng)零部材。

件，并檢修5.及同伴協(xié)作完成作業(yè)。

12.填寫修理工

單

13.查閱車輛

修理手冊

14.選用工具、

量具和設(shè)備（如

冷媒回收加注

機等）

15.各總成的調(diào)

試檢查

課程名稱6汽車配件庫存管理

建議

教學(xué)支配第一學(xué)期課時時間

一學(xué)時

典型工作任務(wù)描述

當(dāng)新購的配件須要入庫時，對配件進行分揀并編制其管理條碼，

運用管理軟件完成入庫登記；依據(jù)庫房管理規(guī)定對庫存的配件進行日

常管理并定期盤點；當(dāng)配件須要出庫時，查找、提取配件并交付領(lǐng)料

人員，辦理出庫手續(xù)。

一體化課程目標(biāo)

1.能敘述并執(zhí)行庫房管理平安操作規(guī)程、庫房管理制度、索賠件

規(guī)定。

2.能進行到貨配件的基本狀況檢查。

3.能描述配件編碼原則，并按規(guī)則完成到貨配件的編碼及上架“

4.能運用配件管理軟件完成入庫登記、快速查找等內(nèi)容。

5.能進行配件日常維護及盤點。

6.能按要求完成配件查找及出庫手續(xù)。

工作及學(xué)習(xí)內(nèi)容

工作及學(xué)習(xí)對

象：

1.執(zhí)行平安操

工作要求：

作規(guī)程

1.能執(zhí)行平安操作規(guī)

2.執(zhí)行庫房管

程、庫房管理制度、

理制度工具、設(shè)備、材料及資料：

配件、電腦及配件管理軟件、索賠件規(guī)定。

3.執(zhí)行索賠件

配件貨架、配件運輸車、配

2.能進行配件基本狀

管理規(guī)定件書目、入庫單、出庫單、

庫房管理制度等況檢查。

分揀配件及

4.工作方法：

3.能按編碼規(guī)則完成

狀況檢查配件分揀方法

配件編碼方法配件編碼及上架

5.編制配件編配件管理軟件運用方法

4.能運用配件管理軟

碼及配件上架信息檢索方法

勞動組織方式：件完成入庫登記、查

6.運用配件管理1.從老師處領(lǐng)取任務(wù)，作業(yè)

找等內(nèi)容

后反饋。

軟件完成入庫登

2.協(xié)同同伴完成配件編號5.能進行配件日常

記及上架。

維護及盤點

7.盤點配件

6.能按要求完成配

8.查找及提取

件查找及出庫手續(xù)

配件

9.辦理配件出

庫手續(xù)

課程名稱7汽車發(fā)動機故障診斷解除

|建議學(xué)

教學(xué)支配第學(xué)期課時時間

時

典型工作任務(wù)描述

修理技術(shù)人員接到修理工單時.，依據(jù)工單上所描述的故障現(xiàn)象，

初步確認(rèn)為發(fā)動機故障時，參考修理手冊,制定診斷流程并選擇恰當(dāng)

的儀器設(shè)備,對發(fā)動機進行檢測、記錄并分析檢測數(shù)據(jù),確認(rèn)故障緣由

并制定修理方案，協(xié)同相關(guān)人員在規(guī)定時間內(nèi)完成修理作業(yè)。最終確

認(rèn)其工作狀態(tài)正常，交付檢驗，并提交填寫的修理工單，工作過程中

遵循現(xiàn)場工作管理規(guī)范。

一體化課程學(xué)習(xí)目標(biāo)

學(xué)習(xí)完本課程后，學(xué)生能夠?qū)Πl(fā)動機不能起動、怠速抖動、加速

不良等等故障進行檢測、診斷及解除。詳細(xì)的：

1.能敘述并執(zhí)行發(fā)動機操作、設(shè)備運月、消防等平安操作規(guī)程，

實行有效手段，防止出現(xiàn)油、水、電、機械運轉(zhuǎn)等平安事故。

2.能敘述發(fā)動機故障診斷方法，明確故障診斷方法的特征和適用范

圍。

3.能敘述故障再現(xiàn)方法并能夠確認(rèn)故障現(xiàn)象。

4.能主動利用修理手冊、網(wǎng)絡(luò)等渠道收集信息，探討、編制、優(yōu)

