(完整版)生產(chǎn)管理題庫(kù)(含答案)

生產(chǎn)管理題庫(kù)《生產(chǎn)管理Ⅱ》題庫(kù)

(一)填空題(每小題1分,每次抽15個(gè)空)1,社會(huì)組織是具有特定__目標(biāo)__和功能的社會(huì)化的___生產(chǎn)要素__的集合體.2,生產(chǎn)是一切社會(huì)組織將對(duì)它的___輸入__轉(zhuǎn)化為__輸出___的__過程___.3,社會(huì)組織的基本職能有三項(xiàng):__生產(chǎn)運(yùn)作___,__理財(cái)___和__營(yíng)銷___.4,生產(chǎn)系統(tǒng)是由__人__和__機(jī)器__構(gòu)成的.能將一定輸入轉(zhuǎn)化為特定輸出的___有機(jī)整體__.5,生產(chǎn)管理人員應(yīng)該具備技術(shù)技能與__行為___技能,技術(shù)技能包括__專業(yè)___技術(shù)和___管理__技術(shù)兩個(gè)方面.6,從生產(chǎn)管理角度,可以將生產(chǎn)分成兩大類:__制造型___生產(chǎn)和___服務(wù)型__生產(chǎn).7,按工藝過程的特點(diǎn),可以把制造性生產(chǎn)分成__連續(xù)型___生產(chǎn)和__服務(wù)型___生產(chǎn)兩種.8,制造性生產(chǎn)是通過___物理__和(或)___化學(xué)__作用,將__有形___輸入轉(zhuǎn)化為___有形__輸出的過程.9,按企業(yè)組織生產(chǎn)的特點(diǎn),可以把加工裝配式生產(chǎn)分成__備貨型__生產(chǎn)與___訂貨型_生產(chǎn)兩種.10,與備貨型生產(chǎn)相比,訂貨型生產(chǎn)的產(chǎn)品品種較___多__,對(duì)產(chǎn)品需求的預(yù)測(cè)較__難___,多采用___專用__設(shè)備和_____布置.11,勞務(wù)性生產(chǎn)的特點(diǎn)是不___制造__有形產(chǎn)品.12,按產(chǎn)品專業(yè)化程度劃分生產(chǎn)類型是依據(jù)產(chǎn)品的__品種數(shù)__,__產(chǎn)量__和__加工重復(fù)程度__來進(jìn)行的.13,大量生產(chǎn)品種___單一__,產(chǎn)量__大___,生產(chǎn)的重復(fù)程度__高_(dá)__.14,單件生產(chǎn)品種___繁多__,數(shù)量__少___,生產(chǎn)的重復(fù)程度__低___.15,大量生產(chǎn)容易實(shí)現(xiàn)_____,_____與_____,但_____差,不能適應(yīng)市場(chǎng)的變化.16,提高多品種小批量生產(chǎn)效率的途徑有二:__減少零件的變化___與___提高生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性__.17,組織生產(chǎn)過程的分工原則有二:___工藝__專業(yè)化與___對(duì)象__專業(yè)化,毛坯生產(chǎn)多采用_____專業(yè)化原則.18,組織生產(chǎn)過程的基本要求是:__生產(chǎn)過程的連續(xù)___性,_平行____性,___比例__性,__節(jié)奏___性與__適應(yīng)___性.19,平行移動(dòng)方式的加工周期___短__,運(yùn)輸次數(shù)___多__,設(shè)備利用狀況較__低_.20,預(yù)測(cè)是對(duì)未來可能發(fā)生的事情的__預(yù)計(jì)___與___推測(cè)__.21,按時(shí)間長(zhǎng)短,可以將預(yù)測(cè)分成__短期___,___中期__和___長(zhǎng)期__三種.22,時(shí)間序列可以分解成_趨勢(shì)___成分,__季節(jié)___成分,__周期__成分和__隨機(jī)波動(dòng)__成分.23,時(shí)間序列分解模型有兩種表現(xiàn)形式:__乘法___模型和___加法__模型.24,預(yù)測(cè)誤差是指___預(yù)測(cè)__值與___實(shí)際__值之間的差異.25,衡量預(yù)測(cè)誤差最常用的指標(biāo)有兩個(gè):__平均絕對(duì)偏差___和__平均平方誤差___.26,計(jì)劃是管理的__首要___職能,它是_____的前提,___指揮__的依據(jù),__控制___的標(biāo)準(zhǔn),__協(xié)調(diào)___的工具.27,計(jì)劃管理是一個(gè)過程,通常包括__編制計(jì)劃__,__執(zhí)行計(jì)劃__,__檢查計(jì)劃完成情況__和___擬定改進(jìn)措施__四個(gè)階段.28,一般計(jì)劃可以分成三個(gè)層次,即__戰(zhàn)略層___,__戰(zhàn)術(shù)層___和__作業(yè)層___,其中___戰(zhàn)術(shù)層__涉及資源獲取.29,生產(chǎn)計(jì)劃的主要指標(biāo)包括__產(chǎn)品品種__,__產(chǎn)品產(chǎn)量__,__產(chǎn)品質(zhì)量__,__產(chǎn)值___和__出產(chǎn)時(shí)間___.30,生產(chǎn)計(jì)劃以__假定產(chǎn)品___為對(duì)象,廠級(jí)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃以__產(chǎn)品___為對(duì)象,車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃以__零件___為對(duì)象.31,備貨型生產(chǎn)(MTS)企業(yè)編制年度生產(chǎn)計(jì)劃的核心內(nèi)容是確定__品種__和__產(chǎn)量__.32,處理非均勻需求可以采取三種純政策:___改變庫(kù)存水平__,___改變職工的數(shù)量__和___和改變生產(chǎn)率__.33,生產(chǎn)管理是對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行_____,_____和_____,它包括對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的_____與_____的管理.34,生產(chǎn)管理的目標(biāo)是__高效___,___低耗__,__靈活___,__清潔___,__準(zhǔn)時(shí)__地生產(chǎn)合格產(chǎn)品和(或)提供___滿意__服務(wù).35,制造企業(yè)的物料庫(kù)存包括:__原材料___庫(kù)存,__在制品___庫(kù)存,與__成品___庫(kù)存.36,A類物品一般占品種數(shù)的___10%~20%__左右,占總費(fèi)用的__70%~80%___左右.37,典型的庫(kù)存控制系統(tǒng)有三種,即__定量___,__定期___,__最大最小___,其中A類物資宜采用__定量___系統(tǒng).38,對(duì)獨(dú)立需求,訂貨提前期與需求率不可控,庫(kù)存控制是通過控制__訂貨點(diǎn)___和___訂貨量__來實(shí)現(xiàn)的.39,MRP經(jīng)歷了三個(gè)發(fā)展階段,即__MRP___,___閉環(huán)MRP__和__MRP=2\*ROMANII___,其中___MRP__相當(dāng)于需求計(jì)算器,__閉環(huán)MRP___為計(jì)劃與控制系統(tǒng),__MRP=2\*ROMANII___為資源協(xié)調(diào)系統(tǒng).40,MRP的基本思想是圍繞__物料___轉(zhuǎn)化,組織制造資源,實(shí)現(xiàn)___按需要準(zhǔn)時(shí)__生產(chǎn).41,MRP的三項(xiàng)基本輸入是__庫(kù)存信息___,__主生產(chǎn)計(jì)劃___,__物料清單___.42,當(dāng)維修工人修理出故障的機(jī)器時(shí),按排序的觀點(diǎn),工件是__服務(wù)對(duì)象__,機(jī)器是_服務(wù)者_(dá)__.43,按SPT法則,優(yōu)先選擇__加工時(shí)間___最短的工件,而按SCR法則,優(yōu)先選擇___臨界比__最小的工件.44,工程項(xiàng)目管理通常涉及三個(gè)主要目標(biāo):__質(zhì)量___,___費(fèi)用__,__進(jìn)度___.45,網(wǎng)絡(luò)圖由圓圈和箭線組成,對(duì)節(jié)點(diǎn)型網(wǎng)絡(luò)圖(單代號(hào)法),圓圈代表__活動(dòng)___,箭線表示__活動(dòng)之間的關(guān)系___. 46,凡是超出增加產(chǎn)品___生產(chǎn)__所必需的__最小量___的物料,機(jī)器和人力資源的部分,按JIT思想,都是浪費(fèi).47,無庫(kù)存生產(chǎn)方式提供了一個(gè)不斷改進(jìn)有效途徑,即__降低庫(kù)存___-___暴露問題__-__解決問題___-__降低庫(kù)存___……48,看板及其使用規(guī)則,構(gòu)成了__看板控制___系統(tǒng).49,組織無庫(kù)存生產(chǎn)的條件包括__計(jì)劃平準(zhǔn)化__,_減少調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間___,__建立無庫(kù)存的制造單元___,__準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)__和__從根源上保證質(zhì)量__.50,OPT倡導(dǎo)者認(rèn)為,衡量企業(yè)是否賺錢有三個(gè)財(cái)務(wù)指標(biāo),即:__產(chǎn)銷率___,___庫(kù)存__和___運(yùn)行費(fèi)__. 51,運(yùn)行費(fèi)是生產(chǎn)系統(tǒng)將__庫(kù)存___轉(zhuǎn)化為___產(chǎn)銷量的過程__的一切花費(fèi).52,OPT的第一條原則是:平衡__物流___,而不是平衡生產(chǎn)能力.53,對(duì)大量生產(chǎn),制造廠與供應(yīng)商之間是一種_競(jìng)爭(zhēng)__關(guān)系;對(duì)精細(xì)生產(chǎn),它們是__雙贏_關(guān)系.54,確定訂貨點(diǎn)時(shí),不僅要考慮現(xiàn)有庫(kù)存量,而且還要包括__安全庫(kù)存___.55,傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式是通過庫(kù)存來調(diào)節(jié)生產(chǎn),而無庫(kù)存生產(chǎn)方式是通過改善______來滿足用戶需要.56,社會(huì)組織是具有特定目標(biāo)和__功能___的社會(huì)化的生產(chǎn)要素的__集合體___.57,與訂貨型生產(chǎn)相比,備貨型生產(chǎn)的產(chǎn)品品種較__少___,多采用___專用__設(shè)備和__對(duì)象原則___布置.58,純勞務(wù)性生產(chǎn)不能通過___庫(kù)存__來調(diào)節(jié)生產(chǎn).59,順序移動(dòng)方式的加工周期__長(zhǎng)__,運(yùn)輸次數(shù)_少___,設(shè)備利用狀況較___好__.60,與平行順序移動(dòng)方式相比,順序移動(dòng)方式的組織管理較_____.61,MAD可以衡量預(yù)測(cè)值的偏離程度而MFE可以衡量預(yù)測(cè)值的__無偏性___.62,生產(chǎn)計(jì)劃是___戰(zhàn)術(shù)層__計(jì)劃,而生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是作業(yè)層的計(jì)劃.63,訂貨型生產(chǎn)(MTO)企業(yè)編制年度生產(chǎn)計(jì)劃的主要依據(jù)是_____.64,生產(chǎn)管理是對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行計(jì)劃,__組織協(xié)調(diào)___和控制,它包括對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行的管理和生產(chǎn)系統(tǒng)的__設(shè)計(jì)___的管理.65,生產(chǎn)管理的目標(biāo)是高效,低耗,__靈活___,___準(zhǔn)時(shí)__地生產(chǎn)__合格___產(chǎn)品和(或)提供滿意服務(wù).66,制造企業(yè)的物料庫(kù)存包括原材料庫(kù)存,__半成品___庫(kù)存和__成品___庫(kù)存.67,B類物資約占品種數(shù)的__30%---40%___左右,占總費(fèi)用的__15%---20%___左右.68,C類物資約占品種數(shù)的___40%---55%__左右,占總費(fèi)用的__5%----15%___左右.69,典型的庫(kù)存控制系統(tǒng)有固定量系統(tǒng),__固定間隔期___系統(tǒng)和__最大最小___系統(tǒng).70,MRP相當(dāng)于需求計(jì)算器,閉環(huán)MRP是__計(jì)劃與控制__系統(tǒng),MRPⅡ?yàn)開_資源協(xié)調(diào)___系統(tǒng).71,MRP的基本思想是圍繞物料轉(zhuǎn)化,組織_____,實(shí)現(xiàn)按需要生產(chǎn).72,MRP的三項(xiàng)基本輸入是產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃,__產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件___和__庫(kù)存文件___.73,MRP的三項(xiàng)基本輸入是__產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃___,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件和__庫(kù)存文件___.74,排序與編作業(yè)計(jì)劃的不同之處是后者要確定各項(xiàng)作業(yè)的__最早開始與結(jié)束___時(shí)間.75,同順序排序問題指的是加工___路線__相同,且加工___順序___也相同的排序問題.76,只有當(dāng)加工路線相同,___加工順序__也相同的排序問題才能稱為同順序排序問題,它也可稱為_同順序排列____排序問題.77,編制能動(dòng)作業(yè)計(jì)劃(Activeschedule)考慮的是工序最早可能完工時(shí)間,而編制無延遲作業(yè)計(jì)劃(Non-delayschedule)考慮的是_____時(shí)間.78,編制無延遲作業(yè)計(jì)劃(Non-delayschedule)考慮的是最早可能開工時(shí)間,而編制能動(dòng)作業(yè)計(jì)劃(Activeschedule)考慮的是_____時(shí)間.79,箭線型網(wǎng)絡(luò)圖又稱雙代號(hào)法,而單代號(hào)法是指__節(jié)點(diǎn)型___網(wǎng)絡(luò)圖.81,一個(gè)完整的網(wǎng)絡(luò)圖(箭線型)應(yīng)該而且__只能__有一個(gè)起始節(jié)點(diǎn)和一個(gè)__結(jié)束__節(jié)點(diǎn).82,組織無庫(kù)存生產(chǎn)的條件包括計(jì)劃平準(zhǔn)化,減少調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間,_____,_____和_____.83,無庫(kù)存生產(chǎn)方式又稱作準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制(JIT),__零庫(kù)存___,__一個(gè)流__和___超級(jí)市場(chǎng)__.84,產(chǎn)銷率是__單位___時(shí)間生產(chǎn)出來并__銷售___出去的量.85,OPT的第一條原則是平衡物流,而不是平衡__生產(chǎn)能力___.86,平行順序移動(dòng)方式的組織管理最_____.87,生產(chǎn)管理的目標(biāo)是_____,_____,靈活,_____地生產(chǎn)合格產(chǎn)品和(或)提供_____服務(wù).88,按產(chǎn)品專業(yè)化程度劃分生產(chǎn)類型是依據(jù)產(chǎn)品的品種多少,__產(chǎn)量高低__和__工序數(shù)目多少__來進(jìn)行的.89,按工作地專業(yè)化程度劃分生產(chǎn)類型是通過工作地所執(zhí)行的___或工序大量系數(shù)來衡量.90,按工作地專業(yè)化程度劃分生產(chǎn)類型是通過工作地所執(zhí)行的工序數(shù)或_____來衡量.91,工作地所執(zhí)行的工序數(shù)與工序大量系數(shù)互為_____關(guān)系.92,工作地工序大量系數(shù)越小,說明工作地專業(yè)化程度越_____.93,大量生產(chǎn)可使用經(jīng)多次制造和使用檢驗(yàn)的_____圖紙生產(chǎn).94,時(shí)間序列可以分解為趨勢(shì)成分,___季節(jié)__成分,__周期___成分和__隨機(jī)波動(dòng)___成分.95,除去季節(jié)波動(dòng)成分與隨機(jī)波動(dòng)成分以外,時(shí)間序列還可能包括_趨勢(shì)__成分與__周期_成分.96,生產(chǎn)計(jì)劃可分成三個(gè)層次,即計(jì)劃層,___執(zhí)行__層,___操作__層.97,生產(chǎn)計(jì)劃也可分成__計(jì)劃___層,執(zhí)行層和__操作___層.98,生產(chǎn)計(jì)劃可以分成__計(jì)劃___層,__執(zhí)行___層和__操作___層.99,計(jì)劃是管理的首要職能,它是組織的前提,_指揮__的依據(jù),_控制__的標(biāo)準(zhǔn),協(xié)調(diào)的工具.100,計(jì)劃是管理的首要職能,它是__組織_的前提,指揮的依據(jù),控制的標(biāo)準(zhǔn),協(xié)調(diào)的工具. 101,已知庫(kù)存周轉(zhuǎn)率為0.5,則庫(kù)存周轉(zhuǎn)周期為_________________.102,根據(jù)零件加工路線特征,可將排序問題分為流水車間,______和______.103,根據(jù)零件加工路線特征,可將排序問題分為____,______和______.104,網(wǎng)絡(luò)圖中的作業(yè)是指消耗一定___和___的活動(dòng).(二)多項(xiàng)選擇題(每次命題任抽5道題))

