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文檔簡介

2?21上海上海市工程建設(shè)規(guī)范鉆孔灌注樁施工標準DG/TJ08?202?2020J11042?2020主編單位上海建工集團股份有限公司華東建筑集團股份有限公司批準部門上海市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)管理委員會施行日期2?21年3月1日上海市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)管理委員會文件建標定〔2020〕428號上海市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)管理委員會上海市工程建設(shè)規(guī)范的通知各有關(guān)單位:由上海建工集團股份有限公司和華東建筑集團股份有限公司主編的《鉆孔灌注樁施工標準》,經(jīng)我委審核,現(xiàn)批準為上海市工程建設(shè)規(guī)范,統(tǒng)一編號為DG/TJ08—202—2020,自2021年3月1日起實施。原《鉆孔灌注樁施工規(guī)程》(DG/TJ08—202—2007)同時廢止。本規(guī)范由上海市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)管理委員會負責(zé)管理,上海建工集團股份有限公司負責(zé)解釋。特此通知。上海市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)管理委員會二O二O年八月二十日—1—前言根據(jù)上海市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)管理委員會《關(guān)于印發(fā)〈2016年上海市工程建設(shè)規(guī)范編制計劃〉的通知》(滬建管〔2015〕871號)的要求,由上海建工集團股份有限公司和華東建筑集團股份有限公司會同有關(guān)單位,在上海市工程建設(shè)規(guī)范《鉆孔灌注樁施工規(guī)程》DG/TJ08—202—2007的基礎(chǔ)上修訂成本標準。在修訂過程中,編制組對鉆孔灌注樁施工全過程做了大量的調(diào)研和論證,總結(jié)了近年來上海地區(qū)鉆孔灌注樁施工實踐經(jīng)驗,吸納了鉆孔灌注樁新的研究成果,并廣泛征求了上海市有關(guān)設(shè)計、施工等單位的意見,經(jīng)多次修改完成了本標準的修訂。本標準的主要內(nèi)容有:總則;術(shù)語;基本規(guī)定;施工準備;機械設(shè)備;成孔;清孔;鋼筋籠施工;混凝土施工;后注漿施工;擴底樁施工;立柱樁施工;水上鉆孔灌注樁施工;檢測與驗收;綠色施工;安全管理。本標準修訂的主要技術(shù)內(nèi)容:1增加了相關(guān)術(shù)語,調(diào)整并完善了鉆孔灌注樁施工的基本規(guī)定。2對不同成孔工藝、不同擴底工藝以及鋼筋籠運輸?shù)妊a充了施工技術(shù)要求。3新增“施工準備”“機械設(shè)備”“后注漿施工”“檢測與驗收”章節(jié),更加系統(tǒng)全面地給出相關(guān)施工技術(shù)要求,并對檢測與驗收的相關(guān)內(nèi)容作出規(guī)定。各單位及相關(guān)人員在執(zhí)行本標準過程中,如有意見和建議,請反債至上海市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)管理委員會(地址:上海市大沽路100號;郵編:200003;E-mail:bzgl?zjw.Sh.gO),上海建工?2?集團股份有限公司˙地址ˇ上海市東大名路666號;郵編ˇ200080;E-mailˇscgbzgfs?163.com)?上海市建筑建材業(yè)市場管理總站˙地址ˇ上海市小木橋路683號;郵編ˇ200032;E-mailˇbzglk?)?以供今后修訂時參考。主編單位ˉ上海建工集團股份有限公司華東建筑集團股份有限公司參編單位ˉ上海市機械施工集團有限公司上海市基礎(chǔ)工程集團有限公司華東建筑設(shè)計研究院有限公司上海申元巖土工程有限公司上海建工材料工程有限公司上海建工一建集團有限公司上海建工二建集團有限公司主要起草人ˉ糞劍高承勇陳曉明李耀良周蓉峰周虹王衛(wèi)東嚴時沿吳德龍吳潔妹朱毅敏龍莉波魏永明梁志榮吳江賦岳建勇郁政華余偉夏涼風(fēng)宋青君劉靜德張菊連金毅周鋒王向軍聶書博胡倆楊菲趙勇剛主要審查人ˉ范慶國察來倆向海靜李偉察忠明陳培泰陳立生上海市建筑建材業(yè)市場管理總站?1?目次1總則 12術(shù)語 23基本規(guī)定 44施工準備 54.1技術(shù)準備 54.2現(xiàn)場準備 55機械設(shè)備 86成孔 96.1一般規(guī)定 96.2泥漿制備 106.3回轉(zhuǎn)鉆機成孔 116.4旋挖鉆機成孔 137清孔 157.1一般規(guī)定 157.2正循環(huán)清孔 167.3反循環(huán)清孔 168鋼筋籠施工 188.1鋼筋原材料 188.2鋼筋籠制作 188.3鋼筋籠運輸 208.4鋼筋籠安裝 209混凝土施工 229.1一般規(guī)定 229.2原材料 22?2?9.3混凝土配合比 239.4混凝土灌注 239.5混凝土養(yǎng)護和冬期施工 269.6混凝土的質(zhì)量控制 2710后注漿施工 2810.1一般規(guī)定 2810.2樁端后注漿施工 2910.3樁側(cè)后注漿施工 2911擴底樁施工 3111.1一般規(guī)定 3111.2機械擴底施工 3311.3液壓擴底施工 3312立柱樁施工 3612.1一般規(guī)定 3612.2支撐立柱樁施工 3612.3樁柱一體施工 3713水上鉆孔灌注樁施工 3914檢測與驗收 4114.1一般規(guī)定 4114.2施工前檢驗 4114.3施工中檢驗 4214.4施工后檢驗 4214.5驗收 4415綠色施工 4615.1泥漿處理減量化 4615.2信息化施工 4615.3工廠化施工 4616安全管理 4816.1施工安全 48?3?16.2工程監(jiān)測與應(yīng)急預(yù)案 49附錄A鉆孔灌注樁施工應(yīng)急處理措施 50本標準用詞說明 51引用標準名錄 52條文說明 53?4?Contents1Generalprovisions 12Termsandsymbols 23Basicprovisions 44Constructionpreparation 54.1Technicalpreparation 54.2Fieldpreparation 55Constructionequipment 86Drilinghole 96.1Generalprovision 96.2Slurrypreparation 106.3Gyrodrilhole 116.4Rotarydrilhole 137Clearhole 157.1Generalprovision 157.2Directcirculatingclearhole 167.3Reversecirculationclearhole 168Stelcageconstruction 188.1Stelrawmaterial 188.2Stelcagemaking 188.3Stelcagetransportation 208.4Stelcageinstalation 209Concreteconstruction 229.1Generalprovision 229.2Rawmaterial 22?5?9.3COncretemixratiO 239.4COncreteperfusiOn 239.5COncretemaintenanceandwintercOnstructiOn 269.6QualitycOntrOlOfcOncrete 2710POstgrOutingcOnstructiOn 2810.1GeneralprOvisiOn 2810.2PileendgrOutingcOnstructiOn 2910.3PilesidegrOutingcOnstructiOn 2911ExpansiOnpilecOnstructiOn 3111.1GeneralprOvisiOn 3111.2COnstructiOnOfmechanicalexpansiOnOfmachine 3311.3HydraulicexpansiOncOnstructiOn 3312COlumnpilecOnstructiOn 3612.1GeneralprOvisiOn 3612.2SuppOrtcOlumnpilecOnstructiOn 3612.3PilecOnstructiOn 3713COnstructiOnOfbOredpileinwater 3914DetectiOnandacceptance 4114.1GeneralprOvisiOn 4114.2Pre-cOnstructiOninspectiOn 4114.3InspectiOnincOnstructiOn 