某影院裝飾工程施工組織設(shè)計(jì)范本

3第一節(jié)工程概況 3第二節(jié)工程技術(shù)規(guī)范 3第三節(jié)質(zhì)量、工期、安全文明等施工目標(biāo) 3第二章施工方案與技術(shù)措施 5第一節(jié)分部分項(xiàng)工程施工方案、工藝 5第二節(jié)施工重點(diǎn)難點(diǎn)分析及對(duì)策措施 43第三節(jié)半成品、成品保護(hù)措施 第四節(jié)新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新材料應(yīng)用 56第五節(jié)季節(jié)性施工保證措施 第三章質(zhì)量管理體系與措施 第一節(jié)工程質(zhì)量及總體控制措施 第二節(jié)工程質(zhì)量保證措施 63第三節(jié)分部分項(xiàng)工程質(zhì)量控制措施 第四章安全管理體系與措施 第一節(jié)安全目標(biāo) 73第二節(jié)安全生產(chǎn)管理體系 第三節(jié)安全生產(chǎn)保證措施 第四節(jié)現(xiàn)場(chǎng)重大事故、事件應(yīng)急預(yù)案 第五章環(huán)境保護(hù)管理體系與與措施 第一節(jié)文明施工保證措施 91第二節(jié)環(huán)保保護(hù)措施 92第三節(jié)地下管線、地上設(shè)施、周圍建筑物保護(hù)措施 95第六章工程進(jìn)度計(jì)劃與措施 97第一節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃安排 97第二節(jié)施工進(jìn)度保證措施 98第三節(jié)施工工期保證措施 第七章勞動(dòng)力、機(jī)械、材料計(jì)劃 第一節(jié)項(xiàng)目管理人員配備、素質(zhì)及管理經(jīng)驗(yàn) 第二節(jié)施工班組配置、勞動(dòng)力配備及投入計(jì)劃 第三節(jié)施工機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃 第四節(jié)工程材料的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 第八章工程保修承諾與具體措施 115第一節(jié)交驗(yàn)后服務(wù)體系 第二節(jié)回訪的形式 第三節(jié)保修的方式和內(nèi)容 115第四節(jié)工程保修的做法 第五節(jié)保修經(jīng)濟(jì)責(zé)任的處理 第一節(jié)工程概況4、施工工期：工期總?cè)諝v天104天第二節(jié)工程技術(shù)規(guī)范入則以現(xiàn)行國(guó)家、行業(yè)及南京市地方標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)序號(hào)類別名稱編號(hào)1國(guó)家建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范2國(guó)家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)3國(guó)家建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范第三節(jié)質(zhì)量、工期、安全文明等施工目標(biāo)精湛的技術(shù)，保質(zhì)保量的完成施工任務(wù)。我家安全評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)，安全操作規(guī)程，高空作業(yè)規(guī)范，施工用電技術(shù)規(guī)范，及工地防火管理等有關(guān)制度，落實(shí)措施，規(guī)范施工。四、文明施工目標(biāo)認(rèn)真貫徹ISO14001環(huán)境管理體系，確保文明施工目標(biāo)達(dá)到江蘇省文明工地，文明施工管理是全面體現(xiàn)企業(yè)的管理水平，精神狀態(tài)，也是杜絕安全事故發(fā)生的治本途徑。為確保施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到文明工地，本工程實(shí)行施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理，充分發(fā)揚(yáng)我公司文明施工方面的良好傳統(tǒng)；文明工地清潔、場(chǎng)地整齊，體現(xiàn)工地的企業(yè)文化建設(shè)，反映企業(yè)的管理水平(營(yíng)造文明、環(huán)保、健康的施工現(xiàn)場(chǎng))。五、文明環(huán)境施工目標(biāo)1、文明環(huán)境目標(biāo)：噪音排放達(dá)標(biāo)裝飾裝修施工晝間<65dB,夜間<55dB(22:00至次日6:00)2、文明環(huán)境目標(biāo)：現(xiàn)場(chǎng)無(wú)揚(yáng)塵現(xiàn)場(chǎng)目測(cè)無(wú)塵，現(xiàn)場(chǎng)主要施工道路達(dá)到100%無(wú)塵。3、文明環(huán)境目標(biāo)：生產(chǎn)及生活污水達(dá)標(biāo)排放達(dá)到污水COD排放達(dá)標(biāo)。4、文明環(huán)境目標(biāo)：施工現(xiàn)場(chǎng)夜間無(wú)光污染夜間施工照明燈罩的使用率保證達(dá)到100%,以保證現(xiàn)場(chǎng)夜間照明燈光不射5、文明環(huán)境目標(biāo)：盡量減少油品、化學(xué)品的泄漏現(xiàn)場(chǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)的化學(xué)品(如油漆、涂料等)和含有化學(xué)成分的特殊材料一律實(shí)行封閉式、容器式管理和使用，盡量避免因泄漏、遺灑對(duì)環(huán)境造成污染。6、文明環(huán)境目標(biāo)：項(xiàng)目經(jīng)理部最大限度地節(jié)約水電能源項(xiàng)目經(jīng)理計(jì)劃整個(gè)工程中水電消耗量對(duì)本工程預(yù)算用水(電)量降低0.5%,并將水電預(yù)算量按施工階段進(jìn)行分解。六、科技進(jìn)步目標(biāo)為實(shí)現(xiàn)上述工程質(zhì)量、工期、安全、文明等施工目標(biāo)，在施工中將積極開發(fā)和推廣新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備和現(xiàn)代化施工管理技術(shù)，使工程科技進(jìn)第二章施工方案與技術(shù)措施(一)地面鋪石材作業(yè)的施工技術(shù)、工藝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1.天然大理石地面1.1施工程序清理基層——彈線——試拼——編號(hào)——安裝標(biāo)準(zhǔn)板——鋪貼——灌縫——打蠟養(yǎng)護(hù)。1.2施工要點(diǎn)1.2.1清理基層：抹底層灰，要求平整、潔凈，其他同水泥砂漿地面。1.2.2彈線：彈出中心線。在房間內(nèi)四周墻上取中，在地面上彈出十字中心線，按板的尺寸加預(yù)留縫放樣分塊，鋪板時(shí)按分塊的位置，每行依次掛線(此掛線起到面層標(biāo)筋的作用)。地面面層標(biāo)高由墻面水平基準(zhǔn)線返下找出。1.2.3安放標(biāo)準(zhǔn)塊：標(biāo)準(zhǔn)塊是整個(gè)房間水平標(biāo)準(zhǔn)和橫縫的依據(jù)，在十字線交點(diǎn)處最中間安放，如十字中心線為中縫，可在十字線交叉點(diǎn)對(duì)角線安放兩塊標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)塊應(yīng)用水平尺和角尺校正。1.2.4鋪貼：天然大理石的鋪設(shè)，為大理石地面的主要工序。A鋪貼前板塊應(yīng)先浸水濕潤(rùn)，陰干后擦去背面浮灰方可使用。B大理石板地面縫寬為1mm,水磨石縫寬為2mm。C粘結(jié)層砂漿為15～20mm厚干硬性水泥砂漿，抹粘結(jié)層前在基層刷素水泥漿1遍，隨拌隨鋪板塊。一般先由房間中部向四側(cè)退步法鋪貼.。凡有柱子的大廳，宜先鋪柱子與柱子中間部分，然后向兩邊展開。也可先在沿墻處兩側(cè)按彈線和地面標(biāo)高線先鋪一行大理石板，以此板做為標(biāo)筋兩側(cè)掛線，中間鋪設(shè)以此線為D安放時(shí)四角同時(shí)往下落，并用皮錘或木錘敲擊平實(shí)，調(diào)好縫，鋪貼隨時(shí)檢查砂漿粘結(jié)層是否平整、密實(shí)，如有空隙不實(shí)之處，應(yīng)及時(shí)用砂漿補(bǔ)上。1.2.5灌縫：板塊鋪貼后次日，用素水泥漿灌2/3高度，再用與面板相同顏色的水泥漿擦縫，然后用干鋸末拭凈擦亮。養(yǎng)護(hù)：在拭凈的地面上，用干鋸末或苫簾覆蓋保護(hù)，2～3d內(nèi)禁止上人。1.2.6施工注意事項(xiàng)鋪貼時(shí)，所用材料應(yīng)符合質(zhì)量要求。大理石要根椐圖案和紋理試拼編號(hào)。鋪貼時(shí)一定要先將板塊浸水，必須用干硬性水泥砂漿，并且要進(jìn)行試鋪。踢腳板可先安裝，也可后安裝，先裝踢腳板要低于地面5mm,安裝踢腳板時(shí)在其背面抹2～3mm素水泥漿并用木錘敲實(shí)，找平找直。次日用同色素水泥漿擦縫。大理石板塊鋪貼后，水泥砂漿達(dá)60%～70%強(qiáng)度方可打蠟。大理石地面最好預(yù)鋪，對(duì)好紋理，進(jìn)行編號(hào)，再正式鋪貼。2.花崗石板地面2.1施工要點(diǎn)設(shè)計(jì)開料圖，并按圖編號(hào)定貨。開料圖中應(yīng)力求減少石材的規(guī)格種類。施工現(xiàn)場(chǎng)有石材切割機(jī)時(shí)，可不作開料圖而直接定貨。事先將有缺邊掉角、裂紋和局部污染變色的大理石板材挑選出來(lái)，完好的進(jìn)行套方檢查，規(guī)格尺寸如有偏差，應(yīng)磨邊修正。用草繩等易褪色材料包裝花崗石板時(shí)，拆包前應(yīng)防止受潮和污染。安裝花崗石板所用的錨固件、連接件等應(yīng)預(yù)先準(zhǔn)備好銅線或不銹鋼材料。2.2操作方法2.2.1鋪設(shè)要求：在混凝土墊層和混凝土樓板基層上鋪設(shè)花崗石，施工時(shí)一般應(yīng)在頂棚、立墻抹灰后進(jìn)行。先鋪地面，后安踢腳板。對(duì)色編號(hào)：花崗石地面鋪設(shè)前，應(yīng)對(duì)塊材進(jìn)行試拼，先對(duì)色、拼花、編號(hào)，以便于對(duì)號(hào)入座。2.2.2基層修補(bǔ)：檢查基層平整情況，偏差較大的應(yīng)事先鑿平和修補(bǔ)，并將基層清掃干凈。2.2.3找水平、彈線：在素混凝土找平上貼水平灰餅，彈線找中找方。施工2.2.4鋪設(shè)順序：彈線后應(yīng)先鋪若干條干線作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用。一般先由廳堂中線往兩側(cè)采取退步法鋪貼。凡有柱子的大面積施工，宜先鋪設(shè)柱子與柱子之間的部分，然后向兩旁展開，最后收口。2.2.5鋪貼：花崗石鋪貼之前應(yīng)先潑水濕潤(rùn)，陰干后備用。先作試鋪，在找平層上均勻刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪，用20mm厚1/3干硬性水泥砂漿作粘結(jié)層。板塊安裝后，用橡皮錘敲擊，既要達(dá)到鋪設(shè)高度，又要使砂漿粘結(jié)層平整密2.2.6擦縫：花崗石飾面板鋪設(shè)干硬后，再用有色水泥稠漿填縫嵌實(shí)，面前用干布擦干凈。