彩鋼封閉施工手冊(cè)

中甬鋼A2

施工方案報(bào)審表

工程名稱：M103皮帶通廊部分用彩鋼板封閉工程工程編碼：2023.01JGT1-QT005編號(hào):

致：中咨監(jiān)理企業(yè)（監(jiān)理單位）

我方已根據(jù)施工協(xié)議的有關(guān)規(guī)定完畢了M103皮帶通廊部分用彩鋼板封閉工程施工方案的編制,

并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查同意，請(qǐng)予以審查。附件：施工組織設(shè)計(jì)（專題施工方案），一式份

（頁(yè)/份）

承包單位章：

項(xiàng)目經(jīng)理：

日期：

監(jiān)理審查意見：

1、常規(guī)內(nèi)容審查：□名稱口編碼口資格□份數(shù)口流水號(hào)

2、附件內(nèi)容審查：□概況□根據(jù)□質(zhì)量口安全口進(jìn)度□圖表

3、質(zhì)量可靠程度：□程序□工藝□檢查口措施口要點(diǎn)（W、H）口防止

4、安全針對(duì)措施：口機(jī)構(gòu)口人員□制度口措施□獎(jiǎng)罰口應(yīng)急

5、進(jìn)度符合程度：□協(xié)議□網(wǎng)絡(luò)口資源□均衡

6、重要提醒會(huì)簽：□部門口土建口機(jī)械口電氣口管道□爐窯

JLULL>323/Uin■|卜"4

部門專業(yè)

監(jiān)理工程師：

會(huì)簽人

日期：

項(xiàng)目部管理意見：監(jiān)理部審核意見：

管理機(jī)構(gòu)：寧鋼項(xiàng)目部1、審查意見：口同意口不一樣意口修正后報(bào)審

2、報(bào)項(xiàng)目部□立案口復(fù)審

主管部長(zhǎng)：

3、報(bào)中咨監(jiān)理部□蓋章口立案口審批

日期：監(jiān)理機(jī)構(gòu)：中咨監(jiān)理項(xiàng)目部

項(xiàng)目總監(jiān)：

日期；

寧鋼管理部意見：監(jiān)理部審批意見：

管理機(jī)構(gòu)：寧鋼管理部1同意發(fā)出實(shí)行口

主管部長(zhǎng)：2報(bào)寧鋼管理部□立案口審定

監(jiān)理機(jī)構(gòu)章：中咨監(jiān)理寧鋼監(jiān)理部

日期：

總監(jiān)理工程師：

日期：

附注：1本表忙和供）份，經(jīng)區(qū)|目監(jiān)理機(jī)構(gòu)審核殳單位一份、監(jiān)理單位一。份、承包單位一份、

立案驗(yàn)收二份2規(guī)定標(biāo)識(shí)：符4合格不符合或不合格整改后重新報(bào)審

寧鋼煉鐵廠M103皮帶通廊部分用

彩鋼板封閉及電氣照明工程

施

工

方

案

編制人：

審核人：

同意人：

中國(guó)十九冶集團(tuán)寧波分企業(yè)

目錄

0序言5

0.1編制根據(jù)------------------------------------------------------------5

0.2編制范圍...........................................................-5

0.3編制目的-------------------------------------------------------------5

0.4T程合用日勺重要現(xiàn)行規(guī)范原則5

1工程概述----------------------------------------------------------5

1.1工程概況-------------------------------------------------------------5

1.2重要工作內(nèi)容及工程量............................-..................-6

1.3工程重要施工難點(diǎn)----------------------------------------------------6

2、施工布署-----------------------------------------------------------6

2.1施工技術(shù)準(zhǔn)備--------------------------------------------------------6

2.2施工用電布置---------------------------------------------------------6

2.3施工人員準(zhǔn)備--------------------------------------------------------6

2.4施工機(jī)具、材料準(zhǔn)備-------------------------------------------------7

3施工過(guò)程及技術(shù)措施------------------------------------------------------8

3.1施工內(nèi)容--------------------------------------------------------------8

3.施工前的準(zhǔn)備-----------------------------------------------------------8

3.3施工流程-------------------------------------------------------------8

3.4、詳細(xì)施工方案--------------------------------------------------------8

3.5防腐規(guī)定-------------------------------------------------------------9

4、質(zhì)量保證措施---------------------------------------------------------10

4.1、質(zhì)量管理體系-------------------------------------------------------10

4.2、質(zhì)量保證措施--------------------------------------------------------10

4.3、質(zhì)量控制措施--------------------------------------------------------11

4.4質(zhì)量通病控制---------------------------------------------------------11

5安全施工計(jì)劃-----------------------------------------------------------11

彩鋼板封閉工程安全、保質(zhì)、保時(shí)完畢施工。

0.4工程合用的重要現(xiàn)行規(guī)范原則

類別名稱編號(hào)

鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2023

建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程JGJ81-91

建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)i原則GB50300-2023

建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-86

施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2023

爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備通用規(guī)定GB3836.1-2023

1工程概述

1.1工程概況

Ml()3皮帶通廊及干煤棚南側(cè)均為開放式構(gòu)造，各配煤倉(cāng)到Ml()3皮帶均有除塵設(shè)

施，除塵效果不佳，并且沒有考慮CDQ日勺影響，CDQ配加后，由于CDQ粉細(xì)，上煤

時(shí)，M103皮帶通廊揚(yáng)塵相稱嚴(yán)重，導(dǎo)致環(huán)境惡劣，尤其是當(dāng)風(fēng)吹過(guò)，塵霧很重，雖然

有加水裝置，但假如加水量過(guò)大，也許導(dǎo)致原煤倉(cāng)堵塞，引起生產(chǎn)事故，因此很有必要

在干煤棚南側(cè)及東側(cè)用彩鋼板封閉，防止揚(yáng)塵，保護(hù)干煤棚東邊煉鐵中路主干道環(huán)境。

L2重要工作內(nèi)容及工程量

本次施工我方重要負(fù)責(zé)完畢如下內(nèi)容:

序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注

1彩鋼板0.6MM750M2

2主體框架12#槽鋼380M

3連接支管50*50*5方管640M

4膨脹螺栓固定鐵板6=12MM1.5T

5磚砌擋邊160M*0.25M*0.15M

6連接雨水管DN10021M彎頭20個(gè)

7彩鋼板外側(cè)加強(qiáng)筋50#角鋼160M

8防爆燈10盞

9鍍鋅套管根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際

10電纜根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際

11膨脹螺栓M12480套

12自攻釘M62600套

1.3工程重要施工特點(diǎn)

由于施工部位在煉鐵廠噴煤區(qū)，粉塵超標(biāo)，不僅在生產(chǎn)時(shí)粉塵到處散逸，周圍堆積

MJ粉塵也很厚重，給施工人員的身體健康帶來(lái)很大的隱患。

處理措施：施工人員必須佩戴護(hù)目鏡、防塵口罩進(jìn)行施工，在皮帶機(jī)起動(dòng)時(shí)粉塵散

逸量較大時(shí)，臨時(shí)停止施工進(jìn)行避讓，待揚(yáng)塵變小時(shí)繼續(xù)施工。

2、施工布署

2.1施工技術(shù)準(zhǔn)備

2.1.1施工前必須組織有關(guān)人員認(rèn)真審核施工圖紙及有關(guān)技術(shù)質(zhì)量規(guī)定，勘查現(xiàn)場(chǎng)并結(jié)

合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，編制施工方案及詳細(xì)作業(yè)設(shè)計(jì)；

2.1.2對(duì)工程施工有關(guān)人員和管理人員進(jìn)行工程技術(shù)、質(zhì)量和安全施工交底，做到人人

熟悉工程狀況和管理規(guī)定。

2.2施工用電布置

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況和建設(shè)單位提供日勺施工用點(diǎn)接入點(diǎn)，合理選擇配電箱和電焊機(jī)日勺放置

位置。

2.3施工人員準(zhǔn)備

安裝施工作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)展?fàn)顩r，陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)或撤場(chǎng)適時(shí)調(diào)整。詳細(xì)人員計(jì)劃見

《勞動(dòng)力計(jì)劃表》。

勞動(dòng)力計(jì)劃表（單位：人）

電焊瞥氣電管理

工種架子工瓦工e

XX焊X人員計(jì)

