地涵洞身施工方案

CB01施工技術(shù)方案申報表

（江蘇水建［2021］技案34號）

合同名稱：走馬塘拓浚延長張家港樞紐工程土建施工及設(shè)備安裝工程合同編號：ZMT-2-JZWII

承包人：江蘇省水利建立工程走馬塘拓浚延長張家港樞紐工程工程經(jīng)理部

致：上?？睖y設(shè)計(jì)探討院走馬塘拓浚延長張家港樞紐工程監(jiān)理部

我方已根據(jù)施工合同的約定完成了地涵洞身施工方案的編制,并經(jīng)我方技術(shù)負(fù)貴人審查批準(zhǔn),

現(xiàn)上報貴方，請審批。

附：□施工組織設(shè)計(jì)

V施工措施方案/專項(xiàng)施工方案

□平安措施方案

□分部工程施工工法

□工程放樣方案

江蘇省水利建立工程

承包人：走馬塘拓浚延長張家港樞紐工程工程經(jīng)理部

工程經(jīng)理：

日期：2010年10月12日

監(jiān)理機(jī)構(gòu)將另行簽發(fā)審批意見。

上?？睖y設(shè)計(jì)探討院

監(jiān)理機(jī)構(gòu)：走馬塘拓浚延長張家港樞紐工程監(jiān)理部

簽收人：

日期：年月日

說明：本表一式4份,由承包人填寫，監(jiān)理機(jī)構(gòu)審核后，伴同審批意見承包人、監(jiān)理機(jī)構(gòu)各1份,

發(fā)包人2份

走馬塘拓浚延長張家港樞紐工程

地涵洞身施工方案

一、概述

走馬塘拓浚延長張家港樞紐工程位于走馬塘與高等級航道（規(guī)劃in級）申張線（張家

港）交匯處。工程由立交地涵、泵站、節(jié)制閘、退水閘組成。其中，地涵、泵站、節(jié)制閘

均布置于走馬塘河道內(nèi)，退水閘另辟河道布置于走馬塘西側(cè)。

地涵主要由上、下洞首、洞身、上下游連接段等部分組成。設(shè)計(jì)流量50m3X,上、

下洞首各長10m,洞身長130m,總長150m。上洞首僅在端部設(shè)檢修門槽，下洞首設(shè)工作

門槽、檢修門槽各一道。

洞身材共分9節(jié)，共130m,其中程度段70m,上下游斜坡段各30m。洞身由底板、

墻身及頂板組成。底板厚度為l（）0cm,頂高程為▽-2.15~V-7.50；墻身厚度為70cm；頂板

厚度為80cm,頂板頂高程為▽2.65?▽270。

二、施工流程

1、洞身底板基坑土方開挖到位，經(jīng)樁基檢測合格后封底，然后施工洞身底板，接著

施工洞身墻身和頂板。

施工放樣f基坑土方開挖一樁基檢測一底板封底一底板立模、扎筋、

止水安裝一底板碎澆筑一墻身放樣一墻身及頂板立模、扎筋、止水安裝一墻身

及頂板碎澆筑

2、由于洞身共分9節(jié)，方案采納分塊間隔的方法進(jìn)展施工。施工過程中，再根據(jù)實(shí)