2.2.7養(yǎng)護(hù)：板材鋪設(shè)24小時(shí)后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)1~2次，以補(bǔ)充砂漿在硬化過(guò)程中所需要的水分，保證板材與砂漿粘結(jié)牢固。護(hù)期3d之內(nèi)禁止踩踏。3.質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)3.1地坪整色基本調(diào)和，不得有空鼓現(xiàn)象，表坪整1<1mm(光石)(用2米靠尺和鍥形塞尺檢查),接縫平直<2mm(拉5m線檢查，不足5m檢通線檢查),接縫3.2飾面板的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求。3.3飾面板表面應(yīng)平整、潔凈，色澤協(xié)調(diào)，無(wú)變色、泛堿、污痕和顯著的光3.4飾面板接縫應(yīng)填嵌密實(shí)、平直、寬窄均勻、顏色一致。陰陽(yáng)角處的板搭接方向正確，非整磚使用部位適宜。3.5突出物周圍的板用整磚套裝割吻合、邊緣整齊；貼臉等突出墻面的厚度一致。3.6流水坡向正確，滴水線(槽)順直。序號(hào)允許偏差(MM)大理石磨光花崗石1立面室內(nèi)垂直室外22用2M托線板和靠尺檢查332表面平整12用2M托線板和靠尺檢查3陽(yáng)角方正22用20CM方尺和楔形塞尺檢查423用5M小線檢查5墻裙上口平直22用5M小線檢查6接縫高低用鋼板短尺和塞尺檢查7接縫寬度偏差用5M小線檢查(二)地面鋪地磚作業(yè)施工技術(shù)、工藝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、工藝流程檢驗(yàn)水泥、砂、磚質(zhì)量→試驗(yàn)→技術(shù)交底→選磚→準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備→排磚→找標(biāo)高→基底處理→鋪抹結(jié)合層砂漿→鋪磚→養(yǎng)護(hù)→勾縫→檢查驗(yàn)收。2、施工工藝(1)基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。(2)找標(biāo)高：根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)厚度，在四周墻、柱上彈出面層的上平標(biāo)高控制線。(3)排磚：將房間依照磚的尺寸留縫大小，排出磚的放置位置，并在基層地面彈出十字控制線和分格線。排磚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，宜避免出現(xiàn)板塊小于1/4邊長(zhǎng)的邊角料。(4)鋪設(shè)結(jié)合層砂漿：鋪設(shè)前應(yīng)將基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，隨刷隨鋪攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。(5)鋪磚：將磚放置在干拌料上，用橡皮捶找平，之后將磚拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿，同時(shí)在磚背面涂厚度約1mm的素水泥膏，再將磚放置在找過(guò)平的干拌料上，用橡皮錘按標(biāo)高控制線和方正控制線坐平坐正。(6)鋪磚時(shí)應(yīng)先在房間中間按照十字線鋪設(shè)十字控制磚，之后按照十字控制磚向四周鋪設(shè)，并隨時(shí)用2m靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時(shí)應(yīng)分段、分部位鋪貼。(7)如設(shè)計(jì)有圖案要求時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖案彈出準(zhǔn)確分格線，并做好標(biāo)記，(8)養(yǎng)護(hù)：當(dāng)磚面層鋪貼完24h內(nèi)應(yīng)開始澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。(9)勾縫：當(dāng)磚面層的強(qiáng)度達(dá)到可上人的時(shí)候，進(jìn)行勾縫，用同種、同強(qiáng)度等級(jí)、同色的水泥膏或1:1水泥砂漿，要求縫清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，縫應(yīng)低于磚面0.5～1mm。(10)冬季施工時(shí)，環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。3.1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目(1)材料要求：1)水泥：宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)在32.5級(jí)以上；不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥嚴(yán)禁使用。2)砂：應(yīng)選用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%。3)磚：均有出廠合格證及性能檢測(cè)報(bào)告，抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設(shè)計(jì)要求，外觀顏色一致、表面平整，圖案花紋正確，邊角齊整，無(wú)翹曲、裂紋等4)如采用瀝青膠結(jié)料或膠粘劑，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證和進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告，并通過(guò)試驗(yàn)確定其適用性和使用要求。(2)面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無(wú)空鼓、裂紋。(3)面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、無(wú)積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無(wú)滲漏。3.2、一般項(xiàng)目(1)磚面層表面應(yīng)潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無(wú)裂紋、缺楞、掉角等缺陷。(2)面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，邊角整齊光滑。(3)踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固，出墻厚度一致。(4)樓梯踏步和臺(tái)階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊；樓層樓段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm;防滑條應(yīng)順直。(5)在管根或埋件部位應(yīng)套裁，磚與管或埋件結(jié)合嚴(yán)密。(三)地面鋪地毯作業(yè)施工技術(shù)、工藝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1.地毯鋪設(shè)前，將房間尺寸量準(zhǔn)，然后先行均勻鋪貼海棉一層，再把地毯展開于將鋪設(shè)的地面上，并盡量將接縫處調(diào)整至不明顯的位置，然后進(jìn)行鋪設(shè)工作，施工時(shí)須使用腳式蹬緊器將地毯緊密貼實(shí)，遇有電氣，電話或其他管線時(shí)，須以工作刀將管線位置的地毯十字劃開，將管絲穿出后貼實(shí)；遇有階梯踏步之處，須安裝指定的銅制止滑護(hù)角，若無(wú)特別規(guī)定，凡地毯與其他材質(zhì)的地面材料相接的部份，須安裝金屬收邊條。開始先做好基層表面處理，平整的表面只須打掃干凈，若有油污等，須用丙西酮或松節(jié)油擦揩干凈，高低不平處須用水泥砂漿填嵌平整，然后按地面尺寸形狀，用裁邊機(jī)切斷地毯料，每段地毯的長(zhǎng)度要比地面實(shí)際長(zhǎng)度長(zhǎng)約2cm,寬度要以裁去地毯邊緣線后的尺寸計(jì)算，所以要彈線裁地毯邊緣部分。2.地毯拼縫時(shí)，用麻布條襯直兩塊待拼接向縱橫向發(fā)展，將地毯張平，鋪服貼，不起拱。使地毯在使用過(guò)程中遇到較大的推力，也不致隆起，保持平整服帖?？v向伸長(zhǎng)為2cm/m,即2%,張緊器伸展地毯作用力的行固定，將整片地毯四周依踢腳線收剪整齊，釘木卡條或粘結(jié)劑將地毯四周固定(方塊地毯鋪設(shè)亦與此(四)地面鋪設(shè)防靜電高架地板的施工工藝樓面處理：將地面之垃圾、灰塵、泥渣等一切物清理干凈，地面如有凸凹物，必須填平或鏟除，保持地面平坦。則施工品質(zhì)較優(yōu)。估料：丈量現(xiàn)場(chǎng)，估算架空地板、支架等安裝物品(含損耗料)需多少數(shù)量。進(jìn)料：數(shù)量確定后，依序進(jìn)料選定基準(zhǔn)：確定施工基準(zhǔn)，依基點(diǎn)方向施工。鋪設(shè)基座與地板：按基點(diǎn)方向依序鋪設(shè)基座與地板。收邊：當(dāng)遇至墻壁、柱子等不能整塊放置時(shí)，可以切割做收邊處理。開孔：施工人員按規(guī)定要求和數(shù)量開孔。調(diào)整：整個(gè)工程施作完畢后，施工人員會(huì)重新審視，遇不妥之處，視狀態(tài)調(diào)整地板，務(wù)必達(dá)到規(guī)定要求為止，同時(shí)進(jìn)行成品保護(hù)，以免表面受損。2、施工工藝(1)地板的安裝測(cè)量建筑物面積，確認(rèn)與藍(lán)圖相符。若不符合，則勿施工，并立即與業(yè)主或承建商商量，說(shuō)明不符合處，進(jìn)行改正。確認(rèn)樓面所有區(qū)域高度變化，以利地板之鋪設(shè)?？捎檬┕に絻x，經(jīng)緯儀或激光水平儀測(cè)試。同時(shí)確認(rèn)現(xiàn)有固定構(gòu)物如柱子、門檻等的數(shù)量、位置及地面到頂面的高度化。升降機(jī)或地板必須配合某些區(qū)域之特點(diǎn)，決定特殊方法，以保證地板與基座之安裝，使地板有確定適合當(dāng)之平面。在現(xiàn)場(chǎng)條件不能使地板水平安裝且不能配合所有結(jié)構(gòu)要求時(shí)，不要貿(mào)然施工，以免施工后影響工程品質(zhì)。建立起始點(diǎn)，根據(jù)經(jīng)緯儀測(cè)試結(jié)果，在用墨斗線劃出兩條垂直基準(zhǔn)線，以決定地板鋪設(shè)起始位置。在收邊位置，所需切割之地板不得少于15cm另沿垂直地裝設(shè)基座，有激光水平儀為基準(zhǔn)，校準(zhǔn)基座水平，以確保在三米范圍內(nèi)，其完成高度水平誤差不得超越±1.5mm,且整層樓面不得超±2.5mm,然后裝設(shè)基座裝設(shè)防靜電架空地板，沿著地線裝四塊地板，再一次確認(rèn)樓面與基座和面板垂直于底線。若不垂直，必須調(diào)整好。在此基礎(chǔ)上依此裝設(shè)架空地板。(2)切割周邊地板在裝設(shè)地板期間，可用收邊基座支撐側(cè)邊切割地板。每一種收邊地板在地板與墻壁、柱子或其它端面處切割時(shí)，地板必須先測(cè)量好，使得切割好的地板能符合且緊密結(jié)合在墻面之外廓線，墻面和切割好的地板之間的間隙必須在1.5mm,地板需不規(guī)則切割以配合柱子或圓管時(shí)，必須精確測(cè)量，以保證地板與圓弧面的配合。