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文檔簡(jiǎn)介
DB11/T2347—2024
燃料電池電動(dòng)汽車液氫加注規(guī)程
1范圍
本文件規(guī)定了燃料電池電動(dòng)汽車液氫加注安全要求、加注程序、加注流程、應(yīng)急處置的要求。
本文件適用于燃料電池電動(dòng)汽車低壓液氫加注,中壓液氫加注參照?qǐng)?zhí)行。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB/T24499氫氣、氫能與氫能系統(tǒng)術(shù)語(yǔ)
GB/T24548燃料電池電動(dòng)汽車術(shù)語(yǔ)
GB/T29729氫系統(tǒng)安全的基本要求
GB/T30719液氫車輛燃料加注系統(tǒng)接口
GB/T40045氫能汽車用燃料液氫
GB/T40060液氫貯存和運(yùn)輸技術(shù)要求
GB/T43674加氫站通用要求
GB50516加氫站技術(shù)規(guī)范
TSG07特種設(shè)備生產(chǎn)和充裝單位許可規(guī)則
TSG23氣瓶安全技術(shù)規(guī)程
3術(shù)語(yǔ)和定義
GB/T24499、GB/T24548、GB/T30719、GB50516界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
液氫氣瓶liquidhydrogenfueltank
安裝在燃料電池電動(dòng)汽車上的液氫容器。
[來源:GB/T30719-2014,3.2,有修改]
液氫加氫機(jī)liquidhydrogendispenser
給燃料電池電動(dòng)汽車的液氫氣瓶充裝液氫,并具有控制、計(jì)量、計(jì)價(jià)等功能的專用設(shè)備。
液氫加氫槍liquidhydrogenrefuelingnozzle
安裝在液氫加氫機(jī)加氫軟管末端,用于連接液氫加氫機(jī)與燃料電池電動(dòng)汽車的加注接口。
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DB11/T2347—2024
液氫加氫口liquidhydrogenreceptacle
燃料電池電動(dòng)汽車與液氫加氫槍相連接的部件總和。
4安全要求
液氫加注設(shè)施應(yīng)符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)或法規(guī)要求,并取得相應(yīng)資質(zhì),液氫加注相關(guān)安全要求應(yīng)符合附錄
A的規(guī)定。
5加注程序
燃料電池電動(dòng)汽車液氫加注為開式加注或閉式加注,典型的液氫加注系統(tǒng)參見附錄B。
燃料電池電動(dòng)汽車液氫加注包括5個(gè)階段,流程圖如圖1所示。
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DB11/T2347—2024
圖1燃料電池電動(dòng)汽車液氫加注流程圖
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DB11/T2347—2024
6加注流程
加注前準(zhǔn)備
加注前準(zhǔn)備通常按下列步驟實(shí)施:
a)液氫加注應(yīng)在空曠、自然通風(fēng)良好的場(chǎng)地內(nèi)進(jìn)行,遇到雷暴及惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè);
b)液氫質(zhì)量符合GB/T40045,液氫儲(chǔ)罐的液量應(yīng)充足,確保加注后剩余量不少于總?cè)莘e的5%;
c)加注人員上崗前應(yīng)按要求穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品;
d)車輛進(jìn)場(chǎng),加注人員在檢查區(qū)域核對(duì)加氫車輛類型、液氫氣瓶信息和相關(guān)狀態(tài)等,不符合充裝
條件的車輛嚴(yán)禁加注;
e)車輛在加注區(qū)域定位后,應(yīng)斷電并可靠剎車,加氫人員在車輛前后放置輪擋,使車輛固定,防
止溜車;
f)司機(jī)及車輛人員離開加注區(qū)域,車輛鑰匙由指定人員按要求保管;
g)液氫加注系統(tǒng)狀態(tài)檢查應(yīng)符合GB/T43674的相關(guān)規(guī)定,常用表單參見附錄C;
