3提高預(yù)分餾系統(tǒng)中控合格率QC國優(yōu)范本

提高預(yù)分餾系統(tǒng)中控合格率

成果單位：中國石油蘭州石化公司

小組名稱：苯乙烯車間QC小組

成果發(fā)表人：王海蘭州石化公司合成橡膠廠苯乙烯車間作為重要的原料生產(chǎn)車間，分廠要求預(yù)分餾系統(tǒng)中控合格率≥95%，但2010年預(yù)分餾系統(tǒng)中控合格率下降，達(dá)不到分廠要求，這不僅對裝置生產(chǎn)造成影響，而且還造成物料浪費(fèi)，影響清潔化生產(chǎn)，影響下游生產(chǎn)，小組成員經(jīng)過大量分析，對這一問題進(jìn)行解決。課題背景選題課題

現(xiàn)狀調(diào)查

設(shè)定目標(biāo)

原因分析

要因確認(rèn)

小組概況

制定對策

對策實(shí)施

效果檢查

鞏固措施

效益

總結(jié)及下一步打算

一、小組概況

小組名稱苯乙烯車間QC小組注冊編號QC/54.20-01-2011課題名稱提高預(yù)分餾系統(tǒng)中控合格率成立時(shí)間2011年1月課題類型現(xiàn)場型活動(dòng)時(shí)間2011年1月---2011年12月小組人數(shù)（≤10人）10當(dāng)年活動(dòng)次數(shù)24次獲獎(jiǎng)情況08年獲全國質(zhì)協(xié)一等獎(jiǎng)、09年獲甘肅省優(yōu)秀質(zhì)量管理小組10年獲中油質(zhì)協(xié)一等獎(jiǎng)二、選題課題

提高預(yù)分餾系統(tǒng)中控合格率預(yù)分餾系統(tǒng)中控合格率≥95%87%89%91%93%95%97%目標(biāo)值2010.9-12預(yù)分餾系統(tǒng)中控合格率95%預(yù)分系統(tǒng)中控合格率好低哦！90.90%分廠要求裝置現(xiàn)狀選題月份2010.92010.102010.112010.12平均值合格率90.2491.2190.3491.0890.90

2011年1月小組成員對2010年9月份到12月份影響預(yù)分餾系統(tǒng)中控合格率相關(guān)因素進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)。序號影響因素頻數(shù)（次）累積數(shù)（次）累積（%）1預(yù)分餾塔中控合格率低3939752回收乙苯塔中控合格率低54484.63回收苯塔中控合格率低44892.34脫非芳塔中控合格率低25198.15其他因素152100三、現(xiàn)狀調(diào)查

預(yù)分餾塔中控合格率低回收苯塔中控合格率低脫非芳塔中控合格率低其它因素累計(jì)頻率50%頻數(shù)n=5239542175%84.6%92.3%98.1%0回收乙苯塔中控合格率低75%25%263913100%52預(yù)分餾系統(tǒng)中控合格率影響因素排列圖從圖上可以看出，影響預(yù)分餾系統(tǒng)中控合格率低的主要因素為預(yù)分餾塔中控合格率低，占所有影響因素的75%，是導(dǎo)致預(yù)分餾系統(tǒng)中控合格率低的癥結(jié)所在，本次活動(dòng)要對其進(jìn)行解決。結(jié)論：

2010年預(yù)分餾系統(tǒng)中控合格率為90.9%，距離100%還有9.1%的差距。如果我們?nèi)σ愿埃诡A(yù)分餾塔中控合格率影響次數(shù)減少80%，就可以達(dá)到95%的目標(biāo)。

100%－90.9%=9.1%9.1%×75%×80%=5.46%90.9%+5.46%=96.36%>95%四、設(shè)定目標(biāo)

