TWZSJD 2359-2024 暖流量平衡閥

ICS23.060.99CCSJ16

WZSJD團(tuán) 體 標(biāo) 準(zhǔn)T/WZSJD2359—2024暖通用流量平衡閥Hvacflowbalancevalve2024-07-10發(fā)布 2024-07-15實(shí)施溫州機(jī)電技協(xié)會(huì) 發(fā)布T/WZSJDT/WZSJD2359—2024PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANII目??次前言 Ⅱ范圍 1規(guī)范性引用文件 1分類(lèi)及型號(hào) 1基本要求 2技術(shù)要求 3試驗(yàn)方法 6檢驗(yàn)規(guī)則 7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 8質(zhì)量承諾 9前??言本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》給出的規(guī)則起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專(zhuān)利的責(zé)任。本文件主要起草單位：溫州楠源暖通工程有限公司。本文件參加起草單位：麗水賓通新材料有限公司、浙江摩恩達(dá)閥門(mén)有限公司、浙江屹立金屬材料有限公司、浙江道易新材料有限公司、溫州三利暖通工程有限公司、浙江奔一新能源有限公司、浙江高創(chuàng)泵閥有限公司、東南電子股份有限公司、浙江華邦物聯(lián)技術(shù)股份有限公司、浙江昌隆石化設(shè)備有限公司。本文件于2024年首次制訂。本文件由溫州楠源暖通工程有限公司負(fù)責(zé)解釋。T/WZSJD2359—2024T/WZSJD2359—2024PAGEPAGE1暖通用流量平衡閥范圍本文件規(guī)定了暖通用流量平衡閥的分類(lèi)及型號(hào)、基本要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存及質(zhì)量承諾。本文件適用于在集中供暖和空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)中，通過(guò)內(nèi)配流量閥芯調(diào)節(jié)循環(huán)水系統(tǒng)的流量，其PN4.2MPaDN50，工作溫度為-10℃～130（以下簡(jiǎn)稱(chēng)平衡閥）。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T6461—2002金屬基體上金屬和其它無(wú)機(jī)覆蓋層經(jīng)腐蝕試驗(yàn)后的試樣和試件的評(píng)級(jí)GB/T7306.155°密封管螺紋第1部分：圓柱內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋GB/T7306.2 55°密封管螺紋 第2部分：圓錐內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋GB/T7307 55°非密封管螺紋GB/T8464—2008 鐵制和銅制螺紋連接閥門(mén)GB/T10119—2008 黃銅耐脫鋅腐蝕性能的測(cè)GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn)GB/T10567.2 銅及銅合金加工材殘余應(yīng)力檢驗(yàn)方法 氨薰試GB/T12716 60°密封管螺紋GB/T12220 工業(yè)閥門(mén) 志GB/T13927-2008 工業(yè)閥門(mén) 壓力試驗(yàn)GB/T30832 閥門(mén) 流量系數(shù)和流阻系數(shù)試驗(yàn)方JB/T7928 工業(yè)閥門(mén) 供貨要求分類(lèi)及型號(hào)分類(lèi)F，S，P表示。按進(jìn)口端公稱(chēng)尺寸分為DN15，DN20，DN25，DN32，DN40DN50。按壓力等級(jí)分為PN16，PN20，PN25，PN40。型號(hào)平衡閥的型號(hào)按如下方式進(jìn)行表示。基本要求設(shè)計(jì)研發(fā)應(yīng)采用三維軟件對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行動(dòng)態(tài)模擬設(shè)計(jì)。應(yīng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算和應(yīng)力分析。應(yīng)采用有效元分析方法，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行失效模式分析。原材料化學(xué)成分銅合金材料的化學(xué)成分應(yīng)符合表1的要求或采用達(dá)到同等及以上性能的其它材料。表1 化學(xué)成分單位為百分比材料代號(hào)CuPbFeNiAlSnAsZn雜質(zhì)總和HPb59-157.0～60.00.8～1.9≤0.5————余量≤1.0（包括Fe)HPb61-2-0161.0～63.01.7～2.8≤0.20≤0.30≤0.05≤0.20.10～0.15余量—CW617N57.0～59.01.6～2.5≤0.3≤0.30≤0.05≤0.3—余量≤0.2C4650059.0～62.0≤0.20≤0.100.5～1.0——0.02～0.10余量—機(jī)械性能應(yīng)采用抗拉強(qiáng)度不低于360MPa的銅合金或采用達(dá)到同等及以上性能的其它材料。有害物質(zhì)限量銅合金材料中有害物質(zhì)限量應(yīng)符合表2的要求。表2 有害物質(zhì)限量項(xiàng)目限量MDL鎘（Cd）≤100mg/kg2鉛（Pb）≤40000mg/kg2汞（Hg）≤1000mg/kg2六價(jià)鉻（Cr(Ⅵ))—0.10注1：1mg/kg9=1ppm=0.0001%。注2：MDL=方法檢測(cè)限。