際狀況剛好對施工依次進(jìn)展適當(dāng)調(diào)整。

5#洞身-3#、7#洞身4#、6#f2#、8#洞身一1#、9#洞身

三、主要施工方法及技術(shù)措施

1、施工分層

地涵洞身施工分層以其構(gòu)造特點(diǎn)進(jìn)展劃分，施工縫采納程度分縫。擬分為兩層施工，

第一次施工底板，第二次施工墻身及頂板。

2、模板及支撐腳手架工程

（1）材料：根據(jù)地涵構(gòu)造的特點(diǎn)，底板上、下游齒坎側(cè)橡膠止水和貼腳部位采納定

做木模，其余底板、墻身、頂板等均采納組合鋼模板。

（2）模板制安：定制模板先根據(jù)施工圖進(jìn)展模板放樣，然后按模板放樣圖的分塊在

加工場內(nèi)進(jìn)展加工。木模采納三等以上的木材加工成型，先加工墻筋，面板采納竹膠板或

三合板貼面。

模板安裝根據(jù)經(jīng)審核后的模板放樣圖，按模板編號進(jìn)展組合安裝。模板外側(cè)采納鋼管

腳手架進(jìn)展支撐穩(wěn)定，底板四周和墩墻均在內(nèi)側(cè)用616對銷螺栓、鋼管圍楝固定模板，兩

頭用扇形卡雙螺母固定闈楝及模板，用墊片焊在對銷螺絲的模板內(nèi)側(cè)，起限位固定模板和

止水作用；對銷螺絲孔統(tǒng)一采納圓橡膠墊片，以保證碎外觀質(zhì)量。模板設(shè)計(jì)與布置均進(jìn)展

受力計(jì)算，其強(qiáng)度及剛度必需滿意施工標(biāo)準(zhǔn)要求。模板安裝時接縫貼雙面膠，既防止漏漿,

又進(jìn)步碎外表質(zhì)量。全部模板立模前涂脫模劑。

模板側(cè)壓力計(jì)算：

①傾倒碎時產(chǎn)生的程度荷載按2KN/m2ii-,

②振動碎時產(chǎn)生的程度荷載按4KN/n?計(jì)，

③新澆碎時模板產(chǎn)生的程度向側(cè)壓力取以下二式中的較小值。

F=ycH

YctoP?P2V1/2

式中F—新澆碎對模板的最大側(cè)壓力(KN/m2)

YC一碎的重力密度(KN/m3)

to一新澆碎的初凝時間，可按實(shí)確定。當(dāng)缺乏試臉資料時，可采納to=200/(T+15)計(jì)

算(T為碎入倉溫度)

V一硅澆筑速度(M/H)

H一碎側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆碎頂面的總高度(M)

即一外加劑影響修正系數(shù)，摻具有緩凝作用的外加劑時取1.2

P2一磴坍落度修正系數(shù)，泵送砂一般取

④實(shí)際施工時，計(jì)算模板所受程度向側(cè)壓力時，對傾倒及振搗碎時產(chǎn)生的荷載乘以的

分項(xiàng)系數(shù)，新澆稅對模板產(chǎn)生的側(cè)壓力乘以的分項(xiàng)系數(shù)。

幾個參數(shù)的確定：

yc=25KN/m3

to=6h［經(jīng)室內(nèi)試配狀況，碎初凝時間為6小時2()分，但根據(jù)澆筑時室外氣溫及最近

現(xiàn)場碎澆筑初凝狀況，現(xiàn)場碎的初凝時間約為6小時)

