激光產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)分析

激光產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)分析1.激光應(yīng)用：激光產(chǎn)業(yè)鏈成熟，下游應(yīng)用廣泛1.1激光概念：激光技術(shù)發(fā)展迅速，應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓寬激光是受激輻射產(chǎn)生的光，因方向性強(qiáng)、能量密度高等特點(diǎn)而具有高加工精度及速度優(yōu)勢(shì)。激光（LightAmplificationbyStimulatedEmissionofRadiation,縮寫LASER）是通過(guò)人工方式，用光或放電等強(qiáng)能量激發(fā)特定的物質(zhì)而產(chǎn)生的光，與自然界中其他光源相比，激光產(chǎn)生于受激輻射后釋放大量運(yùn)動(dòng)頻率、方向、相位相同的高能光子，激光具備亮度高、相干性好、單色性好、方向性強(qiáng)和高能量密度等特點(diǎn)，應(yīng)用于加工時(shí)具有精度高、速度快、無(wú)污染、原材料消耗低等優(yōu)勢(shì)，被譽(yù)為“最快的刀”、“最準(zhǔn)的尺”。激光技術(shù)為20世紀(jì)新四大發(fā)明之一，技術(shù)水平不斷變革，下游行業(yè)應(yīng)用得到拓展。激光從誕生以來(lái)，技術(shù)水平不斷變革并被應(yīng)用于多個(gè)行業(yè)領(lǐng)域，帶來(lái)較好的效益和成果。1）上世紀(jì)六十年代，激光產(chǎn)生于美國(guó)加州的休斯實(shí)驗(yàn)室，從理論階段進(jìn)入實(shí)用領(lǐng)域；2）1961年，激光在醫(yī)療領(lǐng)域首次實(shí)踐應(yīng)用，在外科手術(shù)中用于殺滅視網(wǎng)膜腫瘤，取得良好效果；3）上世紀(jì)七十到九十年代，隨著激光技術(shù)的不斷發(fā)展，激光應(yīng)用從軍事、醫(yī)療領(lǐng)域拓展至制造業(yè)；4）進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái)，以激光器為基礎(chǔ)的激光工業(yè)發(fā)展迅速，目前已被廣泛應(yīng)用于工業(yè)制造、通訊、信息處理、軍事及教育科研等領(lǐng)域。激光材料加工作用類型豐富，激光切割機(jī)焊接應(yīng)用占比較高。在工業(yè)中，激光加工與其他加工方式相比具有后續(xù)工藝少、可控性好、易于集成、加工效率高、材料損耗小、環(huán)境污染低、高柔性、高質(zhì)量等顯著優(yōu)點(diǎn)。激光在工業(yè)上的應(yīng)用主要體現(xiàn)在利用激光束與物質(zhì)相互作用的特性、對(duì)材料進(jìn)行加工處理，激光材料加工按照激光束對(duì)材料的作用效果劃分為：激光材料去除加工、激光材料增長(zhǎng)加工、激光材料改性加工、激光材料微細(xì)加工以及其他加工。具體方式包括：激光切割、激光焊接、激光鉆孔、激光雕刻、激光刻蝕、激光熔覆、激光清洗、增材制造、激光微納制造等；其中，激光切割及焊接作為基礎(chǔ)工藝，在工業(yè)加工中應(yīng)用占比較高。制造業(yè)高端化和智能化轉(zhuǎn)型，激光設(shè)備市場(chǎng)規(guī)模保持穩(wěn)健增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。根據(jù)《2023中國(guó)激光產(chǎn)業(yè)發(fā)展報(bào)告》數(shù)據(jù)，隨著激光應(yīng)用技術(shù)及場(chǎng)景不斷涌現(xiàn)，2022年全球激光設(shè)備市場(chǎng)銷售收入為216億美元；其中，受制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、國(guó)家政策扶持等因素持續(xù)拉動(dòng)，中國(guó)已經(jīng)培育出全球最大的工藝激光市場(chǎng)，2022年全球激光設(shè)備市場(chǎng)中，中國(guó)占比達(dá)到58.8%；2022年，受外部因素影響，國(guó)內(nèi)激光設(shè)備市場(chǎng)銷售收入增速有所回落，中國(guó)激光設(shè)備市場(chǎng)規(guī)模從2018年的605億元增長(zhǎng)至2022年的862億元，CAGR為9.25%，預(yù)計(jì)2023年我國(guó)激光設(shè)備市場(chǎng)重新恢復(fù)活力，全年激光設(shè)備營(yíng)收將達(dá)到931億元。1.2激光優(yōu)勢(shì)：加工性價(jià)比優(yōu)勢(shì)高，變革傳統(tǒng)加工方式相較于傳統(tǒng)的加工設(shè)備，激光設(shè)備具有精度高、效率快等諸多比較優(yōu)勢(shì)。激光加工技術(shù)發(fā)展迅速，尤其是核心部件激光器技術(shù)迅速迭代，帶動(dòng)激光器功率不斷提高、成本持續(xù)降低，可加工材料范圍不斷擴(kuò)充、加工質(zhì)量和加工效率不斷提高。隨著激光加工工藝的不斷發(fā)展，其對(duì)傳統(tǒng)的工藝技術(shù)替代效應(yīng)日益凸顯。以激光切割為例：目前傳統(tǒng)板材加工多采用等離子切割、水切割、線切割等加工方式，但傳統(tǒng)切割方式存在精度低、高能耗、高污染等問(wèn)題；而高功率激光切割擁有高效率、高精度等多種優(yōu)勢(shì)，能夠克服傳統(tǒng)加工方式的缺陷，正逐步獲得終端市場(chǎng)的認(rèn)可，對(duì)傳統(tǒng)加工設(shè)備進(jìn)行替代。預(yù)計(jì)未來(lái)金屬中厚板切割將以激光切割為主，非金屬切割也會(huì)被激光切割占領(lǐng)相當(dāng)大一部分市場(chǎng)。以激光焊接為例：相比電阻焊、釬焊、氬弧焊、等離子焊、超聲波焊接等傳統(tǒng)焊接技術(shù)，激光焊接優(yōu)勢(shì)：1）能量集中，焊接效率高、加工精度高、焊接深寬比大；2）激光束易于聚焦、對(duì)準(zhǔn)及受光學(xué)儀器所導(dǎo)引；3）熱輸入量小、熱影響區(qū)小，工件殘余應(yīng)力和變形??