1,與加工裝配式生產(chǎn)相比,以下特點(diǎn)屬于流程式生產(chǎn):(）a,有較多標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品;b,能源消耗較低;c,自動(dòng)化程度較高;d,原材料品種數(shù)較少;e,對(duì)設(shè)備可靠性要求較高.

2,與制造性生產(chǎn)相比,勞務(wù)性生產(chǎn)的特點(diǎn)是:().a,生產(chǎn)率容易測(cè)定;b,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)難以建立;c,與顧客直接接觸多;d,不提供有形產(chǎn)品;e,不是永遠(yuǎn)可用庫(kù)存調(diào)節(jié)生產(chǎn).3,衡量產(chǎn)品生產(chǎn)的專業(yè)化程度可通過:().a,品種數(shù);b,工作地所執(zhí)行的工序數(shù)(m);c,每種產(chǎn)品的生產(chǎn)重復(fù)程度;d,每種產(chǎn)品的產(chǎn)量;e,產(chǎn)品的相似性.4,以下是單件小批生產(chǎn)的缺點(diǎn):().a,制造周期長(zhǎng);b,勞動(dòng)生產(chǎn)率低;c,缺乏柔性;d,成本高;e,管理復(fù)雜.

5,按工藝專業(yè)化原則建立生產(chǎn)單位,其優(yōu)點(diǎn)是().a,可縮短運(yùn)輸路線;b,對(duì)品種變化的適應(yīng)能力強(qiáng);c,生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性較高;d,可使用專用高效設(shè)備;e,協(xié)作關(guān)系簡(jiǎn)單.

6,平行移動(dòng)方式的優(yōu)點(diǎn)是:().a,零件運(yùn)輸次數(shù)少;b,加工周期短;c,設(shè)備利用程度好;d,例行管理多;e,例外管理少.7,通過企業(yè)的努力能影響需求的因素有:().a,廣告;b,推銷努力;c,商業(yè)周期;d,競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的產(chǎn)品價(jià)格;e,本企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量.

8,以下方法屬定性預(yù)測(cè)方法:().a,德爾菲(Delphi)法;b,因果關(guān)系;c,用戶調(diào)查;d,時(shí)間序列平滑;e,銷售人員意見匯集.9,企業(yè)的計(jì)劃可以分成若干層次,即().a,戰(zhàn)略層;b,戰(zhàn)術(shù)層;c,計(jì)劃層;d,執(zhí)行層;e,作業(yè)層.10,生產(chǎn)計(jì)劃的主要指標(biāo)有().a,品種;b,產(chǎn)量;c,在制品;d,質(zhì)量;e,產(chǎn)值.11,處理非均勻需求的幾種純策略是:()a,反復(fù)試驗(yàn);b,改變庫(kù)存;c,編制滾動(dòng)式計(jì)劃;d,改變生產(chǎn)率;e,改變工人數(shù)量.

12,生產(chǎn)系統(tǒng)有以下幾種典型庫(kù)存:().a,原材料;b,零件;c,在制品;d,成品;e,毛坯.13,對(duì)()的需求都是獨(dú)立需求.a,原材料;b,零件;c,產(chǎn)品;d,工藝裝備;e,包裝物.14,經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量公式成立的條件是:()a,補(bǔ)充率為無限大;b,需求均勻;c,無價(jià)格折扣;d,不允許缺貨;e,維持庫(kù)存費(fèi)是庫(kù)存量的線性函數(shù).

15,用訂貨點(diǎn)方法處理相關(guān)需求會(huì)造成:().a,高庫(kù)存;b,低服務(wù)水平;c,低柔性;d,"塊狀"需求;e,盲目性.16,以下是MRP的輸入:().a,生產(chǎn)計(jì)劃大綱;b,預(yù)測(cè);c,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件;d,自制件投入出產(chǎn)計(jì)劃;e,庫(kù)存狀態(tài)文件.17,同順序排序(排列順序)問題的條件是:().a,工件的加工路線一致;b,工件的加工順序一致;c,工件的到達(dá)時(shí)間相同;d,可用Johnson算法求最優(yōu)順序;e,有一個(gè)加工時(shí)間最長(zhǎng)的工件.18,按照無庫(kù)存生產(chǎn)方式的思想,以下活動(dòng)都是浪費(fèi):().a,點(diǎn)數(shù);b,搬運(yùn);c,油漆包裝;d,質(zhì)量檢查;e,裝卸.19,說無庫(kù)存生產(chǎn)方式是理想的生產(chǎn)方式是因?yàn)?().a,設(shè)置了一個(gè)最高標(biāo)準(zhǔn),是極限;b,提供了一條不斷改進(jìn)的途徑;c,開展無缺陷活動(dòng);d,發(fā)揮全體員工的積極性;e,與現(xiàn)實(shí)相去甚遠(yuǎn).20,平準(zhǔn)化生產(chǎn)帶來的好處是().a,降低調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間;b,降低成品庫(kù)存;c,縮短了產(chǎn)品制造周期;

d,對(duì)原材料的需求均衡;e,減少忙閑不均.

21,減少調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間的方法是:().a,盡可能在機(jī)器運(yùn)行時(shí)作好準(zhǔn)備;b,改變調(diào)整方法;c,對(duì)設(shè)備進(jìn)行改造;d,對(duì)工人進(jìn)行調(diào)整工作的培訓(xùn);e,改進(jìn)工藝裝備.22,"U"型制造單元的好處是:().a,工人行走路線短;b,容易調(diào)整生產(chǎn)能力;c,設(shè)備利用率高;d,系統(tǒng)的可靠性好;e,簡(jiǎn)化了管理.23,選擇供應(yīng)廠家需要考慮:().a,質(zhì)量;b,合作的愿望;c,技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì);d,地理位置;e,價(jià)格.24,批量的減少會(huì)導(dǎo)致質(zhì)量提高,是因?yàn)?(),(),(),()和().a,成批報(bào)廢的情況減少;b,下道工序及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題;c,出現(xiàn)質(zhì)量問題會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)中斷;d,容易找到出不合格產(chǎn)品的根本原因;e,采用了防錯(cuò)方法.25,OPT的倡導(dǎo)者認(rèn)為,控制以下作業(yè)指標(biāo)就能使企業(yè)盈利:().a,勞動(dòng)生產(chǎn)率;b,產(chǎn)銷率;c,庫(kù)存;d,投資收益率;e,運(yùn)行費(fèi).26,()均包含在OPT的九條原則中.a,平衡物流,而不是平衡生產(chǎn)能力;b,加工批量是可變的,而不是固定的;c,提前期是預(yù)定值,而不是計(jì)劃的結(jié)果;d,瓶頸上損失1小時(shí)則是整個(gè)系統(tǒng)損失1小時(shí);e,非瓶頸上獲得1小時(shí)毫無意義27,精細(xì)生產(chǎn)方式與大量生產(chǎn)方式相比,有以下特點(diǎn):()a,品種多;b,柔性高;c,庫(kù)存水平低;d,工人不需多技能;e,工人分工較粗,工作內(nèi)容豐富.28,與創(chuàng)新相比,改進(jìn)是:().a,漸進(jìn)式進(jìn)步;b,需眾人努力;c,效果立竿見影;d,需協(xié)力工作;e,需成員之間溝通.29,精細(xì)企業(yè)的含義包括:().a,產(chǎn)品精細(xì);b,生產(chǎn)制造周期短;c,工廠占地少,布置緊湊;d,組織精干;e,環(huán)境污染小.30,精細(xì)生產(chǎn)的新產(chǎn)品開發(fā)有以下特點(diǎn):().a,新產(chǎn)品開發(fā)小組負(fù)責(zé)人只起協(xié)調(diào)作用;b,開發(fā)小組成員代表各職能部門說話;c,重大問題一開始就決定;d,實(shí)行并行開發(fā);e,開發(fā)周期短.31,按對(duì)象專業(yè)化原則建立生產(chǎn)單位,其優(yōu)點(diǎn)是().a,可縮短運(yùn)輸路線;b,對(duì)品種變化的適應(yīng)能力強(qiáng);c,生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性較高;d,可使用專用高效設(shè)備;e,協(xié)作關(guān)系簡(jiǎn)單.32,按工藝專業(yè)化原則建立生產(chǎn)單位,其缺點(diǎn)是(),(),(),()和().a,可縮短運(yùn)輸路線;b,對(duì)品種變化的適應(yīng)能力強(qiáng);c,生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性較高;d,可使用專用高效設(shè)備;e,協(xié)作關(guān)系簡(jiǎn)單.(三)名詞解釋(每次抽5題,每題3分)1,社會(huì)組織社會(huì)組織是指由一定數(shù)量的社會(huì)成員按照一定的規(guī)范并圍繞一定的目標(biāo)聚合而成的\o"社會(huì)群體"社會(huì)群體。2,生產(chǎn)生產(chǎn)是指一切\(zhòng)o"社會(huì)組織"社會(huì)組織將輸入轉(zhuǎn)換為輸出的過程。也即\o"生產(chǎn)要素"生產(chǎn)要素輸入\o"生產(chǎn)系統(tǒng)"生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)，經(jīng)過生產(chǎn)與作業(yè)過程，轉(zhuǎn)換為有形的和無形的\o"產(chǎn)品"產(chǎn)品。

3,生產(chǎn)管理生產(chǎn)管理是對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行的計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)和控制的總稱。4,生產(chǎn)系統(tǒng)由人和機(jī)器構(gòu)成的、能將一定輸入轉(zhuǎn)化為特定輸出的有機(jī)整體。5,生產(chǎn)管理人員所需的技術(shù)技能(1)技術(shù)技能技術(shù)技能包括兩方面：專業(yè)技術(shù)與管理技術(shù)。生產(chǎn)運(yùn)作管理人員面臨的是轉(zhuǎn)化物料或提供各種特定服務(wù)這樣的活動(dòng)，他們必須了解這個(gè)過程。因此，必須具備有關(guān)的專業(yè)技術(shù)知識(shí)，特別是工藝知識(shí)。不懂專業(yè)技術(shù)的人是無法從事生產(chǎn)運(yùn)作管理的。但單有專業(yè)技術(shù)知識(shí)對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作管理人員是不夠的，他們還需懂生產(chǎn)運(yùn)作過程的組織，懂計(jì)劃與控制，懂現(xiàn)代生產(chǎn)運(yùn)作管理技術(shù)。

