電抗器安裝施工方案10.23

電抗器安裝施工方案項(xiàng)目簡介：華能德州電廠三期500kV變電所出線安裝三臺(tái)并聯(lián)電抗器，中性點(diǎn)電抗器一臺(tái)，由西安變壓器廠制造。其型號(hào)如下：型式：BKD-50000/500油重：20t使用條件：戶外式器身連箱底吊重：30t冷卻方式：ONAN上節(jié)油箱重：9t相數(shù)：單相帶油運(yùn)輸重：6t頻率：50Hz總重：72t額定容量：50000kvar油面溫升：50K額定電壓：525/kV噪音水平：80dB額定電流：165A型式：XKD-410/154油重：5.2t使用條件：戶外式器身吊重：2.0t冷卻方式：ONAN帶油運(yùn)輸重：8.2t相數(shù)：單相總重：9.0t頻率：50Hz油面溫升：65K額定容量：360kvar噪音水平：70dB額定電流：30A編制依據(jù)：2．1．變壓器制造廠說明書。2．2．《電氣裝置安裝工程電力變壓器施工及驗(yàn)收規(guī)范》。2．3．《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)》第五篇電氣裝置。2．4．設(shè)備訂貨技術(shù)合同。施工材料、工具、機(jī)械：3．1．材料：耐油密封膠50支（100g），塑料布50kg，10kg油桶1只，斜紋白布帶20套，白布20m2，酒精30瓶，破布30kg，50×50×5角鋼40m，10#槽鋼60m。3．2．工具：8寸克絲鉗2把，8寸搬手2把，17-32眼鏡搬手一套，17-32叉口搬手2套，800管鉗子1臺(tái)，3噸導(dǎo)鏈2臺(tái)，φ14釬子4個(gè)，4m梯子1付，四氯化碳滅火器2支，大盆2個(gè)，水桶1個(gè)，干濕計(jì)1臺(tái)，小盆1個(gè)，0-760數(shù)字真空表1塊，0-100kPa壓力表1塊。3．3．機(jī)械：16噸吊車一臺(tái)，20噸油罐2個(gè)，真空泵1臺(tái)，真空濾油機(jī)1臺(tái)。施工人員組成：電工4名，起重工1名，試驗(yàn)人員2名。施工過程描述：5．1．施工流程圖：本體找正器身檢查油處理及真空注油控制回路安裝投入前檢查附件吊裝設(shè)備驗(yàn)收本體找正器身檢查油處理及真空注油控制回路安裝投入前檢查附件吊裝設(shè)備驗(yàn)收5．2．本體找正：檢測電抗器基礎(chǔ)與電抗器中心線對應(yīng)。檢測電抗器頂部是否水平。5．3．設(shè)備驗(yàn)收：設(shè)備到貨后，會(huì)同廠家、設(shè)備部、供應(yīng)處一同檢查驗(yàn)收以確認(rèn)是否缺件及損壞。對本體及補(bǔ)充油進(jìn)行取樣化驗(yàn)，確認(rèn)油質(zhì)是否合格。5．4．附件吊裝：散熱器：在安裝前使用1kg/cm2壓力進(jìn)行密封試驗(yàn)；用合格油沖洗干凈，方可安裝；安裝過程中避免碰撞和擠壓；安裝時(shí)用螺栓把單組散熱器先固定，而不擰緊螺母，調(diào)整好散熱之間的距離，把相鄰散熱器連接好，再擰緊螺母；散熱器與本體之間的閥門操作靈活，開閉位置應(yīng)正確，且連接密封良好。儲(chǔ)油柜：安裝前仔細(xì)閱讀儲(chǔ)油柜安裝說明書，儲(chǔ)油柜的隔膜在安裝前應(yīng)用0.02kg/cm2的壓力進(jìn)行密封試驗(yàn)，無漏氣現(xiàn)象；隔膜沿儲(chǔ)油柜長軸方向保持平等，不應(yīng)有扭曲；油位表動(dòng)作應(yīng)靈活，指示應(yīng)正確；信號(hào)節(jié)點(diǎn)動(dòng)作應(yīng)良好。瓦斯繼電器：經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用，試驗(yàn)完畢后不得調(diào)整，同時(shí)在現(xiàn)場不得劇烈震動(dòng)，安裝時(shí)瓦繼電器的箭頭應(yīng)指向油枕方向。壓力釋放閥：壓力釋放閥不得隨意拆卸，安裝時(shí)把密封圈放好，并把密封槽內(nèi)清洗干凈，變壓器注滿油時(shí)，把壓力釋放閥的放氣塞打開，待放氣口有油溢出時(shí)，再把放氣塞擰緊。壓力釋放閥動(dòng)作后，壓力指示桿必須手動(dòng)復(fù)位，以備下次動(dòng)作。5．5．器身檢查：電抗器到達(dá)現(xiàn)場后，經(jīng)過檢查處理不滲油，則采用進(jìn)入箱內(nèi)檢查。檢查條件：天氣晴朗，相對濕度小于10%；器身檢查工具清洗干凈，必須經(jīng)專人登記，以保證無異物進(jìn)行箱體內(nèi)；油試驗(yàn)合格（其耐壓值大于60kV，含水量小于15ppm）；CT及套管試驗(yàn)完成（用50×5角鋼及[10槽鋼制作支架，將套管支起，套管起吊方法按說明書有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。油罐、真空濾油機(jī)及油管用合格油沖洗干凈。