；4）焊接能量可精確控制，焊接效果穩(wěn)定，焊接外觀好；5）非接觸式式焊接，無(wú)電弧焊接般的回熔現(xiàn)象；6）能為各種材料組合提供高強(qiáng)度焊接，可將電鍍鎳焊接至銅材料上的技術(shù)。1.3行業(yè)格局：不同環(huán)節(jié)分工明確，產(chǎn)業(yè)格局較為成熟從產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)來(lái)看，激光產(chǎn)業(yè)經(jīng)多年發(fā)展已形成較為完備的產(chǎn)業(yè)鏈分布。激光產(chǎn)業(yè)鏈從上游-中游-下游-終端可分為四大環(huán)節(jié)：1）上游主要包括光學(xué)材料及元器件相關(guān)零部件等；2）中游主要為核心部件，如：激光器、激光頭等，激光器是產(chǎn)生激光的核心單元，在設(shè)備中價(jià)值占比較高；3）下游是激光切割、激光焊接和激光打標(biāo)等整機(jī)設(shè)備；4）終端是激光設(shè)備及產(chǎn)品的應(yīng)用行業(yè)，涵蓋范圍相當(dāng)廣泛，諸如汽車、通信、機(jī)械、3C等。從產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)內(nèi)部來(lái)看，各環(huán)節(jié)競(jìng)爭(zhēng)格局成熟：1）上游：如控制系統(tǒng)，價(jià)值占比較小、加之技術(shù)研發(fā)周期較長(zhǎng)、進(jìn)入壁壘較高，所以參與企業(yè)數(shù)量較少；2）中游：如激光器領(lǐng)域，由于國(guó)內(nèi)較為完備的產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)，進(jìn)入壁壘較低，故目前呈現(xiàn)激烈競(jìng)爭(zhēng)的狀態(tài)，大中型企業(yè)依托規(guī)模效應(yīng)及技術(shù)優(yōu)勢(shì)脫穎而出；3）下游激光設(shè)備：由于設(shè)備整機(jī)的價(jià)值量較高，下游面向行業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域較廣，隨著上游部件及原材料國(guó)產(chǎn)化推進(jìn)，行業(yè)進(jìn)入門檻降低，所以對(duì)應(yīng)企業(yè)數(shù)量較多。2.需求驅(qū)動(dòng)：多因素拉動(dòng)，行業(yè)仍處于快速成長(zhǎng)期多重因素疊加驅(qū)動(dòng)下，激光行業(yè)仍處于快速增長(zhǎng)期：1）高功率迭代：激光功率段不斷迭代，加工能力邊界打開，激光滲透率逐步提升；2）海外出口：國(guó)內(nèi)激光企業(yè)已具備配套全球高端客戶的能力，出口規(guī)模不斷擴(kuò)大，海外出口帶來(lái)需求增量；3）新應(yīng)用拓展：3D打印、精密加工、激光焊接及清洗等。2.1功率迭代：加工能力邊界打開，激光滲透率提升高功率激光器大幅提高加工速度、降低加工成本、拓展加工場(chǎng)景。隨著國(guó)內(nèi)高功率激光器的逐漸普及，激光切割設(shè)備開始逐漸向中厚板市場(chǎng)滲透。1）實(shí)現(xiàn)加工速度的提升：根據(jù)創(chuàng)鑫激光數(shù)據(jù)，以14mm厚度碳鋼為例，20KW切割速度為6m/min，而12KW切割速度分別為4m/min、300A等離子切割速度為3.4m/min。此外，根據(jù)奔騰激光聯(lián)合創(chuàng)鑫激光發(fā)布60kW激光切割設(shè)備的測(cè)試數(shù)據(jù)，超高功率切割效率進(jìn)一步提升，60kW在20mm碳鋼切割比20kW提升667%，比30kW提升92%；在50mm不銹鋼切割，比20kW提升1000%，比30kW提升633%。2）加工成本的降低：根據(jù)創(chuàng)鑫激光數(shù)據(jù)，從每米運(yùn)行成本來(lái)看，以14mm厚度碳鋼為例，20KW每米切割成本為0.24元，而12KW和300A等離子切割機(jī)的切割成本分別為0.27元/米和1.38元/米；此外，激光切割對(duì)于耗材及搬運(yùn)/打磨成本低于等離子切割機(jī)。相對(duì)于傳統(tǒng)的等離子、激光切割質(zhì)量更高，且可以憑借高生產(chǎn)效率攤薄固定成本，通過(guò)高良率節(jié)約物料、人工成本，并且無(wú)需后續(xù)矯直、打磨等，后處理工序減少，以此抵消高額的投資成本，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)傳統(tǒng)工藝的替代。3）加工能力的突破：近年國(guó)產(chǎn)萬(wàn)瓦光纖激光的快速崛起，激光切割設(shè)備的可切割厚度和效率同時(shí)提升，逐步在中厚板場(chǎng)景開啟對(duì)等離子切割的替代。目前市場(chǎng)主流的20kW和30kW激光切割設(shè)備已經(jīng)能夠在部分厚板加工中替代等離子，60KW和80KW激光切割設(shè)備推出，可以滿足大多數(shù)厚板加工場(chǎng)景需求。隨著激光切割機(jī)功率提升、加工能力突破，激光切割機(jī)應(yīng)用場(chǎng)景從薄板輕工領(lǐng)域往工程機(jī)械、鋼結(jié)構(gòu)、船舶制造等高端制造領(lǐng)域拓展。激光加工正在逐漸替代傳統(tǒng)加工方法，滲透率不斷提升，高功率激光切割機(jī)有望保持高增速。激光切割在工業(yè)加工領(lǐng)域的應(yīng)用正在不斷擴(kuò)大，激光切割機(jī)快速增長(zhǎng)，2013年國(guó)內(nèi)激光切割機(jī)銷量合計(jì)為0.27萬(wàn)臺(tái)、2022年銷量為10.30萬(wàn)臺(tái)，2013-2022年銷量CAGR為49.87%。依托激光高效加工優(yōu)勢(shì)以及激光器降價(jià)放量，激光設(shè)備對(duì)傳統(tǒng)切割方式不斷進(jìn)行替代、滲透率不斷提升，激光切割機(jī)對(duì)傳統(tǒng)金屬切削機(jī)床滲透率從2013年的0.31%提升至17.97%。