同時(shí)，確認(rèn)所有的切割地板都必須與基座固定(如有需要可多用額外的基座)且保持水平、平整和排列整齊。(3)裝設(shè)附件裝設(shè)規(guī)定的地板附件。標(biāo)高線的水平控制要點(diǎn)為：第一，基準(zhǔn)點(diǎn)和標(biāo)高尺寸要準(zhǔn)確。用水平儀找它標(biāo)高點(diǎn)。第二，吊頂面的水平控制線應(yīng)盡量拉出通直線，線要拉直，最好采用尼龍線。第三，對(duì)跨度較大的吊頂，應(yīng)在中間位置加設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)。(一)輕鋼龍骨安裝施工技術(shù)、工藝1、建筑用輕鋼龍骨(1)建筑用輕鋼龍骨：建筑用輕鋼龍骨(簡(jiǎn)稱龍骨)以冷軋鋼板(帶)、鍍鋅鋼(帶)或彩色噴塑鋼板(帶)作原料，采用冷彎工藝生產(chǎn)的薄壁型鋼。用作吊頂?shù)凝埞?，其鋼?帶)、厚度為0.5～1.5mm.。(2)產(chǎn)品規(guī)格：吊頂龍骨按承載龍骨的規(guī)格分為D38、D45、D50和D60。(2)技術(shù)要求1)龍骨外形要平整、棱角清晰、切口不允許有影響使用的毛刺和變形；2)鍍鋅層不許有起皮、起瘤、脫落等缺陷；3)對(duì)有腐蝕、損傷、黑斑、麻點(diǎn)等缺陷，按規(guī)定方法檢測(cè)時(shí)，應(yīng)符合下表外觀質(zhì)量?jī)?yōu)等品一等品合格品腐蝕、損傷、黑斑、麻點(diǎn)不允許無(wú)較嚴(yán)重的腐蝕、損傷、麻點(diǎn)。面積不大于cm2的黑斑每米長(zhǎng)度內(nèi)不多于5處(3)表面防銹龍骨表面應(yīng)鍍鋅防銹，其雙面鍍鋅量應(yīng)不小于下表規(guī)定雙面鍍鋅量(g/m2)優(yōu)等品一等品合格品注：龍骨及其配件表面允許用噴漆噴塑等其他防銹方法，其性能應(yīng)與本節(jié)的(4)尺寸要求1)龍骨尺寸偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。彎曲寬應(yīng)不小于5.0mm,彎曲高應(yīng)不2)底面和側(cè)面的平直度應(yīng)不大于表2的規(guī)定。3)彎曲內(nèi)角半徑R應(yīng)不大于表3的規(guī)定。表1尺寸允許偏差(mm)優(yōu)等品一等品合格品覆面龍骨斷面尺寸其他龍骨斷面尺寸表2側(cè)面和底面的平直度(mm/100mm)類別品種優(yōu)等品一等品合格品橫龍骨和豎龍骨通貫龍骨吊頂參承載龍骨和覆面龍骨表3彎曲仙角半徑R(mm)鋼板厚度δ,不大于4)角度偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定5)力學(xué)性能：墻體及吊頂龍骨組件的力學(xué)性能應(yīng)符合表4規(guī)定成形角的最短邊尺寸(mm)優(yōu)等品一等品合格品類別要求最大殘余變形量不大于10.0mm,龍骨不得有明顯的變形靜載試驗(yàn)吊頂靜載試驗(yàn)覆面龍骨最大殘余變形量不大于10.0mm殘余變形量不大承載龍骨最大殘余變形量不大于5.0mm殘余變形量不大于2、吊頂輕鋼龍骨配件1)建筑用輕鋼龍骨配件：以冷軋薄鋼板(帶)為原料，經(jīng)沖壓成形后，用于組合吊頂骨架的配件。2)產(chǎn)品規(guī)格：吊頂龍骨按承載龍骨的規(guī)格分類：D38、D45、D50和D60。3)技術(shù)要求(1)龍骨外形要平整、棱角清晰切口不允許有影響使用的毛刺、變形。(2)鍍鋅層不許有起皮、起瘤、脫落等缺陷。(3)對(duì)于腐蝕、損傷、黑斑、麻點(diǎn)等缺陷，應(yīng)符合下表要求：優(yōu)等品一等品合格品毛刺、變形不允許不影響使用不影響使用不允許不允許彎角處不允許。其他的部位允許有少量輕微的腐蝕點(diǎn)、損傷和斑點(diǎn)、麻點(diǎn)2)表面防銹采用表面鍍鋅防銹的配件其鍍鋅層厚度應(yīng)不小于下表的規(guī)定。(2)配件表面允許用噴漆、噴塑等其他防銹方法，其厚度也應(yīng)符合下表的鍍鋅的規(guī)定優(yōu)等品一等品合格品鍍鋅層厚度(單面)8763)力學(xué)的性能：吊件和掛件的力學(xué)性能符合下表的規(guī)定。吊件及掛件的力學(xué)性能名稱類別荷載p(N)要求吊件上人承載龍骨三個(gè)試件殘余變形量平均值不不上人承載龍骨掛件掛件兩角剖不允許有變形施工準(zhǔn)備和前期工作：輕鋼吊頂龍骨安裝之前，應(yīng)進(jìn)行圖紙會(huì)審，明確設(shè)計(jì)意圖和吊頂構(gòu)造特點(diǎn)。根據(jù)吊頂面積、飾面板材的安裝方法及品種規(guī)格等因素，按設(shè)計(jì)要求對(duì)吊頂骨架進(jìn)行合理布局，排列出縱橫龍骨的設(shè)置關(guān)系和尺寸距離，繪制出施工組裝平面圖。以圖紙為依據(jù)，統(tǒng)計(jì)出龍骨主體及各種配件的數(shù)量，進(jìn)貨驗(yàn)收準(zhǔn)確無(wú)誤后，用型材切割機(jī)分別截取所需的龍骨段備用。吊頂與主體結(jié)構(gòu)的連接，是關(guān)系到整個(gè)吊頂是否牢固和安全的重要環(huán)節(jié)，必須根據(jù)吊頂材料的品種、規(guī)格、性能及吊頂構(gòu)造的承載功能和使用要求等條件，由設(shè)計(jì)者經(jīng)過(guò)驗(yàn)算確定。上人吊頂懸吊點(diǎn)的緊固方式，主要有兩種類型，一是與建筑樓板結(jié)構(gòu)配合施工，事先采取預(yù)埋措施，傳統(tǒng)的做法有預(yù)埋鐵件或采用短筋法(在樓板的細(xì)石混凝石整澆層預(yù)埋直徑10～直徑12鋼筋段)和通筋法(預(yù)埋通長(zhǎng)鋼筋),將吊頂?shù)踅畹囊欢舜驈濄^勾掛其上，另一端抽出，可直接與吊頂?shù)闹鼾埞沁B接或是另焊接吊頂?shù)鯒U；再一種做法是不設(shè)預(yù)埋頂?shù)觞c(diǎn)的現(xiàn)場(chǎng)確定及其緊固措施，應(yīng)事先經(jīng)設(shè)計(jì)部門的同意，必須充分考慮吊點(diǎn)所承受的荷載，同時(shí)針對(duì)建筑頂棚本身的強(qiáng)度，吊頂各部位的吊點(diǎn)間距、承載龍骨中距、吊點(diǎn)距承載龍骨端部的距離(不得超過(guò)300mm)等尺寸關(guān)系，均應(yīng)嚴(yán)格照設(shè)計(jì)的規(guī)定，以防止承載龍骨下墜及其他不安全現(xiàn)象的發(fā)生。固定吊頂及安裝吊桿：依據(jù)設(shè)計(jì)所選定的方式方法進(jìn)行龍骨骨架懸吊點(diǎn)的處理，將吊桿與吊點(diǎn)緊固件精確連接。對(duì)于有預(yù)埋的，即將吊桿與預(yù)埋件焊接、勾掛、擰固或其他方式的連接，焊接時(shí)必須是與預(yù)埋吊筋做搭接焊，鋼筋吊桿直徑不小于6mm,與預(yù)埋吊筋的搭接長(zhǎng)度不小于60mm,焊縫應(yīng)飽滿，焊接部位應(yīng)涂刷防銹涂料。不設(shè)預(yù)埋的，在吊點(diǎn)中心固定五金件或其他吊點(diǎn)緊固材料。目前用于輕型吊頂?shù)牡觞c(diǎn)緊固方式，采用金屬脹鉚螺栓焊接的方法，應(yīng)必須保證脹鉚螺栓螺桿的長(zhǎng)度，其搭接焊必須符合焊接施工規(guī)范。應(yīng)計(jì)算好吊桿的長(zhǎng)度尺寸，需要套絲的應(yīng)注意套絲尺寸留有余地以備緊固和調(diào)節(jié)，并選配好螺帽。固定吊頂邊部骨架材料：當(dāng)設(shè)計(jì)有要求時(shí)，應(yīng)按既定的方法固定吊頂邊部支承材料。對(duì)于無(wú)附加荷載的輕便吊頂，其L型輕鋼龍骨或角鋁型材等，較常用的設(shè)置方法是用水泥釘按400～600mm的釘距與墻、柱面固定。應(yīng)注意建筑基體的材質(zhì)情況，對(duì)于有附加荷載的吊頂，或是有一定承重要求的吊頂邊部構(gòu)造，有的需按900～1000mm的間距預(yù)埋防腐木磚，將吊頂邊部支承材料與木磚固定，無(wú)論采用何種做法，吊頂邊部支承材料底面均應(yīng)與吊頂標(biāo)高基準(zhǔn)線一平(罩面板釘裝時(shí)應(yīng)減去板材厚度)且必須牢固可靠。采用承載龍骨吊件與鋼筋吊桿下端套絲部位連接，擰緊螺母卡穩(wěn)卡牢；二是無(wú)附加荷載的C型輕鋼龍骨單層構(gòu)造的吊頂主龍骨，采用輕型吊件與吊桿連接，一般是利用吊件上的彈簧鋼片夾固吊桿，下端勾住C型龍骨槽口兩側(cè)；第三種方法是對(duì)于輕便吊頂?shù)腡型主龍骨，可以采用其配套的T型龍骨吊件，上部連接吊桿，下端夾住T型龍骨，有的則是直接將鍍鋅鐵絲吊桿穿過(guò)龍骨上的孔眼勾掛綁扎。承載龍骨(大龍骨、主龍骨)安裝就位后，以一個(gè)房間為單位進(jìn)行調(diào)平。調(diào)平方法可采用木方按主龍骨間距圓釘，將龍骨卡住先作臨時(shí)固定，按房間的十字和對(duì)角拉線，根據(jù)拉線進(jìn)行龍骨的調(diào)平調(diào)直。根據(jù)吊件品件，擰動(dòng)螺母或是通過(guò)彈簧鋼片，或是調(diào)整鐵絲，準(zhǔn)確后再行固定。為使主龍骨保持穩(wěn)定，使用鍍鋅鐵絲作吊桿者宜采取臨時(shí)支撐措施，可設(shè)置木方上端頂住頂棚基體底面，下端頂穩(wěn)主龍骨，待安裝吊頂板前再行拆除。主龍骨調(diào)平時(shí)需注意吊頂?shù)钠鸸耙?。?duì)于面積較大的吊頂工程，為有利于平衡飾面的重力及避免吊頂面外觀的視錯(cuò)覺(jué)，通常要將其中央部分作起拱處理。7～10m跨度的頂棚，一般要求按3/1000起拱；10～15m跨度的頂棚，多是按5~1000起拱。根據(jù)規(guī)范要求，金屬龍骨吊頂中間部分的起拱高度尺寸，應(yīng)不小于房間短向跨度的1/200。安裝次龍骨：對(duì)于雙層構(gòu)造的吊頂骨架，次龍骨緊貼承載主龍骨安裝，通長(zhǎng)布置，利用配套的掛件與主龍骨的連接，在吊頂平面上與主龍骨相垂直，它可以是主龍骨，有時(shí)則根據(jù)罩面板的需要再增加小龍骨，它們都是覆面龍骨。次龍骨 (中龍骨及小龍骨)的中距由設(shè)計(jì)確定，并因吊頂裝飾板采用封閉式安裝或是離縫及密縫安裝等不同的尺寸關(guān)系而異。由設(shè)計(jì)確定，并因吊板裝飾板采用封閉式安裝或是離縫及密縫安裝等不同的尺寸關(guān)系而異。對(duì)于主、次龍骨的安裝程序，由于其主龍骨在上，次龍骨在下，所以一般的做法是先用吊件安裝主龍骨，然后再以掛件在主龍骨下吊掛次龍骨。掛件(或稱吊掛件)上端勾住主龍骨，下端掛住次龍骨即將二者連接。(二)石膏板安裝施工技術(shù)、工藝1、石膏板的安裝(包括各種石膏平板、穿孔石膏板以及半穿吸聲石膏板等),應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)釘固法安裝，螺釘與板邊距離應(yīng)不小15mm,螺釘間距以150～170mm為宜，均勻布置，并與板面垂直。釘頭嵌入石膏板深度以0.5～1mm為宜，釘帽應(yīng)涂刷防銹涂料，并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ剑?2)粘結(jié)法安裝，膠粘齊應(yīng)涂抹均勻，不得漏涂，粘實(shí)粘牢。2、深浮雕嵌裝式裝飾石膏板的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)板材與龍骨應(yīng)第列配套；(2)板材安裝應(yīng)確保企口的相互咬接及圖案花紋的吻合；(3)板與龍骨嵌裝時(shí)應(yīng)防止相互擠壓過(guò)緊或脫掛。