電梯驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及檢查表

電梯安裝驗(yàn)收規(guī)范

GB10060-931

主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電梯安裝的驗(yàn)收條件、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)要求和驗(yàn)收規(guī)則。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于額定速度不大于2.5m/s的乘客電梯、載貨電梯,不適用于液壓電梯、雜物電梯。2

引用標(biāo)準(zhǔn)

GB7588

電梯制造與安裝安全規(guī)范

GB8903

電梯用鋼絲繩

GB10058

電梯技術(shù)條件

GB10059

電梯試驗(yàn)方法

GB12974

交流電梯電動(dòng)機(jī)通用技術(shù)條件3

安裝驗(yàn)收條件3.1

驗(yàn)收電梯的工作條件應(yīng)符合GB10058的規(guī)定。

3.2

提交驗(yàn)收的電梯應(yīng)具備完整的資料和文件。

3.2.1

制造企業(yè)應(yīng)提供的資料和文件:

a.裝箱單;

b.產(chǎn)品出廠合格證;

c.機(jī)房井道布置圖;

d.使用維護(hù)說(shuō)明書(應(yīng)含電梯潤(rùn)滑匯總圖表和電梯功能表);

e.動(dòng)力電路和安全電路的電氣線路示意圖及符號(hào)說(shuō)明;

f.電氣敷線圖;

g.部件安裝圖;

h.安裝說(shuō)明書;

i.安全部件:門鎖裝置、限速器、安全鉗及緩沖器型式試驗(yàn)報(bào)告結(jié)論副本,其中限速器與漸進(jìn)式安全鉗還須有調(diào)試證書副本。

3.2.2安裝企業(yè)應(yīng)提供的資料和文件:

a.安裝自檢記錄;

b.安裝過(guò)程中事故記錄與處理報(bào)告;

c.由電梯使用單位提出的經(jīng)制造企業(yè)同意的變更設(shè)計(jì)的證明文件。

3.3

安裝完畢的電梯及其環(huán)境應(yīng)清理干凈。機(jī)房門窗應(yīng)防風(fēng)雨,并標(biāo)有“機(jī)房重地,閑人免進(jìn)”字樣。通向機(jī)房的通道應(yīng)暢通、安全,底坑應(yīng)無(wú)雜物、積水與油污。機(jī)房、井道與底坑均不應(yīng)有與電梯無(wú)關(guān)的其他設(shè)置。

3.4

電梯各機(jī)械活動(dòng)部位應(yīng)按說(shuō)明書要求加注潤(rùn)滑油。各安全裝置安裝齊全、位置正確,功能有效,能可靠的保證電梯安全運(yùn)行。

3.5

電梯驗(yàn)收人員必須熟悉所驗(yàn)收的電梯產(chǎn)品和本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢驗(yàn)方法和要求。

3.6

驗(yàn)收用檢驗(yàn)器具與試驗(yàn)載荷應(yīng)符合GB10059規(guī)定的精度要求,并均在計(jì)量檢定周期內(nèi)。4.1

機(jī)房4.1.1

每臺(tái)電梯應(yīng)單設(shè)有一個(gè)切斷該電梯的主電源開(kāi)關(guān),該開(kāi)關(guān)位置應(yīng)能從機(jī)房入口處方便迅速地接近,如幾臺(tái)電梯共用同一機(jī)房,各臺(tái)電梯主電源開(kāi)關(guān)應(yīng)易于識(shí)別。其容量應(yīng)能切斷電梯正常使用情況下的最大電流,但該開(kāi)關(guān)不應(yīng)切斷下列供電電路:

a.轎廂照明和通風(fēng);

b.機(jī)房和滑輪間照明;

c.機(jī)房?jī)?nèi)電源插座;

d.轎頂與底坑的電源插座;

e.電梯井道照明;

f.報(bào)警裝置。

4.1.2

每臺(tái)電梯應(yīng)配備供電系統(tǒng)斷相、錯(cuò)相保護(hù)裝置,該裝置在電梯運(yùn)行中斷相也應(yīng)起保護(hù)作用。

4.1.3

電梯動(dòng)力與控制線路應(yīng)分離敷設(shè),從進(jìn)機(jī)房電源起零線和接地線應(yīng)始終分開(kāi),接地線的顏色為黃綠雙色絕緣電線,除36V以下安全電壓外的電氣設(shè)備金屬罩殼均應(yīng)設(shè)有易于識(shí)別的接地端,且應(yīng)有良好的接地。接地線應(yīng)分別直接接至接地線柱上,不得互相串接后再接地。