我們分析認(rèn)為，由于中低功率（3KW以下）激光設(shè)備發(fā)展較為成熟，中低功率激光切割機(jī)滲透率相對(duì)較高，行業(yè)未來(lái)增長(zhǎng)或趨于平穩(wěn)；但高功率（3KW以上）激光切割機(jī)、尤其萬(wàn)瓦以上激光切割機(jī)滲透率仍較低，未來(lái)對(duì)等離子等替代仍有較大提升空間，預(yù)計(jì)高功率激光切割機(jī)仍將保持高速增長(zhǎng)。2.2海外出口：海外需求帶來(lái)增量，國(guó)內(nèi)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)海外需求：產(chǎn)業(yè)升級(jí)或承接產(chǎn)業(yè)鏈轉(zhuǎn)移，帶來(lái)激光切割設(shè)備采購(gòu)需求。1）隨著部分制造業(yè)向東南亞轉(zhuǎn)移，越南、泰國(guó)、印尼等東南亞國(guó)家存在升級(jí)加工方式的需求——用高效激光加工設(shè)備替代傳統(tǒng)加工方式，部分國(guó)家目前激光切割設(shè)備需求主要集中在中低功率段；2）印度、土耳其、俄羅斯、巴西、墨西哥及非洲部分工業(yè)化國(guó)家，景氣復(fù)蘇和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型帶來(lái)激光設(shè)備采購(gòu)需求。從出口國(guó)家來(lái)看，2022年排名TOP5國(guó)家分別是美國(guó)、韓國(guó)、俄羅斯、印度和巴西。國(guó)內(nèi)出口：國(guó)內(nèi)企業(yè)積極布局出口，在全球具有較強(qiáng)議價(jià)能力。由于國(guó)內(nèi)激光切割設(shè)備行業(yè)內(nèi)卷，不少激光企業(yè)調(diào)整策略，進(jìn)軍海外市場(chǎng)；加上國(guó)內(nèi)廠商極高的性價(jià)比優(yōu)勢(shì)，海外對(duì)于國(guó)內(nèi)激光設(shè)備積極采購(gòu)。2022年出口TOP5省份分別是山東、光電、江蘇、湖北和上海。2.3新應(yīng)用拓展：3D打印、精密加工、焊接及清洗等（一）3D打?。盒录夹g(shù)新產(chǎn)品涌現(xiàn)拉動(dòng)行業(yè)需求激光3D打印具有多重優(yōu)勢(shì)。增材制造（俗稱3D打?。┮环N以激光為能量源的增材制造技術(shù)。根據(jù)華曙高科招股說(shuō)明書披露：目前增材制造加工與傳統(tǒng)精密加工相比還存在加工精度、表面粗糙度和可加工材料等方面的差距，但增材制造其全新的技術(shù)原理和特點(diǎn)，在多種應(yīng)用場(chǎng)景具備使用優(yōu)勢(shì)：1）可快速加工成形結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件：3D打印的原理是將三維工件切片以獲得二維的輪廓信息，通過(guò)疊層的方式實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品成形，加工方式基本不受零件形狀的限制，特別在制造內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜的、傳統(tǒng)加工無(wú)法完成一體制造的產(chǎn)品方面，具備突出優(yōu)勢(shì)。2）縮短產(chǎn)品研發(fā)周期：3D打印無(wú)需傳統(tǒng)工具夾具和多重處理，可在單個(gè)設(shè)備上快速制造出所需零件，加速產(chǎn)品研發(fā)迭代。3）材料利用率高：傳統(tǒng)加工切割的過(guò)程會(huì)產(chǎn)生大量廢料，存在不完整的余料價(jià)值折損，材料利用率低，3D打印根據(jù)二維輪廓信息逐層添加材料，按需耗材，材料利用率顯著高于傳統(tǒng)加工模式，是一種新型環(huán)保的綠色制造方式。4）制造模式優(yōu)化：3D打印技術(shù)免去了提前制造模具、雇傭眾多生產(chǎn)人員，使用龐大機(jī)床和復(fù)雜的鍛造工藝等步驟，便可直接從計(jì)算機(jī)圖形數(shù)據(jù)中生成復(fù)雜結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，具有“去模具、減廢料、降庫(kù)存”的特點(diǎn)。在生產(chǎn)上能夠優(yōu)化結(jié)構(gòu)、節(jié)省材料和能源，大幅提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，助力實(shí)現(xiàn)無(wú)人化工廠。隨著3D打印技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域越來(lái)越廣，行業(yè)進(jìn)入快速成長(zhǎng)期。新產(chǎn)品的研發(fā)制造驅(qū)動(dòng)著市場(chǎng)增長(zhǎng)，越來(lái)越多領(lǐng)域正轉(zhuǎn)變成增材制造生產(chǎn)，如航空航天、醫(yī)療器械、汽車、消費(fèi)及電子產(chǎn)品等領(lǐng)域，新產(chǎn)品新技術(shù)發(fā)展拉動(dòng)需求行業(yè)提升。根據(jù)《2023中國(guó)激光產(chǎn)業(yè)發(fā)展報(bào)告》數(shù)據(jù)，2022年中國(guó)增材制造市場(chǎng)規(guī)模為132億元，2016-2022年CAGR為16.08%；預(yù)計(jì)2023年中國(guó)增材制造市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)到158億元，同比增速約20%。（二）精密加工：助力制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，超快激光市場(chǎng)快速增長(zhǎng)激光技術(shù)成為微加工領(lǐng)域的重要工具。激光微加工一般是指加工尺寸在微米級(jí)別的工藝過(guò)程。目前全球制造業(yè)正處在向精密化、集成化、智能化發(fā)展的道路上，微加工技術(shù)正成為精密制造的主流技術(shù)趨勢(shì)，并成為世界各國(guó)的重要研究課題。