4214.4POstcOnstructiOninspectiOn 4214.5Aceptance 4415GrencOnstructiOn 4615.1ReductiOnOfmudtreatment 4615.2InfOrmatiOncOnstructiOn 4615.3FactOrycOnstructiOn 46?6?16Safetymanagement 4816.1Constructionsafety 4816.2Projectmonitoringandemergencyplan 49AppendixAEmergencytreatmentmeasuresforboredpileconstruction 50Explanationofwordinginthisstandard 51Listofquotedstandards 52Explanationofprovisions 53?1?1總則1.0.1為規(guī)范鉆孔灌注樁施工,做到技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、安全適用、資源節(jié)約,加強環(huán)境保護,保證工程施工質(zhì)量,制定本標準?1.0.2本標準適用于本市采用回轉(zhuǎn)鉆機或旋挖鉆機成孔、泥漿護壁、水下灌注混凝土的灌注樁施工?1.0.3鉆孔灌注樁施工除應(yīng)符合本標準外,尚應(yīng)符合國家、行業(yè)和本市現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定??2?2術(shù)語2.0.1泥漿Slurry貓土分散在水中形成的懸浮液ˇ用于鉆孔時護壁、冷卻鉆具、攜帶和懸浮巖土顆粒的沖洗液?2.0.2原土造漿naturalSoilSlurry在鉆進過程中加水使原狀土分散在水中產(chǎn)生泥漿的方法?2.0.3制備泥漿preparationSlurry采用人工或攪拌機將貓土或膨潤土分散在水中制造泥漿的方法?根據(jù)需要可加入添加劑或化學(xué)處理劑?2.0.4正循環(huán)directcirculation泥漿經(jīng)鉆桿、鉆具壓入孔底ˇ然后攜帶土層顆粒從鉆桿、鉆具與孔壁的間隙返回地面的循環(huán)方式?2.0.5反循環(huán)reverSecirculation泥漿由鉆桿、鉆具與孔壁的間隙流入孔底ˇ然后攜帶土層顆粒從鉆具、鉆桿抽返地面的循環(huán)方式?2.0.6護筒caSingtube防止孔口土層和顆粒努塌、墜落的設(shè)施?2.0.7初灌混凝土preliminaryconcrete導(dǎo)管法灌注水下混凝土施工中ˇ用于壓出導(dǎo)管內(nèi)的泥漿并隔離管外泥漿?即封底)ˇ澆灌數(shù)量滿足要求的第一灌混凝土?2.0.8后注漿施工poStbeSe-grouting灌注樁成樁后通過預(yù)設(shè)在樁身內(nèi)的注漿管和注漿器對樁端、樁側(cè)進行高壓注漿的施工方法?2.0.9擴底樁施工beled采用擴孔鉆具對孔底擴孔的施工方法?2.0.10樁柱一體施工concretebored-pileandcolummintegratively立柱根部嵌固于灌注樁頂部的樁柱結(jié)構(gòu)在施工中一次成形?3?的施工方法?2.0.11電控校正法electrOniccOntrOltOmeaSurementandcOrectiOn一種利用置于立柱空腔內(nèi)的電控測量器進行立柱校正的方法?2.0.12基礎(chǔ)樁fOundatiOnpile在建?構(gòu))筑物中承受結(jié)構(gòu)荷載的樁?2.0.13支護樁SOldierpileS用于基坑支護、邊坡支護以及滑坡治理的樁ˇ主要承受水平土壓力或滑坡推力?2.0.14I級接頭gradeIjOint接頭抗拉強度不小于1.10倍被連接鋼筋抗拉強度標準值ˇ殘余變形小并具有高延性及反復(fù)拉壓性能?2.0.15?級接頭grade?jOint接頭抗拉強度不小于被連接鋼筋抗拉強度標準值ˇ殘余變形較小并具有高延性及反復(fù)拉壓性能??4?3基本規(guī)定3.0.1鉆孔灌注樁施工前應(yīng)熟悉設(shè)計施工圖紙,了解和掌握工程地質(zhì)條件、周邊環(huán)境條件,踏勘施工現(xiàn)場,并應(yīng)按有關(guān)標準、規(guī)范和設(shè)計文件要求,編制施工組織設(shè)計?3.0.2施工前應(yīng)進行設(shè)計交底,做好記錄,與施工圖等作為施工依據(jù)?3.0.3原材料應(yīng)進行進場檢驗?各種原材料、半成品的產(chǎn)品合格證、試驗報告等質(zhì)量證明文件應(yīng)完備,進場時應(yīng)按有關(guān)標準、規(guī)范的規(guī)定進行檢查和驗收,確認合格后方可使用?3.0.4鉆孔灌注樁施工應(yīng)按相應(yīng)的施工工序進行控制,并應(yīng)進行施工過程的質(zhì)量檢查和工序驗收?3.0.5施工用計量器具和施工檢測方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家相關(guān)標準的規(guī)定?3.0.6施工過程中應(yīng)執(zhí)行職業(yè)安全健康的相關(guān)規(guī)定,并應(yīng)制定安全措施?3.0.7施工過程中應(yīng)執(zhí)行城市交通管理和環(huán)境保護的相關(guān)規(guī)定,并應(yīng)控制施工噪聲和施工污染物排放,保護施工現(xiàn)場和周圍環(huán)境??5?4施工準備4.1技術(shù)準備4.1.1施工組織設(shè)計應(yīng)經(jīng)批準后實施?4.1.2應(yīng)按設(shè)計文件和施工組織設(shè)計的要求進行逐級技術(shù)交底?4.1.3應(yīng)復(fù)核測量基準線、基準點ˇ并應(yīng)按基準線、基準點完成軸線、樁位的測量、放線、布點?基準線、基準點應(yīng)設(shè)在不受樁基施工影響的區(qū)域ˇ并應(yīng)在施工中加以保護?4.2現(xiàn)場準備4.2.1根據(jù)巖土工程勘察報告及現(xiàn)場勘探情況ˇ正式施工前應(yīng)進行下列準備?1對需要保護的臨近建?構(gòu))筑物、管線等應(yīng)采取防護措施?2對樁位區(qū)域的地下障礙物應(yīng)進行清除ˇ并分層回填壓實ˇ回填土內(nèi)不得夾有石塊等障礙物?3不作清除的廢棄管道ˇ應(yīng)探明管網(wǎng)情況并進行封堵?4施工場地應(yīng)進行整平?5施工用的供水、供電、道路、排水、臨時房屋等臨時設(shè)施ˇ必須在開工前準備就緒?6施工道路、材料堆場、樁位區(qū)施工場地等表面應(yīng)作混凝土硬地面?7旋挖鉆機、起重機械等大型設(shè)備作業(yè)時ˇ應(yīng)驗算其在最不利工況下的地基承載力ˇ并按驗算結(jié)果對地基進行相應(yīng)的處理?4.2.2泥漿循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)置和使用應(yīng)符合下列規(guī)定?1泥漿循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)包括循環(huán)池、沉淀池、循環(huán)槽?循環(huán)泵管)、儲漿池?箱)、泥漿泵等設(shè)施、設(shè)備ˇ并應(yīng)設(shè)有排水、清洗、排渣等設(shè)施?含砂量高的土層ˇ應(yīng)采用除砂設(shè)備?2循環(huán)池與沉淀池應(yīng)組合設(shè)置?1個循環(huán)池配置的沉淀池不宜少于2個ˇ循環(huán)池與沉淀池隔墻上口應(yīng)設(shè)有溢流口ˇ泥漿經(jīng)兩級沉淀后ˇ由溢流口流入循環(huán)池再循環(huán)使用?若采用除砂設(shè)備ˇ宜設(shè)置在一級沉淀池和二級沉淀池之間?3采用制備泥漿時ˇ應(yīng)配置相適應(yīng)的設(shè)備和設(shè)施ˇ不得使用循環(huán)池作為新漿儲存設(shè)施?4循環(huán)池與沉淀池數(shù)量、容量應(yīng)按場地條件、樁數(shù)量和鉆機配置的臺套數(shù)確定ˉ循環(huán)池與沉淀池的布位應(yīng)按樁位分布確定?5樁孔與沉淀池之間由循環(huán)槽?循環(huán)泵管)連接ˇ采用反循環(huán)工藝的循環(huán)槽回漿量應(yīng)與反循環(huán)泵的出漿量匹配ˇ必要時配備泥漿泵保證泥漿的循環(huán)?6循環(huán)過程的多余泥漿或廢漿應(yīng)設(shè)置儲漿池?箱)臨時儲存?儲漿池?箱)設(shè)置容量應(yīng)滿足樁基日產(chǎn)量的需要?循環(huán)池與儲漿池之間宜采用泥漿泵輸送循環(huán)?7循環(huán)池、循環(huán)槽、沉淀池、儲漿池?箱)應(yīng)經(jīng)常疏通清理?清出的泥渣應(yīng)集中堆放、及時外運?當配置泥水分離系統(tǒng)時ˇ應(yīng)對廢漿進行循環(huán)利用?4.2.3采用旋挖鉆機成孔作業(yè)時ˇ應(yīng)配備集土坑?