熱力管網(wǎng)管道施工方案(次)方案施

第一章編制依據(jù)、原則

一、編制依據(jù)

1、晉州生物質(zhì)電廠余熱利用項(xiàng)目管網(wǎng)工程招標(biāo)文件。

2、晉州生物質(zhì)電廠余熱利用項(xiàng)目管網(wǎng)工程施工設(shè)計(jì)圖紙

3、相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)

4、《城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程》(CJJ/T81-98)

5、《城鎮(zhèn)供熱管埋網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(CJJ28—2004)

6、《工程測(cè)量規(guī)范》(GB50026-93)

7、與該工程有關(guān)的國(guó)家施工規(guī)范及施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

(1)《鋼筋結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-95)

(2)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》(JGJ18-96)

(3)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)

(4)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2002)

(5)《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程資料管理規(guī)定》(DBJ01-71-2003)

二、編制原則

1.滿足業(yè)主針對(duì)本工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工等各方面

提出的要求。

2、根據(jù)工程地質(zhì)條件，結(jié)合穿越管溝、多條現(xiàn)況管線的狀況，

施工中通過(guò)對(duì)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)的綜合比較，選擇合理施工方法、技術(shù)措施,

確保在滿足業(yè)主對(duì)質(zhì)量和安全要求的基礎(chǔ)上按期完成工程。

第二章工程概況及特點(diǎn)

1、工程范圍及內(nèi)容

晉州生物質(zhì)電廠余熱利用項(xiàng)目管網(wǎng)工程工程。

2、供熱管網(wǎng)敷設(shè)及補(bǔ)償方式：全部采用直埋方式敷設(shè)。補(bǔ)償方式采

用自然補(bǔ)償和大拉桿補(bǔ)償器補(bǔ)償相結(jié)合的敷設(shè)方式。主管道管頂覆土

深度不小于1.5米，分支管道管頂覆土深度不小于1.2米，過(guò)路管道

采用頂管敷設(shè)方式。

3、供熱參數(shù)：供水溫度65C,回水溫度50℃；設(shè)計(jì)壓力：L6Mpa。

熱指標(biāo)取55W/m2

4、管材：供熱管道采用預(yù)制直埋保溫鋼管。

5、螺旋鋼管及管件技術(shù)規(guī)范

(1)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):按SY/T5037-2000標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，材質(zhì)Q235B。

(2)彎頭及其他附件最小壁厚不得小于等徑管道壁厚，材質(zhì)為鋼20,

DNW800管道執(zhí)行《鋼制對(duì)縫無(wú)縫管件》的相關(guān)要求，DN>800管道

執(zhí)行《電站鋼制對(duì)焊管件》的相關(guān)要求。所選用的三通當(dāng)分支管管徑

W1/2D(主管)時(shí)，采用現(xiàn)場(chǎng)制孔方式并進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)措施，其他三通及彎

頭均選用成品，管件壁厚不得小于相鄰直管段的壁厚。

第三章施工總體部署及準(zhǔn)備

1、總體施工指導(dǎo)思想

本工程按照建設(shè)部頒布的《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》的要求進(jìn)行

總體規(guī)劃，以項(xiàng)目管理對(duì)項(xiàng)目工期以及進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行控制，施工技術(shù)

以現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)管理為基礎(chǔ)，遵循PDCA循環(huán)及IS09001質(zhì)量保證體系對(duì)

質(zhì)量進(jìn)行全面控制。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外環(huán)境保護(hù)依照IS014001環(huán)保體系

的標(biāo)準(zhǔn)，制定并實(shí)施相應(yīng)的環(huán)保制度和措施。本工程以“精心組織，

細(xì)致管理，科學(xué)部署，質(zhì)量第一，文明安全施工并舉，確保工期”為

施工指導(dǎo)思想，采用“以嚴(yán)求細(xì)，以細(xì)求優(yōu)，以優(yōu)求譽(yù)，以譽(yù)求存”

的戰(zhàn)略目標(biāo)思想組織施工。

2、項(xiàng)目部組織管理機(jī)構(gòu)

針對(duì)本工程施工條件復(fù)雜等特點(diǎn)，以及業(yè)主對(duì)本工程在質(zhì)量、進(jìn)

度、安全、文明施工等方面的要求，我們成立了強(qiáng)有力的項(xiàng)目部，組

織有經(jīng)驗(yàn)的施工技術(shù)人員，集中操作熟練的施工隊(duì)伍，集中指揮，分

段突擊，確保工程按期保質(zhì)完成。

3、項(xiàng)目經(jīng)理部人員部署

項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、施工員、技術(shù)員、測(cè)量員、質(zhì)

量員、材料員、機(jī)械員、合同管理員。項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)職能分工按照

IS09001質(zhì)量體系分工，做到崗職明確，責(zé)、權(quán)、利到位。同時(shí)，項(xiàng)

目部部門設(shè)置要與業(yè)主、監(jiān)理各職能部門相對(duì)應(yīng)，以便更順利地開展

工作。

4、項(xiàng)目經(jīng)理部崗位職責(zé)

項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)各部門進(jìn)行分工，做到崗職明確，責(zé)權(quán)到位。

(1)項(xiàng)目部經(jīng)理：

對(duì)所承包工程的工程質(zhì)量負(fù)全部責(zé)任，滿足合同規(guī)定的各項(xiàng)要

求，主持落實(shí)本項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，明確各部

門人員職責(zé)分工?？刂坪帽竟こ痰馁|(zhì)量、安全、進(jìn)度、成本；負(fù)責(zé)對(duì)

業(yè)主、監(jiān)理的聯(lián)系，負(fù)責(zé)分包管理工作，主持工程竣工，組織工程質(zhì)

量的檢查、評(píng)定、整改活動(dòng)，指導(dǎo)有關(guān)人員做好增減概預(yù)算工作。

(2)項(xiàng)目部副經(jīng)理：

負(fù)責(zé)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織施工生產(chǎn)，對(duì)施工生產(chǎn)中所需工、料、機(jī)

的提供和滿足。協(xié)調(diào)各部門的組織工作，使工程能有條不紊的順利進(jìn)

行，同時(shí)組織項(xiàng)目部人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行定期的檢查。

(3)施工員、技術(shù)員：

負(fù)責(zé)技術(shù)方案的具體實(shí)施，負(fù)責(zé)落實(shí)施工計(jì)劃并安排現(xiàn)場(chǎng)組織工

作，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)或施工方案、圖紙、設(shè)計(jì)要求對(duì)施工班組進(jìn)行

技術(shù)、質(zhì)量交底，下達(dá)技術(shù)交底單，并指導(dǎo)施工班組執(zhí)行，檢查施工

班組執(zhí)行情況，對(duì)違反操作規(guī)程的應(yīng)予以糾正，負(fù)責(zé)填寫重要的或特

殊的工程部位施工記錄，并對(duì)其可行性和執(zhí)行結(jié)果負(fù)責(zé)；

(5)測(cè)量員：

在項(xiàng)目部的領(lǐng)導(dǎo)下，完成項(xiàng)目交接樁，項(xiàng)目測(cè)量樁點(diǎn)的保護(hù)。負(fù)

責(zé)編制測(cè)量方案設(shè)計(jì)。負(fù)責(zé)工程定位和工程測(cè)量工作的具體實(shí)施；做

好測(cè)量交底及項(xiàng)目測(cè)量的復(fù)核工作。完成項(xiàng)目?jī)?nèi)業(yè)資料的編制，保存

測(cè)量記錄。負(fù)責(zé)項(xiàng)目竣工測(cè)量。負(fù)責(zé)測(cè)量?jī)x器的保管工作，未經(jīng)周檢

的儀器不得在項(xiàng)目中使用。

（6）質(zhì)量員：

項(xiàng)目部質(zhì)量員負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)的各種材料的取樣、送檢和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工

作，做好記錄并保存。負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目的質(zhì)量評(píng)定和施工過(guò)程的監(jiān)督、

檢驗(yàn)試驗(yàn)及記錄和標(biāo)識(shí)工作。當(dāng)工序、部位質(zhì)量需經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收時(shí),

