煤礦機(jī)電運輸操作規(guī)程

刮板輸送司機(jī)操作規(guī)程

一、操作須知：

1、刮板輸送司機(jī)必須熟悉刮板輸送機(jī)的性能及構(gòu)造原理，通曉

本操作規(guī)程，按完好原則維護(hù)保養(yǎng)刮板輸送機(jī)，懂得回采基本知

識和本采面作業(yè)規(guī)程。通過培訓(xùn)考試并獲得合格證能持證上崗。

2、作業(yè)范圍內(nèi)的頂幫支護(hù)有危及人身和設(shè)備安全時，必須及

時匯報班長，處理妥善后，方準(zhǔn)作業(yè)。

3、電動機(jī)及其開關(guān)地點附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到

1.5%時，必須停止運轉(zhuǎn)、撤出人員、切斷電源進(jìn)行處理。

4、不容許用刮板輸送機(jī)運送作業(yè)規(guī)程規(guī)定以外的I設(shè)施和物料。

嚴(yán)禁人員蹬乘刮板輸送機(jī)。

5、開動刮板輸送機(jī)前必須發(fā)出開車信號，確認(rèn)人員已離開機(jī)

器轉(zhuǎn)動部位，點動二次后，才準(zhǔn)正式開動。

6、多臺運送設(shè)各持續(xù)運行，應(yīng)按逆煤流方向逐臺開動，按順

煤流方向逐臺停止。

二、準(zhǔn)備、檢查與處理；

1、工具：鉗子、小鐵錘、鐵鍬、扳手等；

2、備品配件、材料：保險銷、圓環(huán)鏈、刮板、鐵絲、螺栓、螺

母等；

3、油脂：機(jī)械潤滑液力偶合器油（液）等。

4、機(jī)頭、機(jī)尾處的支護(hù)完整牢固；

5、機(jī)頭、機(jī)尾附近5米以內(nèi)無雜物、浮煤、浮渣、灑水設(shè)施

齊全無損；

6、機(jī)頭、機(jī)尾的電氣設(shè)備處如有淋水，必須妥善遮蓋，防止

受潮接地；

7、本臺刮板輸送機(jī)與相接的刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)，帶式輸送

機(jī)的搭接必須符合規(guī)定；

8、機(jī)頭、機(jī)尾口勺錨固裝置牢固可靠；

9、各部軸承及減速器和液力偶合器中口勺油（液）量符合規(guī)定、

無漏油（液）；

10、防爆電氣設(shè)備完好無損，電纜懸掛整潔；

11、各部螺栓緊固，聯(lián)軸器間隙合格，防護(hù)裝置齊全無損；

12、牽引鏈無磨損或斷裂，調(diào)整牽引鏈及傳動鏈，使其松緊合

適：

13、信號裝置敏捷可靠。對上班遺留的問題及檢查發(fā)現(xiàn)的問題,

都必須逐項妥善處理，自己不能處理的問題規(guī)定班長或有關(guān)

人員處理處理后，才能進(jìn)行正式操作。

三、操作及其注意事項及試運轉(zhuǎn)。

1、發(fā)出開機(jī)信號，并喊話，先點動二次，再正式啟動，使刮

板鏈運轉(zhuǎn)半周后停車，檢查已翻轉(zhuǎn)到溜槽上日勺刮板鏈，同步檢

查牽引鏈緊松程度，與否跳動、刮底、跑偏、飄鏈等，空載運

轉(zhuǎn)無問題后，再負(fù)載試運轉(zhuǎn)。對試運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)與班長、

電鉗工共同處理，處理問題時先發(fā)出停機(jī)信號，將控制開關(guān)日勺

手把扳到斷電位置并鎖好，然后掛上停電牌。

2、正式運轉(zhuǎn)：發(fā)出開機(jī)信號，等前臺刮板輸送機(jī)開動運轉(zhuǎn)后,

點動二次，再正式開動，然后打開灑水龍頭。運轉(zhuǎn)中要注意：

（1）、電動機(jī)、減速器等各部運轉(zhuǎn)聲音與否正常，與否有劇烈

震動，電動機(jī)、軸承與否發(fā)熱（電動機(jī)溫度不應(yīng)超過80℃,

軸承溫度不應(yīng)超過70℃）,刮板鏈運行與否平穩(wěn)無裂損；

（2）、常常打掃機(jī)頭、機(jī)尾附近及底溜槽漏出的浮煤；

3、運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)如下狀況之一時要立即停機(jī)，妥善處理后方可

繼續(xù)作業(yè)。（1）、超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車時；（2）、刮板鏈出

槽，飄鏈，掉鏈，跳齒時；（3）、電氣、機(jī)械部件溫度超限或

運轉(zhuǎn)聲音不正常時；（4）、液力偶合器歐I易溶塞溶化或其油（液）

質(zhì)噴出時。；（5）、發(fā)現(xiàn)大木料、金屬支柱、荊笆、假頂網(wǎng)、大

塊煤肝等異物快到機(jī)頭時；（6）、運送巷轉(zhuǎn)載機(jī)或下臺刮板

輸送機(jī)停止時；（7）、信號不明或發(fā)既有人在刮板輸送機(jī)上時。

（8）刮板輸送機(jī)運行時，不準(zhǔn)人員從機(jī)頭上部跨越，不準(zhǔn)清

理轉(zhuǎn)動部位的I煤粉或用手調(diào)整刮板鏈。（9）拆卸液力偶合器

時注油塞、易溶塞、防爆片時?,臉部應(yīng)躲開噴油方向，戴手套

擰松幾扣，停一段時間和放氣后，再慢慢擰下。嚴(yán)禁使用不合

格的易溶塞、防爆片。（10）檢修、處理刮板輸送機(jī)故障時,

必須閉鎖控制開關(guān)，掛上停電牌。（11）進(jìn)行掐、接鏈、點動

時，人員必須躲離鏈條受力方向。正常運行時，司機(jī)不準(zhǔn)面向

刮板輸送機(jī)運行方向，以免斷鏈傷人。

四、收尾工作第班長發(fā)出收工命令后，將刮板輸送機(jī)內(nèi)的

煤所有運出，打掃機(jī)頭、機(jī)尾附近的浮煤后，方可停機(jī)，然后

關(guān)閉灑水龍頭并向下臺刮板輸送機(jī)發(fā)出停機(jī)信號。（1）條將

控制開關(guān)手把扳到斷電位置，并擰緊閉鎖螺栓。（2）打掃機(jī)頭、

機(jī)尾各機(jī)械、電氣設(shè)備上的粉塵。（3）在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)

交待本班設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況，出現(xiàn)的故障，存在的問題，升井后

按規(guī)定填寫好本班刮板輸送機(jī)工作日志。

水泵司泵工操作規(guī)程

第1條、司泵在開泵前，須詳細(xì)檢查：（1）軸承的油位及潤

滑狀況與否正常、良好。（2）泵組各部與否完好，螺栓與否牢

固。盤根與否密封良好。（3）用手盤動對輪（不少于2圈）

看其與否有異常現(xiàn)象。（4）管路、閘門、壓力表、水龍頭等附

件與否完好、靈活、可靠。

第2條、檢查無誤方可操作起動。（1）關(guān)閉水閘門，旦將

水泵灌滿水后起動電機(jī)。（2）待電動機(jī)轉(zhuǎn)速到達(dá)穩(wěn)定速度后。

緩開水閘門至全開位置（再回轉(zhuǎn)半周）。在此同步，應(yīng)集中

精力觀測壓力、電流及聽機(jī)器各部日勺響聲，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，立

即停機(jī)處理。（3）泵組在運轉(zhuǎn)時，司泵應(yīng)仔細(xì)檢查泵體、電機(jī)、

軸承的溫升。當(dāng)其超容許值（滑動軸承60℃、電機(jī)、滾動軸承

75℃）及發(fā)現(xiàn)其他異常時，立即停機(jī)處理并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。

第3條停機(jī)、（1）必須將水閘門關(guān)閉后，方可斷電，停止運行。

（2）忽然斷電時，司泵應(yīng)立即關(guān)水閘門

電工維修操作規(guī)程

第1條、具有必須的電器知識，掌握一定的操作技術(shù)。并熟悉

電工儀表日勺使用措施，經(jīng)考試合格，獲得由主管部門發(fā)日勺操作

證，持證上崗。

第2條、掌握緊急救護(hù)知識，學(xué)會觸電急救法和人工呼吸法。

第3條、遵守勞動記律和多種規(guī)章制度。并且必須有2人以

上的人員從事檢修工作。

第4條、根據(jù)工作任務(wù)填寫工作票和停電申請單，經(jīng)主管領(lǐng)