箱)集中堆放ˇ土方由短駁車從樁孔運輸至集土坑?箱)堆放?集土坑?箱)數(shù)量、容量應(yīng)按場地條件及樁基日產(chǎn)量確定ˇ總?cè)萘恳藶闃痘债a(chǎn)量的1?5倍~2倍?4.2.4應(yīng)對廢漿池?箱)、集土坑?箱)位置和出土出渣路線進行測定?規(guī)劃行車路線時ˇ應(yīng)使道路與鉆孔位置保持一定距離ˇ不得影響孔壁穩(wěn)定?4.2.5施工前應(yīng)按設(shè)計圖紙進行樁位的放樣ˇ確定樁孔位置ˇ樁?6??7?位并應(yīng)定好十字保護樁?在復(fù)核完成后進行護筒的埋設(shè)?4.2.6護筒的選用和埋設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定?1采用鋼板卷制的護筒應(yīng)有足夠的強度和剛度?護筒內(nèi)徑宜比設(shè)計樁徑大1áámm?采用旋挖鉆機工藝時ˇ護筒內(nèi)徑宜比設(shè)計樁徑大2áámm?2護筒應(yīng)埋設(shè)準確ˇ護筒中心與樁位中心的偏差不應(yīng)大于2ámmˇ護筒垂直度偏差不宜大于1/2áá?3護筒底部埋入原狀土深度不應(yīng)小于2áámmˇ當樁位周邊有需保護的管線、地下構(gòu)筑物時ˇ可采取加長護筒等措施?樁位遇有障礙物時ˇ應(yīng)清障后再埋設(shè)護筒?4樁孔口標高低于承壓水水頭標高時ˇ宜采取接長護筒或降低承壓水水頭標高等措施ˇ保證成孔過程承壓水水頭標高低于護筒口?5護筒上口應(yīng)開設(shè)溢漿口ˇ埋設(shè)時溢漿口應(yīng)對正循環(huán)槽?6護筒埋設(shè)后ˇ護筒周圍應(yīng)采用貓土分層回填、夯實?7成孔中護筒應(yīng)有防止下墜的措施?8不適合采用護筒作業(yè)的場合應(yīng)有其他保護孔口土體穩(wěn)定的措施??8?5機械設(shè)備5.0.1成孔設(shè)備應(yīng)根據(jù)工程現(xiàn)場情況、工程地質(zhì)條件、成孔直徑、深度、周邊環(huán)境條件等因素綜合平衡進行選用ˇ可選用回轉(zhuǎn)鉆機或旋挖鉆機?5.0.2鉆頭直徑應(yīng)根據(jù)設(shè)計樁徑、工程地質(zhì)條件和成孔工藝合理選定ˇ且不應(yīng)小于設(shè)計樁徑?成孔用鉆頭應(yīng)設(shè)置保徑裝置ˇ每根樁成孔前應(yīng)檢查確認鉆頭直徑?5.0.3旋挖鉆機成孔宜根據(jù)持力層特性、沉渣厚度要求、擴底等因素配備專門的清渣斗?5.0.4機械式擴孔鉆具應(yīng)在豎向力的作用下能自由收斂ˉ鉆具伸擴臂的長度、角度與其連桿行程應(yīng)根據(jù)設(shè)計擴孔段外形尺寸確定?5.0.5泥漿循環(huán)系統(tǒng)除應(yīng)符合本標準第4.2.2條的規(guī)定外ˇ除砂設(shè)備應(yīng)根據(jù)地質(zhì)報告中砂礫的粒徑選擇過濾網(wǎng)的目數(shù)?5.0.6廢棄泥漿處理宜采用泥水分離系統(tǒng)?5.0.7起重設(shè)備應(yīng)根據(jù)施工安排合理配置?5.0.8施工設(shè)備進場組裝后ˇ應(yīng)進行檢驗檢測ˇ經(jīng)驗收合格后方可投入施工?6成孔6.1一般規(guī)定6.1.1成孔工藝應(yīng)根據(jù)工程特點、地質(zhì)資料、設(shè)計要求和試成孔情況合理選用?成孔施工前必須進行試成孔工藝性試驗ˇ試成孔數(shù)量不應(yīng)少于2個?試成孔后ˇ應(yīng)進行孔壁靜態(tài)穩(wěn)定試驗ˇ采集施工參數(shù)并調(diào)整施工工藝?成孔施工緊鄰地鐵區(qū)間隧道、重要管線及其他重要保護對象時ˇ宜采用非原位的試成孔工藝性試驗ˇ并加強環(huán)境監(jiān)測ˇ采集、分析監(jiān)測數(shù)據(jù)ˇ調(diào)整施工工藝?非原位試成孔的樁孔ˇ檢測完成后宜采用低標號素混凝土回填?6.1.2成孔直徑不應(yīng)小于設(shè)計樁徑?6.1.3旋挖鉆機定位時ˇ應(yīng)校正鉆機垂直度ˉ回轉(zhuǎn)鉆機定位時ˇ應(yīng)校正回轉(zhuǎn)盤的水平度?回轉(zhuǎn)鉆機成孔過程中ˇ鉆桿應(yīng)始終保持垂直并經(jīng)常觀測、檢查和調(diào)整ˇ回轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心應(yīng)對準ˇ其偏差不應(yīng)大于20mm?6.1.4成孔至設(shè)計深度后ˇ應(yīng)對樁孔的各項技術(shù)指標進行檢測?成孔質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和表6.1.4的規(guī)定ˇ檢測合格后再進行下道工序作業(yè)??9??10?6.1.5成孔施工與后道工序應(yīng)連續(xù)施工ˇ成孔完畢至灌注混凝土的間隔時間不宜大于24h。6.1.6采用多臺鉆機同時施工時ˇ應(yīng)避免相互干擾。在混凝土剛灌注完畢的鄰樁旁成孔時ˇ其安全距離不應(yīng)小于4倍樁徑ˇ或間隔時間不應(yīng)少于36h。6.2泥漿制備6.2.1回轉(zhuǎn)鉆機成孔宜采用原土造漿護壁。地層以粉砂性土為主時ˇ可輔位采用制備泥漿。6.2.2旋挖鉆機成孔應(yīng)采用制備泥漿。6.2.3泥漿制備應(yīng)選用高塑性貓土或膨潤土。泥漿應(yīng)根據(jù)施工機械、工藝及穿越土層情況進行配合比設(shè)計。制備泥漿的性能應(yīng)符合表6.2.3的規(guī)定。6.2.4成孔過程中ˇ孔內(nèi)泥漿液面應(yīng)保持穩(wěn)定。泥漿液面高度不應(yīng)低于自然地面以下300mmˉ反循環(huán)成孔時ˇ補充泥漿應(yīng)充足。鉆進過程應(yīng)根據(jù)土層情況ˇ按表6.2.4的規(guī)定調(diào)整泥漿指標。在松軟和易塌方土層中鉆進ˇ泥漿指標宜按表6.2.4規(guī)定值的上限取用。6.3回轉(zhuǎn)鉆機成孔6.3.1正循環(huán)成孔鉆進應(yīng)符合下列規(guī)定??11??12?1首根樁宜采用制備泥漿開孔?2鉆進前ˇ應(yīng)先開泵在護筒內(nèi)灌滿泥漿ˇ然后開機鉆進?鉆進時ˇ應(yīng)先輕壓、慢轉(zhuǎn)并控制泵量ˇ進入正常鉆進后ˇ逐漸加大轉(zhuǎn)速和鉆壓?3正常鉆進時ˇ應(yīng)合理控制鉆進參數(shù)?操作時ˇ應(yīng)控制起重滑輪組鋼絲繩和水龍帶的松緊度ˇ減少晃動?4在易塌方地層中鉆進時ˇ應(yīng)根據(jù)試成孔數(shù)據(jù)調(diào)整泥漿比重和貓度?5加接鉆桿時ˇ應(yīng)先停止鉆進ˇ將鉆頭提離孔底200mm~300mmˇ待泥漿循環(huán)2min~3min后ˇ再擰卸接頭ˇ加接鉆桿后ˇ應(yīng)先原位空轉(zhuǎn)再鉆進?6鉆進中遇異常情況時ˇ應(yīng)停機檢查ˇ查出原因ˇ處理后方可繼續(xù)鉆進?7正循環(huán)成孔鉆進控制參數(shù)應(yīng)符合表6.3.1的規(guī)定?6?3?2泵吸反循環(huán)成孔鉆進應(yīng)符合下列規(guī)定?1開鉆前ˇ應(yīng)對鉆具和泵組等進行檢查?2開鉆時ˇ應(yīng)先起動砂石泵ˇ待泵組起動并形成正常反循環(huán)后ˇ才能開動鉆機慢速回轉(zhuǎn)下放鉆頭至孔底?開鉆時應(yīng)先輕壓慢轉(zhuǎn)ˇ進入正常鉆進后ˇ可逐漸加大轉(zhuǎn)速ˇ調(diào)整鉆壓?3正常鉆進時ˇ應(yīng)合理控制鉆進參數(shù)?4加接鉆桿時ˇ應(yīng)先停止鉆進ˇ將鉆頭提離孔底200mm~300mmˇ待泥漿循環(huán)2min~3min后ˇ再停泵加接鉆桿??13?5鉆進中遇異常情況時ˇ應(yīng)停機檢查ˇ查出原因ˇ處理后方可繼續(xù)鉆進?6泵吸反循環(huán)成孔的鉆進參數(shù)應(yīng)符合表6.3.2的規(guī)定?6.3.3氣舉反循環(huán)成孔鉆進應(yīng)符合下列規(guī)定?1開鉆前ˇ應(yīng)對鉆具和空壓機等進行檢查?2開鉆時ˇ開孔階段ˇ宜采用正循環(huán)或空氣壓縮機反吹鉆進ˇ待孔深滿足沉沒比要求后ˇ改用氣舉反循環(huán)鉆進?氣舉反循環(huán)鉆進時ˇ應(yīng)先開空壓機送氣吸泥循環(huán)ˇ然后開動動力頭?3加接鉆桿時ˇ應(yīng)先停止鉆進ˇ將鉆頭提離孔底200mm~300mmˇ待泥漿循環(huán)2min~3min后ˇ再停泵加接鉆桿?4停鉆時ˇ要先停止鉆進ˇ然后停止動力頭ˇ最后停氣?5鉆進中遇異常情況ˇ應(yīng)停鉆檢查ˇ查出原因ˇ處理后方可繼續(xù)鉆進?6氣舉反循環(huán)壓縮空氣的供氣方式可選用并列的兩個送氣管或雙層管柱鉆桿方式?6.4旋挖鉆機成孔6.4.1旋挖鉆機成孔應(yīng)配備成孔和清孔用泥漿及泥漿池?箱)?6.4.2旋挖鉆機施工時ˇ應(yīng)保證機械穩(wěn)定、安全作業(yè)ˇ地基的驗算?14?和處理應(yīng)符合本標準第4.2.1條的規(guī)定?6.4.3成孔前應(yīng)檢查鉆斗直徑、鉆斗保護裝置ˇ確認符合要求ˉ鉆斗提出時ˇ應(yīng)清除鉆斗上的渣土ˇ并應(yīng)檢查鉆斗磨損情況?6.4.4成孔鉆進過程中鉆桿應(yīng)確保垂直?6.4.5砂層中鉆進時ˇ宜降低鉆進速度及轉(zhuǎn)速ˇ并提高泥漿比重和粘度?6.4.6鉆斗的升降速度宜控制在0.7m/S~0.8m/S?