特殊工種的操作規(guī)程

特殊工種操作規(guī)程

駕駛員安全操作規(guī)程

1.駕駛員必須嚴(yán)格遵守《道路交通安全法》，按照操作規(guī)范安全駕駛、

文明駕駛。

2.駕駛員嚴(yán)禁酒后駕車。

3.駕駛員必須作好每天工作前后的各類保養(yǎng)工作（出車前，行駛途

中，回場后）。保證車輛上日勺多種設(shè)備齊全、有效。

4.駕駛員不得駕駛安全設(shè)施不全或者機件不符合技術(shù)原則等具有安

全隱患日勺機動車。

5.車輛在道路上發(fā)生事故，駕駛員應(yīng)將車輛移至不阻礙交通U勺位置

停放，按照市交通迅速處置措施處理，并立即啟動危險報警閃光

燈。

6.灑水、打掃車等機動車應(yīng)當(dāng)按照安全作.業(yè)原則作業(yè)，在不影響其

他車輛通行的狀況下，可以不受車輛分道行駛的限制，但不得逆

向行駛。

7.機動車載物應(yīng)當(dāng)符合核定的載重量，嚴(yán)禁超載，載物的長、寬、

高不得違反裝載規(guī)定，不得遺灑、飄散載運物。

8.在裝、卸點作業(yè)時，駕駛員必須聽從有關(guān)工作人員的指揮。

電工安全操作規(guī)程

1.操作人員必須通過上海市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局II勺培訓(xùn)，持證上崗。

2.操作人員操作時必須穿戴好絕緣鞋、絕緣手套、絕緣鉗、電筆等。

3.在維修多種設(shè)備時，應(yīng)首先切斷電源并掛牌示意。

4.在登高（2米以上）作業(yè)時，應(yīng)使用保險帶、鉤等安全保護(hù)裝置。

梯子需有防滑橡皮，防止墜落事故發(fā)生。

5.在放置油、漆等易燃易爆物品的房間維修電路，應(yīng)在隨手處放置

滅火器材，以防燃燒、爆炸等意外狀況日勺發(fā)生。

6.在各類電器設(shè)備維修中，不得用銅絲替代熔鉛絲使用。

輪胎工安全操作規(guī)程

1.在車上拆卸輪胎必須用擱車橙和木頭將車輛頂固擱牢不會發(fā)生任

何移動時方可進(jìn)行輪胎拆卸工作。在裝胎后放下時應(yīng)注意有無人

和物，以防傷人損物。

2.嚴(yán)禁單獨用千斤頂頂起車輛進(jìn)行拆胎。

3.在拆鋼圈修補胎前，一定要將胎內(nèi)氣壓放盡。裝修完畢充氣時必

須放安全保險杠才準(zhǔn)進(jìn)行。

4.對于各級保養(yǎng)的車輛應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行輪胎保養(yǎng)工作，同步應(yīng)由胎工