導(dǎo)簽字后，分別送到電力調(diào)度、變電所簽證。

第5條、工作負(fù)責(zé)人向參與本項工作的全體人員宣讀工作方案、

勞動紀(jì)律和安全技術(shù)措施，并向全體人員布置任務(wù)，講清現(xiàn)場狀

況，詳細(xì)工作地關(guān)及質(zhì)量原則、檢修工藝等事項。

第6條、準(zhǔn)備材料、配件、工具、測試儀器儀表及工作中其他

日勺工作。

第7條、穿工作服絕緣鞋攜帶驗電筆和絕緣用品。工作前先

進(jìn)行檢查，經(jīng)驗電、放電、裝設(shè)短路地線后再進(jìn)行工作。

第8條、檢修工在距離帶電體較近檢修時，應(yīng)采用可靠的隔離

措施，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，否則工作人員有權(quán)拒絕工作命令。

第9條、拆卸有瓷件設(shè)備螺釘時，如芍卡緊現(xiàn)象不準(zhǔn)用工具敲

打，在搬運有瓷件設(shè)備時一定要輕拿輕放，以防損壞瓷件。

第10條、搬運電容器時，不準(zhǔn)搬電容器的瓷瓶，要搬電容器

扳手，檢修時，要3-5次反復(fù)放電后準(zhǔn)許工作，在連接電容

器母線時，螺絲擰得不適宜過緊。

第11條、檢修電抗器時，嚴(yán)禁攀登電抗器的線圈，嚴(yán)禁用力

搖晃，打掃電抗器時，嚴(yán)禁用硬口勺工具打掃，應(yīng)用毛刷和吸塵

器等工具除塵。

第12條、在二次控制回路上工作時，要防止二次線接地，短

路，保障以防保護(hù)裝置誤動作。

第13條、在低區(qū)回路上工作時，必須切斷一切可以反送電的

電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。檢修人員工作完后，要清理現(xiàn)場，清點

工具，儀表、材料、配件、待送電正常后方可撤離工作地點。

機(jī)修工操作規(guī)程

第1條、工作時，必須身穿工作服，扎緊袖口和褲角，不

得穿肥大袖口、褲角的衣服或半赤裸工作，并應(yīng)佩戴規(guī)定之防

護(hù)用品，操作機(jī)器（空氣錘，剪板機(jī)外）人員不準(zhǔn)戴手套進(jìn)行

工作，女工在車間工作必須戴帽子、口罩。

第2條、各工種在工作之前均需要詳細(xì)檢查自己的工具、

機(jī)械、開關(guān)等無異常現(xiàn)象時方可使用。

第3條、工作前必須注意周圍環(huán)境，有無危險標(biāo)志。

第4條、不經(jīng)安所有門同意，嚴(yán)禁拆除或移動安全裝置及

設(shè)施。第5條、兩人及三人以上在一齊工作時，必須有專人

（只限一人）統(tǒng)一指揮，發(fā)出口令，以到達(dá)統(tǒng)一行動。

第6條、工廠內(nèi)（無論車間內(nèi)外）之危險區(qū)域（儲存危險

品、易爆、易燃、易觸電之處）應(yīng)有主管或使用部門負(fù)責(zé)設(shè)置

危險標(biāo)志，任何人不準(zhǔn)超越通過危險區(qū)域有嚴(yán)禁通行標(biāo)志的地

方。

第7條、堆積材料，成品，半成品及其他物品時，必須

整潔牢穩(wěn)。

第8條、通路上不得堆積材料和其他物品，并應(yīng)常常保持

清潔，暢通，不準(zhǔn)站立或坐臥在易轉(zhuǎn)動的物體上。

第9條、裝配、拆卸多種機(jī)械時，必須嚴(yán)格按照安裝次序

進(jìn)行，嚴(yán)禁強(qiáng)裝、強(qiáng)卸，任何人無權(quán)變換與該體型號，規(guī)格不

一的配件（經(jīng)同意除外）。

第10條、不準(zhǔn)使用高壓氣體如：壓縮空氣、氧氣、蒸氣、

當(dāng)氣管充氣或吹身上之灰塵，更不準(zhǔn)戲鬧。

第11條、凡有油類，木材類材料場所，多種倉庫、配電

室、資料檔案室應(yīng)掛"嚴(yán)禁煙火''標(biāo)志，應(yīng)備足夠口勺消防設(shè)施c

第12條、工作中如發(fā)現(xiàn)任何地方有危險時，或發(fā)生事故

應(yīng)立即匯報有關(guān)部門，設(shè)法排除和急救。

第13條、每班竣工后，必須清理現(xiàn)場、工具、成品、半

成品要妥善整頓，垃圾倒至指定地點。

第14條、寄存易燃、易爆、化學(xué)物品嚴(yán)禁與其他物品倉

庫寄存，并應(yīng)嚴(yán)格遵守倉庫防火措施。

電焊工操作規(guī)程

第1條、工作時一定要戴規(guī)定的勞動保護(hù)用品。

第2條、在濕地上工作時，必須用絕緣墊。

第3條、嚴(yán)禁在油筒或易燃品旁邊工作。

第4條、電焊機(jī)開關(guān)與保險裝置必須靈活可靠，電焊機(jī)外殼

在任何時候均須有良好的接地。

第5條、電線電纜嚴(yán)禁有破裂之處，勿使其落水，電器回路不

用不規(guī)則電纜、電線及裸導(dǎo)線替代。

第6條、電焊鉗必須完好，并要有可靠『、J絕緣。

第7條、電焊機(jī)發(fā)生故障時應(yīng)找電工處理，不準(zhǔn)他人私自動手。

第8條、不管站立或坐著工作，必須墊絕緣墊，或用干木板。

第9條、不準(zhǔn)焊接內(nèi)有壓力之容器。

第10條、在鍋爐或其他容器內(nèi)進(jìn)行工作時，必須穿膠鞋，帶

絕緣罩，并站或坐于絕緣墊上。

第11條、雨天雪天防止露天工作。

第12條、離動工作崗位時，要切斷電源。

第13條、電焊、氣割在同一場地工作時，電焊工作點與氣割

所用氧氣、乙快發(fā)生器等必須相距10米以上。

氣割工操作規(guī)程

第1條、工作前檢查：＜1＞氣管不準(zhǔn)靠近熱源，膠管及氣

割、閘門各接頭必須嚴(yán)密、不露氣。＜2＞檢查切割器與否完好、

壓力調(diào)整器與否可靠。＜3＞檢查各氣割件與否完好安全。

第2條、工作時先開放氧氣閥（檢查有無堵塞）以除堵塞

物，然后關(guān)閉氧氣閥開乙快閥點火，最終開氧氣閥調(diào)整火焰。熄

滅時，先關(guān)乙炊，后關(guān)氧氣，在工作中每次熄滅后重新點火必須

按照以上次序執(zhí)行。

第3條、碰到工作時回火，要急關(guān)閉氧氣閥，再另點火。

如發(fā)生鳴爆時或手感震動時，也許回槍咀溫度過高，應(yīng)立即將

火熄滅，放入水中冷卻。

第4條、不得將燃燒的氣槍放下，應(yīng)將火熄滅后放下。

第5條、進(jìn)行切割或焊接工作時，必須戴眼鏡、鞋蓋、手

套。

第6條、嚴(yán)禁對密閉有壓力的容器及未清理潔凈日勺油污或

其他有害氣體液壓容器進(jìn)行切割和焊接。

第7條、氧氣瓶、乙塊瓶及工作地點三者之間需相距10m

以上。

第8條、乙塊、氧氣管不可互用，膠管穿過道路要加保護(hù)。

第9條、嚴(yán)禁用柴或其他有明火的火焰點火，應(yīng)用火繩點

火。

第10條、在容器工作時，嚴(yán)禁在內(nèi)部點火焰槍，以防乙

快散滿容器內(nèi)，發(fā)生爆炸，必須在外面點火后，再進(jìn)行內(nèi)部工

作。

第11條、工作前應(yīng)清除工作地點附近的易燃、易爆物，

并與其保持30m以上距離。

第12條、如發(fā)生火災(zāi)應(yīng)急關(guān)閉氣閥，并用黃沙或水撲滅。

第13條、工作人員在關(guān)閉、啟動氣瓶的氣門時，應(yīng)站在

氣瓶側(cè)慢慢開或關(guān)。

第14條、乙怏瓶、瓶咀、瓶身嚴(yán)禁沾污油脂，操作人員

身上、手上、工具上沾有油脂日勺，嚴(yán)禁接觸氣瓶。

電纜維修工操作規(guī)程

第1條、升井維修的電纜，用儀表或測試臺找出故障點

并標(biāo)出故障點部位。