質(zhì)量員及時(shí)提交報(bào)告請(qǐng)監(jiān)理人員復(fù)核；對(duì)不符合要求的施工作業(yè)，行

使警告、整改、停工職權(quán)，并發(fā)放不合格通知單。對(duì)工序質(zhì)量簽署是

否放行的意見(jiàn)；負(fù)責(zé)督促和落實(shí)“三檢”制度工作（即自檢、互檢、

交接檢）。保存本工程項(xiàng)目的原始質(zhì)量評(píng)定記錄及分包工程的原始記

錄。參與不合格品的評(píng)審、跟蹤檢查、糾正和預(yù)防措施的落實(shí)。檢查

產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)工作。

5、工力部署

根據(jù)工程量及工期要求，項(xiàng)目部制定了詳細(xì)的勞務(wù)用工計(jì)劃，要

求施工隊(duì)伍各工種人員配備齊全，確保工程順利實(shí)施。（勞動(dòng)力使用

計(jì)劃見(jiàn)附表1）

管道作業(yè)班組5個(gè)，每組25人。

機(jī)械作業(yè)班組3個(gè)，每組5人。

頂管作業(yè)班組2個(gè)，每組15人。

6、材料、機(jī)械計(jì)劃

根據(jù)工程需要，在開工前要對(duì)工程中所需的砂石料、水泥、管材、

商品混凝土、鋼材、預(yù)制構(gòu)件等材料進(jìn)行詳細(xì)計(jì)算，提出詳細(xì)的計(jì)戈

并嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收與檢測(cè)程序，確保原材料與構(gòu)件的質(zhì)量。同時(shí)將施工

中所需的機(jī)械設(shè)備、小型生產(chǎn)工具、小型配件等器材準(zhǔn)備充足，確保

材料、機(jī)械及時(shí)供應(yīng)，正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(材料及機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃詳見(jiàn)附

表2、3)

7、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置

(1)施工現(xiàn)場(chǎng)布置原則(總平面布置圖見(jiàn)附表4)

施工總平面布置以方便施工，節(jié)省投資，不影響現(xiàn)況交通，不對(duì)

周邊環(huán)境造成干擾為原則結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，遵照臨時(shí)設(shè)施修

建標(biāo)準(zhǔn)，并符合北京市消防安全和文明施工規(guī)定進(jìn)行布置。

(2)臨時(shí)用水

本工程施工用水主要是管道試壓用水，因此須有甲方協(xié)調(diào)有關(guān)單

位提供水源，在工作面安裝管道支線和閥門及水表，控制用水。

(3)臨時(shí)用電

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查情況，施工單位自帶發(fā)電機(jī)，安裝電源配電箱，解

決施工用電并兼顧生活用電，并配備電表計(jì)量。架設(shè)臨時(shí)用電電纜，

使用自備電源。以保證施工、生活用電。

(4)施工占路用路及照明

本工程施工中主要利用現(xiàn)況道路作為施工用路。對(duì)影響交通安全

的部位用圍擋全部封閉。確保行車路面的寬度以及行人的安全，保證

道路暢通。

現(xiàn)場(chǎng)照明：施工場(chǎng)地內(nèi)對(duì)未完成的作業(yè)溝坎夜間架設(shè)照明設(shè)備，

使夜間有足夠的亮度，以免影響交通安全。施工圍擋設(shè)彩色閃爍燈,

以協(xié)調(diào)周邊夜景的燈光。

(5)項(xiàng)目部辦公區(qū)布置

為保證熱力工程施工，我單位租.房屋做為項(xiàng)目部辦公區(qū)，具體

位置根據(jù)建設(shè)方提供的地點(diǎn)確定。

(6)施工階段劃分及階段目標(biāo)

根據(jù)施工內(nèi)容和工藝的不同，整個(gè)工期劃分為以下兒個(gè)階段(以

計(jì)劃制定的各階段日期為準(zhǔn)。)：施工總進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)附表5o

①施工準(zhǔn)備階段

進(jìn)行施工前期的準(zhǔn)備及施工圍擋、辦公區(qū)、生活區(qū)、工料機(jī)安放場(chǎng)地

設(shè)置及進(jìn)場(chǎng)工作，并對(duì)工程技術(shù)、工程組織部署、及其它工作進(jìn)行詳

細(xì)的交底與安排，完成施工現(xiàn)場(chǎng)的“三通一平二作好開工前的一切

準(zhǔn)備。

進(jìn)場(chǎng)后，首先進(jìn)行全線的臨時(shí)水、電安裝及施工圍擋的架設(shè)；進(jìn)

行辦公區(qū)的建設(shè)。

②準(zhǔn)備工作就緒后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及工程進(jìn)度提出詳細(xì)的工

程使用材料計(jì)劃，并根據(jù)建設(shè)單位確定的實(shí)際工期排出材料的進(jìn)場(chǎng)計(jì)

劃，根據(jù)材料計(jì)劃及時(shí)組織材料進(jìn)場(chǎng)。

③根據(jù)施工圖紙，確定管線的布置，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，測(cè)量

并規(guī)劃出管道溝槽的開挖計(jì)劃，組織挖掘設(shè)備進(jìn)場(chǎng)施工。

④組織管道專業(yè)人員運(yùn)輸并進(jìn)行熱力管道的施工；管道焊接人員

持證上崗；管道搬運(yùn)注意對(duì)管道保溫層進(jìn)行保護(hù)運(yùn)輸；焊接完畢的管

道進(jìn)行X光的探傷程序，對(duì)探傷合格的管道進(jìn)行外保溫層的保護(hù)殼補(bǔ)

扣施工；砌筑閥門井、檢查井的土建施工；對(duì)保溫完畢的管道進(jìn)行保

護(hù)層土方施工。

⑤試壓沖洗及竣工驗(yàn)收階段：管道及相關(guān)設(shè)備安裝及保溫施工完

畢后進(jìn)行試壓沖洗。先進(jìn)行分段試壓，然后進(jìn)行總體試壓，試壓合格

后進(jìn)行管道沖洗。試壓沖洗后組織全線竣工驗(yàn)收。

7、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)

7.1、本工程管線均采用有補(bǔ)償直埋敷設(shè)，管道埋深在2.5m左右,

采用管溝鋪設(shè)，供熱管道按管徑分段試壓，設(shè)計(jì)壓力為L(zhǎng)6MPa。

7.2、管溝開挖以設(shè)計(jì)絕對(duì)高程坡度，坡度不小于2%0,斷面以

設(shè)計(jì)尺寸為準(zhǔn)，管溝開挖至設(shè)計(jì)高程后應(yīng)找平并對(duì)基槽進(jìn)行清理，將

溝中大于50mm粒徑的石塊清理干凈，砂墊層基礎(chǔ)填200mm厚的小粒

徑水洗砂，并分層夯實(shí)，管頂以上部分（200mm以上）加填原土，不

得有垃圾雜物，并分層夯實(shí)。在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后

進(jìn)行，在鋪設(shè)前要對(duì)管材、管件重新做一次外觀檢查，如有質(zhì)量問(wèn)題

進(jìn)行更換。

7.3、管道的安裝操作過(guò)程是：安裝準(zhǔn)備--管溝驗(yàn)收--管道清

理一-管道及附件鋪設(shè)就位--管道連接--補(bǔ)償器安裝--水壓試驗(yàn)

--管道接頭保溫一-管溝回填。

7.4、閥門安裝前逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門試壓在試壓臺(tái)

上進(jìn)行。

7.5、在安裝閥門和管件時(shí)，不應(yīng)造成外加拉應(yīng)力現(xiàn)象。閥門要

有支托裝置。調(diào)節(jié)閥門安裝位置，進(jìn)、出口方向正確，啟閉靈活，朝

向合理，連接牢固。

7.6、用撬扛在溝內(nèi)調(diào)整管道位置，使管道端頭在準(zhǔn)備好的焊接

工作坑處，依定位線調(diào)整管道位置和標(biāo)高，合適后進(jìn)行對(duì)口、點(diǎn)焊，

焊接。管道安裝鋪設(shè)中斷時(shí)，應(yīng)用木塞或結(jié)實(shí)的編織物將其封堵，防

止雜物進(jìn)入。管道連接的焊口處，其保溫材料和外殼，應(yīng)與管道保溫

相同，外殼的密封性必須保證。管道嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和松土上，嚴(yán)禁

鋪在碎磚、石等尖硬物體上，用人工分層夯實(shí)?；靥钔粮叱龅孛?00mm

并呈拱形。

7.7、波紋補(bǔ)償器內(nèi)套有焊縫的一端，在水平管道上應(yīng)迎介質(zhì)流

向安裝，并應(yīng)與管道保持同軸，不得偏斜。安裝時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)約束裝