P；8

根據(jù)性產(chǎn)生運(yùn)輸實(shí)力和澆筑強(qiáng)度確定，碎澆筑速度V墩墻按每層坯厚40cm計(jì)，每層

澆筑面約60m2,那么每壞方量共計(jì)25m3左右，商品碎的消費(fèi)及運(yùn)輸實(shí)力能滿意施工要求。

H按初凝時間和澆筑速度(V=0.4m/h)取值，6小時后位上升至第六坯頂面時，第一

坯已經(jīng)初凝，故H二米。

FiX25X6XXX0.4,/2=28.8KN/m2

2

F2=25X=60.0KN/m

根據(jù)計(jì)算結(jié)果，新澆徑對模板的側(cè)壓力按28.8KWn?取值。

模板所承受的總側(cè)壓力為：

F總(F傾+F振)+Fi

XX28.8

=42.9KN/m2

對銷螺栓間距按90cmX60cm布置，每根螺栓所承受的拉力為：

42.9X0.9X0.6=23.1KN

016對銷螺栓的容許拉力為23.1KN,

平安系數(shù)K=24.5+23.1=1.1>1滿意要求。

(3)模板撤除

模板撤除考慮碎上的荷載和碎的齡期強(qiáng)度，對非承重側(cè)面模板在做到達(dá)其外表及棱角

在撤除時不致?lián)p壞時才撤除。

(4)腳手架工程

頂板承重部分腳手架程度段采納碗扣式腳手架。斜坡段采納鋼管腳手架采納048mm,

壁厚鋼管扣件式腳手架，連接件為鑄鋼扣件。對全部腳手架搭設(shè)均符合腳手架的搭設(shè)規(guī)定,

其支撐必需牢固、穩(wěn)定、牢靠。

2、橡膠止水安裝

橡膠止水的性能指標(biāo)均滿意施工圖紙要求，施工前進(jìn)展取樣送檢，檢測合格前方運(yùn)用。

橡膠止水帶進(jìn)場后不得長E寸間露天曝曬，防止雨淋，勿與污染性強(qiáng)的化學(xué)物質(zhì)接觸。在運(yùn)

輸和施工中，防止機(jī)械，鋼筋損傷止水帶。

橡膠止水帶施工時根據(jù)伸縮縫尺寸盡可能削減接頭，能整體就為整體。橡膠止水帶連

接采納粘接，粘接用特種粘結(jié)膠，搭接長度滿意標(biāo)準(zhǔn)要求，粘接時，首先用刀將止水帶凸

出的部分割掉，然后用鋰將待粘結(jié)的兩塊橡膠帶的粘結(jié)面母體鋰出簇新面將簇新面去除干

凈后，勻稱涂抹膠液，待風(fēng)干后，兩塊止水帶進(jìn)展秣結(jié)，粘結(jié)后橡膠錘錘打，使粘接部位

盡可能全面接觸，最大程度削減空隙，然后用專用夾具將搭接部位夾緊，等到膠凝聚固化

后，取開夾具，進(jìn)展下道工序施工。施工過程中，橡膠止水帶必需牢靠固定，I?仝澆筑時派

專人看護(hù)橡膠止水帶，發(fā)覺彎曲時，剛好調(diào)整，保證止水帶在混凝土中的正確位置，同時

止水帶下部的稅要加強(qiáng)振搗，確保密實(shí)。

3、鋼筋工程

(1)鋼筋原材料的限制

每批鋼筋進(jìn)場后報請監(jiān)理工程師對其數(shù)量及外觀質(zhì)量進(jìn)展共同驗(yàn)收，并查驗(yàn)相應(yīng)的出

廠合格證，合格后卸料。鋼筋到工地后，根據(jù)不同規(guī)格、數(shù)量、按標(biāo)準(zhǔn)要求分批抽樣進(jìn)展

機(jī)械性能試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后運(yùn)用，不合格材料清理退場。

(2)鋼筋放樣

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工標(biāo)準(zhǔn)及施工工藝要求等進(jìn)展鋼筋放樣，鋼筋放樣圖經(jīng)工程部技術(shù)

部門審核，報請監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后付諸施行。

(3)鋼筋制作

鋼筋制作在加工場進(jìn)展，并根據(jù)鋼筋配料單進(jìn)展鋼筋回直、焊接、斷配等加工。對加

工成型的鋼筋進(jìn)展掛牌標(biāo)識，不同規(guī)格品種的鋼筋分別堆放。場內(nèi)鋼筋焊接采納閃光對焊,

對焊接頭按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定取樣，做對焊強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后才能進(jìn)呈現(xiàn)場施工。

(4)鋼筋現(xiàn)場綁扎和安裝

鋼筋的現(xiàn)場安裝按批準(zhǔn)后的鋼筋施工放樣圖有序進(jìn)展。成品鋼筋運(yùn)輸采納翻斗車或平

板車及人力運(yùn)輸，現(xiàn)場采納人工綁扎架立，底板面層鋼筋采納鋼筋撐柱固定。在鋼筋綁扎

前，先對基底進(jìn)展清理，現(xiàn)場接長采納綁扎搭接，搭接長度按施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和圖紙要求進(jìn)