第2條、需修補(bǔ)的電纜，但凡斷線或芯線銅絲折斷15%

以上時必須用冷壓措施重新連接芯線，除掉壓接管口勺“飛邊”，

進(jìn)行絕緣處理和硫化熱補(bǔ)。

第3條、但凡護(hù)套破損日勺電纜，除進(jìn)行硫化熱補(bǔ)修補(bǔ)外，

也可用冷補(bǔ)工藝進(jìn)行修復(fù)。電纜護(hù)套修補(bǔ)必須用不延燃材料。

第4條、修補(bǔ)屏蔽橡套時，必須處理好半導(dǎo)體屏蔽層或

金屬網(wǎng)屏蔽層，以保證屏蔽層H勺作用。

第5條、凡修補(bǔ)過聆I屏蔽電纜，必須對屏蔽層測試；如有

中斷的屏蔽層必須查找斷開點，重新修補(bǔ)。

第6條、在芯線接頭H勺電纜修補(bǔ)后必須做加載試驗；如

修補(bǔ)處溫度超過規(guī)定值時必須重新修補(bǔ)。

第7條、在井下冷補(bǔ)過日勺電纜升井后必須進(jìn)行浸水耐壓試

驗。如果冷補(bǔ)處的溫度超過規(guī)定值時必須重新修補(bǔ)和試驗。

第8條、井下采掘工作面使用W、J電纜撤回升井后，必須進(jìn)

行檢查、干燥處理，并經(jīng)浸水試驗合格后，方可發(fā)放使用，沒

有通過檢查的電纜不許下井使用。

第9條、電纜修補(bǔ)，試驗合格后，必須進(jìn)行長度測量，對

長度有變化的電纜，要重新壓好？并更改帳卡和圖板上的數(shù)據(jù)。

第10條、電纜修補(bǔ)試驗合格后，填寫試驗單，由電纜管

理組簽發(fā)合格證，入庫儲存待用。

第11條、下班前對工作場所進(jìn)行打掃，清除雜物，保持

工作場所日勺清潔衛(wèi)生。

防爆檢查員操作規(guī)程

第1條、電氣設(shè)備入井前檢查a）入井使用的電氣設(shè)

備必須對隔爆接合面的粗糙度、間隙及接線引入裝置等隔

爆部位進(jìn)行詳細(xì)檢查。隔爆性能必須符合防爆規(guī)程要求，

失爆設(shè)備嚴(yán)禁入井。b）必須填寫入井設(shè)備檢查記錄，合格

的設(shè)備方可簽發(fā)入井合格證。

第2條、井下電氣設(shè)備日勺檢查a）防爆檢查員在井下

檢查電氣設(shè)備時，應(yīng)與所在地區(qū)負(fù)責(zé)人或維修人員一起檢

查。b）需停電檢查設(shè)備時，必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。瓦

斯?jié)舛仍?%如下方準(zhǔn)許打開隔爆外殼，經(jīng)驗電、放電后方

可進(jìn)行檢查。檢查工作完畢后，填寫檢查卡片或檢查記錄。

c）在檢查中發(fā)現(xiàn)失爆或其他重大問題時必須責(zé)令被檢查單位

當(dāng)場處理。檢查員在現(xiàn)場監(jiān)督直至處理完后方可離開。

第3條、檢查出的問題當(dāng)場不能處理時，可告知有

關(guān)單位采用臨時安全措施。失爆的設(shè)備不準(zhǔn)送電運行。

第4條、繼電保護(hù)整定不合理的I裝置，應(yīng)告知有關(guān)人

員，重新測試調(diào)整。

第5條、防爆檢查員將檢查成果及處理意見向主管人

員匯報，并填寫檢查匯報單，送交有關(guān)單位限期處理。

皮帶輸送機(jī)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定：

第1條、鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須熟知本規(guī)程，

要由具有一定生產(chǎn)經(jīng)驗，經(jīng)培訓(xùn)并考試合格日勺職工擔(dān)任。

第2條、每班必須配置正副司機(jī)二人，每一小時輪換

一次操作，操作時要精神集中，隨時注意信號，嚴(yán)格執(zhí)行

操作規(guī)程，做到安全運轉(zhuǎn)。

第3條、值班司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

二、運行操作：

第1條、司機(jī)按信號操作（1）機(jī)房與機(jī)頭、機(jī)尾及

中間裝載點，除設(shè)有專用信號系統(tǒng)外，并應(yīng)有聯(lián)絡(luò)設(shè)施。

（2）司機(jī)必須純熟掌握信號使用措施。（3）假如收到信

號不正常，不明確或?qū)π盘栍袘岩桑ㄊ盏叫盘柵c口頭聯(lián)絡(luò)

不符時）不能開機(jī)，必須與機(jī)頭、機(jī)尾及各裝載點、信號人

員聯(lián)絡(luò)，待接到對的信號后方可開機(jī)。（4）信號發(fā)出后，

機(jī)房因故未能及時開機(jī)，應(yīng)與各點信號人員聯(lián)絡(luò)，前信號

作廢，再重新發(fā)出信號才可以開機(jī)，機(jī)房因工作需要開機(jī)

時，必須與機(jī)頭、機(jī)尾各裝載點聯(lián)絡(luò)，接到開機(jī)信號后,

方能開機(jī)。（5）運轉(zhuǎn)中信號燈熄滅或忽然出現(xiàn)不明信號時，

應(yīng)接規(guī)定停機(jī)，并與各點聯(lián)絡(luò)，查明原因，再重新發(fā)出信

號，才能開機(jī)。

第2條、做好起動前準(zhǔn)備工作，確認(rèn)無誤后按信號

及操作程序開機(jī)，運行中應(yīng)注意如下狀況：（1）觀測指

示儀表（尤其是電流表）與否正常。（2）注意各部件運轉(zhuǎn)

聲音有無異常：觀測操作臺各指示燈。（3）運行中發(fā)現(xiàn)下

列狀況下，應(yīng)停機(jī)。A、出現(xiàn)緊急停機(jī)信號；B、運轉(zhuǎn)中出

現(xiàn)意外狀況；C、其他意外嚴(yán)重狀況；

第3條、司機(jī)應(yīng)遵守如下操作紀(jì)律：（1）在操作期

間嚴(yán)禁與人談話、打鬧、睡覺。（2）操作時要精力集中，

不得私自離開操作臺；（3）司機(jī)在值班期間，不容許干與

工作無關(guān)日勺事情；（4）認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)護(hù)制，在不需要監(jiān)護(hù)時,

非操作司機(jī)要進(jìn)行巡回檢查設(shè)備等（副司機(jī)）；

三、巡回檢查

第1條、司機(jī)應(yīng)進(jìn)行班中巡回檢查：（1）要有固定

的檢查時間（兩小時至少一次）；（2）要有固定的檢查

線路（按檢查路線圖表內(nèi)容進(jìn)行）；（3）要有固定的檢

查內(nèi)容；

第2條、巡回檢查應(yīng)注意如下檢查重點：（1）各高

下壓開關(guān)柜、儀表指示狀況；（2）各發(fā)熱部位溫度（滾筒

和軸承不不小于75℃）；（3）制動器與否正常工作，問

隙與否合格；（4）各滾筒運轉(zhuǎn)有無異常，膠帶與否跑偏;

（5）減速機(jī)、棒銷聯(lián)軸器、滅塵器、液力隔合器與否正常;

（6）電動機(jī)運轉(zhuǎn)狀態(tài)；（7）皮帶機(jī)保護(hù)運轉(zhuǎn)狀況（低速、

煤位、跑偏等）：（區(qū)）除以上各點檢查外，嚴(yán)格按照司

機(jī)巡回檢查圖表進(jìn)行。

四、安全注意事項

第1條、正常停機(jī)時，應(yīng)提前發(fā)信號，停止給煤，待

皮帶上煤拉空時，方可停機(jī)，防止下次啟動困難。

第2條、發(fā)生緊急停機(jī)事故，司機(jī)應(yīng)立即查明狀況,

狀況不明時，不能動機(jī)，待事故排除方可開機(jī)。

第3條、嚴(yán)禁超負(fù)荷運行（電流下超限），及時調(diào)