(1)板材應(yīng)在自由狀態(tài)下進(jìn)行固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象；(2)紙面石膏板的長(zhǎng)邊(即包封邊)(3)自攻螺釘與紙面石膏板邊距離：面紙包封的板邊以10～15mm為宜，切割的板邊以15～20mm為宜；(4)固定石膏板的次龍骨間距一般不應(yīng)大于600mm,在南方潮濕地區(qū)，間(6)安裝雙層石膏板時(shí)，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯(cuò)開，不得在同一根龍骨上接縫；(7)石膏板的接縫，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行板縫處理；(8)紙面石膏與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊固定，不得多點(diǎn)同時(shí)作業(yè)；(10)拌制石膏膩?zhàn)颖仨氂们鍧嵥颓鍧嵢萜鳌?三)鋁板安裝施工技術(shù)、工藝(1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求測(cè)量放線，確定吊頂標(biāo)高。按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)尺寸對(duì)設(shè)計(jì)分格(2)對(duì)鋼龍骨桿件進(jìn)行整直后焊接，校正框架并安裝，重新調(diào)整水平后固(3)非標(biāo)天棚鋁板根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)尺寸分格后，確定實(shí)際加工尺寸，在專業(yè)廠家場(chǎng)加工。(4)鋁板安裝前應(yīng)對(duì)龍骨框架進(jìn)行水平及龍骨間距進(jìn)行復(fù)查。對(duì)錯(cuò)位，不(四)礦棉板安裝施工技術(shù)、工藝(1)根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高沿墻面四周彈線，應(yīng)清楚、位置準(zhǔn)確，然后沿標(biāo)高線固寸，再依照所選用的礦棉板品種、規(guī)格和安裝方法等，按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定對(duì)龍骨骨架進(jìn)行合理排布，繪制出方便施工的組裝平面圖。為此要求在繪制組裝平面圖時(shí)盡可能精確計(jì)算，以避免在吊頂施工過(guò)程中對(duì)龍骨過(guò)多地進(jìn)行調(diào)整合鋸割。(2)施工時(shí)，詳細(xì)了解天棚上的燈具、空調(diào)風(fēng)口、消防探頭的具體位置，以便主龍骨在安裝時(shí)避開。以組裝平面圖為依據(jù)，統(tǒng)計(jì)出所需龍骨及其配套件的數(shù)量，然后用型材切割機(jī)分別截取必要的龍骨段備用。T型金屬龍骨型材，特別是次龍骨，為準(zhǔn)確配合吊頂骨架的規(guī)格化安裝，以及與吊頂面板相配套，設(shè)有各種方便連接的承插或鉤掛端頭，因此在吊頂工程中采用生產(chǎn)廠家的系列材料及其科學(xué)合理的應(yīng)用技術(shù)，以減少施工現(xiàn)場(chǎng)的再加工并有益于保證工程質(zhì)量。吊桿與主龍骨必須垂直，吊桿間距在600-800mm之間。(3)將龍骨安裝就位，架設(shè)牢固并精心調(diào)平，應(yīng)拉從橫標(biāo)高控制線，從頂棚的一端開始，依控制標(biāo)高線調(diào)平水平度，最后再精調(diào)整一遍，準(zhǔn)確無(wú)誤的將龍骨吊牢。以組裝平面圖為依據(jù)，統(tǒng)計(jì)出所需龍骨及其配套件的數(shù)量，然后用型材切割機(jī)分別截取必要的龍骨段備用。(4)T型金屬吊頂龍骨的吊點(diǎn)緊固方式、承截(主)龍骨與吊桿的連接，以及吊桿與主體結(jié)構(gòu)懸吊點(diǎn)的連接，基本上同于U型輕鋼龍骨的做法。龍骨架驗(yàn)收合格后，方可開始面板安裝。(5)對(duì)于安裝企口邊吊頂板的暗裝式(或半明半暗式)龍骨骨架，在覆蓋T型主龍骨安裝后，其插入件(或稱插件)可由T型小龍骨取代，需與吊頂板同步安裝，先順T型主龍骨插入企口板塊，再插裝T型橫撐，同時(shí)嵌入插片使之一端搭接在T型橫著龍骨上，再安裝下一條橫撐龍骨、插裝企口板及插片，如此逐格進(jìn)行而構(gòu)成吊頂整體。(6)礦棉板安裝，根據(jù)板材收邊的不同，與T型金屬龍骨骨架的連接配合分為平放安裝與企口嵌裝兩種方法。齊邊板和榫邊板的平放安裝：將礦棉板的齊邊板塊或榫邊板塊平格于T型金屬龍骨的做法，操作簡(jiǎn)易，拆裝方便，在吊頂面所形成的裝飾效果取決于板材表面及其明露龍骨。(7)對(duì)于平放搭裝的礦棉吊頂，應(yīng)采用壓板(定位夾)將其壓住，以保持板塊的穩(wěn)定，不宜浮擱。企口邊板的嵌裝：帶企口收邊的礦棉板，采用與T型金屬龍骨嵌裝的方法，安裝后吊頂面可以不露骨架，使吊頂封閉，從而增加吸聲效果。也可以根據(jù)配套龍骨和安裝方式，使部分龍骨底面明露成為半隱式。(五)天棚工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、罩面板及鋼木骨架安裝工程的質(zhì)量驗(yàn)評(píng)對(duì)于以各種板材作罩面板，以金屬和木質(zhì)材料為骨架的頂棚(及墻體)裝飾工程，根據(jù)《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定，其保證項(xiàng)目為：罩面板安裝必須牢固，無(wú)脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷；其鋼木骨架的主梁(主龍骨、承載龍骨)、擱柵(覆面龍骨、橫撐)安裝必須位置正確，連接牢固，無(wú)松動(dòng)。其基本項(xiàng)目的質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法。罩面板及鋼木骨架安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法。項(xiàng)次等級(jí)質(zhì)量要求1表面平整、潔凈、無(wú)明顯變色、污染、反銹麻點(diǎn)和錘印觀察檢查優(yōu)良表面平整、潔凈、顏色一致，無(wú)污染、反銹麻點(diǎn)和錘印2縫或壓條的接縫寬窄均勻；壓條順直，無(wú)翹曲觀察檢查優(yōu)良接縫嚴(yán)密3鋼木骨架的吊桿、主梁、擱棚、立筋、橫撐)外觀質(zhì)量觀察檢查或尺量?jī)?yōu)良4頂棚、隔墻內(nèi)的填充料用料干燥，鋪放厚度符合要求觀察檢查或尺量?jī)?yōu)良5金屬網(wǎng)的抹灰基層金屬網(wǎng)觀察檢查優(yōu)良邊2、吊頂工程驗(yàn)收及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，吊頂工程所用材料的品種、規(guī)格、顏色以及基層構(gòu)造、固定方法等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。罩面板與龍骨應(yīng)連接緊密，表面應(yīng)平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、錘傷等缺陷，接縫應(yīng)均勻一致，粘貼的罩面板不得有脫層，膠合板不得有刨透之處。擱置的罩面板不得有漏、透、翹角現(xiàn)象。吊頂工程驗(yàn)收的檢查數(shù)量，按有代表性的自然間抽查10%,過(guò)道按10延長(zhǎng)米，大間按兩軸線為1間，但不少于3間。吊頂罩面板工程質(zhì)量的允許偏差項(xiàng)次允許偏差(mm)木質(zhì)板金屬裝飾板纖維板1表面平整232用2m靠尺和楔形塞尺檢查觀感平整23拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查3壓條平直334接縫高低1用直尺和楔形塞尺檢查5壓條間距22用尺檢查(一)立面干掛石材作業(yè)施工技術(shù)、工藝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、施工工藝流程放線——鋼架安裝——防銹處理——板格鉆孔——掛件安裝——板材連接——板材安裝——封縫——清場(chǎng)——檢測(cè)2、質(zhì)量要求1)飾面板的品種、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計(jì)要求，其質(zhì)量必須符合石材有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2)飾面板的安裝必須牢固、平整、無(wú)缺楞掉角和裂縫等缺陷。3、施工技術(shù)、工藝1)作業(yè)條件A:施工現(xiàn)場(chǎng)的水、電應(yīng)滿足施工的需要。作業(yè)面上的基層的外形尺寸已經(jīng)復(fù)核，多余的混凝土屑已經(jīng)鑿除，務(wù)必使基層的誤差保證在本工藝能調(diào)節(jié)的范圍之內(nèi)；作業(yè)面的環(huán)境已清理完畢。B:作業(yè)面操作位置的棚架或臨時(shí)操作平臺(tái)、腳手架等臨時(shí)設(shè)施已滿足操作要求和符合安全規(guī)定。C:各種機(jī)具設(shè)備如沖擊鉆、切割機(jī)、鉆機(jī)、板手、測(cè)力板手、磨角機(jī)、電焊機(jī)、打膠機(jī)等已齊備和完好。1)放線：從所作面部位的兩端，由上至下吊出垂直線，投點(diǎn)在地面上或固定點(diǎn)上。找垂直時(shí)，一般按板背與基層的空隙(即架空)為50—70mm為宜。按吊出的垂線，連接兩點(diǎn)作為起始層掛裝板材的基準(zhǔn)，基層立面上按板材的大小和縫隙的寬度，彈出橫平豎直的分格墨線。2)鋼架安裝：首先按分好的網(wǎng)格線將10#槽鋼定位畫出需鉆孔位置，采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)膨脹螺栓固定在墻面再點(diǎn)焊固定槽鋼，上層使用5#角鋼分格，可使用帶螺母的螺栓固定角鋼外接觸面點(diǎn)焊固定，保證垂直水平度。角鋼架面預(yù)先測(cè)出板材安裝掛件孔位，預(yù)先用手電鉆鉆好孔，大小比掛件螺栓小一號(hào)。3)待鋼架安裝完畢后，全部做二遍防銹處理。4)板格鉆孔：按設(shè)計(jì)要求在板端面需鉆孔的位置，預(yù)先劃線，集中鉆孔，孔徑一般為5mm,孔深宜30mm,孔的縱向要與端面垂直一致。5)掛件安裝：按放出的墨線和設(shè)計(jì)掛件的規(guī)格、數(shù)量的要求安裝掛件，同時(shí)必須以測(cè)力扳手檢測(cè)膨脹螺栓連接螺母的旋緊力度，使之達(dá)到設(shè)計(jì)質(zhì)量的要6)、板材連接：在板材端面的孔中，灌入適量的氣巴膠并插入錨固銷，氣巴膠的配合比要保證有適當(dāng)?shù)哪虝r(shí)間，應(yīng)視具體而定，一般在4—8小時(shí)為宜，避免過(guò)早凝固而出現(xiàn)脆裂，過(guò)慢凝固而產(chǎn)生松動(dòng)。7)、板材安裝：一般由主要的立面或主要的觀賞面開始，由下而上依次按一個(gè)方向順序安裝，盡量避免交叉作業(yè)以減少偏差，并注意板材色澤的一致性。每層安裝完成，應(yīng)作一次外形誤差的調(diào)校，并以測(cè)力板手對(duì)掛件螺栓旋緊力進(jìn)行抽8)封縫：每一施工段安裝后經(jīng)檢查無(wú)誤，可清掃拼接縫，填入橡膠條，然后用打膠機(jī)進(jìn)行膠涂封。一般膠只封平接縫表面或比板面稍凹少許即可。9)清場(chǎng)：每次操作結(jié)束要清理操作現(xiàn)場(chǎng)，安裝完工不允許留下雜物，以防硬物跌落破損飾面板。