(2)行為技能生產(chǎn)運(yùn)作管理者要組織工人和技術(shù)人員進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)，他們必須具備處理人際關(guān)系的能力，要善于與他人共事，調(diào)動(dòng)他人的工作積極性，協(xié)調(diào)眾人的活動(dòng)。6,流程式生產(chǎn)流程式生產(chǎn)是指從原材料投入到產(chǎn)成品完工中間需要經(jīng)過若干連續(xù)加工步驟的生產(chǎn)，比如集成電路、藥品及食品、飲料制造、采掘業(yè)、冶煉業(yè)等。7,加工裝配式生產(chǎn)裝配式多步驟生產(chǎn)是指原材料投入后,先在各個(gè)加工步驟進(jìn)行平行加工,制成產(chǎn)成品所需的各種零件和部件,然后再在組裝車間將各步驟所產(chǎn)的零部件組裝成產(chǎn)成品的生產(chǎn)。如汽車、柴油機(jī)、電視機(jī)、洗衣機(jī)等生產(chǎn)制造8,備貨型生產(chǎn)(MTS)備貨型生產(chǎn)是在對(duì)市場(chǎng)需要量進(jìn)行預(yù)測(cè)的基礎(chǔ)上，有計(jì)劃地進(jìn)行生產(chǎn)。備貨型生產(chǎn)的產(chǎn)品一般為標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或定型產(chǎn)品，如電視、小型機(jī)床、電動(dòng)機(jī)等。9,訂貨型生產(chǎn)(MTO)訂貨型生產(chǎn)是根據(jù)用戶提出的具體訂貨要求后，才開始組織生產(chǎn)，如造船、建 筑等。10,勞務(wù)性生產(chǎn)11,大量生產(chǎn)大量生產(chǎn)亦稱量產(chǎn)，是指產(chǎn)品數(shù)量很大，大多數(shù)工作地點(diǎn)長(zhǎng)期按照一定的\o"生產(chǎn)節(jié)拍"生產(chǎn)節(jié)拍(在\o"流水線生產(chǎn)"流水線生產(chǎn)中，相繼完成兩件制品之間的時(shí)間間隔)進(jìn)行某一個(gè)零件的某一道工序的加工。12,單件生產(chǎn)單件生產(chǎn)是指產(chǎn)品品種多，而每一種產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、尺寸不同，且產(chǎn)量很少，各個(gè)工作地點(diǎn)的加工對(duì)象經(jīng)常改變，且很少重復(fù)的\o"生產(chǎn)類型"生產(chǎn)類型。例如，\o"新產(chǎn)品試制"新產(chǎn)品試制、重型機(jī)械和專用設(shè)備的制造等均屬于單件生產(chǎn)13,成批生產(chǎn)成批生產(chǎn)是指一年中分批輪流地制造幾種不同的產(chǎn)品，每種產(chǎn)品均有一定的數(shù)量，工作地點(diǎn)的加工對(duì)象周期性地重復(fù)。例如，機(jī)床、機(jī)車、電動(dòng)機(jī)和紡織機(jī)的制造屬于成批生產(chǎn)14,工藝專業(yè)化原則工藝專業(yè)化指按生產(chǎn)工藝性質(zhì)來劃分生產(chǎn)單位，布置車間。在工藝專業(yè)化生產(chǎn)單位內(nèi)，具有相同類型的設(shè)備、相同工種的工人，采取相同工藝方法加工。如打磨、裝配、熱處理等。這種組織原則在\o"服務(wù)業(yè)"服務(wù)業(yè)很常見，如醫(yī)院設(shè)有外科、產(chǎn)科、兒科、急診科等。15,對(duì)象專業(yè)化原則對(duì)象專業(yè)化則是按產(chǎn)品（零件或部件）來布置車間、組織生產(chǎn)。在對(duì)象專業(yè)化生產(chǎn)單位內(nèi)，具有各種設(shè)備和相應(yīng)工種的工人。如齒輪、發(fā)動(dòng)機(jī)、底盤等。\o"項(xiàng)目管理"項(xiàng)目管理是典型的按對(duì)象專業(yè)化組織生產(chǎn)的例子。16,生產(chǎn)過程的連續(xù)性生產(chǎn)過程的連續(xù)性，即產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中處于時(shí)間上的連續(xù)狀態(tài)，沒有時(shí)間間斷17,生產(chǎn)過程的平行性生產(chǎn)過程的平行性，即加工對(duì)象在生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)平行交叉作業(yè)18,生產(chǎn)過程的比例性生產(chǎn)過程的比例性，即生產(chǎn)過程各階段、各環(huán)節(jié)在生產(chǎn)能力上保持按比例發(fā)展，以實(shí)現(xiàn)資源的優(yōu)化配置；19,生產(chǎn)過程的均衡性生產(chǎn)過程的均衡性，指生產(chǎn)各環(huán)節(jié)中生產(chǎn)速度的穩(wěn)定程度以及各\o"工作負(fù)荷"工作負(fù)荷的相對(duì)穩(wěn)定程度；20,生產(chǎn)過程的適應(yīng)性生產(chǎn)過程的適應(yīng)性，指生產(chǎn)適應(yīng)市場(chǎng)變化而調(diào)整生產(chǎn)的能力；21,庫(kù)存周轉(zhuǎn)率庫(kù)存周轉(zhuǎn)率是指某時(shí)間段的出庫(kù)總金額（總數(shù)量）與該時(shí)間段庫(kù)存平均金額（或數(shù)量）的比。是指在一定期間（一年或半年）庫(kù)存周轉(zhuǎn)的速度。22,ABC分類法它是根據(jù)事物在技術(shù)或經(jīng)濟(jì)方面的主要特征，進(jìn)行分類排隊(duì)，分清重點(diǎn)和一般，從而有區(qū)別地確定管理方式的一種分析方法。由于它把被分析的對(duì)象分成A、B、C三類，所以又稱為ABC分析法。23,需求預(yù)測(cè)需求預(yù)測(cè)是指通過對(duì)\o"消費(fèi)者"消費(fèi)者的購(gòu)買心理和\o"消費(fèi)習(xí)慣"消費(fèi)習(xí)慣的分析，以及對(duì)國(guó)民收人水平、收人分配政策的研究，推斷出社會(huì)的\o"市場(chǎng)"市場(chǎng)\o"總消費(fèi)"總消費(fèi)水平。24,生產(chǎn)節(jié)拍生產(chǎn)節(jié)拍又稱\o"客戶需求周期"客戶需求周期、\o"產(chǎn)距時(shí)間"產(chǎn)距時(shí)間，是指在一定時(shí)間長(zhǎng)度內(nèi)，總有效生產(chǎn)時(shí)間與客戶需求數(shù)量的比值，是客戶需求一件產(chǎn)品的市場(chǎng)必要時(shí)間。25,生產(chǎn)周期生產(chǎn)周期是指產(chǎn)品從開始投產(chǎn)至產(chǎn)出的全部時(shí)間。在工業(yè)中，指該產(chǎn)品從原材料投入生產(chǎn)開始，經(jīng)過加工，到產(chǎn)品完成、驗(yàn)收入庫(kù)為止的全部時(shí)間26,預(yù)測(cè)方法的響應(yīng)性預(yù)測(cè)方法的響應(yīng)性是指迅速反應(yīng)需求變化的能力。27,預(yù)測(cè)方法的穩(wěn)定性預(yù)測(cè)方法的穩(wěn)定性是指抗拒隨機(jī)干擾，反應(yīng)穩(wěn)定需求的能力。28,生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力是指在計(jì)劃期內(nèi)，\o"企業(yè)"企業(yè)參與生產(chǎn)的全部\o"固定資產(chǎn)"固定資產(chǎn)，在既定的組織技術(shù)條件下，所能生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量，或者能夠處理的\o"原材料"原材料數(shù)量。29,計(jì)劃管理計(jì)劃管理就是計(jì)劃的編制、執(zhí)行、調(diào)整、考核的過程。30,單周期需求只需建儲(chǔ)一次的物料，這些無聊消耗完了就不在重新補(bǔ)需求。31,庫(kù)存企業(yè)用于今后銷售或使用的儲(chǔ)備物料（原材料，半成品，成品等不同形態(tài)）。32,生產(chǎn)提前期生產(chǎn)提前期是指毛坯、零件或部件在各個(gè)工藝階段出產(chǎn)的日期比產(chǎn)品出產(chǎn)的日期應(yīng)提前的時(shí)間長(zhǎng)度、天數(shù)。33,多周期需求多次建儲(chǔ)的物料，即前一批貨物用完以后，還需要把存貨重新建立起來的物料。34,MRP即物資需求計(jì)劃，是指根據(jù)\o"產(chǎn)品結(jié)構(gòu)"產(chǎn)品結(jié)構(gòu)各層次物品的從屬和數(shù)量關(guān)系，以每個(gè)物品為計(jì)劃對(duì)象，以完工時(shí)期為時(shí)間基準(zhǔn)\o"倒排計(jì)劃"倒排計(jì)劃，按提前期長(zhǎng)短區(qū)別各個(gè)物品下達(dá)計(jì)劃時(shí)間的先后順序，是一種工業(yè)制造企業(yè)內(nèi)\o"物資計(jì)劃"物資計(jì)劃\o"管理模式"管理模式。