三農(nóng)機設(shè)備操作與維護(hù)手冊

三農(nóng)機設(shè)備操作與維護(hù)手冊The"ThreeAgriculturalMachineryEquipmentOperationandMaintenanceManual"isacomprehensiveguidedesignedspecificallyforfarmersandmachineryoperators.Thismanualisanessentialresourceinagriculturalsettings,whereunderstandinghowtooperateandmaintainvarioustypesofmachineryiscrucialforefficientfarmingpractices.Itcoverseverythingfrombasicoperationstoadvancedtroubleshootingtechniques,ensuringthatuserscaneffectivelyhandletheirmachinery,fromtractorstoharvesters.Themanualisparticularlyusefulinregionswhereagricultureistheprimaryeconomicactivity,providingpracticalinsightsintotheoperationofagriculturalmachinery.Itservesasareferenceforbothbeginnersandseasonedoperators,offeringclearinstructionsanddetaileddiagramstofacilitatelearning.Whetheryouareasmall-scalefarmerorapartofalargeagriculturalenterprise,thismanualistailoredtomeettheneedsofallusersinvolvedinagriculturalmachineryoperation.Toeffectivelyutilizethismanual,readersareexpectedtohaveabasicunderstandingofagriculturalmachineryanditscomponents.Itisrecommendedthatusersfollowtheguidelinesmeticulously,asadherencetoproperoperationandmaintenanceproceduresisessentialforthelongevityandefficiencyoftheequipment.Themanualalsoemphasizestheimportanceofsafety,ensuringthatoperatorsareawareofpotentialhazardsandcanavoidaccidentswhileworkingwithmachinery.三農(nóng)機設(shè)備操作與維護(hù)手冊詳細(xì)內(nèi)容如下：第一章總則1.1設(shè)備概述農(nóng)機設(shè)備是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的重要工具，其功能和操作直接關(guān)系到農(nóng)業(yè)生產(chǎn)效率和安全性。本手冊旨在對農(nóng)機設(shè)備的類型、結(jié)構(gòu)、功能及操作方法進(jìn)行系統(tǒng)介紹，以指導(dǎo)操作人員正確使用和維護(hù)農(nóng)機設(shè)備。1.2安全操作規(guī)范為保證農(nóng)機設(shè)備操作的安全性，操作人員應(yīng)遵循以下安全操作規(guī)范：1.2.1操作前準(zhǔn)備（1）仔細(xì)閱讀本手冊，了解農(nóng)機設(shè)備的結(jié)構(gòu)、功能及操作方法。