低層裝配式混凝土墻-板結構技術規(guī)程

ICSCCS團體標準T/AJBXX-XXXX低層裝配式混凝土墻-板結構技術規(guī)程Technicalspecificationforlow-riseprecastconcretewall-panelstructures(征求意見稿)XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施安徽省建筑節(jié)能與科技協(xié)會發(fā)布前言標準編制組經(jīng)過廣泛的調(diào)查研究，按照國家相關標準及參考國內(nèi)其他地區(qū)地方標準，針對我省實際情況，結合工程實踐，在聽取各方面意見的基礎上，對具體內(nèi)容進行了反復討論、修改，最后經(jīng)審查定稿。本標準共分10章，主要技術內(nèi)容有：1總則；2術語和符號；3基本規(guī)定；4材料；5建筑設計；6結構設計；7設備與管線系統(tǒng)設計；8預制構件生產(chǎn)；9施工；10質量驗收。本標準由安徽省建筑節(jié)能與科技協(xié)會負責管理，由合肥工業(yè)大學負責具體技術內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過程中如有意見和建議，請寄送合肥工業(yè)大學（地址：合肥市丹霞路485號合肥工業(yè)大學翡翠湖校區(qū)，電話郵政編碼：230601，電子郵箱：wdecai@），以供今后修訂時參考。

目錄TOC\o"1-2"\u1總則 52術語和符號 62.1術語 62.2符號 123基本規(guī)定 144材料 164.1混凝土、鋼筋和鋼材 164.2連接材料 174.3其他材料 195建筑設計 215.1一般規(guī)定 215.2建筑平面和立面設計 215.3建筑構件設計 235.4建筑構造設計 286結構設計 326.1一般規(guī)定 326.2作用與作用組合 336.3結構設計 346.4預制構件設計 406.5連接設計 446.6基礎設計 477設備與管線系統(tǒng)設計 487.1一般規(guī)定 487.2給水排水 497.3供熱、通風、空調(diào)及燃氣 507.4電氣與智能化 518預制構件生產(chǎn) 538.1一般規(guī)定 538.2模具及模臺 548.3鋼筋加工及預埋件 568.4預制構件澆筑 598.5預制構件成型、養(yǎng)護及脫模 628.6資料交付 629施工 649.1一般規(guī)定 649.2構件運輸及存放 659.3鋼筋綁扎 669.4構件吊裝 679.5構件支撐 699.6構件連接 729.7密封與防水施工 7310質量驗收 7410.1一般規(guī)定 7410.2主體預制構件驗收 7510.3預制構件安裝及連接 76

1總則1.0.1為適應安徽地區(qū)村鎮(zhèn)低層建筑建設需要，提高村鎮(zhèn)建筑質量及抗震能力，符合安全性、可靠性、技術先進性、經(jīng)濟合理性和環(huán)境保護的原則，確保工程質量、安全性能和可持續(xù)發(fā)展目標，制定本規(guī)程?！緱l文說明】1.0.1提高裝配式建筑技術在村鎮(zhèn)地區(qū)的可實施性，契合村鎮(zhèn)經(jīng)濟水平、技術條件與建設需求，從而有力推動村鎮(zhèn)建筑現(xiàn)代化與可持續(xù)發(fā)展進程，促進裝配式建筑在村鎮(zhèn)的普及。1.0.2本規(guī)程適用于抗震設防烈度不超過8度、層數(shù)不超過3層（或建筑高度不超過12m）的村鎮(zhèn)低層建筑，城市建筑中符合本規(guī)程高度和層數(shù)要求的居住和公共建筑可參照使用?！緱l文說明】1.0.2本條明確了本規(guī)程的適用范圍和具體對象，旨在指導安徽省抗震設防烈度為6度、7度和8度區(qū)域內(nèi)低層裝配式混凝土墻-板建筑的全生命周期管理。1.0.3村鎮(zhèn)低層裝配式混凝土墻-板結構設計除應符合本規(guī)程外，尚應符合國家、行業(yè)和安徽省現(xiàn)行有關標準的規(guī)定?！緱l文說明】1.0.3本規(guī)程的制定參考了其他結構體系成熟技術經(jīng)驗，并遵循國家及地方標準的有關規(guī)定。本規(guī)程未做具體規(guī)定的內(nèi)容均應符合現(xiàn)行國家標準的有關規(guī)定。2術語和符號術語2.1.1村鎮(zhèn)低層建筑村鎮(zhèn)層數(shù)不超過3層、層高不超過4m的居住和公共建筑。2.1.2裝配式混凝土墻-板結構由預制混凝土帶肋墻板、預制混凝土空心墻板或裝配式混凝土復合墻板作為主要豎向承重和抗側力構件，疊合樓板作為水平承重構件，通過可靠的連接裝配而成的建筑結構。【條文說明】2.1.2裝配式混凝土墻-板結構根據(jù)其裝配構造形式（圖2.1.2），施工時將預制混凝土墻、板吊裝安放到指定位置，根據(jù)設計方案，采用現(xiàn)澆邊緣連接件、灌漿套筒連接、盒式連接、軟索連接等構造做法，裝配形成混凝土墻-板結構。墻體由預制墻板與現(xiàn)澆邊緣連接構件共同構成墻肢或墻段。預制墻板以配筋及截面較小的鋼筋混凝土框格為基礎，內(nèi)部嵌入輕質填充體或保溫材料。墻板內(nèi)部填充的材料可結合當?shù)貙嶋H情況進行選取，實現(xiàn)就地取材，達成生態(tài)節(jié)能的效果，并且能夠顯著減小主體結構的截面尺寸與配筋量，降低成本。圖2.1.2裝配式混凝土墻-板結構1-預制復合外墻板;2-預制空心墻板;3-現(xiàn)澆連接柱;4-水平接縫盒式連接;5-豎直接縫軟索連接;6-預制帶肋墻板;7-灌漿套筒連接;8-預制疊合樓板;9-約束暗梁;10-連接鋼筋;11-預制門窗構件2.1.3預制混凝土帶肋墻板由肋梁和肋柱形成格構式肋格，填充輕質材料做內(nèi)模，澆筑混凝土形成預制帶肋墻板?！緱l文說明】2.1.3本條規(guī)定了預制混凝土帶肋墻板的基本構造形式（圖2.1.3）。圖2.1.3預制混凝土帶肋墻板示意圖1-混凝土葉板;2-輕質材料;3-板肋;4-實心區(qū)域;5-約束暗梁2.1.4預制混凝土空心墻板由兩側混凝土葉板、減重材料和混凝土板肋組成的預制混凝土墻板?！緱l文說明】2.1.4本條規(guī)定了預制混凝土空心墻板的基本構造形式（圖2.1.4）。通常由兩側混凝土葉板包覆中間芯材（如減重材料）和混凝土板肋組成，形成復合結構。此構造形式可實現(xiàn)輕質化、保溫隔熱或承重功能，具體構造應根據(jù)使用要求和設計標準確定。圖2.1.4預制混凝土空心墻板示意圖1-混凝土葉板;2-輕質材料;3-板肋;4-實心區(qū)域;5-約束暗梁2.1.5裝配式混凝土復合墻體由預制混凝土帶肋墻板或預制混凝土空心墻板、約束暗梁和現(xiàn)澆連接柱組合而成的墻體。2.1.6輕質材料填充體內(nèi)嵌于預制混凝土帶肋墻板和空心墻板的板肋之間具有一定強度的輕質塊體。2.1.7約束暗梁設置于預制混凝土帶肋墻板上方，連接預制混凝土帶肋墻板和疊合樓板的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁或疊合梁。2.1.8現(xiàn)澆連接柱位于裝配式混凝土復合墻體中預制混凝土帶肋墻板之間的豎向現(xiàn)澆鋼筋混凝土構件。2.1.9預制混凝土條板集成墻由若干預制混凝土條板拼接形成的集成墻體，作為非承重分隔墻使用。2.1.10干式連接預制構件之間主要通過螺栓、焊接等實現(xiàn)有效傳力的連接方式。2.1.11肋間距相鄰兩肋中心線之間距離。2.1.12鍵槽預制混凝土構件側面連續(xù)的凹凸構造，可實現(xiàn)預制混凝土構件與后澆混凝土共同受力。2.1.13金屬波紋管漿錨搭接連接用金屬波紋管在預制混凝土構件中預留孔道，在孔道中插入需搭接的鋼筋，并灌注水泥基灌漿料而實現(xiàn)的鋼筋連接方式。2.1.14混凝土疊合構件預制混凝土構件安裝就位后，在其上部澆筑混凝土而形成的整體受力構件，包括疊合混凝土樓板和疊合混凝土梁等構件?！緱l文說明】2.1.14低層裝配式混凝土墻-板選用疊合樓板作為主要的樓蓋體系組成部分。疊合樓板由預制底板與后澆混凝土層復合而成。預制底板在工廠中通過標準化生產(chǎn)流程精心制造，具備良好的尺寸精準度和較高的質量穩(wěn)定性，可大幅減少施工現(xiàn)場濕作業(yè)量與作業(yè)時間。在施工現(xiàn)場，先將預制底板準確就位并進行臨時支撐固定，之后在底板上澆筑后澆混凝土層。兩者在后續(xù)使用過程中共同受力，預制底板能夠快速承擔施工階段的部分荷載，后澆混凝土層則進一步增強了樓板的整體性、剛度以及承載能力。這種疊合樓板的應用不僅顯著提高了施工效率、縮短工期，還在保證結構安全可靠的同時，有利于建筑結構的空間布局優(yōu)化與整體性能提升，為建筑物提供了穩(wěn)定且高效的樓蓋支撐結構。