35,閉環(huán)MRP閉環(huán)MRP是在\o"物料需求計(jì)劃"物料需求計(jì)劃（\o"MRP"MRP）的基礎(chǔ)上，增加對(duì)投入與產(chǎn)出的控制，也就是對(duì)\o"企業(yè)"企業(yè)的能力進(jìn)行校檢、執(zhí)行和控制。36,MRPⅡ制造資源計(jì)劃簡(jiǎn)稱為MRP－II，它是ManufacturingResourcePlanning的英文縮寫，它是以\o"物料需求計(jì)劃"物料需求計(jì)劃\o"MRP"MRP為核心，覆蓋\o"企業(yè)"企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)所有領(lǐng)域、有效利用資源的生產(chǎn)管理思想和方法的人－機(jī)應(yīng)用系統(tǒng).37,獨(dú)立需求所謂獨(dú)立需求是指\o"需求"需求變化獨(dú)立于人們的主觀控制能力之外，因而其數(shù)量與出現(xiàn)的概率是隨機(jī)的、不確定的、模糊的。當(dāng)對(duì)某項(xiàng)物料的需求與對(duì)其他物料的需求無關(guān)時(shí)，則稱這種需求為獨(dú)立需求。例如對(duì)\o"成品"成品或維修件的需求就是獨(dú)立需求。38,相關(guān)需求相關(guān)需求(也稱非獨(dú)立需求)是指根據(jù)物料之間的結(jié)構(gòu)組成關(guān)系由\o"獨(dú)立需求"獨(dú)立需求的物料所產(chǎn)生的需求，例如，\o"半成品"半成品、\o"零部件"零部件、\o"原材料"原材料等的需求。39,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件即物料清單（BillOfMaterial簡(jiǎn)稱BOM）是\o"MRP"MRP的重要文件，幾乎所有的管理部門都要到它。是詳細(xì)記錄一個(gè)項(xiàng)目所用到的所有下階材料及相關(guān)屬性，亦即，母件與所有子件的從屬關(guān)系、單位用量及其他屬性.在有些系統(tǒng)稱為材料表或配方料表。在\o"ERP"ERP系統(tǒng)要正確地計(jì)算出物料需求數(shù)量和時(shí)間，必須有一個(gè)準(zhǔn)確而完整的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表，來反映生產(chǎn)產(chǎn)品與其組件的數(shù)量和從屬關(guān)系。在所有數(shù)據(jù)中，物料清單的影響面最大，對(duì)它的準(zhǔn)確性要求也相當(dāng)高。它包括的信息有：物料的結(jié)構(gòu)層次、物料編號(hào)、物料名稱、規(guī)格、計(jì)量單位、數(shù)量成品率、來源類型(自制/外購(gòu)/外加工)、提前期(累計(jì)提前期)此外還標(biāo)注有效期(生效期/失效期)。物料清單文件列表是有層次結(jié)構(gòu)的，它顯示每完成一單位產(chǎn)成品所需下一層次的各細(xì)項(xiàng)數(shù)量(各組件和構(gòu)件數(shù)量)。40,庫(kù)存狀態(tài)文件MRP中的庫(kù)存狀態(tài)文件的數(shù)據(jù)主要有兩部分：一部分是靜態(tài)的數(shù)據(jù)，在運(yùn)行MRP之前就確定的數(shù)據(jù)，如物料的編號(hào)、描述、提前期、安全庫(kù)存等；另一部分是動(dòng)態(tài)的數(shù)據(jù)，如總需求量、庫(kù)存量、凈需求量、計(jì)劃發(fā)出（訂貨）量等。41,排序生產(chǎn)作業(yè)排序是企業(yè)制定\o"生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃"生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的重要問題，生產(chǎn)作業(yè)排序不僅包括確定工件的加工順序，還包括確定每臺(tái)機(jī)器設(shè)備加工每個(gè)工件的開始和完成時(shí)間。42,作業(yè)計(jì)劃是指企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的具體執(zhí)行計(jì)劃。它把\o"企業(yè)"企業(yè)的年度、季度生產(chǎn)計(jì)劃具體規(guī)定為各個(gè)車間、工段、班組、每個(gè)工作地和個(gè)人的以月、周、班以至小時(shí)計(jì)的\o"計(jì)劃"計(jì)劃。43,加工路線加工路線即工藝路線，是描述物料\o"加工"加工、零部件裝配的\o"操作順序"操作順序的\o"技術(shù)文件"技術(shù)文件，是多個(gè)\o"工序"工序的序列。44,加工順序45,流水車間排序問題46,單件車間排序問題47,無延遲作業(yè)計(jì)劃48,能動(dòng)作業(yè)計(jì)劃49,總時(shí)差50,傳送看板傳送看板是用于指揮零件在前后兩道\o"工序"工序之間移動(dòng)的看板，主要包括工序間看板和外協(xié)看板兩種。51,優(yōu)先調(diào)度法則52,漏斗模型漏斗模型”(funnelmodel)是一種依據(jù)存量控制的基本思想,在分析生產(chǎn)系統(tǒng)工作地通過時(shí)間和在制品存量關(guān)系的基礎(chǔ)上,提出的負(fù)荷導(dǎo)向型生產(chǎn)控制理論和方法。它的理論出發(fā)點(diǎn)是存量控制思想,即通過有目的地安排生產(chǎn)任務(wù),使工作地在制品量維持在一定的水平上,從而確定和控制工作地平均通過時(shí)間及設(shè)備利用率,并由此對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行控制53,無庫(kù)存生產(chǎn)所指的"浪費(fèi)"八大浪費(fèi)54,推進(jìn)式系統(tǒng)55,牽引式系統(tǒng)56,生產(chǎn)看板在實(shí)現(xiàn)JIT生產(chǎn)中最重要的\o"管理工具"管理工具是\o"看板"看板（\o"Kanban"Kanban），看板是用來控制生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)排程工具。具體而言，是一張卡片，卡片的形式隨不同的企業(yè)而有差別?？窗迳系腬o"信息"信息通常包括：零件號(hào)碼、\o"產(chǎn)品名稱"產(chǎn)品名稱、制造編號(hào)、容器形式、容器容量、看板編號(hào)、移送地點(diǎn)和零件外觀等。57,調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間(setuptime)58,生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性即通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)作方式和市場(chǎng)營(yíng)銷等方面的改革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能對(duì)市場(chǎng)需求變化作出快速的適應(yīng)，同時(shí)消除冗余無用的損耗，力求企業(yè)獲得更大的效益。59,產(chǎn)銷率(Throughput)產(chǎn)銷率即產(chǎn)品產(chǎn)銷率，是指在一定時(shí)間內(nèi)已銷售出去的\o"產(chǎn)品"產(chǎn)品與已\o"生產(chǎn)"生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量的比值。60,瓶頸生產(chǎn)中的瓶頸是指那些限制工作流整體水平（包括工作流完成時(shí)間，工作流的質(zhì)量等）的單個(gè)因素或少數(shù)幾個(gè)因素。通常把一個(gè)流程中生產(chǎn)節(jié)拍最慢的環(huán)節(jié)叫做“瓶頸”。61,時(shí)間緩沖62,關(guān)鍵資源網(wǎng)絡(luò)(主網(wǎng)絡(luò))63,非關(guān)鍵資源網(wǎng)絡(luò)(服務(wù)網(wǎng)絡(luò))64,精細(xì)生產(chǎn)65,協(xié)力工作(Teamwork)66,精細(xì)企業(yè)67,"V"型企業(yè)“V”型企業(yè)是指由一種原材料家加工或轉(zhuǎn)變形成多種不同的最終產(chǎn)品的的企業(yè)。68,"A"型企業(yè)“A”型企業(yè)是指由許多種原材料加工變成一種最終產(chǎn)品的企業(yè)。69,"T"型企業(yè)“T”型企業(yè)是指由許多種原材料加工或轉(zhuǎn)變變成多種最終產(chǎn)品的企業(yè)。70,精細(xì)產(chǎn)品