化相應(yīng)的故障診斷流程。

5.能選用相應(yīng)的診斷設(shè)備，學(xué)習(xí)診斷設(shè)備的運用方法，并能應(yīng)用

該設(shè)備,對發(fā)動機故障進行檢測。

6.能比照修理手冊中的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù),對檢測數(shù)據(jù)進行分析，確認(rèn)故

障緣由。

7.能查閱修理手冊中元器件、線束位置及相關(guān)信息，檢測、修理

或更換相關(guān)元件。

8.能依據(jù)發(fā)動機技術(shù)要求，確認(rèn)故障解除。

9.能依據(jù)工作流程，交付車輛，提交修理工單并確認(rèn)。

10.能展示工作成果，對學(xué)習(xí)及工作進行總結(jié)反思，能及他人合作，

進行有效溝通。

11.能依據(jù)國家環(huán)保相關(guān)規(guī)定和車間要求，正確處置廢棄物。

12.在工作過程中，具有肯定的質(zhì)量和成本意識，并遵守5S現(xiàn)場管

理規(guī)定。

工作及學(xué)習(xí)內(nèi)容

工作及學(xué)習(xí)對工具、設(shè)備、材料及資料：工作要求：

象：工具、材料：萬用表、氣缸1.能識讀分析修理工

1.識讀修理工壓力表、真空壓力表、防護單。

單，明確修理任三件套、燃油壓力表、備品2.能精確確認(rèn)故障

務(wù)備件等現(xiàn)象。

2.確認(rèn)故障現(xiàn)設(shè)備：車輛、發(fā)動機實訓(xùn)臺、3.能嫻熟規(guī)范查找修

象舉升機、診斷儀、示波儀理手冊，并確定診斷

3.查看修理手資料:修理手冊、修理工段流程。

冊,編制診斷流4.能選用恰當(dāng)?shù)臋z

工作方法：

程測備，精確檢測并記

4.選用檢測設(shè)故獐診斷方法錄數(shù)據(jù)。

備（如專用示波信息檢索法5.能分析數(shù)據(jù)，制

儀等）列表法定合理的修理方案。

5.檢測發(fā)動機專用示波儀的運用方法6.能組織小組人員在

6.記錄并分析規(guī)定時間內(nèi)完成修理

勞動組織方式：

數(shù)據(jù)作業(yè)。

1.從老師領(lǐng)取任務(wù)，作業(yè)后

7.制定故障解7、能確認(rèn)故障解除

交付。

除方案并能進行溝通。

2.從工具、配件庫領(lǐng)取工具、

8.實施修理作8、能正確運用汽車專

儀器、設(shè)備、配件及耗材，

業(yè)用示波儀進行檢測并

作業(yè)后歸還。

9.小組自檢互分析。

.從資料室領(lǐng)取修理手冊，

檢并匯報溝通3

作業(yè)后歸還。

10.填寫修理工

.組織小組人員協(xié)作完成發(fā)

單并提交4

動機故障解除。

課程名稱8汽車底盤故障診斷解除

建議

教學(xué)支配第_____學(xué)期課時時間

學(xué)時

典型工作任務(wù)描述

修理技術(shù)人員接到修理工單時，依據(jù)工單上所描述的故障現(xiàn)象,初

步確認(rèn)為底盤故障時，參考修理手冊，制定診斷流程并選擇恰當(dāng)?shù)膬x

器設(shè)備，對底盤進行檢測、記錄并分析檢測數(shù)據(jù)，確認(rèn)故障緣由并制

定修理方案，協(xié)同相關(guān)人員在規(guī)定時間內(nèi)完成修理作業(yè)。最終確認(rèn)其

工作狀態(tài)正常，交付檢驗，并提交填寫的修理工單，工作過程中遵循

現(xiàn)場工作管理規(guī)范。

一體化課程學(xué)習(xí)目標(biāo)

學(xué)習(xí)完本課程后，學(xué)生能夠?qū)Φ妆P自動變速器不升檔、制動跑偏、

轉(zhuǎn)向沉重等等故障進行檢測、診斷及解除U詳細(xì)的：

1.能敘述、執(zhí)行進行自動變速器試驗、制動性能測試的平安操作規(guī)