平衡閥的密封件可采用氟橡膠或三元乙丙橡膠，或耐熱密封性能更好的其它材料。平衡閥的橡膠及塑料制品中鄰苯二甲酸酯類(lèi)二丁酯（DBP)、鄰苯二甲酸丁基芐酯(BBP)、鄰苯二甲酸二正已酯(DNHP50mg/kg。工藝與裝備閥體、閥蓋的毛坯件應(yīng)采用自動(dòng)鍛造設(shè)備生產(chǎn)。閥體、閥蓋及閥芯應(yīng)采用數(shù)控設(shè)備精加工。平衡閥裝配時(shí)，閥蓋應(yīng)采用自動(dòng)涂膠設(shè)備。T/WZSJD2359T/WZSJD2359—2024PAGEPAGE3檢驗(yàn)檢測(cè)應(yīng)具備產(chǎn)品外觀(guān)在線(xiàn)監(jiān)測(cè)的能力。技術(shù)要求文字、圖形符號(hào)、型號(hào)、示值和刻度線(xiàn)應(yīng)清晰、端正和牢固，流向標(biāo)志箭頭、標(biāo)志牌完整清晰。動(dòng)作要求平衡閥的手輪回轉(zhuǎn)角度在90°之間，設(shè)置有限位裝置限制操作范圍。手柄安裝牢固，不應(yīng)松動(dòng)，方便拆卸和更換，啟閉應(yīng)輕松、均勻，不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象。平衡閥的手柄位置可配鎖緊裝置，能將平衡閥限位在全開(kāi)和全關(guān)的位置上。手動(dòng)平衡閥的開(kāi)度應(yīng)有清晰準(zhǔn)確的數(shù)字顯示，顯示精度不低于1/10平衡閥在關(guān)閉狀態(tài)下，開(kāi)度顯示為零。手動(dòng)平衡閥配有開(kāi)度限位的功能，開(kāi)度限位通過(guò)專(zhuān)用工具進(jìn)行改變和調(diào)節(jié)。連接端性能GB/T7306.1GB/T7306.2GB/T7307GB/T12716的要求。兩端焊接的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度和精度應(yīng)符合GB/T11618的要求。1?！猅————通孔直徑。圖3 卡壓結(jié)構(gòu)6.3.4 3

表3 卡壓尺寸

單位為毫米規(guī)格內(nèi)徑F(≥)t(≥)T(≥)O(≥)DN1515.931.271.2713.2DN2022.281.271.2718.8DN2528.651.271.2724.9DN3235.001.271.2731.2DN4041.351.781.7837.3DN5054.051.781.7849.3壓力性能閥體強(qiáng)度（水壓力為平衡閥最大工作壓力1.5上密封性能（水壓力為平衡閥最大工作壓力1.1密封性能1.1GB/T13927—2008中AGB/T13927—2008中4.7.3.23min，平衡閥不應(yīng)發(fā)生結(jié)構(gòu)損傷，最大允許泄漏量應(yīng)符合GB/T13927—2008中A級(jí)要求。調(diào)節(jié)性能最大流通能力平衡閥的實(shí)測(cè)最大流通能力與設(shè)計(jì)最大流通能力之間的偏差應(yīng)不大于±5%。流量性能平衡閥的流量性能見(jiàn)表4。表4 流量性能類(lèi)別規(guī)格流量范圍（m3/h)流量系數(shù)Kv流阻系數(shù)Cv自動(dòng)類(lèi)(AB)DN150.11～2.27——DN200.11～2.27——DN251.14～3.41——DN321.14～4.55——DN401.14～4.55DN504.55～11.37——表4 流量性能（續(xù)）類(lèi)別規(guī)格流量范圍（m3/h)流量系數(shù)Kv流阻系數(shù)Cv手動(dòng)類(lèi)（MB）DN150.09～0.30(配低閥芯）0.620.720.30～0.91（配高閥芯）2.192..4DN200.36～1.14(配低閥芯）2.272.630.91～2.36（配高閥芯）5.86.73DN250.73～2.276.087.05DN321.65～5.239.7811.34DN402.16～6.8211.2513.05DN503.41～11.3722.0625.59注：流量系數(shù)和流阻系數(shù)按GB/T30832試驗(yàn)安裝性能抗扭力性能按表5所示的扭矩對(duì)平衡閥施加扭矩10s后，應(yīng)無(wú)破損、變形，并符合6.4要求。表5 施加鈕矩值公稱(chēng)尺寸DN152025324050扭矩N·m75100125160200250抗彎曲性能按表6所示的力矩對(duì)平衡閥施加彎曲力10s后，應(yīng)無(wú)破損及明顯變形，并符合6.4要求。表6 施加彎曲力值公稱(chēng)尺寸DN152025324050力矩N·m110236357499640.51155氨熏性能銅合金平衡閥經(jīng)氨熏性能試驗(yàn)后，應(yīng)無(wú)明顯裂紋。5mm以?xún)?nèi)的裂紋忽略不計(jì)?？姑撲\性能銅合金平衡閥經(jīng)抗脫鋅性能試驗(yàn)后，其橫向和縱向抗脫鋅厚度結(jié)果符合表7要求。表7 抗脫鋅性能產(chǎn)品類(lèi)型脫鋅層平均深度μm(max.)最大脫鋅層深度μm(max.)鍛造和鑄造件-包括連鑄件100200擠壓棒加工件-縱向300擠壓棒加工件-橫向100T/WZSJD2359—T/WZSJD2359—20245.9 鄰苯性能PAGEPAGE6（DBP(BBP(DNHP)、二異壬脂，二異癸酯的含量應(yīng)不大于50mg/kg。5.10 耐腐蝕性能經(jīng)24h中性鹽霧試驗(yàn)后，手柄、圓球、限位片、螺栓等金屬電鍍件的耐腐蝕性能等級(jí)應(yīng)不低于GB/T6461—2002表1中外觀(guān)評(píng)級(jí)（RA)9級(jí)要求。試驗(yàn)方法采用目測(cè)檢查，結(jié)果符合6.1的要求。動(dòng)作要求采用手動(dòng)方式檢查，結(jié)果符合6.2的要求。連接端性能采用相應(yīng)精度的螺紋量規(guī)、游標(biāo)卡尺或?qū)Ｓ脵z具等進(jìn)行檢驗(yàn)，結(jié)果符合6.3的要求。