2.2符號2.2.1材料力學性能E——混凝土的彈性模量；Eq——填充體的彈性模量Es——鋼筋的彈性模量fck、ftk、fq、fy、fyGc——混凝土的剪切模量；Gq2.2.2作用、作用效應及承載力設計值K——結構（構件）的剛度；M——彎矩設計值；N——軸向力設計值；Sd——荷載效應或荷載效應與地震作用效應組合的設計值V——剪力設計值；Δu——樓層層間位移。2.2.3幾何參數(shù)A——墻體水平截面面積；Aw——墻板水平截面面積；As——普通鋼筋截面面積Aq——填充體水平投影截面面積b——截面寬度或墻體厚度；?——層高，截面高度；?0——截面有效高度s——箍筋間距。2.2.4計算系數(shù)及其他α——水平地震影響系數(shù)；αmax——水平地震影響系數(shù)最大值γRE——構件承載力抗震調(diào)整系數(shù)ζ——預制墻板與連接柱共同工作系數(shù)；ηc——肋梁、肋柱對填充體的約束系數(shù)μ——截面剪應力分布不均勻系數(shù)；μN——構件軸壓比?——受壓構件的穩(wěn)定系數(shù)。

3基本規(guī)定3.0.1村鎮(zhèn)低層裝配式混凝土墻-板結構應符合現(xiàn)行國家標準《建筑模數(shù)協(xié)調(diào)標準》GB50002的有關規(guī)定，遵循少規(guī)格、多組合的原則，滿足構件標準化生產(chǎn)、裝配化施工的要求。3.0.2村鎮(zhèn)低層裝配式混凝土墻-板建筑結構應滿足承載能力、剛度和延性要求，連接節(jié)點應受力明確、構造可靠，并應滿足安全性、適用性和耐久性等要求。3.0.3村鎮(zhèn)低層裝配式混凝土墻-板結構平面形狀宜簡單、規(guī)則、對稱。3.0.4村鎮(zhèn)低層裝配式混凝土墻-板結構房屋層數(shù)應不超過3層、層高應不超過4m。3.0.5預制混凝土構件設計，應符合下列規(guī)定：1應符合模數(shù)協(xié)調(diào)原則，優(yōu)化預制構件的尺寸，減少預制構件的種類和拼裝次數(shù)；2應滿足制作、堆放、運輸以及施工吊裝要求，并應便于施工安裝和進行質量控制及驗收；3應滿足建筑、結構、設備與管線、內(nèi)裝等各專業(yè)對設計、制作和施工安裝等環(huán)節(jié)的要求；4應對構件的脫模、吊裝、運輸、堆放、施工等環(huán)節(jié)的受力狀況進行核算。3.0.6內(nèi)裝設計宜采用工業(yè)化生產(chǎn)的集成內(nèi)裝部品部件，減少施工現(xiàn)場的濕作業(yè)。【條文說明】3.0.6建筑內(nèi)裝設計需要綜合考慮內(nèi)裝構件的連接、檢修更換、使用年限等多方面的要求，以確保建筑的功能性、安全性和耐久性。內(nèi)裝部品、設備及管線應便于檢修更換，且不影響建筑結構體的安全性。3.0.7設備管線應進行綜合設計，減少平面交叉。3.0.8內(nèi)裝系統(tǒng)設計應遵循標準化設計和模數(shù)協(xié)調(diào)的原則，宜采用建筑信息模型（BIM）技術與建筑、結構、設備管線系統(tǒng)進行協(xié)同設計?！緱l文說明】3.0.8內(nèi)裝系統(tǒng)設計遵循標準化設計和模數(shù)協(xié)調(diào)原則，符合現(xiàn)行國家標準《建筑模數(shù)協(xié)調(diào)標準》GB50002的規(guī)定。3.0.9裝修時不應損壞樓板、墻板等結構構件及構件之間的連接。

4材料4.1混凝土、鋼筋和鋼材4.1.1混凝土、鋼筋和鋼材的選用和力學性能指標應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構設計標準》GB/T50010、《鋼結構設計標準》GB50017和《建筑抗震設計標準》GB/T50011的有關規(guī)定?！緱l文說明】4.1.1混凝土、鋼筋和鋼材的力學性能指標應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構設計標準》GB/T50010和《鋼結構設計標準》GB50017的有關規(guī)定。具體包括抗壓強度、抗拉強度、彈性模量、屈服強度、延性等關鍵性能指標，確保材料滿足結構安全性、耐久性和使用性能要求，保障建筑結構的可靠性和穩(wěn)定性。4.1.2預制構件的混凝土強度等級不宜低于C30，現(xiàn)澆混凝土的強度等級不應低于C30。4.1.3當采用再生混凝土時，所用骨料應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土和砂漿用再生細骨料》GB/T25176和《混凝土用再生粗骨料》GB/T25177的有關規(guī)定?！緱l文說明】4.1.3再生骨料混凝土作為新型建材，具有環(huán)保性和經(jīng)濟性。本條規(guī)定了可使用再生骨料混凝土，但應確保其強度與普通混凝土一致，以保證其施工質量和使用效果，同時也對該材料的推廣和應用具有重要意義。4.1.4裝配式混凝土墻-板結構中縱筋宜采用HRB400、HRBF400、HRB500和HRBF500級鋼筋；箍筋宜采用HPB300、HRB400和HRB400F級鋼筋。4.1.5鋼筋焊接網(wǎng)的鋼筋性能應符合《鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結構技術規(guī)程》JGJ114的有關規(guī)定?！緱l文說明】4.1.5鋼筋焊接網(wǎng)的鋼筋性能應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結構技術規(guī)程》JGJ114的有關規(guī)定。主要包括鋼筋的機械性能、焊接強度、耐久性以及連接可靠性等方面的要求，以確保焊接網(wǎng)在混凝土結構中的安全性、穩(wěn)定性和耐久性。4.2連接材料4.2.1連接用鋼材、焊接材料、螺栓、套筒等力學性能指標應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結構通用規(guī)范》GB55006、《鋼結構設計標準》GB50017、《混凝土結構設計標準》GB/T50010、《鋼結構焊接規(guī)范》GB50661的有關規(guī)定。4.2.2金屬波紋管漿錨搭接連接采用的金屬波紋管，應符合《預應力混凝土用金屬波紋管》JG/T225的有關規(guī)定。4.2.3金屬波紋管漿錨搭接連接孔、豎向接縫、盒式螺栓連接螺栓孔應采用水泥基灌漿料，灌漿料的性能應符合表4.2.3的規(guī)定。表4.2.3鋼筋漿錨搭接接頭用灌漿料性能要求項目性能指標試驗方法標準泌水率(%)0《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》GB/T50080流動率(mm)初始值≥200《水泥基灌漿材料應用技術規(guī)范》GB/T5044830min保留值≥150豎向膨脹率(%)3h≥0.02《水泥基灌漿材料應用技術規(guī)范》GB/T5044824h與3h的膨脹率之差0.02-0.5抗壓強度(MPa)1d≥35《水泥基灌漿材料應用技術規(guī)范》GB/T504483d≥5528d≥80氯離子含量(%)≤0.06《混凝土外加劑勻質性試驗方法》GB/T80774.2.4預制墻板底部與樓板連接用座漿料的性能應符合表4.2.4要求。表4.2.4座漿料性能要求項目性能指標試驗方法凝結時間

