高鐵施工方案

12345人、料、機(jī)進(jìn)場(chǎng)樁機(jī)就位成品質(zhì)量驗(yàn)收對(duì)位插樁壓調(diào)整樁身垂直度對(duì)樁樁電焊停歇，質(zhì)量檢查控制樁頂標(biāo)高接樁或送樁成樁、質(zhì)量檢驗(yàn)轉(zhuǎn)移樁機(jī)6現(xiàn)場(chǎng)管樁堆放場(chǎng)地應(yīng)平整，采用軟墊(木墊)按二點(diǎn)法做相應(yīng)支墊，且支撐789pci－前期固結(jié)壓力，正常固結(jié)時(shí)pci=poi；i－填土荷重附加應(yīng)力（kPaμ-泊松比，當(dāng)缺少試驗(yàn)資料時(shí)，可取μ=0.4~0.5。ct少于6個(gè)月的時(shí)間，根據(jù)這6個(gè)月的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，繪制“時(shí)間—填土高—沉降量”），路基施工質(zhì)路基施工質(zhì)測(cè)123場(chǎng)場(chǎng)場(chǎng)DK075+000DK111+000DK131+100供梁范圍DK057+610~DK093+843DK098＋497~DK121+323DK121＋324DK147+186制梁數(shù)量座7A.制梁臺(tái)座占用周期12346789檢檢箱梁預(yù)制時(shí)間按26～30天考慮，要保證架梁進(jìn)度，生產(chǎn)箱梁能力必須滿足50梁出場(chǎng)合格證后，提升梁場(chǎng)移梁至提梁區(qū)，由2臺(tái)DQ450t/36m提梁機(jī)跨墩或直160t，礦粉或者粉煤灰約108t，據(jù)此考慮7天的材料用量，確定加工場(chǎng)地和廠EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up7(后),員)DLT900型輪胎式移梁機(jī)由輪胎式行走臺(tái)車、門架結(jié)構(gòu)、起根據(jù)梁場(chǎng)所處位置、箱梁重量以及架橋機(jī)和運(yùn)梁車的重量，xx制梁場(chǎng)配備主要特點(diǎn):設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)123456789走道梁式雙向架橋機(jī)輪胎式移梁機(jī)輪軌式移梁機(jī)混凝土攪拌站混凝土輸送泵混凝土布料機(jī)輪式裝載機(jī)蒸養(yǎng)鍋爐900t900t900t900tHZS120HBT60R18mZL50CDZL4-1臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)套臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)111122334224431269966xx、xx、xxxx、xx、xxxx、xx設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)臺(tái)13液壓內(nèi)模32m（24m）套732m（24m）套32m（24m）套25t/16t臺(tái)張拉千斤頂YCW300c-臺(tái)真空注漿泵臺(tái)4800KVA個(gè)26柴油發(fā)電機(jī)300KVA臺(tái)26灌筑箱梁混凝土混凝土攪拌及泵送靜停養(yǎng)護(hù)安裝端模蒸汽養(yǎng)生安裝頂板鋼筋拆內(nèi)模、端模安裝頂板鋼筋拆內(nèi)模、端模拼裝安裝底板鋼筋安裝液壓內(nèi)?；炷吝_(dá)60%設(shè)計(jì)強(qiáng)度安裝液壓內(nèi)模預(yù)張拉吊裝底腹板鋼筋骨架砼自然養(yǎng)生安裝外模及支座板外模拆除初張拉（砼強(qiáng)度達(dá)外模拆除初張拉（砼強(qiáng)度達(dá)80%清理外模底模移箱梁到存梁場(chǎng)終張拉（砼強(qiáng)度彈模達(dá)100%設(shè)計(jì)值，砼澆筑10天后）壓漿封端養(yǎng)護(hù)鋼筋做成彼此相對(duì)的直角彎鉤。綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度（由兩鉤端部切線算起）I圖?！毕淞褐ёA(yù)埋鋼板、套筒、防落梁預(yù)埋鋼板外露部分采用多元合金共滲+封外、表層溫度與環(huán)境溫度之差均不大于15℃,且能保證梁體棱角完整時(shí)方可拆根據(jù)橋梁設(shè)計(jì)圖紙，梁體混凝土采用C5坍落度、和易性、保水率）的試驗(yàn)與觀察，前5盤每盤測(cè)定坍落度，穩(wěn)定后每間保持棚內(nèi)溫不低于5℃,灌注完4h后方可升溫。靜停期可向棚內(nèi)供給小量的護(hù)時(shí)，梁體表面用草袋或麻袋覆蓋，并在其上覆蓋塑料薄膜。當(dāng)環(huán)境溫度5℃以強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（TB10425-1994）和評(píng)定/判定12341111111定定定定級(jí)所對(duì)土28d111級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)σ級(jí)所對(duì)應(yīng)準(zhǔn)差已知法準(zhǔn)差已知法），8.