中控窯操作員測試題（附答案）

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三級中控窯操作員測試題（附答案）

一、填空題（共16分，每空1分）

1、窯外分解窯采用的入窯分解率是指表觀分解率,一般

控制范圍為

92%O

2、煤粉爆炸濃度極限為150-300mq/m3和

1000-2000mg/m3o

3、預(yù)熱器的熱交換主要在菅道中進(jìn)行,旋風(fēng)筒的主要作

用是氣固分離。

4、5000t/d的窯外分解窯其冷窯的降溫速度一般控

制50℃/h。

5、DCS的中文全稱是集散控制系統(tǒng)。

6、DCS主要由操作站、控制站、I/O卡件、網(wǎng)絡(luò)及等

組成。

7、目前，高溫氣體分析儀探頭多采用水造方式冷卻，高

溫工業(yè)電視攝像頭有水冷和風(fēng)冷兩種冷卻方式。

8、設(shè)備潤滑管理的〃五定"包括定質(zhì)，定量，定人，定

點(diǎn)，定時(shí)內(nèi)容。

9、設(shè)備〃四無〃和〃六不漏〃的具體內(nèi)容是無積灰，無

雜物，無松動，無油污和不漏風(fēng)，不漏氣，不漏灰，不漏電，

不漏油，不漏水。

10、電能從發(fā)電傳輸設(shè)備到用戶，要通過導(dǎo)線系統(tǒng)，這

個(gè)系統(tǒng)統(tǒng)稱為輸電系統(tǒng)。

二、選擇題（多選、漏選不得分，共10分，2分/題）

L下列屬于儀表標(biāo)準(zhǔn)信號的為（BC）

A、1-5mAB、4-20mAC、1-5VD、4-20V

、電動或自動開關(guān)在啟動電動機(jī)時(shí)立即開斷，是由于（

2A）o

A、過電流脫機(jī)器瞬時(shí)動作值太?。籅、過電流脫機(jī)器瞬

時(shí)動作值太大；

C、失壓脫機(jī)器無電壓或線圈燒壞；D、分勵脫機(jī)器無電

壓或線圈燒壞。

3、3—10KV三相交流電動機(jī)的過負(fù)荷和短路故障保護(hù)

應(yīng)采用（C）保護(hù)裝谿。

A、電流速斷B、定時(shí)限過電流&反時(shí)限過電流

4、水泥生產(chǎn)中窯系統(tǒng)三個(gè)操作變量是（D）。

A、功率、一定風(fēng)壓、尾溫B、料、窯速、燒成溫度

C、功率，料、煤D、料、煤、窯速

5、三次風(fēng)的調(diào)節(jié)的保持（C）為準(zhǔn)則。

A、爐內(nèi)完全燃燒B、窯內(nèi)完全燃燒

C、窯爐用風(fēng)比例適當(dāng)，窯內(nèi)通風(fēng)適當(dāng)D、平衡預(yù)熱器

與冷卻機(jī)用風(fēng)

三、名詞解釋（共9分，每題3分）

1.燒結(jié)范圍

答：指入窯生料加熱至出現(xiàn)燒結(jié)所需的最少液相量時(shí)的

溫度與開始出現(xiàn)燒結(jié)大塊的溫度之間，一般范圍在100至

150℃o

2.無負(fù)荷聯(lián)動試車

答：指新建成的干法生產(chǎn)線，試生產(chǎn)之前對系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)

行組開機(jī)，檢測設(shè)備的運(yùn)行保護(hù)聯(lián)鎖及設(shè)備存在的故障。

3.耐火度

答：指耐火材料在無負(fù)荷的條件下，加熱到最高不變形

的溫度。

四、問答題（共40分，每題5分）

1.論述回轉(zhuǎn)窯各部位耐火材料配置和損壞機(jī)理？并談?wù)?/p>

燒成帶的耐火材料應(yīng)滿足哪些要求？

答：回轉(zhuǎn)窯各部位耐火磚配置為：在入窯物料分解加熱

帶采用耐堿磚，一般選用高鋁抗剝落磚，上下過渡帶采用尖

晶石磚，燒成帶使用鎂鋁磚或白云石磚。損壞機(jī)理主要為化

學(xué)侵蝕、機(jī)械損壞、高溫沖刷磨損。

2.煙室結(jié)皮的主要原因有哪些？如何處理和避免?