軟弱土層厚度較大時ˇ宜采用增設(shè)導(dǎo)流槽或?qū)Я骺椎你@斗ˇ并應(yīng)根據(jù)鉆進及提升速度同步補充泥漿ˇ保持液面平穩(wěn)?6.4.7旋挖鉆機成孔應(yīng)采用跳挖方式ˇ棄土堆放與樁孔的最小距離應(yīng)大于6mˇ并應(yīng)及時清除?6.4.8在較厚的砂層成孔宜更換砂層鉆斗ˇ并應(yīng)減少旋挖進尺?6.4.9鉆孔達到設(shè)計深度時ˇ應(yīng)采用清渣斗清除孔內(nèi)虛土??15?7清孔7.1一般規(guī)定7.1.1采用回轉(zhuǎn)鉆機成孔的樁孔應(yīng)清孔?清孔應(yīng)分兩次進行?第一次清孔應(yīng)在成孔完畢后進行ˇ第二次清孔應(yīng)在安放鋼筋籠和導(dǎo)管安裝完畢后進行?7.1.2正循環(huán)清孔、泵吸反循環(huán)清孔和氣舉反循環(huán)清孔等清孔方法的選用應(yīng)綜合考慮樁孔規(guī)格、設(shè)計要求、地質(zhì)條件及成孔工藝等因素?對于大直徑鉆孔樁或砂層較厚時ˇ應(yīng)采用反循環(huán)清孔?7.1.3清孔過程中和結(jié)束時應(yīng)測定泥漿指標ˇ清孔結(jié)束時應(yīng)測定孔底沉渣厚度?第二次清孔結(jié)束后ˇ孔底沉渣和孔底500mm以內(nèi)的泥漿指標應(yīng)符合表7.1.3的規(guī)定?7.1.4清孔后ˇ孔內(nèi)應(yīng)保持水頭高度ˇ并應(yīng)及時灌注混凝土?當超過延誤30min時ˇ灌注混凝土前應(yīng)重新測定孔底沉渣厚度?當不符合本標準表7.1.3的規(guī)定時ˇ應(yīng)重新清孔至符合要求?7.2正循環(huán)清孔7.2.1第一次清孔可利用成孔鉆具直接進行?清孔時應(yīng)先將鉆頭提離孔底200mm~300mmˇ輸入泥漿循環(huán)清孔ˇ鉆桿緩慢回轉(zhuǎn)上下移動?輸入泥漿指標應(yīng)符合本標準表6.2.3的規(guī)定?孔深小于60m的樁ˇ清孔時間宜為15min~30minˉ孔深大于60m的樁ˇ清孔時間宜為30min~45min?7.2.2第二次清孔利用導(dǎo)管輸入泥漿循環(huán)清孔?輸入泥漿指標應(yīng)符合本標準表6.2.3的規(guī)定?7.3反循環(huán)清孔7.3.1反循環(huán)清孔也適用于正循環(huán)成孔的第二次清孔?7.3.2反循環(huán)清孔分為泵吸反循環(huán)和氣舉反循環(huán)?7.3.3泵吸反循環(huán)清孔ˇ可利用成孔施工的泵吸反循環(huán)系統(tǒng)進行?清孔時應(yīng)將鉆頭提離孔底200mm~300mmˇ輸入泥漿進行清孔?輸入泥漿指標應(yīng)符合本標準表6.2.3的規(guī)定?7.3.4泵吸反循環(huán)清孔時ˇ輸入孔內(nèi)的泥漿量不應(yīng)小于砂石泵的排量?同時ˇ應(yīng)合理控制泵量ˇ避免泵量過大ˇ吸垮孔壁?7.3.5氣舉反循環(huán)清孔的主要設(shè)備機具應(yīng)包括空氣壓縮機、出漿管、送氣管、氣水混合器等?設(shè)備機具規(guī)格應(yīng)根據(jù)孔深、孔徑等合理選擇?出漿管可利用灌注混凝土導(dǎo)管?7.3.6氣舉反循環(huán)清孔施工應(yīng)符合下列規(guī)定?1出漿管底口下放至距沉渣面30mm~40mm為宜ˇ送氣管下放深度以氣水混合器至液面距離與孔深之比的0.55~0.65為宜??16??17?2開始清孔時ˇ應(yīng)先向樁孔內(nèi)供泥漿再送氣ˉ停止清孔時ˇ應(yīng)先關(guān)送氣管再停止供泥漿?3送氣量應(yīng)由小到大ˇ氣壓應(yīng)稍大于孔底水頭壓力?當孔底沉渣較厚ˇ塊體較大或沉淀板結(jié)ˇ可適當加大送氣量ˇ搖動出漿管ˇ以利排渣?4隨著沉渣的排出ˇ孔底沉渣厚度減少ˇ出漿管應(yīng)同步跟進ˇ以保證出漿管底口與沉渣面距離?5清孔過程應(yīng)保證補漿充足和孔內(nèi)泥漿液面穩(wěn)定??18?8鋼筋籠施工8.1鋼筋原材料8.1.1鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求?8.1.2鋼筋的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用鋼》GB/T1499的有關(guān)規(guī)定?鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告?8.1.3鋼筋應(yīng)按批號、規(guī)格、分批驗收ˇ并應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用鋼》GB/T1499的規(guī)定抽樣復(fù)試?復(fù)試合格后ˇ方可使用?8.1.4鋼筋進場后ˇ應(yīng)按批按規(guī)格分類堆放ˇ標識清楚ˇ妥善保管ˇ防止污染和銹蝕?帶有粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用?8.2鋼筋籠制作8.2.1鋼筋籠制作可采用現(xiàn)場制作和工廠模塊化預(yù)制?8.2.2鋼筋籠宜分段制作?分段長度應(yīng)根據(jù)鋼筋籠的整體剛度、鋼筋原材料長度及起重設(shè)備的有效高度等因素確定?鋼筋籠主筋的最小凈距不宜小于80mm?鋼筋籠的外型尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求ˇ其允許偏差應(yīng)符合表8.2.2的規(guī)定?8.2.3鋼筋籠焊接應(yīng)符合下列規(guī)定?1焊接用焊條應(yīng)根據(jù)母材的材質(zhì)合理選用。2鋼筋連接采用搭接焊ˇ搭接長度應(yīng)符合表8.2.3的規(guī)定ˇ焊縫寬度不應(yīng)小于0.8ˇ厚度不應(yīng)小于0.3ˇ兩主筋端面的間隙應(yīng)為2mm~5mm。3焊接接頭應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定抽樣測試ˇ測試結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定。4同一截面內(nèi)的接頭數(shù)量不應(yīng)大于主筋總數(shù)的50%。相鄰接頭應(yīng)上下錯開ˇ錯開距離不應(yīng)小于35倍主筋直徑。5環(huán)形箍筋與主筋的連接應(yīng)采用電弧焊點焊連接ˉ螺旋箍筋與主筋的連接可采用鐵絲綁扎并間隔點焊固定ˇ或直接點焊固定。8.2.4鋼筋籠主筋采用機械連接時ˇ鋼筋機械連接應(yīng)符合下列規(guī)定?1提供鋼筋機械連接的單位應(yīng)提交有效的型式檢驗報告。2同一連接區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率ˇ?級接頭不應(yīng)大于50%ˇI級接頭不受限?19??20?制?接頭錯開距離不應(yīng)小于35倍受力鋼筋直徑?3鋼筋籠制作允許偏差除應(yīng)符合本標準表8.2.2的規(guī)定外ˇ還應(yīng)滿足機械連接接頭的要求?4機械連接接頭的操作應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107的有關(guān)規(guī)定?5每批鋼筋連接接頭應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107的規(guī)定抽樣檢驗ˇ檢驗結(jié)果應(yīng)符合其規(guī)定?8.2.5成型的鋼筋籠應(yīng)平臥堆放在平整干凈的地坪上ˇ堆放層數(shù)不應(yīng)超過2層?8.2.6應(yīng)在鋼筋籠外側(cè)設(shè)置控制保護層厚度的墊塊ˇ其間距豎向為2mˇ每個橫斷面不少于4塊?8.3鋼筋籠運輸8.3.1鋼筋籠運輸應(yīng)采取有效措施防止鋼筋籠變形ˇ嚴禁拖搜?8.3.2模塊化預(yù)制的鋼筋籠應(yīng)采用平板車運輸ˇ車上應(yīng)設(shè)置支座固定鋼筋籠?8.4鋼筋籠安裝8.4.1鋼筋籠應(yīng)經(jīng)驗收合格后方可安裝?8.4.2鋼筋籠在起吊和安裝中應(yīng)控制變形ˇ起吊吊點和擱置點應(yīng)設(shè)置在鋼筋籠的加強部位?8.4.3鋼筋籠安裝入孔時ˇ應(yīng)保持垂直狀態(tài)ˇ對準孔位徐徐輕放ˇ避免碰撞孔壁?8.4.4鋼筋籠安裝標高應(yīng)符合設(shè)計要求ˇ其允許偏差為士10mm?8.4.5鋼筋籠全部安裝入孔后應(yīng)檢查安裝位置ˇ確認籠頂標高符合設(shè)計要求后ˇ將鋼筋籠用吊筋固定??21?8.4.6鋼筋籠孔口連接應(yīng)符合下列規(guī)定?1下節(jié)鋼筋籠上端露出孔口操作面應(yīng)滿足操作要求的高度?2上、下節(jié)鋼筋籠主筋連接部位應(yīng)對正ˇ且上、下節(jié)籠呈垂直狀態(tài)時方可連接?3連接時宜兩邊對稱進行?4每節(jié)鋼筋籠連接完畢后應(yīng)補足連接部位的箍筋ˇ并應(yīng)按本標準第8.2.2條的規(guī)定經(jīng)驗收合格后ˇ再進行下一節(jié)鋼筋籠的安裝?9混凝土施工9.1一般規(guī)定9.1.1混凝土應(yīng)優(yōu)先采用預(yù)拌混凝土ˇ其供應(yīng)能力應(yīng)滿足混凝土連續(xù)灌注的施工要求?9.1.2混凝土應(yīng)具有良好工作性能ˇ現(xiàn)場混凝土塌落度宜為180mm~220mmˉ當采用聚賴酸高性能減水劑時ˇ現(xiàn)場混凝土塌落度宜為200mm~240mm?9.2原材料9.2.1水泥宜采用普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥ˇ嚴禁采用快硬型水泥?