整煤量。

第4條、處理事故時，司機(jī)不能私自離開崗位，并

做好開機(jī)準(zhǔn)備。

第5條、因停電而停機(jī)時，除對向上級匯報外，并將

所有電器設(shè)備置于停電位置，司機(jī)應(yīng)堅守崗位。

第6條、嚴(yán)格門禁制度，做好保衛(wèi)、防火工作。

第7條、正司機(jī)正常操作時，副司機(jī)要做好巡回檢查

工作。第8條、嚴(yán)禁用膠帶機(jī)運送大體及粗笨物品。

第9條、司機(jī)離開時，應(yīng)切斷電源。

第10條、檢修時，要警惕反送電。

五、其他：

第1條、堅持文明生產(chǎn)、服裝整潔、要有對時開車姿

勢。

第2條、搞好環(huán)境衛(wèi)生，加強(qiáng)維護(hù)和保養(yǎng)。

第3條、精心操作，不停提高操作技術(shù)水平。

第4條、認(rèn)真填寫多種記錄。

皮帶維修工操作規(guī)程

第1條、維修工必須熟悉設(shè)備性能、構(gòu)造、原理、完

畢各項任務(wù)。

第2條、認(rèn)真交接班制第度，搞好巡回檢查（包括機(jī)

巷、消防、照明設(shè)施和機(jī)身運行狀況及機(jī)頭尾部設(shè)備、膠

帶狀況）。

第3條、清除所修設(shè)備表面日勺油污、雜物等。

第4條、拆卸設(shè)備時，認(rèn)真細(xì)致，拆下的零件，打上

標(biāo)識或做好記錄，清洗油污、排放整潔。

第5條、組裝設(shè)備時，要按照拆卸H勺逆次序進(jìn)行組裝,

配齊零部件，加注潤滑油。

第6條、檢修的設(shè)備保證到達(dá)完好原則。

第7條、起吊更換設(shè)備時，必須停機(jī)進(jìn)行，且斷電,

嚴(yán)格執(zhí)行專項安全措施。

第8條、認(rèn)真填寫巡回檢查記錄，將本班巡檢狀況

向接班人交代清晰，并向隊匯報交接班狀況。

電氣維修工操作規(guī)程

第1條電氣設(shè)備:

1、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，停送電要有專人負(fù)責(zé)，并掛

有“有人工作，不準(zhǔn)送電叫勺標(biāo)志牌，檢修時停電后應(yīng)進(jìn)行驗

電和放電。

2、電氣設(shè)備檢修時，對防爆面應(yīng)妥善保護(hù)，不得碰傷

損壞，要定期涂抹防銹油。

3、檢查電氣設(shè)備時要做到工具配件齊全，拆除零部件

時要認(rèn)真細(xì)心，隨時做好標(biāo)識，嚴(yán)禁拆壞和裝錯位置，檢

修后要做好記錄。

4、常常檢查過載、短路、漏電保護(hù)的整定及皮帶機(jī)保

護(hù)（低速、煤位、跑偏、緊急停車等）的試驗工作。

5、安全保護(hù)設(shè)備和零部件要專人負(fù)責(zé)，按期檢修，當(dāng)

發(fā)現(xiàn)任一種保護(hù)失靈或甩掉不用時，此設(shè)備不準(zhǔn)投入運行,

各配電點要有接地12極。

6、停送電必須有專人執(zhí)行，不準(zhǔn)捎信和委托他人操作,

送電時要試送一下，方可正式送電。

7、認(rèn)真填寫檢修記錄和保護(hù)試驗記錄等。

第2條電纜：

1、電纜必須吊掛整潔，盤拖堆放時，應(yīng)成8字形。

2、電纜吊掛點的距離不不小于3米，不準(zhǔn)用鐵絲吊掛。

3、拆除移動電纜時，其接頭式插銷應(yīng)妥善保護(hù)，不得

敲打或放入水中及不衛(wèi)生的地方，接頭處不用插銷時應(yīng)加

蓋。4、電纜與電氣設(shè)備日勺連接（除插銷外）要有相符合的

接線盒，不一樣類型的電纜不能直接連接，相似類型日勺電

纜連接應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

5、電纜與電纜之間歐I連接用冷補(bǔ)時應(yīng)嚴(yán)格按冷補(bǔ)工藝

進(jìn)行連接

給煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

第1條、開機(jī)前的準(zhǔn)備：

1、檢查各部螺絲緊固狀況。

2、檢查給煤機(jī)傳動部分與否完好。

3、電機(jī)與否完好，曲柄與減速機(jī)聯(lián)接銷子與否齊全。

4、檢查電控開關(guān)有無端障，信號指示與否正常。

5、檢查膠帶完好狀況及有無跑偏現(xiàn)象。

第2條、開機(jī)前，合上電源開關(guān)手把，當(dāng)接到開車信號后,

按下起動按鈕，給煤機(jī)開始運行。

第3條、運行中注意事項：

1、觀測給煤機(jī)運轉(zhuǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)處理。

2、檢查給煤機(jī)對輪銷子、連接曲柄及各部緊固螺絲有

無松動。

3、注意給煤機(jī)工作時聲音有無異常，精神集中，嚴(yán)格

按信號操作。

4、注意觀測運轉(zhuǎn)中物料變化狀況，要調(diào)整好煤量。

第4條、檢修時，要斷開電源開關(guān)，并打上閉鎖。

第5條、司機(jī)必須通過培訓(xùn)，持證上崗。

配電工操作規(guī)程

第1條、變配電工必須通過培訓(xùn)、考試合格、持

證上崗。

第2條、必須掌握變電所供電系統(tǒng)圖，理解變

電所電流狀況，手上開關(guān)柜的負(fù)荷性質(zhì)，輕易和遲行

方式，并掌握操作措施。

第3條、變配電工必須掌握觸電急救法及人工呼

吸法，并具有電氣設(shè)備防滅火知識。

第4條、操作時必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，站

在絕緣臺上，并且執(zhí)行唱票監(jiān)護(hù)制，1人操作，1人

監(jiān)護(hù)。第5條、正常停電操作，必須經(jīng)值班調(diào)度或

檢修電工告知后，方可進(jìn)行操作，且停電后掛警示牌

“有人工作，嚴(yán)禁合閘”。

第6條、停電口勺操作次序是：先斷開負(fù)荷開關(guān)，

再斷開負(fù)荷側(cè)隔離開關(guān)，后斷開母線側(cè)隔離開關(guān)。

第7條、送電的操作次序是：先合負(fù)荷側(cè)隔離開

關(guān)，再合母線側(cè)隔離開關(guān)，最終合負(fù)荷開關(guān)。

第8條、在檢修停電時，應(yīng)先驗電后放電，并在

檢修線路的負(fù)荷側(cè)打短路接地線，并掛警示牌，且在

檢修后將其拆除。

第9條、在正常供電時，若開關(guān)忽然跳閘，不準(zhǔn)