活動(dòng)目標(biāo)預(yù)分餾系統(tǒng)中控合格率

96.5%五、原因分析

預(yù)分餾塔中控合格率低“新版操作規(guī)程”考試通過率差操作能力差人員工藝放空管線堵塞設(shè)備V-103液面不穩(wěn)地塔系帶水原料外界高壓蒸汽壓力不穩(wěn)定原料二乙苯帶水自產(chǎn)低壓蒸汽管網(wǎng)壓力波動(dòng)塔頂壓力波動(dòng)回流量波動(dòng)烴化液加入量波動(dòng)塔釜溫度波動(dòng)調(diào)節(jié)閥精度不夠五、原因分析

自產(chǎn)低壓蒸汽管網(wǎng)壓力波動(dòng)

原料二乙苯帶水

放空管線堵塞

調(diào)節(jié)閥精度不夠

回流量波動(dòng)

外界高壓蒸汽壓力不穩(wěn)定

“新版操作規(guī)程”考試通過率差

六、要因確認(rèn)

序號末端因素確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成期限1自產(chǎn)低壓蒸汽管網(wǎng)壓力波動(dòng)統(tǒng)計(jì)2010年9-12月份低壓蒸汽管網(wǎng)壓力

360Kpa-400Kpa成飛龍2月5日2原料二乙苯帶水統(tǒng)計(jì)2010年9-12月份原料二乙苯含水量水分≤300ppm王棟2月8日3放空管線堵塞打開放空管線，查看是否堵塞放空管線無堵塞沈世林2月10日4外界高壓蒸汽壓力不穩(wěn)定統(tǒng)計(jì)2010年9-12月份外界高壓蒸汽壓力3.5MPa-4.0MPa王海2月12日5回流量波動(dòng)統(tǒng)計(jì)2010年9-12月份回流量26t/h-32t/h竇華中2月18日6調(diào)節(jié)閥精度不夠現(xiàn)場測量調(diào)節(jié)閥精度精度等級達(dá)到1級馬庭疆2月19日7“新版操作規(guī)程”考試通過率差查閱培訓(xùn)檔案“新版操作規(guī)程”考試通過率100%李志剛2月25日因確認(rèn)計(jì)劃表

小組成員統(tǒng)計(jì)了2010年9-12月份低壓蒸汽管網(wǎng)壓力，統(tǒng)計(jì)結(jié)果如下：

因素1：自產(chǎn)低壓蒸汽管網(wǎng)壓力波動(dòng)從上圖可以看出：低壓蒸汽管網(wǎng)壓力波動(dòng)較大，有56%超出360Kpa-400Kpa。結(jié)論：低壓蒸汽管網(wǎng)壓力波動(dòng)

是要因王棟統(tǒng)計(jì)了2010年9-12月份原料二乙苯含水量，統(tǒng)計(jì)結(jié)果如下：因素2：原料二乙苯帶水

從上圖可以看出：原料二乙苯帶水，有62.5%不能達(dá)到≤300ppm。

結(jié)論：原料二乙苯帶水

是要因現(xiàn)場驗(yàn)證：2011年2月8日，經(jīng)請示車間同意后，沈世林將放空管線打開，檢查發(fā)現(xiàn)放空管線暢通，無堵塞。

因素3：放空管線堵塞

放空管線暢通結(jié)論：放空管線堵塞

非要因王海統(tǒng)計(jì)了統(tǒng)計(jì)2010年9-12月份外界高壓蒸汽壓力，統(tǒng)計(jì)結(jié)果如下：

因素4：外界高壓蒸汽壓力不穩(wěn)定

從上圖可以看出：高壓蒸汽壓力在3.5MPa-4.0MPa之間。結(jié)論：外界高壓蒸汽壓力不穩(wěn)定

非要因竇華中統(tǒng)計(jì)了2010年9-12月份回流量，統(tǒng)計(jì)結(jié)果如下：

因素5：回流量波動(dòng)

從上圖可以看出：回流量在26t/h-32t/h之間。結(jié)論：回流量波動(dòng)

非要因-18-現(xiàn)場驗(yàn)證：2011年2月，小組成員馬庭疆與儀表人員在現(xiàn)場對烴化液加料調(diào)節(jié)閥進(jìn)行了多次測量，結(jié)果如下：因素6：調(diào)節(jié)閥精度不夠

