瓦楞紙板生產工藝流程

瓦楞紙板生產工藝流程匯報人：文小庫2025-05-04目錄CONTENTS01原材料準備02瓦楞成型工藝03粘合與復合階段04干燥與定型環(huán)節(jié)05質量檢測標準06成品分切與包裝01原材料準備原紙類型與規(guī)格選擇牛皮紙強度高、耐破、環(huán)壓強度大，適用于制作瓦楞紙板的面紙和里紙。01瓦楞原紙具有優(yōu)異的挺度和抗壓性能，適合制作瓦楞芯紙。02箱板紙主要用于瓦楞紙板的里紙和芯紙，具有良好的強度和耐破性能。03規(guī)格選擇根據(jù)紙箱的尺寸、重量和用途等因素，選擇合適的原紙規(guī)格。04成本低、環(huán)保性好，但粘合強度較低，需添加增強劑。淀粉粘合劑粘合強度高、耐水性好，但成本較高。聚乙烯醇粘合劑根據(jù)原紙類型、用途和工藝要求，確定粘合劑的配方和用量。配制標準粘合劑配制標準輔助材料預處理01添加劑如防水劑、增強劑、染料等，需根據(jù)工藝要求預先添加到原紙或粘合劑中。02預處理對原紙進行預加熱、加濕等處理，以改善其加工性能和粘合效果。02瓦楞成型工藝原紙預熱與濕潤處理預熱方式通常采用蒸汽預熱，以提高原紙的塑性。濕潤處理預熱與濕潤對成型的影響在原紙進入瓦楞輥前進行噴霧濕潤，使紙張含水量適中，提高瓦楞的成型效果。預熱和濕潤處理能使原紙更好地適應瓦楞輥的壓力，提高瓦楞的成型質量。123瓦楞輥壓成型技術瓦楞輥的設計瓦楞輥的齒形、節(jié)距等參數(shù)直接影響瓦楞的形狀和強度。01通過調整上下瓦楞輥的間隙和壓力，實現(xiàn)對瓦楞的精確壓榨和成型。02成型過程中的張力控制保持原紙在成型過程中的適當張力，避免瓦楞變形或斷裂。03壓榨方式瓦楞成型過程中，需要對原紙和瓦楞輥的溫度進行精確控制，以保證瓦楞的穩(wěn)定成型。溫度控制瓦楞輥之間的壓力是影響瓦楞質量的關鍵因素，需根據(jù)原紙的厚度和瓦楞的規(guī)格進行調整。壓力控制合理的溫度和壓力參數(shù)組合，能使瓦楞達到最佳的成型效果和強度。溫度與壓力的協(xié)調溫度與壓力參數(shù)控制03粘合與復合階段選用玉米淀粉，經過混合、攪拌、加熱等工藝制成淀粉糊。單面機施膠技術淀粉糊制作涂膠量需控制在合理范圍內，確保粘合牢固且不影響紙板強度；同時要保證涂膠均勻，避免出現(xiàn)局部缺膠現(xiàn)象。涂膠量與均勻度粘合溫度需控制在適宜范圍內，既要保證粘合速度，又要避免紙板變形；粘合時間需根據(jù)紙板厚度和粘合劑的性能進行調整。粘合溫度與時間預熱處理將瓦楞紙板進行預熱處理，使其表面溫度達到粘合劑的活化溫度，提高粘合效果。雙面涂膠在瓦楞紙板的雙面均勻涂布粘合劑，確保粘合牢固。層壓復合將涂好粘合劑的瓦楞紙板與其他材料進行層壓復合，形成多層結構的瓦楞紙板。壓力與溫度控制層壓過程中要控制好壓力與溫度，保證粘合牢固且紙板平整。雙面復合層壓流程復合粘合強度檢測剝離強度測試通過剝離強度測試儀來檢測瓦楞紙板各層之間的粘合強度，確保粘合牢固。01破壞形式檢查觀察瓦楞紙板在剝離過程中的破壞形式，判斷粘合強度是否達到要求。02耐水性測試將瓦楞紙板置于水中浸泡一定時間后觀察其粘合效果，以評估其耐水性。0304干燥與定型環(huán)節(jié)烘干系統(tǒng)運行原理熱風循環(huán)利用熱風在烘干室內循環(huán)，將紙板表面及內部的水分蒸發(fā)掉，達到快速干燥的目的。01通過調節(jié)烘干室的溫度，控制紙板的干燥速度，避免紙板變形、燒焦等問題。02排氣系統(tǒng)將烘干室內產生的濕氣、異味等排出，保證烘干效果和工作環(huán)境。03溫度控制在進入烘干室之前，對紙板進行預熱處理，使其表面水分預先蒸發(fā)，有利于后續(xù)烘干。預熱處理水分平衡調節(jié)方法濕度控制根據(jù)紙板的材質、厚度和水分含量，調節(jié)烘干室內的濕度，使紙板內部水分向表面擴散，達到水分平衡。烘干時間根據(jù)紙板的具體情況，調整烘干時間，使紙板在烘干室內達到適宜的水分含量。在紙板烘干過程中，通過調整壓力使紙板保持平整，避免紙板變形、起皺等問題。壓力控制烘干后的紙板需要經過冷卻定型，使其表面溫度降低，內部應力消除，達到平整的效果。冷卻定型對于某些特殊用途的紙板，還需要進行拉伸定型，使其具有更好的強度和穩(wěn)定性。拉伸定型紙板平整度定型05質量檢測標準瓦楞楞型完整性檢測楞型檢查檢查瓦楞紙板楞型是否符合標準要求，包括楞峰形狀、楞距均勻度等。01粘合質量檢查檢查瓦楞紙板粘合部位的粘合質量，確保粘合牢固、無脫膠現(xiàn)象。02楞數(shù)檢測檢查瓦楞紙板的楞數(shù)是否符合規(guī)定，以確保紙板抗壓、抗彎性能。03邊壓強度與耐破測試邊壓強度測試測試瓦楞紙板邊緣的承壓能力，以評估紙板的整體強度。01測試瓦楞紙板在一定壓力下的抗破裂能力，以評估紙板的韌性。02粘合邊強度測試測試瓦楞紙板粘合部位的強度，確保紙板在受力時不會從粘合處開裂。03耐破度測試成品尺寸公差控制寬度公差控制測量瓦楞紙板的長度，并計算與標準長度的公差，確保紙板尺寸符合規(guī)定。厚度公差控制長度公差控制測量瓦楞紙板的寬度，并計算與標準寬度的公差，確保紙板尺寸符合要求。測量瓦楞紙板的厚度，并計算與標準厚度的公差，確保紙板厚度均勻、符合標準。06成品分切與包裝自動分切設備操作規(guī)范調整分切機的各項參數(shù)，包括切刀位置、裁切長度、速度等，確保裁切精度和效率。設備調試定期對切刀進行清潔和保養(yǎng)，更換磨損嚴重的刀片，保證裁切質量和設備壽命。切刀保養(yǎng)操作前檢查設備各項安全裝置是否正常，確保操作員安全。操作安全堆碼方式與防潮處理堆碼方式成品應按照規(guī)定的堆碼方式整齊堆疊，高度不宜過高，以防壓變形。01防潮措施在堆碼過程中，應采取防潮措施，如在地面鋪設防潮墊、用防潮膜包裹產品等，防止紙板受潮。02通風透氣在堆碼過程中，要注意通風透氣，避免紙板受潮發(fā)霉。03倉儲運輸條件要求