置,待管道安裝固定后再拆除臨時(shí)約束裝置。

7.8、閥門井采用碎砌筑。井蓋采用球墨鑄鐵井蓋和蓋座，采用

保溫井口做法。施工過(guò)程為：準(zhǔn)備工作及測(cè)量放線、土方開挖、基槽

驗(yàn)收、混凝土基礎(chǔ)、側(cè)墻鋼筋加工及安裝、模板、澆筑碎，墻厚為

500mm。

7.9、進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，先將潔凈水注入管道系統(tǒng)，同時(shí)在高點(diǎn)

排氣，待充滿水，關(guān)閉放氣閥，用手壓泵緩慢升至試驗(yàn)壓力后，保持

30分鐘，當(dāng)壓力降不大于0.05MPa,降至工作壓力，對(duì)管口及附件進(jìn)

行檢查，以不滲不漏為合格。水壓試驗(yàn)后，應(yīng)將管內(nèi)水排凈，并做好

水壓試驗(yàn)記錄。

8、設(shè)備安裝、材料說(shuō)明

8.1、供熱管線采用鋼管，外管道連接均采用焊管；閥門與管材

采用焊接連接。

8.2、材料供應(yīng)方式：甲方單位自行采購(gòu)及二次保溫施工單位負(fù)

責(zé)焊接。

8.3、材料進(jìn)場(chǎng)：進(jìn)場(chǎng)的所有材料均分類堆放整齊。鋼管、水泥,

底部均設(shè)墊木，砂石料底部進(jìn)行平整后鋪墊紅磚，配件及零星材料均

堆放在庫(kù)房的架了上，對(duì)場(chǎng)地精心布局、合理使用，材料現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持

清潔，歸類整齊，并有排水設(shè)施，為保持現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境清潔，所有拉運(yùn)材

料的車輛均加以覆蓋，避免在置辦期間拋撒和爆灰，影響當(dāng)?shù)鼐用竦?/p>

正常生活。

9、材料設(shè)備驗(yàn)收

管材、管件及設(shè)備運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，必須由材料員（質(zhì)檢員配合）逐

根、逐件的檢查外保溫層、防腐層及管口質(zhì)量并做好標(biāo)記記錄，檢驗(yàn)

記錄包括驗(yàn)收項(xiàng)目，標(biāo)準(zhǔn)、結(jié)果、檢驗(yàn)人和檢驗(yàn)日期，不合格品不準(zhǔn)

使用。管材管件設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)備有合格證、材質(zhì)單無(wú)產(chǎn)品合格證的

不能接收。

供熱管材、管件均有規(guī)格、生產(chǎn)廠的廠名和執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)，在管

件上有明顯的商標(biāo)和規(guī)格，并符合GB/T10002.1-1996標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

管材應(yīng)水平堆放在平整的地面上，不得不規(guī)則堆放。當(dāng)用支墊物支墊

時(shí)，支墊寬度不得小于75mm,其間距不得大于1m,外懸的端部不宜

大于500mm。管材儲(chǔ)存時(shí)，擺放應(yīng)平整，播放高度不超過(guò)2米。管材

在運(yùn)輸時(shí)及裝卸過(guò)程中，禁止劇烈撞擊拋擲。管材運(yùn)輸時(shí)，管與管之

間需留有一定的間隙，層與層之間用墊木隔開，并且高度不超過(guò)2米。

在管材運(yùn)輸過(guò)程中，保證管壁不受損傷前提下不同直徑的管材允許套

裝。管材與管件在運(yùn)輸、裝卸和搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕放，不得拋、摔、拖。

第四章技術(shù)要求及規(guī)范

一、熱力管線施工技術(shù)規(guī)范

1、預(yù)制保溫管道應(yīng)由專業(yè)廠家生產(chǎn)，必須保證預(yù)制保溫管道保

溫層在搬運(yùn)、安裝過(guò)程中不受損傷。直埋管道敷設(shè)坡度順自然坡度，

且宜大于0.3%。兩固定支架間管道保持同一坡度且同軸。所有受力

補(bǔ)償彎頭及三通開口應(yīng)做焊口補(bǔ)強(qiáng)。管道及管件的焊接要求見(jiàn)

GB50236-98《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備及工業(yè)管道焊接工程施工驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定;

供水管道、回水管道焊接時(shí)應(yīng)采用晁弧焊接打底。焊條選用E4303,

焊條直徑§3.2-4.0o

2、支線管網(wǎng)接管時(shí)、上翻做排氣，下翻做泄水，設(shè)排氣、泄水

井。各預(yù)留分支閥門后按GD0615\GD0616焊堵頭。

3、直埋軸向波紋補(bǔ)償器安裝應(yīng)注意流體流向（詳見(jiàn)使用說(shuō)明）。

安裝完畢應(yīng)拆除運(yùn)輸及預(yù)拉伸部件。閥門安裝時(shí)，閥桿朝向易于操作

的方向。

4、管道安裝完畢，按要求回填，最后再進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓

力1.5的工作壓力。做100%X射線探傷處理后，才能對(duì)焊口進(jìn)行保

溫。管網(wǎng)投運(yùn)前，應(yīng)對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行沖水清洗。

5、熱力管道施工與驗(yàn)收，按照CJJ28-2004標(biāo)準(zhǔn)。未盡事宜參見(jiàn)

國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定并滿足現(xiàn)場(chǎng)情況。

6、泄水井、閥門井、排氣井配管管道均應(yīng)做防腐處理。

7、施工中應(yīng)做好防水、防雨及安全防護(hù)措施。

8、直埋保溫管道現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，在排除施工現(xiàn)場(chǎng)的積水后才能進(jìn)

行管道的就位和施工。

二、螺旋鋼管技術(shù)規(guī)范

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):按GB/T9711.1-1997標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，材質(zhì)Q235B。

管道工作參數(shù)：一次水的出、回水溫度為65/50℃,工作壓力為

1.6MPao

三、閥門技術(shù)規(guī)范

（一）、技術(shù)要求

1、材料采購(gòu)方提供閥門的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)及驗(yàn)收的材料應(yīng)符合下

列標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定的最新版本要求，但不僅限于此。

?閥門的設(shè)計(jì)應(yīng)符合ASME/ANSIB16.34的要求；

?《電站閥門一般要求》JB/T3595-2002；

?《通用閥門（法蘭和對(duì)夾蝶閥）》GB/T12238-1989g；

?《閥門（一般要求）》GB/T12224-1989；

?《金屬密封蝶閥》JB/T8527-1997；

?《通用閥門材料》JB/T5300-1991；

?《閥門標(biāo)志和識(shí)別涂漆》JB/T7106-1978；

?《通用閥門壓力試驗(yàn)》GB/T13927-1992；

?《閥門的試驗(yàn)與檢驗(yàn)》GB/T9092-1999；

?《通用閥門供貨要求》JB/T7928-1999；

?《閥門的外觀質(zhì)量要求》JB/T7927-1999；

?《蝶閥靜壓壽命試驗(yàn)規(guī)程》JB/T6439-1992；

?《閥門受壓件磁粉探傷校驗(yàn)》JB/T6439-1992；

2、當(dāng)上述標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程不適用某些閥門和材料時(shí)，或供方欲采

用其它標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范取代時(shí)，需呈交需方確認(rèn)后方可采用。

3、閥門的性能參數(shù)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和本規(guī)范書的要求，性能偏

差須在規(guī)定的范圍內(nèi)。

4、供方應(yīng)確定閥門允許工作范圍及條件。

5、閥門在允許工作范圍內(nèi)運(yùn)行時(shí)，其振動(dòng)、噪音應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范標(biāo)

準(zhǔn)。

6、閥門的制造應(yīng)按照規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)條件制造。

7、閥門密封面壓力試驗(yàn)為閥門公稱壓力的1.25倍。殼體打壓試驗(yàn)為

閥門公稱壓力的1.5倍，15分鐘不泄壓，無(wú)泄漏。

8、閥門出廠前應(yīng)進(jìn)行流量特性、壓力特性試驗(yàn)、強(qiáng)度試驗(yàn)、密封試

驗(yàn)、驅(qū)動(dòng)裝置試驗(yàn)、靈活性試驗(yàn)等。

9、閥門的閥體及閥蓋表面應(yīng)光滑無(wú)砂包、氣孔、重皮、裂紋等缺陷。

10、閥門的鍛造或鑄造件質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，同時(shí)不應(yīng)

