電工安全操作規(guī)程課案

電工安全操作規(guī)程

一、施工現(xiàn)場用電設(shè)備及線路，應(yīng)按施工設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)

規(guī)程設(shè)置

二、嚴禁帶負荷接電或斷電，必須帶電作業(yè)時，應(yīng)有安全措施，經(jīng)

有關(guān)部門及電氣負責人同意，準備好絕緣用品，并一人監(jiān)護一人操作。

三、線路刀型開關(guān)，電氣控制設(shè)備等，不準超負荷使用，保險絲選

擇一般應(yīng)不小于設(shè)備額定電流日勺倍。

四、施工現(xiàn)場的輸電線路采用架空（絕緣導(dǎo)線）或地埋電纜線，架

空時應(yīng)采用專用線桿。用電設(shè)備必須實行'一機、一閘、一漏、一箱‘、

箱門上鎖。

五、導(dǎo)線連接措施，采用焊接或壓接，互相搭接應(yīng)按規(guī)程規(guī)定連接,

開關(guān)壓線螺栓應(yīng)擰牢，電氣設(shè)備金屬外殼應(yīng)保護接零或接地。

六、施工用H勺接戶線和進戶線，應(yīng)一律采用橡膠絕緣導(dǎo)線或電纜，

不準使用裸導(dǎo)線或絕緣不良的導(dǎo)線。必須執(zhí)行“三相五線制”。

七、手持電動工具或?qū)Ξa(chǎn)生振動的設(shè)備作保護接零，其零線接點不

少于兩處，操作手柄必須絕緣良好，必須在設(shè)備負荷線日勺首端處設(shè)漏電

保護裝置。

八、照明線路必須用絕緣性能好的導(dǎo)線，不準綁在樹上、腳手架上,

照明燈具H勺金屬外殼必須接零保護、設(shè)漏電開關(guān)。

鋼筋工安全操作規(guī)程

一、進入制作現(xiàn)場日勺操作人員，必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

二、制作、綁扎鋼筋的成品、半成品應(yīng)按規(guī)格品種分別堆放整潔，

制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固。

三、搬運鋼筋時，附近不得應(yīng)有障礙物，多人合運一件時，要互相

配合；使用吊車吊運時，必須在物件均勻兩點吊起。

四、高處作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆放，工具、短鋼筋要拿穩(wěn)放牢。

五、冷拉鋼筋場地，卡頭要半，地錨要牢固，拉筋沿線（橫斷面）

2m區(qū)域內(nèi)嚴禁站人。

六、工作結(jié)束后，應(yīng)清理鋼筋頭等剩余物，保持場地整潔，切斷電

源，確認無誤后方可離開。

鋼筋調(diào)直機安全操作規(guī)程

一、料架、料槽應(yīng)安裝平直，對準導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔口勺中

心線。

二、用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查各傳動機構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙、緊固

螺栓，確認正常后，起動空運轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無異響.

三、齒輪嚙合良好，待運轉(zhuǎn)正常后，力可作業(yè)。

四、在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料，作業(yè)中嚴禁打開

各部防護罩及調(diào)整間隙，

五、當鋼筋送入后，手與曳輪必須保護一定距離，不得靠近曳輪。

六、作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到本來位置，同步預(yù)壓彈

簧必須回位。

架子工安全操作規(guī)程

一、架子工必須通過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專'也考核合格后，方可上崗。

二、高處作業(yè)時，必須對U勺使用安全防護用品。

三、嚴禁酒后進行登高作業(yè)。

四、鋼管腳手架搭設(shè)前必須將基礎(chǔ)平整扎實，作好排水處理，防止

積水。

五、鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直插入金屬底座內(nèi)，在金屬底座下設(shè)墊

木。

六、腳手架設(shè)置基礎(chǔ)立桿時，必須長立桿與短立桿穿插設(shè)置；立桿

下端設(shè)掃地桿。

七、腳手架必須垂直于地面。鋼管腳手架的立桿、大橫桿接頭必須

對接。

八、單排鋼管構(gòu)造、裝修腳手架立桿間距不得不小于1.5m,大橫桿

間距不得不小于1.5m,小橫桿間距不得不小于1.5mo立桿離墻寬度最

大不得不小于1.5m。雙排腳手架按設(shè)計執(zhí)行。

九、單排鋼管外腳手架，必須采用剛性拉結(jié)。兩端及轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)剪