答：原因有：①窯通風(fēng)不良，煙室產(chǎn)生大量的co形成

還原氣氛易結(jié)皮；②煙室漏風(fēng)；③生料、煤粉中有害成份超

出控制范圍造成堿硫含量高；④煤粉在窯內(nèi)不完全燃燒，在

處理措施：改善窯尾通風(fēng)減少還原氣氛，加強(qiáng)系統(tǒng)堵漏，

強(qiáng)化生料、燃燒、成份控制和質(zhì)量檢測。

3.試分析冷卻機(jī)一室包下壓力變化時(shí)，窯是什么工況，

怎樣處理？

答：一室壓力變化有兩種：曲線走勢下降或上升，結(jié)合

窯主傳電流判斷窯內(nèi)燃燒溫度高低、掉窯皮、竄生料等狀況,

處理辦法穩(wěn)定燃燒溫度適中、調(diào)整窯速、篦床速度、喂料量

等工藝控制參數(shù)，使窯燃燒均衡穩(wěn)定運(yùn)行。

4.為什么新型窯外分解窯SP窯運(yùn)行時(shí)容易出現(xiàn)紅窯,

試分析有那些原因？如何避免？

答：SP窯易出現(xiàn)紅窯的主要原因?yàn)椋焊G外分解窯低產(chǎn)運(yùn)

行時(shí)，由于喂料少，分解爐溫度控制偏高，致使窯中熱負(fù)荷

過大、窯皮燒損造成耐火磚過熱損壞。處理減輕窯中熱負(fù)荷。

5.分析產(chǎn)生粘散料的原因，如何解決？

答:原因：①生料中SM高，或IM低;②分解率控制高；

③熱工制度制度不穩(wěn)定或熟料冷卻不能急冷；④燃燒器火焰

不集中，發(fā)散。

6.影響冷卻機(jī)熱回收效率的因素有那些？如何提高冷卻

機(jī)熱回收效率？

答：原因有：①熟料結(jié)粒差，粘散料多或燒結(jié)大塊多；

②冷卻供風(fēng)量偏多或偏少，或二、三次風(fēng)量匹配不合理；③

各風(fēng)室用風(fēng)風(fēng)量不匹配或篦速控制不合理；④冷卻機(jī)工況差。

7.簡述硅酸鹽水泥熟料中四種主要礦物的特性？

答：主要礦物有：硅酸三鈣、硅酸二鈣、鋁酸三鈣、鐵

鋁酸四鈣，其分子式分別所寫為：C3S、C2S、C3A、C4AF。

(1)C3S:水化快，早期強(qiáng)度高,它的強(qiáng)度絕對值和強(qiáng)

度增進(jìn)率均很高，其強(qiáng)度在28天內(nèi)可達(dá)到它一年強(qiáng)度的

70-80%，是決定熟料28天強(qiáng)度的主要礦物，對水泥性能起

主導(dǎo)作用。由于其水化后產(chǎn)生較多的Ca(OH)2，故水化熱高，

耐水性和抗硫酸鹽侵蝕性能差。熟料中C3S并不是以純的硅

酸三鈣形式存在，而是含有少量其他氧化物，如三氧化鋁、

氧化鎂以及FeO、R20形成的固溶體，通常將含有少量氧

化物的硅酸三鈣成為A礦，亦成為阿里特。

(2)C2S:水化較慢，至28天齡期僅水化20%左右,

凝結(jié)硬化緩慢，早期強(qiáng)度低，但后期強(qiáng)度高，一年后可趕上

A礦。增加比表面積可明顯增加其早期強(qiáng)度，水化熱較低,

抗水性較好。通常將含有少量氧化物的C2S成為B礦，俗

稱貝利特。

填充在A礦、B礦之間的鋁酸鹽、鐵鋁酸鹽、組成不定

的玻璃體和含堿化合物等通稱為中間相。中間相在熟料煨燒

過程中，開始熔融成液相，冷卻時(shí)，部分結(jié)晶，部分凝固成

玻璃體。

(3)C3A：水化迅速，放熱多，凝結(jié)硬化也很快，其強(qiáng)

