TCSCP 0025-2024 鐵路站臺雨棚鋼結(jié)構(gòu)涂裝維護(hù)技術(shù)條件

11T/CSCP0025-2024鐵路站臺雨棚鋼結(jié)構(gòu)涂裝維護(hù)技術(shù)條件Technicalconditionsforcoatingmaintenanceofsteelstructuresofrailwayplatformcanopies2024年月21日發(fā)布 2024年12月21日實施中國腐蝕與防護(hù)學(xué)會 發(fā)布PAGEPAGE2T/CSCP0025-2024前 言本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。2017露試驗標(biāo)準(zhǔn)》按團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)的編寫要求和格式進(jìn)行修訂。本標(biāo)準(zhǔn)由中國腐蝕與防護(hù)學(xué)會提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：中國鐵道科學(xué)研究院集團(tuán)有限公司金屬及化學(xué)研究所。解益，朱麗，何俊旭，杜欣雙，林偉煌，朱建軍、趙小虎，畢耘晨，馬朝泰，耿天軍，裴明祥，姚揚(yáng)、藍(lán)燕強(qiáng)、楊宏、閔慶華、陳源、黃玉科、張琪、南陽、張喆、相若函、劉一鑠、魏林江、黃紹全、李清、王炳欽。T/CSCP0025-2024鐵路站臺雨棚鋼結(jié)構(gòu)涂裝維護(hù)技術(shù)條件范圍定了涂料包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存要求。用的防銹底漆、中間漆、面漆和防火涂料。規(guī)范性引用文件本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T528-2009 硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定GB/T1725 色漆、清漆和塑料不揮發(fā)物含量的測定GB/T1728-2020漆膜、膩子膜干燥時間測定法GB/T1732 漆膜耐沖擊性測定法GB/T1740 漆膜耐濕熱測定法GB/T1766-2008 色漆和清漆涂層老化的評級方法GB/T1771 色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定GB/T4956 磁性基體上非磁性覆蓋層覆蓋層厚度測量磁性法GB/T5210 色漆和清漆拉開法附著力試驗GB/T6742 色漆和清漆彎曲試驗（圓柱軸）GB/T6750 色漆和清漆密度的測定比重瓶GB/T6753.1 色漆、清漆和印刷油墨研磨細(xì)度的測定GB/T6753.3 涂料貯存穩(wěn)定性試驗方法GB/T8923.2-2008 2已涂覆過的鋼材表面局部清除原有涂層后的處理等級GB/T9274-1988 色漆和清漆耐液體介質(zhì)的測定GB/T9750 涂料產(chǎn)品包裝標(biāo)志GB/T10125 人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗GB/T13491 涂料產(chǎn)品包裝通則GB/T14522-2008 機(jī)械工業(yè)產(chǎn)品用塑料、涂料、橡膠材料人工氣候加速試驗方法熒光紫外燈GB14907-2018 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料T/CSCP0025-2024GB/T31586.2-2015 防護(hù)涂料體系對鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕保護(hù)涂層附著力/（壞強(qiáng)度）2部分：劃格試驗和劃叉試驗HG/T2458 涂料產(chǎn)品檢驗、運(yùn)輸和貯存通則HG/T3792 交聯(lián)型氟樹脂涂料術(shù)語涂層劣化coatingdeterioration落、生銹等。涂裝體系及要求涂層體系結(jié)構(gòu)、涂裝道數(shù)以及涂層厚度等。滿足涂層體系規(guī)定的性能要求。C4及以上環(huán)境在選擇涂裝體系時，應(yīng)組織相關(guān)專業(yè)人員進(jìn)行論證。