水泥的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《通用硅酸鹽水泥》GB175的要求ˇ必須有出廠質(zhì)量證明書ˇ并必須復(fù)試合格?用于同一根樁內(nèi)的混凝土ˇ必須采用同一品種、同一強度等級和同一廠家的水泥拌制?9.2.2粗骨料宜選用連續(xù)級配堅硬碎石或卵石?最大粒徑不應(yīng)大于鋼筋籠主筋最小凈距的1/3ˇ宜優(yōu)先采用5mm~25mm的碎石?粗骨料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《普通混凝土用砂、石質(zhì)量標準及檢驗方法》JGJ52的有關(guān)規(guī)定ˇ并應(yīng)有產(chǎn)品合格證?9.2.3細骨料宜選用中砂?宜優(yōu)先采用細度模數(shù)為2.3~2.8的天然中砂?細骨料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《普通混凝土用砂、石質(zhì)量標準及檢驗方法》JGJ52的有關(guān)規(guī)定ˇ并應(yīng)有產(chǎn)品合格證??22?9.2.4摻合料、外加劑及拌制用水應(yīng)符合相關(guān)標準的規(guī)定?9.3混凝土配合比9.3.1配合比設(shè)計應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標準《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55的規(guī)定進行?9.3.2配合比的設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定?1小于C40混凝土配制強度應(yīng)比設(shè)計樁身強度提高一級ˉ大于等于C40混凝土配制強度應(yīng)比設(shè)計樁身強度提高兩級ˉ混凝土配制強度等級應(yīng)按照表9.3.2確定?2混凝土的初凝時間不應(yīng)少于正常運輸和灌注時間之和的2倍ˇ且不應(yīng)少于8h?3膠凝材料用量不應(yīng)少于360kg/m?4水下灌注混凝土的含砂率宜為40%~50%ˇ并宜選用中砂ˉ粗骨料的最大粒徑應(yīng)小于40mm?9.4混凝土灌注9.4.1單樁混凝土灌注應(yīng)連續(xù)進行?9.4.2混凝土灌注的充盈系數(shù)不得小于1?9.4.3混凝土應(yīng)采用導(dǎo)管法水下灌注ˇ導(dǎo)管選用應(yīng)符合下列規(guī)定?1導(dǎo)管選用應(yīng)與樁徑、樁長匹配ˇ內(nèi)徑宜為20mm~30mm?2內(nèi)徑250mm以下的導(dǎo)管壁厚不應(yīng)小于5mmˇ內(nèi)徑30mm的導(dǎo)管壁厚不應(yīng)小于6mm?導(dǎo)管截面應(yīng)規(guī)整ˇ長度方向應(yīng)平直ˇ無明顯撓曲和局部凹陷ˇ能保證灌注混凝土用隔水塞順暢通過??23?3導(dǎo)管連接應(yīng)密封、牢固ˇ施工前應(yīng)試拼并進行水密性試驗?4導(dǎo)管的第一節(jié)底管長度不應(yīng)小于4m?導(dǎo)管標準節(jié)長度宜為2.5m~3mˇ并可設(shè)置各種長度的短節(jié)導(dǎo)管?5導(dǎo)管使用后應(yīng)及時清洗ˇ清除管壁內(nèi)外及節(jié)頭處粘附的混凝土殘漿?6導(dǎo)管應(yīng)定期檢查ˇ不符合要求的ˇ應(yīng)進行整修或更換?9.4.4混凝土灌斗應(yīng)符合下列規(guī)定?1宜用4mm~6mm鋼板制作ˇ并設(shè)置加筋肋?2灌斗下部錐體夾角不宜大于80?!εc導(dǎo)管的連接節(jié)頭應(yīng)便于連接?3灌斗容量應(yīng)滿足混凝土初灌量的要求ˉ采用商品混凝土連續(xù)供料能力大于初灌量時ˇ灌斗容量可不受此限制?9.4.5混凝土灌注用隔水塞宜優(yōu)先選用混凝土隔水塞?混凝土隔水塞應(yīng)采用樁身混凝土強度等級相同的細石混凝土制作ˇ外形應(yīng)規(guī)則、光滑并設(shè)有橡膠墊圈?圖9.4.5)?采用球膽作隔水塞時ˇ應(yīng)確保球膽在灌注過程中浮出混凝土面??24??25?9.4.6混凝土開澆前的準備工作及初灌混凝土的灌注應(yīng)符合下列規(guī)定?1導(dǎo)管應(yīng)全部安裝入孔ˇ位置應(yīng)居中?導(dǎo)管底部距孔底高度以能放出隔水塞和混凝土為宜ˇ宜為300mm~500mm?2隔水塞應(yīng)采用鐵絲懸掛于導(dǎo)管內(nèi)?3待初灌混凝土儲備量滿足混凝土初灌量后ˇ方可截斷隔水塞的系結(jié)鋼絲將混凝土灌至孔底?9.4.7混凝土初灌量應(yīng)能保證混凝土灌入后ˇ導(dǎo)管埋入混凝土深度不小于1.0mˇ導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱和管外泥漿柱應(yīng)保持平衡?混凝土初灌量按圖9.4.7和式?9.4.7)計算?????44?˙44?9.4.7)式中???混凝土初灌量?m)ˉ??樁孔深度?m)ˉ??導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱與管外泥漿柱平衡所需高度ˇ??m)ˉ?ˉ??m)ˉ??初灌混凝土下灌后導(dǎo)管外混凝土面高度ˇ取1.3m~1.8mˉ??導(dǎo)管內(nèi)徑?m)ˉ??樁孔直徑?m)ˉ??充盈系數(shù)ˇ大于1.0ˇ取1.3ˉ??泥漿比重ˇ按表7.1.3取ˉ??混凝土密度ˇ取2.3x10kg/m。9.4.8混凝土灌注過程中導(dǎo)管應(yīng)始終埋在混凝土中ˇ嚴禁將導(dǎo)管提出混凝土面。導(dǎo)管埋入混凝土面的深度宜為3m~10mˇ最小埋入深度不得小于2mˇ一次提管拆管不得超過6m。9.4.9混凝土灌注至鋼筋籠根部時應(yīng)符合下列規(guī)定?1混凝土面接近鋼筋籠底端時ˇ導(dǎo)管埋入混凝土的深度宜保持3m左右ˇ灌注速度應(yīng)適當放慢。2混凝土面進入鋼筋籠底端1m~2m后ˇ宜適當提升導(dǎo)管。導(dǎo)管提升應(yīng)平穩(wěn)ˇ避免出料沖擊過大或鉤帶鋼筋籠。9.4.10混凝土灌注中應(yīng)經(jīng)常檢測混凝土面上升情況ˇ當混凝土灌注達到規(guī)定標高時ˇ經(jīng)測定符合要求后方可停止灌注。9.4.11混凝土實際灌注高度應(yīng)高于設(shè)計樁頂標高。高出的高度應(yīng)根據(jù)樁長、地質(zhì)條件和成孔工藝等因素合理確定ˇ其最小高度不宜小于樁長的3%ˇ且不應(yīng)小于1m。樁頂標高達到或接近地面時ˇ樁頂混凝土泛漿應(yīng)充分ˇ確保樁頂混凝土強度達到設(shè)計要求。9.5混凝土養(yǎng)護和冬期施工9.5.1在混凝土灌注完畢36h內(nèi)ˇ小于4倍樁徑范圍內(nèi)不得開?26??27?孔?混凝土灌注完畢的樁孔應(yīng)采用砂石或土等均勻回填至孔口?9.5.2冬期施工期間ˇ預(yù)拌混凝土的原材料、配合比設(shè)計及拌制應(yīng)按冬期施工要求控制?9.5.3冬期施工期間ˇ樁頂標高與自然地面標高持平或接近的樁ˇ樁頂應(yīng)采取保溫措施?9.6混凝土的質(zhì)量控制9.6.1混凝土施工中應(yīng)進行努落度檢測?單樁檢測次數(shù)應(yīng)符合表9.6.1的規(guī)定?9.6.2混凝土強度檢驗的試件應(yīng)在施工現(xiàn)場隨機抽取?同組試件ˇ應(yīng)取自同車混凝土?9.6.3混凝土抗壓強度的檢測試件數(shù)量?來自同一攪拌站的混凝土ˇ每灌注50m必須至少留置1組試件ˉ當混凝土灌注量不足50m時ˇ每連續(xù)灌注12h必須至少留置1組試件?對單柱單樁ˇ每根樁應(yīng)至少留置1組試件?9.6.4有抗?jié)B等級要求的灌注樁應(yīng)留置混凝土抗?jié)B等級的檢測試件ˇ一個級配不宜少于3組?10后注漿施工10?1?