送電，必須向調(diào)度室和有關(guān)人員匯報，查找原因進(jìn)行

處理，當(dāng)故障排除后方可送電。

第10條、凡有也許反送電的開關(guān)必須加鎖，并

掛“小心反電”H勺警示牌。

第11條、變配電工在值班時，必須認(rèn)真做好各

項記錄。

第12條、交接班時，應(yīng)清理好室內(nèi)衛(wèi)生，向接

班人員講述本班的電氣線路運行狀況和設(shè)備運行狀

況。

鍋爐司爐工操作規(guī)程

-、一1般規(guī)定

第1條、本規(guī)程合用于以水為介質(zhì)H勺固定式低

壓鍋爐。

第2條、鍋爐司爐工必須通過技術(shù)培訓(xùn)，考試合

格，持有當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)頒發(fā)的司爐操

作證，操作不高于核準(zhǔn)類別的鍋爐。

第3條、司爐工在值班時，必須履行職責(zé)，遵守

勞動紀(jì)律g執(zhí)行鍋爐安全操作規(guī)程，認(rèn)真填寫“鍋爐及

附屬設(shè)備的運行記錄”“交接班記錄”。

二、點火前的準(zhǔn)備工作

第四條、鍋爐點火前應(yīng)對鍋爐、鍋爐附件和儀表、

鍋爐附屬設(shè)備進(jìn)行檢查。

1、鍋爐、鍋筒及內(nèi)部裝置齊全、完好，污垢清理

潔凈，無異物遺留在內(nèi)。主汽管、給水管、排污管道

上裝置的臨時隔板、堵頭已全部拆除；人孔蓋、手孔

蓋已經(jīng)封閉，緊固螺絲上好。爐墻、爐拱、隔火墻完

好。爐門、灰門、煙道門啟動靈活，關(guān)閉嚴(yán)密。鍋爐操

作臺、平臺、樓梯、圍欄、通道暢通、完好。

2、鍋爐附件和儀表。鍋爐水位表、壓力表、安全

閥，水位警報器和超溫、超壓報警器符合有關(guān)規(guī)定。

溫度、壓力和流量等測量儀表精確、可靠。

3、鍋爐附屬設(shè)備。鍋爐風(fēng)、煙系統(tǒng)及設(shè)備正常。

汽、水管道、多種閥門按有關(guān)規(guī)定調(diào)整符合規(guī)定，給

水系統(tǒng)合格。

第5條、鍋爐點火前，應(yīng)按有關(guān)規(guī)程進(jìn)行水壓試

驗。檢查有無漏水或異?，F(xiàn)象

第6條、在上述檢查合格后，即可向鍋爐上水。

鍋爐上水時速度要緩慢，水溫應(yīng)合適。鍋爐水位升到

最低安全水位線時，停止上水，檢查排污閥及排污系

統(tǒng)。鍋爐冷爐口勺水位不應(yīng)超過正常水位線。

三、點火、升壓、并爐和運行

第7條、鍋爐點火前，將爐膛和煙道徹底通風(fēng)。

自然通風(fēng)的鍋爐，通風(fēng)時間不得少于10分鐘。機(jī)械

通風(fēng)的鍋爐，通風(fēng)時間不得少于5分鐘。

第8條、點火時，將灰門打開，煙道擋板啟動二

分之一，用木柴和其它易燃物引火。嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)

的油類或易爆物引火。

第9條、鍋爐點火應(yīng)根捱爐型，選用不一樣的操

作措施。點火速度不能急促，防止損壞鍋爐。點火時

間根據(jù)鍋爐制定。

第10條、點火后必須親密注視鍋爐水位。保證

水位維持在正常水位。

第11條、當(dāng)壓力上升到0.05-0.1兆帕?xí)r，沖洗

鍋爐水位表。沖洗時要戴好防護(hù)手套，臉部不要正對

水位表，動作要緩慢，防止損壞設(shè)備和傷人。沖洗水

位表的次序是：（1）先啟動放水旋塞，沖洗汽水通路

和玻璃管；（2）關(guān)閉水旋塞，單獨沖洗汽通路；（3）

先開水旋塞，再關(guān)汽旋塞單獨沖洗水通路；（4）先開

汽旋塞，再關(guān)放水旋塞，使水位恢復(fù)正常。

第12條、當(dāng)汽壓上升到0.1-0.15兆帕?xí)r，應(yīng)沖

洗壓力表的存水彎管，防止污垢堵塞。沖洗壓力表存

水彎管的措施是，將連接壓力表的三通閥門轉(zhuǎn)向通大

氣位置，放出彎管中的存水，待見到汽、水出來時再將

三通閥門轉(zhuǎn)回本來位置。壓力表指針可以重新回到?jīng)_

洗前的位置，表明存水彎管暢通，否則應(yīng)重新沖洗和

檢查。同一設(shè)備上的壓力表指示應(yīng)相似。

第13條、當(dāng)鍋爐內(nèi)壓力升到靠近0.2兆帕?xí)r，

檢查鍋爐各連接處有無滲漏現(xiàn)象。拆卸過的人孔蓋、

手孔蓋和法蘭的連接螺栓，需要再擰緊一次。操作時

應(yīng)側(cè)身，用力不適宜過猛，防止將螺栓擰斷。

第14條、鍋爐壓力上升到0.2-0.4兆帕?xí)r，應(yīng)

試用給水設(shè)備和排污裝置。在排污前先向鍋爐給水。

排污時注意觀測水位，水位表中日勺水位不得低于最低

安全水位。排污后將閥門關(guān)嚴(yán)，不得有漏水的現(xiàn)象。

第15條、暖管，當(dāng)鍋爐的壓力升到工作壓力的

2/3時，應(yīng)進(jìn)行暖管工作，以防止管道有負(fù)荷時發(fā)生

水擊事故。暖管的時間，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)溫度、季節(jié)氣溫、

管道H勺長度、直徑和保溫狀況而定。暖管的操作次序

是：（1）啟動管道上歐I疏水匿，排出所有凝結(jié)水，直

到正式供汽時再關(guān)閉。（2）緩慢啟動主汽閥，或者

主汽閥上的旁通閥半圈，待管道充分預(yù)熱后再全開。暖管

時應(yīng)防止發(fā)生震動和水擊。注意管道及支架的膨脹狀況,

及時消除因暖管而發(fā)生的故障。（3）慢慢啟動分汽缸汽

閥，使管道、分汽缸的I汽壓相等，注意排除凝結(jié)水。（4）

分汽缸上的各汽閥啟動至全開后，應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈，防止閥門

受熱膨脹后卡住。在升溫過程中還應(yīng)注意不要使非沸騰式

省煤器受熱。過熱器得到充足冷卻。對于熱水鍋爐，在

點火前應(yīng)使整個采暖系統(tǒng)充斥水，然后啟動循環(huán)水泵，爐

水開始循環(huán)后即可點火升溫。啟動大型循環(huán)水泵，先啟動

旁路閥，或者關(guān)小進(jìn)、出口閥門，防止因啟動升壓快，導(dǎo)

致爐體和暖氣片損壞。待鍋爐運轉(zhuǎn)正常后，可開大主閥門、

關(guān)閉旁路閥，或者開大進(jìn)、出口閥門。

第16條、安全閥壓力整定鍋爐正式投入運行前，

必須對鍋筒和過熱器上叫安全閥，按“規(guī)程叩J規(guī)定進(jìn)行調(diào)

整和校驗。省煤器上的安全閥也應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行調(diào)整和

校驗。安全閥壓力整定期，應(yīng)安排專人監(jiān)視壓力表和水位

表，防止超壓和缺水事故的發(fā)生。操作時、戴好防護(hù)手

套，清理好場地，放妥工具，防止滑倒和汽、水噴出

傷人。安全閥整定后，應(yīng)在工作壓力下再做一次自動排汽

（水）試驗，直至符合有關(guān)規(guī)定。最終必須將其安全裝

置固定牢固，并封印或加鎖。將每個安全閥的啟動壓力、

回座壓力、閥芯提高高度、調(diào)整日期和調(diào)整人員等狀況，

詳細(xì)記入鍋爐技術(shù)檔案。

第17條、并爐（也可稱并汽），暖管工作結(jié)束后,

即可進(jìn)行并爐工作。并爐時，鍋爐壓力低于運行系統(tǒng)汽壓

的0.05-0.1兆帕。并爐時應(yīng)保持汽壓和水位正常，使省

煤器投入運行。

第18條、鍋爐正常運行1、水位表中的水位應(yīng)在水

位表中間，運行中應(yīng)隨負(fù)荷的變化進(jìn)行調(diào)整，但上、下變

動日勺范圍不適宜超過40毫米。水位表必須每班沖洗一

次。2、鍋爐壓力必須保持穩(wěn)定，不得超過設(shè)計壓力運行。

每星期沖洗一次壓力表存水彎管。3、為防止安全閥的閥

芯和閥座發(fā)生損壞，每星期至少手動一次安全閥，每月至

少作一次自動排汽（水）試驗。4、鍋爐排污，應(yīng)在高水

位、低負(fù)荷時進(jìn)行。操作時應(yīng)戴好防護(hù)手套，操作措施如

下：先啟動慢開閥，再間斷關(guān)、開快開閥，進(jìn)行迅速

排污。排污結(jié)束，先關(guān)閉快開閥，再關(guān)閉慢開閥。5、

爐膛壓力符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定。6、鍋爐受熱面吹灰，按有

關(guān)吹灰程序和規(guī)定進(jìn)行。吹灰時應(yīng)站在側(cè)面操作，防止?fàn)t

膛火焰由吹灰孔噴出傷人，一般每班吹灰一次。鍋爐停用

前一定要吹灰，燃燒不穩(wěn)定期不能吹灰。

第19條、鍋爐在運行中，遇有下列狀況之一時，應(yīng)