展限制。垂直插筋，為了保證其在碎澆筑過程中不變形，除用扎絲綁扎外，再用點(diǎn)焊焊接

牢固。底板鋼筋愛護(hù)層的設(shè)計(jì)值5cm,其余愛護(hù)層的設(shè)計(jì)值3.5cm,碎側(cè)面及底面用帶鉛

絲的混凝土墊塊固定加以限制。

4、砂工程

本工程地涵洞身驗(yàn)強(qiáng)度等級均為C25,性抗?jié)B等級W6。

(1)商品稅消費(fèi)廠家選擇

本工程的碎供應(yīng)商經(jīng)建立處、監(jiān)理部現(xiàn)場考察，一樣同意選定常熟市順達(dá)混凝土為本

工程商品碎供應(yīng)商，其消費(fèi)實(shí)力完全能滿意本工程的施工強(qiáng)度要求。

(2)碎原材料選擇：

水泥：江蘇揚(yáng)子水泥消費(fèi)的長蕩湖牌P.042.5一般硅酸鹽水泥。

碎石：浙江湖州產(chǎn)5?31.5連續(xù)級配碎石，其粒徑、強(qiáng)度、級配、壓碎值、針片狀顆

粒含量、含泥量等全部符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

黃砂：長江上游段黃砂，細(xì)度模數(shù)為2.4?3.0之間，含泥量不超過2%,無泥塊。

外加劑：江蘇博特新材料消費(fèi)的JM-10混凝土高效減水劑。

粉煤灰：江蘇常熟蘇虞天潤粉煤灰有限責(zé)任公司產(chǎn)優(yōu)質(zhì)粉煤灰。

聚丙烯纖維：南京里克工程材料消費(fèi)的聚丙烯抗裂纖維。

(3)協(xié)作比設(shè)計(jì)

考慮地涵洞身構(gòu)造的特別性，易出現(xiàn)裂縫，為了更好的限制洞身碎裂縫，根據(jù)閘站流

道及閘墩碎協(xié)作比及施工狀況，地涵洞身采納泵站流道層施工協(xié)作比進(jìn)展施工C

其泵送稅協(xié)作比限制指標(biāo)為：泵管出口的混凝土坍落度限制在14±2cm,泵送混凝土水

灰比限制在0.45?。55之間,砂率限制在38%?42%。施工過程中根據(jù)天氣改變狀況,剛

好測定砂石料的含水率，調(diào)整施工協(xié)作比。

地涵洞身碎協(xié)作比為：

材料名稱水泥黃砂碎石水粉煤灰JM-10聚丙烯纖維

3材料用量(kg)28575.8

碎澆筑期間工程部擬派1名試驗(yàn)人員駐廠，與佐消費(fèi)廠家共同檢測和試驗(yàn)，共把碎原

材料及硅拌合質(zhì)量關(guān)。

(4)佐拌和及輸送設(shè)備

根據(jù)本工程地涵洞身澆筑分層狀況，最大一次澆筑塊為斜坡段墻身及頂板約475m3。

墻身世實(shí)行平面分層法澆筑，每層厚40cm左右；底板和頂板碎因?yàn)闈仓}面大，均采納

斜面滾坯法由洞身左側(cè)向右側(cè)進(jìn)展?jié)仓?。碎澆筑最大?qiáng)度約120m2X0.4m/h=48m'/h,商

品研公司的硅消費(fèi)實(shí)力完全滿意施工強(qiáng)度要求。

為確保稅運(yùn)輸?shù)倪B續(xù)性，擬裝備8m3/車碎罐車12輛進(jìn)展砂運(yùn)輸；碎入倉在地涵上洞

首部位布置2臺HBT80檢固定泵，碎澆筑時兩臺泵車同時進(jìn)展?jié)仓?，泵送碎入倉速度約

60m3/ho股泵入量大于碎實(shí)際需求量，滿意做澆筑實(shí)際需求量的要求。如假設(shè)其中一臺出

現(xiàn)故障，將馬上組織搶修，同時將碎澆筑分層厚度減至20cm左右，確保碎剛好得到覆蓋。

(5)倉面布置

墻身碎通過串筒下料，串筒由各自的倉面掛至澆筑底面對上不超過m,每個墻身間隔

3米左右設(shè)一個串筒:

(6)硅澆筑

澆筑時布置在上洞首部位的2臺HBT80性固定泵同時進(jìn)展洞身性澆筑。

地涵洞身底板碎澆筑時，采納斜面滾坯法由洞身左側(cè)向右側(cè)進(jìn)展?jié)仓?/p>

墻身碎澆筑時先分層澆筑4個墻身，根據(jù)模板側(cè)壓力計(jì)算結(jié)果，分層厚度約40cm左

右，并適當(dāng)限制左側(cè)墻身比右側(cè)墻身澆筑面高約60cm,當(dāng)左側(cè)墻身般接近頂板時，采納斜

面滾坯法由洞身左側(cè)向右惻進(jìn)展頂板硅澆筑，同時留意將其余墻身剛好分層覆蓋上升。

澆筑過程中技術(shù)人員對年坯砂澆筑厚度和時間進(jìn)展限制，保證在下層碎初凝前」一層碎

已覆蓋上，防止碎冷縫。

碎振搗時分片責(zé)任到人，確保振搗質(zhì)量。碎振65()型插入式振搗器分層振搗，插入

點(diǎn)按碎澆筑流向依次依次布置，間距1.5R(R為震搗器影響半徑為30?40cm),不得漏震。

碎震搗時斜向插入，快插慢拔，震搗時間以碎中氣泡充分排出，役不再明顯下沉，校外表

泛漿為準(zhǔn)，然后人工木蟹打磨壓實(shí)，鐵板收光壓面，砂外表三搓兩抹成活。

(7)碎養(yǎng)護(hù)