刀撐（最大間隔不超過15m）o

十、遇有五級以上級風力、濃霧等惡劣天氣，不得進行作業(yè)；暴風

雪及大風暴雨后，應(yīng)對架體進行嚴格檢查。

抹灰工安全操作規(guī)程

一、室內(nèi)抹灰用的腳手架、金屬支架、馬凳日勺跨度不得不小于2m,

并搭設(shè)平穩(wěn)牢固、鋪設(shè)腳手板應(yīng)平穩(wěn)不得有長20cm以上日勺探頭板。

二、架子上堆放的材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人

操作。

三、不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器具上搭設(shè)腳手板，陽臺部位

粉刷，外則必須掛安全網(wǎng)，嚴禁腳踏腳手架肚I護身欄桿和站在陽臺攔板

上進行操作。

四、室內(nèi)清理的施工垃圾，不得從門窗口往外扔，必須裝在桶、箱、

袋內(nèi)運送到室外。

五、在架上或室內(nèi)用單輪車推料時，尤其拐彎時注意防止手被架體

或墻與車把擠傷，越過飛跳時應(yīng)精力集中，握住車把掌握平衡迅速越過。

六、無論在攪拌、挖勺，還是抹天棚時應(yīng)注意防止灰漿濺入眼內(nèi)。

木工安全操作規(guī)程

一、工作前要檢查工具與否完好，機械設(shè)備各部分的防護裝置與否

完好，個人勞動保護用品與否穿戴好，無問題后方可開始工作。

一、所用日勺工具、釘子、錘子及其他零件應(yīng)放在工具袋內(nèi)，不要隨

時亂扔；高處作業(yè)時采用安全防護措施。

三、在架子上工作時，不經(jīng)架子工同意不得自行拆卸腳手架和腳手

板，尤其是連接點。

四、多種木工機械前的刨花、木屑要隨時打掃。

五、在光線局限性日勺地力或夜間工作時，要有足夠的照明。

六、搬運木料二人以上時，必須二人同一步調(diào)，使用機械吊運時耍

綁牢，木料堆放要整潔，高度要合適。

七、木工機械的電氣開關(guān)箱要有防雨設(shè)施，圓鋸分前工作區(qū)域隨時

打掃。

八、嚴禁在工作場所吸煙。

電焊工安全操作規(guī)程

一.電焊工必須通過專業(yè)訓(xùn)練，熟悉設(shè)備和其他工具H勺構(gòu)造、性能

及保養(yǎng)和操作措施，確認完整無缺后方可工作。

二.雷雨天工作應(yīng)設(shè)防雨棚，工作地點潮濕應(yīng)坐上干木板或其他絕

緣板。

三.絕對嚴禁焊接內(nèi)部有壓力口勺金屬容器，或封閉物體。焊接內(nèi)部

有易燃易爆氣體或油脂類的管道和油桶時，要用堿水清洗或用蒸汽吹

洗，并留有出氣口。

四.焊接地點距離易燃易爆物體不少于10米時，接地線嚴禁接在煤

氣管道上，變壓器、易燃易爆物體上，如焊接易燃易爆或在周圍焊接時,

先和有關(guān)人員聯(lián)絡(luò)好，采用必要防護措施。

五.電焊機機體必須有可靠時接地保護，否則嚴禁作業(yè)。

六.工作結(jié)束后，必須拉下電源檢查周圍與否有火星、暗火，通過

妥善處理，方可離開現(xiàn)場。

七.在地下焊接應(yīng)有兩個人進行一人監(jiān)護，焊接前對地進行與否

有有可燃氣體試驗，確認安全（經(jīng)采用措施）后方可焊接。

A.高處焊接，應(yīng)遵照高空作業(yè)安全規(guī)定進行作業(yè)。

九.在禁火區(qū)作業(yè)時，必須辦理動火證，同步備好滅火器，專人負

責。在易燃易爆管道，容器上動用電、氣焊及氣割時，必須取樣分析，

確認安全后方可施工。竣工后，經(jīng)檢測合格后，方可離開。

十.氧氣瓶、乙塊瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固牢固，不準有

松動、，破壞和漏氣現(xiàn)象，氧氣瓶、乙塊瓶及其附件橡膠軟管、工具上

不能沾染油脂、泥垢。

十一.工作時間要穿戴好勞保用品。

電焊機安全操作規(guī)程

一、長期停用的電焊機，使用時須檢查其絕緣電阻不得低于0.5MQ,

接線部位不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

二、對交流電焊機，次級抽頭連接銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈,

合閘前詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件，應(yīng)無松動或損壞。

三、對直流電焊機，新機使用前，應(yīng)將換向器上的污物擦潔凈，使

換向器與電刷接觸良好；起動后，應(yīng)檢查電刷和換向器，如有大量火花

時，應(yīng)停機查明原因，待排除后，方可起動。

四、作業(yè)中，焊接人員應(yīng)常常檢查電焊機的溫升，如超過A級60℃、

B級80℃時，必須停止使用使用并降溫。

五、施焊現(xiàn)場周圍10米范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙快發(fā)生器、木

材等易燃物。

六、作業(yè)后，要清理場地，滅絕火種，切斷電源，鎖好電閘箱，清

除焊料余熱后，方可離開。

鋼筋對焊機安全操作規(guī)程

一、對焊機應(yīng)安裝在室內(nèi)或有防雨措施的地方，并有可靠的接地（接

零）。

二、作業(yè)前，檢查對焊機口勺壓力機構(gòu)應(yīng)靈活，夾具應(yīng)牢固，氣、液

壓系統(tǒng)無泄露，確認正常后方可施焊。

三、焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過

對焊機規(guī)定直徑日勺鋼筋，

四、斷路器口勺接觸點、電極應(yīng)定期光磨，二次電路所有連接螺栓應(yīng)