10)用檢測(cè)儀檢測(cè)4、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1)檢查數(shù)量：室內(nèi)按有代表性的抽查10%,過(guò)道按10延長(zhǎng)米，大面積按兩軸線為1間，但不少于3間。2)飾面板的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求。3)飾面板安裝必須牢固，無(wú)歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。4)飾面板表面應(yīng)平整、潔凈，色澤協(xié)調(diào)，無(wú)變色、泛堿、污痕和明顯的光5)飾面板接縫應(yīng)填嵌密實(shí)、平直、寬窄均勻、顏色一致。陰陽(yáng)角處的板搭接方向正確，非整塊使用部位適宜。6)突出周圍的板用整塊套割吻合，邊緣整齊，墻裙、貼臉等突出墻面的厚7)流水坡向正確，滴水線(槽)順直。干掛飾面石板分項(xiàng)工程允許偏差光面光面立面垂直室內(nèi)2323用2m托線板表面平整1313用2m靠尺和楔形塞尺陽(yáng)角方正2424用方尺和楔形塞尺2424用5m拉線和尺量飾線平直2323用5m拉線和尺量接縫高低33用直尺和楔形塞尺檢查接縫寬度11用直尺檢查(二)墻面墻磚粘貼工程1.施工工藝流程基層處理→彈線→墻面磚粘貼→擦縫→修理保護(hù)2.施工工藝方案1)基層處理(1)為加強(qiáng)面磚與基體粘貼，應(yīng)將墻面的松散混凝土、砂漿雜物等清理干凈，明顯凸出部分應(yīng)除去。底層砂漿要絕對(duì)平整，陰陽(yáng)角要絕對(duì)方正。(2)面墻如有油污，可用燒堿溶液清洗干凈。(3)面磚鋪貼前，基層表面應(yīng)灑水濕潤(rùn)，然后涂抹1:3水泥砂漿找平層。2)彈線：按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，根據(jù)門窗洞口，橫豎裝飾條的布置，首先明確墻角、墻垛、線條、分別(或界格)、窗臺(tái)等節(jié)點(diǎn)的細(xì)部處理方案，彈出控制尺寸，以保證墻面完整和粘貼各部位操作順利。3)面磚粘貼(1)根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高彈出若干條水平線和垂直線，再按設(shè)計(jì)要求與面磚的規(guī)格確定分格縫寬度，并準(zhǔn)備好分格系，以便按面磚的圖案特征，順序分別粘貼。(2)面磚宜采用水泥砂漿鋪貼，一般自下而上進(jìn)行，整間或獨(dú)立部位宜一次完成。(3)在抹粘結(jié)層之前應(yīng)在濕潤(rùn)的底層刷水泥漿一遍，同時(shí)將面磚鋪在木墊板上(底面朝上),縫中灌1:2干水泥砂，并用軟毛刷子刷凈底面厚砂，涂上薄薄一層水泥灰漿(1:0.3=水泥：石灰膏),然后進(jìn)行粘貼，一般一個(gè)單元的面磚鋪完后約20-30分鐘(砂漿初凝前)穩(wěn)固后，用清水噴濕護(hù)面紙以清除，在水泥漿初凝前同時(shí)用金屬板調(diào)整彎扭的縫隙，使之間距均勻，如有移動(dòng)小塊面磚應(yīng)墊上木板輕拍壓實(shí)敲平，待全部鋪貼完粘結(jié)層終凝后，用白水泥稠漿將縫嵌平，并用力推擦，使縫隙飽滿密實(shí)，隨即拭凈面層。(三)衛(wèi)生間墻面?；u鑲貼工程施工方案一)施工部位：主要為衛(wèi)生間墻面墻面。二)選材要求1、磚為玻化磚，要求嚴(yán)格按國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收后進(jìn)場(chǎng)。2、同部位、同批的?；u色調(diào)和花紋應(yīng)基本一致。3、水泥選用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB175-77的普通硅酸鹽水泥，并且經(jīng)設(shè)計(jì)單位取樣試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行施工，在施工中不得使用由潮濕及充氣影響的水泥。4、砂采用中砂。5、石灰按照國(guó)家規(guī)范用高鈣石灰，于使用前24小時(shí)化成漿。三)施工現(xiàn)場(chǎng)關(guān)鍵環(huán)境要求1、在施工過(guò)程中應(yīng)符合《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)定》GB50325—2001。2、在施工過(guò)程中應(yīng)防止噪音污染，在施工場(chǎng)界噪音敏感區(qū)域宜選擇使用低噪音的設(shè)備，也可以采取其它降低噪音的措施。四)工藝流程基層處理→選磚、浸磚→排磚彈線→貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)→鑲貼→擦縫五)施工要點(diǎn)1、基層處理：衛(wèi)生間墻面的防水已經(jīng)施工完成，并且業(yè)主監(jiān)理已經(jīng)驗(yàn)收合格，防水層外面的找平層已經(jīng)施工完成，滿足進(jìn)行墻面的鑲貼施工。2、選磚、浸磚：?；u顏色、規(guī)格必須經(jīng)過(guò)挑選，顏色一致，規(guī)格偏差小于1mm,并擦凈后用水浸泡兩小時(shí)以上，陰干后方可使用。3、排磚彈線：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意大墻面、柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有小于1/4磚的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦注意一致和對(duì)稱。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。飾面磚排版必須通縫，墻面與地面飾面磚必須通縫，不得出現(xiàn)錯(cuò)縫現(xiàn)象，門口部位不得出現(xiàn)刀把磚，整個(gè)墻面不得有半磚，窗口的泛水和滴水排版均要符合4、鑲貼：在墻面上貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行密縫鑲貼。粘貼應(yīng)自下而上進(jìn)行。要求益膠泥涂抹均勻、平整，虧時(shí)，取下重貼，并隨時(shí)用靠尺檢查平整度，同時(shí)保證縫隙寬度一致?？p隙控制采用塑料十字卡。貼磚過(guò)程中注意預(yù)留水電管線及線盒位置，墻面角邊接口達(dá)到45度鑲接。5、擦縫：用白水泥漿或調(diào)色漿進(jìn)行擦縫，先用開刀沿磚縫刮一遍，再用竹簽溜縫。要求縫清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，縫應(yīng)低于磚面0.5～1mm。勾縫完畢及時(shí)將墻面清理干凈，墻面施工完成的飾面磚，縫隙均勻，勾縫呈“米”五)質(zhì)量控制要點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目1)面磚品種、規(guī)格、顏色和圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面不得有隱傷、裂紋，不得缺楞掉角和嚴(yán)重翹曲。2)飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)家環(huán)保污染控制等規(guī)定。3)飾面磚鑲貼必須牢固。4)滿粘法施工的飾面磚工程應(yīng)無(wú)空鼓、裂縫，面磚應(yīng)套割吻合，突出墻面邊緣厚薄一致。5)認(rèn)真貫徹合理的施工順序，水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等的活應(yīng)做在前面，防損壞面磚。6)落實(shí)成品保護(hù)方案，避免磕碰、污染。2、一般項(xiàng)目1)飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無(wú)裂痕和缺陷。2)陰陽(yáng)角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3)墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。4)飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí)；寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)5)飾面磚粘貼的允許偏差項(xiàng)目和檢查方法詳見(jiàn)下表。室內(nèi)貼面磚允許偏差項(xiàng)次允許偏差立面垂直度2用2m垂直檢測(cè)尺檢查表面平整度2用2m直尺和塞尺檢查陰陽(yáng)角方正2用直角檢測(cè)尺檢查接縫直線度1拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查接縫高低差用鋼直尺和塞尺檢查接縫寬度1用鋼直尺檢查六)質(zhì)量通病及防治措施1、空鼓、脫落的防治措施：基層表面清理干凈，平整度和垂直度符合要求。面磚按要求浸水晾干。益膠泥鋪貼飽滿，勾縫認(rèn)真。2、分格縫不勾，墻面不平的防治措施：預(yù)先排磚分格彈線。作標(biāo)志塊拉線達(dá)到表面平整要求。使用前面磚進(jìn)行挑選，避免厚薄不均。3、水、電設(shè)備安裝預(yù)埋深度位置不準(zhǔn)確、表面不水平，造成墻面磚視覺(jué)不(四)木門制作安裝作業(yè)施工技術(shù)、工藝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1.木門窗的安裝1.1門窗框的安裝：安裝門窗框一般有兩種方法，一種是立樘子，或稱先立口，即在砌墻前將門窗框按圖紙位置立直找正固定好。另一種是塞樘子，或稱后塞口，即在砌墻時(shí)預(yù)先按門窗尺寸留設(shè)洞口，在洞口兩邊預(yù)埋木磚，待安裝是將門窗框塞入洞內(nèi)，在木磚處墊好木片，用釘子釘牢。1.2立樘子：當(dāng)墻體砌筑到室內(nèi)地坪時(shí)立門樘，砌筑到窗臺(tái)時(shí)立窗樘。立樘前應(yīng)在地面和砌至窗臺(tái)位置的墻上劃出門、窗框中線與邊線，而后按線將門窗框立在相應(yīng)的位置上，用臨時(shí)支撐撐住，用線錘和水平尺找直找平，并檢查框的標(biāo)高。若有不直不平現(xiàn)象即時(shí)糾正，不垂直可挪動(dòng)支撐加以校正；不平處可加墊木片或以砂漿調(diào)整。砌墻過(guò)程中不要碰動(dòng)支撐，并應(yīng)隨時(shí)對(duì)門窗框進(jìn)行校正，防止位移。當(dāng)砌筑到放置木磚的部位時(shí)，要校核門窗框的垂直度，如有偏差即在放木磚時(shí)糾正。同一墻面的門窗框應(yīng)安裝整齊，進(jìn)出一致。先立兩端的門窗框，然后拉通線，其他框按通線豎立，以保證同排框的標(biāo)高一致。1.3塞樘子：采用后塞口安裝門窗框時(shí)，其預(yù)埋洞口應(yīng)比門窗洞口大出30~40mm(每邊大15～20mm)。砌墻時(shí)，洞口兩側(cè)按規(guī)定埋入防腐木磚，木磚大小約為半磚，間距不大于1.2m。塞樘子時(shí)先將門窗框裝入洞內(nèi)，用木楔臨時(shí)固定，用線錘和水平尺校正。校正無(wú)誤后，用釘子把門窗框釘牢在木磚上，每個(gè)木磚上應(yīng)釘兩個(gè)釘子，釘帽砸扁沖入梃內(nèi)；1.4門窗扇的安裝：檢查門窗框上、中、下三部分的寬度是否一致，如果偏差5mm以上要進(jìn)行修整。明確開啟方向后量出門窗框口凈尺寸，再確定扇的高度和寬度。先刨平下冒頭，以此為準(zhǔn)再刨修上冒頭。在寬度方向應(yīng)將門窗扇立于門窗框中，檢查扇框配合的松緊度。由于木質(zhì)材料的干縮濕脹，而且門窗扇、框均需要油漆涂飾及打底的一定厚度，所以安裝是要留出必要的縫隙，包括留出風(fēng)縫。