在材料表面或者三維空間實(shí)現(xiàn)微米、亞微米乃至納米量級(jí)精度的結(jié)構(gòu)、紋理、微孔等加工并盡可能地消除熱效應(yīng)影響，既是全球制造升級(jí)的要求，更是發(fā)展趨勢(shì)。制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，拉動(dòng)激光精密加工需求。隨著全球加工行業(yè)精細(xì)化程度的不斷提升及我國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，激光加工憑借其加工精度高、熱效應(yīng)低等優(yōu)勢(shì)將成為微加工領(lǐng)域的主要加工工具。近年激光加工設(shè)備應(yīng)用范圍從傳統(tǒng)的大型制造業(yè)，如鈑金、工業(yè)等宏觀加工場(chǎng)景，逐漸深化到精密加工制造行業(yè)，如半導(dǎo)體、新型顯示、新能源、生物醫(yī)療、新材料、消費(fèi)電子等領(lǐng)域。隨著下游精密加工發(fā)展需求，我國(guó)超快激光市場(chǎng)快速增長(zhǎng)，根據(jù)《2023中國(guó)激光產(chǎn)業(yè)發(fā)展報(bào)告》數(shù)據(jù)，2022年中國(guó)超快激光器市場(chǎng)規(guī)模達(dá)到35.7億元，2018-2022年CAGR為12.11%，預(yù)計(jì)2023年超快激光器市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)到39.5億元。（三）激光焊接、清洗等應(yīng)用：技術(shù)應(yīng)用比例較低，未來(lái)需求潛力較大1）激光焊接：替代傳統(tǒng)焊接方式，滲透率仍有較大提升空間激光焊接較傳統(tǒng)焊接具有高效率高精度等優(yōu)勢(shì)。激光焊接是利用激光束優(yōu)異的方向性和高能量密度等特性進(jìn)行工作，通過(guò)光學(xué)系統(tǒng)將激光束聚焦在很小的區(qū)域內(nèi)，在極短的時(shí)間內(nèi)使得被焊接觸形成能量高度集中的熱源區(qū)，從而使得被焊物融化并形成牢固的焊點(diǎn)和焊縫。相比電阻焊、氬弧焊、等離子等傳統(tǒng)焊接技術(shù)，激光焊接熔深比高、熱變形小、效率高、加工精度高、更容易集成自動(dòng)化。激光焊接與激光切割、激光打標(biāo)共同構(gòu)成激光加工技術(shù)的三駕馬車，但激光焊接較切割及打標(biāo)更非標(biāo)、難度更高。與激光切割和激光打標(biāo)相比，激光焊接的發(fā)展時(shí)間相對(duì)較短，激光焊接的工藝難度也大于激光切割和激光打標(biāo)。激光切割和激光打標(biāo)是利用激光將物質(zhì)的表面結(jié)構(gòu)或整體結(jié)構(gòu)破壞，而激光焊接是利用激光將物質(zhì)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行加工熔融并重新構(gòu)筑。物質(zhì)構(gòu)筑相較于簡(jiǎn)單的物質(zhì)結(jié)構(gòu)破壞，對(duì)激光器及加工工藝要求更高。因此，激光焊接滲透率較激光打標(biāo)及激光切割更低，未來(lái)對(duì)于傳統(tǒng)焊接方式仍有較大滲透空間。下游鋰電、汽車、消費(fèi)電子等行業(yè)拉動(dòng)焊接需求。激光焊接在動(dòng)力電池、汽車、消費(fèi)電子等領(lǐng)域應(yīng)用逐漸增加，2022年國(guó)內(nèi)激光焊接成套設(shè)備市場(chǎng)銷售收入為83.1億元，2018-2022年CAGR為24.85%。從下游應(yīng)用行業(yè)來(lái)看，2022年市場(chǎng)中動(dòng)力電池激光焊接設(shè)備占比提升至50%，未來(lái)隨著汽車焊接、消費(fèi)電子激光焊接、手持激光焊發(fā)展，預(yù)計(jì)激光焊接仍將保持快速增長(zhǎng)，根據(jù)《2023中國(guó)激光產(chǎn)業(yè)發(fā)展報(bào)告》數(shù)據(jù)，預(yù)計(jì)2023年市場(chǎng)空間達(dá)到104.8億元。2）激光清洗：行業(yè)尚處早期，未來(lái)發(fā)展前景廣闊激光清洗降本提效，對(duì)傳統(tǒng)清洗方式進(jìn)行替代。激光清洗技術(shù)利用高能激光束對(duì)工件表面進(jìn)行清潔，通過(guò)照射激光束，使污物、銹斑或涂層在瞬間蒸發(fā)或剝離，實(shí)現(xiàn)快速而有效的清潔效果。相較于傳統(tǒng)的噴砂、干冰等清洗方法，激光清洗技術(shù)具有諸多優(yōu)勢(shì)：1）激光清洗不僅更加綠色環(huán)保，而且清潔效果顯著，可以徹底去除表面的污垢和雜質(zhì)；2）激光清洗適用范圍廣泛，可用于各種材料的清洗，如金屬、玻璃、塑料等；3）激光清洗具有非接觸式和高精度的特點(diǎn)，可以避免對(duì)工件造成損傷，并能夠清洗到難以觸及的細(xì)小區(qū)域。以銳科激光官網(wǎng)披露的輪胎磨具行業(yè)案例來(lái)看，激光清洗與傳統(tǒng)清洗比可明顯降本增效。當(dāng)前激光清洗行業(yè)應(yīng)用尚處于早期，未來(lái)行業(yè)應(yīng)用有望突破。雙碳戰(zhàn)略背景下，激光清洗技術(shù)勢(shì)必將成為工業(yè)清洗主要趨勢(shì)。疊加激光清洗在高端制造領(lǐng)域，如鋰電、飛機(jī)葉片、精密儀器、鋼軌、船舶等領(lǐng)域應(yīng)用率不斷提升。2022年，激光清洗行業(yè)規(guī)模達(dá)到5.8億元，2018-2022年CAGR為16.95%，下游行業(yè)中汽車、航空航天、電子、石化等應(yīng)用占比居前；預(yù)計(jì)到2023年，行業(yè)市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)到7.6億元。3.供應(yīng)格局：上游格局最優(yōu)，中下游盈利逐步改善3.1激光器環(huán)節(jié)：價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)趨緩，盈利能力觸底回升激光器是利用受激輻射方法產(chǎn)生光的器件，居于整個(gè)激光產(chǎn)業(yè)鏈的核心中樞位置，主要由光學(xué)系統(tǒng)、電源系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和機(jī)械機(jī)構(gòu)四個(gè)部分組成，其中光學(xué)系統(tǒng)主要由泵浦源（激勵(lì)源）、增益介質(zhì)（工作物質(zhì)）和諧振腔等光學(xué)器件材料組成。