消煙除塵車司機(jī)崗位作業(yè)指導(dǎo)書_第1頁(yè)
消煙除塵車司機(jī)崗位作業(yè)指導(dǎo)書_第2頁(yè)
消煙除塵車司機(jī)崗位作業(yè)指導(dǎo)書_第3頁(yè)
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消煙除塵車司機(jī)崗位作業(yè)指導(dǎo)書崗位職責(zé)負(fù)責(zé)清理上升管,使上升管保持暢通。裝煤時(shí)負(fù)責(zé)消煙除塵,防止荒煤氣從機(jī)側(cè)裝煤處大量冒出,污染環(huán)境。按出焦裝煤計(jì)劃準(zhǔn)時(shí)地消煙除塵,保證k值達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。負(fù)責(zé)啟、蓋吸塵孔蓋。工藝技術(shù)設(shè)備參數(shù)技術(shù)參數(shù):消煙除塵車技術(shù)參數(shù):消煙除塵車軌道中心距: 5835mm軌型: 50kg/m大車行走速度: 56.7m/min煙塵處理量: ≮40000m3/h除塵效率: ≮85%消煙車的工作原理:裝煤時(shí)產(chǎn)生的荒煤氣由于吸力的作用從爐門頂部吸入的空氣在爐頂空間進(jìn)行一次燃燒,然后經(jīng)過(guò)套筒進(jìn)入燃燒室與進(jìn)入的二次空氣混合燃燒,溫度達(dá)到1300℃左右,燃燒后的廢氣經(jīng)出口管到洗滌器,經(jīng)過(guò)水的冷卻除塵,使廢氣溫度降到80~90℃含塵量5g/m3,通過(guò)煙囪排出。風(fēng)機(jī)風(fēng)量:24900m3/h,風(fēng)壓:615mmH2O。設(shè)備參數(shù)規(guī)格型號(hào):FRC2113設(shè)備重量:67t總功率:~210KW外形尺寸(長(zhǎng)X寬X高):9480×10600×9310走行裝置電機(jī)2臺(tái)軌型:P50軌距:5835㎜走行速度:57.7m/min水泵:2臺(tái)型號(hào):80WFB-C流量:60m3/h揚(yáng)程:52M轉(zhuǎn)速:2900r/min風(fēng)機(jī):9-2611.2D流量:42221m3/h全壓:6382Pa電機(jī)功率:132KW升降導(dǎo)套:DT-II2500A-1600-40-M行程:250㎜功率:2.2KW熱氣流換向裝置:電動(dòng)擋板三通:電動(dòng)推桿:DT-I700A-1000-60-M功率:1.1KW推焦除塵對(duì)接管裝置:DT-I700A-700-100-M功率:0.75KW燃燒室總?cè)莘e:22.98M3各機(jī)構(gòu)減速機(jī)使用部位規(guī)格型號(hào)速比臺(tái)數(shù)走行減速機(jī)2導(dǎo)套提升減速機(jī)1各部電動(dòng)機(jī)項(xiàng)目名稱規(guī)格型號(hào)功率(KW)轉(zhuǎn)速(r/min)數(shù)量(臺(tái))行走電機(jī)YPT180L-6159702水泵電機(jī)Y180L-22229402風(fēng)機(jī)電機(jī)YPT315M-413214902導(dǎo)套提升電機(jī)Y100L1-42.214301技術(shù)操作正常操作:車前要先發(fā)信號(hào),觀察前方有無(wú)障礙物,確認(rèn)無(wú)誤后方可行車。接班要檢查除塵車各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況,有問(wèn)題及時(shí)解決。推焦前,將套筒與炭化室連通,裝煤時(shí),啟動(dòng)水泵和風(fēng)機(jī),將裝煤時(shí)產(chǎn)生的荒煤氣及空氣吸入消煙除塵車的燃燒室燃燒,廢氣經(jīng)過(guò)凈化,冷卻排出。裝煤后,機(jī)側(cè)關(guān)上爐門,將活動(dòng)套筒移開,蓋上除塵孔蓋進(jìn)行下一爐除塵。設(shè)備操作維護(hù)操作程序:接班時(shí),首先檢查消煙除塵車操作臺(tái)上各部位是否良好,各操作手柄及開關(guān)是否置于:“0”位,確認(rèn)后方可合上電源開關(guān),操作臺(tái)上電源指示燈亮了,即可進(jìn)行消煙除塵操作。有問(wèn)題立即向班、組長(zhǎng)匯報(bào),派維修人員處理。在爐長(zhǎng)指揮下,司機(jī)操作走行主令開關(guān)把消煙除塵車開向該出焦的炭化室頂,并把開排煙孔蓋機(jī)構(gòu)對(duì)準(zhǔn)炭化室排煙孔進(jìn)行開蓋操作。啟動(dòng)消煙除塵車準(zhǔn)確定位于已開啟排煙孔蓋的出焦炭化室,并使升降導(dǎo)套下降到位,對(duì)接煤氣管道快裝接頭并開通閥門。推焦前按下熱氣流換向裝置按鈕,使對(duì)接管及電動(dòng)三通擋板移動(dòng)到位。接通快速煤氣點(diǎn)火助燃裝置,后開啟水泵及風(fēng)機(jī)。經(jīng)濕法凈化氣液分離后排入大氣。