1。表1涂裝體系及要求序號涂料(涂層)名稱至少涂裝道數(shù)總干膜最小厚度μm適用構(gòu)件及涂裝階段水性環(huán)氧富鋅防銹底漆或水2120性環(huán)氧鋅鋁底漆1水性云鐵環(huán)氧中間漆180有防火要求結(jié)構(gòu)的維護(hù)涂裝或重新涂裝水性膨脹型防火涂料11500水性聚氨酯面漆280水性環(huán)氧富鋅防銹底漆或水21202性環(huán)氧鋅鋁底漆水性云鐵環(huán)氧中間漆180無防火要求結(jié)構(gòu)的維護(hù)涂裝或重新涂裝水性聚氨酯面漆280環(huán)氧富鋅防銹底漆或環(huán)氧鋅2120鋁底漆3云鐵環(huán)氧中間漆180有防火要求結(jié)構(gòu)的維護(hù)涂裝或重新涂裝溶劑型膨脹型防火涂料11500聚氨酯面漆280T/CSCP0025-2024序號涂料(涂層)名稱至少涂裝道數(shù)總干膜最小厚度μm適用構(gòu)件及涂裝階段環(huán)氧富鋅防銹底漆或環(huán)氧鋅21204鋁底漆云鐵環(huán)氧中間漆180無防火要求結(jié)構(gòu)的維護(hù)涂裝或重新涂裝聚氨酯面漆280注：位于青藏線、川藏線等高原鐵路的雨棚鋼結(jié)構(gòu)涂裝保護(hù)宜采用氟碳面漆。涂層維修技術(shù)要求總體要求12345層病害面積。等級開裂狀態(tài)描述量化標(biāo)準(zhǔn)（%）等級開裂狀態(tài)描述量化標(biāo)準(zhǔn)（%）處置方式0沒有或有小而稀的裂紋開裂面積占比≤0.1無需維修1有一定數(shù)量的小裂紋或有中等數(shù)量的裂紋0.1＜開裂面積占比≤0.4可進(jìn)行維護(hù)性涂裝2有較多的裂紋或裂紋非常密0.4＜開裂面積占比≤3.1應(yīng)進(jìn)行維護(hù)性涂裝3開裂嚴(yán)重3.1%<開裂面積占比應(yīng)進(jìn)行重新涂裝等級剝落狀態(tài)描述量化標(biāo)準(zhǔn)（%）等級剝落狀態(tài)描述量化標(biāo)準(zhǔn)（%）處置方式0沒有可見剝落或有小而稀的剝落剝落面積占比≤0.1無需維修1有一定數(shù)量的小剝落0.1＜剝落面積占比≤0.3可進(jìn)行維護(hù)性涂裝2有中等數(shù)量的剝落或剝落非常密0.3＜剝落面積占比≤≤15應(yīng)進(jìn)行維護(hù)性涂裝3剝落嚴(yán)重15<剝落面積占比應(yīng)進(jìn)行重新涂裝T/CSCP0025-2024等級銹蝕狀態(tài)描述量化標(biāo)準(zhǔn)（%）等級銹蝕狀態(tài)描述量化標(biāo)準(zhǔn)（%）處置方式0沒有可見銹蝕或有小而稀的銹蝕銹蝕面積占比≤0.05無需維修1有一定數(shù)量的小銹蝕0.05＜銹蝕面積占比≤0.5可進(jìn)行維護(hù)性涂裝2有中等數(shù)量的銹蝕或有較多的銹蝕0.5＜銹蝕面積占比≤8應(yīng)進(jìn)行維護(hù)性涂裝3銹蝕非常密或銹蝕嚴(yán)重8＜銹蝕面積占比應(yīng)進(jìn)行重新涂裝維護(hù)性涂裝345處理，處理方式如下：2道相應(yīng)面漆。涂層進(jìn)行打磨,50mm~80mm然后涂裝防火涂料和面漆。若面漆、防火涂料、中間漆劣化，而底漆未劣化時，應(yīng)對劣化區(qū)域周圍疏松的涂層進(jìn)行打磨,50mm~80mm然后涂裝中間漆、防火涂料和面漆。GB/T8923.22008規(guī)定的PSt3級，對劣化區(qū)域周圍疏松的涂層進(jìn)行打磨,并延伸至未劣化的區(qū)域，并形成50mm~80mm如要保持涂層表面一致,可在局部涂裝面漆后，再全部涂裝面漆。全部涂刷面漆前應(yīng)對既有面漆涂層進(jìn)行檢查，必要時進(jìn)行打磨或拉毛處理。重新涂裝345為局部重新涂裝和整體重新涂裝兩類，處理方式如下：使用工具，去除構(gòu)件的既有涂裝；GB/T8923.2-2008PSt3PSa212級；4h7d，兩道面漆涂7d時需用細(xì)砂紙打磨成細(xì)微毛面。T/CSCP0025-2024局部重新涂裝15%，也可對病害區(qū)域及周圍區(qū)域進(jìn)行局部重新涂裝。整體重新涂裝若涂層病害位置呈分散狀態(tài)，應(yīng)以構(gòu)件為單元，對該構(gòu)件整體進(jìn)行重新涂裝。涂層維修工具涂料施工及打磨可參考附錄F進(jìn)行選擇。