T-CSTM 00421-2023 無(wú)損檢測(cè) 磁聲發(fā)射檢測(cè)

Non-destructivetesting—Detectionformagnetoacoust2023-03-24發(fā)布2023-I請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國(guó)材料與試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)與設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化領(lǐng)域委員會(huì)（CSTM/FC94）提本文件由中國(guó)材料與試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)與設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化領(lǐng)域委員會(huì)（CSTM/FC94）歸1無(wú)損檢測(cè)磁聲發(fā)射檢測(cè)題。使用者有責(zé)任采取適當(dāng)?shù)陌踩徒】荡胧⒈ＷC本文件適用于有關(guān)產(chǎn)品、設(shè)備、材料磁聲發(fā)射磁聲發(fā)射magnetoacousticemMAE磁聲發(fā)射信號(hào)特征magnetoacousticemission均方根值root-mean-squa磁聲發(fā)射信號(hào)特征參數(shù)之一，對(duì)磁聲發(fā)射信號(hào)取均方磁聲發(fā)射信號(hào)特征參數(shù)之一，為磁聲發(fā)射信號(hào)幅值的2磁聲發(fā)射信號(hào)特征參數(shù)之一，磁聲發(fā)射信號(hào)波包激勵(lì)磁場(chǎng)magneticexcitation勵(lì)磁頻率magnetizingfreq勵(lì)磁幅度magnetizingampl磁化矢量轉(zhuǎn)動(dòng)rotationofmagnetizationd4.1.1當(dāng)溫度低于居里點(diǎn)時(shí)，鐵磁性材料在交變磁場(chǎng)作用下其內(nèi)部磁疇發(fā)生磁疇壁位移和磁疇磁化矢量a)磁滯回線b)圖一個(gè)磁化周期內(nèi)典型的磁聲發(fā)射4.2特點(diǎn)a）可通過(guò)探測(cè)、分析材料的磁聲發(fā)射信號(hào)評(píng)價(jià)材料微觀組織結(jié)構(gòu)和b）可用于監(jiān)測(cè)鐵磁性材料或構(gòu)件的微觀組織結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)或應(yīng)力狀態(tài)的變化。4.3局限性磁聲發(fā)射可用于如下原材料生產(chǎn)、設(shè)備出廠和使用過(guò)程中的檢測(cè)和d）鐵磁性金屬構(gòu)件的塑性變形、疲勞和蠕變5.1本章沒(méi)有列出進(jìn)行檢測(cè)時(shí)所有的安全要求，使用本文件的用戶應(yīng)在檢測(cè)前建立安全準(zhǔn)則。45.2檢測(cè)過(guò)程中的安全要求至少包括如下要素：a）在實(shí)施檢測(cè)前，應(yīng)對(duì)檢測(cè)過(guò)程中可能傷害檢測(cè)人員的各種危險(xiǎn)源加以辨識(shí)，并對(duì)檢測(cè)人員進(jìn)行b）檢測(cè)人員應(yīng)遵守被檢件現(xiàn)場(chǎng)的安全要求，根據(jù)檢測(cè)地點(diǎn)的要求穿戴防護(hù)工作服和佩戴有e）在高空進(jìn)行操作時(shí)，應(yīng)考慮人員、檢測(cè)設(shè)備器材墜落等因素，并采取必要的保護(hù)f）在極端環(huán)境下進(jìn)行操作時(shí)，如低溫、高溫等條件下，應(yīng)考慮人員凍傷、燙傷、中暑等因素，并h）儀器操作中應(yīng)注意儀器本身和導(dǎo)線高壓漏電檢查，避免高壓放5檢測(cè)儀主機(jī)硬件一般包括信號(hào)發(fā)生器、功率放大器、磁化器、信號(hào)采集器、計(jì)算機(jī)等模塊，如圖2用于產(chǎn)生頻率和幅值可調(diào)的交變信號(hào)，為正弦波或三68.3.1.2由于磁聲發(fā)射信號(hào)的頻率主要8.3.2.1信號(hào)調(diào)理包單元括磁聲發(fā)射的傳輸、放大、濾波和信號(hào)特征8.3.2.4濾波器對(duì)信號(hào)進(jìn)行濾波。濾波器的濾波頻率應(yīng)與傳感器響應(yīng)使用鉛芯折斷模擬源和/或其他方法驗(yàn)證傳感器8.4.1.1校準(zhǔn)試塊用于對(duì)檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行校8.4.1.3校準(zhǔn)試塊上下平面的粗糙度Ra不8.4.1.4校準(zhǔn)試塊應(yīng)材質(zhì)均勻，無(wú)內(nèi)應(yīng)力。一般需要經(jīng)過(guò)完全退火處理，滿足表1退火7稀鹽酸/除銹劑中浸泡去除氧化皮后覆油膜防止標(biāo)8.4.1.5校準(zhǔn)試塊周向不同角度的磁聲發(fā)射信號(hào)應(yīng)一致，即磁聲發(fā)射信號(hào)特征研測(cè)量點(diǎn)周向一8.4.2.1標(biāo)定試塊用于建立磁聲發(fā)射信號(hào)特征8.4.2.2標(biāo)定試塊尺寸與預(yù)處理視具體被測(cè)物理量而定置需與實(shí)際檢測(cè)對(duì)象和檢測(cè)條件相適應(yīng)，應(yīng)考慮如下因素：9檢測(cè)程序9.1檢測(cè)前準(zhǔn)備a）被檢構(gòu)件制造文件資料：產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明文件、竣工圖等，重點(diǎn)了解其類型、結(jié)構(gòu)特征b）被檢構(gòu)件運(yùn)行記錄資料：運(yùn)行參數(shù)、工作環(huán)境、載d）被檢構(gòu)件其它資料：維護(hù)、保養(yǎng)、修理和改造的文件資9.1.2現(xiàn)場(chǎng)勘查9.1.3操作指導(dǎo)書(shū)或工藝卡的編制9.1.4檢測(cè)條件確定9.2儀器調(diào)試89.3檢測(cè)系統(tǒng)校準(zhǔn)9.3.3如有必要，檢測(cè)校準(zhǔn)需在與被檢材料溫度相同的試塊上進(jìn)行。9.4檢測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)的選定9.5檢測(cè)系統(tǒng)核查9.5.19.5.2若復(fù)核讀數(shù)偏差超過(guò)儀器允許誤差，則對(duì)檢測(cè)開(kāi)始或上次復(fù)核以來(lái)的全部測(cè)量數(shù)據(jù)予以復(fù)9.6檢測(cè)結(jié)果的評(píng)價(jià)與處理9.6.1測(cè)量時(shí)采集多個(gè)(≥20）磁聲發(fā)射信號(hào)。