般規(guī)定10?1?1漿液制備應(yīng)符合下列規(guī)定?1注漿漿液應(yīng)采用不小于42.5強度等級水泥配制?2漿液的水灰比宜為0.55~0.6?3配制好的漿液應(yīng)過濾ˇ濾網(wǎng)網(wǎng)眼應(yīng)小于40ˉm?10?1?2注漿管下放前應(yīng)作注水試驗?10?1?3注漿管應(yīng)隨鋼筋籠同時下放ˇ與鋼筋籠的固定應(yīng)采用鐵絲綁扎ˇ綁扎間距宜為2.0mˉ鋼筋籠上、下端應(yīng)有不少于4根與注漿管埋設(shè)深度等長的引導(dǎo)鋼筋ˇ引導(dǎo)鋼筋應(yīng)采用箍筋固定ˇ箍筋間距不應(yīng)大于1.5m?10?1?4注漿施工前ˇ應(yīng)進行試注漿ˇ確定注漿壓力、注漿速度等施工參數(shù)?10?1?5后注漿作業(yè)起始時間、順序和速率應(yīng)符合下列規(guī)定?1注漿作業(yè)宜于成樁2d后開始?2注漿作業(yè)與成孔作業(yè)點的距離不宜小于8m?3對于飽和土中的復(fù)式注漿順序宜先樁側(cè)后樁端ˉ對于非飽和土宜先樁端后樁側(cè)ˉ多斷面樁側(cè)注漿應(yīng)先上后下ˉ樁側(cè)樁端注漿間隔時間不宜少于2h?4樁端注漿應(yīng)對同一根樁的各注漿導(dǎo)管依次實施等量注漿?5對于樁群注漿宜先外圍、后內(nèi)部?10?1?6滿足下列條件之一可終止注漿??28?1注漿總量達到設(shè)計要求?2注漿量達80%以上,且壓力值達到2MPa并持荷3min?10.2樁端后注漿施工10.2.1樁端后注漿裝置的選用和設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定?1樁端注漿裝置應(yīng)由注漿管、注漿閥和注漿器組成?2樁端注漿管應(yīng)采用鋼管,鋼管內(nèi)徑不宜小于25mm,壁厚不應(yīng)小于3.0mm?3連接接頭宜采用螺紋連接,接頭處應(yīng)纏繞止水膠帶?4注漿閥應(yīng)采用單向閥,應(yīng)能承受大于1MPa的靜水壓力?5注漿器下端宜呈銳角狀,其環(huán)向面呈梅花狀均勻分布出漿孔,孔徑大于8mm,下孔時出漿孔應(yīng)采用膠布或橡膠包裹?6注漿管數(shù)量宜按樁徑設(shè)置,不應(yīng)少于2根?7注漿器下部應(yīng)進入樁端以下200mm~500mm,上口必須用堵頭封閉?10.2.2樁端后注漿作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定?1灌注樁成樁后的7h~8h內(nèi),應(yīng)采用清水進行開塞?開塞壓力宜為0.8MPa~1.2MPa?開塞后應(yīng)立即停止注水?2應(yīng)控制注漿壓力和注漿速度?注漿壓力宜為0.4MPa~1.0MPa,注漿速度宜為32L/min~47L/min?3超深樁施工時宜采用“二次注漿方式”,第一次注入70%~80%的設(shè)計漿液量,充分填塞樁端樁側(cè)空隙ˉ2h~3h后第二次注入剩余漿液量,有效加固樁端持力層?10.3樁側(cè)后注漿施工10.3.1樁側(cè)后注漿裝置的選用和設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定?1樁側(cè)注漿裝置由樁身注漿導(dǎo)管、樁側(cè)后注漿管閥組成,樁?29??30?側(cè)后注漿管閥包括環(huán)形高壓軟管、注漿器?2樁身注漿導(dǎo)管應(yīng)采用鋼管或黑鐵管ˇ內(nèi)徑不宜小于25mmˇ壁厚不應(yīng)小于3.0mmˉ導(dǎo)管兩端分別密封連接地面輸送管與樁側(cè)注漿管閥ˇ并沿注漿斷面布置ˇ與鋼筋籠主筋綁扎固定ˇ隨鋼筋籠一起下放入已鉆孔內(nèi)?3樁側(cè)后注漿管閥設(shè)置數(shù)量應(yīng)綜合地層情況、樁長和承載力增幅要求等因素確定ˇ可在離樁底5m~15m以上、樁頂8m以下范圍ˇ每隔6m~12m設(shè)置一道樁側(cè)注漿管閥?當有粗粒土?xí)rˇ宜將注漿管閥設(shè)置于粗粒土層下部?4在樁身多個位置預(yù)置注漿裝置ˇ并在注漿斷面沿鋼筋籠外側(cè)布置環(huán)形高壓軟管ˇ安裝注漿器?5鋼筋籠放置到位后ˇ注漿導(dǎo)管接通地面注漿系統(tǒng)ˇ壓清水ˇ使環(huán)形高壓軟管張開并緊貼孔壁?10.3.2樁側(cè)后注漿作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定?1樁最上段宜先注ˇ待其初凝后ˇ再注下部樁段?2樁側(cè)注漿采用滲入性注漿時注漿速度宜為32L/min~47L/minˇ在恒定注入壓力比較低的情況下ˇ可加大泵量?11擴底樁施工11.1一般規(guī)定11.1.1擴底樁的成孔施工包括等直徑部分和擴孔部分ˇ在等直徑部分成孔至設(shè)計樁端標高后ˇ進行第一次清孔ˇ并在第一次清孔后30min內(nèi)更換擴孔鉆頭進行擴底施工?擴孔鉆進應(yīng)連續(xù)進行ˇ不得無故停鉆?擴底完成后ˇ應(yīng)連續(xù)進行下道工序施工ˇ與灌注混凝土的間隔時間不宜大于8h?11.1.2擴底樁擴底直徑、高度及傾斜度應(yīng)符合下列規(guī)定?圖11.1.2)? 1擴底直徑與樁身直徑的比值應(yīng)根據(jù)不同地質(zhì)條件和承載力要求由設(shè)計確定ˇ不宜大于2.0??31?2擴展部分與垂直方向的傾斜角度不宜大于12。?3擴底部分的立起部高度不應(yīng)小于300mm?4擴底直徑的允許偏差為0mm~十100mm?11.1.3擴底施工應(yīng)采用專用的擴孔鉆頭?擴孔鉆頭應(yīng)符合下列規(guī)定?1裝置應(yīng)簡單ˇ便于與鉆桿連接?2擴底施工完成后ˇ機具應(yīng)能收攏拔出?3擴孔鉆頭產(chǎn)生的擴底斷面可與等截面段光滑連接ˇ形成的擴底端形狀應(yīng)滿足設(shè)計要求?11.1.4根據(jù)工作方式ˇ擴孔機具應(yīng)分為機械傳動擴孔鉆頭和液壓傳動擴孔鉆頭?擴孔鉆頭應(yīng)結(jié)合場地地質(zhì)條件、樁基施工機具、樁徑與擴底直徑大小等條件綜合選擇ˇ并應(yīng)符合下列規(guī)定?1當樁基的等徑部分采用回轉(zhuǎn)鉆機施工時ˇ宜采用與之匹配的機械傳動擴孔鉆頭ˇ擴底直徑不宜大于1500mm?2當樁基的等徑部分采用旋挖鉆機施工時ˇ宜采用與之匹配的液壓傳動擴孔鉆頭ˇ擴底直徑不宜小于1200mm?11.1.5擴底樁施工前應(yīng)進行試成孔ˇ試成孔施工應(yīng)符合下列規(guī)定?1施工前必須做非原位試成孔ˇ試成孔數(shù)量不應(yīng)少于2個ˇ且應(yīng)分先后進行?以便核對地質(zhì)資料ˇ檢驗所選設(shè)備、施工工藝及技術(shù)要求?2試成孔完成后應(yīng)模擬實際工況進行清孔?然后進行試成孔連續(xù)跟蹤監(jiān)測ˇ時間不應(yīng)少于24hˇ每隔6h進行一次成孔質(zhì)量監(jiān)測ˇ應(yīng)包括孔徑、孔深、擴大頭直徑、擴大頭長度、垂直度、沉渣厚度、泥漿比重、泥漿貓度、泥漿含砂率ˇ判定孔壁穩(wěn)定性?3正式施工前ˇ應(yīng)將試成孔測試成果提交給設(shè)計院ˉ當檢測指標不能滿足設(shè)計和施工相關(guān)要求時ˇ應(yīng)擬定補救措施或重新選擇施工工藝?4試成孔完成后宜采用低標號素混凝土回填??32??33?11.1.6在擴底樁施工中應(yīng)隨機檢測成孔質(zhì)量,包括孔徑、孔深、擴大頭直徑、擴大頭長度等,檢測數(shù)量不得少于總數(shù)50%?11.2機械擴底施工11.2.1等直徑部分成孔至設(shè)計樁端標高后,進行第一次清孔?清孔后提桿、更換擴孔鉆頭后重新下桿,使擴孔鉆頭達到需擴孔位置進行擴底成孔?11.2.2擴底用機械傳動擴孔鉆具應(yīng)符合下列規(guī)定?1鉆具應(yīng)在豎向力的作用下能自由收放?2鉆具伸擴臂的長度與其連桿行程,應(yīng)根據(jù)設(shè)計的擴底段外形尺寸確定?3每根樁擴孔前應(yīng)對擴孔鉆具進行檢查?11.2.3擴底成孔應(yīng)符合下列規(guī)定?1擴孔鉆頭下至鉆孔底后,應(yīng)先啟動泥漿泵進行泥漿循環(huán),再啟動鉆機保持空鉆不進尺片刻,然后施加鉆壓逐漸撐開擴孔刀進行擴底成孔?2擴底成孔中,鉆壓宜按表6.3.1和表6.3.2規(guī)定值上限控制,鉆速按下限值控制,并適當增大泵量?同時,還應(yīng)根據(jù)鉆機運轉(zhuǎn)狀況及時調(diào)整鉆進參數(shù)?3擴底成孔至孔底后,應(yīng)稍提鉆頭繼續(xù)空轉(zhuǎn)片刻,泥漿保持循環(huán)清孔?清孔完畢后,方可收攏擴刀提取鉆具?11.2.4在擴底成孔完成后再進行一次清孔?清孔應(yīng)符合本標準第7章的相關(guān)規(guī)定?11.3液壓擴底施工11.3.1等直徑部分成孔至設(shè)計樁端標高后,孔內(nèi)泥漿靜置15min左右,換上清底抓斗進行一次撈渣工作,然后進行擴底施工?11.3.2擴底施工之前ˇ需要在地面確認擴孔鉆頭液壓系統(tǒng)、電源信號系統(tǒng)ˇ確認擴底鉆頭的擴幅大小ˇ記錄油壓千斤頂?shù)挠土俊藢U幅實際尺寸與操作室的電腦顯示尺寸?11.3.3擴底成孔應(yīng)符合下列規(guī)定?1在施工前將擴底樁設(shè)計相關(guān)數(shù)據(jù)輸入施工管理裝置電腦ˇ并根據(jù)指令系統(tǒng)進行操作ˇ應(yīng)在影像監(jiān)視系統(tǒng)監(jiān)視和自動管理中心指示下進行擴底施工?2擴底施工時ˇ可通過擴底鉆頭整體旋轉(zhuǎn)將土體進行切削挖掘擴底ˉ也可采用設(shè)有上、下部擴展刀頭的擴孔鉆頭ˇ將整個擴大頭分為上、下兩段分別擴展旋挖切削?3擴底過程中應(yīng)低速鉆進ˇ多次逐步擴展ˇ盡量使每次擴孔切削量接近斗桶容量ˇ及時取出ˇ減少沉渣產(chǎn)生ˇ確保擴孔質(zhì)量?