（2）檢查設(shè)備各部分是否完好，緊固件是否緊固，電氣線路是否正常。（3）檢查設(shè)備周圍環(huán)境，保證無障礙物和危險源。1.2.2操作過程（1）啟動設(shè)備前，檢查燃油、潤滑油、冷卻液等是否符合規(guī)定要求。（2）啟動設(shè)備時，遵循正確的啟動程序，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞。（3）操作設(shè)備時，保持注意力集中，遵循操作規(guī)程，不得擅自更改設(shè)備參數(shù)。（4）設(shè)備運行過程中，密切關(guān)注設(shè)備狀態(tài)，發(fā)覺異常情況應(yīng)立即停車檢查。（5）設(shè)備操作過程中，遵守相關(guān)安全規(guī)定，如佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡等。1.2.3維護(hù)保養(yǎng)（1）定期對設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等維護(hù)保養(yǎng)工作。（2）發(fā)覺設(shè)備故障，及時報修，不得擅自拆卸、改裝設(shè)備。（3）按照設(shè)備使用說明書的要求，定期更換易損件。（4）設(shè)備停用時，做好防銹、防潮、防塵等措施。1.2.4應(yīng)急處理（1）設(shè)備發(fā)生故障時，立即停車，切斷電源，采取措施防止擴大。（2）遇到緊急情況，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處置，及時報告上級。（3）發(fā)生后，保護(hù)好現(xiàn)場，配合有關(guān)部門進(jìn)行調(diào)查和處理。（4）認(rèn)真學(xué)習(xí)案例，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，防止類似再次發(fā)生。通過以上安全操作規(guī)范，操作人員可以保證農(nóng)機設(shè)備的安全運行，提高農(nóng)業(yè)生產(chǎn)效率。第二章農(nóng)機設(shè)備操作準(zhǔn)備2.1設(shè)備檢查在開始操作農(nóng)機設(shè)備之前，進(jìn)行設(shè)備的全面檢查是保證設(shè)備安全、可靠運行的重要步驟。以下是設(shè)備檢查的具體內(nèi)容：（1）外觀檢查：檢查設(shè)備外觀是否存在破損、變形、漏油、漏液等現(xiàn)象，如有異常，應(yīng)及時處理或更換受損部件。（2）零部件檢查：檢查設(shè)備的零部件是否齊全、牢固，如有松動、缺失或損壞，應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整、補充或更換。（3）電氣系統(tǒng)檢查：檢查電源線、插頭、開關(guān)等電氣元件是否完好，保證電路暢通，無短路、漏電等現(xiàn)象。（4）液壓系統(tǒng)檢查：檢查液壓油質(zhì)、油量，保證液壓系統(tǒng)清潔、油液充足，無泄漏現(xiàn)象。（5）發(fā)動機檢查：檢查發(fā)動機燃油、機油、冷卻液等各項指標(biāo)，保證發(fā)動機正常工作。（6）安全裝置檢查：檢查設(shè)備的安全防護(hù)裝置是否完好，如限位器、緊急停止按鈕等，保證在緊急情況下能迅速停機。2.2操作前準(zhǔn)備在設(shè)備檢查完畢后，操作前準(zhǔn)備是保證農(nóng)機設(shè)備順利運行的必要環(huán)節(jié)。以下為操作前準(zhǔn)備的具體步驟：（1）閱讀說明書：仔細(xì)閱讀設(shè)備說明書，了解設(shè)備功能、操作方法、注意事項等，保證操作人員熟悉設(shè)備。