(mm)≥60《建筑砂漿基本性能試驗

方法標準》JGJ/T70≤240保水率(%)≥88《建筑砂漿基本性能試驗

方法標準》JGJ/T70稠度(mm)≥70《建筑砂漿基本性能試驗

方法標準》JGJ/T702h砂漿稠度損失率(%)≤20《建筑砂漿基本性能試驗

方法標準》JGJ/T70抗壓強度

(MPa)ld≥20《水泥膠砂強度檢驗

方法（1SO法）》GB/T17673d≥3528d≥60氯離子含量(%)≤0.03《混凝土外加劑勻質性試驗方法》

GB/T8077【條文說明】4.2.4座漿料抗壓強度應符合表4.2.4的要求，且不應低于連接構件的混凝土強度等級，抗壓強度試驗方法應符合現(xiàn)行國家標準《水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）》GB/T17671的規(guī)定；抗壓強度試件應按40mm×40mm×160mm的尺寸制作，其加水量應按產(chǎn)品說明書確定，試模材質應為鋼質；試件養(yǎng)護室溫度應為20℃±2℃，相對濕度不應低于90%，養(yǎng)護水的溫度應為20℃±1℃。座漿料拌合物的性能應符合表4.2.4的要求。凝結時間、保水率、稠度、2h稠度損失率的試驗方法應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑砂漿基本性能試驗方法標準》JGJ/T70的規(guī)定；最大氯離子含量的試驗方法應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑勻質性試驗方法》GB/T8077的規(guī)定。4.2.5軟索連接件采用的鋼絲繩應符合現(xiàn)行國家標準《鋼絲繩通用技術條件》GB/T20118的有關規(guī)定，鋼絲繩公稱直徑不宜小于10mm。4.3其他材料4.3.1預制構件脫模、翻轉、吊裝用內(nèi)埋式螺母或內(nèi)埋式吊釘及配套的吊具，應根據(jù)相應的產(chǎn)品標準和應用技術規(guī)定選用；當采用吊環(huán)時，應采用未經(jīng)冷加工的HPB300鋼筋或Q235B圓鋼制作。4.3.2外露密封材料應與預制混凝土具有相容性，并具有低模量、高彈性、防霉、防水、耐候等性能，除應滿足設計要求外，其性能應滿足現(xiàn)行國家及行業(yè)標準《建筑密封膠分級和要求》GB/T22083、《混凝土接縫用建筑密封膠》JC/T881相關規(guī)定。4.3.3輕質材料填充體的物理和力學性能應符合相應材料現(xiàn)行國家標準的相關規(guī)定，設計強度應經(jīng)試驗驗證，強度等級不應低于A3.5，體積密度級別宜選用B05~B07級。【條文說明】4.3.3填充體應滿足結構功能要求的安全性、適用性和耐久性。其氯化物和堿的含量及放射性核素的限量應符合現(xiàn)行國家相關標準的規(guī)定，同時應符合在正常使用環(huán)境下不產(chǎn)生有損人身健康及環(huán)境的有害成分，火災時防火等級要求的時間內(nèi)不得產(chǎn)生析出構件的煙霧及有毒氣體。4.3.4非承重分隔墻中使用的輕質條板材料性能應符合現(xiàn)行國家標準《建筑用輕質隔墻條板》GB/T23451的要求。4.3.5接縫所用背襯材料的燃燒性能應符合現(xiàn)行國家標準《建筑材料及制品燃燒性能分級》GB8624中A級的要求?！緱l文說明】4.3.5考慮防火要求，接縫背襯材料燃燒性能應符合《建筑材料及制品燃燒性能分級》GB8624中A級材料的要求，可選用發(fā)泡聚乙烯塑料棒、發(fā)泡氯丁橡膠等材料。5建筑設計5.1一般規(guī)定5.1.1村鎮(zhèn)低層裝配式混凝土墻-板結構的規(guī)劃設計應重視前期策劃，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)設計、生產(chǎn)、施工等各方的需求，加強建筑、結構、內(nèi)裝等各個專業(yè)之間的配合。5.1.2村鎮(zhèn)低層裝配式混凝土墻-板結構的建筑設計應符合現(xiàn)行國家標準《裝配式混凝土建筑技術標準》GB/T51231、《裝配式混凝土結構技術規(guī)程》JGJ1、《建筑模數(shù)協(xié)調(diào)標準》GB50002的有關規(guī)定。5.1.3村鎮(zhèn)低層裝配式混凝土墻-板結構的空調(diào)板、陽臺板、隔墻板、雨棚板等預制部品部件宜進行系列化、標準化設計。【條文說明】5.1.3在低層裝配式混凝土墻-板建筑中，預制部品部件的系列化和標準化設計是提高建筑質量、降低成本、加快施工速度的關鍵?？照{(diào)板、陽臺板、隔墻板、雨棚板等預制部品部件應滿足《裝配式混凝土建筑技術標準》GB/T51231等有關規(guī)定。5.1.4村鎮(zhèn)低層裝配式混凝土墻-板結構的建筑圍護結構熱工性能滿足現(xiàn)行國家標準《民用建筑熱工設計規(guī)范》GB50176的有關規(guī)定。5.1.5構件尺寸及安裝位置的公差協(xié)調(diào)，應根據(jù)生產(chǎn)裝配要求、主體結構層間變形、密封材料變形能力、材料干縮、溫差變形、施工誤差等確定。5.2建筑平面和立面設計5.2.1村鎮(zhèn)低層裝配式混凝土墻-板結構建筑的布局應符合現(xiàn)行國家標準《民用建筑設計統(tǒng)一標準》GB50352的有關規(guī)定，建筑平面布置宜簡單、規(guī)則，立面設計宜簡潔。5.2.2墻板宜上、下連續(xù)，門窗洞口宜上下對齊、成列布置。5.2.3建筑開間布局不宜大于6.0m，墻板尺寸超過4.5m時，宜采用多塊拼接的形式。5.2.4屋面應設置保溫隔熱層，保溫隔熱材料、構造形式等應符合現(xiàn)行國家標準《民用建筑熱工設計規(guī)范》GB50176的有關規(guī)定。【條文說明】5.2.4屋面的熱工性能和內(nèi)表面溫度是影響房間夏季熱舒適的主要因素之一，村鎮(zhèn)低層建筑的屋面保溫構造形式和保溫材料厚度，應符合《民用建筑熱工設計規(guī)范》GB50176的有關規(guī)定。5.2.5屋面應具有良好的排水功能，宜設置有組織排水系統(tǒng)，應根據(jù)現(xiàn)行國家標準《屋面工程技術規(guī)范》GB50345中規(guī)定的屋面防水等級進行防水設防。【條文說明】5.2.5屋面防水工程應根據(jù)建筑物的類別、重要程度、使用功能要求確定防水等級，并應按相應等級進行防水設防；對防水有特殊要求的建筑屋面，應進行專項防水設計。屋面防水等級和設防要求應符合現(xiàn)行國家標準《屋面工程技術規(guī)范》GB50345的規(guī)定。不同防水等級的屋面均不得發(fā)生滲漏。設計時必須考慮使用功能、環(huán)境條件、材料選擇、施工技術、綜合性價比等因素，合理選用屋面構造形式。5.2.6太陽能、風能、地熱能等可再生能源系統(tǒng)宜與建筑進行一體化設計，并應與建筑主體工程同步設計、同步施工、同步驗收。【條文說明】5.2.6將太陽能系統(tǒng)與屋面進行一體化設計，不僅可以提高建筑的能效，還能提升建筑的整體美觀性。太陽能系統(tǒng)的設計應與建筑整體設計相結合，確保系統(tǒng)的布局、外觀和功能與建筑主體協(xié)調(diào)統(tǒng)一。設計時需考慮太陽能系統(tǒng)的使用功能，包括熱水供應、發(fā)電等，確保系統(tǒng)能夠滿足建筑的實際需求。太陽能集熱器應安裝在屋面、陽臺或墻面等位置，且不得影響這些部位的建筑功能和美觀，安裝時應根據(jù)當?shù)貧夂驐l件調(diào)整集熱器的傾斜角度提高集熱效率。建筑的主體結構應能夠承受太陽能系統(tǒng)的荷載，設計時需進行結構安全評估，屋面與太陽能系統(tǒng)的連接處應做好防水處理，確保系統(tǒng)的長期穩(wěn)定性。5.3建筑構件設計5.3.1結構性熱橋對墻體傳熱的影響應按現(xiàn)行國家標準《民用建筑熱工設計規(guī)范》GB50176的相關規(guī)定計算。5.3.2預制混凝土帶肋外墻板結構層熱阻宜按均質等效方法進行計算。R（5.3.2-1）式中：R——預制復合外墻板結構層平均熱阻（m2·K/W）；F0——與熱流方向垂直的總傳熱面積（m2）；F1——按平行于熱流方向劃分的肋梁、肋柱傳熱面積（m2）；F2——按平行于熱流方向劃分的填充體的傳熱面積（m2）；R0.1——肋梁、肋柱的傳熱阻[含內(nèi)、外表面換熱阻（m2·K/W）；R0.2——填充體的傳熱阻[含內(nèi)、外表面換熱阻（m2·K/W）；Ri——內(nèi)表面換熱阻，取0.11（m2·K/W）；Re——外表面換熱阻，取0.04（m2·K/W）；j——修正系數(shù)，應按表5.3.2采用。表5.3.2修正系數(shù)j值λ1/λ2j0.09～0.190.860.20～0.390.930.40～0.690.960.70～0.990.98注：表中λ為材料的導熱系數(shù)。當圍護結構由兩種材料組成時，λ2應取較小值，λ1應取較大值，然后求兩者比值?！緱l文說明】5.3.2內(nèi)置保溫的預制墻板（圖5.3.2）設計應嚴格遵循《混凝土結構設計標準》GB/T50010，確保結構的安全性、可靠性和耐久性。設計時應考慮材料性能、結構分析、承載能力極限狀態(tài)計算以及正常使用極限狀態(tài)驗算。預埋件及連接件的設計應符合《混凝土結構設計標準》GB/T50010相關要求，確保預埋件的材料選擇、錨筋與錨板的連接構造安全可靠。圖5.3.2預制墻板構造示意圖1-混凝土葉板;2-保溫或減重材料;3-板肋;4-實心區(qū)域5.3.3村鎮(zhèn)低層裝配式混凝土墻-板結構建筑宜采用整體外保溫做法，預制墻板連接處應保持保溫層的連續(xù)性和密閉性。5.3.4預制混凝土帶肋墻板水平縫宜采用金屬波紋管漿錨連接或盒式螺栓連接，豎向縫宜采用軟索連接。【條文說明】5.3.2預制混凝土墻板根據(jù)安裝位置和要求，可采用現(xiàn)澆連接柱連接、漿錨連接、盒式螺栓連接、軟索連接等。盒式螺栓連接可用于預制墻板水平縫連接（圖5.3.4-1），預制墻板之間豎向縫宜采用軟索連接（圖5.3.4-2）。圖5.3.4-1外墻接縫盒式連接構造及構件示意圖1-連接鋼筋;2-預埋連接盒;3-坐漿層;4-預制復合墻板;5-后澆帶圖5.3.4-2豎向接縫軟索連接構造示意圖1-后插縱筋;2-軟索連接件;3-后澆帶;4-密封膠5.3.5村鎮(zhèn)低層裝配式混凝土墻-板結構建筑宜選用節(jié)能性能好、保溫性能和密閉性能優(yōu)良的門窗；外門、外窗的氣密性應滿足現(xiàn)行國家標準《建筑外門窗氣密、水密、抗風壓性能檢測方法》GB/T7106中的相關規(guī)定。5.3.6外窗熱工性能指標及遮陽設計應符合現(xiàn)行國家標準《民用建筑熱工設計規(guī)范》GB50176的相關規(guī)定。5.3.7預制外墻板接縫宜采用材料防水、構造防水和結構防水相結合的做法，并應符合下列規(guī)定：1外墻接縫處外覆防水宜選用防水涂料或防水透氣膜，防水材料應和基材相容，并應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑外墻防水工程技術規(guī)程》JGJ/T235的有關規(guī)定；2水平接縫采用結構防水時，宜在接縫靠外側處設置防水砂漿?！緱l文說明】5.3.7預制墻板接縫防水設計應采用材料防水、構造防水和結構防水相結合的方法，確保接縫處滿足防水性能要求。材料防水應選用耐候性、耐久性良好的密封膠，構造防水應通過設計合理的排水路徑，將可能滲入的水引導到排水構造中排出。接縫寬度應不小于20mm，以適應材料干縮、溫度變形和施工誤差。墻板的橫縫和豎縫在板面的拼縫口處應使用PE棒塞縫，并用硅酮密封膠等耐候性和耐高低溫性優(yōu)異的密封材料封閉，以防水汽進入墻體內(nèi)部。預制墻板的上下兩端應設置配套連接的企口，將墻板橫向接縫設計成內(nèi)高外低的企口縫，利用水流重力作用自然垂流的原理，有效防止水進一步滲入。豎向構造防水縫應采用雙直槽縫設計（圖5.3.7）。密封膠的選用應滿足建筑設計要求，并符合《建筑材料及制品燃燒性能分級》GB8624中A級的要求，以確保防火安全。密封膠施工應按照規(guī)定的流程進行，確保密封膠與基材粘結牢固，接縫處的防水性能可靠。防水工程質量檢驗應按照相關標準進行，確保預制墻板接縫的防水性能符合《建筑給水排水設計標準》GB50015等相關國家標準的要求。圖5.3.7預制墻板豎縫防水構造5.4建筑構造設計5.4.1預制墻板開門窗洞口時，門窗頂?shù)綐前澹ㄎ菝姘澹┑酌娓叨炔灰诵∮?00mm，門窗間墻寬度不宜小于300mm，門窗邊距不宜小于400mm。【條文說明】5.4.1規(guī)定門窗頂?shù)綐前澹ㄎ菝姘澹┑酌娓叨炔灰诵∮?00mm，主要是為了保證墻體在門窗洞口上方有足夠的結構承載能力。這個高度區(qū)域可以作為過梁或者類似結構構件發(fā)揮作用的空間，能夠有效傳遞門窗洞口上方的荷載，如樓板傳來的自重、活荷載等，避免墻體因局部受壓過大而出現(xiàn)裂縫甚至破壞。門窗間墻寬度不宜小于300mm和門窗邊距不宜小于400mm的規(guī)定，是考慮到墻體的穩(wěn)定性。較寬的門窗間墻和足夠的門窗邊距可以保證墻體在承受水平力（如風力、地震力）時，有足夠的墻體面積來抵抗這些側向力，防止墻體在門窗洞口周圍出現(xiàn)局部失穩(wěn)現(xiàn)象。低層裝配式混凝土墻-板結構建筑墻板在設置門窗洞口時，必須采取可靠的加強措施，以確保結構的整體性和抗震性能（圖5.4.1）。對于門窗洞口，應根據(jù)《裝配式混凝土結構技術規(guī)程》JGJ1和《建筑抗震設計標準》GB/T50011的相關要求，對開設洞口的墻體進行加強，包括但不限于設置構造柱、邊緣構件或采取其他加強措施。門窗洞口邊的墻體應雙層、雙向配筋，且應滿足最小配筋率的要求。 圖5.4.1預制墻板洞口肋示意圖1-縱筋;2-混凝土5.4.2預制外墻中外門窗宜采用企口或預埋件等方法固定，外門窗可采用預裝法或后裝法設計，并滿足下列要求：1采用預裝法時，外門窗框應在工廠與預制外墻整體成型；2采用后裝法時，預制外墻的門窗洞口應設置預埋件。5.4.3內(nèi)隔墻宜采用輕質大板墻體，與主體結構應有可靠的連接，且符合下列規(guī)定：1對持久設計狀況，應對預制輕質大板進行承載力、地震力控制驗算；2對制作、運輸和堆放、安裝等短暫工況下的輕質大板驗算，應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666的有關規(guī)定。5.4.4設備管道穿樓板時，必須采取防水、密封措施。5.4.5空調(diào)板宜與陽臺等懸挑構件合并或集中布置；預制陽臺板的前沿及兩側應在板底設置滴水線，與現(xiàn)澆混凝土的結合面應設置防滲水的凹槽。5.4.6預制樓梯宜設計成模數(shù)化的標準梯段，應滿足結構、防火要求，并保證有足夠的通行寬度和疏散能力。6結構設計6.1一般規(guī)定6.1.1村鎮(zhèn)低層裝配式混凝土墻-板結構構件及節(jié)點應進行承載能力極限狀態(tài)及正常使用極限狀態(tài)設計，并應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構設計標準》GB/T50010、《建筑抗震設計標準》GB/T50011、《裝配式混凝土結構技術規(guī)程》JGJ1的有關規(guī)定。【條文說明】6.1.1低層裝配式混凝土墻-板建筑的結構構件應進行承載能力極限狀態(tài)及正常使用極限狀態(tài)設計，并應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土結構設計標準》GB/T50010、《建筑抗震設計標準》GB/T50011和《裝配式混凝土結構技術規(guī)程》JGJ1等的有關規(guī)定。這些規(guī)范為結構設計提供了全面的技術指導，確保結構在承載能力極限狀態(tài)和正常使用極限狀態(tài)下的安全性和功能性，具體包括結構構件在正常使用過程中應滿足功能要求、結構構件承受的最大荷載、滿足抗震設防烈度的抗震要求、結構設計耐久性要求、施工實際條件和施工可行性等。6.1.2村鎮(zhèn)低層裝配式混凝土墻-板結構承載能力極限狀態(tài)及正常使用極限狀態(tài)的作用效應分析宜采用彈性方法。6.1.3設防烈度為6度、7度和8度的村鎮(zhèn)低層裝配式混凝土墻-板結構的高寬比應分別不大于3.5、3.0和2.5。6.1.4承重墻的間距應符合下列規(guī)定：1當抗震設防烈度為6、7度時，間距應不大于15m；2當抗震設防烈度為8度時，間距應不大于11m。6.1.5村鎮(zhèn)低層裝配式混凝土墻-板結構在設計使用年限內(nèi)，應能承受在正常施工和正常使用期間預期可能出現(xiàn)的各種作用，滿足建筑的使用功能和耐久性要求?！緱l文說明】低層裝配式混凝土墻-板建筑的外圍護系統(tǒng)設計使用年限是確保建筑性能和安全性的關鍵因素。根據(jù)《裝配式混凝土建筑技術標準》GB/T51231，外圍護系統(tǒng)的設計使用年限應與主體結構相協(xié)調(diào)，以保證整個建筑的耐久性和一致性。6.2作用與作用組合6.2.1作用及作用組合應根據(jù)現(xiàn)行國家標準《工程結構通用規(guī)范》GB55001、《建筑與市政工程抗震通用規(guī)范》GB55002、《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009、《混凝土結構設計標準》GB/T50010、《建筑抗震設計標準》GB/T50011、《裝配式混凝土建筑技術標準》GB/T51231的有關規(guī)定確定?！