4.1.4

線管、線槽的敷設(shè)應(yīng)平直、整齊、牢固。線槽內(nèi)導(dǎo)線總面積不大于槽凈面積60%;線管內(nèi)導(dǎo)線總面積不大于管內(nèi)凈面積40%;軟管固定間距不大于1m,端頭固定間距不大于0.1m。

4.1.5

控制柜、屏的安裝位置應(yīng)符合:

a.控制柜、屏正面距門、窗不小于600mm;

b.控制柜、屏的維修側(cè)距墻不小于600mm;

c.控制柜、屏距機(jī)械設(shè)備不小于500mm。

4.1.6

機(jī)房?jī)?nèi)鋼絲繩與樓板孔洞每邊間隙均應(yīng)為20～40mm,通向井道的孔洞四周應(yīng)筑一高50mm以上的臺(tái)階。

4.1.7

曳引機(jī)承重梁如需埋入承重墻內(nèi),則支承長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)墻厚中心20mm,且不應(yīng)小于75mm。

4.1.8

在電動(dòng)機(jī)或飛輪上應(yīng)有與轎廂升降方向相對(duì)應(yīng)的標(biāo)志。曳引輪、飛輪、限速器輪外側(cè)面應(yīng)漆成黃色。制動(dòng)器手動(dòng)松閘扳手漆成紅色,并掛在易接近的墻上。

4.1.9

曳引機(jī)應(yīng)有適量潤(rùn)滑油。油標(biāo)應(yīng)齊全,油位顯示應(yīng)清晰,限速器各活動(dòng)潤(rùn)滑部位也應(yīng)有可靠潤(rùn)滑。

4.1.10

制動(dòng)器動(dòng)作靈活,制動(dòng)時(shí)兩側(cè)閘瓦應(yīng)緊密、均勻地貼合在制動(dòng)輪的工作面上,松閘時(shí)應(yīng)同步離開(kāi),其四角處間隙平均值兩側(cè)各不大于0.7mm。

4.1.11

限速器繩輪、選層器鋼帶輪對(duì)鉛垂線的偏差均不大于0.5mm,曳引輪、導(dǎo)向輪對(duì)鉛垂線的偏差在空載或滿載工況下均不大于2mm。

4.1.12

限速器運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、出廠時(shí)動(dòng)作速度整定封記應(yīng)完好無(wú)拆動(dòng)痕跡,限速器安裝位置正確、底座牢固,當(dāng)與安全鉗聯(lián)動(dòng)時(shí)無(wú)顫動(dòng)現(xiàn)象。

4.1.13

停電或電氣系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)應(yīng)有轎廂慢速移動(dòng)措施,如用手動(dòng)緊急操作裝置,應(yīng)能用松閘扳手松開(kāi)制動(dòng)器,并需用一個(gè)持續(xù)力去保持其松開(kāi)狀態(tài)。4.2

井道4.6.2

限速器安全鉗聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)

a.額定速度大于0.63m/s及轎廂裝有數(shù)套安全鉗時(shí)應(yīng)采用漸進(jìn)式安全鉗,其余可采用瞬時(shí)式安全鉗;

b.限速器與安全鉗電氣開(kāi)關(guān)在聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)中動(dòng)作應(yīng)可靠,且使曳引機(jī)立即制動(dòng);

c.對(duì)瞬時(shí)式安全鉗,轎廂應(yīng)載有均勻分布的額定載荷,短接限速器與安全鉗電氣開(kāi)關(guān),轎內(nèi)無(wú)人,并在機(jī)房操作下行檢修速度時(shí),人為讓限速器動(dòng)作。復(fù)驗(yàn)或定期檢驗(yàn)時(shí),各種安全鉗均采用空轎廂在平層或檢修速度下試驗(yàn)。

對(duì)漸進(jìn)式安全鉗,轎廂應(yīng)載有均勻分布125%的額定載荷,短接限速器與安全鉗電氣開(kāi)關(guān),轎內(nèi)無(wú)人。在機(jī)房操作平層或檢修速度下行,人為讓限速器動(dòng)作。

以上試驗(yàn)轎廂應(yīng)可靠制動(dòng),且在載荷試驗(yàn)后相對(duì)于原正常位置轎廂底傾斜度不超過(guò)5%。

4.6.3

緩沖試驗(yàn)

a.蓄能型緩沖器僅適用于額定速度小于1m/s的電梯,耗能型緩沖器可適用于各種速度的電梯;

b.對(duì)耗能型緩沖器需進(jìn)行復(fù)位試驗(yàn),即轎廂在空載的情況下以檢修速度下降將緩沖器全壓縮,從轎廂開(kāi)始離開(kāi)緩沖器一瞬間起,直到緩沖器回復(fù)到原狀,所需時(shí)間應(yīng)不大于120s。