（2）準(zhǔn)備工具：根據(jù)設(shè)備操作需要，準(zhǔn)備相應(yīng)的工具、配件等，以便在操作過程中隨時使用。（3）確認(rèn)操作環(huán)境：檢查操作現(xiàn)場是否符合設(shè)備使用要求，如場地平整、無障礙物、通風(fēng)良好等。（4）確認(rèn)操作人員：保證操作人員具備相應(yīng)的操作技能和資質(zhì)，了解操作過程中可能遇到的風(fēng)險和應(yīng)對措施。（5）檢查設(shè)備狀態(tài)：確認(rèn)設(shè)備處于待機狀態(tài)，各項指標(biāo)正常，如發(fā)動機預(yù)熱、液壓系統(tǒng)壓力穩(wěn)定等。2.3設(shè)備調(diào)試設(shè)備調(diào)試是在操作前對設(shè)備進(jìn)行的一系列功能測試，以保證設(shè)備在操作過程中達(dá)到最佳工作狀態(tài)。以下是設(shè)備調(diào)試的具體內(nèi)容：（1）功能測試：逐一檢查設(shè)備的各個功能，如升降、旋轉(zhuǎn)、伸縮等，保證功能正常。（2）功能測試：對設(shè)備的動力、速度、精度等功能進(jìn)行測試，調(diào)整至最佳狀態(tài)。（3）安全測試：模擬緊急情況，檢查設(shè)備的安全防護(hù)裝置是否能迅速響應(yīng)，保證操作安全。（4）故障排查：在調(diào)試過程中，如發(fā)覺設(shè)備存在故障，應(yīng)立即排查原因，并進(jìn)行修復(fù)。（5）操作培訓(xùn)：針對新操作人員，進(jìn)行實際操作培訓(xùn)，保證操作人員能熟練掌握設(shè)備操作技巧。第三章拖拉機操作與維護(hù)3.1操作步驟3.1.1發(fā)動機啟動前準(zhǔn)備檢查發(fā)動機油量，保證油位在規(guī)定范圍內(nèi)；檢查冷卻系統(tǒng)水位，保證水量充足；檢查燃油箱油量，保證燃油充足；檢查輪胎氣壓，保證氣壓符合標(biāo)準(zhǔn)；檢查各部件連接是否牢固，有無松動現(xiàn)象；檢查燈光、儀表是否正常。3.1.2啟動發(fā)動機將鑰匙插入點火開關(guān)，旋轉(zhuǎn)至啟動位置；等待發(fā)動機啟動，如啟動困難，可適當(dāng)拉動手剎，減輕啟動阻力；發(fā)動機啟動后，觀察儀表盤，檢查各項指標(biāo)是否正常。3.1.3行駛操作掛上前進(jìn)擋或后退擋，根據(jù)需要調(diào)整速度；控制油門，使拖拉機以穩(wěn)定速度行駛；轉(zhuǎn)向時，輕打方向盤，避免急轉(zhuǎn)急彎；行駛過程中，注意觀察周圍環(huán)境，保證安全。3.1.4停車操作將拖拉機駛?cè)腩A(yù)定位置，減速停車；拉緊手剎，保證拖拉機停穩(wěn)；關(guān)閉發(fā)動機，取出鑰匙；檢查車輛周圍，保證無安全隱患。3.2注意事項3.2.1操作前準(zhǔn)備保證操作人員熟悉拖拉機功能和操作方法；佩戴安全帽，穿好工作服，保持整潔；檢查拖拉機各部件，保證安全可靠。3.2.2操作過程中遵循交通規(guī)則，保證行車安全；避免超負(fù)荷行駛，以免損壞拖拉機；注意觀察儀表盤，發(fā)覺異常及時停車檢查；遇到故障，及時排除，避免帶病行駛。3.2.3停車后檢查檢查發(fā)動機溫度，保證正常；檢查油量、水量，保證充足；檢查輪胎氣壓，保證氣壓符合標(biāo)準(zhǔn)；檢查各部件連接，保證牢固。3.3常見故障與排除3.3.1發(fā)動機啟動困難檢查燃油系統(tǒng)，排除油路堵塞或泄漏；檢查點火系統(tǒng)，排除火花塞積碳或點火線圈故障；檢查空氣濾清器，保證清潔；檢查冷卻系統(tǒng)，排除水溫過高或過低。3.3.2行駛過程中出現(xiàn)異常響聲檢查發(fā)動機軸承、齒輪等部件，排除磨損或松動；檢查傳動系統(tǒng)，排除鏈條、皮帶等磨損或斷裂；檢查懸掛系統(tǒng)，排除減震器、彈簧等磨損或損壞。3.3.3油耗過高檢查燃油系統(tǒng)，排除油路泄漏或堵塞；檢查空氣濾清器，保證清潔；檢查發(fā)動機火花塞，排除積碳或故障；檢查行駛阻力，排除輪胎氣壓過低或軸承磨損。