負(fù)責(zé)檢查輪胎與否完好和鋼圈及圈皮使用狀況，防止行駛中發(fā)生

炸胎等事故。

5.檢查內(nèi)胎漏氣時，充氣不要過足，以免爆炸傷人。

6.胎工間必須裝置滅火機并嚴(yán)禁煙火。

7.熨斗補胎應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，竣工后應(yīng)及時切斷電源。

8.必須對口勺使用空壓機，在輪胎充氣時不得私自離開現(xiàn)場。

9.多種輪胎充氣時應(yīng)符合氣壓原則，不得超過,

氧氣乙塊鋼瓶安全操作規(guī)程

1.操作人員必須樹立高度責(zé)任感，工作范圍內(nèi)嚴(yán)禁吸煙或帶入火種。

明火區(qū)應(yīng)遠(yuǎn)距10公尺以上。嚴(yán)禁用油手或油手套開動閥門。

2.氣瓶間必須將多種氣瓶按規(guī)定分開。氣瓶應(yīng)直立放置并標(biāo)有明顯

標(biāo)識。放置必須安全，并設(shè)有拉桿或支架加以固定，防止發(fā)生滾

動，且要留有合適寬度的通道。氣瓶必須裝好安全帽。

3.操作人員必須定期巡查壓力表、氣體管路。如發(fā)現(xiàn)不正?；蛴刑?/p>

殊狀況時，立即向有關(guān)人員匯報。

4.使用時必須檢查壓力表、管路系統(tǒng)與否完好，并按需要緩慢打開

閥門，直至正常后才能離開。

5.冬季氣瓶出口如結(jié)凍時:只許用蒸汽、熱水加熱溶解，嚴(yán)禁使用

明火烘烤。

油（噴）漆工安全操作規(guī)程

1.漆工必須熟悉本崗位的操作規(guī)程和防毒、消防等安全知識。

2.工作前應(yīng)穿戴好本工作所規(guī)定的防護(hù)用品。

3.多種油漆、汽油、香蕉水等，應(yīng)有專人管理，寄存在指定庫內(nèi)。

嚴(yán)禁煙火，保持空氣流通，并且具有良好日勺安全措施及消防器材。

非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入庫內(nèi)。

4.噴涂操作時，嚴(yán)禁動火。不準(zhǔn)在電焊、氣焊、氣割和靠近氧氣瓶

不到10公尺內(nèi)場所進(jìn)行工作。

5.在室內(nèi)工作時，應(yīng)保持空氣暢通，必要時應(yīng)裝置通風(fēng)設(shè)備。

6.操作室內(nèi)嚴(yán)禁煙火，照明燈具應(yīng)有防爆罩，電機H勺電源要保證絕

緣、防燃。

7.登高作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底鞋，以防滑倒。高空作業(yè)（2公尺以上）必須

扎好安全帶。

8.擦抹油漆溶劑及多種油類口勺棉紗、破布必須集中放在箱內(nèi)，定期

妥善處理，不準(zhǔn)亂扔。

9.冬季油漆結(jié)凍時，不準(zhǔn)用明火加熱，應(yīng)用熱水。

10.機械設(shè)備在運行時嚴(yán)禁進(jìn)行油（噴）漆工作，在有電路口勺設(shè)備上

工作時，應(yīng)先檢查絕緣與否良好。

11.工作后、飲食前應(yīng)洗手，下班時要整頓好現(xiàn)場，收臧好油料等，

注意不可遺留任何火源。

油爐安全操作規(guī)定

1.各班職工沐浴燒水用油爐必須由專人操作。

2.油爐操作人員必須熟悉操作程序。

3.油爐如發(fā)生故障或異常狀況應(yīng)立即停止使用，并匯報安全技術(shù)部。

待故障或異常狀況排除后方可使用。

4.安全技術(shù)部在接到匯報后應(yīng)4小時內(nèi)（雙休日除外）立即組織專

業(yè)維修人員進(jìn)行維修，排除故障。

5.油爐周圍一公尺以內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物。

6.各班組對所屬使用日勺油爐必須做好清潔保養(yǎng)工作，使油爐一直處

在一種整潔日勺狀態(tài)。

7.在使用中日勺油爐的完好率必須到達(dá)100%。

8.上述規(guī)定（除第四款）由油爐使用班組，班組長負(fù)責(zé)實行，由安

全技術(shù)部負(fù)責(zé)監(jiān)督，檢查（不定期）。

9.油爐確因使用時間較長，損壞嚴(yán)重，按設(shè)備更新的有關(guān)規(guī)定處理。

10.各班組油爐操作人員名單報安全技術(shù)部立案,

清道工種安全操作規(guī)定

1.清道操作人員上崗前必須穿戴好勞動防護(hù)用品，工作衣褲、安全

防護(hù)帽、安全袖套、安全背帶等。

2.凡上崗操作人員不按勞動防護(hù)規(guī)定穿著H勺，班組長有權(quán)不分派工

作。

3.操作人員在詳細(xì)操作時必須注意安全，小木車必須按規(guī)定規(guī)定停

放，不得亂停亂放，鍬、掃帚按規(guī)定放好，必須遵守右側(cè)通行的

原則，不得阻礙其他車輛的正常行駛。

4.清道操作人員進(jìn)入道班房，尤其是下班后，班組長要做到“五關(guān)

一清”：“五關(guān)”即①關(guān)水；②關(guān)液化氣；③關(guān)電；④關(guān)窗；⑤關(guān)

門；“一清”即清除煙蒂火種。

5.保護(hù)消防器材。

有機物處理機安全生產(chǎn)操作規(guī)定

為保證處理機II勺正常運轉(zhuǎn)、科學(xué)使用、延長壽命，現(xiàn)對處理機操

作、管理作如下規(guī)定：

1.操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行處理機設(shè)備操作規(guī)定。

2.有機物處理機必須由通過培訓(xùn)持有上崗證的人員操作。

3.開機前應(yīng)檢查設(shè)備電源和接地線與否安全可靠。

4.啟用前或出料后,要按規(guī)定配制菌床。

5.按規(guī)定添加需處理的（有機物,未經(jīng)設(shè)備部門許可日勺異物不得進(jìn)