（一）工業(yè)激光器進(jìn)入價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)末期，小企業(yè)逐步出清隨著光纖激光器市場(chǎng)規(guī)模不斷擴(kuò)大，激光產(chǎn)業(yè)鏈日趨成熟，激光器核心器件國(guó)產(chǎn)化率提升，工業(yè)激光器市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)更加激烈，國(guó)內(nèi)外多家工業(yè)激光器廠商參與到全面的價(jià)格戰(zhàn)之中，呈現(xiàn)“量漲、價(jià)跌、利潤(rùn)低”格局。2022年，國(guó)內(nèi)激光器市場(chǎng)中，大多企業(yè)營(yíng)收及凈利率呈現(xiàn)大幅下降的趨勢(shì)，切割行業(yè)多家廠商已退出競(jìng)爭(zhēng)，國(guó)內(nèi)企業(yè)處于競(jìng)爭(zhēng)末期；行業(yè)內(nèi)剩余的4-5家激光器企業(yè)因宏觀需求波動(dòng)導(dǎo)致價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)激烈，行業(yè)基本處于盈虧平衡線，考驗(yàn)各廠商后續(xù)持續(xù)降本空間、現(xiàn)金流情況、客戶穩(wěn)定性等能力。（二）激光器國(guó)產(chǎn)化率提升，頭部企業(yè)份額集中度高2007年之前，國(guó)內(nèi)光纖激光器的產(chǎn)業(yè)化和產(chǎn)品化仍然是空白，幾乎所有工業(yè)光纖激光器全部依賴進(jìn)口。隨著國(guó)內(nèi)光纖激光器企業(yè)綜合實(shí)力的增強(qiáng)，國(guó)產(chǎn)光纖激光器功率和性能逐步提高。從我國(guó)光纖激光器市場(chǎng)來(lái)看，國(guó)產(chǎn)光纖激光器逐步實(shí)現(xiàn)由依賴進(jìn)口向自主研發(fā)、替代進(jìn)口到出口的轉(zhuǎn)變。2022年，從市場(chǎng)份額變化情況來(lái)看，國(guó)產(chǎn)激光器企業(yè)銳科激光成為中國(guó)最大的激光器廠商。分功率段來(lái)看，低功率光纖激光器已經(jīng)基本完成國(guó)產(chǎn)替代，中高功率國(guó)產(chǎn)化率正大幅提升，2022年6KW及以下激光器國(guó)產(chǎn)化率已超過(guò)95%，（6KW-10KW]功率段國(guó)產(chǎn)化率已從18年的13.6%提升至22年的66.7%、10KW以上激光器國(guó)產(chǎn)化率已從18年的5.7%提升至22年的65.1%。（三）激光器企業(yè)持續(xù)降本，盈利能力穩(wěn)步復(fù)蘇激光器企業(yè)持續(xù)在研發(fā)工藝、生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)推動(dòng)實(shí)施降本增效工作，降低綜合成本、拓寬盈利空間。以銳科激光為代表的公司，采用多種方式持續(xù)降低成本：1）規(guī)?；当荆和ㄟ^(guò)布局上游核心材料的垂直集成能力，降低核心物料采購(gòu)成本；2）研發(fā)方面，采用自研等方式，提升光纖激光器模塊的功率等級(jí)，降低光纖激光器中的單瓦成本；3）工藝改進(jìn)方面，梳理各類產(chǎn)品，進(jìn)行深度分析，做出與之相對(duì)應(yīng)的改良措施，提升在線直通率，降低損耗；4）品質(zhì)方面，從設(shè)計(jì)、制造、物料的源頭加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量管控。隨著激光器行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)放緩、激光器價(jià)格趨于穩(wěn)定，疊加廠商降本舉措的推動(dòng)，激光器的利潤(rùn)率水平開始逐步回升，行業(yè)進(jìn)入穩(wěn)定發(fā)展期。3.2軟件環(huán)節(jié)：盈利保持高位，依托軟件能力拓展新品（一）運(yùn)控系統(tǒng)“小而精”，競(jìng)爭(zhēng)格局較優(yōu)、產(chǎn)品毛利率水平較高軟件系統(tǒng)是激光加工設(shè)備的大腦，在整套設(shè)備中成本占比較低但作用核心，激光運(yùn)控軟件公司毛利率水平較高。激光加工成套設(shè)備是由激光器、數(shù)控系統(tǒng)、光學(xué)部件、機(jī)械部件、電氣控制幾大部分集成而成。其中，數(shù)控系統(tǒng)屬于整個(gè)激光加工設(shè)備的“大腦”部分，屬于核心部件之一，進(jìn)入壁壘較高。根據(jù)柏楚電子公告，激光切割設(shè)備控制系統(tǒng)價(jià)格占整機(jī)成本僅約5%，但作用核心，故激光運(yùn)控公司盈利能力較高，如：柏楚電子2023年前三季度銷售毛利率為80.45%、銷售凈利率為59.92%。（二）激光運(yùn)控軟件國(guó)產(chǎn)化仍有提升空間激光加工控制系統(tǒng)按照主流技術(shù)路線可劃分為激光振鏡控制系統(tǒng)及伺服控制系統(tǒng)等。其中，激光伺服控制系統(tǒng)主要適用于大幅面切割領(lǐng)域，代表公司如柏楚電子、維宏股份；激光振鏡控制系統(tǒng)主要適用于小幅面、精密加工領(lǐng)域，代表公司如金橙子等。其中：1）伺服控制系統(tǒng)中：根據(jù)柏楚電子和金橙子公告，中低功率方面，國(guó)產(chǎn)激光運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)已占據(jù)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)主導(dǎo)地位，柏楚電子在中低功率領(lǐng)域市占率為60%、維宏股份為20%；我國(guó)高功率激光控制系統(tǒng)發(fā)展較晚，目前高功率領(lǐng)域國(guó)外廠商仍占據(jù)主流地位，主要企業(yè)有倍福、PA、西門子等。