第四章收割機操作與維護(hù)4.1操作步驟4.1.1預(yù)操作檢查在操作收割機之前，操作人員應(yīng)進(jìn)行全面檢查，保證收割機各部件完好無損，各連接件緊固可靠。檢查內(nèi)容包括：（1）發(fā)動機油量、水量、電瓶電量是否充足；（2）傳動帶、鏈條等傳動部件是否正常；（3）切割器、脫粒器等關(guān)鍵部件是否磨損嚴(yán)重；（4）液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)是否正常；（5）收割機周圍是否存在障礙物。4.1.2啟動發(fā)動機確認(rèn)預(yù)操作檢查無誤后，啟動發(fā)動機。操作步驟如下：（1）打開燃油開關(guān)；（2）將鑰匙插入點火開關(guān)，旋轉(zhuǎn)至啟動位置；（3）待發(fā)動機啟動后，逐漸加大油門，使發(fā)動機達(dá)到額定轉(zhuǎn)速；（4）檢查發(fā)動機排放是否正常，如有異常應(yīng)立即停車檢查。4.1.3操作收割機啟動發(fā)動機后，操作收割機進(jìn)行作業(yè)。操作步驟如下：（1）調(diào)整收割機切割器高度，使其與地面保持適當(dāng)距離；（2）操作行走裝置，使收割機前進(jìn)或后退；（3）根據(jù)作物密度和濕度，調(diào)整脫粒器轉(zhuǎn)速；（4）觀察收割機工作情況，如有異常應(yīng)立即停車檢查。4.1.4停機完成作業(yè)后，操作收割機停機。操作步驟如下：（1）將收割機停放在平坦地面上；（2）關(guān)閉燃油開關(guān)；（3）將鑰匙拔出點火開關(guān)；（4）熄滅發(fā)動機。4.2安全注意事項4.2.1操作人員要求操作收割機的人員應(yīng)具備以下條件：（1）年滿18周歲；（2）具備初中以上文化程度；（3）經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉收割機操作與維護(hù)知識。4.2.2操作環(huán)境要求操作收割機時，應(yīng)注意以下事項：（1）避免在高溫、潮濕、雨雪等惡劣環(huán)境中使用；（2）保證收割機周圍2米范圍內(nèi)無障礙物；（3）避免在斜坡上操作收割機。4.2.3操作過程中的注意事項操作收割機過程中，應(yīng)注意以下事項：（1）不得超負(fù)荷使用收割機；（2）不得在收割機運轉(zhuǎn)時進(jìn)行維護(hù)和清潔；（3）發(fā)覺異常情況應(yīng)立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)；（4）操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防塵口罩、防噪音耳塞等。4.3常見故障與排除4.3.1發(fā)動機啟動困難故障原因：（1）燃油供應(yīng)不足；（2）電瓶電量不足；（3）點火系統(tǒng)故障。排除方法：（1）檢查燃油箱內(nèi)燃油量，保證充足；（2）檢查電瓶電壓，必要時進(jìn)行充電；（3）檢查點火系統(tǒng)，排除故障。4.3.2收割機切割器磨損故障原因：（1）切割器使用時間過長；（2）切割器質(zhì)量不合格。排除方法：（1）定期更換切割器；（2）選用優(yōu)質(zhì)切割器。4.3.3收割機脫粒器堵塞故障原因：（1）作物濕度大；（2）脫粒器轉(zhuǎn)速過低。排除方法：（1）降低作物濕度；（2）提高脫粒器轉(zhuǎn)速。4.3.4收割機行走裝置故障故障原因：（1）行走裝置磨損嚴(yán)重；（2）傳動帶松動或斷裂。排除方法：（1）更換磨損嚴(yán)重的行走裝置；（2）檢查傳動帶，緊固或更換。