程，實行有效手段，防止出現(xiàn)平安事故。

2.能敘述底盤故障診斷方法，明確故障診斷方法的特征和適用范

圍。

3.能敘述底盤故障再現(xiàn)方法并能夠確認(rèn)故障現(xiàn)象。

4,能主動利用修理手冊、網(wǎng)絡(luò)等渠道收集信息，探討、編制、

優(yōu)化相應(yīng)的故障診斷流程。

5.能選用相應(yīng)的診斷設(shè)備，學(xué)習(xí)診斷設(shè)備的運用方法,并能應(yīng)用該

設(shè)備，對底盤故障進行檢測。

6.能比照修理手冊中的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)，對檢測數(shù)據(jù)進行分析，確認(rèn)故

障緣由。

7.能查閱修理手冊中底盤元器件、線束位置及相關(guān)信息，檢測、

修理或更換相關(guān)元件。

8.能依據(jù)底盤技術(shù)要求，確認(rèn)故障解除。

9.能依據(jù)工作流程，交付車輛，提交修理工單并確認(rèn)。

10.能展示工作成果,對學(xué)習(xí)及工作進行總結(jié)反思，能及他人合作，

進行有效溝通。

11.能依據(jù)國家環(huán)保相關(guān)規(guī)定和車間要求，正確處置廢棄物。

12.在工作過程中，具有肯定的質(zhì)量和成本意識，并遵守5s現(xiàn)場

管理規(guī)定。

工作及學(xué)習(xí)內(nèi)容

工作及學(xué)習(xí)對工具、設(shè)備、材料及資料：工作要求：

象：工具、材料：自動變速器油壓1.能識讀分析修理工

1.識讀修理工測試儀、車輪擋塊、常用材單。

單，明確修理任料、拆裝專用工具等。2.能精確確認(rèn)故障現(xiàn)

務(wù)設(shè)備:車輛、舉升機、車輛平象。

2.確認(rèn)故障現(xiàn)安檢測線、診斷儀、四輪定3.能嫻熟規(guī)范查找修

象位儀、輪胎平衡儀等。理手冊，并確定診斷

3.查看修理手資料：修理手冊、修理工單。流程。

冊,編制診斷流4.能選用恰當(dāng)?shù)臋z測

程工作方法：設(shè)備，精確檢測并記

4.選用檢測設(shè)故障診斷方法錄數(shù)據(jù)。

備（如自動變速信息檢索法5.能分析數(shù)據(jù)，制定

器油壓測試儀列表法合理的修理方案。

等）自動變速器油壓測試儀運用6.能組織小組人員在

5.檢測底盤各方法規(guī)定時間內(nèi)完成修理

系統(tǒng)作業(yè)。

勞動組織方式：

6.記錄并分析7、能確認(rèn)故障解除

1.從老師處領(lǐng)取任務(wù)，作業(yè)

數(shù)據(jù)并能進行溝通。

后交付。

7.制定故障解8.能正確運用自動變

2.從工具、配件庫領(lǐng)取工具、

除方案速器油壓測試儀進行

儀器、設(shè)備、配件及耗材，作

8.實施修理作測試并分析測試結(jié)

業(yè)后歸還。

業(yè)果。

3.從資料室領(lǐng)取修理手冊，

9.小組自檢互9.能正確運用底盤

作業(yè)后歸還。

檢并匯報溝通平安檢測線進行檢測

4.組織小組人員協(xié)作完成

10.填寫修理工并分析檢測結(jié)果。

底盤故障解除。

單并提交

課程名稱9汽車電氣故障診斷解除

建議學(xué)