緊急停爐：（1）鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣；（2）

不停加大給水及采用其他措施，但水位仍繼續(xù)下降；（3）

鍋爐水位超過最高可見水位（滿水），經(jīng)放水仍不能見到

水位；（4）給水泵所有失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋

爐進(jìn)水；（5）水位表或安全閥所有失效；（6）鍋爐元

件損壞，危及運行人員安全；（7）燃燒設(shè)備損壞，爐墻

倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運行；（8）

熱水鍋爐循環(huán)不良導(dǎo)致爐水汽化，或鍋爐出口熱水溫度上

升到與出水壓力對應(yīng)飽和溫度的差不不小于20℃（鑄鐵鍋

爐40D時；（9）鍋水溫度急劇上升失去控制時；（10）

循環(huán)泵或補(bǔ)給水泵所有失效時；（11）補(bǔ)給水泵不停給鍋

爐補(bǔ)水，鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降時；（12）其他異常狀況

危及鍋爐安全運行。

第20條、緊急停爐的操作環(huán)節(jié)：18立即停止給煤

和送風(fēng)，減少引風(fēng)；迅速將爐火熄滅，減少鍋爐壓力，加

速爐膛冷卻。因缺水事故而緊急停爐時，嚴(yán)禁向鍋爐給水

和進(jìn)行排汽調(diào)整。

第21條、臨時停爐停止給煤，將火壓好，使鍋爐

水位稍高于正常水位。關(guān)小爐門和煙道門，使?fàn)t膛內(nèi)有少

許空氣通過，防止可燃?xì)怏w日勺爆炸、燃燒。有省煤器、

過熱器口勺鍋爐，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第22條、正常停爐停止給煤，減小鼓風(fēng)、引風(fēng),

將燃料燃盡。將灰渣除凈，燃燒裝置冷卻后，停止鼓風(fēng)、

引風(fēng)。

第23條、鍋爐發(fā)生事故時，司爐工應(yīng)根據(jù)事故的類別，

采用相應(yīng)措施，保護(hù)好現(xiàn)場并立即匯報給有關(guān)部門和

領(lǐng)導(dǎo)。

第24條、鍋爐停爐后，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)，防止

鍋爐發(fā)生腐蝕，保養(yǎng)期間應(yīng)定期檢查和更換藥物。

四、收尾工作

第25條、司爐工應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真

填寫鍋爐及附屬設(shè)備的運行記錄和交接班記錄。俁持

設(shè)備和環(huán)境的清潔衛(wèi)生。

鍋爐水質(zhì)化驗工操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條、本規(guī)程合用于固定式低壓鍋爐水質(zhì)化驗

工作。

第2條、鍋爐水質(zhì)化驗人員必須通過專業(yè)技術(shù)

培訓(xùn)，獲得鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)頒發(fā)的I操作

證，持證上崗。

第3條、水質(zhì)化驗人員應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)

法規(guī)和原則，嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度和操作規(guī)程c

第4條、鍋爐水質(zhì)化驗人員應(yīng)熟悉當(dāng)?shù)厮礌顩r

及鍋爐水處理系統(tǒng)口勺工作原理和裝備的技術(shù)性能；應(yīng)

配合有關(guān)人員對水進(jìn)行定期檢驗，檢查與評價水處理

效果。第5條、按規(guī)定妥善保管各類化學(xué)藥物和試

劑。

第6條、化驗工作所需的量具，儀器等應(yīng)按規(guī)定

定期校驗。

二、操作前的準(zhǔn)備工作

第7條、根據(jù)化驗項目的詳細(xì)規(guī)定，備好合用時

器具，使用前應(yīng)認(rèn)真洗滌，保證其清潔無污染。

第8條、合規(guī)定。

第9條、備齊并檢查化驗所需的多種儀器、量

具等，應(yīng)標(biāo)定合格，保證其精確可靠性。

三、操作

第10條、采集水樣用的容器應(yīng)是玻璃、陶瓷器

皿，采水樣時應(yīng)先用水樣水沖洗三次后才能采集水樣,

采后迅速將瓶蓋蓋好。

第11條、采集原水水樣時，對都市自來水，應(yīng)

先沖洗管道5-10分鐘后再取樣；對井水，應(yīng)在水面下

500毫米處取樣；對江、河、湖及泉的地表水，應(yīng)將

采樣瓶浸入水面下500毫米處并在不一樣地點分別

采集，保證所采水樣口勺代表性。

第12條、采集鍋爐給水的水樣時，應(yīng)在水泵的

出口處或給水口勺流動部位取樣。

第13條、采集爐水水樣時，接有水樣冷卻器者,

應(yīng)調(diào)整冷卻水量及取樣閥門，使水樣溫度在30-40℃

范圍內(nèi)，流速穩(wěn)定并控制在500-700毫升/分范圍內(nèi)；

沒有水樣冷卻器者，取樣時應(yīng)使用耐熱器，并注意緩

開取水閥門，取樣人員應(yīng)避開水流方向正面，防止?fàn)C傷。

第14條、采集水樣日勺數(shù)量應(yīng)能滿足試驗和復(fù)核

時規(guī)定。

第15條、測定水樣中的溶解氧等不穩(wěn)定成分時,

按規(guī)定的措施在現(xiàn)場化驗。

第16條、各項水質(zhì)化驗分析的措施，應(yīng)按

GB1576—85《低壓鍋爐水質(zhì)原則》附錄A“水質(zhì)分析

措施”執(zhí)行。

第17條、原水至少每月化驗一次，化驗的項目

包括：硬度、堿度、pH值、溶解固形物或氯根等，

有條件時，可做水質(zhì)全分析及相應(yīng)增長化驗次數(shù)。通

過混凝、沉淀、過濾時原水，每日做一次化驗，化驗

項目有：pH值、懸浮物等。20根據(jù)化驗項目的詳細(xì)

規(guī)定，備齊所需的化學(xué)藥物和試齊I」，并認(rèn)真檢查其成

分、濃度、純度等級、有效期等，品質(zhì)參數(shù)應(yīng)相符。

第18條、離子互換器輸出口勺軟水一般每2小時

化驗一次硬度；每8小時化驗一次氯根。H-Na系

統(tǒng)離子互換器的軟水還應(yīng)增長對pH值、堿度、電導(dǎo)

率的測定。除氧器口勺出水，每班做一次溶解氧的化驗,

當(dāng)除氧器的負(fù)荷波動時，對應(yīng)增長化驗次數(shù)。向給水投

加Na2SO2進(jìn)行化學(xué)除氧時，還應(yīng)化驗爐水中的

SO2-2含量。

第19條、爐水應(yīng)每兩小時化驗一次?；烅椖?/p>

包括：堿度、pH值。

第20條、根據(jù)爐水化驗成果，由化驗人員監(jiān)督

鍋爐排污。

四、收尾工作

第21條、對的填寫水質(zhì)化驗記錄并及時向有關(guān)

人員通報化驗結(jié)果，提出采用對應(yīng)措施的提議。

第22條、清洗化驗用的器具，整頓并妥善保管

化驗藥物及儀器。

主扇司機(jī)操作規(guī)程

第1條、操作風(fēng)機(jī)設(shè)備必須精力集中，頭腦清醒。

第2條、風(fēng)機(jī)起動前必須先檢查各部螺絲與否松動。風(fēng)

葉與否斷裂。傳動部分與否潤滑良好。轉(zhuǎn)動與否靈活。

第3條、檢查電器設(shè)備。包括電動機(jī)、高壓柜、勵磁機(jī)、

勵磁盤與否符合規(guī)定。

第4條、檢查電氣聯(lián)接，與變電所進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，確知電源

狀況，如需要可作合適轉(zhuǎn)換工作。

第5條、啟動前必須穿戴好絕緣膠鞋、手套。

第6條、電機(jī)起動正常后，將風(fēng)門拉開.