壓力性能閥體強(qiáng)度按GB/T13927—2008中4.7.1.1進(jìn)行試驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合6.4.1的要求。上密封性能按GB/T13927—2008中4.7.2進(jìn)行試驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合6.4.2的要求。密封性能按GB/T13927—2008中4.7.3進(jìn)行試驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合6.4.3的要求。調(diào)節(jié)性能最大流通能力GB/T28636—2012附錄A流量性能GB/T28636—2012中7.4.20.014MPa～0.22MPa的流通能力，應(yīng)符合6.5.2的要求。流量系數(shù)和流阻系數(shù)按GB/T30832進(jìn)行試驗(yàn)。安裝性能抗扭力性能按GB/T8464—2008中5.14進(jìn)行試驗(yàn)，結(jié)果符合6.6.1的要求?？箯澢阅馨碐B/T8464—2008中5.15進(jìn)行試驗(yàn)，結(jié)果符合6.6.2的要求。氨熏性能按GB/T10567.2進(jìn)行試驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合6.7的要求?？姑撲\性能按GB/T10119進(jìn)行試驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合6.8的要求。T/WZSJD2359T/WZSJD2359—2024PAGEPAGE8鄰苯性能采用氣相色譜質(zhì)譜聯(lián)用儀進(jìn)行試驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合6.9的要求。耐腐蝕性能按GB/T10125進(jìn)行試驗(yàn)，周期為24h，結(jié)果應(yīng)符合6.10的要求。檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)分類(lèi)分為出廠(chǎng)檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)，樣本單位為臺(tái)。組批同一材質(zhì)、同一規(guī)格連續(xù)生產(chǎn)的平衡閥，一次交貨數(shù)量為一批，且每批數(shù)量不超過(guò)5000臺(tái)。出廠(chǎng)檢驗(yàn)產(chǎn)品應(yīng)檢驗(yàn)合格后方可出廠(chǎng)。出廠(chǎng)檢驗(yàn)按GB/T2828.1的規(guī)定，采用一般檢驗(yàn)水平Ｉ進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。檢驗(yàn)樣品應(yīng)在批量產(chǎn)品中隨機(jī)抽取，每次抽樣不少于批量臺(tái)數(shù)的1188。表8 檢驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠(chǎng)檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)要求試驗(yàn)方法1外觀(guān)√√5.16.12動(dòng)作要求√√5.26.23連接端性能√√5.36.34閥體強(qiáng)度√√5.46.4.15密封性能√√5.46.4.2，6.4.36調(diào)節(jié)性能—√5.56.57安裝性能√5.66.68氨熏性能√5.76.79抗脫鋅性能√5.86.8106P鄰苯性能—√5.96.911耐腐蝕性能√5.106.10注：“√”為檢驗(yàn)項(xiàng)目，“-”不做檢驗(yàn)；型式試驗(yàn)當(dāng)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)：新產(chǎn)品或產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠(chǎng)生產(chǎn)的試制定型鑒定；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；正常生產(chǎn)時(shí)，每?jī)赡赀M(jìn)行一次型式檢驗(yàn)；停產(chǎn)一年以上重新恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；出廠(chǎng)檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式試驗(yàn)有較大差異時(shí)。型式試驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表8，型式試驗(yàn)抽樣數(shù)每批不少于1臺(tái)。判定其檢驗(yàn)項(xiàng)目、接受質(zhì)量限應(yīng)符合表9的規(guī)定。批量范圍不在表9規(guī)定范圍時(shí),可參照GB/T2828.1規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。表9 平衡閥接受質(zhì)量限批量/個(gè)樣本量字碼樣本量/個(gè)接受質(zhì)量限（AQL）閥體強(qiáng)度密封性能尺寸外觀(guān)動(dòng)作要求1.01.02.54.04.0AcReAcReAcReAcReAcRe2-15A2010101010116-25B3010101010126-90C5010101010191-150D80101011212151-280E130101121212281-500F200101122323標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