教學(xué)支配第學(xué)期課時時間

時

典型工作任務(wù)描述

修理技術(shù)人員接到修理工單時,依據(jù)工單上所描述的故障現(xiàn)象參

考修理手冊并選擇恰當(dāng)?shù)膬x器設(shè)備,對電氣（如平安氣囊、自動空調(diào)、

音響、防盜系統(tǒng)等）進行檢測并記錄分析檢測數(shù)據(jù),確認(rèn)故障緣由并制

定修理方案，協(xié)同相關(guān)人員在規(guī)定時間內(nèi)完成修理作業(yè)。最終確認(rèn)其

工作狀態(tài)正常，交付檢驗，并提交填寫的修理工單，工作過程中遵循

現(xiàn)場工作管理規(guī)范。

一體化課程學(xué)習(xí)目標(biāo)

學(xué)習(xí)完本課程后,學(xué)生能夠?qū)ζ嚻桨矚饽揖鏌舫Ａ?、自動空調(diào)

不制冷、音響系統(tǒng)大工作等等故障進行檢測、診斷及解除U詳細(xì)的：

1.能敘述并執(zhí)行對平安氣囊、自動空調(diào)、音響、防盜等系統(tǒng)的平

安操作規(guī)程。

2.能描述平安氣囊、自動空調(diào)、音響、防盜等系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及工作

原理。

3.依據(jù)修理工單,確認(rèn)故障現(xiàn)象。

4.能識讀修理手冊電路圖，并拆繪出各系統(tǒng)電路圖，分析系統(tǒng)工作

原理。

5.能依據(jù)故障現(xiàn)象繪制故障樹，制定診斷流程。

6.能依據(jù)診斷流程,選用檢測工具檢查推斷故障緣由。

7.能制定故障修理措施，完成更換或修理,確認(rèn)故障解除。

工作及學(xué)習(xí)內(nèi)容

工作及學(xué)習(xí)對工具、設(shè)備、材料及資料：工作要求：

象：工具:診斷儀、制冷劑純度測1.能執(zhí)行平安操作規(guī)

1.識讀修理工試儀、萬用表、檢漏儀等程、車間管理制度。

單，明確修理任材料:潤滑脂、清洗液、電工2.能依據(jù)客戶描述確

務(wù)膠布、制冷劑等認(rèn)故障的現(xiàn)象。

2.確認(rèn)故障現(xiàn)設(shè)備:車輛、電氣試驗臺、空3.能依據(jù)故障現(xiàn)象制

象調(diào)試驗臺、冷媒回收加注機定故障診斷流程

3.識讀、分析電等4.能依據(jù)診斷流程，

路圖，編制診斷資料:修理手冊、修理工直。利用檢測工具檢查推

流程斷故障緣由，并能向

工作方法：

4.認(rèn)知、拆裝客戶陳述。

故障診斷方法

并檢修平安氣5.能依據(jù)修理手冊，

信息檢索法

囊系統(tǒng)完成零部件的更換或

列表法

5,認(rèn)知、拆裝修理，確認(rèn)故障解除。

并檢修自動空電路圖的拆繪方法6.能敘述平安氣囊、

調(diào)系統(tǒng)自動空調(diào)、音響、防

勞動組織方式：

6.認(rèn)知、拆裝并盜等系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及工

從老師領(lǐng)取任務(wù)，作業(yè)后

檢修音響系統(tǒng)1.作原理。

交付。

7.認(rèn)知、拆裝

并檢修車身防2.從工具、配件庫領(lǐng)取工具、

儀器、設(shè)備、配件及耗材，作

盜系統(tǒng)

業(yè)后歸還。

8.小組自檢互

3.從資料室領(lǐng)取修理手冊，

檢并匯報溝通

作業(yè)后歸還。

9.填寫修理工

4.組織小組人員協(xié)作完成故

單并提交

障解除。

課程名稱10發(fā)動機總成大修

建議____學(xué)

教學(xué)支配第學(xué)期課時時間

時

典型工作任務(wù)描述

修理技術(shù)人員接到發(fā)動機大修任務(wù)時，或通過檢測評定發(fā)動機技

術(shù)狀況,確定發(fā)動機須要大修時.，參考修理手冊制定恰當(dāng)?shù)男蘩矸桨?