4.6.4

層門與轎門聯(lián)鎖試驗(yàn)

a.在正常運(yùn)行和轎廂未停止在開(kāi)鎖區(qū)域內(nèi),層門應(yīng)不能打開(kāi);

b.如果一個(gè)層門和轎門(在多扇門中任何一扇門)打開(kāi),電梯應(yīng)不能正常啟動(dòng)或繼續(xù)正常運(yùn)行。

4.6.5

上下極限動(dòng)作試驗(yàn)

設(shè)在井道上下兩端的極限位置保護(hù)開(kāi)關(guān),它應(yīng)在轎廂或?qū)χ亟佑|緩沖器前起作用,并在緩沖器被壓縮期間保持其動(dòng)作狀態(tài)。

4.6.6

安全開(kāi)關(guān)動(dòng)作試驗(yàn)

電梯以檢修速度上下運(yùn)行時(shí),人為動(dòng)作下列安全開(kāi)關(guān)2次,電梯均應(yīng)立即停止運(yùn)行。

a.安全窗開(kāi)關(guān),用打開(kāi)安全窗試驗(yàn)(如設(shè)有安全窗);

b.轎頂、底坑的緊急停止開(kāi)關(guān);

c.限速器松繩開(kāi)關(guān)。

4.6.7

運(yùn)行試搶

a.轎廂分別以空載、50%額定載荷和額定載荷三種工況,并在通電持續(xù)率40%情況下,到達(dá)全行程范圍,按120次/h,每天不少于8h,各起、制動(dòng)運(yùn)行1000次,電梯應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)、制動(dòng)可靠、連續(xù)運(yùn)行無(wú)故障。

b.制動(dòng)器溫升不應(yīng)超過(guò)60K,曳引機(jī)減速器油溫升不超過(guò)60K,其溫度不應(yīng)超過(guò)85℃,電動(dòng)機(jī)溫升不超過(guò)GB12974的規(guī)定。

c.曳引機(jī)減速器,除蝸桿軸伸出一端滲漏油面積平均每小時(shí)不超過(guò)150cm2外,其余各處不得有滲漏油。

4.6.8

超載運(yùn)行試驗(yàn)

斷開(kāi)超載控制電路,電梯在110%的額定載荷,通電持續(xù)率40%情況下,到達(dá)全行程范圍。起、制動(dòng)運(yùn)行30次,電梯應(yīng)能可靠地起動(dòng)、運(yùn)行和停止(平層不計(jì)),曳引機(jī)工作正常。4.7.1

乘客與病床電梯的機(jī)房噪聲、轎廂內(nèi)運(yùn)行噪聲與層、轎門開(kāi)關(guān)過(guò)程的噪聲應(yīng)符合GB10058規(guī)定要求。

4.7.2

平層準(zhǔn)確度應(yīng)符合GB10058規(guī)定要求。

4.7.3

整機(jī)其他性能宜符合GB10058有關(guān)規(guī)定要求。5

驗(yàn)收規(guī)則5.1

檢驗(yàn)按表1規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行。

5.2

判定規(guī)則

5.2.1

開(kāi)關(guān)層、轎門過(guò)程噪聲、平層準(zhǔn)確度按GB10058規(guī)定判定。

5.2.2

凡重要項(xiàng)目中任一項(xiàng)不合格,或一般項(xiàng)目中不合格超過(guò)8項(xiàng),均判定為不合格。如重要項(xiàng)目均合格,一般項(xiàng)目中不合格不超過(guò)8項(xiàng),則允許調(diào)整修復(fù),并對(duì)原不合格項(xiàng)目及相關(guān)項(xiàng)目給予補(bǔ)檢。凡最終重要項(xiàng)目全部合格,一般項(xiàng)目中不合格不超過(guò)3項(xiàng),判定為合格,準(zhǔn)于驗(yàn)收。判為安裝不合格的電梯需全面修復(fù),修復(fù)后再次報(bào)請(qǐng)驗(yàn)收。