影響力學(xué)性能。

11、調(diào)節(jié)閥應(yīng)開關(guān)靈活無(wú)卡澀現(xiàn)象，調(diào)節(jié)應(yīng)靈敏。

12、閥門到貨后帶有合格證、材質(zhì)報(bào)告單、磁粉探傷報(bào)告、壓力試驗(yàn)

報(bào)告及詳細(xì)說(shuō)明書。

13、表面處理和涂層

供方應(yīng)選擇符合有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的涂層方式，以防止設(shè)備在運(yùn)

輸、儲(chǔ)存和運(yùn)行時(shí)被腐蝕。供方應(yīng)提供防腐保護(hù)的完整說(shuō)明，包括清

洗和涂g層工藝及所用涂料的特性。

14、閥門有明顯的永久介質(zhì)流向標(biāo)示。

15、使用壽命，所供閥門能安全無(wú)故障運(yùn)行十五年，其中閥體內(nèi)的閥

板密封結(jié)構(gòu)要求無(wú)需檢修且壽命不少于二十年。

16、閥門應(yīng)為雙向密封，當(dāng)閥板一側(cè)有壓力，另一側(cè)沒(méi)有壓力時(shí);其

泄露量應(yīng)至少滿足ISO5208D或ANSIB16.345級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。

（二）、質(zhì)量保證

1、供應(yīng)方提供的閥門在安裝過(guò)程中如發(fā)生與提供給施工方的資料不

符而造成安裝返工，供應(yīng)方應(yīng)負(fù)責(zé)賠償所造成的經(jīng)濟(jì)損失。

2、供應(yīng)方提供的閥門的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)及驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格遵照有關(guān)規(guī)

范和標(biāo)準(zhǔn)，并滿足本規(guī)范書的要求。對(duì)閥門的供貨、試驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試

及驗(yàn)收等全過(guò)程負(fù)責(zé)。

3、質(zhì)量保證期為設(shè)備投入安全穩(wěn)定運(yùn)行2年。

4、質(zhì)量保證期內(nèi)產(chǎn)品實(shí)行三包：包修、包換、包退。

第五章主要施工方法

根據(jù)該工程特點(diǎn)，本工程為單供單回形式，工程內(nèi)容主要包括管

道焊接、接頭保溫、管道打壓試驗(yàn)等幾項(xiàng)工程?，F(xiàn)就這幾個(gè)主要內(nèi)容

介紹一下施工方案。

一、溝槽開挖及土方回填

1.溝槽開挖

土方工程施工首先進(jìn)行土層勘察擬定開挖方案，再進(jìn)行土方開挖

并做好記錄。土層勘察的目的是為了查清土層種類和厚度，其他地下

管線及附近構(gòu)筑物，以便于確定開挖方案和控制挖土深度。采用輕便

觸探方法，隨著表層土清理工作同步進(jìn)行，每間隔5?10m做一個(gè)探

孔，在基槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高范圍內(nèi)探孔時(shí)、每次探孔深度為土層交界位置。

基坑開挖后，如發(fā)現(xiàn)基底為軟弱土應(yīng)挖除并換填砂礫石分層夯實(shí)，壓

實(shí)系數(shù)不小于0.90o

(1)清除土方開挖段的雜物，再用鏟車把建筑垃圾裝卸至運(yùn)輸車

上，隨時(shí)拉走，不堆卸在路面上。

(2)采用挖掘機(jī)開挖土，自卸汽車運(yùn)送，推土機(jī)鋪設(shè)平整完成；

基槽土方：土方開挖前要拿出專項(xiàng)施工方案，采用挖掘機(jī)挖土，人工

清理，自卸汽車運(yùn)送棄土；對(duì)于地耐力符合要求的老土層基槽，挖至

設(shè)計(jì)標(biāo)高上200處由人工清理；對(duì)于需要換填的地基，當(dāng)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)

高后再開挖至換填標(biāo)高；開挖后防護(hù)措施按方案執(zhí)行。

2.土方回填

(1)根據(jù)該工程的設(shè)計(jì)要求，管底鋪設(shè)200mm的中粗砂墊層，

管道胸腔部位填砂。回填砂的范圍為保溫管頂以上200mm以下的部

位。其它回填土需根據(jù)路基下的回填要求進(jìn)行分層夯填。

(2)基坑開挖后，如發(fā)現(xiàn)基底為軟弱土應(yīng)挖除并換填沙礫石分層

夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于0.90。

(3)回填土可采用粘土(不得含有淤泥、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、雜填土、

混凝土碎石塊和大于200mm的堅(jiān)實(shí)土塊)管底如果有淤泥或軟土層

(包括回填土)應(yīng)全部挖除，換填中粗砂并夯實(shí)，壓實(shí)度不小于0.90。

分層回填每層300mmo

(4)回填土在結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格，管道水壓試驗(yàn)合格之后進(jìn)行，填土

的選擇和審批可與結(jié)構(gòu)施工同步進(jìn)行。

土方回填控制要點(diǎn)：

(1)土方要求夯填?；靥钔恋牧健⒑省⒚軐?shí)度應(yīng)符合相應(yīng)

的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

(2)由于基槽內(nèi)地勢(shì)狹小，因此只能采用人工回填方法；用自卸

汽車將回填土方運(yùn)送到回填位置的適當(dāng)部位，再用手推車推運(yùn)到填筑

地點(diǎn)，每層鋪填的厚度控制為30cm。

(3)填土過(guò)程中應(yīng)注意控制好關(guān)鍵工作即：土質(zhì)控制；最佳含水

率控制；每個(gè)填土層虛鋪厚度控制；夯實(shí)便數(shù)以及填土密實(shí)度控制；

對(duì)周邊環(huán)境，比如管溝、其它結(jié)構(gòu)物的保護(hù)等。

二、布管、穩(wěn)管

1、下管

本工程由于施工工程量，溝槽、管徑、自重較大，選擇機(jī)械下管,

沿溝槽邊分散下管，以減少在溝槽內(nèi)運(yùn)管；如有不便于沿溝槽邊下管

時(shí)在溝槽上集中下管，然后在溝槽內(nèi)運(yùn)管。下管時(shí)，嚴(yán)禁用金屬繩索

勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓭L入內(nèi)。

布管前應(yīng)測(cè)量管口周長(zhǎng)、直徑以便匹配對(duì)口，本工程布管可采用

溝槽一側(cè)布管，即將管材沿溝槽一側(cè)一字排開，且距溝槽邊緣最小距

離不應(yīng)小于0.5米。各種管件按圖紙中所注位置對(duì)應(yīng)擺放，過(guò)路地段

不能一字排管時(shí)可集中存放再二次倒運(yùn)。

保溫管進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)分類堆放，管端應(yīng)用罩封好以防止雜物進(jìn)入

管內(nèi)。保溫管放置硬地時(shí)，管兩端用尼龍土袋墊離地面，以保護(hù)保溫

層不被破壞。保溫管堆高不宜超過(guò)2米。

2、穩(wěn)管

穩(wěn)管具體方法，可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已排設(shè)管道

的頂部，其數(shù)量視管徑的大小而異。將每節(jié)管子按設(shè)計(jì)中心位置和標(biāo)