人數(shù)332222317

2.4施工機(jī)具、材料準(zhǔn)備

施工機(jī)械機(jī)具、材料表

序號(hào)沒備名稱型號(hào)/規(guī)格設(shè)備能力數(shù)量備注

1汽車吊16T1裝卸用

2平板車6T1運(yùn)送用

3電焊機(jī)BX-200A4安裝用

4氣焊工具2把安裝及拆除

5扳手6安裝用

6鋼絲繩016.52副安裝用

7卡扣2噸4套安裝用

8卷尺DZS3-14測(cè)量用

9盤尺100m1測(cè)量用

10安全繩100米安裝用

11安全帶10副安裝用

12榔頭5kg4

13撬棍4

14線垂2

15鋼管2500米腳手架

16跳板200塊腳手架

17滅火器6瓶

3施工過(guò)程及技術(shù)措施

3.1施工內(nèi)容

包括宇鋼煉鐵廠M1U3皮帶通廊東側(cè)、南側(cè)部分用彩鋼板封閉及照明，合計(jì)75UM2。

3.2施工前的準(zhǔn)備

3.2.1保證所有施工人員已經(jīng)進(jìn)行安全以及施工技術(shù)交底；

3.2.2保證所有施工人員已經(jīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工狀況進(jìn)行理解；

3.2.3施工前HU各項(xiàng)手續(xù)已經(jīng)完畢；

3.2.4現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)施工條件已經(jīng)具有包括道路暢通、施工電源已貫徹、材料設(shè)備已到位。

3.3施工流程

施工準(zhǔn)備-）設(shè)備、人員入場(chǎng)->室內(nèi)地面砌磚墻擋邊->搭設(shè)腳手架操作平臺(tái)

->安裝預(yù)埋板（采用膨脹螺栓）->安裝吊、支架、主體框架->安裝彩鋼板->安裝

雨水管->安裝支架、鋪設(shè)套管、安裝防爆燈防腐作業(yè)->拆除作業(yè)平臺(tái)->收尾

及清理現(xiàn)場(chǎng)->交工驗(yàn)收

3.4、詳細(xì)施工方案

3.4.1為防止將積灰打掃出至室外地面，需要在臺(tái)階外沿砌一道磚墻擋邊，長(zhǎng)160米*

寬0.15米*高0.15米，為防止室內(nèi)積水，在大傾角東邊靠北側(cè)3跨每跨留有1個(gè)排水口

100*100,在干煤棚東邊靠西側(cè)3跨每跨留有1個(gè)排水口100*100,在干煤棚南邊設(shè)2個(gè)

排水口100*100,其他每隔10米留有一種排水口。

3.4.2由于安裝高度4米，需要搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)，腳手架搭設(shè)寬度3米，長(zhǎng)度170米，高

度4米，腳手架立桿縱向間距1.6米，橫向間距1.5米，大橫步間距1.8米。腳手板鋪

設(shè)均勻，扳寬為2米滿鋪，無(wú)探頭扳。腳手板需用18#鐵絲固定，每塊不少于4點(diǎn)許綁

扎牢固交接處平整。腳手架拉設(shè)好安全繩，施工區(qū)域內(nèi)拉好紅白繩，施工區(qū)域需與生產(chǎn)、

檢修人員結(jié)合，防止交叉作業(yè)。

3.4.3在現(xiàn)場(chǎng)時(shí)混凝土立柱上（每隔7米）、室外臺(tái)階側(cè)邊（每隔2.3米），采用M12

膨脹螺栓安裝預(yù)埋鐵板400*400*12,共90個(gè)。

3.4.4先搭設(shè)主立架(采用12#槽鋼)，槽鋼焊在預(yù)埋鐵上，采用現(xiàn)場(chǎng)手工焊接，鋼號(hào)Q235,

焊接材料E43XX,焊條技術(shù)原則GB/T5117-95,鋼構(gòu)造制作與安裝必須遵守《鋼構(gòu)造工程

施工驗(yàn)收規(guī)范》GB/T50205-2023,采用角鋼焊接時(shí)，未闡明焊縫長(zhǎng)度時(shí)，一律滿焊；

3.4.5彩鋼板注意事項(xiàng)：

(1)由于現(xiàn)場(chǎng)M103皮帶機(jī)通廊走臺(tái)，南低北高，安裝前統(tǒng)一放線，控制好高度，保證彩

鋼板頂部與通廊走臺(tái)留有300MM透光空間；

(2)實(shí)測(cè)安裝板材的實(shí)際長(zhǎng)度,按實(shí)測(cè)長(zhǎng)度查對(duì)對(duì)應(yīng)板材長(zhǎng)度,需要時(shí)對(duì)該板材進(jìn)行剪裁；