涂裝作業(yè)環(huán)境要求a)基面應(yīng)干燥，待涂表面溫度高于露點3℃以上；b)環(huán)境溫度：溶劑型涂料3℃～38℃，水性涂料10℃～35℃；8570d)5級；續(xù)施工時應(yīng)進(jìn)行檢查，如有起泡、起皺、剝落等現(xiàn)象，應(yīng)清除后再行施工。施工中宜對不涂裝區(qū)域采取適當(dāng)保護(hù)措施。盡量以刷涂為主。涂層施工后的質(zhì)量要求可有不影響防護(hù)性能的輕微橘皮、流掛、刷痕。20m2GB/T49561385%。20m2涂GB/T5210321GB/T31587.2規(guī)定進(jìn)行。具體67破損位置應(yīng)按維護(hù)性涂裝要求進(jìn)行修補(bǔ)。T/CSCP0025-20246有防火需求的涂層體系涂層體系附著力測試方法附著力要求水性體系拉拔法1.2MPa水性體系劃叉法≤1級溶劑型體系拉拔法1.5MPa溶劑型體系劃叉法≤1級7無防火需求的涂層體系涂層體系附著力測試方法附著力要求水性體系拉拔法2.5MPa水性體系劃叉法≤1級溶劑型體系拉拔法3MPa溶劑型體系劃叉法≤1級涂料產(chǎn)品質(zhì)量要求涂料及涂層應(yīng)符合表8的性能要求。有防火涂層的涂裝體系還應(yīng)滿足附錄D的要求。8涂料及涂層性能要求涂料名稱技術(shù)要求水性環(huán)氧富鋅防銹底漆環(huán)氧富鋅防銹底漆環(huán)氧鋅鋁底漆水性環(huán)氧鋅鋁底漆見附錄A水性云鐵環(huán)氧中間漆云鐵環(huán)氧中間漆見附錄B水性聚氨酯面漆聚氨酯面漆見附錄C水性膨脹型防火涂料溶劑型膨脹型防火涂料耐火極限≥2.5h氟碳涂料見附錄ET/CSCP0025-2024涂料、涂層性能檢驗方法及規(guī)則涂料性能GB/T1725規(guī)定進(jìn)行。GB/T6750規(guī)定進(jìn)行，應(yīng)在多組分混合后進(jìn)行測定。GB/T6753.1規(guī)定進(jìn)行。涂料貯存穩(wěn)定性（沉降程度）GB/T6753.3規(guī)定進(jìn)行。200g的涂料主劑和其他組分按產(chǎn)品要求比50mm300ml23℃±2℃50%±5%的條件下放置，觀察無凝膠現(xiàn)象的時間。HG/T3792規(guī)定進(jìn)行。GB14907規(guī)定進(jìn)行。涂層性能外觀采用目視法檢驗。GB/T1728-2020GB/T1728-2020乙法規(guī)定進(jìn)行。GB/T4956規(guī)定進(jìn)行。GB/T6742規(guī)定進(jìn)行。GB/T1732規(guī)定進(jìn)行。GB/T5210規(guī)定進(jìn)行。GB/T17401行制備樣板。GB/T9274-1988（浸泡法21的規(guī)定。GB/T528-2009規(guī)定進(jìn)行。涂層要求制成自由膜，厚150μm±50μm23℃±2℃50%±5%7天，將涂層裁GB/T528-2009規(guī)定的啞鈴狀Ⅰ250mm/min±50mm/min移動速度的試驗機(jī)上進(jìn)行測定。GB/T1012521的要求。涂層耐人工加速老化性能測定：水性聚氨酯面漆、氟碳面漆涂層按GB/T14522-2008表C.1中第7GB/T1766保護(hù)性涂層綜合老化性能等級進(jìn)行評定，涂層綜合老化性能包括：粉化、開裂、起泡、生銹和剝落。1010T/CSCP0025-2024235150mm×70mm56mm；2.5h或膨脹層脫落停止試驗。1的涂裝體系進(jìn)行制備樣板，GB/T10125240h6.2.12中規(guī)定進(jìn)行烴類火焰燃燒試驗。人工加速老化后的烴類火焰燃燒試驗：按表1的涂裝體系進(jìn)行制備樣板，GB/T14522-2008C.17暴露周期類型規(guī)定進(jìn)行試驗。240h后取出樣板，置于（23±2）oC環(huán)境下干燥，隨后按照6.2.12中規(guī)定進(jìn)行烴類火焰燃燒試驗。涂料檢驗規(guī)則分為出廠檢驗、采購方復(fù)驗和型式檢驗，檢驗項目按表9要求執(zhí)行。涂料檢驗結(jié)果目，若仍不合格，則判該批不合格。