但隨著國(guó)內(nèi)廠商持續(xù)不斷的發(fā)力，國(guó)產(chǎn)高功率激光控制系統(tǒng)產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)和使用性能已達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平，市場(chǎng)認(rèn)可度不斷提高，有望逐步改善當(dāng)前國(guó)際廠商的壟斷局面。2）振鏡控制系統(tǒng)中：根據(jù)金橙子公告，經(jīng)過(guò)近年來(lái)國(guó)內(nèi)供應(yīng)商的快速發(fā)展，在中低端振鏡控制系統(tǒng)領(lǐng)域已經(jīng)基本實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化；在高端應(yīng)用領(lǐng)域，目前主要由德國(guó)Scaps、德國(guó)Scanlab等國(guó)際廠商主導(dǎo)，國(guó)產(chǎn)化率僅15%左右。未來(lái)隨著國(guó)內(nèi)激光控制供應(yīng)商的崛起，有望在高端領(lǐng)域?qū)?guó)外企業(yè)進(jìn)行有效替代。在激光振鏡加工控制系統(tǒng)領(lǐng)域，金橙子市場(chǎng)占有率為32.29%（2020年），市場(chǎng)占有率處于行業(yè)領(lǐng)先地位。（三）激光軟件企業(yè)積極拓展場(chǎng)景應(yīng)用激光運(yùn)控企業(yè)基于軟件能力，不斷開發(fā)軟硬件新場(chǎng)景新應(yīng)用。如柏楚電子：1）智能硬件：基于激光切割系統(tǒng)業(yè)務(wù)進(jìn)行縱向拓展，布局智能切割頭方向，實(shí)現(xiàn)“軟硬件協(xié)調(diào)，智能化控制”；2）自動(dòng)化焊接：橫向布局的智能焊接領(lǐng)域，通過(guò)智能焊接離線編程軟件、智能焊縫跟蹤系統(tǒng)、智能焊接控制系統(tǒng)的成套解決方案，以期解決小批量、多種類非標(biāo)工件的柔性加工場(chǎng)景下較難實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化的痛點(diǎn)現(xiàn)狀；3）精密加工：進(jìn)行超高精密驅(qū)控一體方向研究，以期未來(lái)實(shí)現(xiàn)亞微米級(jí)、納米級(jí)的高精度多軸運(yùn)動(dòng)控制，突破超高精度運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)技術(shù)壁壘，推動(dòng)國(guó)產(chǎn)高端裝備中高精度運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)的進(jìn)口替代；4）工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)：開發(fā)面向設(shè)備制造商和終端工廠的云數(shù)據(jù)平臺(tái)系統(tǒng)，打造完整的智能加工生態(tài)圈體系。3.3芯片環(huán)節(jié)：加速國(guó)產(chǎn)替代，布局光通信/醫(yī)療等場(chǎng)景（一）激光芯片是激光器核心器件激光芯片是產(chǎn)業(yè)鏈中游各類激光器的核心泵浦源器件。泵浦源為激光器核心器件之一，高功率光纖激光器需要高功率泵浦源的支撐，而半導(dǎo)體激光器具有體積小、重量輕、光電轉(zhuǎn)化效率高、性能穩(wěn)定和高壽命等優(yōu)點(diǎn)，因此半導(dǎo)體激光器是光纖激光器的主流泵浦源。激光芯片是半導(dǎo)體泵浦源的核心部件，其功率高低和性能穩(wěn)定直接影響輸出激光性能。半導(dǎo)體激光芯片是采用半導(dǎo)體芯片制造工藝，以電激勵(lì)源方式，以半導(dǎo)體材料為增益介質(zhì)，將注入電流的電能激發(fā)，從而實(shí)現(xiàn)諧振放大選模輸出激光，實(shí)現(xiàn)電光轉(zhuǎn)換。半導(dǎo)體激光芯片根據(jù)諧振腔制造工藝的不同分為邊發(fā)射激光芯片（EEL）和面發(fā)射激光芯片（VCSEL）兩種。（二）高功率激光芯片仍有國(guó)產(chǎn)替代空間激光器芯片是國(guó)內(nèi)激光產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)直∪醯沫h(huán)節(jié)，長(zhǎng)期以來(lái)我國(guó)高功率激光芯片很大比例進(jìn)口，進(jìn)口價(jià)格相對(duì)較高并且存在技術(shù)封鎖。半導(dǎo)體激光芯片行業(yè)中，美國(guó)和歐洲企業(yè)起步較早，在技術(shù)上具備先發(fā)優(yōu)勢(shì)，如：貳陸、Lumentum、歐司朗等。隨著市場(chǎng)對(duì)高功率光纖激光器需求的提升，激光芯片的國(guó)產(chǎn)替代為大勢(shì)所趨。中國(guó)半導(dǎo)體激光芯片企業(yè)主要包括：長(zhǎng)光華芯、武漢銳晶、度亙激光等。（三）新應(yīng)用場(chǎng)景拓展：醫(yī)療、激光雷達(dá)、光通信等隨著生物醫(yī)療、激光雷達(dá)、光通信、服務(wù)型機(jī)器人、3D傳感等技術(shù)的不斷普及發(fā)展，半導(dǎo)體激光芯片作為核心器件，將更多的應(yīng)用于醫(yī)療、汽車、人工智能、消費(fèi)電子、人臉識(shí)別、光通信及國(guó)防科研等眾多領(lǐng)域。3.4設(shè)備環(huán)節(jié)：競(jìng)爭(zhēng)較為充分，向集成化或?qū)＞匦罗D(zhuǎn)型（一）國(guó)內(nèi)激光加工設(shè)備企業(yè)數(shù)量眾多，市場(chǎng)格局分布較為分散隨著激光技術(shù)不斷發(fā)展和上游核心零部件國(guó)產(chǎn)化率持續(xù)提升，激光設(shè)備行業(yè)進(jìn)入的門檻有所降低，同時(shí)隨著下游各行業(yè)對(duì)激光加工需求的快速增長(zhǎng)，行業(yè)中出現(xiàn)較多的新進(jìn)入者。