5.3

交付檢驗(yàn)驗(yàn)收合格后,參加驗(yàn)收的各方代表應(yīng)在附錄A(參考件)“電梯安裝驗(yàn)收證書”上簽字蓋章后,方能生效。

表1

電梯安裝驗(yàn)收檢驗(yàn)項(xiàng)目分類表序號(hào)項(xiàng)類檢驗(yàn)項(xiàng)目備注1機(jī)房4.1.1條主電源開(kāi)關(guān)要求24.1.2條斷、錯(cuò)相保護(hù)裝置34.1.3條敷線與接地要求44.1.4條線管、槽敷設(shè)要求54.1.5條控制柜、屏安裝位置64.1.6條樓板鋼絲繩洞口要求74.1.7條曳引機(jī)承重梁要求84.1.8條旋轉(zhuǎn)輪等涂色標(biāo)志94.1.9條旋轉(zhuǎn)部件潤(rùn)滑要求104.1.10條制動(dòng)器松、合閘要求114.1.11條繩、帶輪鉛垂度要求124.1.12條限速器運(yùn)轉(zhuǎn)等要求134.1.13條停電或故障應(yīng)急措施14井道4.2.1條導(dǎo)軌安裝要求154.2.2條導(dǎo)軌上端位置要求164.2.3條導(dǎo)軌側(cè)工作面直線度174.2.4條導(dǎo)軌接頭要求184.2.5條導(dǎo)軌頂面間距194.2.6條導(dǎo)軌固定要求204.2.7條導(dǎo)軌下端支承地面要求214.2.8條對(duì)重裝置要求224.2.9條限速器繩至導(dǎo)軌面偏差續(xù)表1序號(hào)項(xiàng)類檢驗(yàn)項(xiàng)目備注23井道4.2.10條轎廂與對(duì)重距離等要求244.2.11條轎頂最小空間要求254.2.12條井道照明要求264.2.13條電纜支架安裝要求274.2.14條電纜安裝要求28轎廂4.3.1條轎頂反繩輪要求294.3.2條轎底水平度304.3.3條曳引繩頭組合等要求314.3.4條曳引繩要求324.3.5條轎內(nèi)操縱要求334.3.6條轎頂停止開(kāi)關(guān)344.3.7條轎架限位碰鐵安裝要求354.3.8條安全保護(hù)開(kāi)關(guān)安裝要求36層站4.4.1條層站指示要求374.4.2條層門地坎要求384.4.3條層、轎門地坎間距394.4.4條層門與地坎間隙404.4.5條門刀與層門等間隙414.4.6條門阻止力424.4.7條門鎖要求434.4.8條層門外觀要求444.4.9條層門自動(dòng)關(guān)閉裝置45底坑4.5.1條轎底與緩沖器等間距464.5.2條緩沖器頂面水平高差474.5.3條緩沖器柱塞鉛垂度484.5.4條底坑停止開(kāi)關(guān)要求494.5.5條轎底最小間距與空間續(xù)表1序號(hào)項(xiàng)類檢驗(yàn)項(xiàng)目備注50整機(jī)

功能4.6.1條曳引及平衡系數(shù)檢查514.6.2條限速器、安全鉗聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)524.6.3條緩沖試驗(yàn)534.6.4條層門與轎門聯(lián)鎖試驗(yàn)544.6.5條上、下極限動(dòng)作試驗(yàn)554.6.6條安全開(kāi)關(guān)動(dòng)作試驗(yàn)564.6.7條運(yùn)行試驗(yàn)574.6.8條超載運(yùn)行試驗(yàn)584.7.1條噪聲限值要求檢驗(yàn)594.7.2條平層準(zhǔn)確度檢驗(yàn)注:表中打☆為重要項(xiàng)目,其余為一般項(xiàng)目。

電梯安裝驗(yàn)收證書(參考件)

國(guó)家級(jí)電梯安裝許可證號(hào):

安裝合同號(hào):單位名稱地址電話電報(bào)

掛號(hào)建設(shè)單位使用單位安裝單位

電梯生產(chǎn)廠電梯出廠合同號(hào)電梯出廠日期電梯安裝開(kāi)工日期竣工日期整機(jī)電梯類別曳

引

機(jī)型號(hào)電梯型號(hào)編號(hào)額定載重量,kg速比額定速度,m/s根數(shù)層、站、門曳引繩直徑,mm驅(qū)動(dòng)方式曳引輪節(jié)徑,mm控制方式電

動(dòng)

機(jī)型號(hào)曳引比功率,kW開(kāi)門方式同步轉(zhuǎn)速,r/min開(kāi)門方向額定電流,A開(kāi)門寬度,mm絕緣等級(jí)轎廂規(guī)格

L×b×h,mm制

動(dòng)

器電壓,V維持電壓,V井道尺寸

L×b×h,mm控

制

屏型號(hào)編號(hào)

該電梯已按G