(四)判斷說明題(每小題抽5題,每題3分)×1,準(zhǔn)時(shí)性就是指不發(fā)生任何延誤.√2,訂貨型生產(chǎn)(Make-to-order)與備貨型生產(chǎn)(Make-to-stock)的區(qū)別 在于是否按用戶的特定要求去制造產(chǎn)品.√3,流程式生產(chǎn)一般是資本密集的.4,加工裝配式生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)能力是模糊不清的.√5,備貨型生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品大都是標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品.6,訂貨型生產(chǎn)企業(yè)的工人操作專業(yè)化程度高.√7,按產(chǎn)品專業(yè)化程度劃分生產(chǎn)類型與按工作地專業(yè)化程度劃分生產(chǎn)類 型,其結(jié)果必然一致.8,產(chǎn)銷量比較大時(shí)不應(yīng)采用功能布置,而應(yīng)采取流水線布置.9,從企業(yè)內(nèi)部組織生產(chǎn)的角度考慮,"單一產(chǎn)品原理"是合理的.√10,勞務(wù)性生產(chǎn)也可以劃分為大量生產(chǎn),成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)三種類 型.11,生產(chǎn)過程的連續(xù)性是指物料在生產(chǎn)過程各個(gè)環(huán)節(jié)的運(yùn)動(dòng)自始自終處 于連續(xù)狀態(tài).√12,提高生產(chǎn)過程的平行性一定要滿足生產(chǎn)過程的比例性.√13,從市場(chǎng)角度審視連續(xù)性,均衡性,它們都有一定局限性.×14,大型零件宜采取順序移動(dòng)方式.√15,按工藝專業(yè)化原則組織生產(chǎn)宜采用平行移動(dòng)方式.

