單元一工程機械維修理論知識工程機械故障理論71課件_第1頁
單元一工程機械維修理論知識工程機械故障理論71課件_第2頁
單元一工程機械維修理論知識工程機械故障理論71課件_第3頁
單元一工程機械維修理論知識工程機械故障理論71課件_第4頁
單元一工程機械維修理論知識工程機械故障理論71課件_第5頁
已閱讀5頁,還剩12頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

課題一工程機械故障理論單元一

工程機械維修理論知識工程機械故障理論課題一工程機械故障理論課題一工程機械故障理論課題一工程機械故障理論課題一課題一工程機械故障理論課題一工程機械故障理論一、機械設(shè)備的老化老化(或劣化)機械設(shè)備長期的使用、保管或閑置過程工作能力下降;精度降低;價值貶低;可靠性降低研究老化的規(guī)律,研究對機械設(shè)備造成有害作用的根源及相應(yīng)對策是機械維修的重要內(nèi)容及理論基礎(chǔ)。課題一工程機械故障理論二、

機械的故障機械故障:機械設(shè)備(系統(tǒng))或零部件偏離設(shè)計狀態(tài)、喪失了規(guī)定功能的狀態(tài)。功能故障:通常把機械喪失規(guī)定的功能,稱為故障。故障:是不合格的狀態(tài)。例:發(fā)動機發(fā)動不起來;汽車剎車不靈;機械傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)不平穩(wěn);發(fā)動機的功率降低;工作機械的工作能力下降;燃料和潤滑油的消耗量異常增加。故障是超出了規(guī)定的指標。課題一工程機械故障理論早發(fā)性故障突發(fā)性故障漸進性故障復(fù)合型故障按故障發(fā)生時間

功能故障

潛在故障按故障表現(xiàn)形式錯用性故障先天性故障自然性故障按產(chǎn)生原因

完全性故障

部分性故障按影響程度輕度故障一般故障嚴重故障致命故障按故障造成后果

隨機故障

有規(guī)則故障按發(fā)生、發(fā)展規(guī)律磨損斷裂腐蝕變形蠕變老化疲勞永久故障間斷故障故障三、故障的分類課題一工程機械故障理論課題一工程機械故障理論1、故障率

故障率是單位時間內(nèi)故障數(shù)與殘存數(shù)的比值

1).瞬時故障率:產(chǎn)品在某一瞬時的單位時間內(nèi)發(fā)生故障的概率。

2).平均故障率:產(chǎn)品在某一單位時間發(fā)生故障的概率。

課題一四、故障的量度工程機械故障理論正指數(shù)曲線浴盆曲線課題一3)故障率分為:常數(shù)型、負指數(shù)型、正指數(shù)型和浴盆曲線型等四種類型。工程機械故障理論2、平均故障間隔期(MTBF)和平均壽命時間(MTTF)

平均故障間隔時間MTBF:可修復(fù)產(chǎn)品在相鄰兩次故障間的平均時間。平均故障間隔時間越長,機械工作越可靠。

平均壽命時間MTTF:對不可修復(fù)產(chǎn)品,從開始使用到失效前的平均工作時間。

課題一工程機械故障理論五、、故障理論故障理論揭示了機械設(shè)備在使用過程中的運動規(guī)律包括:故障統(tǒng)計分析(故障宏觀理論)和故障物理分析(故障微觀理論)。

1.故障統(tǒng)計分析應(yīng)用可靠性理論、統(tǒng)計技術(shù)和方法,從宏觀現(xiàn)象上定性和定量地描述分析機械設(shè)備運動過程的模型、特點和規(guī)律性。故障統(tǒng)計分析包括故障的分類,故障分布和特征量,故障的邏輯決斷等。

2.故障物理分析從微觀和亞微觀的角度分析研究故障從發(fā)生、發(fā)展到形成的過程,故障的機理、形態(tài)、規(guī)律及影響因素。故障物理分析包括故障機理和故障形態(tài)兩個方面。課題一工程機械故障理論

故障機理:研究機械設(shè)備發(fā)生故障的原因及其發(fā)展規(guī)律。包括:磨損、變形、疲勞、斷裂、腐蝕。

故障形態(tài):把故障機理和故障分析的研究,歸結(jié)到故障的具體形態(tài)、類型和模式上。

課題一工程機械故障理論六、故障規(guī)律

最常見的機械故障率隨時間變化的規(guī)律,如浴盆曲線圖。工作的初期:故障率隨時間的增加而迅速下降呈漸減型。中期:隨機故障期內(nèi)的故障率低而穩(wěn)定,近似為常數(shù)。是機械最佳工作時期,機械的使用壽命基本上由此階段決定。后期:故障率隨運轉(zhuǎn)時間的增加不斷增大,且上升越來越快,呈漸增型;

機械進入耗損故障階段。課題一工程機械故障理論七、故障的影響因素

1)設(shè)計:設(shè)計方案不完善、設(shè)計圖樣、技術(shù)文件審查不嚴2)材料選擇:材料選用不當3)制造質(zhì)量:工藝工序達不到要求4)裝配質(zhì)量:裝配達不到要求間隙

5)合理維修:

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論