經(jīng)過(guò)多年發(fā)展，目前小型、低功率的激光切割設(shè)備已成為行業(yè)內(nèi)成熟產(chǎn)品，產(chǎn)品附加值逐漸走低，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈；大型高功率加工設(shè)備、應(yīng)用于特定高精尖領(lǐng)域的加工設(shè)備、智能制造生產(chǎn)線等產(chǎn)品，目前具備較高的進(jìn)入壁壘。其中，大族激光、華工科技、宏石激光、邦德激光等在通用激光市場(chǎng)中營(yíng)收體量較大；海目星、聯(lián)贏激光、帝爾激光等依靠較強(qiáng)的技術(shù)研發(fā)能力，在細(xì)分領(lǐng)域進(jìn)行差異化競(jìng)爭(zhēng)。（二）國(guó)產(chǎn)企業(yè)積極布局出海中國(guó)的激光產(chǎn)業(yè)在全球激光設(shè)備市場(chǎng)中占比持續(xù)攀升，迄今為止，中國(guó)已經(jīng)培育出全球最大的工業(yè)激光市場(chǎng)，2022年全球激光設(shè)備市場(chǎng)銷售收入中，中國(guó)占比達(dá)到58.8%。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)激光切割設(shè)備廠商逐步實(shí)現(xiàn)技術(shù)突破，憑借著自身的成本優(yōu)勢(shì)迅速突破海外市場(chǎng)，境外銷售收入持續(xù)提升。（三）向集成化轉(zhuǎn)型或布局專精特新一方面，隨著智能制造發(fā)展需求，在生產(chǎn)實(shí)務(wù)中，功能單一的激光加工整機(jī)設(shè)備已逐漸無(wú)法滿足制造業(yè)企業(yè)精密、復(fù)雜工件的加工需要，因此，采用產(chǎn)線集成化設(shè)計(jì)、模塊柔性化生產(chǎn)，能夠根據(jù)客戶需要實(shí)現(xiàn)多環(huán)節(jié)、多工序加工的激光加工智能制造生產(chǎn)線日益受到制造業(yè)企業(yè)的青睞。相較僅能完成單一加工環(huán)節(jié)的單臺(tái)激光加工設(shè)備，激光柔性加工生產(chǎn)線可根據(jù)客戶需要完成包括切割、折彎、焊接、熔覆、打標(biāo)、智能搬運(yùn)與碼垛等在內(nèi)的多道工序，幫助客戶大幅提升整體生產(chǎn)效率。預(yù)計(jì)集成化、柔性化將成為未來(lái)激光加工設(shè)備行業(yè)新的發(fā)展方向和機(jī)遇。另一方面，規(guī)模適中、在局部領(lǐng)域具備一定研發(fā)實(shí)力的企業(yè)，在競(jìng)爭(zhēng)中逐步找到適合自身的發(fā)展方向和市場(chǎng)空間，進(jìn)而成長(zhǎng)為細(xì)分領(lǐng)域的專業(yè)設(shè)備專精特新廠商。4.重點(diǎn)公司分析4.1柏楚電子：國(guó)內(nèi)切割軟件市占率高，積極布局焊接場(chǎng)景柏楚電子在國(guó)內(nèi)中低功率激光切割軟件領(lǐng)域市占率第一，高功率積極國(guó)產(chǎn)替代。公司主營(yíng)業(yè)務(wù)為各類激光切割設(shè)備制造商提供以激光切割控制系統(tǒng)為核心的各類自動(dòng)化產(chǎn)品，所處行業(yè)為激光切割設(shè)備控制系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)行業(yè)，其中，中低功率激光切割控制系統(tǒng)領(lǐng)域，2022年公司國(guó)內(nèi)中低功率市場(chǎng)占有率維持領(lǐng)先；高功率激光切割控制系統(tǒng)領(lǐng)域，公司在產(chǎn)品銷售，產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)與使用性能等方面均實(shí)現(xiàn)新突破，且仍然保持高功率激光切割控制系統(tǒng)廠商國(guó)內(nèi)第一的市場(chǎng)地位。近年來(lái)公司業(yè)績(jī)快速增長(zhǎng)、盈利能力保持高位。2018-2022年，公司營(yíng)業(yè)收入CAGR為38.35%，歸母凈利潤(rùn)C(jī)AGR為36.22%。其中，2022年公司營(yíng)業(yè)收入為8.98億元，同比下降1.64%，歸母凈利潤(rùn)為4.80億元，同比下降12.85%，主要系宏觀經(jīng)濟(jì)及外部環(huán)境波動(dòng)等影響，導(dǎo)致客戶需求增速放緩。2023年前三季度，公司業(yè)績(jī)穩(wěn)步回升，前三季度公司實(shí)現(xiàn)營(yíng)收9.91億元，同比增長(zhǎng)51.91%，實(shí)現(xiàn)歸母凈利潤(rùn)5.72億元，同比增長(zhǎng)47.99%；盈利能力保持高位，2023年前三季度銷售毛利率為80.45%、銷售凈利率為59.92%。公司基于工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域進(jìn)行橫向及縱向拓展。1）縱向拓展：拓展智能切割頭業(yè)務(wù)，實(shí)現(xiàn)“軟硬件協(xié)調(diào)，智能化控制”，順應(yīng)更高功率、更快速度、更高精度方向發(fā)展的行業(yè)趨勢(shì)；投向工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域，建設(shè)設(shè)備健康云及MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)平臺(tái)募投項(xiàng)目，打造完整的激光加工生態(tài)圈體系。2）橫向拓展：布局切割后道工序——智能焊接，通過(guò)離線編程軟件、智能焊縫跟蹤系統(tǒng)、智能焊接控制系統(tǒng)的成套解決方案，以期解決小批量、多種類非標(biāo)工件的柔性加工場(chǎng)景下較難實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化的痛點(diǎn)現(xiàn)狀；布局精密加工領(lǐng)域，建設(shè)超快精密微納加工系統(tǒng)建設(shè)項(xiàng)目，啟動(dòng)超高精密驅(qū)控一體方向研究。