入有機物處理機內(nèi)。

6.溫度、定期等控制按鈕在驗收后,按規(guī)定使用，如遇特殊狀況需

調(diào)整，要經(jīng)設(shè)備部門同意并立案。

7.機器工作時,操作人員身體任何部位不得進(jìn)入機器內(nèi)。如有特

殊狀況，需停止機器運轉(zhuǎn),再進(jìn)行操作。

8.每天工作結(jié)束后，保持機器外表面清潔，切斷電源。

駁運工安全操作規(guī)程

1.駁運工應(yīng)常常保養(yǎng)車輛，保證剎車、傳動部件良好有效。

2.作業(yè)時按規(guī)定統(tǒng)一著裝，佩帶反光背帶和胸牌。

3.作業(yè)中應(yīng)遵守交通規(guī)則，不準(zhǔn)闖紅燈，不準(zhǔn)逆向行駛，不準(zhǔn)駛?cè)霗C

動車道，轉(zhuǎn)彎時需沖手示意。

4.駁運垃圾不得超載,以不超過車廂攔板為界。

5.騎行時不得并排行駛，不得追逐嬉戲。

6.駁運工不準(zhǔn)酹酒后作業(yè)。

壓縮站安全生產(chǎn)操作規(guī)定

為保證壓縮機的正常運轉(zhuǎn)和安全生產(chǎn),科學(xué)使用，現(xiàn)對壓縮站操

作，管理作如下規(guī)定：

1.壓縮站設(shè)備必須由通過培訓(xùn)持有上崗證的人員操作。

2.開機前應(yīng)檢查設(shè)備電和接地線與否安全可靠，檢查液壓油量與否

正常。

3.應(yīng)確認(rèn)壓縮站與集裝箱安全緊鎖，閘門被完全打開后，方可實行垃

圾壓縮。

4.操作時，應(yīng)保證翻斗附近及集裝箱后無人。

5.設(shè)備發(fā)生故障時,應(yīng)立即停機報修,待故障排除后方可再使用。

6.下箱時，拉拉撲式壓縮站必須將翻斗安全緊固，同步插好保險栓,

所有壓縮站的集裝箱都應(yīng)保證與壓縮機間隔20-30cni。

7.操作人員不得私自離崗，離崗必須切斷電源。

8.嚴(yán)禁非操作人員操作機器。

9.操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行壓縮站設(shè)備操作規(guī)定。

車輛跟車工安全操作規(guī)程

1.作業(yè)人員按規(guī)定穿著佩帶統(tǒng)一服裝和勞防用品。

2.按規(guī)定使用和擺放工具，不得外插工具或超過車廂寬度。

3.駕駛室不準(zhǔn)超座。

4.嚴(yán)禁車輛不停穩(wěn)上下車。

5.嚴(yán)禁車輛行駛中吊車門。

6.嚴(yán)禁上車頂塞泵。

7.嚴(yán)禁操作工超員，導(dǎo)致人貨混裝。

8.糞車真空泵吸糞時不應(yīng)超過線限，糞管應(yīng)放置袋帽中，防止滴漏。

9.在裝、卸點必須下車選擇合適位置指揮車輛和作業(yè)。

10.行駛中，嚴(yán)禁跟車工打瞌睡。

11.嚴(yán)禁不文明和擾民噪作。

12.裝載適量，嚴(yán)禁超載、超高、超寬、超長。

13.車輛附加裝置發(fā)生故障，不得隨意碰摸，應(yīng)按安全規(guī)定進(jìn)行檢修,

防止意外傷害。

清潔工種安全操作規(guī)定