第7條、開車時按下列次序操作：①合電源隔離開關(guān)，

同步檢查電壓與否符合規(guī)定規(guī)定。②合水阻器降壓起動回

路隔離開關(guān)。停運轉(zhuǎn)中的風(fēng)機(jī)。先拉油開關(guān)。后拉隔離開

關(guān)。然后合起動回路的I油開關(guān)。動作要快、穩(wěn)、從容。③

當(dāng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速到達(dá)同步轉(zhuǎn)速95%時，投入勵磁。④風(fēng)機(jī)起

動到達(dá)同步速度時，合正常運轉(zhuǎn)的油開關(guān)，再檢查起動回

路油開關(guān)。

第8條、風(fēng)機(jī)起動完畢，檢查各部的運轉(zhuǎn)狀況，一切良

好時填寫運行記錄。

壓風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

第1條、開車前的準(zhǔn)備工作：

（1）檢查機(jī)械和電器部件與否滿足完好規(guī)定，多種

固定的螺絲、托架、墊圈與否有松動，損壞現(xiàn)象。（2）

必須人工盤車，且感覺運轉(zhuǎn)靈活，無撞擊現(xiàn)象。（3）先

打開冷卻水閘，開動水泵，檢查水量與否充足，打開斷水

開關(guān)。（4）用手搖動注油泵（45—50轉(zhuǎn)）檢查油與否進(jìn)

入缸內(nèi)。（5）無負(fù)荷起動。（6）合高壓隔離開關(guān)，檢

查電壓與否平衡正常。（7）移動磁電阻手把轉(zhuǎn)到放電電

阻上。

第2條、啟動次序：（1）合高壓油開關(guān)，觀測指

針與否正常。如儀表指針劇烈擺動或磁力不吸，應(yīng)立即停

車進(jìn)行處理c（2）在電機(jī)到達(dá)同步后，調(diào)整啟動電阻，

使勵磁電壓為50伏左右。（3）檢查油壓（包括油泵）

以及各壓力表和溫度表的（讀數(shù)與否在下列范圍內(nèi)：A、一

級壓力為1.8-2.0kg/cm2不低于16kg/cm2oB、二級壓力

為8kg/cm2不超8.4kg/cm2。C、潤滑油壓力為

1.2-2kg/cm2>D、各級排氣溫度不超160℃,機(jī)身內(nèi)油溫

不超60℃o

第3條、正常停車：（1）放出中間冷卻器和儲氣

罐的油水。（2）把勵磁變壓器調(diào)到電壓最小值，然后斷

開電源。壓縮機(jī)進(jìn)入空負(fù)荷運轉(zhuǎn)而停車，冷卻水停止供應(yīng)。

（3）在冬季低溫的狀況下，應(yīng)將各地方水路，中間冷卻器

內(nèi)存22水所有放出。以免發(fā)生凍裂現(xiàn)象。（4）停車后

應(yīng)及時進(jìn)行機(jī)器日勺清洗。

第4條、凡遇下列狀況，必須立即停車找出原因：

（1）冷卻水忽然中斷供應(yīng)，若斷水后開車的時間較長，則

切不可立即將氣缸內(nèi)日勺水放出，更不應(yīng)立即注入冷水，須

待氣缸自行冷卻后再供水開車。（2）潤滑油壓力下降或

忽然中斷。（3）中間壓力過高或過低。（4）二級排氣

壓力過高。（5）一級排氣壓力過高。（6）潤滑油溫度

過高。（7）配電盤電流表所示負(fù)荷忽然超過正常值。（8）

壓縮機(jī)或電動機(jī)有不正常的音響。（9）電動機(jī)日勺滑環(huán)和

電刷間或線路接頭處有嚴(yán)重冒火時。（10）壓縮機(jī)發(fā)生嚴(yán)

重漏氣或漏水。

第5條、操作壓風(fēng)設(shè)備，必須一人操作，一人監(jiān)護(hù),

操作電氣設(shè)備，送電時，必須先合隔離開關(guān)，后合油開關(guān),

停電時，必須先拉油開關(guān)，后拉隔離開關(guān)。

第6條、壓風(fēng)機(jī)運行過程中，進(jìn)水溫度不得超過

36℃o出水溫度得超過45℃,電機(jī)溫度不得超過60℃o

主排水司機(jī)操作規(guī)程

第1條、開泵前必須對變阻器，開關(guān)柜及機(jī)械進(jìn)行檢查，必須

盤車感覺靈活，一切正常完好才能充水開泵。

第2條、主泵充斥水后，關(guān)閉閘門，然后進(jìn)行送電，送電時必

須穿戴好絕緣手套、膠鞋。

第3條、送電操作時，要注意儀表指示和信號指示，帶電機(jī)運

轉(zhuǎn)不得超過15秒，持續(xù)起動不得超過2次。

第4條、水泵到達(dá)正常運轉(zhuǎn)時，要注意壓力表的I指示，慢慢打

開水泵閘門。

第5條、起動結(jié)束，要對壓力表、真空表、電流表、電壓表、

電動機(jī)、泵軸瓦等部位檢查。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停泵檢查，告知維修

工處理。

第6條、水泵運轉(zhuǎn)過程，司機(jī)必須精神集中，進(jìn)行巡視檢查，

發(fā)現(xiàn)問題停機(jī)處理。

第7條、停泵時，先把出水閘門和真空表關(guān)閉，然后停電把啟

動器恢復(fù)到原位。

充電工操作規(guī)程

第1條、在用電解液時，操作人員要戴保護(hù)眼睛，口罩及

膠皮手套，并系上圍裙，穿上膠鞋。

第2條、配制電解液時，必須使用雨酸器具，或玻璃器具,

瓷質(zhì)工具，一定要將濃硫酸慢慢倒入蒸溜水中。切不可將

蒸溜水倒入濃硫酸中，以防發(fā)生事故。

第3條、在初充電時，采用定電流并聯(lián)充電法，在充電架

上進(jìn)行時，調(diào)整硅整流器電壓，使充電電流為0.9安培，

以指示表為準(zhǔn)，每小時檢查一次，使充電電流保持0.9安

培，持續(xù)充電72小時，充電足后，再補(bǔ)充一次蒸溜水，

再充電2小時，使電解液均勻，電解液比重1.26(300),否

則，調(diào)整，然后再以0.9安培電流充電2小時，即可使用。

第4條、平常充電采用恒壓并聯(lián)充電壓，在充電架進(jìn)行，

礦燈交到燈房后來，將依次放在充電架上，關(guān)閉燈頭開關(guān),

并把燈頭充電插頭，插到充電架上的充電插頭上，順時針

旋轉(zhuǎn)180,電路接通。充電指示燈器指示，則表達(dá)充電正

常。

第5條、正常充電時間不少于12小時，充電完了時，充

電電流應(yīng)低于0.2安培，即可使用。

第6條、當(dāng)因故障停電時，應(yīng)將正在充電燈頭，進(jìn)行時針

旋轉(zhuǎn)180。以免電池自行放電。

第7條、充電室所有動力照明不亮，熔斷器燒壞時，先

切斷電源，然后再進(jìn)行操作，要選擇合適熔斷器。

剪板機(jī)工操作規(guī)程

第1條、機(jī)器在開車前必須用手旋轉(zhuǎn)作一次空運轉(zhuǎn)，當(dāng)

空車運轉(zhuǎn)后即可操作腳踏開關(guān)，讓轉(zhuǎn)鍵與大齒輪嚙合，使

刀架作一次空運轉(zhuǎn)往復(fù)運動，如各運轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)均狀況正常，方