項(xiàng)目時(shí)間2011.2.82011.2.92011.2.102011.2.112011.2.11烴化液加料調(diào)節(jié)閥精度（級）10.50.50.51結(jié)論：調(diào)節(jié)閥精度不夠

非要因從表中可以出，烴化液加料調(diào)節(jié)閥精度都達(dá)到1級標(biāo)準(zhǔn)。因素7：“新版操作規(guī)程”考試通過率差

李志剛查閱培訓(xùn)檔案。公司規(guī)定，所有操作人員必須通過“新版操作規(guī)程”考試，方能上崗。

李志剛查閱培訓(xùn)檔案，發(fā)現(xiàn)脫氫崗位所有操作人員均通過了“新版操作規(guī)程”考試，通過率為100%，達(dá)到要求。

結(jié)論：“新版操作規(guī)程”考試通過率差

非要因根據(jù)以上結(jié)論，我們最終確定了以下兩條要因：低壓蒸汽管網(wǎng)壓力波動(dòng)

原料二乙苯帶水

根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的實(shí)際情況，QC小組結(jié)合長期的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行了全面的技術(shù)分析，并根據(jù)5W1H原則制定了解決問題的相關(guān)對策計(jì)劃表:

七、制定對策

序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施負(fù)責(zé)人完成時(shí)間1低壓蒸汽管網(wǎng)壓力波動(dòng)穩(wěn)定管網(wǎng)壓力360Kpa-400Kpa增加泄放調(diào)節(jié)閥，自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力成飛龍4月10日2原料二乙苯帶水降低原料二乙苯含水量含水量≤300ppm1.V-501槽增加放水流程2.9#罐增加放水流程王海4月15日八、對策實(shí)施

小組成員成飛龍查閱相關(guān)資料，提出在低壓蒸汽管網(wǎng)泄放處增加調(diào)節(jié)閥，用自動(dòng)化儀表代替人員調(diào)整管網(wǎng)壓力，達(dá)到及時(shí)有效調(diào)節(jié)，穩(wěn)定低壓蒸汽壓力。實(shí)施一、低壓蒸汽管網(wǎng)壓力波動(dòng)

實(shí)施：車間根據(jù)方案，組織人員對低壓蒸汽管網(wǎng)系統(tǒng)進(jìn)行改造，增加了泄放調(diào)節(jié)閥。實(shí)施效果:成飛龍統(tǒng)計(jì)了2011年5月份低壓蒸汽管網(wǎng)壓力，統(tǒng)計(jì)結(jié)果如下：

從上圖可以看出：壓蒸汽管網(wǎng)壓力均在360Kpa-400Kpa，達(dá)到工藝指標(biāo)要求。成功小組成員王?，F(xiàn)場調(diào)查分析，提出在V-502槽和9#罐低點(diǎn)增加排水管線，同時(shí)規(guī)定班組人員每四小時(shí)放水一次。實(shí)施二、原料二乙苯帶水

實(shí)施一：車間根據(jù)工藝方案，組織人員安裝V-502槽和9#罐排水管線。

實(shí)施二：車間下達(dá)工藝指令，規(guī)定每四小時(shí)班組人員對V-502槽和9#罐放水一次。原料二乙苯帶水

從上圖可以看出：二乙苯含水量較低，均≤300ppm，達(dá)到工藝指標(biāo)要求。實(shí)施效果:王海統(tǒng)計(jì)了2011年5月份原料二乙苯含水量，統(tǒng)計(jì)結(jié)果如下：

成功九、效果檢查

1.采取上述措施后，小組成員王海與公司質(zhì)量部聯(lián)系，得到了2011年5-8月預(yù)分餾系統(tǒng)中控合格，統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)如下：

時(shí)間分析次數(shù)合格次數(shù)合格率2011.551449596.30%2011.610310097.09%2011.751249897.27%2011.851349796.89%平均1642159096.83%實(shí)施前后對比圖：