門窗安裝的留縫寬度要求見(jiàn)下頁(yè)表，根據(jù)這些要求對(duì)門窗扇進(jìn)行刨修。刨修完成后用木楔將其臨時(shí)立于門窗框中，安排縫隙后面的合頁(yè)位置。合頁(yè)位置距上、下邊的距離宜為門窗扇高度的1/10,此位置利于合頁(yè)的受力，又可避開榫頭。然后再把扇取下，用扁鏟剔出合頁(yè)槽。合頁(yè)槽應(yīng)外邊淺，里邊深，其深度應(yīng)是將合頁(yè)合上以后能夠與框、扇平正為準(zhǔn)。剔槽后放入合頁(yè)，上下各頁(yè)各擰1顆螺絲釘將扇掛上，檢查縫隙是否符合要求，扇與框是否齊平，扇能否關(guān)好。檢查合格后，再將螺絲釘全部上齊。對(duì)于雙扇門的安裝，還需注意其錯(cuò)口工序，按其開啟方向看，右手門是蓋口，左手門是等口。木門窗安裝的留縫寬度留縫寬度(mm)1門窗扇對(duì)口縫、扇與框間立縫234窗扇與下坎間縫5門扇內(nèi)門衛(wèi)生間門6門扇與下坎間縫外門內(nèi)門門窗扇安裝后要實(shí)驗(yàn)其啟閉情況，以開啟后能自然停止為好，不能有自開或自關(guān)現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)門窗在高、寬上有短缺，在高度上可將補(bǔ)釘板條釘于下冒頭下面，在寬度可在安裝合頁(yè)一邊的梃上補(bǔ)釘板條。為使門窗開關(guān)方便，平開扇的上下冒頭可刨成斜面。2.木門窗安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)評(píng)木門窗框的安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求；必須安裝牢固，固定點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。項(xiàng)次質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)良1門窗框與墻體之間如需填塞保溫材料是填塞飽滿、均勻觀察檢查2門扇窗安裝平整，開關(guān)靈活、穩(wěn)定，無(wú)回彈和倒翹整光滑，開關(guān)靈活、穩(wěn)定，無(wú)回彈和倒翹觀察和開關(guān)檢查3門窗小五金安裝整齊，小五金齊全，規(guī)格符合要求，木螺擰緊位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準(zhǔn)確。小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷關(guān)啟靈活觀察、尺量用螺絲刀擰試和開閉檢查4門窗披水、蓋口條、壓縫條、密封條的安裝尺寸一致，與門窗結(jié)合牢固嚴(yán)密滑，與門窗結(jié)合牢固嚴(yán)密，無(wú)縫隙觀察和尺量檢查項(xiàng)次允許偏差Ⅱ級(jí)、Ⅲ級(jí)1度3用1m托線板檢查2框?qū)蔷€長(zhǎng)度差23尺量檢查3縫處高低差2用直尺和楔形塞尺檢查(六)玻璃鏡面飾面作業(yè)施工技術(shù)、工藝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)這種以玻璃進(jìn)行裝飾的手段，可以使裝飾面顯得規(guī)整、清亮，同時(shí)玻鏡的裝點(diǎn)起到了擴(kuò)大空間、反射景物、創(chuàng)造環(huán)境氣氛的作用。玻璃的安裝方法大致可以分為五種：螺絲固定、嵌釘固定、粘結(jié)固定、托壓固定、粘結(jié)支托固定。每種做法都有各自的特點(diǎn)和使用范圍。根據(jù)鏡子的大小、排列方法、使用場(chǎng)所等因素，選擇其中一種方法單獨(dú)使用或幾種方法組合使用。1、施工準(zhǔn)備1.1材料：(1)、玻璃材料。如普通玻璃、帶凹凸線腳或花飾的單塊特制鏡，有時(shí)為了美觀及減少玻璃鏡的安裝損耗，加工時(shí)可將玻璃的四周邊緣磨圓);(2)、襯底材料。包括木墻筋、膠合板、瀝青、油氈等，也可選用一些特制的橡膠、塑料、纖維類的襯底墊塊；(3)、固定用材料。螺釘、鐵釘、玻璃膠、環(huán)氧樹脂膠、蓋條(木材、銅條、鋁合金型材等)、橡皮墊圈。1.2工具：玻璃刀、玻璃吸盤、水平尺、托板尺、玻璃膠筒及固釘工具，如錘子、螺絲刀等。2、施工工藝安裝玻璃的基本施工程序是：基層處理→立筋→鋪釘襯板→玻璃切割→玻璃2.1基層處理：在砌筑墻體或柱子時(shí)，預(yù)埋木磚，其橫向與鏡寬相等，豎向與鏡高相等，大面積的玻璃還需在橫豎向每隔500mm埋木磚。墻面要進(jìn)行抹灰，安裝使用部位的不同，要在抹灰面上燙熱瀝青或貼油氈，也可將油氈夾于木襯板和玻璃之間，主要是為了防止潮氣使木襯板變形，及潮氣使玻璃鍍層脫落，失去2.2立筋：墻筋為40mm或50mm見(jiàn)方的小木方，以鐵釘釘于木方上。安裝小塊玻璃多為雙向立筋；安裝大塊玻璃可以單向立筋，橫豎墻筋的位置須與木磚一致。要求立筋橫平豎直，以便于木襯板和玻璃的固定。因此，立筋時(shí)也要掛水平、垂直線。安裝前要檢查防潮層是否做好，立筋釘好后，要用長(zhǎng)靠尺檢查平整度。2.3鋪釘襯板：木襯板為15mm厚木板或5mm膠合板，用小鐵釘與墻筋釘接，釘頭沒(méi)入板內(nèi)。襯板的尺寸可以大于立筋間距尺寸，這樣可以減少裁剪工序，提高施工速度。要求木襯板無(wú)翹曲、起皮，且表面平整、清潔，板與板之間的縫隙應(yīng)在立筋處。2.4玻璃切割：安裝一定尺寸的玻璃時(shí)，要在大片玻璃上切割下來(lái)，切割時(shí)要在臺(tái)案或平整地面上鋪膠合板或地毯，方可進(jìn)行。按照設(shè)計(jì)尺寸，用靠尺板做依托，用玻璃刀一次性從頭劃到尾，將玻璃切割線處移到臺(tái)案邊緣，一手按住靠尺板，另一手握住玻璃邊，迅速向下扳裂。切割和搬運(yùn)玻璃時(shí)，操作者要戴手套。2.5玻璃鉆孔：若選擇螺釘固定，則需鉆孔?？椎奈恢靡话阍诓ＡУ倪吔翘帯Ｊ紫葘⒉ＡХ旁诓僮髋_(tái)案上，按鉆孔位置量好尺寸，標(biāo)注清楚，然后在擬鉆孔位置澆水，鉆頭鉆孔直徑應(yīng)大于螺絲直徑。鉆孔時(shí)，應(yīng)不斷往玻璃上澆水，直至鉆透，注意要在鉆透時(shí)減輕用力。2.6玻璃固定：常用五種固定方法，以下分別介紹。(1)、螺絲固定：開口螺絲固定方式，適用于約1平方米以下的小鏡。墻面為混凝土基底時(shí)，預(yù)先插入木磚、埋入錨塞，或在木磚、錨塞上再設(shè)置木墻筋，再用φ3～5平頭或圓頭螺絲，透過(guò)鉆孔釘在墻筋上，對(duì)玻璃起固定作用；(2)、嵌釘固定：是將嵌釘釘在墻筋上，將玻璃玻璃的四個(gè)角壓緊的固定方(3)、粘結(jié)固定：將玻璃玻璃用環(huán)氧樹脂或玻璃膠粘結(jié)在木襯板(鏡墊)上的固定方法。適用于1平方米以下的玻璃，在柱子上鑲貼玻璃時(shí)，多采用這種方法，較為簡(jiǎn)便易行；(4)、托壓固定：這種方法主要靠壓條壓和邊框托將玻璃托壓在墻上。壓條和邊框有木材、塑料和金屬型材(如專門用于玻璃安裝的鋁合金型材),也可用支托五金件的方法。適用于2平方米左右的玻璃。這種方法無(wú)須開孔，完全憑借五金件支托玻璃質(zhì)量，是一種最安全的方法。(5)、粘結(jié)支托固定：較大面積的單塊玻璃，以托壓作法為主，也可結(jié)合粘貼作法固定。玻璃本身質(zhì)量荷載主要落在下部邊框或砌體上，其他邊框主要起到防止玻璃傾斜和裝飾的作用。3、幾種特殊情況的處理3.1粘結(jié)組合玻璃玻璃：在墻面組合粘結(jié)小塊玻鏡時(shí)，應(yīng)從下邊開始，按照彈線位置，從上而下逐塊粘貼。在塊與塊之間的接縫處涂上少許玻璃膠。3.2墻柱面角位收邊方式：(1)、線條壓邊法：在玻鏡的粘結(jié)面上，留出一定的位置，以便安裝線條壓邊收口固定。(2)、玻璃膠收邊法：可將玻璃膠注在線條的角位，或注在兩塊玻璃的對(duì)角3.3玻璃鏡與建筑基面的結(jié)合：如玻鏡直接安裝在建筑物基面上，應(yīng)檢查基面平整度，如不夠平整，要重新批刮或加裝木夾板基面。玻鏡與基面安裝時(shí)，通常用線條嵌壓或用玻璃釘固定(通常安裝前，應(yīng)在玻鏡背面粘貼一層牛皮紙做保護(hù)層),線條和玻璃釘都是釘在埋入墻面的木楔上。4、注意事項(xiàng)4.1按照設(shè)計(jì)圖紙施工，選用的材料規(guī)格、品種、色澤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；4.2衛(wèi)生間或易積水處，應(yīng)選用防水性能好、耐酸堿腐蝕的玻鏡；4.3在同一墻面上安裝同色玻璃時(shí)，最好選用同一批次產(chǎn)品，以免因色差影4.4為確保玻鏡耐久性，面積較大的應(yīng)固定在有承載能力、干燥、平整的墻4.5玻鏡類材料應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，每箱都應(yīng)立放，防止壓碎、折裂；4.6安裝后的玻璃應(yīng)平整、潔凈、接縫順直、嚴(yán)密，不得有翹曲、松動(dòng)、裂隙、掉角等質(zhì)量問(wèn)題。4.7清潔衛(wèi)生：將安裝好的玻璃塊用專用的玻璃清潔劑清洗干凈。(切勿用酸性溶液清洗)。(七)刷乳膠漆作業(yè)施工技術(shù)、工藝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、工藝流程基層處理→修補(bǔ)膩?zhàn)印ド凹垺谝槐闈M刮膩?zhàn)印ド凹垺诙闈M刮膩?zhàn)印ド凹垺鷱椃稚€→刷第一道涂料→補(bǔ)膩?zhàn)幽ド凹垺⒌诙劳苛稀ド?、操作工藝(1)、基層處理：將墻面上的灰渣等雜物清理干凈，用笤帚將墻面浮土等掃(2)、修補(bǔ)膩?zhàn)樱河檬嗄佔(zhàn)訉γ?、門窗口角燈磕碰破損處、麻面、風(fēng)裂、接槎縫隙等分別找平補(bǔ)好，干燥后用砂紙將凸出處磨平。(3)、第一遍滿刮膩?zhàn)訚M刮膩?zhàn)痈稍锖?，用砂紙將膩?zhàn)託堅(jiān)?、斑跡等打磨平、磨光，然后將墻面清掃干凈，膩?zhàn)优浜媳葹榫鄞姿嵋蚁┤橐?即白比):滑石粉或大白粉：2%羚甲基纖維素溶液=1:5:35(重量比)。以上為適用于室內(nèi)的膩?zhàn)?；如廚房、廁所、浴室等應(yīng)采用聚醋酸乙烯乳液(即白乳膠):水泥：水=1:5:1(重量比)。(4)、第二遍膩?zhàn)油克⒏呒?jí)涂料要滿刮第二遍膩?zhàn)?。膩?zhàn)优浜媳群筒僮鞣椒ㄍ谝槐槟佔(zhàn)印４佔(zhàn)痈赏负髠€(gè)別地方再?gòu)?fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，個(gè)別大的孔洞可復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱瑥氐赘赏负?，?號(hào)砂紙打磨平整，清掃干凈。(5)、彈分色線如墻面設(shè)有分色線，應(yīng)在涂刷前彈線，先涂刷淺色涂料，后涂刷深色涂料。(6)、涂刷第一遍油漆涂料第一遍可涂刷鉛油，它是遮蓋力較強(qiáng)的涂料，是罩面涂料基層的底漆。鉛油的稠度以蓋底、不流淌、不顯刷痕為宜，涂飾每面墻面的順序應(yīng)從上而下，從左到右，不得亂涂刷，以防漏涂或涂刷過(guò)厚，涂刷不均勻等。第一遍涂料干燥后個(gè)別缺陷或漏刮膩?zhàn)犹幰獜?fù)補(bǔ)，待膩?zhàn)痈赏负竽ド凹垼研「泶?、膩?zhàn)釉?、斑跡等磨平、磨光、并清掃干凈。(7)、涂刷第二遍涂料涂刷操作方法同第一遍涂料(如墻面為中級(jí)涂料，此遍可涂鉛油；如墻面為高級(jí)涂料，此遍可涂調(diào)和漆),待涂料干燥后，可用較細(xì)的砂紙把墻面打磨光滑，清掃干凈，同時(shí)用潮布將墻面擦抹一遍。(8)、涂刷第三遍涂料用調(diào)和漆涂刷，如墻面為中級(jí)涂料，此道工序可作罩面，即最后一遍涂料，其涂刷順序同上。由于調(diào)和漆粘度較大，涂刷時(shí)應(yīng)多刷多理，以達(dá)到涂膜飽滿、厚薄均勻一致、不流不墜。