第五章播種機操作與維護(hù)5.1操作步驟5.1.1檢查設(shè)備在操作播種機之前，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行全面的檢查，包括但不限于：確認(rèn)播種機各部件完好無損，緊固件無松動；檢查發(fā)動機油量、水量及電量，保證各項指標(biāo)正常；檢查播種箱內(nèi)的種子質(zhì)量，確認(rèn)無雜質(zhì)、破損等。5.1.2設(shè)備調(diào)試調(diào)整播種深度，根據(jù)土壤質(zhì)地、種子類型等因素確定；調(diào)整播種速度，以保證播種均勻；調(diào)整播種行距、株距，以滿足不同作物種植需求。5.1.3操作流程啟動發(fā)動機，使播種機正常運行；按照預(yù)定路線行駛，保證播種均勻；操作過程中，注意觀察播種機運行狀態(tài)，發(fā)覺異常及時停車檢查；完成播種任務(wù)后，關(guān)閉發(fā)動機，清理播種機。5.2維護(hù)保養(yǎng)5.2.1日常維護(hù)檢查播種機各部件，及時發(fā)覺并解決故障；保持播種機清潔，定期清理灰塵、泥土等；檢查播種機潤滑系統(tǒng)，保證潤滑良好；檢查播種箱，保證種子質(zhì)量。5.2.2定期維護(hù)更換發(fā)動機機油、空氣濾清器等；檢查發(fā)動機火花塞，必要時更換；檢查播種機傳動系統(tǒng)，保證運轉(zhuǎn)正常；檢查播種機液壓系統(tǒng)，保證工作壓力穩(wěn)定。5.3故障處理5.3.1常見故障及處理方法播種深度不一致：調(diào)整播種深度，檢查播種箱內(nèi)種子高度；播種速度不均勻：調(diào)整播種速度，檢查播種箱內(nèi)種子分布；播種行距、株距不準(zhǔn)確：調(diào)整播種行距、株距，檢查播種機行走軌跡；播種機運行異常：檢查播種機各部件，排除故障。5.3.2緊急情況處理發(fā)動機熄火：立即停車，檢查燃油、電路等；液壓系統(tǒng)故障：立即停車，檢查液壓泵、液壓缸等；傳動系統(tǒng)故障：立即停車，檢查傳動帶、齒輪等。第六章植保機械操作與維護(hù)6.1操作步驟6.1.1準(zhǔn)備工作保證植保機械各部件完整、完好，無損壞或松動現(xiàn)象；檢查燃油、潤滑油、冷卻液等是否充足，不符合要求時應(yīng)及時添加或更換；檢查電源、電路是否正常，保證植保機械在啟動時能夠正常工作。6.1.2啟動與預(yù)熱啟動植保機械，觀察發(fā)動機是否正常運轉(zhuǎn)，如有異常應(yīng)立即停機檢查；預(yù)熱植保機械，使發(fā)動機達(dá)到規(guī)定的工作溫度。6.1.3操作流程根據(jù)作物種類、生長周期、病蟲害情況選擇合適的藥劑；將藥劑按照說明書比例稀釋，充分?jǐn)嚢杈鶆颍粚⑺巹┳⑷胫脖C械的藥箱，保證藥箱密封；調(diào)整噴頭距離、噴霧壓力和噴霧速度，以滿足不同作物和病蟲害防治的需要；沿著作物行進(jìn)方向，均勻噴霧藥劑；噴霧完畢后，及時清洗噴頭和藥箱，防止藥劑殘留。6.2使用注意事項6.2.1操作人員要求操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉植保機械的結(jié)構(gòu)、功能和操作方法；操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)服、口罩、手套等防護(hù)用品，避免藥劑對人體造成傷害。6.2.2操作環(huán)境要求避免在高溫、高濕、強風(fēng)等惡劣天氣下使用植保機械；避免在作物花期、幼果期等敏感時期使用植保機械。6.2.3藥劑使用要求選擇符合國家標(biāo)準(zhǔn)的藥劑，保證藥劑質(zhì)量；嚴(yán)格按照藥劑使用說明書進(jìn)行稀釋和噴霧，避免藥劑濃度過高或過低；嚴(yán)禁使用過期、變質(zhì)或禁用的藥劑。6.3故障排除6.3.1常見故障及排除方法發(fā)動機啟動困難：檢查燃油、潤滑油、冷卻液等是否充足，清理火花塞、空氣濾清器等；噴霧不均勻：檢查噴頭是否堵塞，調(diào)整噴霧壓力和噴霧速度；藥劑泄漏：檢查藥箱密封是否良好，修復(fù)或更換損壞的密封件；機械故障：檢查植保機械各部件是否正常工作，及時更換損壞的零部件。