1.清潔保潔人員上崗前必須穿戴好勞動防護(hù)用品、工作衣褲、胸卡

等。

2.清潔保潔人員不穿戴勞防用品，班長考核員有權(quán)不分派其當(dāng)日工

作。

3.洗坑蓋時必須做到洗凈后立即蓋好，以防傷人，凡發(fā)現(xiàn)坑蓋有磨

損時應(yīng)立即上報維修、調(diào)換。

4.冬季時不得用水直接沖洗刷地坪。

5.登高用品竹梯下面必須用防滑膠皮扎好，以便凳及時調(diào)換。

6.保潔員不得私拉電線，私裝接頭，嚴(yán)禁使用電爐。

氣割、氣焊工安全操作規(guī)程

1.工作前必須穿戴好規(guī)定的勞防用品。

2._￡作前，必須對一切有關(guān)用品進(jìn)行安全檢查。如焊炬、炬嘴、乙

跳、氧氣皮管，尤其是乙煥、氧氣皮管（接頭與否松動、輕易脫落、

漏氣）與否正常良好。氧氣表乙快氣表及其他儀表與否正常有效。

如有問題必須修好再用。

3.乙快發(fā)生器必須裝有符合安全技術(shù)規(guī)定H勺水封安全器、壓力表、

防暴膜，否則不能使用。使用時氣壓嚴(yán)禁超過危險界線的規(guī)定。

設(shè)備損壞需要焊接時，必須將蓋子所有打開，徹底洗凈，方可焊

接。

4.氧氣瓶嚴(yán)禁觸油，嚴(yán)禁靠近火源、熱源，嚴(yán)禁露天曝曬?；瘍鰬?yīng)

用蒸汽或熱水，嚴(yán)禁用火烘烤，以防爆炸。搬運氧氣瓶要輕搬輕

放，立放，不要臥放。

5.瓶裝乙烘現(xiàn)場使用，不準(zhǔn)與氧氣瓶擺放在一起，必須保證安全距

離，與現(xiàn)場明火、火星必須保持安全距離，瓶裝乙燃?xì)獠坏梅旁?/p>

潮濕地方，更不準(zhǔn)放在露天淋雨和曝曬，嚴(yán)防爆炸。搬運時也應(yīng)

輕穩(wěn)。

6.裝氧氣等壓力表時，要先開口吹凈，開表面時人立側(cè)面，避開正

面。

7.切割冒口必須把鑄件擺平放穩(wěn)，以防在操作過程中發(fā)生事故。

8.操作中發(fā)現(xiàn)回火或焊炬炬嘴接連有爆聲，耍先關(guān)乙烘閥，用水冷

卻焊炬，清理好炬嘴，再用。

9.操作過程中嚴(yán)防拉索乙烘、氧氣輸氣皮管，防止輸氣皮管被拆漏

氣，以防灼傷和發(fā)生火警。

10.熱割冒口或冷割大件冒口，必須組織專人擋好火，嚴(yán)防灼傷。

11.切割多冒口鑄件，應(yīng)先內(nèi)后外，由內(nèi)及外，防灼傷。

12.切割澆冒口，立腳位置要合適、對日勺。嚴(yán)防割完落下壓傷腳。

13.高空氣割氣焊要戴好安全帽。

14.工作完畢、工間時間，必須關(guān)閉氧氣、乙煥總開關(guān)，嚴(yán)防引起

爆炸事故。

15.不準(zhǔn)在有(壓力氣體、液體等)、帶電設(shè)備、裝有易燃易爆、有毒

物品H勺容器上進(jìn)行氣害］氣焊。不準(zhǔn)在儲放有易燃易爆等危險品R勺室內(nèi)

氣割氣焊。不得在水泥地面上氣割氣焊。

電焊工安全操作規(guī)程

1.凡從事電焊工作人員，必須通過上海安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局的培訓(xùn),