4.2銳科激光：國(guó)內(nèi)激光器龍頭，高端制造及出口帶來(lái)增量銳科激光是國(guó)內(nèi)激光器龍頭。公司已形成六大類產(chǎn)品，分別為連續(xù)光纖激光器、脈沖光纖激光器、準(zhǔn)連續(xù)光纖激光器、窄線寬光纖激光器、直接半導(dǎo)體和超快激光器。公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于激光制造如打標(biāo)、切割、焊接、熔覆、清洗、增材制造等領(lǐng)域；超快激光器廣泛應(yīng)用在面板玻璃切割、汽車玻璃切割、FPC覆蓋膜切割、5GLCP切割、OLED柔性顯示材料切割、LED晶元切割、半導(dǎo)體芯片切割等應(yīng)用，MiniLED、半導(dǎo)體、PCB、消費(fèi)電子、顯示與面板、鋰電、光伏等行業(yè)。公司2018-2022年?duì)I收快速增長(zhǎng)，但受行業(yè)價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)影響，公司毛利率及凈利率表現(xiàn)承壓，23年行業(yè)格局改善，盈利能力觸底反彈。2018-2022年期間，公司營(yíng)業(yè)收入CAGR為21.52%，歸母凈利潤(rùn)波動(dòng)較大。其中，2022年公司營(yíng)業(yè)收入為31.89億元，同比下降6.48%，歸母凈利潤(rùn)為0.41億元，同比下降91.38%，主要系宏觀經(jīng)濟(jì)下行、行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈等影響，導(dǎo)致公司短期營(yíng)收承壓。截止到2023年前三季度，公司盈利持續(xù)改善，前三季度實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入25.83億元，同比增長(zhǎng)11.29%，歸母凈利潤(rùn)1.72億元，同比增長(zhǎng)422.50%。隨著激光器行業(yè)出清、小企業(yè)逐步退出、價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)趨緩，疊加公司降本舉措實(shí)施，公司盈利能力觸底反彈，2022年全年及2023年Q1/2/3單季度毛利率分別為18.06%、23.77%、24.92%、25.67%；凈利率分別為1.82%、5.81%、7.06%、7.66%。公司市場(chǎng)占有率保持國(guó)內(nèi)領(lǐng)先地位，同時(shí)積極布局高端制造及海外出口。2022年公司建立了以核心業(yè)務(wù)、戰(zhàn)略業(yè)務(wù)、國(guó)際業(yè)務(wù)三大銷售板塊為核心的銷售體系。1）核心業(yè)務(wù)方面，應(yīng)用于傳統(tǒng)通用制造行業(yè)，如鈑金、五金等領(lǐng)域的激光器市場(chǎng)，公司市場(chǎng)占有率保持國(guó)內(nèi)領(lǐng)先地位；2）戰(zhàn)略業(yè)務(wù)方面，公司精準(zhǔn)把握汽車制造、新能源、光伏太陽(yáng)能、3D打印、航空航天等高端應(yīng)用市場(chǎng)，積極研發(fā)定制化產(chǎn)品在新能源、激光清洗、汽車、船舶、光伏、脆性材料等高端應(yīng)用領(lǐng)域均有一定突破；3）國(guó)際業(yè)務(wù)方面，公司搭建了10余個(gè)海外服務(wù)點(diǎn)，為土耳其、印度、泰國(guó)、俄羅斯、德國(guó)等國(guó)家和地區(qū)配備了充足的備機(jī)備件，配合濟(jì)南保稅區(qū)的技術(shù)服務(wù)中心，使得公司激光器在全球的技術(shù)服務(wù)及售后支持時(shí)效性得到了顯著提升，海外份額有望得到提升。4.3長(zhǎng)光華芯：國(guó)內(nèi)激光芯片頭部供應(yīng)企業(yè)長(zhǎng)光華芯是深耕高功率激光半導(dǎo)體的頭部公司。公司核心產(chǎn)品為半導(dǎo)體激光芯片，并且依托高功率半導(dǎo)體激光芯片的設(shè)計(jì)及量產(chǎn)能力，縱向往下游器件、模塊及直接半導(dǎo)體激光器延伸，橫向往VCSEL芯片及光通信芯片等半導(dǎo)體激光芯片擴(kuò)展，主要產(chǎn)品包括高功率單管系列產(chǎn)品、高功率巴條系列產(chǎn)品、高效率VCSEL系列產(chǎn)品及光通信芯片系列產(chǎn)品。公司產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于光纖激光器、固體激光器及超快激光器等光泵浦激光器泵浦源、直接半導(dǎo)體激光輸出加工應(yīng)用、激光智能制造裝備、國(guó)家戰(zhàn)略高技術(shù)、科學(xué)研究、醫(yī)學(xué)美容、激光雷達(dá)、機(jī)器視覺(jué)定位、智能安防、消費(fèi)電子、3D傳感與攝像、人臉識(shí)別與生物傳感等領(lǐng)域。受下游需求影響，公司盈利短期承壓。2018-2022年期間，公司營(yíng)業(yè)收入CAGR為42.91%。根據(jù)公司2022年受下游行業(yè)景氣度影響，工業(yè)激光器市場(chǎng)需求整體低迷，2022年公司營(yíng)業(yè)收入3.86億元，同比下降10.13%，歸母凈利潤(rùn)1.19億元，同比增長(zhǎng)3.42%。2023年前三季度，公司營(yíng)收2.19億元，同比下滑30.91%；歸母凈利潤(rùn)-0.22億元，同比下降123.57%。收入和利潤(rùn)下降的主要原因系下游需求疲軟，導(dǎo)致產(chǎn)能利用率不足，相應(yīng)的攤銷費(fèi)用較高所致。公司積極布局激光雷達(dá)、光通信等方向。1）在高功率半導(dǎo)體激光芯片方向：半導(dǎo)體激光芯片國(guó)產(chǎn)化的需求越來(lái)越強(qiáng)，公司作為多年深耕高功率激光半導(dǎo)體的頭部公司，將繼續(xù)加大國(guó)產(chǎn)替代進(jìn)程，公司將陸續(xù)推出更高瓦數(shù)、更高性能的不同波長(zhǎng)、不同應(yīng)用領(lǐng)域的高功率半導(dǎo)體激光芯片；2）激光雷達(dá)與3D傳感方向：公司的技術(shù)達(dá)到領(lǐng)先水平，目前公司激光雷達(dá)芯片正在頭部客戶驗(yàn)證和導(dǎo)入；3）在光通信及顯示方向：