高穩(wěn)定在基礎(chǔ)上，施工質(zhì)量控制要求如下：

⑴管軸線位置的允許偏差為15mm。

⑵管內(nèi)底高程的允許偏差：當(dāng)管徑DWlOOmm,允許偏差為土

1mm；管徑D>100mm,允許偏差為±1.5mm。

管道安裝前應(yīng)檢查槽底高程、坡度、基底處理是否符合設(shè)計(jì)要求。

管道內(nèi)雜物是否清除干凈，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可安裝。

管道敷設(shè)時(shí)，溝槽底應(yīng)墊200mm厚中粗砂，管道上部、兩側(cè)也

應(yīng)墊200mm厚細(xì)砂。對(duì)于出現(xiàn)地下水的溝槽，槽底應(yīng)先墊100mm厚

的石屑，然后再按設(shè)計(jì)要求填砂。直埋保溫管回水管由標(biāo)識(shí)處應(yīng)向上,

即標(biāo)識(shí)朝向地面。

管道就位安裝前首先對(duì)管溝溝底基層進(jìn)行再次清理和操作后方

可下管，挖深以設(shè)計(jì)標(biāo)高為依據(jù)。

管子的吊裝應(yīng)正確選用吊點(diǎn)下管，要保證管體水平下到溝底，不

得發(fā)生碰撞和滾落。

管道安裝后必須滿足自然放坡條件，不能有倒坡積水現(xiàn)象。

管道鋪設(shè)應(yīng)有序進(jìn)行，承口朝上。

管道鋪設(shè)或安裝工作中斷時(shí).，應(yīng)用軟塞等物臨時(shí)堵塞管口，不得

敞口擱置。

管道入口與構(gòu)筑物的連接，應(yīng)平整、密實(shí)、嚴(yán)禁漏水。

管道安裝時(shí)，應(yīng)充分考慮不同溫度條件下各種材料伸縮的適宜條

件，保證安裝質(zhì)量和管道使用安全。

3、接管

⑴、接口前，應(yīng)先檢查鋼管坡口是否打磨完好。

⑵、接口時(shí)，應(yīng)先將管口的內(nèi)壁清理干凈。鋼管兩口之間留有一

定的焊接間隙，間隙控制在2-3mm之間，不能過(guò)大也不能過(guò)小，以

免影響焊接質(zhì)量。

⑶、接口完成后，隨即用相同的土質(zhì)把預(yù)留凹槽處填筑密實(shí)。

⑷、雨季施工應(yīng)采取防止管材漂浮的措施，可先回填到管頂以上

一倍管徑以上的高度。管道安裝完，尚未回填土?xí)r，一旦遭到水泡,

應(yīng)進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測(cè)和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔

口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理，絕對(duì)不許帶水作業(yè)。

⑸、焊接材料的選用及保溫管電弧焊選用E4303焊條，直徑6

2.5、63.5、64.0。焊條必須有產(chǎn)品合格證和批量的質(zhì)量證明書。焊

條在使用前應(yīng)進(jìn)行烘干，烘干溫度為120攝氏度以上，恒溫時(shí)間為1?

2小時(shí)一。經(jīng)過(guò)烘干的焊條放在保溫桶內(nèi)隨用隨拿。焊條烘干應(yīng)設(shè)專人

負(fù)責(zé)，并做好詳細(xì)的烘干記錄和發(fā)放紀(jì)錄。施工現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)天未用完的焊

條應(yīng)回收存放，重新烘干后使用，重新烘干的次數(shù)不得超過(guò)兩次。

三、管道焊接

（一）焊接條件及準(zhǔn)備

本工程熱源為高溫管道，選用鋼制直埋保溫管，因此，管道焊接

在本工程中尤為重要。

1、管道溝槽施工完畢，并通過(guò)設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理等驗(yàn)收合格。

2、保溫管進(jìn)場(chǎng)材料報(bào)驗(yàn)完畢，材質(zhì)規(guī)格、數(shù)量符合圖紙要求。

3、管道安裝組對(duì)前，對(duì)管口內(nèi)外20-30mm范圍的鐵銹、毛刺、油污、

水、氧化皮等必須清除干凈，并保持干燥，防止焊縫內(nèi)產(chǎn)生氣體和夾

帶雜質(zhì)。并檢查管道有無(wú)裂紋，夾層等缺陷，達(dá)到要求方可組對(duì)。

4、采用角向砂輪，對(duì)管口進(jìn)行坡口處理，坡口角度為30-35°,刃厚

l-1.5mmo

5、焊條嚴(yán)格按照焊條說(shuō)明書進(jìn)行烘干，預(yù)備好足夠的烘干焊條，烘

干溫度150-200C,焊條存放在恒溫箱中，隨用隨取，焊接時(shí)用保溫

筒盛裝焊條，未烘干的焊條嚴(yán)禁施焊，焊條重復(fù)烘干次數(shù)不超過(guò)兩次。

6、準(zhǔn)備直流焊機(jī)一臺(tái)，確定供氣商，氣氣隨用隨購(gòu)，準(zhǔn)備交流焊機(jī)

四臺(tái)，氣割工具兩套，角磨機(jī)四臺(tái)，鋼絲刷數(shù)把。

7、對(duì)各焊口安排相應(yīng)焊位焊工施焊，嚴(yán)禁未取得壓力容器焊工證的

焊工施焊和越位焊接。

8、對(duì)焊機(jī)進(jìn)行檢查試焊，讓每位焊工熟悉其相應(yīng)焊機(jī)的各位置焊縫

的電流使用及其他屬性（飛濺、弧長(zhǎng)、弧偏等），以保證其焊接質(zhì)量。

（二）、管道焊前組對(duì)

1、施工方法

放樣

放樣工作包括核對(duì)各部位尺寸及安裝尺寸；

放樣應(yīng)設(shè)置專門的平臺(tái)，平臺(tái)應(yīng)平整，量線應(yīng)準(zhǔn)確清晰；放樣和

號(hào)料應(yīng)根據(jù)工藝要求，預(yù)留制作和安裝時(shí)的焊接和收縮余量。

號(hào)料

號(hào)料工作包括檢查核對(duì)材料，在材料上劃出切割加工位置，標(biāo)出

零件編號(hào)等；號(hào)料應(yīng)統(tǒng)籌安排，長(zhǎng)短搭配，先大后??；

對(duì)焊縫較多，加工量大的構(gòu)件，同一構(gòu)件需要拼料時(shí)必須同時(shí)號(hào)

料，號(hào)料的允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

切割

鋼材切割方法，對(duì)碳素結(jié)構(gòu)鋼低合金結(jié)構(gòu)鋼可采用機(jī)械切割、砂

輪切割、氣割等；

切割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，切割后

應(yīng)清除飛濺物。

組裝和連接

組裝前零件、部位應(yīng)經(jīng)檢查合格，連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊

30?50毫米范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺應(yīng)清除干凈，桁架結(jié)構(gòu)桿件交點(diǎn)的

允許偏差不大于3毫米；

焊接和焊接檢查，焊工必須經(jīng)過(guò)考試，并取得合格證后，方可從

事焊接工作，焊接時(shí)不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條，焊接完畢

焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺

物，檢查焊縫的外觀質(zhì)量。

規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求。各種規(guī)格的材料下料要準(zhǔn)確。必

需用有電焊上崗證的人員進(jìn)行焊接作業(yè)。焊縫的質(zhì)量必須符合

GB50205-2001的要求。

焊接設(shè)備

焊機(jī)選用交流電焊機(jī)，焊機(jī)性能必須穩(wěn)定，功率等參數(shù)應(yīng)滿足焊

接條件。

2、焊接工人應(yīng)有焊工操作證。管道對(duì)口焊接時(shí)，當(dāng)管壁厚度大于等

于5毫米時(shí)，應(yīng)磨成V型口，并有一空間隙。用氣割加工管道坡口

時(shí),，必須除去坡口表面的氧化物，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打

磨平整。

3、坡口角度60-70°,電焊打底間隙2.5-3mm,氨弧焊打底間隙

2-2.5mm,管子對(duì)口內(nèi)壁平齊，錯(cuò)口允許偏差不超過(guò)1mm,定位焊根

部必須焊透。

4、點(diǎn)焊長(zhǎng)度：DN200管，20-30mm,點(diǎn)數(shù)5個(gè)；DN100管，15-20mm,

點(diǎn)數(shù)3個(gè)，外套DN150,40-50mm,點(diǎn)數(shù)6個(gè)，（上蓋橫縫視其長(zhǎng)度

實(shí)際確定點(diǎn)數(shù)和點(diǎn)焊長(zhǎng)度）。

（三）、焊接

1、打底：由下往上施焊，點(diǎn)焊起、收尾處可用角磨機(jī)打磨出適合接

頭的斜口。整個(gè)底層焊縫必須均勻焊透，不得焊穿。筑弧打底必須先

用試板試焊，檢查氨氣是否含有雜質(zhì)。或弧施焊時(shí)應(yīng)將焊接操作坑處

的管溝用板圍擋。以防刮風(fēng)影響焊縫質(zhì)量。底部焊縫焊條接頭位置可

用角磨機(jī)打磨，嚴(yán)禁焊縫底部焊肉下塌，頂部?jī)?nèi)陷。

2、中層施焊：底部施焊完后，清除熔渣，飛濺物，并進(jìn)行外觀檢查,

發(fā)現(xiàn)隱患必須磨透清除后重焊，焊縫與母材交接處一定清理干凈。焊

縫接頭應(yīng)與底層焊縫接頭錯(cuò)開不小于10mm,該層選用焊條直徑為

DN200用①3.2,DN450以上用①4.0-①3.2,由于該工程中管壁厚度

不大于8mm，故焊縫層數(shù)選用底、中、面共三層。中層焊縫厚度應(yīng)