緱l文說明】6.2.1作用及作用組合應符合國家現(xiàn)行標準《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009、《建筑抗震設計標準》GB/T50011、《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666、《裝配式混凝土建筑技術標準》GB/T51231和《裝配式混凝土結構技術規(guī)程》JGJ1的有關規(guī)定。具體包括荷載分類與組合、地震作用計算、施工過程中的荷載要求、模板和支架的荷載組合、變形驗算、荷載代表值的選取等。6.2.2預制混凝土帶肋墻板自重標準值計算時，輕質材料填充體采用在當?shù)刈匀粻顟B(tài)下的容重，可取干容重的1.2~1.4倍。6.2.3村鎮(zhèn)低層裝配式混凝土墻-板結構水平地震作用可按現(xiàn)行國家標準《建筑抗震設計標準》GB/T50011中規(guī)定的底部剪力法進行計算。6.2.4預制構件在翻轉、運輸、吊運、安裝等短暫設計狀況下的施工驗算，應將構件自重標準值乘以動力系數(shù)后作為等效靜力荷載標準值。構件運輸、吊運時，動力系數(shù)宜取1.5；構件翻轉及安裝過程中就位、臨時固定時，動力系數(shù)可取1.2。6.2.5預制構件進行脫模驗算時，等效靜力荷載標準值應取構件自重標準值乘以動力系數(shù)后與脫模吸附力之和，且不宜小于構件自重標準值的1.5倍。動力系數(shù)與脫模吸附力應符合下列規(guī)定：1動力系數(shù)不宜小于1.2；2脫模吸附力應根據(jù)構件和模具的實際狀況取用，且不宜小于1.5kN/m2。6.3結構設計6.3.1村鎮(zhèn)低層裝配式混凝土墻-板結構的計算分析應符合下列規(guī)定：1結構內(nèi)力及位移計算時宜對結構進行力學簡化處理，墻體宜按照結構布置不變、自重相等、主方向抗側剛度不變的原則進行勻質等效；2結構彈性分析時，可假定樓蓋在其自身平面內(nèi)為無限剛性；3水平接縫符合本規(guī)程規(guī)定的承載力及構造要求時，結構整體分析時可忽略水平接縫的影響；4風荷載或多遇地震標準值作用下，按彈性方法計算的樓層層間最大位移與層高之比不應大于1/1000。6.3.2結構構件及節(jié)點承載力應按下列公式計算：持久、短暫設計狀況：γ0Sd≤Rd（6.1.2-1）地震設計狀況：S（6.1.2-2）式中：γ0——結構重要性系數(shù)：在持久設計狀況和短暫設計狀況下，對安全等級為一級的結構構件不應小于1.1，對安全等級為二級的結構構件不應小于1.0，對安全等級為三級的結構構件不應小于0.9Sd——作用效應的組合設計值，按現(xiàn)行國家標準《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009和《建筑抗震設計標準》GB/T50011的有關規(guī)定執(zhí)行Rd——構件的承載力設計值，按持久、短暫設計狀況和地震設計狀況兩種情況分別進行計算γRE——構件承載力抗震調(diào)整系數(shù)，墻體按0.85采用，其他構件按現(xiàn)行國家標準《建筑抗震設計標準》GB/T6.3.3村鎮(zhèn)低層裝配式混凝土墻-板結構中墻體截面設計及構造應符合下列規(guī)定：1墻體應滿足穩(wěn)定性要求，厚度不應小于160mm且不宜小于層高或無支長度的1/20；無端柱或翼墻時，不宜小于層高或無支長度的1/16。2現(xiàn)澆連接柱的布置、設計與構造應符合下列規(guī)定：（1）連接柱的截面寬度應與墻板厚度相同，最小截面高度不應小于200mm；縱筋數(shù)量不應少于4根，且直徑不應小于12mm；箍筋直徑不應小于6mm，且間距不應大于250mm；（2）與暗梁結合處的連接柱縱筋應從暗梁縱筋間穿過并上下貫通；（3）連接柱可不單獨設置基礎，其縱向鋼筋可錨入基礎圈梁，錨固長度應符合現(xiàn)行國家標準《砌體結構設計規(guī)范》GB50003的有關規(guī)定；（4）連接柱構造措施除符合上述規(guī)定外，應符合現(xiàn)行國家標準《砌體結構設計規(guī)范》GB50003中關于構造柱的有關規(guī)定。3暗梁的截面寬度應與墻體厚度相同，截面高度不應小于120mm；縱筋數(shù)量不應少于4根，且直徑不應小于10mm；箍筋最大間距不應大于250mm，且直徑不應小于6mm。4承重墻體承載力計算應符合下列規(guī)定：（1）承重墻體應進行斜截面受剪承載力驗算；（2）承重墻體剪力設計值應符合下列規(guī)定：1）持久、短暫設計工況：V≤0.25β(6.3.3-1)2）地震設計工況：剪跨比λ大于2.5：V≤1(6.3.3-2)剪跨比λ不大于2.5：V≤1(6.3.3-3)λ=M/(V?w(6.3.3-4)式中：λ——計算截面處墻體的剪跨比，其中M、V應取同一組合的、未經(jīng)內(nèi)力調(diào)整的墻肢截面彎矩、剪力設計值，并取墻肢上、下端截面計算的剪跨比的較大值；λ<1.5時，取λ=1.5，λ>2.5時，取λ=2.5，2.5>λ>1.5時，取計算值；可近似取層高與墻板截面高度之比；V——墻板剪力設計值（N）；fc——肋柱混凝土軸心抗壓強度設計值（N/mmAc——肋柱水平投影面積總和（mmAq——填充體的水平投影面積總和（mmfq——填充體的抗壓強度設計值（N/mm?w——墻板截面高度（mmβc——混凝土強度影響系數(shù)，取1.0γRE5偏心受壓或偏心受拉承重墻體斜截面受剪承載力應符合下列規(guī)定：持久、短暫設計工況：V≤1(6.3.3-5)地震設計工況：V≤1γRE[(6.3.3-6)式中：λ——計算截面處墻體的剪跨比，其中M、V應取同一組合的、未經(jīng)內(nèi)力調(diào)整的墻肢截面彎矩、剪力設計值，并取墻肢上、下端截面計算的剪跨比的較大值；λ<1.5時，取λ=1.5，λ>2.5時，取λ=2.5，2.5>λ>1.5時，取計算值；可近似取層高與墻板截面高度之比；V——墻板剪力設計值（N）；ft、fAc——肋柱水平投影面積總和（mmAq——填充體的水平投影面積總和（mmfy——剪切截面內(nèi)肋梁縱筋抗拉強度設計（N/mm2），取值不應大于300N/As——剪切截面內(nèi)肋梁縱筋截面面積總和（mmN——墻板軸向力設計值。當N為壓力且N>0.2fcAcγRE6.3.3-1預制墻板水平連接構造6.3.3-2預制墻板垂直連接構造【條文說明】6.3.3低多層建筑一般高寬比較小，預制復合墻板僅需驗算斜截面受剪承載力。結構中其它現(xiàn)澆或預制構件，其受力計算應符合國家現(xiàn)行標準《工程結構通用規(guī)范》GB55001、《建筑與市政工程抗震通用規(guī)范》GB55002、《混凝土結構通用規(guī)范》GB55008、《混凝土結構設計標準》GB/T50010、《建筑抗震設計標準》GB/T50011及《裝配式混凝土結構技術規(guī)程》JGJ1中的相關規(guī)定；本條給出的限制條件是規(guī)定預制復合墻板截面尺寸的最小值，即限制了墻體截面的最大名義剪應力值。墻板的名義剪應力值過高，會在早期出現(xiàn)斜裂縫，受剪鋼筋不能充分發(fā)揮作用，即使配置足量受剪鋼筋，也會過早發(fā)生剪壓破壞；預制復合墻板斜截面受剪承載力的計算公式在形式上與普通剪力墻的斜截面受剪承載力計算公式基本一致，同時反映填充體對墻板受剪承載力的提高。6.4預制構件設計6.4.1預制混凝土帶肋墻板構造措施應符合下列規(guī)定：1墻板高度應根據(jù)結構層高確定，墻板寬度應根據(jù)房屋開間、進深確定，但不宜大于4.5m；2墻板鋼筋的保護層厚度應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構設計標準》GB/T50010中的有關規(guī)定：（1）墻板內(nèi)部肋柱和肋梁的尺寸與間距應根據(jù)受力計算和構造確定，肋柱間距不宜大于900mm，肋梁間距不宜大于800mm；（2）肋柱和肋梁截面寬度同墻板厚度，截面高度應滿足表6.4.1-1的要求；表6.4.1-1預制復合墻板肋梁、肋柱最小截面高度(mm)肋柱墻板邊肋柱200洞口邊肋柱120其他部位100肋梁邊肋梁80中間肋梁80洞口頂部肋梁120（3）肋柱和肋梁的最小配筋應滿足表6.4.1-2的要求；表6.4.1-2預制復合墻板肋梁、肋柱最小配筋抗震設防烈度縱筋箍筋6、748?L848?L（4）肋柱和肋梁的預留插筋長度應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構設計標準》GB/T50010中的相關規(guī)定，且應與現(xiàn)澆連接柱和暗梁有可靠的錨固或連接；3墻板洞口應采取可靠的加強措施，且洞口面積不宜大于墻板總面積的50%?！緱l文說明】6.4.1墻板最小厚度的目的是保證墻板平面外的剛度和穩(wěn)定性能。當墻板平面外有與其相交的墻板時，可視為墻板的支承，有利于保證墻板平面外的剛度和穩(wěn)定性能，因而可在層高及無支長度二者中取較小值計算墻板的最小厚度。無支長度是指沿墻板長度方向沒有平面外橫向支承墻板的長度。本規(guī)程不設置構造柱，因此根據(jù)截面等效原則及相關試驗結果增大預制復合墻板中邊肋柱的截面尺寸。6.4.2預制空心墻板設計應符合現(xiàn)行地方標準《盒式螺栓連接多層全裝配式混凝土墻-板結構技術規(guī)程》DB34/T3822的有關規(guī)定。6.4.3用于固定連接件的預埋件與預埋吊件、臨時支撐用預埋件的驗算應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構設計標準》GB/T50010、《鋼結構設計標準》GB50017和《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666等相關規(guī)定?！緱l文說明】6.4.3鋼筋的混凝土保護層厚度應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構設計標準》GB/T50010的規(guī)定。1構件中受力鋼筋的保護層厚度不應小于鋼筋的公稱直徑。2設計使用年限為50年的混凝土結構，最外層鋼筋的保護層厚度應符合規(guī)范中表6.4.3的規(guī)定；設計使用年限為100年的混凝土結構，最外層鋼筋的保護層厚度不應小于表6.4.2中數(shù)值的1.4倍。表6.4.3凝土保護層最小厚度環(huán)境類別板、墻、殼梁、柱、桿一1520二a2025二b235三a3040三b4050注:1混凝土強度等級不大于C25時，表中保護層厚度數(shù)值應增加5mm；2鋼筋混凝土基礎宜設置混凝土墊層，基礎中鋼筋的混凝土保護層厚度應從墊層頂面算起，且不應小于40mm。3當構件表面有可靠的防護層、采用工廠化生產(chǎn)的預制構件、在混凝土中摻加阻銹劑或采用陰極保護處理等防銹措施時，混凝土保護層厚度可依據(jù)《混凝土結構設計標準》GB/T50010適當調(diào)整，但不應小于25mm。對于地下室墻體采取可靠的建筑防水做法或防護措施時，與土層接觸一側鋼筋的保護層厚度可適當減少，但不應小于25mm。4當梁、柱、墻中縱向受力鋼筋的保護層厚度大于50mm時，宜對保護層采取有效的構造措施。當在保護層內(nèi)配置防裂、防剝落的鋼筋網(wǎng)片時，網(wǎng)片鋼筋的保護層厚度不應小于25mm。6.4.4墻板的頂部、底部與后澆混凝土的結合面宜設置粗糙面；側面與連接柱的結合面宜設置粗糙面，也可設置鍵槽等其他形式，其粗糙面、鍵槽等具體構造應符合現(xiàn)行國家標準《裝配式混凝土結構技術規(guī)程》JGJ1中的有關規(guī)定。6.4.5預制構件的配筋設計應滿足結構受力和抗震構造措施的要求，宜滿足生產(chǎn)加工和安裝施工中對配筋標準化的要求，并應符合下列規(guī)定：1預制構件的配筋宜采用成型鋼筋骨架、焊接鋼筋網(wǎng)片、焊接鋼筋籠等鋼筋制品，鋼筋直徑、間距等設計應滿足鋼筋制品的要求；2預制構件、疊合構件、現(xiàn)澆構件間應進行配筋構造的設計協(xié)調(diào)。6.4.6預制疊合樓板設計應符合下列規(guī)定：1疊合樓板可采用單向疊合樓板或雙向疊合樓板；2當采用桁架鋼筋疊合樓板時，應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《裝配式混凝土結構技術規(guī)程》JGJ1的有關規(guī)定?！緱l文說明】6.4.6桁架鋼筋混凝土疊合板應滿足下列要求：1桁架鋼筋應沿主要受力方向布置；2桁架鋼筋距板邊不應大于300mm，間距不宜大于600mm；3桁架鋼筋弦桿鋼筋直徑不宜小于8mm，腹桿鋼筋直徑不應小于4mm；4桁架鋼筋弦桿混凝土保護層厚度不應小于15mm。6.4.7預制混凝土樓梯、雨篷、空調(diào)板及陽臺等構件設計應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《裝配式混凝土結構技術規(guī)程》JGJ1的有關規(guī)定?！緱l文說明】6.4.7建筑的圍護結構以及樓梯、陽臺、隔墻、空調(diào)板等配套構件、室內(nèi)裝修材料宜采用工業(yè)化、標準化產(chǎn)品。裝配式建筑設計應符合現(xiàn)行國家標準《建筑模數(shù)協(xié)調(diào)統(tǒng)一標準》GB50002的規(guī)定。模數(shù)協(xié)調(diào)的目的是實現(xiàn)建筑部件的通用性和互換性，使規(guī)格化、通用化的部件適用于各類常規(guī)建筑，滿足各種要求。同時，大批量的規(guī)格化、定型化部件的生產(chǎn)可穩(wěn)定質量，降低成本。6.5連接設計6.5.1村鎮(zhèn)低層裝配式混凝土墻-板結構中構件連接的水平接縫應符合下列要求：1水平接縫宜設置在樓面標高處；2接縫處宜用坐漿料填實，厚度宜為20mm；3接縫處應設置金屬波紋管漿錨搭接連接或盒式螺栓連接，連接構造應符合現(xiàn)行安徽省地方標準；4接縫的連接節(jié)點數(shù)量應滿足接縫受剪承載力的要求；5預制混凝土帶肋墻板的邊肋柱應設置連接節(jié)點，中肋柱應根據(jù)接縫受剪承載力要求設置連接節(jié)點；6節(jié)點連接鋼筋、連接螺栓、預埋件等應在墻板中可靠錨固，錨固區(qū)域宜設置加強鋼筋?！緱l文說明】6.5.1預制墻板連接做法應根據(jù)設計要求選擇適宜的構造形式（圖6.5.1）。盒式螺栓連接設計應符合現(xiàn)行地方標準《盒式螺栓連接多層全裝配式混凝土墻-板結構技術規(guī)程》DB34/T3822的有關規(guī)定。邊緣柱通常在墻板安裝后現(xiàn)場澆筑，以確保與墻板之間的緊密結合。澆筑前，需要確保鋼筋的正確放置和固定。施工時應遵循《裝配式混凝土結構技術規(guī)程》JGJ1中的有關規(guī)定，確保連接的可靠性和安全性。漿錨搭接連接是將預制構件的受力鋼筋在特制的預留孔洞內(nèi)進行搭接，并通過灌漿料硬化后完成兩根鋼筋的連接。構件安裝時，需搭接的鋼筋插入孔洞內(nèi)至設定的搭接長度，然后通過灌漿孔和排氣孔向孔洞內(nèi)灌入灌漿料。圖6.5.1預制墻板豎向連接示意圖6.5.2地震設計工況下，預制墻板水平接縫的受剪承載力設計值應按下式計算：V≤V(6.5.2-1)VuE(6.5.2-2)式中：VuE——地震設計工況下預制復合墻板水平接縫剪力設計值（Nfy——垂直穿過結合面的縱筋和螺栓抗拉強度設計值（N/mm2Asw——垂直穿過結合面的鋼筋及螺栓面積總和（mm2N——與剪力設計值相應的垂直于結合面的軸向力設計值（N），壓力時取正，拉力時取負。6.5.3預制墻板之間無現(xiàn)澆連接柱時，墻板的豎向接縫宜采用軟索連接，并應符合下列規(guī)定：1軟索連接采用的鋼絲繩直徑不宜小于8mm；2預制混凝土帶肋墻板連接節(jié)點應布置在邊肋對應位置；3鋼絲繩搭接區(qū)域內(nèi)應配置直徑不小于12mm的縱向插筋；4軟索總受拉承載力設計值不應小于預制混凝土帶肋墻板肋梁縱筋總受拉承載力設計值；5墻板側邊應設置抗剪鍵槽或粗糙面，鍵槽深度不宜小于20mm，粗糙面凹凸深度不應小于6mm；6軟索連接豎向接縫處宜設置后澆段，后澆段截面邊長不宜小于100mm，可采用灌漿料填實。6.5.4預制構件接縫處后澆混凝土、灌漿料、坐漿料的強度等級不應低于預制構件的設計混凝土強度等級。6.5.5預制構件縱向鋼筋宜在后澆混凝土內(nèi)直線錨固，當直線錨固長度不足時，可采用彎折、機械錨固方式，并應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構設計標準》GB/T50010的有關規(guī)定。6.6基礎設計6.6.1應根據(jù)地質情況、墻體間距、荷載大小、使用要求以及施工條件等因素，合理選擇基礎形式?！緱l文說明】6.6.1選擇基礎形式時應當充分考慮以下條件：1地質情況，如軟弱土層、地下水位、地震活動等；2墻體間距，需要考慮墻體對基礎的壓力分布和承載需求；3施工條件，如施工技術、設備能力、施工周期和成本等條件；4協(xié)同設計，同建筑、結構、設備及內(nèi)裝進行的一體化設計。6.6.2預制墻板與基礎的連接應符合下列規(guī)定：1基礎頂面應設置現(xiàn)澆混凝土基礎梁，基礎梁上表面應設置粗糙面；2預制墻板與基礎頂面之間的接縫構造及承載力應符合本規(guī)程第6.5.1條和第6.5.2條的規(guī)定，連接鋼筋或連接螺栓應在基礎中可靠錨固，并宜伸入到基礎底部。