出焦完畢,在水泵、風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作狀態(tài)下,按下熱氣流交換裝置另一按鈕,使對(duì)接管收回、擋板復(fù)位,原熱氣流通道關(guān)閉,凈化系統(tǒng)與燃燒系統(tǒng)通道接通,開始捕集裝煤產(chǎn)生的荒煙氣及灰塵,經(jīng)燃燒、凈化、分離后排入大氣。裝煤結(jié)束,炭化室及側(cè)門關(guān)緊,提升導(dǎo)套,待排煙孔蓋復(fù)位先關(guān)閉煤氣管道閥門,脫開煤氣管道快裝接頭后關(guān)風(fēng)機(jī),再關(guān)水泵。開啟走行,消煙除塵車移至端部平臺(tái)待用。操作注意事項(xiàng)走行時(shí),由調(diào)換主令控制器手柄位置實(shí)施行速調(diào)換,低速起步,后依據(jù)實(shí)況調(diào)換中、高速行駛,停車之前須先減速至低速再停車。應(yīng)注意:高速行駛時(shí),勿緊急制動(dòng)停車,非特別緊急情況,嚴(yán)禁采用打倒車方式制動(dòng)。視查確認(rèn)導(dǎo)套已提升,煤氣管道快裝接頭已脫離,先鳴笛再啟動(dòng)行駛。行駛中,操作人員應(yīng)注意力集中,手不得脫離控制手柄,發(fā)現(xiàn)異常立即停車處理。在裝煤作業(yè)過(guò)程中,操作人員不能離開操作室,且要不斷觀察供水情況,一旦供水受阻,應(yīng)立即關(guān)閉風(fēng)機(jī),升起導(dǎo)套,隨之行駛離去。當(dāng)消煙除塵車停止工作,操作人員在離開司機(jī)室時(shí)須斷開控制電源。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)先啟動(dòng)水泵。導(dǎo)套不提升,消煙除塵車不能移動(dòng)?!凹蓖!卑粹o的使用:意味著所有控制電源被切斷,全部電力拖動(dòng)設(shè)備不再工作。因此,除在頻臨嚴(yán)重人身和設(shè)備事故的危急情況下,方可實(shí)施“急?!保駝t勿用。在正常生產(chǎn)情況下,對(duì)位于排入下水槽排水管下方的排放集灰水管,每24小時(shí)在水泵正常工作狀態(tài)下,開啟閘閥清放積灰一次。安全作業(yè)指導(dǎo)書上崗前,個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品必須穿戴正確齊全。操作前,要檢查各安全裝置是否齊全有效,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須采取相應(yīng)措施。行車前,必須打開走行報(bào)警信號(hào)5秒以上,且確認(rèn)前方無(wú)障礙物,方可走車。行車途中,嚴(yán)禁任何人上下或爬越車輛,嚴(yán)禁用打倒車代替剎車。裝煤時(shí),如遇煤餅倒塌,機(jī)側(cè)沒(méi)關(guān)上爐門前,機(jī)車不準(zhǔn)離開。除塵時(shí),如遇到停電、風(fēng)機(jī)跳停,短時(shí)間不能正常起動(dòng)時(shí),必須先打開上升管蓋,再將車推開。停止后,必須切斷總電源,確認(rèn)安全后,方可離開。事故處理及預(yù)防特殊操作:裝煤時(shí),如遇煤餅倒塌或散架,機(jī)側(cè)沒(méi)關(guān)上爐門,消煙除塵車不準(zhǔn)離開。除塵時(shí)如遇到停電,短時(shí)間不送電時(shí),應(yīng)把車推開,以免燒壞車體,此時(shí)上升管應(yīng)打開。除塵時(shí),機(jī)側(cè)爐門處大量冒煤氣,這是風(fēng)機(jī)吸力不足或風(fēng)機(jī)出故障,要及時(shí)查明原因,盡快處理。安全注意事項(xiàng):司機(jī)室內(nèi)必須鋪設(shè)絕緣板。配電室禁止堆放易燃物及其它雜物。外排廢氣要觀察其顏色,冒黃煙說(shuō)明煤氣沒(méi)有完全燃燒,易產(chǎn)生爆鳴。精心操作,勤觀察電子數(shù)據(jù)反映的情況,不合要求,及時(shí)查明原因。交接班制度接班規(guī)定:提前25分鐘組織小組人員參加班前會(huì),聽(tīng)取帶班長(zhǎng)當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)安排。提前10分鐘到崗位,對(duì)本崗位設(shè)備、工器具、原材料準(zhǔn)備、安全設(shè)施、現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生、生產(chǎn)運(yùn)行情況、原始記錄等進(jìn)行檢查。檢查后,與交班人進(jìn)行交接,并填寫交接班記錄,交接雙方簽字。交班條件未達(dá)標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)雙方簽字確認(rèn)后,由接班班組對(duì)遺留問(wèn)題進(jìn)行處理。交班規(guī)定:1、交接雙方檢查確認(rèn)后崗位交接。2、交接內(nèi)容a生產(chǎn)運(yùn)行情況:冶煉品種、質(zhì)量、操作要求、存在問(wèn)題及事項(xiàng)等。b本班轉(zhuǎn)爐

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