(3)采用穿透式自攻釘將彩鋼板固定在支架表面，波峰固定、波谷固定或其的組合，搭接

重疊長(zhǎng)度為100MM,其安裝次序?yàn)橄饶线呏帘边?，后自下而上?/p>

⑷安裝到下一放線標(biāo)志處，復(fù)查板材安裝日勺偏差，當(dāng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定后進(jìn)行板材日勺全面緊

固。不能滿足規(guī)定期，應(yīng)在下一標(biāo)志段內(nèi)調(diào)正，當(dāng)本標(biāo)志段內(nèi)可調(diào)正時(shí)，可調(diào)整本標(biāo)

志段后再全面緊固，依次全面展開安裝；

⑸在緊固自攻螺絲時(shí)應(yīng)掌握緊固日勺程度，不可過(guò)度，過(guò)度會(huì)使墊圈上翻，甚至將板面壓

得下凹而損壞，緊固不夠會(huì)使密封不到位而松動(dòng)；

(6)安裝每一塊鋼板時(shí)，應(yīng)將其邊搭接精確地放在前一塊鋼板上，并與前一塊鋼板夾

緊，直到鋼板口勺兩端都固定為止。用一對(duì)夾口鉗分別夾住所搭接的鋼板。鋼板沿縱向

就位時(shí)，其端部尤其是上端部需用鉗子夾住搭邊部分，這樣可保證鋼板一端的就位，

并使一端日勺搭接也處在對(duì)時(shí)的位置，從而固定住鋼板，在固定的過(guò)程中，夾鉗一直應(yīng)

在縱向夾住鋼板。在安裝下一塊鋼板之前，每塊鋼板必須完全被固定住。固定必須始

于鋼板日勺中心，然后向兩邊伸展，最終固定鋼板的搭接邊;

(7)為防止彩鋼瓦晃動(dòng)，在臺(tái)階外側(cè)增長(zhǎng)一條角鋼固定，該角鋼用膨脹螺栓固定在臺(tái)階

上，同步為防雨水腐蝕，用水泥封住角鋼；

(8)為保證雨水管排水順暢，需要將現(xiàn)場(chǎng)排水管引出至室外，共10處；

(9)防爆燈安裝：共需安裝10盞防爆燈，東側(cè)8盞，南側(cè)2盞，采用鍍鋅套管架空鋪

設(shè)方式；詳細(xì)規(guī)定如下：

①燈具日勺防爆標(biāo)志、外殼的防護(hù)等級(jí)與現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境適應(yīng)；

②燈具配套齊全，不用非防爆零件替代燈具零件；

③燈具的安裝位置離開移放源，不在多種管道的泄壓口及排放口上下方安裝燈具；

④燈具及開關(guān)安裝固定可靠，燈具吊管及開關(guān)和接線盒螺紋嚙合扣數(shù)不不大于5扣，螺

紋光滑并涂電力符合脂；

⑤開關(guān)安裝位置便于操作，高度為1.3米；

⑥防爆設(shè)備不適宜拆裝；

⑦配線鋼管采用低壓流體輸送鍍鋅焊接鋼管；

⑧鋼管與鋼管、鋼管與電氣設(shè)備、鋼管與鋼管附件采用螺紋連接，保證：螺紋加工光滑、

完整、無(wú)銹蝕，在螺紋上應(yīng)涂以電力復(fù)合脂，外露絲扣不適宜過(guò)長(zhǎng)；

⑨電氣管路之間不得采用倒扣連接，當(dāng)連接有困難時(shí)，應(yīng)采用防爆活接頭；

⑩接地電阻符合設(shè)計(jì)規(guī)定，施焊完畢應(yīng)作防腐處理；

(10)由于現(xiàn)場(chǎng)空間有限，施工機(jī)具、多種材料需要分批倒運(yùn)、進(jìn)場(chǎng)，裝卸車使用16T

汽車吊3個(gè)臺(tái)班，6T板車5個(gè)臺(tái)班。

3.5防腐規(guī)定

焊接區(qū)域做好補(bǔ)漆工作，更換區(qū)域做好防腐涂裝工作。

鋼構(gòu)造、管道涂裝按《鋼構(gòu)造管道涂裝技術(shù)規(guī)程》YB/T9256-96中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