度3天內(nèi)就大部分發(fā)揮出來，故早強(qiáng)高，但絕對值不高，且

后期強(qiáng)度幾乎不再增長，甚至倒縮。干縮變形大,抗硫酸鹽

性能差。

(4)C4AF:實(shí)際上熟料中的C4AF常常是以鐵鋁酸鹽

固溶體的形式存在，它的組成可以從C6A2F到C4AF變至

C2F,其成分接近于C4AF;其水化速度介于C3A和C3S之

間，但隨后發(fā)展不如C3S,它的強(qiáng)度早期類似于C3A,而后

期還能不斷增長，類似于其抗沖擊性能和抗硫酸鹽性

C2S0

能良好，水化熱較C3A低。

8.窯胴體和輪帶間為什么要保留合適的間隙？通過什么

來檢測它的間隙？

答：①當(dāng)窯胴體溫高變得比較高時(shí)，窯胴體與輪帶間形

成較大溫差，它們之間縫隙將變成零或負(fù)值。這將導(dǎo)致二者

之間產(chǎn)生擠壓作用。假如這個(gè)擠壓變得極大，將形成永久變

形，可造成耐火磚脫落。②通過測量窯和輪帶的相對位移量,

來計(jì)算窯胴體與輪帶間的熱態(tài)間隙。

五、計(jì)算題(共15分)

L有一風(fēng)管內(nèi)徑為300mm,測定管內(nèi)空氣流量為

9700m3/h,此時(shí)管內(nèi)空氣溫度61。。管道靜壓-2167Pa,

試將此風(fēng)量換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的流量，并計(jì)算風(fēng)管標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)

下的風(fēng)速。(5分)

解：Q標(biāo)=9700*273/(273+61)*(101325-2167)

/101325=7759Nm3/h

V標(biāo)=Q標(biāo)/3.14/(0.3/2)2*3600=3.04m/s

2、某萬噸線熟料生產(chǎn)線，熟料的臺時(shí)產(chǎn)量為450.8t/h,

出窯的熟料的溫度為1380℃,二次風(fēng)溫為1150℃,三次

風(fēng)溫為903℃,窯頭喂煤量為19.5t/h,分解爐喂煤量為

40.5t/h,煤的低位熱值為5200Cal/Kgo試計(jì)算冷卻機(jī)的熱

回收效率(熟料1380℃時(shí)的比熱為1.085;氣1150℃時(shí)的

比熱為1.409,9033時(shí)的比熱為1.337)。(10分)

解：V二次二(1.01*QDWY/1000+0.5)*19.5*103

=112.164*103Nm3/kg-Coal.h

標(biāo)況下三次風(fēng)量：

V三次=(1.01*QDWY/1000+0.5)*40.5*103

=232.956*103Nm3/kg-Coal.h

n=(Q二次+Q三次)/Q熟料

=(112.164*103*1.409*1150+232.956*103*1.337*90

3）/450*103*1.085*1380=68.59%

六、論述題（共18分）

L你認(rèn)為窯外分解窯有哪些特點(diǎn)？針對現(xiàn)在能源緊缺和

注重安全環(huán)保兩方面的現(xiàn)實(shí)條件，談?wù)劯G系統(tǒng)如何實(shí)現(xiàn)降本

增效？（10分）

答：略。

2、試述均化庫的使用對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。（8分）

答：目前各新建基地生料均化庫均為CF庫，其特點(diǎn)是多

點(diǎn)進(jìn)料多點(diǎn)出料，理論上，是相當(dāng)先進(jìn)的一種均化庫，實(shí)際

使用，如各方面滿足要求，其均化效果較好。其庫頂多點(diǎn)進(jìn)

料，是完成生料均化的第一步，庫頂有四只半徑3M的短斜

槽和四只半徑5M的長斜槽，分別呈放射狀間隔分布，共八

個(gè)入料口。斜槽通風(fēng)正常，是庫頂實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)進(jìn)料的保證，庫

頂多點(diǎn)進(jìn)料，可避免出磨生料集中進(jìn)入一個(gè)下料〃漏斗〃內(nèi)，

以實(shí)現(xiàn)均勻分布。庫底共七個(gè)下料區(qū)，一般設(shè)置為同時(shí)開啟

二至三個(gè)區(qū)下料，并且每半小時(shí)換一個(gè)區(qū)，以實(shí)現(xiàn)自動循環(huán)

換區(qū)下料，不斷對庫內(nèi)下料所產(chǎn)生〃漏斗"進(jìn)行〃阻塞"，

實(shí)現(xiàn)入窯生料的均化效果。

目前均化庫多為單庫，一旦投入使用，中途無清庫機(jī)會，

試生產(chǎn)期，要絕對保證庫內(nèi)無雜物，并對庫內(nèi)進(jìn)行烘干，庫

頂?shù)乃袡z修活動，均應(yīng)嚴(yán)格避免鐵塊或布袋等雜物進(jìn)入庫