7設備與管線系統(tǒng)設計7.1一般規(guī)定7.1.1設備與管線系統(tǒng)應與建筑、結構、內(nèi)裝等專業(yè)進行協(xié)同設計。7.1.2設備及其管線預留孔洞設計應做到標準化和模數(shù)化，符合建筑的整體要求。7.1.3設備及其管線敷設在預制墻板上的套管、孔洞、坑槽應不影響墻體受力性能及安全性，不宜在墻板安裝完成后剔鑿溝槽、打孔開洞等。【條文說明】7.1.3在設備與管線系統(tǒng)設計中，需要遵循現(xiàn)行相關標準，以確保建筑構件、設備和管線系統(tǒng)的合理布局、準確定位和有效預留。管線系統(tǒng)宜采用同層敷設方式，可以減少對其他空間的影響，同時減低后期維護的難度。7.1.4建筑設備及管線需要與預制墻體連接時，宜采用預留埋件的安裝方式，當采用其他安裝固定法時，不得影響構件完整性及結構安全。建筑部件與設備之間的連接宜采用標準接口。7.1.5預制墻板和樓板中的設備管線應采取防火、防水、隔聲、密封等措施，防火封堵應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB50016的有關規(guī)定?！緱l文說明】7.1.5電氣線路和各類管道穿過防火墻、建筑變形縫、樓板孔隙等部位時，應采取防火封堵措施。防火封堵組件的耐火性能不應低于防火分隔部位的耐火性能要求。7.2給水排水7.2.1給水排水設計應符合現(xiàn)行國家標準《建筑給水排水設計標準》GB50015和《建筑給水排水與節(jié)水通用規(guī)范》GB55020的有關規(guī)定?！緱l文說明】7.2.1建筑給水排水設計應為施工安裝、操作管理、維修檢測以及安全防護等提供便利條件。衛(wèi)生器具給水配件承受的最大工作壓力不得大于0.60MPa，生活給水系統(tǒng)用水點處供水壓力不宜大于0.20MPa，并應滿足衛(wèi)生器具工作壓力的要求。室內(nèi)的給水管道，應選用耐腐蝕和安裝連接方便可靠的管材，可采用不銹鋼管、銅管、塑料給水管、金屬塑料復合管、經(jīng)防腐處理的鋼管等。7.2.2給水排水系統(tǒng)的管材、衛(wèi)生器具、控制閥門、水表、水泵等材料設備應符合現(xiàn)行國家的有關規(guī)定，并應節(jié)水、節(jié)能、環(huán)保；污水立管應設置檢查口，排水橫管上應設置清掃口；設置衛(wèi)浴和洗衣機的部位應按現(xiàn)行國家標準《建筑給水排水與節(jié)水通用規(guī)范》GB55020的有關規(guī)定設置水封裝置或地漏?！緱l文說明】7.2.2設置衛(wèi)浴和洗衣機的部位應按現(xiàn)行國家標準《建筑給水排水與節(jié)水通用規(guī)范》GB55020的有關規(guī)定設置水封裝置或地漏。當構造內(nèi)無存水彎的衛(wèi)生器具、無水封地漏、設備或排水溝的排水口與生活排水管道連接時，必須在排水口以下設存水彎。水封裝置的水封深度不得小于50mm，衛(wèi)生器具排水管段上不得重復設置水封。嚴禁采用鐘罩式結構地漏及采用活動機械活瓣替代水封。室內(nèi)生活廢水排水溝與室外生活污水管道連接處應設水封裝置。7.2.3給水排水橫支管水平穿過預制墻板時，宜設置防水預埋套管；穿梁時，應設置防水預埋套管；室內(nèi)冷、熱水管上、下平行敷設時，冷水管應在熱水管下方；為衛(wèi)生器具進水接管時，冷水連接管應在熱水連接管的右側；連接用水器具的給水、熱水支管宜明敷安裝；穿過有可能凍結的位置時，應設有防凍措施。【條文說明】7.2.3水平穿墻時宜預埋套管，這不僅可有效防止墻體滲水，保障墻體結構穩(wěn)固，還為管道安裝與后續(xù)維護提供便利，減少對墻體的破壞。穿梁時必須預埋套管，因其能維護梁的結構完整性，避免管道受損，確保建筑安全。連接用水器具的給水、熱水支管宜明敷安裝，便于及時察覺故障、靈活調(diào)整安裝用水器具。7.2.4預制疊合樓板、預制雨棚、預制空調(diào)板、預制陽臺板等應預留排水管道洞口和預埋套管。7.3供熱、通風、空調(diào)及燃氣7.3.1供暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計應符合現(xiàn)行國家標準《民用建筑供暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》GB50736、《建筑節(jié)能與可再生能源利用通用規(guī)范》GB55015以及現(xiàn)行行業(yè)標準《輻射供暖供冷技術規(guī)程》JGJ142的有關規(guī)定。7.3.2暖通空調(diào)管道穿過預制墻板、樓板時應預埋套管并做好保溫隔熱處理?？照{(diào)室外機基座應與相關專業(yè)協(xié)同設計，并應確定設備位置及預留埋件?！緱l文說明】7.3.2供暖系統(tǒng)末端宜采用低溫地面輻射方式、墻面輻射方式、分體式空調(diào)器或散熱器方式；使用輻射類暖通系統(tǒng)末端時，宜與預制墻板、疊合樓板一體化集成設計，并做好防水處理；分戶設置的暖通系統(tǒng)宜采用小型空氣源熱泵、小型水源熱泵或小型地源熱泵；當采用集中供暖方式時，應采用分戶計量方式，主干管應設置管道閥門井。7.3.3預制混凝土帶肋墻板中預留洞口時，宜避開墻板肋梁、肋柱位置。7.3.4預制混凝土帶肋墻板上安裝供暖與空調(diào)設備時，應避開墻板填充體安裝固定件，當無法避開時，應協(xié)調(diào)結構專業(yè)進行專項設計。7.3.5燃氣管道應與結構體分離，管道水平穿過墻板和豎向穿過樓板時應預埋套管；套管與管道之間的間隙應采用柔性防火、防腐材料密封。7.4電氣與智能化7.4.1電氣及智能化系統(tǒng)宜采用集成化設計，主干線路及配電箱應方便檢修與維護。7.4.2預制墻板上設置的終端配電箱、開關、插座及其必要的接線盒、連接管等相關孔洞均應進行預埋、預留，并應采取有效措施，滿足隔聲、防火要求。7.4.3預制墻板和樓板中預埋的導管及電器線盒，應符合現(xiàn)行國家標準《民用建筑電氣設計標準》GB51348、《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》GB50303的有關規(guī)定。7.4.4墻板預埋的電氣接線盒及其管路與其他電氣線路連接時，預埋盒宜預留接線空間，便于施工操作。7.4.5預制構件接縫處不應布置電盒，疊合樓板中設置的電盒距板邊不應小于100mm，預制混凝土帶肋墻板中設置的電盒距板邊不應小于150mm。7.4.6疊合樓板暗敷電盒頂面距板頂面間距不應小于15mm。【條文說明】7.4.6電氣與智能化建設宜參照安徽省地方標準《智慧住宅工程建設標準》DB34/T4716進行，系統(tǒng)設計應根據(jù)建筑的功能需求、建設規(guī)模等，綜合考慮技術的先進性、可靠性、經(jīng)濟性等因素，統(tǒng)籌規(guī)劃，合理設計。