(9)、涂刷第四遍涂料用醇酸磁漆涂料，如墻面為高級(jí)涂料，此道工序?yàn)榭勺髡置妫醋詈笠槐橥苛?。如最后一遍涂料改為有光調(diào)和漆，其余做法相同。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)、主控項(xiàng)目溶劑型涂料涂飾工程所選用涂料的品種、型號(hào)和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)和國(guó)家、行業(yè)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求。溶劑型涂料涂飾工程顏色、光澤、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。溶劑型涂料涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不的漏刷、透底、起皮和返銹。溶劑型涂料涂飾工程的基層處理應(yīng)符合：1)、新建筑物的混凝土或抹灰基層在涂飾前應(yīng)刷抗堿封閉底漆。2)、舊墻面在涂飾涂料前應(yīng)清除疏松的舊裝修屋，并涂刷界面劑。所選用涂料、膠粘劑等材料必須有產(chǎn)品合格證及總揮發(fā)性有機(jī)物(TVOC)和游離甲醛、苯含量檢測(cè)報(bào)告。(2)、一般項(xiàng)目項(xiàng)次高級(jí)涂飾1觀察2光澤、光滑光澤基本均勻、光滑無(wú)檔手感勻一致觀察、手模檢查3無(wú)刷紋觀察4裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許不允許觀察5線直線度不大于(MM)21拉5M線(不足拉查(八)吸音板安裝技術(shù)、工藝1、木質(zhì)吸音板安裝工藝A、材料說(shuō)明木質(zhì)吸音板，采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)、運(yùn)用最新聲學(xué)理論，聲學(xué)效果明顯，安裝簡(jiǎn)單便捷，符合環(huán)保要求，在國(guó)內(nèi)新型建筑裝飾工程中得到了廣泛的應(yīng)用。a.木質(zhì)吸音板由飾面、芯材和吸音薄氈組成。芯材為16mm或18mm厚的進(jìn)口MDF板材。芯材的正面貼有飾面，背面粘貼德國(guó)科德寶黑色吸音薄氈。根據(jù)客戶的要求，飾面有各種實(shí)木貼面、進(jìn)口烤漆面、油漆面和其它飾面(1)吸音板覆蓋的墻面必須按設(shè)計(jì)圖或施工圖的要求安裝龍骨，并對(duì)龍骨進(jìn)行調(diào)平處理。龍骨表面應(yīng)平整、光滑、無(wú)銹蝕、無(wú)變形。(2)結(jié)構(gòu)墻體要按照建筑規(guī)范進(jìn)行施工前處理，龍骨的排布尺寸一定要和吸音板的排布相適應(yīng)。木龍骨間距應(yīng)小于300mm,輕鋼龍骨間距不大于400mm。龍骨的安裝應(yīng)與吸音板長(zhǎng)度方向相垂直。(3)木龍骨表面到基層的距離按照具體要求，一般為50mm。木龍骨邊面平整度及垂直度誤差應(yīng)不大于0.5mm。(4)龍骨間隙內(nèi)需要填充物的，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求先行安裝、處理，并保證不影響a.測(cè)量墻面尺寸，確認(rèn)安裝位置，確定水平線和垂直線，確定電線插口、管子等物體的切空預(yù)留尺寸。b.按施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際尺寸計(jì)算并裁開部分吸音板(對(duì)立面上有對(duì)稱要求的，尤其要注意裁開部分吸音板的尺寸，保證兩邊的對(duì)稱)和線條(收邊線條、外角線條、連接線條),并為電線插口、管子等物體切空預(yù)留。(1)吸音板的安裝順序，遵循從左到右、從下到上的原則。(2)吸音板橫向安裝時(shí)，凹口朝上；豎直安裝時(shí)，凹口在右側(cè)。(3)部分實(shí)木吸音板有對(duì)花紋要求的，每一立面應(yīng)按照吸音板上事先編制好的編號(hào)依次從小到大進(jìn)行安裝。(吸音板的編號(hào)遵循從左到右、從下到上、數(shù)字依次從小到大)d.吸音板在龍骨上的固定：(1)木龍骨：用射釘安裝沿企口及板槽處用射釘將吸音板固定在龍骨上，射釘必須有2/3以上嵌入木龍骨，射釘要均勻排布，并要求有一定的密度，每塊吸音板與每條龍骨上聯(lián)結(jié)射釘數(shù)量不少于10個(gè)。(2)輕鋼龍骨：采用專用安裝配件吸音板橫向安裝，凹口朝上并用安裝配件安裝，每塊吸音板依次相接。吸音板豎直安裝，凹口在右側(cè)，則從左開始用同樣的方法安裝。二塊吸音板端要留出不小于3mm的縫隙。e.對(duì)吸音板有收邊要求時(shí)，可采用編號(hào)為580收邊線條對(duì)其進(jìn)行收邊，收邊處用螺釘固定。對(duì)右側(cè)、上側(cè)的收邊線條安裝時(shí)為橫向膨脹預(yù)留1.5mm,并可采用f.墻角處吸音板安裝有二種方法，密拼或用588線條固定。(1)內(nèi)墻角(陰角),密拼；用588線條固定；(2)外墻角(陽(yáng)角),密拼；用588線條固定。g.檢修孔及其他施工問(wèn)題(1)檢修孔在同一平面時(shí)，檢修孔蓋板除木收邊外的其余表面要貼吸音板做裝飾；墻面的吸音板在檢修孔處不收邊，只需要和檢修孔邊緣齊平即可。(2)如檢修孔的位置和吸音板施工墻面垂直接觸，應(yīng)要求更改檢修孔的位置，保證吸音板的施工條件。(3)安裝時(shí)如遇到其它施工問(wèn)題(如電線插口等等),連接方式應(yīng)按照設(shè)計(jì)師的要求或遵循現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員的指導(dǎo)。施工場(chǎng)所的其它特殊情況，請(qǐng)事先與我公司技術(shù)人員溝通。C.注意事項(xiàng)1.油漆色差(1)實(shí)木飾面的吸音板有色差，屬自然現(xiàn)象。(2)吸音板的油漆飾面與安裝場(chǎng)所其它部位的手工油漆可能存在色差。為保持油漆色澤一致，建議在吸音板安裝完成后根據(jù)吸音板的預(yù)制油漆色澤調(diào)整安裝場(chǎng)所其它部位的手工油漆色澤；或事先提出要求，由我公司提供未經(jīng)預(yù)制油漆處理的實(shí)木飾面吸音板。2.木質(zhì)吸音板在非安裝環(huán)境中存放必須密封防潮。D.質(zhì)量保證木質(zhì)吸音板的技術(shù)和質(zhì)量指標(biāo)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。保修期一年，在保修期內(nèi)對(duì)所提供的產(chǎn)品。2、布藝吸聲裝飾板安裝(1)平放安裝方法。采用龍骨架支承，先將龍骨固定，吊牢固、吊平。用龍骨組成骨架，再將板平放在龍骨的肢上，用龍骨的四條肢支承住板。采用此種方法構(gòu)造簡(jiǎn)單，安裝簡(jiǎn)便，即是支承構(gòu)件，又是板縫的封口條。(2)暗龍骨吊頂安裝方法。此種辦法是在吊頂?shù)谋砻?，看不?jiàn)龍骨，龍骨的斷面有特別的形狀。主要安裝程序是：先將龍骨吊平、吸聲板周邊開槽，然后將龍骨的肢插到暗槽內(nèi)，靠肢將板擔(dān)住。(3)粘貼法。1)復(fù)合平貼法：其構(gòu)造為龍骨石膏板吸聲飾面板。龍骨可以采用上人龍骨或不上人輕鋼龍骨，將石膏板固定在龍骨上，然后將布藝吸聲裝飾板背面用膠布貼幾處，再用專用涂料釘固定。2)復(fù)合插貼法。其構(gòu)造為龍骨石膏板吸聲板。龍骨與石膏板固定，吸聲板背面膠布貼幾個(gè)點(diǎn)，將板平貼在石膏板上，用打釘器將釘固定在吸聲板開榫處，吸聲板之間用插件連接、對(duì)齊圖案。粘貼法要求石膏板基層非常平整，否則表面將出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)、不平等質(zhì)量問(wèn)題。粘結(jié)時(shí)，可用874型建筑膠粘劑，此劑專門用于粘貼布藝吸聲裝飾板。(九)無(wú)框玻璃門施工技術(shù)及工藝1.施工工藝定位、放線→安裝框頂部線位槽→安裝金屬飾面上午木底托→安裝豎向門框→安裝玻璃→安裝玻璃門扇上下門夾→門扇定位安裝→安裝玻璃門拉手2.施工方法與技術(shù)措施(1)定位、放線：由固定玻璃和活動(dòng)玻璃門扇組合成的玻璃門，統(tǒng)一進(jìn)行放線定位根據(jù)設(shè)計(jì)和施工圖紙的要求，放出玻璃門的定位線，并確定門框位置，準(zhǔn)確地測(cè)量地面標(biāo)高和門框頂部標(biāo)高以及中橫框標(biāo)高。(2)安裝框頂部限位槽：限位槽的寬應(yīng)大于玻璃厚度2～4mm,槽深為10~20mm。安裝時(shí)，先由所彈中心線引出兩條金屬裝飾板邊線，然后按邊線進(jìn)行門框頂部限位槽的安裝。通過(guò)膠合墊板調(diào)整槽口內(nèi)的槽深。限位槽除木襯外，采用1.5mm鋼板壓制、鋼板焊制及鋁金屬型材等襯里外包不銹鋼等制成。(3)安裝金屬飾面的木底托：先把方木固定在地面上，然后再用萬(wàn)能膠將金屬飾面板粘在方木上，方木可采用直接釘在預(yù)埋木磚上，或通過(guò)膨脹螺栓連接的方法固定。若采用鋁合金方管，可以用鋁角固定在框柱上，或用木螺釘固定在埋入地面中的木磚上。(4)安裝豎向門框：按所彈中心線釘立門框方木，然后用膠合板確定門框柱的外形和位置。最后外包金屬裝飾面。包飾面時(shí)要把飾面對(duì)頭接縫位置放在安裝玻璃的兩側(cè)中間位置。接縫位置必須準(zhǔn)確并保證垂直。(5)安裝玻璃：用玻璃吸盤機(jī)把厚玻璃吸緊，然后手握吸盤把2～3人將厚玻璃板抬起，移至安裝位置。然后玻璃上部插入門框頂部的限位槽。然后把玻璃的下部放到底托上。玻璃下部對(duì)準(zhǔn)中心線，兩側(cè)邊部正好封住門框處的金屬飾面對(duì)縫口，要求做到內(nèi)外都看不見(jiàn)飾面接過(guò)口。(6)固定玻璃：在底托方木上的內(nèi)外釘兩根小方木條把厚玻璃夾在中間，方木條距玻璃板面4mm左右，然后在方木條上涂刷萬(wàn)能膠，將飾面金屬板粘卡在(7)注玻璃膠封口：在頂部限位槽和底部底托槽口的兩側(cè)，以及厚玻璃與框柱的對(duì)縫處等各縫隙處，注入玻璃膠封口、注膠時(shí)，由需要注膠的縫隙端頭開始，順縫隙勻速灌注，使玻璃膠在縫隙處形成一條表面均勻的直線，用塑料片刮去多余的玻璃膠，并用布擦凈膠跡。(8)玻璃之間對(duì)接：玻璃門固定部分因尺寸過(guò)大而需要拼接玻璃時(shí)，其對(duì)接縫要有2～3mm的寬度，玻璃板邊要進(jìn)行倒角處理。玻璃固定后，將玻璃膠注入對(duì)接的縫隙中。注滿后，用塑料片在玻璃板對(duì)接縫的兩面將膠刮平，使縫隙形成一條潔凈的均勻直線，玻璃面上用干凈布擦凈膠跡。(9)活動(dòng)玻璃門扇安裝：門扇安裝前，地面地彈簧與門框頂面的定位銷應(yīng)定位安裝完畢，兩者必須同軸線。安裝時(shí)用吊垂線檢查，確保地彈簧轉(zhuǎn)軸與定位銷的中心線在同一會(huì)直線上。(10)安裝玻璃門扇上下門夾：把上下金屬門夾分別裝在玻璃門扇上下兩端，并測(cè)量門扇高度。如果門扇的上下邊距門橫框及地面的縫隙超過(guò)規(guī)定值，即門扇高度不夠，可在上下門夾內(nèi)的玻璃底墊木夾板條。(11)固定玻璃門扇上下門夾：定好門扇高度后，在厚玻璃與金屬上下門夾內(nèi)的兩側(cè)縫隙處，同時(shí)插入小木條，輕敲穩(wěn)實(shí)，然后在小木條、厚玻璃、門夾之間的縫隙中注入玻璃膠。