協(xié)同相關(guān)人員在規(guī)定時間內(nèi)進行發(fā)動機零部件的拆卸、清洗、測量，

分析緣由，確定修復(fù)方案，進行修復(fù)或更換，最終裝配、調(diào)試發(fā)動機,

完成修理作業(yè)，進行完工檢驗，并提交填寫的修理工單和供應(yīng)技術(shù)詢

問，工作過程中遵循現(xiàn)場工作管理規(guī)范。

一體化課程學(xué)習(xí)目標(biāo)

學(xué)習(xí)完本課程后，學(xué)生能夠描述發(fā)動機大修工藝流程及技術(shù)標(biāo)

準(zhǔn)，并能依據(jù)發(fā)動機大修工藝進行總成大修、調(diào)試及竣工檢驗C詳

細(xì)的：

1.能描述發(fā)動機大修的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)評定發(fā)動機大修

技術(shù)狀況。

2.能選用合適的工具、量具,拆檢、清洗發(fā)動機零部件，正確測

量發(fā)動機各部件數(shù)據(jù),并記錄測量數(shù)據(jù)。

3.能比照發(fā)動機大修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),分析測量數(shù)據(jù)，判別問題和分析緣

由。

4.依據(jù)分析結(jié)果,探討、優(yōu)化、制定發(fā)動機大修方案。

5.能依據(jù)大修工藝規(guī)程,編制發(fā)動機大修工藝卡,探討并確定其可

操作性。

6,能依據(jù)修理手冊的裝配工藝規(guī)程，領(lǐng)取配件，協(xié)同小組人員完

成發(fā)動機裝配、調(diào)試。

7.能依據(jù)發(fā)動機大修竣工標(biāo)準(zhǔn),實施竣工檢驗。

8.能依據(jù)工作流程，交付車輛，提交修理工單并確認(rèn)。

9.能展示工作成果，對學(xué)習(xí)及工作進行總結(jié)反思、，能及他人合作,

進行有效溝通。

10.能依據(jù)國家環(huán)保相關(guān)規(guī)定和車間要求,正確處置廢棄物。

11.在工作過程中，具有肯定的質(zhì)量和成本意識，并遵守5S現(xiàn)場

管理規(guī)定。

工作及學(xué)習(xí)內(nèi)容

工作及學(xué)習(xí)對工具、設(shè)備、材料及資料：工作要求：

象：工具、量具:風(fēng)動工具、真空1.能執(zhí)行平安操作

1.識讀修理工表、千分尺、刀口尺、量缸規(guī)程、車間管理制度。

單，明確修理任表、汽缸壓力表等2.能正確評定發(fā)動

務(wù)專用工具:火花塞套筒、活塞機技術(shù)狀況。

2.評定發(fā)動機環(huán)拆裝鉗、氣門拆裝鉗等3.能編制規(guī)范的大修

技術(shù)狀況油料、材料:機油、潤滑脂、工藝卡

3.拆卸并分解清洗液、發(fā)動機修理包、修4.能拆卸并測量發(fā)

發(fā)動機總成理手冊等動機部件。

4.測量發(fā)動機設(shè)備:車輛、發(fā)動機臺架、吊5.能正確分析數(shù)據(jù)，

各部件，分析問裝設(shè)備并制定合理的修理方

題和緣由資料：修理手冊、修理工單案。

5.制定修理方6.能組織人員在規(guī)定

工作方法：

案時間內(nèi)正的確施發(fā)動

編制大修工藝方法

6.編制大修工機大修作業(yè)。

修理方案的制定方法

藝卡7.能檢驗大修后的發(fā)

發(fā)動機狀況的評定方法

7.打算配件,裝動機性能。

配調(diào)試發(fā)動機

勞動組織方式：

8.實施竣工檢

1.從老師領(lǐng)取任務(wù)，作業(yè)后

驗

交付。

9.小組互檢并

2.從T?具庫領(lǐng)取丁?具儀器設(shè)

匯報溝通

備，作業(yè)后歸還。

10.填寫修理

3.從資料室領(lǐng)取修理手冊，

工單并提交

作業(yè)后歸還。

4.從配件部領(lǐng)取配件及耗

材。

5.組織小組人員協(xié)作完成

發(fā)動機大修任務(wù)。

課程名稱11汽車底盤總成大修

建議—學(xué)