h)液氫儲(chǔ)罐增壓至所需壓力并維持,確認(rèn)液氫加氫機(jī)上游設(shè)備預(yù)冷好,具備加注條件;
i)加注前準(zhǔn)備工作完成后進(jìn)行車輛連接。
連接
連接通常按下列步驟實(shí)施:
a)連接車輛導(dǎo)靜電接地線,確保車輛接地良好;
b)通信加注的車輛連接車輛與液氫加氫機(jī)的通信線路,檢查狀態(tài),確認(rèn)液氫氣瓶壓力、液位等所
需車輛信息傳至液氫加氫機(jī);
c)打開液氫加氫口防護(hù)蓋,確認(rèn)液氫加氫槍與液氫加氫口規(guī)格匹配,液氫加氫槍和液氫加氫口或
為加液、回氣功能獨(dú)立的部件,或?yàn)楣δ芗傻牟考?/p>
d)液氫加氫口目視檢查和表面吹掃,連接液氫加氫槍與液氫加氫口,確認(rèn)外密封檔位鎖緊連接可
靠;
e)液氫加氫口吹掃,吹掃過程使用便攜式氫濃度探測(cè)儀在液氫加氫口上方檢查,確認(rèn)連接部位無(wú)
泄漏;
f)吹掃完畢后,按照液氫氣瓶是否需要預(yù)冷的狀態(tài),進(jìn)入預(yù)冷或加液準(zhǔn)備。
預(yù)冷
初次使用或恢復(fù)常溫狀態(tài)的液氫氣瓶加注前需進(jìn)行預(yù)冷,預(yù)冷通常按下列步驟實(shí)施:
a)液氫加氫槍調(diào)至內(nèi)腔連通檔位,確認(rèn)液氫氣瓶加注通路暢通;
b)液氫加氫機(jī)調(diào)節(jié)閥開度調(diào)節(jié)至預(yù)冷所需狀態(tài),打開液氫加氫機(jī)加注閥;
c)按需打開液氫氣瓶回氣閥;
d)預(yù)冷過程應(yīng)緩慢,控制預(yù)冷流量,防止液氫氣瓶或密封結(jié)構(gòu)等破壞;
e)根據(jù)液氫氣瓶壓力、排氣溫度或其他參數(shù),判斷液氫氣瓶預(yù)冷好后可轉(zhuǎn)入加液。
加液
低溫液氫氣瓶加液通常按下列步驟實(shí)施,已完成本文件6.3要求的常溫液氫氣瓶加液通常按下列d)
項(xiàng)~i)項(xiàng)步驟實(shí)施:
a)液氫加氫槍調(diào)至內(nèi)腔連通檔位,確認(rèn)液氫氣瓶加注通路暢通;
b)液氫加氫機(jī)調(diào)節(jié)閥開度調(diào)節(jié)至加注所需狀態(tài),打開液氫加氫機(jī)加注閥;
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c)按需打開液氫氣瓶回氣閥;
d)液氫供液壓力保持加注所需壓力;
e)監(jiān)測(cè)液氫加注流量,液氫加氫機(jī)調(diào)節(jié)閥開度調(diào)節(jié)至液氫加注流量所需狀態(tài);
f)監(jiān)測(cè)液氫加注壓力,根據(jù)液氫氣瓶使用要求調(diào)整加注狀態(tài),如有異常采取報(bào)警或應(yīng)急處置措施;
g)開式液氫加注系統(tǒng),應(yīng)將氣體排放到系統(tǒng)排放總管內(nèi),排放作業(yè)前宜先用氮?dú)獯祾吖軆?nèi)空氣,
排放過程保持正壓,定期檢查排放總管狀態(tài),確保無(wú)積水或其它多余物;
h)在任何情況下,液氫氣瓶的充裝量不應(yīng)超過其最大充裝液位;
i)液氫氣瓶達(dá)到指定加注量時(shí),加液結(jié)束,特殊情況下可人工中斷加注。
結(jié)束加注
結(jié)束加注通常按下列步驟實(shí)施:
a)關(guān)閉液氫加氫機(jī)加注閥、液氫氣瓶回氣閥;
b)液氫加氫槍和液氫加氫口退出加注檔位,拔槍前吹掃液氫加氫口,液氫加氫機(jī)采取防超壓措施;
c)液氫加氫槍拔出后放置于專用槍座做停放處理;
d)摘掛液氫加氫槍過程中,不應(yīng)將液氫加氫槍口指向人,防止發(fā)生意外傷害事故;
e)液氫氣瓶做加注后處理,確認(rèn)液氫氣瓶加注通路、回氣通路關(guān)閉;
f)使用吹掃氣吹掃液氫加氫口外表面,目視無(wú)霜后加裝防護(hù)蓋;
g)斷開液氫加氫機(jī)和車輛的通信線路。
7應(yīng)急處置
應(yīng)制定超壓、液氫泄漏等應(yīng)急處置預(yù)案,出現(xiàn)超壓、液氫泄漏等緊急情況,應(yīng)立即中止加注并按
相關(guān)流程處置。
突發(fā)事件處理、救護(hù)應(yīng)符合GB/T29729、GB/T40060的有關(guān)規(guī)定。
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A
A
附錄A
(規(guī)范性)
安全要求
A.1基本要求
A.1.1液氫加氫系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和安裝應(yīng)符合GB/T30719的有關(guān)規(guī)定,安全技術(shù)要求參照GB/T34584、GB