(12)門扇定位安裝：先將門框橫梁上的定位銷用本身的調(diào)節(jié)螺釘調(diào)出橫梁平面2mm;再將玻璃門扇豎起來(lái)，把門扇下門夾內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)銷連接件的孔位對(duì)準(zhǔn)地彈簧的轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸，并轉(zhuǎn)動(dòng)門扇將孔位套入銷軸上；始后把門扇轉(zhuǎn)動(dòng)90°使之與門框橫染成直角，把門扇上門夾中的轉(zhuǎn)動(dòng)連接件的孔對(duì)準(zhǔn)門框橫梁上的定位銷，調(diào)節(jié)定位銷的調(diào)節(jié)螺釘，將定位銷插入孔內(nèi)15mm左右。(13)安裝玻璃門拉手：全玻璃門扇上拉手孔洞，一般在裁割玻璃時(shí)加工完成。拉手連接部分插入洞口時(shí)不能過(guò)緊，應(yīng)略有松動(dòng)；如插入過(guò)松，可在插入部分裹上軟質(zhì)膠帶。安裝前在拉手插入玻璃的部分涂少許玻璃膠。拉手組裝時(shí)，其根部與玻璃靠緊密后再擰緊固定螺釘，以保證拉手沒(méi)有松動(dòng)現(xiàn)象。(十)金屬欄桿、欄板施工技術(shù)、工藝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)金屬欄桿制作與安裝施工工藝金屬扶手制作與安裝工藝流程：找位與劃線→彎頭配置→連接預(yù)裝→固定→1、安裝扶手的固定件。按設(shè)計(jì)扶手構(gòu)造，根據(jù)折彎位置、角度、劃出折彎2、欄板和欄桿頂面，劃出扶手直線與彎、折彎段的起點(diǎn)和終點(diǎn)的位置。3、按欄板或欄桿頂面的斜度，配好起步彎頭，一般金屬扶手，選用標(biāo)準(zhǔn)彎4、預(yù)制扶手須經(jīng)預(yù)裝，預(yù)裝扶手由下往上進(jìn)行，先預(yù)裝起步彎頭及連接第一跑扶手的折彎彎頭，再配上折彎之間的直線扶手料，進(jìn)行分段預(yù)裝焊結(jié)。5、分段預(yù)裝檢查無(wú)誤，安裝扶手與欄桿上固定件。6、扶手折彎處如有不平順，應(yīng)銼平，找順磨光，使其折角線清晰，坡度合適，彎曲自然，斷面一致，最后打光(或拉絲)。7、成品保護(hù)：安裝好的玻璃護(hù)攔應(yīng)在玻璃表面涂刷醒目的圖案或警示標(biāo)識(shí)，以免因不注意而碰、撞到玻璃護(hù)欄。安裝好的扶手應(yīng)用泡沫塑料等柔軟物包好、裹嚴(yán)，防止破壞、劃傷表面。禁止以玻璃護(hù)欄及扶手作為支架，不允許攀登玻璃護(hù)欄及扶手。8、安全環(huán)保措施：安裝前應(yīng)設(shè)置簡(jiǎn)易防護(hù)欄桿，防止施工時(shí)意外摔傷。安裝時(shí)應(yīng)注意下面樓層的人員，適當(dāng)時(shí)將梯井封好，以免墜物砸傷下面的作業(yè)人員。點(diǎn)式玻璃欄板工藝1、放線復(fù)測(cè)：根據(jù)基準(zhǔn)線，對(duì)主體結(jié)構(gòu)軸線和水平線重新測(cè)量校驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)線，合格后才能施放定位線和分格線。2、鋼結(jié)構(gòu)施工2.1.鋼結(jié)構(gòu)部分是點(diǎn)幕的重要組成部分，為保證加工精度盡可能在工廠加工成部件，檢驗(yàn)合格后，再運(yùn)往工地組裝。2.2.重新檢線，校核所有預(yù)埋件，進(jìn)行預(yù)埋抄平。2.3.鋼結(jié)構(gòu)吊裝是整個(gè)工程的難點(diǎn)、重點(diǎn)之一，吊裝前必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及鋼結(jié)構(gòu)重量、安裝特點(diǎn)等，詳細(xì)指定主體鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案。清出預(yù)埋件，測(cè)量校驗(yàn)預(yù)埋件所在位置，對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行整改找平。在預(yù)埋件上焊上支座，要根據(jù)圖紙要求，通過(guò)測(cè)量放線找準(zhǔn)支座所在位置，支座面標(biāo)高偏差不得超過(guò)±1.5mm,支座面的水平度不得超過(guò)1/1500。支座中心偏移不得大于1mm,兩支座中心距偏差不得大于±2mm。根據(jù)工程所需高度，將鋼管拼接，拼接時(shí)鋼管應(yīng)打上坡口，焊接時(shí)，鋼管全長(zhǎng)的直線度偏差不得超過(guò)3mm。拼接完后，即進(jìn)行安裝。安裝時(shí)，相臨兩立柱間距尺寸偏差不得大于±3mm,立柱的垂直度偏差不得大于10mm,整個(gè)立柱外表面平面度偏差不得大于5mm。立柱焊接安裝完后，即焊接橫梁。焊接時(shí)，上、下相臨兩橫梁間距尺寸偏差不得大于士3mm,分格對(duì)角線差不得大于士3.5mm,左右相臨兩橫梁水平標(biāo)高差不得大于1.5mm,橫梁水平度偏差不得大于3mm,同高度所有橫梁的水平高度差在焊縫處理：鋼結(jié)構(gòu)焊接完成后清除多余焊渣焊瘤，如有氣孔夾渣等現(xiàn)象按規(guī)范要求修整或重做，同時(shí)清除焊縫周邊“燒糊”的防腐層，自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。合格后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊縫防腐處理。焊縫防腐處理完成后，緊接著安裝鋼爪，要求相鄰兩爪座中心線平行度偏差不得大于1mm,兩爪座中心距偏差不得大于士2mm,分格對(duì)角線尺寸偏差不得大3、玻璃安裝打膠3.1.開箱檢查玻璃規(guī)格尺寸。若有崩邊、裂門、明顯劃傷等問(wèn)題的玻璃不允3.2.清潔玻璃上的灰塵。項(xiàng)目經(jīng)理與施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)就現(xiàn)場(chǎng)具體情況共同確定可行的玻璃安裝方案。3.3.勻速將玻璃送到安裝位置。當(dāng)玻璃到位時(shí)，腳手架上人員應(yīng)盡早抓住玻璃，控制穩(wěn)定玻璃，以免因碰撞出現(xiàn)意外事故。3.4.玻璃四周注意保護(hù)，迅速上好接駁件。調(diào)整玻璃上下、左右、前后縫隙的大小，將玻璃固定，做好“小心玻璃”等防護(hù)標(biāo)志。3.5.等全部調(diào)整完畢后，應(yīng)進(jìn)行整體正面平整度的撿查，確認(rèn)完全無(wú)誤后打(十一)滿堂腳手架搭設(shè)工程1、搭高要求(1)本工程滿堂腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過(guò)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》考核合格的專業(yè)架子工。搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。(2)按國(guó)家頒布推行的《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)要求進(jìn)行搭設(shè)、驗(yàn)收和維護(hù)，同時(shí)需符合現(xiàn)場(chǎng)情況并滿足裝飾2、搭設(shè)方式(1)腳手架搭設(shè)前需由技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，編制腳手架搭設(shè)施施工方案。施工負(fù)責(zé)人按施工組織設(shè)計(jì)要求向架設(shè)和使用人員進(jìn)行技術(shù)交底。(2)架設(shè)材料的規(guī)格和質(zhì)量必須符合技術(shù)規(guī)定的要求。(3)腳手架要由專人搭設(shè)，并盡量避免或減少在拆除、運(yùn)輸和存放過(guò)程中(4)確保腳手架具有穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)和足夠的承載力。(5)嚴(yán)格按照規(guī)定的構(gòu)造尺寸進(jìn)行搭設(shè)，控制好立桿的垂直偏差和橫越桿的水平偏差，并確保節(jié)點(diǎn)連接達(dá)到要求(綁好、擰緊或插掛好)。操作面檔間距不得大于800mm,并且保證平整。(6)腳手架板要鋪滿、鋪平和鋪穩(wěn)，控頭板應(yīng)用直徑3.2mm的鍍鋅鋼絲固定在支撐桿件上。板與板之間在背面用木檔交錯(cuò)固定連結(jié)，邊緣板與腳手架綁扎牢固，使操作面形成一個(gè)牢固、使操作面形成一個(gè)牢固、穩(wěn)定的整體。(7)搭設(shè)過(guò)程中要及時(shí)設(shè)置斜撐桿、剪刀撐，避免腳手架在搭設(shè)過(guò)程中發(fā)生偏斜和傾倒。四周護(hù)欄高度不低于1.2米，橫檔不少于二根。3、腳手架驗(yàn)收(1)腳手架的驗(yàn)收應(yīng)根據(jù)JGJ130-2001規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、施工技術(shù)交底文件規(guī)定。(2)腳手架材料必須符合規(guī)范要求，鋼管和扣件應(yīng)進(jìn)行防銹處理。(3)木腳手板寬度不宜小于200mm,厚度不宜小于50mm。(4)立桿應(yīng)垂直，扣件應(yīng)扣緊不松動(dòng)。(5)操作面應(yīng)平整、穩(wěn)定。4、腳手架管理與維護(hù)(1)腳手架使用過(guò)程中，操作面上不能堆放重物。(2)施工時(shí)不得隨手往下亂扔物品，以免墜物傷人。(3)在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專人看守。5、腳手架拆除(1)腳手架拆除必須由專業(yè)架子工操作，并且要有詳細(xì)的拆除方案。(2)拆除腳手架時(shí)應(yīng)清除腳手呆上雜物及地面障礙物。(3)拆除作業(yè)必由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。(4)拆除時(shí)鋼管、扣件不得隨處亂扔，并應(yīng)及時(shí)搬離現(xiàn)場(chǎng)。(十二)玻璃隔墻施工技術(shù)、工藝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)玻璃隔斷墻的制安施工程序：測(cè)量放線→材料訂購(gòu)→上、下部位鋼件制安→1測(cè)量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸測(cè)量放線，測(cè)出基層面的標(biāo)高，玻璃墻中心軸線及上、下部位，收口不銹鋼槽的位置線；2預(yù)埋鐵件下部側(cè)邊上部玻璃槽安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的尺寸安裝槽底鋼部件，用膨脹螺栓固定，然后安裝上部、側(cè)邊鋼玻璃槽。調(diào)平直，然后固定。安裝槽內(nèi)墊底膠帶，所有非不銹鋼件涂刷防銹漆；3玻璃塊安裝定位：鋼化平板玻璃全部在專業(yè)廠家定做，運(yùn)至工地。首先將玻璃槽及玻璃塊清潔干凈，用玻璃安裝機(jī)或托運(yùn)吸盤將玻璃塊安放在安裝槽內(nèi)，調(diào)平、豎直后用塑料塊塞緊固定，同一玻璃墻全部安裝調(diào)平，豎直才開始注膠；4注膠：首先清潔干凈上、下部位、側(cè)邊不銹鋼玻璃槽及玻璃縫注膠處，然后將注膠兩側(cè)的玻璃、不銹鋼板面用白色膠帶粘好，留出注膠縫位置，國(guó)家規(guī)定要求注膠，同一縫一次性注完刮平，不停歇。(注：①注膠縫必須干燥時(shí)才能注膠，切忌潮濕；②上、下部不銹鋼槽所注的膠為結(jié)構(gòu)性硅膠，玻璃塊間夾縫所注的膠為透明玻璃膠)。5清潔衛(wèi)生：將安裝好的玻璃塊用專用的玻璃清潔劑清洗干凈。(切勿