持證上崗。

2.工作前應(yīng)穿戴好本工種所發(fā)H勺勞防用品，檢查電焊機、電夾頭、

電線等工具與否完好。接地線與否結(jié)實牢固，否則不準(zhǔn)作業(yè)。

3.在電焊場地1()公尺以內(nèi)嚴(yán)禁明火和堆放易燃、易爆及危險物品等。

必須在易燃易爆場所工作時.，應(yīng)征得有關(guān)部門同意后方可進(jìn)行。

4.在室外操作時，尤其在靠近或跨越通道時，浮在地面上的電線要

嚴(yán)格注意，防止行人或車輛壓踏而發(fā)生觸電事故(必要時應(yīng)用鐵管

套上)。

5.在容器和鍋爐內(nèi)進(jìn)行焊接時，要使用安全焊條夾，所用照明手提

燈電壓不得超過2伏，并要墊膠皮墊子。在狹小容器內(nèi)工作時，

一定耍實行監(jiān)護(hù)制，并應(yīng)有良好的通風(fēng)。不準(zhǔn)焊接密閉或內(nèi)有壓

力的容器，焊接裝過易燃易爆物品的容器時，要先徹底清洗，將

蓋打開。

6.電線和接地導(dǎo)線不要放在氣焊使用的膠管、氧氣瓶和乙快發(fā)生器

旁邊。

7.檢查與調(diào)整電焊機前，必須先切斷電源，并要帶好絕緣手套。

8.下雨時，不得露天焊接，甩焊機不得放置在潮濕的地方。持續(xù)工

作1小時以上時，要檢查電線與否發(fā)燙，當(dāng)電線溫度超過8()度時，

要立即停止工作。

9.仰掛地上進(jìn)行焊接工作時，要將衣領(lǐng)、袖等處扎緊，在距地面3

公尺以上高空作業(yè)時，要帶好安全帶，并要隔絕下面行人通道。

10.非負(fù)責(zé)人嚴(yán)禁動用電焊設(shè)備。工作完畢清理場地，拉下電源、電

焊機與電線要放在固定地方。

11.電焊工操作人員必須遵守下列10個不準(zhǔn)燒:

⑴、焊工沒有操作證，又沒有正式焊工在現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)時:不能

進(jìn)行焊割作業(yè)。

⑵、凡屬1、2、3級動火范圍的焊割，未辦理動火審批手續(xù)，不能私

自進(jìn)行焊割。

⑶、焊工不理解焊割現(xiàn)場周圍的狀況不能盲目焊割。

⑷、焊工不理解焊割內(nèi)部與否安全時，不能焊割。

⑸、盛裝過可燃?xì)怏w，易燃液體有毒物質(zhì)的多種容器，未徹底清洗不

能焊割。

⑹、用可燃材料做保溫冷卻，隔音的部位，稻草塑料，軟木，瀝青，

火星飛濺到日勺地方，在未采用切實可靠日勺安全措施前不能焊割燒。

⑺、有壓力或密封B勺容器，管道不得焊割。

⑻、焊割部位附近堆有易燃，易爆物品，在未經(jīng)徹底清理或采用有效

安全措施前不能焊割。

⑼、與外單位相接觸的部位，在沒有點清外單位有否影響，或明知存

在危險性又未采用切實有效的安全措施之前不能焊割。

⑩、焊割場所與附近其他工種互相有抵觸時不能焊割。

機動車輛修理工安全操作規(guī)程

1.機動車輛修理人員，必須理解所修理車輛的原理。性能、修理措

施及安全規(guī)定，并熟悉鉗工、電工日勺基本安全知識。

2.工作前，應(yīng)清理好現(xiàn)場，檢查好工具、起重設(shè)備，具有安全工作

的條件。

3.裝卸輪胎時，應(yīng)使用專用工具，不許用活扳手加套管來增長扭距。

還應(yīng)抓住與車架平行的輪胎位置，嚴(yán)禁抓與車架垂直方向的位置,

以免輪胎落下打傷手腳。

4.修車所使用的照明電壓，應(yīng)不超過36伏，在潮濕地方應(yīng)采用12

伏。

5.不準(zhǔn)用手伸入變速器內(nèi)檢查齒輪。兩孔需對正的，應(yīng)用對眼工具,

不得用手指。

6.校正火頭時?，要用手搖柄轉(zhuǎn)動發(fā)動機，不可用手扳動風(fēng)扇葉。

7.汽車上下相通部位（如發(fā)動機左右），不應(yīng)同步進(jìn)行修理工作以免

掉下物體，打傷下面的人。嚴(yán)禁將工具、配件放在駕駛室頂上。

8.當(dāng)車輛架起測試制動時，如輪子正在轉(zhuǎn)動，不得在汽車下面工作

或在車前面站立。

9.未修完日勺車輛，檢修人員一律不準(zhǔn)發(fā)動或扳動。

10.修理人員不準(zhǔn)在發(fā)動著的車輛下面工作，如確實需要時，必須將

車穩(wěn)住，抱緊手剎車，置入空擋，并指定有經(jīng)驗日勺人坐在駕駛室

內(nèi)，以便必要時，采用緊急措施。

11.在車輛下面作業(yè)時，應(yīng)有墊子，并戴好防護(hù)眼鏡。

12.修理好口勺發(fā)動機在啟動前，應(yīng)由主修人員盤車數(shù)圈，詳細(xì)檢查油

路、水路、轉(zhuǎn)動部位有無松動或碰擊現(xiàn)象。電火花部分有無漏電

等。

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