9檢驗項目序號項目出廠檢驗/采購方復(fù)驗項目型式檢驗項目1不揮發(fā)物含量√√2不揮發(fā)物中金屬鋅含量-√3細(xì)度√√4干燥時間√√5彎曲性能√√6耐沖擊性√√7附著力√√8耐濕熱性-√9耐鹽霧性-√10耐人工加速老化性-√11適用期-√12貯存穩(wěn)定性-√14涂層斷裂伸長率-√15耐堿性-√16耐酸性-√1111T/CSCP0025-2024型式檢驗10t（關(guān)鍵原材料同廠家、同20t驗。在下列情況之一時應(yīng)進(jìn)行型式檢驗：a）新產(chǎn)品試制定型；b）產(chǎn)品配方設(shè)計；c）關(guān)鍵材料工藝改變；d）轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)或遷址生產(chǎn)；e）正常生產(chǎn)每5年時。涂料包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存包裝涂料桶形狀、尺寸和包裝方法按GB/T13491規(guī)定或供需雙方協(xié)商結(jié)果進(jìn)行。標(biāo)志產(chǎn)品包裝標(biāo)志按GB/T9750規(guī)定進(jìn)行。運(yùn)輸運(yùn)輸按HG/T2458規(guī)定進(jìn)行。貯存612個月。11PAGE2T/CSCP0025-2024附 錄A(規(guī)范性附錄）水性環(huán)氧富鋅防銹底漆/環(huán)氧富鋅防銹底漆/環(huán)氧鋅鋁底漆技術(shù)要求水性環(huán)氧富鋅防銹底漆/環(huán)氧富鋅防銹底漆/環(huán)氧鋅鋁底漆技術(shù)要求見表A.1。表A.1 水性環(huán)氧富鋅防銹底漆/環(huán)氧富鋅防銹底漆/環(huán)氧鋅鋁底漆技術(shù)要求項 目技術(shù)指標(biāo)水性環(huán)氧富鋅防銹底漆環(huán)氧富鋅防銹底漆環(huán)氧鋅鋁底漆水性環(huán)氧鋅鋁底漆不揮發(fā)物含量≥70%≥70%≥60%≥60%密度≥2.4≥2.4≥1.6≥1.6細(xì)度μm≤70≤70≤70≤70干燥時間h表干≤2≤2≤2≤2實干≤24≤24≤24≤24彎曲性能mm≤2≤2≤2≤2耐沖擊性cm≥50≥50≥50≥50附著力（拉開法）MPa≥6≥6≥6≥6耐鹽霧性1000h，樣板表面可以有輕微起泡、無紅銹，劃痕處24h無紅銹1000h，樣板表面可以有輕微起泡、無紅銹，劃痕處24h無紅銹1200h，樣板表面無起無紅銹1200h，樣板表面無起泡、無紅銹，劃痕處24h無紅銹適用期h≥2≥2≥2≥2T/CSCP0025-2024附 錄B(規(guī)范性附錄）水性云鐵環(huán)氧中間漆/云鐵環(huán)氧中間漆技術(shù)要求水性云鐵環(huán)氧中間漆/云鐵環(huán)氧中間漆技術(shù)要求見表B.1。表B.1水性云鐵環(huán)氧中間漆/云鐵環(huán)氧中間漆技術(shù)要求項 目技術(shù)指標(biāo)水性云鐵環(huán)氧中間漆云鐵環(huán)氧中間漆不揮發(fā)物含量≥55%≥65%細(xì)度 μm≤90≤90干燥時間h表干≤2≤2實干≤24≤24彎曲性能mm≤2≤2耐沖擊性cm≥40≥50附著力（拉開法） MPa≥3≥4耐濕熱性120h，涂層無泡、無起皺、無剝落、無銹蝕120h，涂層無泡、無起皺、無剝落、無銹蝕適用期h≥2≥2貯存穩(wěn)定性（沉降程度） 級≥8≥8T/CSCP0025-2024附 錄C（規(guī)范性附錄）水性聚氨酯面漆/聚氨酯面漆面漆技術(shù)要求水性聚氨酯面漆/聚氨酯面漆面漆技術(shù)要求見表C.1。表C.1水性聚氨酯面漆/聚氨酯面漆技術(shù)要求項 目技術(shù)指標(biāo)水性聚氨酯面漆聚氨酯面漆涂層外觀顏色均勻一致，涂層平整顏色均勻一致，涂層平整不揮發(fā)物含量≥55%≥60%細(xì)度μm≤50≤50干燥時間h表干≤2≤2實干≤24≤24彎曲性能mm≤2≤2耐堿性（5%NaOH）/120h，樣板表面無明顯變色、無泡、無銹耐酸性（5%H2SO4）/120h，樣板表面無明顯變色、無泡、無銹耐沖擊性cm≥40≥50附著力（拉開法）MPa≥4≥4耐人工加速老化性1000h，1級1000h，1級適用期h≥2≥2遮蓋力指標(biāo)由供需雙方協(xié)商而定。T/CSCP0025-2024附 錄D（規(guī)范性附錄）防火涂層體系技術(shù)要求防火涂層體系性能技術(shù)指標(biāo)要求見表D.1。表D.1 防火涂層體系技術(shù)要求項 目技術(shù)指標(biāo)水性膨脹型防火涂層體系溶劑型膨脹