教學(xué)支配第______學(xué)期課時時間

時

典型工作任務(wù)描述

修理技術(shù)人員接究竟盤各總成大修任務(wù)，或通過檢測評定底盤各

總成（手動變速器、自動變速器、驅(qū)動橋等）技術(shù)狀況，確定底盤各

總成需大修時，協(xié)同相關(guān)人員在規(guī)定時間內(nèi)進行底盤各總成零部件的

拆卸、清洗、測量，分析緣由，確定修理方案，進行修復(fù)或更換，最終

裝配、調(diào)試底盤各總成，完成修理作業(yè)，進行完工檢驗，工作過程中

遵循現(xiàn)場工作管理規(guī)范。

一體化課程學(xué)習(xí)目標(biāo)

學(xué)習(xí)完本課程后，學(xué)生能夠描述底盤各總成大修工藝流程及技術(shù)

標(biāo)準(zhǔn)，并能依據(jù)底盤各總成大修工藝進行總成大修、調(diào)試及竣工檢

驗。詳細(xì)的：

1.能描述底盤各總成大修的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)評定底盤

各總成技術(shù)狀況。

2.能選用合適的工具、量具，拆檢、清洗發(fā)動機零部件，正確測

量底盤各部件數(shù)據(jù)，并記錄測量數(shù)據(jù)。

3.能比照底盤大修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，分析測量數(shù)據(jù)，判別問題和分析緣

由。

4.依據(jù)分析結(jié)果,探討、優(yōu)化、制定底盤各總成大修方案。

5.能依據(jù)大修工藝規(guī)程，編制底盤各總成大修工藝卡，探討并確

定其可操作性。

6.能依據(jù)修理手冊的裝配工藝規(guī)程，領(lǐng)取配件，協(xié)同小組人員完

成底盤各總成裝配、調(diào)試。

7,能依據(jù)底盤各總成大修竣工標(biāo)準(zhǔn)，實施竣工檢驗。

8.能依據(jù)工作流程，交付車輛，提交修理工單并確認(rèn)。

9.能展示工作成果，對學(xué)習(xí)及工作進行總結(jié)反思,能及他人合作,

進行有效溝通.

10.能依據(jù)國家環(huán)保相關(guān)規(guī)定和車間要求,正確處置廢棄物。

11.在工作過程中，具有肯定的質(zhì)量和成本意識，并遵守5S現(xiàn)

場管理規(guī)定。

工作及學(xué)習(xí)內(nèi)容

工作對象：工具、設(shè)備、材料及資料：工作要求：

1.識讀修理工工具量具：風(fēng)動工具、千分1.能執(zhí)行平安操作規(guī)

單?，明確修理任尺、游標(biāo)卡尺等程、車間管理制度。

務(wù)專用工具：自動變速器專用2.能正確評定底盤各

2.評定底盤技工具、制動系統(tǒng)專用工具等總成技術(shù)狀況。

術(shù)狀況油料、材料:潤滑脂、清洗液、3.能測量并分析數(shù)

3.拆卸并分解齒輪油、制動液、ATF油等據(jù)。

底盤各總成設(shè)備：車輛、底盤各總成實4.制定合理的修理方

4.測量底盤各訓(xùn)臺、托架設(shè)備案。

部件，分析問題資料：修理手冊、修理工單5.能組織人員在規(guī)定

和緣由時間內(nèi)正的確施底盤

工作方法：

5.制定修理方各總成大修作業(yè)。

編制大修工藝方法

案6.能檢驗大修后的底

修理方案的制定方法

6.編制大修工盤各總成性能。

底盤狀況的評定方法

藝卡

7.打算配件,裝

勞動組織方式：

配調(diào)試底盤各

1.從老師領(lǐng)取任務(wù)，作業(yè)后

部件

交付。

8.實施竣工檢

2.從工具庫領(lǐng)取工具儀器設(shè)

驗

備，作業(yè)后歸還。

9.小組互檢并

3.從技術(shù)部門或資料室領(lǐng)取

匯報溝通

I0.填寫修理修理手冊,作業(yè)后歸還。

工單并提交4.從配件部領(lǐng)取配件及耗

材。

5.組織小組人員協(xié)作完成底

盤各總成大修作業(yè)。

（三）學(xué)習(xí)任務(wù)設(shè)計（案例）

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