為焊條直徑的0.8?L2倍，運(yùn)條選用直線型。嚴(yán)禁在焊縫的.焊接層表

面引弧。該層焊接完畢，將熔渣、飛濺物清除后進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患

必須鏟除后重焊。

3、蓋面：該層選用焊條直徑為①2.5-①4.0。焊接時(shí)視其焊縫已焊厚

度而選用。每根焊條起弧、收弧位置必須與中層焊縫接頭錯(cuò)開，嚴(yán)禁

在中層焊縫表面引弧，該蓋面層焊縫應(yīng)表面完整，與管道圓滑過(guò)渡，

焊縫寬度為蓋過(guò)坡口兩側(cè)約2mm,焊縫加強(qiáng)高度為1.5-2.5mm,焊縫

表面不得出現(xiàn)裂紋、氣孔、夾渣、熔合性飛濺等。不得出現(xiàn)大于0.5mm

深度，且總長(zhǎng)不大于該焊縫總長(zhǎng)的10%,焊接完畢，清理熔渣后，用

鋼絲刷清理表面，并加以覆蓋，以免在保溫、防腐前出現(xiàn)銹蝕。

4、介于交流焊機(jī)電流的不穩(wěn)定性，各層施焊時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況和各

操作人員的特性對(duì)焊接電流做以調(diào)整，以確保焊接質(zhì)量，視特殊情況

中層可多道焊接。

5、主管外鋼套管橫、縱向焊縫交接處，接頭時(shí)每層都應(yīng)做相應(yīng)打磨，

以保證接頭焊接質(zhì)量。

（四）、探傷

焊縫采用射線探傷，外套鋼管采用超聲波探傷（抽查），焊縫質(zhì)量

按《城市供熱管網(wǎng)施工驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。

（五）、焊接安全措施

1、焊口位置的操作坑的深度、寬度應(yīng)滿足操作人員要求，焊口

位置溝頂兩側(cè)渣土清理干凈，溝槽采用木方子，木板支撐，專人看護(hù),

焊接人員必須穿戴相應(yīng)防護(hù)服罩。

2、接、拆焊機(jī)一次電源線由專業(yè)電工負(fù)責(zé)，焊機(jī)一次線不超過(guò)

10m,電焊機(jī)放在干燥位置，雨季施工時(shí)要保證溝底特別是焊口位置

干燥，雷雨天氣嚴(yán)禁施焊。

3、焊接時(shí)采用陽(yáng)光板進(jìn)行遮擋，防止傷害周邊和行人眼睛。

4、如發(fā)生特殊情況，應(yīng)及時(shí)采取有效措施并按照公司制定的相

應(yīng)應(yīng)急處理預(yù)案執(zhí)行。

5、施工現(xiàn)場(chǎng)安放滅火器，明火作業(yè)事先清理掉易燃物，設(shè)看火

人，防止火災(zāi)和不必要的傷害。

四、閥門、補(bǔ)償器安裝

閥門、補(bǔ)償器在安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求核對(duì)閥門的型號(hào)以及補(bǔ)償

器安裝方向，復(fù)核產(chǎn)品合格證。

閥門、補(bǔ)償器各部件不得有裂紋，氣孔，砂眼，澆筑不到等缺陷。

閥門應(yīng)在關(guān)閉情況下安裝。

閥門安裝時(shí)應(yīng)按介質(zhì)流動(dòng)方向確?定其安裝方向。

閥門在閥門井內(nèi)的位置要便于操作。

閥門的操作結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行清洗、檢查和調(diào)整，達(dá)到靈活

可靠，無(wú)卡澀現(xiàn)象。

回填土?xí)r應(yīng)先將蓋板蓋好，在井壁周圍同時(shí)回填，并分層夯實(shí)，

恢復(fù)地貌。

施工完畢及時(shí)將井室清理干凈。

五、壓力試驗(yàn)

水壓試驗(yàn)

管道水壓試驗(yàn)應(yīng)在焊接質(zhì)量的外觀檢查，無(wú)損探傷檢驗(yàn)均已合格

及固定墩的較強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，經(jīng)總監(jiān)批準(zhǔn)后進(jìn)行。

管道試壓前必須將試壓段管道兩側(cè)至管頂以上500mm的土方回

填并分層夯實(shí)，局部范圍暫不回填，將水壓試驗(yàn)合格后再回填其余部

分。

本工程的設(shè)計(jì)壓力為1.6Mpa,試驗(yàn)壓力為2.4Mpa。試壓前，試

驗(yàn)管段所有敞口應(yīng)堵嚴(yán)，不得有滲漏現(xiàn)象。試壓前應(yīng)對(duì)試驗(yàn)用的所有

管件、閥門，儀表進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可試壓。試壓前應(yīng)對(duì)管道轉(zhuǎn)彎

及三通處加裝緩沖墊或填充軟質(zhì)柔性材料以吸收管道位移。試壓前，

管道兩端及支線處封盲板堵，盲板堵厚度為16mm。盲堵板附近不得

站人，不得采用閘閥座堵板。試壓段注滿水后，應(yīng)充分排氣后再進(jìn)行

試壓。試壓段管道兩端頭必須加臨時(shí)固定支墩。

水壓試驗(yàn)程序：

管道升壓時(shí)管道的氣體應(yīng)排除，升壓過(guò)程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)

表針擺動(dòng)不穩(wěn)，且升壓較慢時(shí),應(yīng)重新排氣后再升壓。應(yīng)分級(jí)升壓,

每升一級(jí)應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，當(dāng)無(wú)異?，F(xiàn)象時(shí)，再繼續(xù)

升壓。水壓試驗(yàn)過(guò)程中，后背頂撐，管道兩端嚴(yán)禁站人。水壓試驗(yàn)時(shí),

嚴(yán)禁對(duì)管身，接口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷，遇有缺陷時(shí)，應(yīng)做出標(biāo)記，

卸壓后修補(bǔ)。水壓升至試驗(yàn)壓力后，30分鐘無(wú)降壓無(wú)滲漏為合格。

試壓完畢，應(yīng)及時(shí)拆除所有臨時(shí)盲板堵，核對(duì)記錄，并填寫《管道系

統(tǒng)試驗(yàn)記錄》。

六、管道清洗

管道清洗前，把不應(yīng)與管道同時(shí)清洗的設(shè)備及儀表等與需清洗的

管道隔開。

管道沖洗由上至下逐級(jí)進(jìn)行，沖洗過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查管道情況，

并作好沖洗記錄。

應(yīng)先打開樞紐總控制閥和待沖洗的閥門，關(guān)閉其他閥門，啟動(dòng)水

泵對(duì)管道進(jìn)行沖洗，直到干管末端出水清潔，然后關(guān)閉干管未端閥門,

進(jìn)行支管沖洗，直到支管末端出水清潔為止。

沖洗工作介質(zhì)采用水沖洗。

小口徑管道中的臟物，在一般情況下不宜進(jìn)入大口徑管道中。

水力沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行并盡量加大管道內(nèi)的流量，一般情況下管內(nèi)

的平均流速不應(yīng)低于lm/s,以入水口與排水口的透明度相同為合格。

合格后，應(yīng)填寫管網(wǎng)清洗記錄，并對(duì)接口部位進(jìn)行回填。

第六章工程質(zhì)量及保證措施

第1節(jié)質(zhì)量保證措施

1、質(zhì)量目標(biāo)

嚴(yán)格執(zhí)行《質(zhì)量評(píng)定規(guī)程》，確保一次交驗(yàn)達(dá)到合格，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良。

2、質(zhì)量保證體系

(1)組織機(jī)構(gòu)

公司按照質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)要求建立了質(zhì)量管理體系，并形成文

件，加以保持和實(shí)施，予以持續(xù)改進(jìn)。公司質(zhì)量管理體系所需的過(guò)程

包括與管理活動(dòng)、資源提供、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)和測(cè)量有關(guān)的過(guò)程。