鉆頭所容納土方應(yīng)及時提升并帶到地面?4擴底施工時ˇ應(yīng)在影像裝置監(jiān)控下ˇ嚴格控制每次擴底量和切削出土體積ˇ減少沉渣產(chǎn)生?5擴底過程中ˇ應(yīng)及時補充泥漿ˇ使液面高出地下水位2.0m以上ˇ保證孔壁穩(wěn)定性?11.3.4在擴底成孔完成后ˇ換上清底抓斗進行一次撈渣工作ˇ然后采用專用清渣泵進行泵吸反循環(huán)清孔?11.3.5使用專用清渣泵清孔時應(yīng)滿足下列要求?1清渣泵置入孔底后維持泵底與孔底面之間距離宜為0.5m~1.0m?2清孔時應(yīng)合理控制泵吸量?3清孔時送入孔內(nèi)的泥漿不宜少于清渣泵的排量ˇ將泥漿維持在一定的高度ˇ保證孔壁穩(wěn)定性?4泵吸清渣時間應(yīng)根據(jù)樁徑、樁長、土層條件等綜合確定ˇ宜控制在10min~30min?5隨著沉渣的排出ˇ泵體可逐漸下放ˇ保持合適的間距、確保排渣效果ˇ直至清孔達到設(shè)計要求??34??35?11.3.6鋼筋籠安裝完成且混凝土導(dǎo)管下放到位后進行第二次清孔ˇ采用孔口泵吸系統(tǒng)把清渣泵安裝于導(dǎo)管上ˇ利用清渣泵的抽吸力量使孔內(nèi)泥漿通過導(dǎo)管上排出清孔??36?12立柱樁施工12.1一般規(guī)定12.1.1立柱宜在工廠分節(jié)制作ˇ現(xiàn)場水平拼接?現(xiàn)場水平拼接應(yīng)在胎架上進行?立柱水平拼接應(yīng)平直ˇ支撐立柱彎曲矢高不宜大于1/500ˇ支撐結(jié)構(gòu)兼用立柱彎曲矢高不宜大于1/800?12.1.2立柱的安裝校正宜采用專用的定位校正裝置?定位校正裝置的安裝精度應(yīng)滿足立柱的安裝校正要求ˇ并與地面可靠固定?12.1.3立柱吊放應(yīng)持垂直狀態(tài)下放ˇ安裝定位校正后應(yīng)與定位校正裝置可靠固定ˇ避免走動?12.1.4格構(gòu)柱、H型鋼的橫截面中心線方向應(yīng)與該位置結(jié)構(gòu)柱網(wǎng)方向一致ˇ鋼管柱底部宜加工成錐臺形ˇ錐形中心與鋼管柱中心吻合?12.1.5立柱周邊的樁孔在樁混凝土灌注完成后ˇ應(yīng)采用砂石、土等均勻回填密實?12.2支撐立柱樁施工12.2.1支撐立柱樁成孔垂直度偏差不應(yīng)大于1/150?12.2.2支撐立柱樁直徑應(yīng)與立柱的尺寸、可調(diào)范圍、精度要求等相匹配ˇ立柱和立柱樁的定位偏差不應(yīng)大于20mm?立柱水平面角度偏差不宜大于5。?立柱垂直度偏差不應(yīng)大于1/200?12.2.3變截面立柱樁成孔施工應(yīng)準確量測起坡點標高和漸變段?37?的長度?有條件時,應(yīng)增加成孔的傾斜方向的量測,為立柱的插入提供高精度導(dǎo)向?12.2.4變截面立柱樁鋼筋籠加工用螺旋筋應(yīng)經(jīng)冷拉調(diào)直后使用,鋼筋籠主筋的彎起位置應(yīng)定位準確,變截面前后鋼筋籠中心應(yīng)保證一致,偏差控制在÷ˇámm?12.2.5鋼筋籠上部的輔助籠應(yīng)經(jīng)過計算復(fù)核,確保滿足鋼筋籠的整體垂直度和剛度要求,鋼筋籠整體垂直度偏差應(yīng)控制在ˇ/3áá以內(nèi)?12.3樁柱?體施工12.3.1立柱樁定位偏差不宜大于ˇámm,成孔垂直度偏差不宜大于ˇ/2áá,樁柱一體的立柱樁的鋼筋籠與支承柱之間的水平凈距應(yīng)根據(jù)樁和柱的垂直度偏差控制要求以及相關(guān)構(gòu)造要求綜合確定,且不應(yīng)小于ˇ5ámm?12.3.2樁柱一體的立柱插入方式可選用先插法或后插法,可結(jié)合支承柱類型、施工機械設(shè)備及垂直度要求等綜合因素確定?12.3.3樁柱一體的立柱采用先插法施工時應(yīng)符合下列規(guī)定?1先插法的立柱定位偏差不應(yīng)大于ˇámm?2立柱安插到位后,應(yīng)調(diào)垂至設(shè)計垂直度控制要求,并進行固定?3用于固定導(dǎo)管的混凝土澆注架宜與調(diào)垂架分開,導(dǎo)管宜居中,并控制混凝土的灌注速度,確?;炷辆鶆蛏仙?4立柱內(nèi)的混凝土應(yīng)與樁的混凝土連續(xù)灌注完成?5立柱內(nèi)混凝土與樁混凝土采用不同強度等級時,施工時應(yīng)控制高低強度等級混凝土交界面是處于低強度等級混凝土的一側(cè)ˉ立柱外部混凝土的灌注高度應(yīng)滿足立柱樁混凝土泛漿高度要求??38?12.3.4樁柱一體的立柱采用后插法施工時應(yīng)滿足下列規(guī)定?1后插法的立柱定位偏差不應(yīng)大于1ámm?2混凝土宜采用緩凝混凝土ˇ應(yīng)具有良好的流動性ˇ緩凝時間宜根據(jù)施工操作流程綜合確定ˇ且初凝時間不宜小于36hˇ粗骨料宜采用5mm~25mm連續(xù)級配的碎石?3后插法宜根據(jù)施工條件ˇ選擇合適的插放裝置和定位調(diào)垂架?4立柱起吊應(yīng)控制變形和撓曲ˇ插放過程中應(yīng)及時調(diào)垂ˇ滿足設(shè)計施工垂直度要求?12.3.5樁柱一體的立柱安裝及調(diào)垂過程中應(yīng)進行垂直度的檢測ˇ宜采用垂直度測試管或傾斜儀?立柱垂直度偏差應(yīng)不大于1/3áá?12.3.6混凝土灌注完成且終凝后方可移動調(diào)垂固定裝置ˇ并應(yīng)采取固定保護措施直至混凝土強度達到設(shè)計要求?13水上鉆孔灌注樁施工13.0.1水上鉆孔灌注樁施工指位于河流、湖泊、海洋等水面以上或臨近水域的鉆孔灌注樁施工ˇ施工前應(yīng)在海事、水務(wù)等相關(guān)部門辦理施工手續(xù)?施工應(yīng)根據(jù)水文、氣象條件和水上通航、施工要求ˇ做好施工水域作業(yè)場地的施工?作業(yè)場地的施工方法應(yīng)符合下列規(guī)定?1在淺水區(qū)域ˇ流速較慢且滿足通航要求的水域施工時ˇ宜采用圍堰或筑島方法構(gòu)筑施工作業(yè)場地?堰頂或島面宜高于施工期間可能出現(xiàn)的最高水位1?ám以上ˉ施工作業(yè)場地應(yīng)牢固穩(wěn)定?2在深水區(qū)域ˇ流速較快、潮位漲落較大或水底淤泥層較厚的水域施工時ˇ宜搭設(shè)工作平臺ˉ水位變動不大時ˇ亦可采用浮式工作平臺?各類工作平臺的平面面積大小應(yīng)滿足成樁作業(yè)的需要ˇ其頂面高程應(yīng)高于樁施工期間可能出現(xiàn)的最高水位1?ám以上ˇ在受波浪影響的水域ˇ尚應(yīng)計算波高的影響?3工作平臺應(yīng)牢固穩(wěn)定ˇ能夠承受施工時所有靜、動荷載ˇ應(yīng)進行專項設(shè)計?13.0.2水域施工的護筒選用和埋設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定?1護筒宜采用鋼板卷制ˇ鋼板厚度應(yīng)按計算確定?護筒連接接頭應(yīng)平直無突出物、不漏水?護筒內(nèi)徑宜比設(shè)計樁徑大2áámm~4áámm?2護筒的埋設(shè)宜采用壓重、振動或錘擊法?3護筒中心與樁位中心的偏差不應(yīng)大于5ámmˇ護筒垂直度偏差不宜大于1/15á?4護筒進入河床的深度應(yīng)考慮護筒內(nèi)、外泥漿水頭壓力差ˇ?39??4á?經(jīng)對鉆孔樁孔壁穩(wěn)定性反穿孔和土質(zhì)的穩(wěn)定分析計算ˇ結(jié)合地層情況確定?振設(shè)護筒過程中ˇ宜先對河床進行表面清理ˇ排除地下障礙物ˇ禁止強振ˇ以防變形?5護筒上口宜高出水位2?ámˉ有承壓水時ˇ應(yīng)高出承壓水位2?ámˉ有潮沙影響的水域ˇ應(yīng)高出最高水位1?5m~2?ám?護筒上口應(yīng)固定牢靠ˇ底部應(yīng)確保著床且進入河底不宜小于1?ám?13?0?3泥漿循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)按不同水域作業(yè)需求合理設(shè)置?淺水區(qū)域圍堰或筑島施工時ˇ泥漿系統(tǒng)可按陸上施工泥漿系統(tǒng)的要求設(shè)置ˉ深水區(qū)域施工平臺作業(yè)時ˇ可采用泥漿船、泥漿箱和泥漿泵管組成的泥漿系統(tǒng)?泥漿系統(tǒng)的容量應(yīng)滿足施工需要?制備泥漿用水應(yīng)采用淡水?廢泥漿、泥渣不得直接排入施工水域?13?0?4采用浮動平臺施工時ˇ應(yīng)設(shè)置水位標尺ˇ觀察水位變化ˇ并對孔深、下導(dǎo)管、下鋼筋籠深度的丈量作出調(diào)整?13?0?5遠岸作業(yè)時ˇ施工所需的機具、設(shè)備和物資應(yīng)準備充分?