2.負(fù)效應(yīng)分析采取以上兩項(xiàng)措施后，系統(tǒng)工藝平穩(wěn)，人員在操作時(shí)無安全風(fēng)險(xiǎn)，對環(huán)境無影響，措施實(shí)施成功。

十、效果檢查

（1）車間將低壓蒸汽自動(dòng)泄放流程和V-502槽、9#罐放水流程變更申請報(bào)廠技術(shù)科，經(jīng)審批后下發(fā)了技術(shù)文件《R-10-02-19/A》。

（2）每四小時(shí)班組對V-502槽、9#罐放水一次。（3）為進(jìn)一步驗(yàn)證活動(dòng)成果，小組成員對鞏固措施實(shí)施后的2011年9月-2011年12月期間預(yù)分餾系統(tǒng)中控合格率的數(shù)據(jù)進(jìn)行了收集，統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)如下：時(shí)間分析次數(shù)合格次數(shù)合格率2011.950248997.412011.1051650096.902011.1150048697.202011.1251550097.09平均2033197597.1597.15%實(shí)施鞏固措施后對比圖：

十一、效益

1.經(jīng)濟(jì)效益1）在實(shí)施和鞏固期間，預(yù)分餾系統(tǒng)中控合格率由90.90%上升到97.13%，2011年5-2011年12月乙苯產(chǎn)量36921噸，而2010年5-2010年12月乙苯產(chǎn)量32182噸，產(chǎn)量同比增長4739噸。乙苯市場單價(jià)8662元/噸，成本價(jià)格為5139元/噸乙苯的單位利潤=8662元/噸/1.18－5139元/噸=2201.7元/噸產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益=4739噸×2201.7元/噸=104.3萬元2）投資費(fèi)用包含人工費(fèi)和材料費(fèi)，總計(jì)18.5萬元本次QC活動(dòng)產(chǎn)生的直接經(jīng)濟(jì)效益為104.3-18.5=85.8萬元

2.社會效益通過這次QC活動(dòng)，解決了預(yù)分餾塔中控合格率低的問題，大大提高了產(chǎn)品合格率，為車間的清潔生產(chǎn)和節(jié)能降耗工作奠定了基礎(chǔ)。同時(shí)，通過這次QC小組的活動(dòng),使小組成員在參與意識、個(gè)人能力、QC知識、團(tuán)隊(duì)精神、改進(jìn)意識等方面有了很大的提高。我們對上述各項(xiàng)分別對活動(dòng)前的狀態(tài)和活動(dòng)后的狀態(tài)進(jìn)行了自我評價(jià)；

自我評價(jià)項(xiàng)目自我評價(jià)活動(dòng)前活動(dòng)后參與意識25個(gè)人能力34QC知識24團(tuán)隊(duì)精神25改進(jìn)意識24十二、總結(jié)及下一步打算

1.小組成員進(jìn)過努力提高了預(yù)分餾系統(tǒng)中控合格率，在攻關(guān)的過程中發(fā)現(xiàn)苯乙烯精餾中控合格率較低，作為原料車間的重要環(huán)節(jié)，對后續(xù)工藝造成影響，我們將把提高苯乙烯精餾中控合格率作為下一步攻關(guān)課題。

2.車間對廣大員工進(jìn)行QC知識的培訓(xùn)，提高員工對QC的認(rèn)識和興趣。謝謝大家9、春去春又回，新桃換舊符。在那桃花盛開的地方，在這醉人芬芳的季節(jié)，愿你生活像春天一樣陽光，心情像桃花一樣美麗，日子像桃子一樣甜蜜。3月-253月-25Sunday,March9,202510、人的志向通常和他們的能力成正比例。10:58:2010:58:2010:583/9/202510:58:20AM11、夫?qū)W須志也，才須學(xué)也，非學(xué)無以廣才，非志無以成學(xué)。3月-2510:58:2010:58Mar-2509-Mar-2512、越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯(cuò)兒。10:58:2010:58:2010:5