/T29729的有關(guān)規(guī)定,安全運(yùn)行管理參照GB/Z34541、BD11/T2211的有關(guān)規(guī)定。
A.1.2液氫相關(guān)設(shè)備的安全使用應(yīng)符合GB/T29729、GB/T40060、GB/T43674的有關(guān)規(guī)定。
A.2工作人員安全要求
A.2.1非工作人員不應(yīng)進(jìn)入液氫加注區(qū)域,進(jìn)入加注區(qū)域的人員應(yīng)消除人體靜電,操作或檢修應(yīng)使用
銅質(zhì)工具。
A.2.2涉液氫操作的人員安全與防護(hù)應(yīng)符合GB/T29729、GB/T40060的有關(guān)規(guī)定。
A.3使用相關(guān)要求
A.3.1充裝單位、人員、充裝場(chǎng)所、充裝設(shè)備、檢測(cè)儀器與試驗(yàn)裝置等氣瓶充裝條件應(yīng)符合TSG07的
有關(guān)規(guī)定。
A.3.2充裝單位和人員基本要求、安全管理要求、充裝安全技術(shù)要求、特殊規(guī)定和禁止性要求等應(yīng)符
合TSG23的充裝使用規(guī)定。
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DB11/T2347—2024
B
B
附錄B
(資料性)
典型液氫加注系統(tǒng)
B.1開式液氫加注系統(tǒng)
開式液氫加注系統(tǒng)是指加注過程中液氫氣瓶始終排氣的系統(tǒng)。開式液氫加注系統(tǒng)框圖見圖B.1。圖
中虛線框內(nèi)為液氫加氫機(jī)的主要組成部分,虛線框外是液氫加氫機(jī)與外部的主要接口。液氫通過擠壓供
液或泵壓供液方式,從供液接口進(jìn)入液氫加氫機(jī)工藝系統(tǒng)后通過加注軟管、加注槍以及通過汽車加注接
口充入液氫氣瓶。液氫氣瓶排出的氣體通過汽車回氣接口通過回氣槍、回氣軟管進(jìn)入液氫加氫機(jī)工藝系
統(tǒng),通過排放接口進(jìn)入加氫站相關(guān)系統(tǒng)。吹掃氣通過吹掃接口進(jìn)入液氫加氫機(jī)工藝系統(tǒng)。液氫加氫機(jī)的
控制系統(tǒng)及安全預(yù)警系統(tǒng)自動(dòng)控制加注過程,并與站控系統(tǒng)、汽車通信接口(可選)等實(shí)時(shí)通信。
圖B.1開式液氫加注系統(tǒng)框圖
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B.2閉式液氫加注系統(tǒng)
閉式液氫加注系統(tǒng)是指加注過程液氫氣瓶不排氣或者僅在部分環(huán)節(jié)少量排氣的系統(tǒng)。閉式液氫加
注系統(tǒng)框圖見圖B.2。圖中虛線框內(nèi)為液氫加氫機(jī)的主要組成部分,虛線框外是液氫加氫機(jī)與外部的主
要接口。液氫通過擠壓供液或泵壓供液方式,從供液接口進(jìn)入液氫加氫機(jī)工藝系統(tǒng)后通過加注軟管、加
注槍以及通過汽車加注接口充入液氫氣瓶。吹掃氣通過吹掃接口進(jìn)入液氫加氫機(jī)工藝系統(tǒng)。液氫加氫機(jī)
的控制系統(tǒng)及安全預(yù)警系統(tǒng)自動(dòng)控制加注過程,并與站控系統(tǒng)、汽車通信接口(可選)等實(shí)時(shí)通信。
圖B.2閉式液氫加注系統(tǒng)框圖
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DB11/T2347—2024
C
C
附錄C
(資料性)
參考表單
液氫加注前檢查記錄表和日常安全檢查記錄表見表C.1和C.2。
表C.1液氫加注前檢查記錄表
檢查項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)
加氫站內(nèi)環(huán)境溫度及濕度是否滿足加注要求□是□否
加氫站內(nèi)氫氣泄漏傳感器、火焰探測(cè)器等安全設(shè)施是否完好□是□否
液氫加注所需消防設(shè)備、應(yīng)急物資器材是否保障到位□是□否
手動(dòng)切斷閥或排氣閥應(yīng)安裝在便于操作的位置,以便在必要時(shí)能及時(shí)切斷氫氣□是□否
所有需定期維護(hù)的組件都宜便于就地進(jìn)行維護(hù)和調(diào)整□是□否
加氫車輛是否停在指定位置,車內(nèi)人員是否撤離并在指定位置等待□是□否
加氫車輛加氫口及加氫口蓋狀態(tài)是否完好□是□否