本工程地涵洞身碎由于構(gòu)造的特點(diǎn)和氣溫正逐步下降，瞼養(yǎng)護(hù)工作尤為重要。澆筑完

成后，對地涵底板、頂面外表覆蓋塑料薄膜加土工布進(jìn)展保溫保濕，外表灑水養(yǎng)護(hù)。為了

確保洞身碎早期養(yǎng)護(hù)效果，將適當(dāng)延遲側(cè)面模板的拆模時間，但對側(cè)面模板澆水保濕養(yǎng)護(hù)。

側(cè)面模板撤除后，在其外表掛土工布灑水進(jìn)展養(yǎng)護(hù)。為了削減涵洞“穿堂風(fēng)”，保證洞身

內(nèi)松保濕效果，模板撤除后對每個涵洞的洞口采納懸掛土工布簾進(jìn)展封閉，削減空氣流淌。

碎澆水保濕養(yǎng)護(hù)時間按施工標(biāo)準(zhǔn)要求不少于14do

(8)施工縫的處理

在底板外表施工縫處接著澆筑碎前對硬化砂外表進(jìn)展處理，去除垃圾、水泥薄膜、外

表松動砂石和懦弱砂層，同時加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分潮濕，外表積水要去除。施

工縫位置的鋼筋上油污、水泥砂漿及浮銹等雜物均去除。澆筑前施工縫先澆20?30mm厚

與混凝土一樣水泥和同標(biāo)號的水泥砂漿，澆筑時對施工縫處加強(qiáng)振搗，使新老碎結(jié)合嚴(yán)密。

(9)質(zhì)量保證措施

施工前做好技術(shù)交底工作，熟識施工圖紙，執(zhí)行施工標(biāo)準(zhǔn)，制定施工方法。嚴(yán)格執(zhí)行

班組自檢、隊(duì)復(fù)查、質(zhì)檢部門專職終檢的三級檢查制度。為確保混凝土質(zhì)量，在澆筑過程

中，嚴(yán)格執(zhí)行施工操作標(biāo)準(zhǔn)，分層分塊落實(shí)到人，并牛好現(xiàn)場澆注值班記錄。澆筑過程中，

試驗(yàn)人員跟班，按標(biāo)準(zhǔn)要求剛好進(jìn)展混凝土試塊取樣，嚴(yán)格限制混凝土坍落度，要求世的

入倉坍落度限制在14±2cm以內(nèi)?；炷敛杉{分層作業(yè)，每層厚度限制在40cm左右，人

工平倉。

為確?；炷恋馁|(zhì)量，混凝土施工時必需做到如下幾條：

1)原材料質(zhì)量限制：水泥、黃砂、碎石、鋼材均經(jīng)原材料試驗(yàn)，符合要求的才能運(yùn)用；

2)混凝土拌制要勻稱，按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展攪拌，入勻稱混凝土不準(zhǔn)入倉；

3)由于地涵洞身底板、墩墻及頂板碎摻入聚丙烯纖維后，碎粘滯性較大，在鋼筋密集

和埋件較多處需加強(qiáng)振搗，確保該處的碎能內(nèi)實(shí)外光。

4）混凝土振搗要細(xì)致，不漏振、過振，每坯層結(jié)合要好；

5）合理分層施工，做好施工縫處理標(biāo)準(zhǔn)，坯層結(jié)合良好。面層收面要剛好，并限制好

性澆筑高程。

6）養(yǎng)護(hù)要剛好，符合標(biāo)準(zhǔn)要求，并要限制標(biāo)準(zhǔn)允許溫差范圍內(nèi)；

7）按標(biāo)準(zhǔn)要求，限制好碎出機(jī)溫度和入倉溫度在標(biāo)準(zhǔn)允許值內(nèi)；

5、特別氣候的碎施工

⑴雨天施工

碎澆筑前剛好駕馭天氣預(yù)報，防止在大雨、暴雨及氣溫突然降溫期間澆筑混凝土。在

混凝土澆筑過程中假如出現(xiàn)降雨，那么在倉面搭設(shè)雨蓬，并在施工過程中勤測骨料的含水

量，隨時調(diào)整用水量和粗細(xì)骨料的用量，砂運(yùn)輸過程中其容器及倉面加以覆蓋，倉內(nèi)排水

暢通，以確保碎澆筑質(zhì)量c

⑵碎冬季施工措施

冬季砂施工盡量避開強(qiáng)冷空氣。

本工程底板碎澆筑在冬季（11月?1月），據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求，碎的施工按冬季施工要求進(jìn)展。

①硅原材料的選擇

水泥選擇高標(biāo)號優(yōu)質(zhì)的水泥。

桂拌和原材料碎石、砂枯燥無水及冰塊。

②碎拌和要求

進(jìn)步碎入倉溫度，可到達(dá)防凍效果。冬季施工時，采納深井水拌和。碎入倉時，入倉

溫度到達(dá)5c以上，上一層覆蓋時下一層碎溫度不低于2℃。

③外加劑抗凍碎的施工

磴的冬季施工，必要時摻入相宜的抗凍劑，進(jìn)步碎的早期抗凍實(shí)力。

④碎的輸送及養(yǎng)護(hù)措施

已澆好并已壓面收光的碎面剛好覆蓋養(yǎng)護(hù)，對底板及平面澆筑的碎，采納塑料膜外蓋

雙層土工布保溫養(yǎng)護(hù)法。對垂直面澆筑碎可在模板外掛土工布，模板撤除懸掛土工布包袱

保溫養(yǎng)護(hù)，同時專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)檢查。

四、施工期觀測

為了駕馭地涵洞身在整個施工期沉降變形態(tài)況，在地涵洞身底板完成后，分別在涵洞

內(nèi)四角布置沉降觀測點(diǎn)進(jìn)展沉降觀測，駕馭洞身在加載前后的沉降變形態(tài)況。

五、地涵洞身碎溫控措施

由于本工程地涵洞身屬大體積碎，除了必需滿意強(qiáng)度、剛度、整體性和耐久性要求外,

還需防止碎裂縫的產(chǎn)生。因此對本工程地涵洞身大體積碎將從碎的原材料質(zhì)量、碎協(xié)作比、

碎澆筑施工措施以及校養(yǎng)護(hù)溫控措施等主要方面，機(jī)定和實(shí)行有效的技術(shù)措施，盡可能降

低砂水化熱釋放量，限制玲養(yǎng)護(hù)階段的降溫梯度、速率，削減校內(nèi)外溫差，以削減溫差應(yīng)