可進(jìn)行剪切工作。

第2條、機(jī)器必須有專人負(fù)責(zé)維修，未經(jīng)同意他人不得操

作。

第3條、機(jī)器必須常常保持清潔，外表未涂漆處及潤滑

部分均需常常涂上防銹油脂。

第4條、刀片刀口宜保持鋒利，如發(fā)現(xiàn)損壞及變鈍應(yīng)及時

更換，板料表面如有矽痕疤等不能進(jìn)行剪切，嚴(yán)禁進(jìn)行超

限過載剪切。

第5條、機(jī)器運轉(zhuǎn)過程中如途中發(fā)生故障或刀架與放剪口

板料互相卡阻，必須及時停車，并將電動機(jī)電源切斷將倒

車銷定位板轉(zhuǎn)一定位置，用手倒向旋轉(zhuǎn)飛輪帶動大齒輪將

倒車銷搖入工作位置，使切架上移到死點，即可將板料拉

出之后將倒銷退去，并固定定位板，即還到本來順車位置。

第6條、根據(jù)剪板厚薄來調(diào)整上、下刀片，刀口之間時間

隙，刀口間隙可按下列數(shù)據(jù)，板厚3mm,間隙0.32mm,

板厚4--5mm,間隙0.4mm,板厚5--6mm,間隙0.48mm,

板厚7mm,間隙0.56mm,板厚8mm,間隙0.64mm,板

厚9mm,間隙0.72mm,板厚10mm,間隙0.8mm,板厚

11mm,間隙0.88mm,板厚12mm,間隙0.96mm,板厚

13mm,間隙1.04mm。

第7條、機(jī)器必須定期檢查，每六個月一次按規(guī)定定期

向各潤滑點注入合格的潤滑油。

第8條、機(jī)器用完后，應(yīng)將電源切斷，并將機(jī)器打掃潔凈。

空氣錘工操作規(guī)程

第1條、非專業(yè)司機(jī)，未經(jīng)容許，不得私自開車。

第2條、工作時檢查錘頭有無松動和損壞，潤滑與否良好，錘

頭錘砧與否固定的牢固，上下砧有無傾斜，活塞桿和錘砧與否

己調(diào)試良好，保護(hù)裝置與否牢固可靠，確認(rèn)無誤后方可開車。

第3條、錘砧有不靈活現(xiàn)象，不準(zhǔn)開車，停止檢查。

第4條、工作時，司錘和掌鉗者必須親密配合，思想集中。

笫5條、嚴(yán)禁上下砧空擊。

第6條、當(dāng)鍛料溫度低于75度時，嚴(yán)禁繼續(xù)鍛打，鍛件加熱

時間，應(yīng)按鍛件大小合適選擇保證溫度。

第7條、嚴(yán)禁在空氣錘上用鍛模鑄造5mm如下件。

第8條、工作中，鍛件在鍛模上必須放平穩(wěn)。

第9條、工作中，嚴(yán)禁檢查和清理錘砧，必要時停車處理。

第10條、鉗子放置位置必須稍梢離開錘砧，不準(zhǔn)侵入砧的活

動范圍和在砧H勺側(cè)面。

第11條、鍛錘容許被打件的容許范圍，能鍛方鋼邊長，250千

克錘20--120mm,400公斤25--200mm,500公斤30-300mm,

低于本規(guī)定范圍內(nèi)，鍛件要保持800度以上，并只準(zhǔn)輕錘打擊。

第12條鍛打鋒鋼必須在規(guī)定鑄造范圍內(nèi)，每次打擊的變形量

不得超過10mm。

第13條、錘身溫度超過80度時不準(zhǔn)繼續(xù)使用，需設(shè)法降溫

后再工作。

第14條、鍛錘上使用的鑄造工具必須有手把，沒有手把的工

具，應(yīng)以鉗子向錘砧拿放，嚴(yán)禁用手直接拿取。

第15條、操作結(jié)束時司錘聽到口令或看到手勢，鍛錘停穩(wěn)后

方準(zhǔn)從錘砧上取出。

第16條、工作結(jié)束后，停下鍛錘頭漸漸向下，將錘頭擦凈，

工具，鍛件料頭收拾潔凈，送到指定地點，切斷電源，清潔衛(wèi)

生

鋸床工操作規(guī)程

第1條、根據(jù)工作，合理選用鋸條的規(guī)格，鋸條必須拉緊，變

化速度，更換鋸條，裝卸工作時要停車進(jìn)行。

第2條、工件要夾牢，兩端耍架穩(wěn)，鋸1米以上的長料，必

須用托滾，同一次鋸多根料時，料的直徑必須相似，鋸角鋼、

槽鋼等不規(guī)則的斷面時，要手托據(jù)弓慢慢靠近工作表面，然后

進(jìn)鋸。

第3條、鋸弓上嚴(yán)禁增長重物，工件鋸斷時，應(yīng)停車后取掉。

第4條、工作完畢后，將開降手柄搬到合適位置，大鋸背之

頂桿，要頂在安全可靠地方，并要切斷電源。

鍛工操作規(guī)程

第1條、起動設(shè)備前，應(yīng)檢查每個操作手柄，滑動部分潤滑系

統(tǒng)等，均無問題后，要進(jìn)行運轉(zhuǎn)試驗，一切正常時方可使用。

第2條、操作時，必須穿工作服，帶圍腰和護(hù)腳布。

第3條、操作空氣錘時'要互相配合好，不準(zhǔn)打冷鐵板或薄板,

嚴(yán)禁打空錘。

笫4條、使用手柄前，檢查錘柄，要牢固，錘面沒有油污方可

使用，打回轉(zhuǎn)錘時，要照前顧后，以防砸傷人。

第5條、加工后的鍛件，不要隨地亂扔，以免誤踩燒傷。

第6條、工作完畢后，將爐火熄滅。

車工操作規(guī)程

第1條、車削工件前，應(yīng)檢查每個操作手柄，各部螺絲，

轉(zhuǎn)動及滑動部位等，均無問題后，進(jìn)行空車運轉(zhuǎn)，均無問

題，一切正常方可使用。

第2條、車削時，必須把刀具、工件卡正、卡牢，按照開

車進(jìn)刀退刀，停車的次序進(jìn)行操作。

第3條、車削時，必須戴防護(hù)眼鏡、工作帽，嚴(yán)禁戴手套。

第4條、要變化車削速度時，必須先斷開離合器，待速

度為零時，方可轉(zhuǎn)換變速手柄。

第5條、車床上旋轉(zhuǎn)時工件，嚴(yán)禁用手觸摸和用量具測量。

第6條、在車削工件的過程中，假如車床出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，

要立即停車，進(jìn)行檢查修理。

第7條、工作完畢后，應(yīng)切斷電源，打掃工作場地，保持

機(jī)床整潔，并在潤滑部位加注潤滑油。

鉗工操作作規(guī)程

第1條、磨銷工件前，先檢查砂輪片、防護(hù)件等，均無問題時,

方可使用。

第2條、磨銷工件時，必須戴防護(hù)眼鏡，要站在砂輪側(cè)面，運

用正面進(jìn)行加工，過薄、過大日勺工件，不準(zhǔn)在砂輪上磨削。

第3條、不準(zhǔn)敲打臺虎鉗口、手柄、手錘面不得有油污。

第4條、不準(zhǔn)用大錘在臺虎鉗上猛力打擊工件。

第5條、在攻套螺絲時，應(yīng)檢查工件和工具規(guī)格與否合適，并

加注潤滑油。

第6條、要按圖紙規(guī)定，對工件進(jìn)行加工，保證工件日勺質(zhì)量。

鉆工操作規(guī)程

第1條、使用鉆床前，要檢查每個操作手柄，滑動部分、

潤滑系統(tǒng)等，均無問題后，進(jìn)行空車試轉(zhuǎn)，一切正常時，

方可使用。

第2條、操作時要戴保護(hù)用品。

第3條、鉆孔時，要把鉆頭、工件卡正、卡牢。根據(jù)孔

徑大小，選擇合適口勺鉆削速度和進(jìn)刀量。

第4條、鉆孔時，必須澆注冷卻液，孔快鉆透時，不

得用力過猛。

銃工操作規(guī)程

第1條、操作銃床前，要檢查每個操作手柄，各部螺絲,

夾緊裝置，潤滑系統(tǒng)等，均無問題后，進(jìn)行空車試轉(zhuǎn)，一

切正常時，方可使用。

第2條、工作時，必須戴防護(hù)鏡，工作帽。

第3條、銃工件時，要把刀具、工件卡正、卡牢。

第4條、鈦工件時，必須澆注冷卻液，要注意鈦削速

度和進(jìn)刀量，保證工件H勺加工質(zhì)量。

刨插工操作規(guī)程

第1條、操作機(jī)床前，先檢查每個操作手柄，夾緊裝置,

滑動部分等，均無問題后，進(jìn)行空車試轉(zhuǎn)，一切正常后，

方可使用。

第2條、工作時，必須穿工作服、戴工作帽。

第3條、刨〔插）工作時，必須把刀具、工件都夾緊，

夾正。

第4條、加工時，要注意刨（插）削速度和進(jìn)刀量。按

照圖紙要求對工件進(jìn)行加工，保證質(zhì)量。

第5條、工作結(jié)束后，把工具清點放回原處，保持機(jī)床

清潔，工作場地潔凈。

砂輪機(jī)工操作規(guī)程

第1條、可使用。

第2條、磨削工件時，必須戴防護(hù)眼鏡，要站在砂輪的側(cè)面,

利用正面進(jìn)行加工。

第3條、過大、過薄的工件，不準(zhǔn)在砂輪上磨削。

第4條、磨削要精力集中，握緊工件，防撞擊。

第5條、如發(fā)既有異常震動和異常聲響，應(yīng)立即停電檢查。

第6條、磨削完畢后，應(yīng)切斷電源。操作前，先檢查砂輪

與否有無缺陷，保護(hù)罩等裝置是否可靠安全，均無問題后，進(jìn)

行空運轉(zhuǎn)至正常速度后一切正常。

機(jī)車調(diào)度工操作規(guī)程

一、一般規(guī)定：

第1條、電機(jī)車運送機(jī)車調(diào)度工應(yīng)熟悉本礦運送系統(tǒng)各個環(huán)

節(jié)的車場，巷道行車時間，還要掌握各機(jī)車司機(jī)的狀況。

第2條、調(diào)度工必須堅守崗位，認(rèn)真調(diào)度，如有特殊狀況需

要離崗位時，必須由責(zé)任心強(qiáng)，熟悉調(diào)度工作的人員頂崗，調(diào)

度工要向頂崗人員交清注意事項。

二、機(jī)車調(diào)度：

第1條、調(diào)度工要根據(jù)礦隊領(lǐng)導(dǎo)的指示