當(dāng)試件的試驗(yàn)結(jié)果未達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定及設(shè)計(jì)要求初張拉：當(dāng)梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等關(guān)閉入漿端的閥門。抽吸真空度要求達(dá)到-0.0作業(yè)即由一端壓入灌漿劑，待抽真空端的透明網(wǎng)度準(zhǔn)41③試驗(yàn)時(shí)需具有試驗(yàn)臺(tái)座、加力架、千斤頂、），①試驗(yàn)梁的加載分兩個(gè)循環(huán)進(jìn)行。以加載系數(shù)K表示加載等級(jí)，加載系數(shù)K態(tài)架梁準(zhǔn)備安裝上支座架橋機(jī)及導(dǎo)梁就位運(yùn)梁、喂梁架橋機(jī)過孔架設(shè)下孔箱梁架橋機(jī)過孔架設(shè)下孔箱梁后抽下導(dǎo)梁落梁于測(cè)力千斤頂支座安裝支座灌漿，等強(qiáng)后落梁于支座上），），900T運(yùn)梁車裝載箱梁后，馱梁小車與:D.架橋機(jī)過孔鐵板。通過以上調(diào)整，使架橋機(jī)主梁始終處于水平狀態(tài)或前端高于后端5～10cmB.根據(jù)曲線橋跨度和曲線半徑計(jì)算出橫移量利用設(shè)備的橫移微調(diào)機(jī)構(gòu)調(diào)整可拆卸預(yù)制鋼?！?50km/h鐵路預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁技術(shù)板溫度的控制工作?；炷寥肽囟瓤刂圃?～30℃,模板入模溫度控制在5~時(shí)養(yǎng)護(hù)。混凝土養(yǎng)生采用保濕保溫養(yǎng)護(hù)。移出臺(tái)低于5℃),即混凝土初凝后再升溫。升溫速度不超過10℃/h；恒溫養(yǎng)護(hù)期間蒸汽溫度不超過45℃,混凝土芯部溫度不超過60℃,降溫時(shí)降溫速度不超過10℃/4截面及梁端的箱梁外側(cè)、箱內(nèi)、混凝土芯部?；炷列静繙囟炔捎没炷林洽傧淞汗嘀?，對(duì)配合比進(jìn)行反復(fù)試配，優(yōu)④箱梁防水層嚴(yán)格按要求施工，施工時(shí)基面平②存梁及頂梁支點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在梁端底板的腹板下方，距③運(yùn)輸支點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在梁端底板的腹板下方，1212+20mm，00，-3mm墩臺(tái)前后、左右邊緣距設(shè)計(jì)中心線尺寸支承墊石頂面高程簡(jiǎn)支梁與連續(xù)梁每孔（每聯(lián)）梁一端兩支承墊石頂面高差1梁體中線與橋梁線路設(shè)計(jì)中心線偏移±22固定支座處支承中心里程與設(shè)計(jì)里程縱向偏差±154相鄰墩處梁底面標(biāo)高偏差±25梁段尾部的梁端面不垂直度不大于1/1000梁高12345678支座中心線與墩臺(tái)十字線的縱向錯(cuò)動(dòng)量支座中心線與墩臺(tái)十字線的橫向錯(cuò)動(dòng)量支座板每塊板邊緣高差支座螺栓中心位置偏差同一端兩支座橫向中心線間的相對(duì)錯(cuò)位四個(gè)支座頂面相對(duì)高差允許誤差（mm）垂直梁底板2+30，-10+15，-10箱梁時(shí)，必須由專人對(duì)龍門吊進(jìn)行監(jiān)護(hù)，特別是走行線線路質(zhì)量必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，細(xì)度適中的硅酸鹽水泥（代號(hào)P.Ⅰ),水泥中C3A含量應(yīng)在6%～8%范圍內(nèi)。對(duì)），5℃以上，灌注完4h后開始升溫，升溫速度控制在6-10℃/h，恒溫時(shí)梁體芯部混凝土溫度不超過60℃,降溫速度不大于10℃,整個(gè)養(yǎng)護(hù)過程控制梁體芯部與部、表層、環(huán)境溫度進(jìn)行監(jiān)控，芯部測(cè)溫儀最高報(bào)警溫度設(shè)置在60℃,最低報(bào)警溫度設(shè)置在45℃,表層及環(huán)境測(cè)溫儀最高報(bào)警溫度設(shè)置在48℃,最低報(bào)警溫度設(shè)置在42℃,當(dāng)梁體芯部與表層、表層與環(huán)境溫差超過15℃時(shí)，立即采取增15℃,養(yǎng)護(hù)劑應(yīng)符合《水泥混凝土養(yǎng)護(hù)劑（JC901-2002）的要求。30min的最大溫升小于20℃,內(nèi)部最高溫度不高于55℃。9）預(yù)應(yīng)力筋實(shí)際彈性模量計(jì)算的伸長(zhǎng)值與實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值相差不應(yīng)大于±6%;⑵預(yù)制箱梁采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，靜停期間保持棚溫不低于5℃,灌注完4小時(shí)后方可升溫，升溫速度不大于10℃/h，恒溫時(shí)蒸汽溫度不超過45℃,梁體蕊部混凝土溫度不應(yīng)超過60℃,降溫速度不大于10℃/h。蒸養(yǎng)期間及撤除保溫設(shè)施采用分段升溫方案,若環(huán)境溫度10℃,將混凝土箱梁蒸汽養(yǎng)護(hù)制度制定為：靜停))℃（度溫tH=60℃tH=50℃tH=4