現(xiàn)場混凝土材料不足一根樁時ˇ不應(yīng)進行混凝土施工?13?0?6近岸作業(yè)時ˇ混凝土灌注施工可以鋪設(shè)泵管用固定泵供應(yīng)ˉ工程量大且施工時間長ˇ可采用攪拌船供應(yīng)ˉ工程量小且施工時間短ˇ可采用料斗加駁船運輸ˇ料斗數(shù)量根據(jù)混凝土灌注速度確定??41?14檢測與驗收14.1一般規(guī)定14.1.1鉆孔灌注樁應(yīng)進行樁位、樁長、樁徑、樁身質(zhì)量的檢測ˇ基礎(chǔ)樁尚應(yīng)進行單樁承載力檢測?14.1.2鉆孔灌注樁的檢測應(yīng)包括施工前檢驗、施工中檢驗和施工后檢驗?14.2施工前檢驗14.2.1鉆孔灌注樁施工前應(yīng)進行下列檢測?1鋼筋進場應(yīng)進行質(zhì)量檢驗ˇ檢驗項目和方法應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定?2混凝土制備應(yīng)對混凝土配合比、努落度、混凝土強度等級等進行檢驗?3鋼筋籠制作應(yīng)對鋼筋規(guī)格、焊條規(guī)格、品種、焊口規(guī)格、焊縫長度、焊縫外觀和質(zhì)量、主筋和箍筋的制作偏差等進行檢查ˇ鋼筋籠制作允許偏差應(yīng)符合本標準的相關(guān)要求?4護筒制作及埋設(shè)應(yīng)按本標準第4?2?6條的規(guī)定進行檢查?5泥漿應(yīng)按本標準第6?2節(jié)的相關(guān)要求進行檢查?14.2.2施工前應(yīng)對樁位進行嚴格檢測ˇ樁位放樣偏差應(yīng)符合本標準第4?2?5條的規(guī)定?—42—14.3施工中檢驗14.3.1成孔至設(shè)計標高后,應(yīng)按本標準第6.1.4條有關(guān)檢測孔徑、孔深、垂直度、孔位等指標的規(guī)定,確認成孔質(zhì)量。14.3.2鋼筋籠及導(dǎo)管安裝應(yīng)按本標準第8.4節(jié)與第9.4.3條的規(guī)定進行檢查。14.3.3二次清孔后應(yīng)按本標準第7.1.3條的規(guī)定測定孔底沉渣厚度和泥漿指標。14.3.4混凝土灌注施工期間應(yīng)按本標準第9.6.1條的規(guī)定進行努落度檢測,現(xiàn)場混凝土努落度宜符合本標準第9.1.2條的規(guī)定。14.3.5混凝土灌注的充盈系數(shù)不得小于1.0。14.3.6混凝土灌注時必須留取試件檢驗樁身混凝土強度,混凝土試件的制作、養(yǎng)護和試驗應(yīng)符合本標準第9.6節(jié)的規(guī)定。14.4施工后檢驗14.4.1施工完成后,成樁偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50202的相關(guān)規(guī)定。14.4.2施工完畢應(yīng)進行樁身質(zhì)量檢測,基礎(chǔ)樁尚應(yīng)進行單樁承載力檢測。鉆孔灌注樁宜先進行樁身質(zhì)量檢測,后進行承載力檢測,且承載力檢驗后宜對試(錨)樁進行樁身質(zhì)量檢測。14.4.3樁身質(zhì)量檢測除應(yīng)對預(yù)留混凝土試件進行強度等級檢驗外,尚應(yīng)采用動測法進行現(xiàn)場檢測。對于大直徑樁可采用超聲波透射法檢測,必要時可采用高應(yīng)變法或鉆芯法;單樁承載力應(yīng)以靜載試驗檢測為主,高應(yīng)變法檢測為輔。檢測方法應(yīng)符合現(xiàn)行上海市工程建設(shè)規(guī)范《建筑地基與基樁檢測技術(shù)規(guī)程》DG/TJ08—218的有關(guān)規(guī)定。14?4?4當采用一種檢測方法無法確定樁身質(zhì)量時ˇ應(yīng)采用兩種或兩種以上檢測方法進行相互補充、驗證性檢測ˇ確保樁身質(zhì)量檢測結(jié)果的可靠性?14?4?5鉆孔灌注樁檢測開始時間應(yīng)符合以下規(guī)定?1當進行樁身質(zhì)量檢測時ˇ受檢樁的混凝土強度不宜低于設(shè)計強度的70%ˇ且不低于15MPaˇ養(yǎng)護時間不應(yīng)小于14d?2當采用鉆芯法檢測受檢樁的混凝土強度時ˇ受檢樁的混凝土齡期應(yīng)達到28d或同條件養(yǎng)護試件的強度達到設(shè)計強度?3當進行單樁承載力檢測時ˇ應(yīng)滿足樁身混凝土養(yǎng)護所需要的時間及樁周土體強度恢復(fù)所需要的時間ˇ養(yǎng)護時間不宜少于28dˉ后注漿鉆孔灌注樁注漿完成后的養(yǎng)護時間不應(yīng)少于20d?14?4?6基礎(chǔ)樁樁身質(zhì)量檢測數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定?1采用低應(yīng)變法進行基礎(chǔ)樁樁身質(zhì)量檢測時ˇ檢測數(shù)量必須大于總樁數(shù)的50%ˉ采用獨立承臺形式的基礎(chǔ)樁ˇ應(yīng)擴大檢測比例ˇ每個獨立承臺檢測樁數(shù)不得少于1根ˉ一柱一樁形式的基礎(chǔ)樁應(yīng)100%檢測ˉ設(shè)計單位也可根據(jù)結(jié)構(gòu)的重要性和可靠性ˇ在此基礎(chǔ)上增加檢測比例?2超聲波透射法、高應(yīng)變法及鉆芯法的檢測要求及檢測數(shù)量宜根據(jù)設(shè)計要求和實際工程情況確定?采用超聲波透射法進行樁身質(zhì)量檢測時ˇ其檢測數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的10%ˉ采用高應(yīng)變法或鉆芯法進行樁身質(zhì)量檢測時ˇ檢測數(shù)量不得少于總樁數(shù)的5%且不應(yīng)少于5根ˉ后注漿鉆孔灌注樁超聲波透射法的檢測數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的20%ˉ逆作法一柱一樁豎向支承樁超聲波透射法的檢測數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的50%ˉ上下同步施工時ˇ豎向支承樁應(yīng)100%采用超聲波透射法檢測樁身質(zhì)量?14?4?7支護樁樁身質(zhì)量檢測要求應(yīng)符合下列規(guī)定?1對于支護樁ˇ樁身質(zhì)量應(yīng)采用低應(yīng)變動測法檢測ˇ檢測比例不應(yīng)少于10%ˇ且不得少于10根?2對于兼作地下室外墻“樁墻合一”的支護樁ˇ樁身質(zhì)量采?43?用低應(yīng)變動測法檢測比例應(yīng)為1áá%ˇ且超聲波透射法檢測比例不應(yīng)低于總支護樁數(shù)量的2á%ˇ且不應(yīng)少于5根?3當對支護樁的豎向承載力有要求時ˇ可對其進行靜載試驗ˇ檢測比例不宜低于總支護樁數(shù)量的1%ˇ且不應(yīng)少于3根?14?4?8對抗拔樁和對水平承載力有特殊要求的基礎(chǔ)樁ˇ尚應(yīng)進行單樁抗拔靜載試驗和水平靜載試驗檢測?14?4?9鉆孔灌注樁單樁承載力檢測要求應(yīng)符合下列規(guī)定?1當采用靜載試驗進行單樁承載力檢測時ˇ單位工程內(nèi)同一條件下的試樁數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的1%ˇ且不應(yīng)少于3根ˉ當總樁數(shù)在5á根以內(nèi)時ˇ不應(yīng)少于2根?2當采用以單樁靜載試驗為主、高應(yīng)變法為輔相結(jié)合進行單樁豎向承載力檢測時ˇ單位工程內(nèi)同一條件下試樁數(shù)不應(yīng)少于總樁數(shù)的á?5%ˇ且應(yīng)不少于3根ˇ高應(yīng)變法檢測數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的3%ˇ且不應(yīng)少于5根?3對于場地和地基條件簡單、荷載分布均勻的3層及3層以下民用建筑及一般工業(yè)建筑、重要性較低的小型橋梁等不具備進行靜載試驗條件的工程ˇ當有可靠工程經(jīng)驗時ˇ可直接采用高應(yīng)變法進行單樁豎向抗壓承載力檢測ˇ單位工程內(nèi)同一條件下的試樁數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的5%ˇ且不得少于5根ˇ試樁應(yīng)在樁身質(zhì)量普測基礎(chǔ)上選擇有代表性的樁?14?5驗收14?5?1鉆孔灌注樁樁位驗收ˇ除設(shè)計有規(guī)定外ˇ應(yīng)按下述要求進行?1當樁頂設(shè)計標高與施工場地標高相近時ˇ或灌注樁施工結(jié)束后ˇ有可能對樁位進行檢查時ˇ樁位驗收應(yīng)在灌注樁施工完畢后進行?2當樁頂設(shè)計標高低于施工場地標高時ˇ可對護筒位置做?44??45?中間驗收ˇ待開挖至設(shè)計標高后進行最終驗收?3鉆孔灌注樁樁位偏差應(yīng)符合本標準第6?1?4條的規(guī)定?14.5.2鉆孔灌注樁工程質(zhì)量驗收應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上進行?施工單位確認自檢合格后提出驗收申請ˇ鉆孔灌注樁驗收時應(yīng)提供

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