公司誠(chéng)信履約，依法為顧客建設(shè)滿意工程；強(qiáng)化管理，質(zhì)量為本

開拓市場(chǎng)，提高企業(yè)效益。

公司不斷提高顧客滿意度，滿足并爭(zhēng)取超越顧客期望。

工地成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目總工、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)的

工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組。施工質(zhì)量管理組織見(jiàn)下圖

(2)質(zhì)量管理職責(zé)

質(zhì)保體系中要做到質(zhì)量管理職責(zé)明確，責(zé)任到人，便于管理。管

理人員職責(zé)如下：

1)項(xiàng)目經(jīng)理：

項(xiàng)目經(jīng)理要對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，并在保證質(zhì)量的前提

下，平衡進(jìn)度計(jì)劃、經(jīng)濟(jì)效益等各項(xiàng)指標(biāo)的完成，并督促項(xiàng)目所有管

理人員樹立質(zhì)量第一的觀念，確保質(zhì)保計(jì)劃的實(shí)施與落實(shí)，協(xié)調(diào)好與

內(nèi)外各方面的關(guān)系，創(chuàng)造良好的施工外部環(huán)境。

2)項(xiàng)目總工：

項(xiàng)目的質(zhì)量控制及管理者，對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量工作全面管理，組

織圖紙會(huì)審、施工組織設(shè)計(jì)交底、技術(shù)交底，主持編制關(guān)鍵工序的作

業(yè)指導(dǎo)書及質(zhì)保計(jì)劃，監(jiān)督各施工管理人員質(zhì)量職責(zé)的落實(shí)。作為負(fù)

責(zé)生產(chǎn)的主管項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)，要把抓工程質(zhì)量作為首要任務(wù)，在布置施工

任務(wù)時(shí)，充分考慮施工難度對(duì)施工質(zhì)量帶來(lái)的影響，在檢查生產(chǎn)工作

時(shí)，嚴(yán)格按方案、作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作檢查，按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)組織自檢、

互檢、交接檢的內(nèi)部驗(yàn)收。

3)質(zhì)檢人員：

質(zhì)檢人員作為項(xiàng)目對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查的主要人員，對(duì)工程

質(zhì)量全面監(jiān)督控制，實(shí)行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)

量問(wèn)題及時(shí)發(fā)出整改通知單，并監(jiān)督整改以達(dá)到相應(yīng)的質(zhì)量要求，定

期向項(xiàng)目副經(jīng)理書面匯報(bào)近期質(zhì)量檢查情況及處理措施，并接受甲方

及監(jiān)理公司、各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的監(jiān)督檢查及交底驗(yàn)收。

4)項(xiàng)目副經(jīng)理：

項(xiàng)目副經(jīng)理作為施工現(xiàn)場(chǎng)的直接指揮者，自身應(yīng)樹立質(zhì)量第一的

觀點(diǎn)，施工前對(duì)每道工序進(jìn)行書面技術(shù)交底。在施工中隨時(shí)對(duì)作業(yè)班

組進(jìn)行施工指導(dǎo)、質(zhì)量檢查，對(duì)質(zhì)量達(dá)不到要求的施工內(nèi)容，監(jiān)督整

改。項(xiàng)目副經(jīng)理也是各分項(xiàng)施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書的主要編制者，施

工前要編制好各分項(xiàng)詳細(xì)的施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書，報(bào)項(xiàng)目總工審批

后指導(dǎo)施工。

(3)質(zhì)量監(jiān)督體系

施工質(zhì)量管理體系的設(shè)置及運(yùn)轉(zhuǎn)要圍繞質(zhì)量管理職責(zé)、質(zhì)量控制

來(lái)進(jìn)行。本工程在管理過(guò)程中，將對(duì)這兩個(gè)方面進(jìn)行嚴(yán)格的控制，詳

見(jiàn)《施工質(zhì)量管理體系圖》，如下：

1）加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及各項(xiàng)管理制度，建立崗

位責(zé)任制，熟悉施工圖紙及有關(guān)技術(shù)要求，做好技術(shù)交底工作。

2）實(shí)行目標(biāo)管理，進(jìn)行目標(biāo)分解，按單位工程及分部分項(xiàng)工程落

實(shí)到責(zé)任部門和人員。從項(xiàng)目的各部門到班組，層層落實(shí)，明確責(zé)任,

制定措施，從上到下層層開展，使全體職工在生產(chǎn)的過(guò)程中用從嚴(yán)求

實(shí)的工作質(zhì)量、用精心操作的工序質(zhì)量，一步一個(gè)腳印地去實(shí)現(xiàn)質(zhì)量

目標(biāo)。

3）積極開展質(zhì)量管理優(yōu)秀小組的活動(dòng)，工人、技術(shù)人員、項(xiàng)目領(lǐng)

導(dǎo)“三結(jié)合”，針對(duì)技術(shù)質(zhì)量關(guān)鍵組織攻關(guān)，積極做好優(yōu)秀成果的推

廣應(yīng)用工作。

4）制定分部分項(xiàng)目工程的質(zhì)量控制程序，建立信息反饋系統(tǒng)，定

期開展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析、掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，全面控制各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量。

5）貫徹全面質(zhì)量管理，使全體職工樹立起“質(zhì)量第一”和“為用

戶服務(wù)”的思想，以員工的工作質(zhì)量保證工程的產(chǎn)品質(zhì)量。

（5）施工準(zhǔn)備過(guò)程中的質(zhì)量控制

1）優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的質(zhì)量標(biāo)

準(zhǔn)和施工技術(shù)交底工作，搞好圖紙審查和技術(shù)培訓(xùn)工作。

2）嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)原材料的質(zhì)量，對(duì)各種設(shè)備材料物資除必須有

出廠合格證外，尚需經(jīng)試驗(yàn)進(jìn)行復(fù)檢并出具復(fù)檢合格證明文件，嚴(yán)禁

不合格材料用于工程。

3）合理配備施工機(jī)械，搞好維修保養(yǎng)工作，使機(jī)械處于良好的

工作狀態(tài)。

4）對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，使工程質(zhì)量與員工的經(jīng)濟(jì)利益密

切相關(guān)。

5）采用質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量管理的事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂乒?/p>

序，達(dá)到“預(yù)控為主”的目標(biāo)。

（6）施工過(guò)程中的質(zhì)量控制

1）加強(qiáng)施工工藝管理，保證工藝過(guò)程的先進(jìn)、合理和相對(duì)穩(wěn)定,

以減少和預(yù)防質(zhì)量事故、次品的發(fā)生。

2）堅(jiān)持質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”原則，上道

工序不合格不得進(jìn)入下道工序施工，對(duì)于質(zhì)量容易波動(dòng)，容易產(chǎn)生質(zhì)

量通病或?qū)こ藤|(zhì)量影響比較大的部位和環(huán)節(jié)加強(qiáng)預(yù)檢、中間檢和技

術(shù)復(fù)核工作，以保證工程質(zhì)量。

3）隱蔽工程做好隱、預(yù)檢記錄、專業(yè)質(zhì)檢員作好復(fù)檢工作，再

請(qǐng)業(yè)主代表、監(jiān)理代表驗(yàn)收。

4）做好各工序的成品保護(hù)工作，下道工序的操作者即為上道工

序的成品保護(hù)者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。

5）混凝土、砂漿的配合比應(yīng)符合要求，委托試驗(yàn)室先進(jìn)行試配,

經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用?；炷猎跐仓^(guò)程中必須認(rèn)真檢查其組成材

料的質(zhì)量和用量、拌制點(diǎn)及澆筑點(diǎn)的坍落度以及攪拌時(shí)間，并按規(guī)范

留置試塊。

6）及時(shí)準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證原始資料，并作好整理歸檔工作，

為整個(gè)工程積累原始準(zhǔn)確的質(zhì)量檔案，各類資料的整理與施工進(jìn)度同

步。各種設(shè)備材料重要物資必須有從各批材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)到使用于工程