√16,穩(wěn)定性好的預(yù)測(cè)方法適用于受隨機(jī)因素影響小的問題.√17,響應(yīng)性好的預(yù)測(cè)方法適用于受隨機(jī)因素影響小的問題.√18,按簡(jiǎn)單移動(dòng)平均法預(yù)測(cè),移動(dòng)平均的時(shí)間段越長(zhǎng),預(yù)測(cè)的穩(wěn)定性越 好.√19,用一次指數(shù)平滑法預(yù)測(cè),平滑系數(shù)α越大,則預(yù)測(cè)的響應(yīng)性越好.×20,平均絕對(duì)偏差(MAD)可以衡量預(yù)測(cè)值的無偏性.×21,滾動(dòng)計(jì)劃的連續(xù)性和應(yīng)變性好,但嚴(yán)肅性差.22,我們通常所說"某企業(yè)年產(chǎn)電視機(jī)多少臺(tái)",是按假定產(chǎn)品.√23,用收入利潤(rùn)順序法確定品種,收入少,利潤(rùn)小的產(chǎn)品不應(yīng)再生產(chǎn).24,用改變庫(kù)存水平的策略處理非均勻需求,對(duì)勞務(wù)性生產(chǎn)也適用.√25,通過改變生產(chǎn)率來處理非均勻需求,是準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)(JIT)思想.√26,ABC分類法實(shí)質(zhì)是一種重點(diǎn)管理法.√27,按EOQ公式,毛坯的生產(chǎn)批量應(yīng)該大于零件的加工批量.對(duì)√28,對(duì)于價(jià)格折扣模型,按最低價(jià)求得的經(jīng)濟(jì)訂貨批量如果可行,則一 定是最佳訂貨批量(即相應(yīng)的總費(fèi)用最低).對(duì)√29,安全庫(kù)存不是由年需要量決定的.√30,隨機(jī)型的庫(kù)存問題是指提前期和需求率均為隨機(jī)變量的問題.×31,MRP處理的是相關(guān)需求,因此不需要安全庫(kù)存.錯(cuò)×32,某汽車制造廠每2分鐘出產(chǎn)一輛車,生產(chǎn)周期確實(shí)很短.33,訂貨點(diǎn)方法也適于訂貨型生產(chǎn)(MTO)企業(yè).34,產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)劃期不一定要比產(chǎn)品生產(chǎn)周期長(zhǎng).35,對(duì)生產(chǎn)能力的需求也有時(shí)間性.36,對(duì)于多臺(tái)機(jī)器的排序問題,排列排序(同順序排序)的最優(yōu)解一定是一般流水車間(Flow-shop)問題的最優(yōu)解.√37,排序(Sequncing)與編作業(yè)計(jì)劃(Scheduling)不是同義語(yǔ).√38,按Johnson算法得出的最優(yōu)順序,若從中去掉某些工件得出的順序仍為余下工件的最優(yōu)順序.對(duì)39,按Johnson算法可以得出多少個(gè)順序,則應(yīng)從中選優(yōu).√40,按"漏斗模型",一臺(tái)機(jī)床可以看作是一個(gè)"漏斗",一個(gè)工廠也可以看作是一個(gè)"漏斗".√41,同順序排序問題是指工件加工路線相同的排序問題.√42,概率調(diào)度法是隨機(jī)地從可行的作業(yè)計(jì)劃中抽樣,然后從樣本中比較,求出一個(gè)較好的作業(yè)計(jì)劃的方法.43,對(duì)隨機(jī)型網(wǎng)絡(luò)圖,其加工時(shí)間之和最長(zhǎng)的路線一定是關(guān)鍵路線.√44,在關(guān)鍵路線上趕工,會(huì)導(dǎo)致關(guān)鍵路線增多.45,作業(yè)(i,j)的最早可能開工時(shí)間一定等于事件(i)的最早可能發(fā)生時(shí)間.46,作業(yè)(i,j)的最早可能完工時(shí)間一定等于事件(j)的最早可能發(fā)生時(shí)間.47,作業(yè)(i,j)的最遲必須完工時(shí)間一定等于事件(j)的最遲必須發(fā)生時(shí)間.48,作業(yè)(i,j)的最遲必須開工時(shí)間一定等于事件(i)的最遲必須發(fā)生時(shí)間.√49,總時(shí)差為零的作業(yè)一定在關(guān)鍵路線上.50,一項(xiàng)作業(yè)的單時(shí)差用完了,則其后續(xù)作業(yè)無松動(dòng)余地.51,一項(xiàng)作業(yè)的總時(shí)差用完了,則其后續(xù)作業(yè)均無松動(dòng)余地.52,無庫(kù)存生產(chǎn)方式就是各種庫(kù)存均為零的生產(chǎn)方式.53,不增加價(jià)值的活動(dòng)都是浪費(fèi).54,對(duì)增加價(jià)值的活動(dòng),無浪費(fèi)問題.55,MRP屬牽引式(pull)系統(tǒng).√56,不減少調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間(Setuptime)則無法做到生產(chǎn)平準(zhǔn)化.√57,瓶頸決定了系統(tǒng)的產(chǎn)銷率,也決定了物料通過系統(tǒng)的時(shí)間.58,精細(xì)生產(chǎn)(LeanProduction)與手工生產(chǎn)一樣,需要工人多技能.59,實(shí)行精細(xì)生產(chǎn),權(quán)力必須高度集中.√60,精細(xì)生產(chǎn)是指的對(duì)一切資源的占用少,利用率高.61,協(xié)力工作(Teamwork)就是將同種專業(yè)的人組成小組,齊心協(xié)力的工作.√62,在推導(dǎo)經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量公式時(shí),假定工件是采取平行移動(dòng)方式.63,所謂Delphi法就是把專家集中到一起討論,以便得出一個(gè)共同意見.64,需求呈現(xiàn)某種趨勢(shì),不宜采用移動(dòng)平均法進(jìn)行預(yù)測(cè).65,假定產(chǎn)品的臺(tái)數(shù)一定等于相應(yīng)的具體產(chǎn)品臺(tái)數(shù)之和.

√66,對(duì)瓶頸機(jī)床應(yīng)盡量減少批量以降低在制品庫(kù)存,是OPT的基本思想之一.√67,對(duì)單位來料加工的價(jià)值應(yīng)計(jì)入總產(chǎn)值.√68,對(duì)于作業(yè)時(shí)間是由三點(diǎn)估計(jì)法得出的網(wǎng)絡(luò)圖,按求得的工期,其按期完工概率只有50%.69,不放在倉(cāng)庫(kù)里的物品不能稱作庫(kù)存.√70,單時(shí)差一定不會(huì)超過總時(shí)差.71,物料只要在不斷運(yùn)動(dòng),就不會(huì)形成庫(kù)存.√72,產(chǎn)品是獨(dú)立需求性質(zhì),而零件是相關(guān)需求性質(zhì).√73,庫(kù)存對(duì)縮短響應(yīng)用戶需求的周期有利.74,縮短生產(chǎn)調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間就可以減小生產(chǎn)批量.(五)論述題(每次抽一題,每題10分)1,論述MRP的基本思想.打破產(chǎn)品品種臺(tái)套之間的界線，把企業(yè)生產(chǎn)過程中所涉及的所有產(chǎn)品、零部件、原材料、中間件等，在邏輯上視為相同的物料；把所有物料分成獨(dú)立需求和相關(guān)需求兩種類型；根據(jù)產(chǎn)品的需求時(shí)間和需求數(shù)量進(jìn)行展開，按時(shí)間段確定不同時(shí)期各種物料的需求。2,論述提高多品種小批量生產(chǎn)的效率的途徑.加強(qiáng)生產(chǎn)管理，推進(jìn)生產(chǎn)專業(yè)化和協(xié)作