定期結(jié)實。

五、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，焊接較長鋼筋時應(yīng)設(shè)置托架。

六、冷卻水溫度不得超過40℃,排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)整。

七、冬季施工時，室內(nèi)溫度應(yīng)不低于8℃,冰凍天氣作業(yè)后，應(yīng)放盡

機內(nèi)冷卻水。

鋼筋切斷機安全操作規(guī)程

一、啟動前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺檢結(jié)實，防護罩牢固。

然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。

二、啟動后，先空運轉(zhuǎn)，檢查各轉(zhuǎn)動部位及軸承運轉(zhuǎn)運正常后，方

可作業(yè)。

三、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定II勺鋼筋和燒紐口勺鋼筋，

一次切斷多根鋼筋時，總截面積應(yīng)在規(guī)定日勺范圍內(nèi)。

四、運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。

五、發(fā)現(xiàn)機械不正常有異響或切刀歪斜等狀況，應(yīng)立即停機檢修。

六、作業(yè)后，用鋼筋清除切刀間的雜物，進行整機清潔、保養(yǎng)。

鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程

一、檢查芯軸、檔板、轉(zhuǎn)盤，應(yīng)無損壞和裂紋，防護罩結(jié)實可靠，

經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后方可作業(yè)。

二、作業(yè)時，將鋼筋需彎日勺一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端

緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷價實安在擋住鋼筋H勺一

側(cè)，方可開動。

三、作業(yè)中，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，也

不得加油和打掃。

四、彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)和機械轉(zhuǎn)速。

五、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。

六、轉(zhuǎn)盤換向，必須在機械停穩(wěn)之后進行。

機動車駕駛員安全規(guī)定

一、機動車駕使員，必須通過車輛管理機關(guān)考試合格、領(lǐng)取駕駛證、

方準駕駛車輛。

二、駕駛車輛時，須攜帶駕駛證、行使證，不準轉(zhuǎn)借、涂改或仿造

駕駛證。

三、不準酒后駕車，不準超速行使，大型貨車除規(guī)定的裝車工外不

得載人。

四、不準將車輛交給無證人員駕駛，不準駕駛與駕駛證準駕車型不

符和的車輛。

五、不準駕駛安全設(shè)施不全或機件失靈的車輛；不準駕駛不符合裝

載規(guī)定的車輛。車門、車廂沒有關(guān)好時，不準行車。

六、在患有防礙安全行車日勺疾病或過度疲勞時，不準駕駛車輛。

七、不準穿拖鞋駕駛車輛，不準在駕駛車輛時吸煙、飲食、閑談、

打或有防礙安全行使的行為。

八、愛惜車輛，文明駕駛。認真遵守中華人民共和國道路交通管理

條例。

攪拌機安全操作規(guī)程