8預制構件生產(chǎn)8.1一般規(guī)定8.1.1在預制構件生產(chǎn)前，需根據(jù)設計要求和生產(chǎn)條件制定生產(chǎn)工藝方案，滿足生產(chǎn)、運輸和安裝等技術要求?！緱l文說明】8.1.1在預制構件生產(chǎn)前，制定生產(chǎn)工藝方案是確保生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質量以及滿足技術要求的重要步驟。根據(jù)設計要求和生產(chǎn)條件，選擇合適的生產(chǎn)工藝，如固定臺座法、長線臺座法或機組流水法，并確保生產(chǎn)設備設施能夠滿足生產(chǎn)質量要求。制定模具方案，包括模具設計、制作、驗收和使用制度，確保模具具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)固性。編制詳細的質量控制計劃，包括原材料檢驗、生產(chǎn)過程監(jiān)控、成品檢驗等，確保產(chǎn)品質量符合標準。制定成品的存放、運輸和保護方案，以防止在這些過程中對產(chǎn)品造成損害。8.1.2在預制構件生產(chǎn)前，應進行技術交底和專業(yè)技術操作技能培訓，并應建立首件構件制作與驗收制度。8.1.3預制構件的原材料質量、鋼筋加工和連接的力學性能、混凝土強度、構件結構性能、拉結件質量等均應根據(jù)國家現(xiàn)行有關標準進行檢查和檢驗，并應具有生產(chǎn)操作規(guī)程和質量檢驗記錄?！緱l文說明】8.1.3生產(chǎn)過程中，應確保各環(huán)節(jié)操作規(guī)程規(guī)范，明確質量檢驗流程，記錄詳盡且可追溯，既能快速定位質量問題的根源，又為質量評定與驗收提供關鍵依據(jù)。同時，應加強對原材料及生產(chǎn)過程的監(jiān)督，確保預制構件的耐久性、安全性和適用性，滿足工程質量要求。8.1.4預制構件和部品生產(chǎn)中采用新技術、新工藝、新材料、新設備時，生產(chǎn)單位應制定專門的生產(chǎn)方案。8.2模具及模臺8.2.1預制構件生產(chǎn)模具方案應與預制構件的形式、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)工藝相適應，新制作或長期置放的模臺、模具在使用前進行質量驗收。8.2.2模臺及模具應有足夠的強度、剛度，并滿足以下要求：1模具應裝拆方便，并應滿足預制構件質量、生產(chǎn)工藝和周轉次數(shù)等要求；2結構造型復雜、外形有特殊要求的模具批量制作前應制作模具試樣；3模臺部件之間應連接牢固、接縫緊密，附帶的預埋件或工裝應定位準確、安裝牢固；4底模臺座、胎模、地坪及底板應平整光潔，不應有下沉、凸起、裂縫、孔洞及銹蝕；側邊模板應平直標準，不應有破損和超出標準的翹曲；5模具預留的出筋孔、銷孔、吊孔應定位準確、孔徑標準數(shù)量齊全；6模具表面應保持清潔，脫模劑、緩凝劑應涂刷均勻，不應漏刷、堆積，且不得沾染鋼筋，不得影響建筑裝飾材料附著；7模具拆除后應及時清潔表面，并應分類、規(guī)整碼放。8.2.3除特殊要求外，預制墻類、板類、構件模具安裝尺寸允許偏差及檢驗方法應符合表8.2.3的規(guī)定。表8.2.3預制墻類、板、樓梯類構件模具安裝尺寸允許偏差及檢驗方法項次檢查項目允許偏差(mm)檢查方法1高（長）、