熱油循環(huán)：將電抗器進(jìn)行熱油循環(huán)，使電抗器外表溫度超過當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度的10℃以上，然后方可以開始放油（如天氣不好及濕度超過60%以上，則不能進(jìn)行）。器身檢查內(nèi)容：1）檢查鐵心有無位移、變形。拆開墊肢屏蔽和熱墊肢接地線，用搖表檢查墊肢和夾件，墊肢和鐵心間的絕緣是否良好，檢查鐵心墊付肢和下節(jié)油箱間的絕緣、減震橡皮有無移位、脫落，固定墊肢的螺栓、螺母有無松動(dòng)。如發(fā)現(xiàn)絕緣有問題，應(yīng)及時(shí)解決，如絕緣良好，恢復(fù)接地線和墊肢屏蔽板。2）檢查器身有無位移、變形，器身端圈、墊塊是否松動(dòng)位移。3）檢查線圈有無位移、松動(dòng)及絕緣有無損傷、層間有無異物堵塞油路。4）檢查線圈接地屏引線（共1根），上、下鐵軛屏蔽板引線（共4根），旁軛屏蔽板引線（共2根），鐵心底肢屏蔽板引線（共4根）的接地情況是否良好。5）檢查所有緊固件、膠木鎖螺母和支架夾緊螺栓是否緊固。6）檢查油箱內(nèi)壁及箱壁屏蔽裝置，有無雜物、污物等與電抗器無關(guān)的異物（**把運(yùn)輸固定裝置拆除），并擦洗干凈。7）檢查引線絕緣是否完好，引線位置是否正確。器身檢查試驗(yàn)：1）測量鐵心接地應(yīng)是通路，拆開接地片后對地電阻不小于200MΩ（500伏兆歐表），同時(shí)檢查鐵心接地片是否牢靠。2）測量線圈絕緣電阻，吸收比檢查。5．6．升高座及套管安裝：器身檢查完畢后，立即將試驗(yàn)合格的升高座（CT）及套管吊裝上。1）套管法蘭頸部及均壓球內(nèi)外壁應(yīng)清洗干凈。2）充油套管應(yīng)無滲漏現(xiàn)象，油位指示正常。3）油箱內(nèi)在運(yùn)輸過程中起固定作用的引線臨時(shí)支架需拆除掉。4）套管引出線根部和接線柱根部不得硬拉、扭曲、打折，引出線外包絕緣應(yīng)完好。5）套管頂部的密封墊應(yīng)安裝正確，密封良好，連接引線時(shí)不應(yīng)使頂部結(jié)構(gòu)松扣。6）充油套管的油標(biāo)應(yīng)面向外側(cè)，以便于觀察套管油位，檢查套管末屏應(yīng)接地良好。7）套管起吊、安裝，按照套管安裝使用說明書有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。5．7．真空注油：1）在變壓器本體熱油循環(huán)的同時(shí)，將真空泵與變壓器本體連接好，當(dāng)器身檢查完及套管安裝完畢后，打開散熱器、儲(chǔ)油柜聯(lián)管上所有閥門，打開儲(chǔ)油柜與隔膜袋聯(lián)管處φ25銅閥（呼吸器管必須用法蘭堵死）。全面檢查后開始啟動(dòng)真空泵，對油箱進(jìn)行抽真空。使真空度達(dá)到實(shí)際可能的最高值，（應(yīng)不大于133Pa）后，真空泵繼續(xù)運(yùn)行，保持此真空度。真空保持時(shí)間，亦即真空泵持續(xù)開動(dòng)時(shí)間應(yīng)不少于24h。2）在真空狀態(tài)下，通過真空濾油機(jī)給本體注油，濾油機(jī)出口油溫50~60℃，注油速度不大于4t/h。一次注油至儲(chǔ)油柜正常油面。5．8．其他組件安裝：1）電氣線路的安裝，按照控制線路圖，先裝好托線槽，然后接好接線盒和溫度計(jì)、釋壓器及互感器接線盒的聯(lián)線，并將聯(lián)線用線扣固定在油箱箱蓋、箱壁的長線槽內(nèi)，用線槽蓋蓋好。未進(jìn)托線槽的裸露電纜，要求外加保護(hù)用包塑金屬軟管。安裝符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)GB50171-92《電氣裝置安裝工程工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。2）溫度計(jì)內(nèi)裝入絕緣油，按總裝配圖上的位置裝好。3）溫度控制器般的溫度整定值為℃報(bào)警，℃跳閘。4）其他組件按各自使用說明書安裝。5）所有裝在電抗器外表面的組件及附件、銘牌等都應(yīng)緊固牢靠，以免松動(dòng)造成不應(yīng)有的噪音、振動(dòng)增大。5．9．投入前檢查：1）檢查本體、散熱器及所有附件應(yīng)無缺陷，無滲漏油現(xiàn)象；油漆應(yīng)完整，相標(biāo)志正確；電抗器頂蓋無遺留物；清掃套管。2）事故排油設(shè)施應(yīng)完好，消防設(shè)施齊全。3）根據(jù)閥門的作用，檢查其所在的位置（開或閉）是否正確。4）接地系統(tǒng)檢查。5）儲(chǔ)油柜和充油套管的油位應(yīng)正常；儲(chǔ)油柜和空氣干燥器接合部的油位應(yīng)正常，除水劑（硅膠）顏色應(yīng)正常。6）所有的電氣聯(lián)接應(yīng)正確無誤，所有控制、保護(hù)和信號(hào)系統(tǒng)運(yùn)行應(yīng)可靠，指示位置正確。7）電流互感器二次閉合回咱和它的接地端頭聯(lián)接應(yīng)正