（1）金屬表面處理：噴砂處理除銹等級(jí)Sa2.5級(jí)，表面粗糙度40-70微米。

（2）涂漆按氣體溫度150°C如下考慮。鋼構(gòu)造刷二道E06-28無(wú)機(jī)硅酸鋅底漆，兩

道S61-30聚氨酯面漆（鉗灰色602）,漆膜厚度各為60um,總厚度為120unu

（3）色標(biāo)按《涂裝通用技術(shù)條件JB/T5000.12-98》和寧波鋼鐵有限企業(yè)《工業(yè)間

（構(gòu)）筑物、設(shè)備及管道涂裝規(guī)定》日勺有關(guān)條款執(zhí)行。

4質(zhì)量保證措施

4.1、質(zhì)量管理體系

在項(xiàng)目質(zhì)量管理方面，根據(jù)企'業(yè)質(zhì)量管理規(guī)定在項(xiàng)目上建立了工程項(xiàng)目質(zhì)量管理體

系，對(duì)施工項(xiàng)目進(jìn)行全過(guò)程控制。

附：工程質(zhì)量保證體系圖

4.2、質(zhì)量保證措施

、保證所有口勺構(gòu)件具有出廠檢查合格證。

、構(gòu)件在運(yùn)送和堆放過(guò)程中，應(yīng)防變形規(guī)定堆放場(chǎng)地平整、干燥，有足夠日勺墊木、墊塊,

以使構(gòu)件得以放平、放穩(wěn)。

、構(gòu)件應(yīng)保持清潔，吊裝時(shí)，須用橡膠皮或破麻袋保護(hù)構(gòu)件涂層，凡涂層被損壞日勺部位,

應(yīng)按原涂層數(shù)和厚度進(jìn)行補(bǔ)涂。

、做好班前施工技術(shù)交底和安全技術(shù)交底，讓操作人員做到心中有數(shù)，規(guī)范操作。

、焊工持證上肉，保證焊縫飽滿，無(wú)夾渣，氣孔，燒穿等不良缺陷。

4.3、質(zhì)量控制措施：

按原則，技術(shù)文獻(xiàn)，作業(yè)指導(dǎo)書，指導(dǎo)施工作業(yè)；

貫徹IS09000族質(zhì)量管理及保證原則；

做好原材料、半成品、成品的進(jìn)場(chǎng)檢查，不合格品不得流入施工現(xiàn)場(chǎng)；

做好工序控制，上道工序日勺不合格品不得流入下道工序；

對(duì)材料和物資要認(rèn)真進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，做好標(biāo)識(shí)和保護(hù)，妥善進(jìn)行儲(chǔ)運(yùn)；

檢查、測(cè)量、試驗(yàn)設(shè)備要按規(guī)定周期送計(jì)量部門進(jìn)行檢定確認(rèn)。

4.4、質(zhì)量通病的控制

名稱缺陷原因控制措施

咬肉電流過(guò)大將電流控制在工藝參數(shù)之內(nèi)

偏肉焊工責(zé)任心差提高焊工責(zé)任感

焊瘤焊接規(guī)范不妥對(duì)的選擇焊接規(guī)范

電流過(guò)小、速度太選擇合理的焊接規(guī)范及坡口尺寸，

焊接夾渣

快、運(yùn)條不妥每層焊渣清理潔凈

焊縫除銹不徹底或徹底除銹，焊條按規(guī)定烘干

氣孔

焊條未干

外觀成形差操作者技術(shù)低技術(shù)培訓(xùn)，須有上崗證的焊工操作

切割切割面不垂直割嘴不垂直調(diào)正割嘴

除銹未達(dá)等級(jí)規(guī)定除銹不徹底按等級(jí)規(guī)定除銹

5、安全施工計(jì)劃

5.1安全保證體系

5.1.1安全控制堅(jiān)持“安全第一，防止為主”的方針。

5.1.2以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目安全、文明施工管理的

領(lǐng)導(dǎo)工作。