寬、厚墻板+1，-2鋼尺量平行構件高度方向，取其中偏差絕對值較大處檢查板類+2，-32對角線差3用鋼尺量測對角線檢查3底模表面平整度2用2m靠尺和塞尺量測4側向彎曲墻板L/1500且≤2拉線，用鋼尺量測

彎曲最大處檢查板類L/1500且≤55翹曲L/1500在兩端拉線量測或拉對角線量測交點間距離值的兩倍6模臺表面高差1用塞尺量測，取最大值檢查7模板拼縫1用塞尺量測，取最大值檢查8端模與側模高差1用靠尺和塞尺量測9門窗位置2用鋼尺量測注：L為模具與混凝土接觸面中最長邊的尺寸?！緱l文說明】8.2.3在預制墻板安裝過程中，采用干式連接的墻板產(chǎn)品尺寸需要保證生產(chǎn)精度，減少尺寸偏差帶來的施工安裝問題，而采用現(xiàn)澆混凝土連接的墻板尺寸偏差相對干式連接的要求可適當放寬。8.2.4預制混凝土墻板采用預裝門窗框時，模具上設置的框套固定件應與混凝土可靠連接，門窗框的安裝尺寸允許偏差及檢驗方法應符合表8.2.4的規(guī)定。表8.2.4門窗框安裝尺寸允許偏差及檢驗方法項次檢查項目允許偏差(mm)檢驗方法1錨固腳片中心線位置5鋼尺量測外露長度+5，02門窗框位置23門窗框高、寬±24門窗框對角線±25門窗的平整度28.2.5固定在模具上的預埋件、預留孔洞等安裝允許偏差應符合現(xiàn)行國家標準《裝配式混凝土建筑技術標準》GB/T51231的有關規(guī)定，連接組件定位的允許偏差應符合表8.2.5的規(guī)定：表8.2.5連接組件允許偏差及檢驗方法項次檢驗項目允許偏差(mm)檢驗方法1精軋螺紋

鋼筋組件豎向中心線2鋼尺測量縱筋連接件標高+2精軋螺紋鋼筋垂直度2精軋螺紋鋼筋外露長度+5，-22鋼絲繩拉結組件套筒中心線2鋼尺測量3螺栓組件套筒中心線1鋼尺測量4精軋螺紋鋼筋插人孔、螺栓摘入孔中心線1鋼尺測量8.3鋼筋加工及預埋件8.3.1鋼筋宜采用精密度較高的自動化機械設備加工，并應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構用成型鋼筋制品》GB/T29733的有關規(guī)定。8.3.2鋼筋連接應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666的有關規(guī)定；鋼筋機械接頭和焊接接頭的力學性能應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18和《鋼筋機械連接技術規(guī)程》JGJ107的有關規(guī)定。8.3.3鋼筋網(wǎng)片、半成品骨架和鋼筋桁架應檢查合格后方可進行入模綁扎固定，混凝土澆筑前的檢查驗收應符合下列規(guī)定：1鋼筋表面不得有油污，不應嚴重銹蝕；2鋼筋網(wǎng)片和鋼筋骨架宜采用專用吊架進行吊運；3鋼筋保護層墊塊厚度應滿足設計要求，保護層墊塊應與鋼筋骨架或網(wǎng)片綁扎牢固，按梅花狀布置，間距滿足鋼筋限位及控制變形要求；4鋼筋骨架應采用套扣綁扎方式，鋼筋扎絲甩口應彎向構件內(nèi)側；5鋼筋成品的尺寸允許偏差應符合表8.3.3-1的規(guī)定；表8.3.3-1鋼筋成品的尺寸允許偏差及檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法鋼筋

網(wǎng)片長、寬±5鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±10鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值對角線5鋼尺檢查端頭不齊5鋼尺檢查鋼筋