積極推行“三化”，減少零件變化

提高生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性

提高機(jī)床的柔性

采用成組技術(shù)（GT）3,論述按產(chǎn)品專業(yè)化程度與按工作地專業(yè)化程度劃分生產(chǎn)類型的關(guān)系.4,論述生產(chǎn),營(yíng)銷與理財(cái)三項(xiàng)基本職能之間的關(guān)系.生產(chǎn)與運(yùn)作管理與市場(chǎng)營(yíng)銷是處在同一管理層次上，相對(duì)獨(dú)立，又有著十分緊密的協(xié)作關(guān)系。生產(chǎn)與運(yùn)作管理為營(yíng)銷部門提供滿足市場(chǎng)消費(fèi)、適銷對(duì)路的產(chǎn)品和服務(wù)，搞好生產(chǎn)與運(yùn)作管理對(duì)開展?fàn)I銷管理工作、提高產(chǎn)品的市場(chǎng)占有率和增加企業(yè)活力有著重要的意義。所以說，生產(chǎn)與運(yùn)作管理對(duì)市場(chǎng)營(yíng)銷起保障作用，同時(shí)市場(chǎng)營(yíng)銷為生產(chǎn)提供市場(chǎng)信息，是生產(chǎn)與運(yùn)作管理的產(chǎn)品價(jià)值實(shí)現(xiàn)的保證。5,論述生產(chǎn)過程的準(zhǔn)時(shí)性.是指生產(chǎn)過程的各個(gè)環(huán)節(jié)都能按照最后以緩解的需要生產(chǎn)。即在最后一個(gè)環(huán)節(jié)需要的時(shí)候，按照最后一個(gè)環(huán)節(jié)需要的數(shù)量，生產(chǎn)最后一個(gè)環(huán)節(jié)所需要的產(chǎn)品或者零部件。即準(zhǔn)時(shí)準(zhǔn)量（JIT）。6,訂貨型生產(chǎn)企業(yè)與備貨型生產(chǎn)企業(yè)在制定年度生產(chǎn)計(jì)劃上有什么不同單件小批生產(chǎn)是典型的訂貨型生產(chǎn)，其特點(diǎn)是按用戶訂單的要求，生產(chǎn)規(guī)格、質(zhì)量、價(jià)格和交貨期不同的專用產(chǎn)品。一般來講，編制大綱時(shí)，已有部分確定的訂貨，企業(yè)還可根據(jù)歷年的情況和市場(chǎng)行情，預(yù)測(cè)計(jì)劃年度的任務(wù)，然后根據(jù)資源的限制進(jìn)行優(yōu)化。單件小批生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃大綱只能是指導(dǎo)性的，產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃是按訂單作出的。因此，對(duì)單件小批生產(chǎn)企業(yè)，接受訂貨決策十分重要。備貨型企業(yè)編制年度生產(chǎn)計(jì)劃的核心內(nèi)容是確定品種和產(chǎn)量，因?yàn)橛辛似贩N和產(chǎn)量就可以計(jì)算產(chǎn)值。備貨型生產(chǎn)無交貨期設(shè)置問題，因?yàn)轭櫩涂芍苯訌某善穾?kù)提貨。大批和中批生產(chǎn)一般是備貨型生產(chǎn)7,應(yīng)該如何對(duì)待庫(kù)存庫(kù)存量過大所產(chǎn)生的問題：增加倉(cāng)庫(kù)面積和庫(kù)存保管費(fèi)用，從而提高了產(chǎn)品成本；占用大量的流動(dòng)資金，造成資金呆滯，既加重了貨款利息等負(fù)擔(dān)，又會(huì)影響資金的時(shí)間價(jià)值和機(jī)會(huì)收益；造成產(chǎn)成品和原材料的有形損耗和無形損耗；造成企業(yè)資源的大量閑置，影響其合理配置和優(yōu)化；掩蓋了企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)全過程的各種矛盾和問題，不利于企業(yè)提高管理水平。庫(kù)存量過小所產(chǎn)生的問題：造成服務(wù)水平的下降，影響銷售利潤(rùn)和企業(yè)信譽(yù)；造成生產(chǎn)系統(tǒng)原材料或其他物料供應(yīng)不足，影響生產(chǎn)過程的正常進(jìn)行；使訂貨間隔期縮短，訂貨次數(shù)增加，使訂貨（生產(chǎn)）成本提高；影響生產(chǎn)過程的均衡性和裝配時(shí)的成套性。庫(kù)存控制的意義：在保證企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)需求的前提下，使庫(kù)存量經(jīng)常保持在合理的水平上；掌握庫(kù)存量動(dòng)態(tài)，適時(shí)，適量提出訂貨，避免超儲(chǔ)或缺貨；減少庫(kù)存空間占用，降低庫(kù)存總費(fèi)用；控制庫(kù)存資金占用，加速資金周轉(zhuǎn)8,論述ABC分類法的基本思想.該方法由意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家帕雷托首創(chuàng)。該方法的核心思想是在決定一個(gè)事物的眾多因素中分清主次，識(shí)別出少數(shù)的但對(duì)事物起決定作用的關(guān)鍵因素和多數(shù)的但對(duì)事物影響較小的次要因素。9,論述處理非均勻需求幾種純策略的優(yōu)缺點(diǎn).改變庫(kù)存，改變生產(chǎn)率，改變工人數(shù)量10,論述MRP,閉環(huán)MRP和MRPⅡ的聯(lián)系與區(qū)別.MRP、閉環(huán)MRP、MRPII和ERP的聯(lián)系：MRP和開環(huán)MRP的計(jì)算過程是一樣的，只不過閉環(huán)MRP在生產(chǎn)物料需求計(jì)劃后，還會(huì)依據(jù)生產(chǎn)工藝，推算出生產(chǎn)這些物料所需的生產(chǎn)能力。然后與現(xiàn)有的生產(chǎn)能力進(jìn)行對(duì)比，檢查該計(jì)劃的可行性。若不可行，則返回修改物料需求計(jì)劃或主生產(chǎn)計(jì)劃，直至達(dá)到滿意平衡。而MRPⅡ融入了財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)信息，實(shí)現(xiàn)了物料信息同資金信息的集成，ERP在MRPⅡ的基礎(chǔ)上擴(kuò)展了管理范圍，它把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部的制造活動(dòng)以及供應(yīng)商的制造資源整合在一起，形成企業(yè)一個(gè)完整的供應(yīng)鏈并對(duì)供應(yīng)鏈上的所有環(huán)節(jié)進(jìn)行有效管理。MRP、閉環(huán)MRP、MRPII和ERP的區(qū)別：MRP僅僅解決了企業(yè)物料供需信息的集成，閉環(huán)MRP在生產(chǎn)物料需求計(jì)劃后，還會(huì)依據(jù)生產(chǎn)工藝，推算出生產(chǎn)這些物料所需的生產(chǎn)能力。然后與現(xiàn)有的生產(chǎn)能力進(jìn)行對(duì)比，檢查該計(jì)劃的可行性。而MRPⅡ融入了財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)信息，實(shí)現(xiàn)了物料信息與資金信息集成；ERP是包括MRP和MRPⅡ所有信息集成功能的面向供應(yīng)鏈管理的信息集成系統(tǒng)。ERP是一個(gè)高度集成的信息系統(tǒng)。簡(jiǎn)單的說，MRP是ERP的核心功能，MRPⅡ是ERP的重要組成。11,談?wù)勁判蚺c編制作業(yè)計(jì)劃的關(guān)系.排序的理論與方法是編制車間作業(yè)計(jì)劃的基礎(chǔ)12,論述無庫(kù)存方式的實(shí)質(zhì).不斷消除浪費(fèi)，進(jìn)行永無止盡的改進(jìn)；是一種理想的生產(chǎn)方式；也是一種綜合的管理技術(shù)。13,分析產(chǎn)銷率,庫(kù)存,運(yùn)行費(fèi)與企業(yè)盈利的關(guān)系.14,論述精細(xì)生產(chǎn)的基本思想.消除一切無效的勞動(dòng)和浪費(fèi)；最求理想化目標(biāo)；追求準(zhǔn)時(shí)和靈活；15,論述精細(xì)生產(chǎn)的基本內(nèi)容.“并行工程，’(CE)、成組技術(shù)(GT)和準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制（JIT）16,論述大量大批生產(chǎn)容易實(shí)現(xiàn)高效率,低成本的原因.大量的生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性來自“規(guī)?！保刺岣弋a(chǎn)量，使每一個(gè)產(chǎn)品所分擔(dān)的固定成本下降，從而降低單位產(chǎn)產(chǎn)品的成本，即規(guī)模經(jīng)濟(jì)。具體表現(xiàn)如下：減少設(shè)計(jì)的工作量，省時(shí)省人；一定時(shí)期內(nèi)固定生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種產(chǎn)品，編制相同的標(biāo)準(zhǔn)工藝，縮短了工藝準(zhǔn)備期；可推行標(biāo)準(zhǔn)的操作方法，易于購(gòu)置專用高校的設(shè)備；毛坯準(zhǔn)備單一；可以成批采購(gòu)，有價(jià)格的折扣；理性管理多，例外管理少，可以減少管理費(fèi)用；17,論述采購(gòu)過程中的浪費(fèi)及其消除方法.18,論述pull方式與push方式的區(qū)別.push:是基于非實(shí)時(shí)計(jì)劃的發(fā)料，如：依據(jù)MRP結(jié)果發(fā)料；

pull:是基于實(shí)時(shí)事件驅(qū)動(dòng)的發(fā)料，如：精益生產(chǎn)，看板生產(chǎn)都屬于此類；(六)計(jì)算題(每題抽2-3題,湊足30分,注意不得從同一組中抽)A組:(以下3題的工件數(shù),工序數(shù)和加工時(shí)間均可任意取)1,已知5個(gè)相同的工件要經(jīng)4道工序加工,其工序單件時(shí)間為:工序號(hào)1234工序單件時(shí)間(分)8245求:(1)在順序移動(dòng)方式下,這批零件的加工周期.(5分)(2)在平行移動(dòng)方式下,這批零件的加工周期.(5分)(3)在平行移動(dòng)方式下的平行系數(shù).(5分)(1)(2)2,已知4個(gè)相同的工件要經(jīng)6道工序加工,其工序單件時(shí)間為:工序號(hào)123456工序單件時(shí)間(分)8104527求:(1)在平行順序移動(dòng)方式下,這批零件的加工周期.(5分)(2)在平行順序移動(dòng)方式下的平行系數(shù).(5分)（1）（2）3,已知4個(gè)工件要經(jīng)5道工序加工,其工序單件時(shí)間為:工序號(hào)12345工序單件時(shí)間(分)841059工序之間的轉(zhuǎn)送時(shí)間為2分鐘.