6.3.2緊急情況處理如遇機械故障無法繼續(xù)工作，應(yīng)立即停機，查明原因并及時修復(fù)；如藥劑泄漏，應(yīng)立即停止噴霧，采取有效措施防止污染環(huán)境；如操作人員出現(xiàn)中毒癥狀，應(yīng)立即脫離現(xiàn)場，進(jìn)行緊急救治。、第七章施肥機操作與維護(hù)7.1操作步驟7.1.1準(zhǔn)備工作在操作施肥機之前，請保證以下準(zhǔn)備工作已完成：（1）檢查施肥機各部件是否完好，無損壞或松動現(xiàn)象；（2）檢查電源線路，保證電源穩(wěn)定可靠；（3）檢查肥料箱，保證肥料充足且無雜質(zhì)；（4）檢查傳動帶、鏈條等運動部件，保證潤滑良好；（5）檢查操作面板，熟悉各功能按鍵及指示燈。7.1.2啟動施肥機（1）接通電源，打開施肥機開關(guān)；（2）按下啟動按鈕，觀察施肥機是否正常運行；（3）調(diào)整施肥速度，根據(jù)作物需求調(diào)整施肥量；（4）觀察肥料箱內(nèi)肥料消耗情況，及時補充肥料。7.1.3施肥操作（1）將施肥機放置在田間合適的位置；（2）根據(jù)作物生長需求，調(diào)整施肥深度和施肥行距；（3）啟動施肥機，使肥料均勻施于土壤中；（4）在施肥過程中，注意觀察作物生長情況，適時調(diào)整施肥參數(shù)。7.1.4停止施肥機（1）完成施肥任務(wù)后，按下停止按鈕；（2）關(guān)閉電源，切斷施肥機電源；（3）清理施肥機，保證機器清潔、干燥；（4）將施肥機妥善存放，避免潮濕、腐蝕。7.2安全注意事項7.2.1操作人員要求（1）操作施肥機的人員應(yīng)具備一定的農(nóng)業(yè)機械操作經(jīng)驗；（2）操作人員需穿戴合適的工作服、防護(hù)手套和防塵口罩；（3）操作人員應(yīng)了解施肥機的結(jié)構(gòu)、功能和操作方法。7.2.2操作環(huán)境要求（1）操作環(huán)境應(yīng)保持通風(fēng)、干燥；（2）避免在雨雪天氣或潮濕環(huán)境中使用施肥機；（3）操作過程中，注意避免碰撞、摔落等意外情況。7.2.3操作安全措施（1）在操作施肥機時，嚴(yán)禁將手伸入機器內(nèi)部；（2）施肥機運行過程中，注意觀察機器運行狀態(tài)，發(fā)覺異常立即停機檢查；（3）定期對施肥機進(jìn)行保養(yǎng)和維修，保證設(shè)備安全可靠。7.3故障處理7.3.1傳動帶或鏈條松動（1）檢查傳動帶或鏈條的張緊度，調(diào)整至合適位置；（2）檢查傳動帶或鏈條是否損壞，如有損壞，及時更換。7.3.2電源故障（1）檢查電源線路，保證電源穩(wěn)定可靠；（2）檢查電源插頭和插座，保證接觸良好；（3）檢查電源開關(guān)，如有損壞，及時更換。7.3.3肥料箱堵塞（1）清理肥料箱，去除雜質(zhì)；（2）檢查肥料箱進(jìn)料口，保證暢通；（3）調(diào)整施肥速度，避免肥料過多進(jìn)入肥料箱。第八章農(nóng)田耕作機械操作與維護(hù)8.1操作步驟8.1.1準(zhǔn)備工作（1）檢查農(nóng)田耕作機械各部件是否完好，緊固件是否牢固。（2）檢查燃油、潤滑油、冷卻液等是否充足，并保證油質(zhì)合格。（3）檢查輪胎氣壓，保證符合規(guī)定值。（4）檢查電氣系統(tǒng)，保證線路無破損，接觸良好。（5）檢查操縱裝置是否靈活可靠。8.1.2啟動機械（1）按照說明書要求，正確啟動發(fā)動機。（2）等待發(fā)動機達(dá)到規(guī)定轉(zhuǎn)速后，逐漸減小油門，使機械進(jìn)入工作狀態(tài)。8.1.3操作過程（1）根據(jù)土壤類型和耕作要求，選擇合適的耕作深度和速度。（2）操作者應(yīng)保持直線行駛，避免原地打轉(zhuǎn)，以免損壞土壤結(jié)構(gòu)。（3）遇到障礙物時，應(yīng)減速慢行，避免損壞機械。