骨架長0，-5鋼尺檢查寬±5鋼尺檢查高（厚）±5鋼尺檢查主筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值主筋排距±5鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值掩筋間距±10鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值彎起點位置15鋼尺檢查端頭不齊5鋼尺檢查墻板保護層±3鋼尺檢查6疊合構件桁架鋼筋的尺寸允許偏差及檢驗方法應符合表8.3.3-2的規(guī)定。表8.3.3-2疊合構件桁架鋼筋尺寸允許偏差及檢驗方法項次檢查項目允許偏差(mm)檢查方法1長度總長度±0.3%，且不超過±10鋼尺檢查2高度+1，-3鋼尺檢查3寬度±5鋼尺檢查4扭曲≤5拉線后鋼尺量測8.3.4預制構件內(nèi)預埋套筒、盒式連接件、軟索連接件等組件的種類、材質、管徑、根數(shù)、位置和標高應符合設計要求。表8.3.4連接組件、其他預埋件允許偏差及檢驗方法項次檢驗項目允許偏差檢驗方法1盒式連接件預埋平面高差5用尺量測縱橫兩個方向的中心線位置，取其中較大值中心線位置偏移0，-5靠尺緊貼預埋件表面，用楔形塞尺量測預埋件頂面與混凝土面的最大縫隙2螺母、套筒預埋中心線位置偏移2用尺量測縱橫兩個方向的中心線位置，取其中較大值平面高差0，-5靠尺緊貼預埋件表面，用楔形塞尺量測預埋件頂面與混凝土面的最大縫隙3螺栓預埋中心線位置偏移2用尺量測縱橫兩個方向的中心線位置，取其中較大值外露長度+10，-5用鋼尺量測4軟索連接件預埋中心線位置偏移5用尺量測縱橫兩個方向的中心線位置，取其中較大值平面高差0，-5靠尺緊貼預埋件表面，用楔形塞尺量測預埋件頂面與混凝土面的最大縫隙5連接套筒、連接鋼筋或連接螺栓預埋連接套筒中心線位置2用尺量測縱橫兩個方向的中心線位置，取其中較大值連接鋼筋或連接螺栓中心線位置2用尺量測縱橫兩個方向的中心線位置，取其中較大值連接鋼筋或連接螺栓外露長度+10，0用鋼尺量測8.4預制構件澆筑8.4.1混凝土配合比應根據(jù)混凝土強度等級、耐久性和工作性等要求進行設計，并符合現(xiàn)行行業(yè)標準《普通混凝土配合比設計規(guī)程》JGJ55的有關規(guī)定。8.4.2填充體的品種、規(guī)格及技術性能應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。1填充體外觀尺寸允許偏差應符合表8.4.2-1的規(guī)定。表8.4.2-1填充體外觀尺寸允許偏差檢查項目允許偏差(mm)檢查方法長、寬、厚+5，-8鋼尺檢查表面平整度5鋼尺檢查對角線長度差10鋼尺檢查2填充體入模前應進行外觀質量檢驗，填充體不應有嚴重缺陷，不宜有一般缺陷，填充體外觀質量缺陷劃分應按表8.4.2-2執(zhí)行。表8.4.2-2填充體外觀質量缺陷劃分項目名稱及現(xiàn)象嚴重缺陷一般缺陷內(nèi)模塊體外形缺陷缺棱掉角任一塊體缺棱掉角總體積超過塊體標識體積的1/5且≥2塊有且僅有一處塊體缺棱掉角總體積超過砌塊標識體積的1/5貫穿四個面的裂縫條數(shù)任一塊體≥2條任一塊體<2條貫穿四個面的裂縫裂縫走向沿水平方向且裂縫塊體數(shù)≥2塊裂縫走向沿水平方向且裂縫塊體數(shù)<2塊3填充體使用技術標準應根據(jù)材料性能確定，并應符合下列規(guī)定：（1）填充體入模放置質量標準及檢驗方法應符合表8.4.2-3的規(guī)定；表8.4.2-3填充塊體入模放置質量標準及檢驗方法檢查項目質量要求檢驗方法拼縫不應有水平通縫觀察拼縫應嚴密，縫寬≤2mm觀察、塞尺量測放置放置平穩(wěn)，相鄰塊水平面平齊觀察、靠尺、塞尺量測框格行列之間邊角平齊觀察、拉線量測外觀不應有貫通裂縫和嚴重缺棱掉角，在同一填充體缺棱掉角不宜有三處，且在長、高、厚三個方向不應>50mm觀察、鋼尺量測（2）填充體底部粘接層混凝土應振搗密實、攤鋪平整，振搗后混凝土面層應有足夠浮漿，不得出現(xiàn)石子外露現(xiàn)象；（3）填充體入模前，應按拆分圖復核鋼筋骨架排布位置尺寸；（4）填充體入模前，宜對其提前澆水濕潤；填充體的相對含水率宜為30%~50%，填充體表面不應有浮水；（5）填充體入模時，應水平擱置，不應因操作不當使底層混凝土出現(xiàn)坑、孔現(xiàn)象，置放后應采用橡膠錘敲擊填充體表面，應確保填充體底層與混凝土結合密實；（6）填充體入模后，應按設計排布逐一校正，應確保拼縫嚴密、行列豎直、表面平整，表面預留的混凝土后澆層厚度應滿足設計要求。8.4.3預制構件應根據(jù)類型、截面尺寸和混凝土的種類、工作性能、生產(chǎn)工藝等因素確定振搗方法和設備，并符合下列規(guī)定：1混凝土入模后應及時振搗，二次振搗間隔時間不宜超出20min；2使用插入式振搗器時，振搗棒應按一定的間距均勻插入混凝土中。振搗點的間距一般不應超過振搗棒作用半徑的1.5倍，對于一般的振搗棒，作用半徑約為30~50cm，振搗時間應以混凝土表面呈現(xiàn)浮漿、不再沉落和不再出現(xiàn)氣泡為宜；3附著式振搗器應安裝在模板的合適位置，一般根據(jù)構件的形狀、尺寸和鋼筋分布情況確定?！緱l文說明】8.4.3混凝土澆筑振搗的主要目的是使混凝土密實，排出混凝土中的空氣，保證混凝土的強度和耐久性。通過振搗可以使混凝土中的水泥漿均勻分布，填充骨料之間的空隙，使混凝土形成一個密實的整體。8.5預制構件成型、養(yǎng)護及脫模8.5.1混凝土表面應及時用泥板抹平提漿，并對混凝土表面進行二次抹面，以保證構件表面的平整度和光潔度。8.5.2若需做毛面，可采用下列方式：1在混凝土未完全凝結時用鐵耙在構件表面平行拉毛；2待混凝土凝結后用鐵釬人工鑿毛；3在鋼模上涂抹緩凝劑，待脫模后用高壓水槍沖掉涂劑露出骨料形成自然毛面。8.5.3預制構件混凝土澆筑完畢后，應及時養(yǎng)護，可采用自然養(yǎng)護或蒸汽養(yǎng)護。采用蒸汽養(yǎng)護時，靜停時間為混凝土全部澆搗完畢后不宜少于2h，升溫速度不得大于15℃/h，恒溫時最高溫度不宜超過55℃，恒溫時間不宜少于3h，降溫速度不宜大于10℃/h，養(yǎng)護時還應注意預埋窗框的變形。8.5.4預制構件拆模起吊前應檢驗其同條件養(yǎng)護的混凝土試塊強度，達到設計強度75%方可拆模起吊，且起吊前應確認構件與模具間的連接部分完全拆除后方可起吊。應根據(jù)模具結構按序拆除模具，不得使用振動構件方式拆模。吊點設置除強度應符合設計要求外，還應滿足預制構件平穩(wěn)起吊的要求。8.6資料交付8.6.1預制構件的資料應與產(chǎn)品生產(chǎn)同步形成、收集和整理，歸檔資料應符合現(xiàn)行國家標準《裝配式混凝土建筑技術標準》GB/T51231的有關規(guī)定。8.6.2預制構件出廠前應檢驗合格，產(chǎn)品交付的質量證明文件應包括下列內(nèi)容：1預制構件產(chǎn)品合格證；2構件檢驗記錄；3混凝土強度檢驗報告。

9施工9.1一般規(guī)定9.1.1村鎮(zhèn)低層裝配式混凝土墻-板建筑應結合設計、生產(chǎn)、裝配一體化的原則整體策劃，協(xié)同建筑、結構、設備、裝飾裝修等專業(yè)要求，制定專項施工方案?！緱l文說明】9.1.1村鎮(zhèn)低層裝配式混凝土墻-板建筑雖然體量小，但同樣包括建筑、結構、設備、水、電、氣、內(nèi)裝等多個專業(yè)內(nèi)容，通過結合設計、生產(chǎn)、裝配一體化原則進行整體策劃，并協(xié)同各專業(yè)要求制定專項施工方案，能夠確保整個項目有序推進，各環(huán)節(jié)緊密銜接，各專業(yè)相互配合，最終實現(xiàn)高質量的建筑交付。9.1.2低層裝配式混凝土墻-板建筑的安裝與施工應符合現(xiàn)行國家標準《裝配式混凝土建筑技術標準》GB/T51231、《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666和《裝配式混凝土結構技術規(guī)程》JGJ1的有關規(guī)定。9.1.3施工單位應根據(jù)板墻結構工程特點，配置項目部的機構和人員。9.1.4工程項目應編制季節(jié)性專項施工方案，并應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204和《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666的有關規(guī)定。9.1.5施工全過程應對預制構件、連接鋼筋、預埋件、預埋吊件等采取保護措施，未經(jīng)設計允許不得對預制構件進行切割、開洞?！緱l文說明】9.1.5專項施工技術方案應明確部品的安裝方法、工藝順序、注意事項等，部品安裝時應嚴格按照施工技術方案的要求。9.2構件運輸及存放9.2.1預制構件的運輸、現(xiàn)場存放專項方案應根據(jù)項目運輸?shù)缆窏l件、現(xiàn)場存放條件制定，超寬、超高及形狀特殊的大型構件的運輸和碼放應有質量安全保證措施?！緱l文說明】9.2.1超寬、超高及形狀特殊的大型構件是指在運輸、吊裝或現(xiàn)場堆放過程中，對通行、穩(wěn)定性或結構安全帶來特殊要求的構件，通常包括但不限于以下情形：1超寬構件：單件構件寬度大于3.5米，影響常規(guī)運輸通行；2超高構件：構件整體高度或構件與運輸工具疊加后的總高度超過運輸通道限高（如4.5米）；3形狀特殊構件：具有不規(guī)則截面、重心偏移明顯、跨度較大或存在異形結構設計，需采取特殊支撐、穩(wěn)定或加固措施。9.2.2預制構件應按吊裝施工計劃裝運，運輸車輛應滿足構件尺寸和載重要求，并應符合下列規(guī)定：1構件裝運采取可靠的固定措施，運輸車輛車廂底架應平整、堅實，底層支墊物應設在車廂主要受力梁架上，且支墊物表面高差一致；2構件裝運車輛及疊垛應確保載荷平衡，且不應超載，構件裝車后，應對邊角