求:(1)在平行移動(dòng)方式下,這批零件的加工周期.(5分)66(2)在平行順序移動(dòng)方式下,這批零件的加工周期.(5分)90B組:1,以下為某醫(yī)院急救室3個(gè)月的實(shí)際需求數(shù)據(jù):月份123實(shí)際需求721816671若第1個(gè)月的初始預(yù)測(cè)值為SA1=706,平滑系數(shù)α=0.2,試計(jì)算第2至第4月的一次指數(shù)平滑預(yù)測(cè)值.(10分)月份1234實(shí)際需求（x）721816671預(yù)測(cè)需求(y)7067097307182,某產(chǎn)品在過去5個(gè)月的需求如下,試用一次指數(shù)平滑法預(yù)測(cè).月份12345需求316391482477326求:(1)計(jì)算從2月到6月的需求預(yù)測(cè)值,取α=0.2,設(shè)1月份預(yù)測(cè)值為325.(5分)(2)按2,3,4,5月的數(shù)據(jù)計(jì)算平均絕對(duì)偏差MAD.(5分)月份123456實(shí)際需求（x）316391482477326預(yù)測(cè)需求(y)325323.2336.76365.808388.0464375.6372MAD=96.56963,下表所示為某種型號(hào)賽車輪胎的銷售記錄:月份123456789101112銷售量9610610010010098999410610510299求:(1)計(jì)算當(dāng)初始預(yù)測(cè)值X0=100,α=0.2時(shí)的一次指數(shù)平滑預(yù)測(cè)值.3(5分)(2)計(jì)算當(dāng)初始預(yù)測(cè)值X0=100,α=0.3時(shí)的一次指數(shù)平滑預(yù)測(cè)值.(5分)(3)按12個(gè)月的數(shù)字計(jì)算平均絕對(duì)偏差MAD.(5分)a=0.299.2100.6100.5100.4100.399.899.698.5100101101.2100.8a=0.398.8100.96100.7100.5100.499.799.597.9100.3103.8103.3102.01C組:1,設(shè)有A,B,C,D四種產(chǎn)品,其計(jì)劃年產(chǎn)量和各產(chǎn)品的單位產(chǎn)品臺(tái)時(shí)定額為:產(chǎn)品計(jì)劃年產(chǎn)量(ni)單位產(chǎn)品臺(tái)時(shí)定額(ti)小時(shí)A4030B12020C14040D10060求:(1)以C為代表產(chǎn)品,將各產(chǎn)品計(jì)劃年產(chǎn)量折合成代表產(chǎn)品產(chǎn)量.(5分)(2)計(jì)算假定產(chǎn)品單位產(chǎn)品臺(tái)時(shí)定額.(5分)(1)14.744.251.636.8(2)382,已知某工廠可以生產(chǎn)A,B兩種產(chǎn)品,兩種產(chǎn)品都暢銷.生產(chǎn)每種產(chǎn)品的單位消耗和單位利潤(rùn)為:利潤(rùn)(元/包)勞動(dòng)力(人/包)原料(公斤/包)電力(度/包)A300135B400173現(xiàn)將該廠有勞動(dòng)力7000人,可供原料42噸,可供電力30000度.要使總利潤(rùn)最高,這兩種產(chǎn)品各應(yīng)生產(chǎn)多少(只列式,不求解).(10分)Z=300X+400YX+Y<=70003X+7Y<=420005X+3Y<=300003,某項(xiàng)目組有四項(xiàng)軟件開發(fā)任務(wù),每項(xiàng)任務(wù)的工作量及凈收入估計(jì)如下.該項(xiàng)目組每年可供26人·年,若這4項(xiàng)任務(wù)要求在一年內(nèi)完成,應(yīng)接受哪些任務(wù)使收入最高.(10分)任務(wù)ABCD工作量(人·年)581210凈收入(萬元)10202315ABC2,某微波爐生產(chǎn)企業(yè)對(duì)下一計(jì)劃年度的需求作出的預(yù)測(cè)及其他有關(guān)資料如下表所示:季度需求量(千臺(tái))各種可利用生產(chǎn)能力的最大產(chǎn)量(千臺(tái))正常生產(chǎn)加班生產(chǎn)外包生產(chǎn)180801510270601010310070155490802010

該產(chǎn)品的期初庫(kù)存為10000臺(tái),要求到期末保持庫(kù)存30000臺(tái).各種生產(chǎn)能力的成本為:正常生產(chǎn)=50元/臺(tái),加班生產(chǎn)=75元/臺(tái),外包生產(chǎn)=130元/臺(tái),庫(kù)存成本=5元/臺(tái)·季一管理人員打算采用均衡策略(即改變庫(kù)存水平)安排生產(chǎn),請(qǐng)幫助他計(jì)算一下這種方案的總成本是多少

D組:1,對(duì)某產(chǎn)品的需求率為D=3600件/年,需求均勻.一次訂貨費(fèi)為S=16元,資金效果系數(shù)h=0.25元/元·年.有價(jià)格折扣:當(dāng)一次訂貨量Q〈300件時(shí),單價(jià)C1=8元/件;當(dāng)Q≥300件時(shí),單價(jià)C2=6元/件,求最佳訂貨批量.(10分)單價(jià)=6元時(shí)的EOQ不可行，轉(zhuǎn)而計(jì)算單價(jià)為8元的EOQ，可行，所得EOQ為240比較在Q=240與Q=300時(shí)的總成本分別為29290和22017故最佳訂貨批量為3002,經(jīng)調(diào)查,某市對(duì)計(jì)算機(jī)程序員的平均需求量為5人/月,需求均勻.某單位為解決子女就業(yè)問題擬辦程序員培訓(xùn)班.已知,每次開班要借教室,需3000元;請(qǐng)教師需2000元;安排上機(jī),需5000元.結(jié)業(yè)后若學(xué)員一時(shí)安排不了工作,則需給每一個(gè)學(xué)員每月生活費(fèi)80元.問一次開班招生多少為好(10分)3,圣誕節(jié)前某商店要購(gòu)買一批圣誕樹,買進(jìn)單價(jià)為5元/株,賣出單價(jià)為15元/株.若這些樹在節(jié)日期間賣不出去,則需以每株1元的代價(jià)處理.已知對(duì)圣誕樹的需求的分布律為:需求量(D)405060708090100110120以上分布率00.050需求≥D概率P(D)1.001.000.900.750.500.300.150.050求:最佳訂貨批量.依題意，有：?jiǎn)挝惶幚沓杀綜0=4，單位缺貨成本Cs=10。在最小期望成本原則下，最佳經(jīng)濟(jì)訂貨量應(yīng)滿足（4分）查題中表，知（2分）4,對(duì)某產(chǎn)品的年需要量為D=36000件/年,需求均勻.每件產(chǎn)品價(jià)值4.27元,每次生產(chǎn)該產(chǎn)品的準(zhǔn)備費(fèi)S=80元,生產(chǎn)率p=5000件/月.該產(chǎn)品生產(chǎn)出來后,若一時(shí)賣不出去,需存放在成品庫(kù).已知每存放該產(chǎn)品45件需占用4平米面積,倉(cāng)庫(kù)存放費(fèi)為5.40元/平米·年,每年產(chǎn)品存放的保險(xiǎn)費(fèi)為存放物品價(jià)值的0.8%,稅金為存放物品價(jià)值的2%,流動(dòng)資金占用成本0.2元/元·年,該產(chǎn)品的安全庫(kù)存量為半個(gè)月的需用量.求:(1)該產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量(10分)(2)平均庫(kù)存量(5分)(3)年庫(kù)存費(fèi)用(CH+CR)(5分)(1)EPL=4472.1(2)35005,已知對(duì)某種物品的需求率為2400件/年,需求均勻.一次訂貨費(fèi)S=50元,單位維持庫(kù)存費(fèi)為6元/件.年,不允許缺貨.求:(1)經(jīng)濟(jì)訂貨批量.(5分)(2)已知訂貨提前期LT=40天,求訂貨點(diǎn)RL=并說明現(xiàn)有庫(kù)存為多少時(shí)提出訂貨.(5分)經(jīng)濟(jì)訂貨批量.