一、攪拌機必須設(shè)置在地面堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn),

不準以輪胎替代支撐。

二、開動前，應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等與否良好，滾筒

內(nèi)不得有異物。

三、進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留，工作完畢

后將料斗固定好。

四、運轉(zhuǎn)時嚴禁將手及工具伸入滾筒內(nèi)。

五、嚴禁無證操作，嚴禁私自離動工作崗位。

六、現(xiàn)場檢查時，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。進入滾筒時，外面

必須有人監(jiān)護。

七、工作完畢后，應(yīng)清洗機身內(nèi)的混凝土，作好潤滑保養(yǎng)，切斷

電源，鎖好箱門。

起重司機安全操作規(guī)程

一、起重機U勺操作人員必須通過專業(yè)培訓(xùn)并經(jīng)考試合格持證上崗，方可獨立操

作。

二、起重機械不得超過規(guī)定荷載起吊，如必須超荷載起吊時，應(yīng)通過計算，采

用有效口勺安全措施并經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意后方可進行。

三、工作前，應(yīng)理解在機械的工作范圍內(nèi)，有無阻礙磯械回轉(zhuǎn)或行走的障礙物。

四、起重機械必須配置有效H勺超負荷限位裝置、變幅限位裝置、超高限位裝置、

行程限位裝置和吊鉤保險裝置、卷筒保險裝置等安全裝置。

五、操作人員按指揮員日勺哨音、旗語或手勢進行操作、如指揮信號不清或有故

障時，操作人應(yīng)拒絕執(zhí)行。

六、遇有大霧、夜間照明局限性時，指揮人員看不清工作地點或操作人員看不

清指揮人員時，不得進行起重工作。

七、當風力到達五級時，不準進行受風面大或重量靠近額定負荷日勺起重工作，

當風力到達六級以上時，不準進行起重工作。

八、不準斜拉斜吊物品，不準抽吊交錯擠壓物品，不準起吊埋在土里或凍粘在

地上的物品。

九、起重機運重物時，不準從人員頭頂通過，任何人不準站在吊物上、下或通

過。

十、在起吊過程中，如機械發(fā)生故障或有異?，F(xiàn)象時，必須放下重物，停止運

轉(zhuǎn)，進行排除故障。嚴禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)中進行維修保養(yǎng)。

十一、起重機工作時嚴禁無關(guān)人員進入操作室內(nèi)，操作人員工作時必須精力集

中，操作室內(nèi)不得有小說、雜志以及仿礙操作的刊物，未經(jīng)指揮人員許可，不準私

自離開起重機。

十二、工作完畢后，應(yīng)將吊鉤升起，鋼絲繩呈收緊狀態(tài)，剎住制動將操作

手柄放在空擋位置，切斷電源，關(guān)門窗上鎖。

施工升降機安全操作規(guī)程

一、接班第一次開車，應(yīng)滿載將吊籠開至離地面一米處，停車檢查

吊籠與否自動下滑，如發(fā)生下滑現(xiàn)象，必須調(diào)整電磁制動器的間隙。

二、嚴禁超載運行，必須平均裝載，防止偏重。

三、合閘總起動后，司機不準離開吊籠，只有在取走電鎖鑰匙后，

方能離開吊籠。

四、電磁制動器、安全限速器失靈，或無渦流電流時，嚴禁開車。

五、大風條件下應(yīng)注意安全，當風力到達7級或7級以上時，不準開

車，并將吊籠降到最底層。

六、下班后，必須打掃吊籠，做好當班記錄，各控制開關(guān)撥到零位、

切斷電源，鎖好電閘箱和底籠門。

塔吊司機必須做到“十不吊”