力導(dǎo)致的裂縫產(chǎn)生。

（1）原材料

選用高標(biāo)號、水化熱較低的水泥，選用中粗砂和粒徑較大石子，并采納連續(xù)級配骨料,

嚴(yán)格限制砂石含泥量在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)。

盡可能削減砂率，到達(dá)削減粗細(xì)骨料的空隙率和比外表積，進(jìn)步碎的密實(shí)度和抗裂性

能。

(2)優(yōu)化協(xié)作比設(shè)計(jì)

在校中摻入肯定量的I級粉煤灰替代水泥量，并摻入江蘇博特新材料消費(fèi)的JM-10

混凝土高效減水劑，在滿意碎設(shè)計(jì)強(qiáng)度及泵送性對坍落度的施工要求時，可有效降低水泥

用量和水灰比，從而進(jìn)步檢的密實(shí)度，削減水化熱的肯定值。

(3)在碎中摻入/nf聚丙烯抗裂纖維，以進(jìn)步碎的抗拉強(qiáng)度，增加碎的抗裂性能。

(4)加強(qiáng)對原材料和碎入倉溫度的限制，砂、石料適當(dāng)堆高，以減低骨料溫度。

限制到貨水泥溫度不大于65℃,盡量降到60℃以卜；必要時在罐頂頂噴淋冷水降低

水泥溫度，以降低出機(jī)口混凝土溫度。

(5)嚴(yán)格施工工藝

碎澆筑采納分層法澆筑，每層厚度40cm左右；嚴(yán)格按碎協(xié)作比施工，并限制碎入倉

溫度和碎入倉時的坍落度在14cm±2cm左右，加強(qiáng)彼振搗工作的現(xiàn)場限制，不得出現(xiàn)漏振

和過振，在險初凝前賜予二次振搗，增加密實(shí)度，進(jìn)步研抗裂性。

削減役轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，快速、薄層、勻稱上升。澆筑過程中剛好解除混凝土外表泌水，混

凝土澆筑完成后，按設(shè)計(jì)標(biāo)高用刮尺將混凝土抹平。在混凝土成型后，先用木蟹打磨壓實(shí),

最終收光壓面，以進(jìn)步混凝土外表密實(shí)度。

(7)限制降溫速率

為防止降溫速率過快，適當(dāng)延遲側(cè)向模板拆模時間，以保持外表溫度和濕度；避開氣

溫陡降時拆模，削減收縮裂縫。

(8)加強(qiáng)對役養(yǎng)護(hù)

碎澆筑完成外表收干后，支配專人專崗進(jìn)展驗(yàn)養(yǎng)護(hù)。對外表部分在其外表覆蓋塑料薄

膜加蓋土工布進(jìn)展保溫保濕養(yǎng)護(hù)，保持混凝土外表潮濕；根據(jù)狀況必要時對于墻身立面，

拆模后用土工布包袱，確保碎早期養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。

(9)施工現(xiàn)場裝備足夠的塑料膜、土工布等，根據(jù)溫度改變狀況剛好調(diào)整保溫、保

濕養(yǎng)護(hù)層覆蓋厚度，確保校內(nèi)外溫差小于標(biāo)準(zhǔn)要求。

六、施工進(jìn)度方案

1、樁基檢測11月1日~11月20日

2、底板立模、扎筋、碎澆筑10月20日~12月10日

3、墻身、頂板鋼筋綁扎、立模、碎澆筑10月25日?12月20日

七、施工資源配置

1、施工管理機(jī)構(gòu)如下：

施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：沈超施工質(zhì)量負(fù)責(zé)人：顧建武