工作人員或維護(hù)人員可能接觸到的所有零件都不宜有尖銳的突起或棱角□是□否
加注人員防護(hù)裝備是否佩戴并符合要求□是□否
加注人員是否核對(duì)加氫車輛類型、液氫氣瓶信息和狀態(tài)等□是□否
加氫機(jī)是否滿足加注要求,所有閥是否處于正確位置□是□否
是否記錄液氫儲(chǔ)罐剩余量□是□否
加氫車輛是否滿足加氫要求□是□否
加氫機(jī)與車輛間是夠通訊成功□是□否
加注要求及加注量是否協(xié)商完成,加注設(shè)備是否正確設(shè)置□是□否
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表C.2日常安全檢查記錄表
檢查項(xiàng)目檢查要求
溫度與濕度對(duì)加氫站內(nèi)環(huán)境溫度及濕度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,并定時(shí)進(jìn)行記錄
氣體管道管道連接件牢固,氣密性良好,壓力表、流量表工作正常
自然災(zāi)害防護(hù)保障加氫站內(nèi)防雷暴、電安全等防護(hù)保障措施功能性完好
消防安全消防報(bào)警及消防安全等設(shè)備,有合格證明及在有效期內(nèi)
站內(nèi)環(huán)境
現(xiàn)場(chǎng)布局作業(yè)區(qū)與輔助服務(wù)區(qū)之間是否有界線標(biāo)識(shí)
張貼警示標(biāo)示在站內(nèi)明顯位置是否張貼或懸掛安全管理制度、操作規(guī)程及警示標(biāo)志
定期檢查氫氣濃度報(bào)警器、火災(zāi)報(bào)警探測(cè)器等安全保護(hù)裝置是否有效,
安全保護(hù)裝置
電器線路無(wú)破損,檢查驗(yàn)證裝置是否可以正常工作,并進(jìn)行記錄
報(bào)警裝置檢查液氫設(shè)施報(bào)警裝置是否損壞,定期檢查報(bào)警裝置是否可以正常工作
氫泄漏監(jiān)測(cè)設(shè)備、壓力容器、壓力管道、安全附件等設(shè)備,按照相關(guān)規(guī)
加注設(shè)備
定進(jìn)行安全定期排查,并保有相關(guān)記錄
站內(nèi)有爆炸危險(xiǎn)區(qū)域(房間)內(nèi)的電氣設(shè)施按照相關(guān)規(guī)定定期進(jìn)行安全
液氫加注設(shè)備電氣設(shè)備
排查,并保有相關(guān)記錄
計(jì)量報(bào)告加注設(shè)備計(jì)量報(bào)告在有效日期內(nèi),且精度滿足要求
符合GB/T40045的指標(biāo)要求,提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證明,并按批次提供具
液氫品質(zhì)
有相應(yīng)資質(zhì)的第三方檢測(cè)報(bào)告
操作人員獨(dú)立上崗操作前,進(jìn)行安全教育培訓(xùn),經(jīng)考核合格后持安全操
作證上崗
操作人員操作人員熟悉液氫的特性及其危害,并熟悉相關(guān)設(shè)施的使用說明書、設(shè)
備工藝流程,設(shè)備上各種閥門、儀表及其作用和操作程序,在發(fā)生故障
及意外事故時(shí)應(yīng)能獨(dú)立采取應(yīng)急安全措施
10
DB11/T2347—2024
參考文獻(xiàn)
[1]GB/Z34541氫能車輛加氫設(shè)施安全運(yùn)行管理規(guī)程
[2]GB/T34584加氫站安全技術(shù)規(guī)范
[3]DB11/T2211—2024加氫站運(yùn)營(yíng)管理規(guī)范
11
ICS27.010
CCSF19
DB11
北京市地方標(biāo)準(zhǔn)
DB11/T2347—2024
燃料電池電動(dòng)汽車液氫加注規(guī)程
Fuelcellelectricvehicles-Codeofpracticeforliquidhydrogen
fuelling
2024-12-25發(fā)布2025-04-01實(shí)施
北京市市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布
DB11/T2347—2024
燃料電池電動(dòng)汽車液氫加注規(guī)程
1范圍
本文件規(guī)定了燃料電池電動(dòng)汽車液氫加注安全要求、加注程序、加注流程、應(yīng)急處置的要求。
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僅該日期對(duì)
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