一、沒有指揮或指揮信號不明時不吊;

二、超載的不吊;

三、斜吊艮I不吊；

四、埋在地理的物件不吊；

五、吊物上站人的不吊；

六、棱角物無防護措施的不吊；

七、散裝物太滿或捆綁不牢日勺不吊;

八、光線陰暗看不清日勺物件不吊；

九、安全裝置失靈的不吊；

十、六級以上日勺強風不吊;

塔式起重機安全操作規(guī)程

一、司機必須理解噪縱塔機的構(gòu)造和使用，熟知機械的平常保養(yǎng)工

作。

二、作業(yè)前應(yīng)檢查各機構(gòu)的制動器、安全限位、防護裝置等正常后,

方可作業(yè)。

三、進行回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前應(yīng)鳴鈴示意。

四、嚴禁斜拉、斜吊和超載荷起吊，嚴禁越檔操作、急開急停。

五、提高重物平移時，應(yīng)高出其跨越日勺障礙物0.5米以上。

六、上旋式塔機作業(yè)后，應(yīng)將吊鉤升起，將小車開到最小幅度處停

車，并檢查塔機旋轉(zhuǎn)與否自如，開關(guān)回零位。

塔式起重機裝拆安全操作規(guī)程

一、塔式起重機組裝時應(yīng)參照廠家使用闡明書進行。組裝次序自下

而上分段組裝，拆卸是自上而下拆卸。

二、塔式起重機基礎(chǔ)必須牢固可靠。重量到達設(shè)計原則。

三、塔式起重機吊臂旋轉(zhuǎn)圓周內(nèi)（外3米）不得有障礙物。

四、塔式起重機拆、裝時必須明確信號，由一人統(tǒng)一指揮。

五、塔式起重機組裝時，抱桿或滑輪必須安裝牢固，必須使用鋼絲

繩制作（插接）H勺索具進行吊裝。

六、拆卸塔式起重機時，器具、材料嚴禁拋投，必須使用繩索傳遞,

傳遞物件下方嚴禁站人,

七、組裝時，如遇塔身螺絲孔不一致口寸，嚴禁用手指進行探試，必

須用專用工具進行調(diào)整，

八、塔式起重機拆、裝時，工作人員須穿工作服戴安全帽、穿防滑

鞋。2.5m以上作業(yè)時必須系安全帶，設(shè)安全網(wǎng)。

九、塔式起重機拆、裝時，必須用明顯標志設(shè)作業(yè)區(qū)，于該項工作

無關(guān)人員嚴禁進入作業(yè)區(qū)內(nèi)。

十、五級以上大風、雷、雨、雪的天氣嚴禁作業(yè)。

十一、組裝好的塔式起重機傾斜度不得不小于0.1機

碎輸送泵安全操作規(guī)程

一、起動前，檢查各部螺栓應(yīng)緊固，管道接頭應(yīng)緊固密封，防護裝

置應(yīng)齊全可靠。各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手槍、控制桿、旋塞等應(yīng)

在對時位置，液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無泄露。

二、作業(yè)前，必須先用按規(guī)定配制的J水泥砂漿或清水潤滑管道。

三、作業(yè)時，隨時監(jiān)視多種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時調(diào)整

或處理。如出現(xiàn)堵管時，應(yīng)進行逆向運轉(zhuǎn)使瞼返回料斗，必要時應(yīng)拆管

排除堵塞。

四、泵送工作應(yīng)持續(xù)進行，若停機時間較長（夏季30分鐘，冬季50

分鐘），則必須卸車空料斗內(nèi)碎料；必須暫停時應(yīng)隔5T0分鐘（冬季3-5

分鐘）泵送一次，反泵2-3個行程后再正泵2-3個行程，以防止管路中做

泌水凝結(jié)。

五、泵送系統(tǒng)受壓力時，不得啟動任何輸送管道和液壓管道。液壓

系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整，蓄能器只能充入氮氣。

六、作業(yè)后，必須將料斗和管道內(nèi)的碎所有輸出，然后對泵機、料

斗、管道進行沖洗；操作人員離開前，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手

輪、控制桿、旋塞等應(yīng)復(fù)位，液壓系統(tǒng)卸荷。