施工平安負(fù)責(zé)人：徐紅兵施工材料負(fù)責(zé)人：劉長華

木工負(fù)責(zé)人：胡軍鋼筋負(fù)責(zé)人：蔡斌

稅施工負(fù)責(zé)人：鄭長山

2、施工人員配置

序號工種名稱人數(shù)(人)

1技術(shù)人員20

2木工40

3鋼筋工20

4機(jī)電工8

5水石工20

6駕駛員6

7普工25

3、主要機(jī)械設(shè)備

序號設(shè)備名稱數(shù)量

1鋼管400噸

2模板1500m2

3電焊機(jī)6臺

41T翻斗車6輛

5碎罐車12輛

6HBT80碎泵車2臺

7振搗器30臺

八、質(zhì)量保證措施

1、施工前對各個工序編寫作業(yè)指導(dǎo)書，并對施工人員做好技術(shù)交底工作，熟識施工

圖紙、施工標(biāo)準(zhǔn)，制定施工方法。嚴(yán)格執(zhí)行班組自檢、隊(duì)復(fù)查、質(zhì)檢部門專職終檢的三級

檢查制度，每一道工序必需經(jīng)專職質(zhì)檢員和監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后才能進(jìn)入下一道工序的

施工。

2、鋼筋的規(guī)格、型式、數(shù)量、位置尺寸符合設(shè)計(jì)圖紙要求。各綁扎點(diǎn)相隔交織扎牢,

并保證受力鋼筋不位移。垂直插筋與程度筋互相點(diǎn)焊，確保其位置精確不位移。鋼筋接頭

的位置互相錯開，同一截面受力鋼筋的接頭不超過鋼筋截面的5()%。鋼筋工序的質(zhì)量驗(yàn)收

根據(jù)?江蘇省水利工程施工質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)?進(jìn)展。

3、模板的形態(tài)、尺寸符合設(shè)計(jì)圖紙，模板架立后其剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性必需保證墩

墻、輪番到等性澆筑成型后其尺寸滿意設(shè)計(jì)要求。為保證砂的外表質(zhì)量，模板外表涂抹脫

模劑，底層模板與下層碎之間的接縫事先進(jìn)展處理，保證不漏漿。模板工序的質(zhì)量驗(yàn)收根

據(jù)?江蘇省水利工程施工質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)?進(jìn)展。

4、預(yù)埋件安裝前對預(yù)埋件加工件進(jìn)展檢查，埋件的材料、形態(tài)、尺寸符合設(shè)計(jì)要求。

預(yù)埋件安裝后其位置精確，固定必需牢固，并剛好報請監(jiān)理工程師驗(yàn)收。

5、碎澆筑前，全部原材料均復(fù)試合格，碎協(xié)作比報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，商品稅公司試

驗(yàn)室根據(jù)砂、石料的實(shí)際含水率出具底板施工配料單。性澆筑采納平面和斜面分層施工的

方法。碎振搗采納插入式振搗器，振搗時振動器與校外表成肯定的角度插入。振搗時做到

“快插慢撥〃。在振搗過程中，將振動棒上、下略為抽動，以使上下振搗勻稱。在振搗上

層時，插入下層中10cm左右。振搗器插點(diǎn)勻稱排列，梅花形布置，以免造成混亂發(fā)生漏

振。硅振搗時間以役不再顯著下沉、外表泛漿且不再出現(xiàn)氣泡、外表形成程度面等為準(zhǔn)。

振搗器在運(yùn)用時，不得碰撞預(yù)埋件，不得緊靠模板振動。交接班時振搗人員做到互相交待,

防止交因接班造成漏振。碎澆筑工序的質(zhì)量驗(yàn)收根據(jù)?江蘇省水利工程施工質(zhì)