（4）在轉(zhuǎn)彎、調(diào)頭時，應(yīng)注意操作平穩(wěn)，避免損壞農(nóng)田。8.2維護(hù)保養(yǎng)8.2.1日常保養(yǎng)（1）清潔機械外表，保持漆面光亮。（2）檢查各部件緊固情況，發(fā)覺松動及時擰緊。（3）定期檢查發(fā)動機、傳動系統(tǒng)、行走系統(tǒng)等關(guān)鍵部件，保證其正常工作。（4）檢查電氣系統(tǒng)，保證線路無破損，接觸良好。8.2.2定期保養(yǎng)（1）按照說明書要求，定期更換潤滑油、燃油濾清器、空氣濾清器等。（2）檢查發(fā)動機、傳動系統(tǒng)、行走系統(tǒng)等關(guān)鍵部件的磨損情況，及時更換磨損件。（3）檢查液壓系統(tǒng)，保證其正常工作。（4）檢查輪胎氣壓，保證符合規(guī)定值。8.3故障排除8.3.1發(fā)動機故障（1）檢查燃油供應(yīng)系統(tǒng)，排除燃油濾清器堵塞、油管破裂等故障。（2）檢查點火系統(tǒng)，排除火花塞積碳、高壓線破損等故障。（3）檢查冷卻系統(tǒng)，排除水箱漏水、風(fēng)扇損壞等故障。8.3.2傳動系統(tǒng)故障（1）檢查傳動帶磨損情況，必要時更換傳動帶。（2）檢查齒輪箱油質(zhì)，定期更換潤滑油。（3）檢查驅(qū)動軸、半軸等部件，排除斷裂、變形等故障。8.3.3行走系統(tǒng)故障（1）檢查輪胎氣壓，排除胎壓過低或胎面損傷。（2）檢查剎車系統(tǒng)，排除剎車失靈、剎車片磨損等故障。（3）檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，排除轉(zhuǎn)向不靈活、轉(zhuǎn)向器損壞等故障。第九章農(nóng)業(yè)收獲機械操作與維護(hù)9.1操作步驟9.1.1啟動前準(zhǔn)備（1）檢查收獲機械的燃油、機油、液壓油、冷卻液等液體是否充足。（2）檢查各部件是否緊固，如有松動，及時擰緊。（3）檢查輪胎氣壓，保證符合規(guī)定。（4）檢查電氣系統(tǒng)，保證線路連接正常，燈光、喇叭等設(shè)備完好。（5）檢查收割部件，如割刀、脫粒裝置等，保證無損壞、變形或磨損。9.1.2啟動與預(yù)熱（1）啟動發(fā)動機，注意觀察儀表盤，檢查各系統(tǒng)是否正常。（2）預(yù)熱發(fā)動機至規(guī)定溫度，期間可進(jìn)行怠速運轉(zhuǎn)。9.1.3操作過程（1）根據(jù)作物種類和地形，選擇合適的收割速度和方向。（2）保持穩(wěn)定的行駛速度，避免因速度過快導(dǎo)致作物損壞。（3）注意觀察收割部件的工作狀況，發(fā)覺異常及時停車檢查。（4）收割過程中，注意調(diào)整割刀高度，保證割刀與地面保持一定距離。（5）遇到障礙物時，及時停車，手動清除障礙物后繼續(xù)收割。9.2安全注意事項9.2.1操作前準(zhǔn)備（1）保證操作人員具備相關(guān)資質(zhì)，了解收獲機械的操作規(guī)程。（2）穿戴好個人防護(hù)裝備，如頭盔、防塵口罩、防滑鞋等。（3）檢查收獲機械周圍環(huán)境，保證無危險因素。9.2.2操作過程中（1）遵循操作規(guī)程，不得擅自更改操作方式。（2）注意觀察機械運行狀態(tài)，發(fā)覺異常立即停車檢查。（3）避免在機械運行時進(jìn)行維護(hù)、清潔等操作。（4）保持與周圍人員的安全距離，避免發(fā)生意外。9.2.3收割完成后（1）停止發(fā)動機，將收獲機械停放在指定位置。（2）清理收割部件，檢查并維護(hù)機械。（3）檢查燃油、機油、液壓油、冷卻液等液體消耗情況，及時補充。9.3故障處理9.3.1常見故障（1）發(fā)動機啟動困難：檢查燃油、點火系統(tǒng)、供油系統(tǒng)等。（2）割刀磨損：檢查割刀磨損程度，及時更換或修復(fù)。（3）收割效果不佳：檢查收割部件是否正常工作，調(diào)整割刀高度和速度。（4）液壓系統(tǒng)故障：檢查液壓油、液壓