具體部位的跟蹤原始記錄。

（7）質(zhì)量保證技術(shù)措施

1）施工計(jì)劃的質(zhì)保措施

在編制進(jìn)度計(jì)劃等控制計(jì)劃時(shí)應(yīng)充分考慮人、材、物及任務(wù)量的

平衡，合理安排施工工序和施工計(jì)劃，合理配備各施工段上的操作人

員，合理調(diào)撥材料機(jī)具，合理安排各工序的交叉作業(yè)時(shí)間。

2）施工技術(shù)的質(zhì)保措施

發(fā)放圖紙后，內(nèi)業(yè)技術(shù)人員會(huì)同施工有關(guān)人員先對(duì)圖紙進(jìn)行深

化、熟悉、了解提出施工圖紙中的問(wèn)題、難點(diǎn)、錯(cuò)誤，并在圖紙會(huì)審

及技術(shù)交底時(shí)予以解決。同時(shí),對(duì)質(zhì)量難以控制的施工部位或新的施

工工藝進(jìn)行深入研究，并編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書或施工方案用以指導(dǎo)

施工。技術(shù)員要將各專業(yè)所有預(yù)留預(yù)埋深化到土建圖紙中，以便土建

施工時(shí)檢查監(jiān)督，防止漏埋、錯(cuò)埋。

搞好施工技術(shù)交底。本工程采用三級(jí)交底模式：第一級(jí)為項(xiàng)目技

術(shù)負(fù)責(zé)人，對(duì)本工程的施工流程安排、質(zhì)量要求及主要施工工藝向項(xiàng)

目全體管理人員、質(zhì)檢人員進(jìn)行交底。第二級(jí)交底為向施工班組進(jìn)行

各項(xiàng)專業(yè)工種的技術(shù)交底。第三級(jí)由班組向工人交底。交底必須有記

錄。

3）施工操作中的質(zhì)保措施

施工操作人員是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者，所以從施工操作人員的

素質(zhì)到對(duì)他們的管理均要有嚴(yán)格的要求。

對(duì)每個(gè)進(jìn)入本項(xiàng)目的施工人員均要求達(dá)到一定的技術(shù)等級(jí)，進(jìn)行

技術(shù)考核，尤其是特殊工種工人要有技術(shù)等級(jí)證書，隨時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)勞動(dòng)

力進(jìn)行考核，對(duì)不合格者堅(jiān)決調(diào)離。特殊工種的操作工人必須經(jīng)過(guò)有

關(guān)培訓(xùn)，且操作人員須有上崗證。

加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，提高施工人員質(zhì)量意識(shí)，在質(zhì)量控制上加強(qiáng)

自覺(jué)性。

施工管理人員，應(yīng)隨時(shí)對(duì)操作人員的工作進(jìn)行檢查，在現(xiàn)場(chǎng)為他

們解決施工難點(diǎn)，指導(dǎo)施工，對(duì)不合格的立即整改。

在施工中各工序要堅(jiān)持初檢、復(fù)檢、終檢的三檢制。

(8)施工材料的質(zhì)保措施

在材料進(jìn)場(chǎng)時(shí).，對(duì)材料供應(yīng)商及廠家必須是經(jīng)過(guò)調(diào)查、篩選、審

核、對(duì)新的供應(yīng)商按公司要求，進(jìn)行資質(zhì)、能力、信譽(yù)等進(jìn)行考核，

并存相應(yīng)資料。并要求供貨商隨貨提供產(chǎn)品的合格證、質(zhì)保書，同時(shí)

按國(guó)家規(guī)定應(yīng)復(fù)檢的材料，必須進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后方能用于工程

施工。

所有進(jìn)場(chǎng)材料必須分類堆碼整齊，并掛好標(biāo)識(shí)牌，以免錯(cuò)用。不

合格或未檢材料應(yīng)標(biāo)識(shí)清楚(并且不合格材料應(yīng)及時(shí)退場(chǎng))，工程中

不使用未檢材料和不合格材料，對(duì)大宗材料工程中用于隱蔽時(shí)必須由

責(zé)任人作好各批跟蹤記錄。

碎的澆筑時(shí)按要求留制試塊，在同等條件下養(yǎng)護(hù)，及時(shí)送檢。

對(duì)采購(gòu)的原材料、構(gòu)配件、半成品等均要建立完善的驗(yàn)收及送檢

制度，杜絕不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)和用于施工。

第七章安全生產(chǎn)及保證措施

1、安全保證措施

(1)安全目標(biāo)

本工程安全目標(biāo)為：杜絕死亡及重傷事故，月安全事故頻率控制

在1.5%。以內(nèi)。

(2)安全生產(chǎn)體系

安全生產(chǎn)體系由安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)制度及安全技術(shù)措施

組成。

(3)安全生產(chǎn)責(zé)任制

本工程制定以項(xiàng)目經(jīng)理為主，安全負(fù)責(zé)人為輔，各級(jí)工長(zhǎng)及班組

為主要執(zhí)行者，保衛(wèi)、安全員為主要監(jiān)督者，醫(yī)務(wù)人員為保障者的安

全生產(chǎn)責(zé)任制。各自職責(zé)如下：

項(xiàng)目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全措施，分項(xiàng)安全方案，督促

安全措施的落實(shí)，解決施工過(guò)程中不安全的技術(shù)問(wèn)題。

安全負(fù)責(zé)人：督促施工全過(guò)程的安全生產(chǎn)，糾正違章，配合有關(guān)

部門排除施工不安全因素，安排項(xiàng)目?jī)?nèi)安全活動(dòng)及安全教育的開展，

督促勞防用品的發(fā)放和使用。

施工工長(zhǎng)：負(fù)責(zé)上級(jí)安排的安全工作的實(shí)施，進(jìn)行施工前安全技

術(shù)交底，監(jiān)督并參與班組安全學(xué)習(xí)。

其它部門及保衛(wèi)部門：保證消防設(shè)施的齊全和正常維護(hù)、使用，

消滅火災(zāi)隱患。醫(yī)務(wù)人員應(yīng)及時(shí)診治各類疾病，保證施工人員的身體

健康，對(duì)突發(fā)性事故，采取急救措施。后勤及行政部門保證工人的基

本生活條件。

(4)安全生產(chǎn)制度

安全生產(chǎn)制度包括安全教育、檢查、交底、活動(dòng)等四項(xiàng)制度。

1)安全教育制度

新工人入場(chǎng)時(shí).，除公司已進(jìn)行第一次安全教育外，進(jìn)入項(xiàng)目時(shí)也

要進(jìn)行安全意識(shí)、安全知識(shí)、安全制度教育。然后，進(jìn)入各自班組，

再進(jìn)行本工種的安全技術(shù)教育。尤其是特種作業(yè)人員，必須持證上崗。

專業(yè)安全員要進(jìn)行專門考核，合格的上崗，不合格的培訓(xùn)，直到合格

后才能上崗。另外，每月全項(xiàng)目還要定期進(jìn)行一次安全教育。

2）安全檢查制度

專職安全員要隨時(shí)檢查以下內(nèi)容：班組人員防護(hù)用品是否完好及

正確使用，作業(yè)環(huán)境是否安全，機(jī)械設(shè)備的保險(xiǎn)裝備是否完好，安全

措施是否落實(shí)。每天檢查安全隱患、違章指揮、違章作業(yè)的情況，一

旦發(fā)現(xiàn)及時(shí)發(fā)出整改通知，限期整改。公司里每月定期進(jìn)行安全檢查,

檢查安全防護(hù)措施，各種違章制度執(zhí)行情況、安全措施等。

3）安全活動(dòng)制度

安全負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人定期或不定期召開由管理人員參加的

安全生產(chǎn)會(huì)議，以便于研究安全生產(chǎn)對(duì)策，確定各項(xiàng)措施執(zhí)行人，處

理安全事故，學(xué)習(xí)有關(guān)的安全生產(chǎn)文件。班組每天晚上定期召開安全

總結(jié)會(huì)議，對(duì)當(dāng)天生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行總結(jié)，針對(duì)不安全因素，發(fā)動(dòng)群眾，

提出整改意見(jiàn)，防患于未然，學(xué)習(xí)有關(guān)的安全生產(chǎn)文件等。

（5）安全技術(shù)措施

1）安全措施的首要問(wèn)題是做好基坑的防坍塌工作，入場(chǎng)后將依

據(jù)各線、段地質(zhì)情況編制詳細(xì)的支護(hù)作業(yè)設(shè)計(jì)。

2）洞口、臨邊的防護(hù)

洞口及臨邊：基坑四周在土方回填前搭設(shè)防護(hù)欄桿，并設(shè)醒目標(biāo)

志，在洞口處蓋上鋼板網(wǎng)，鋪上竹跳板，再蓋上一層薄鐵皮，并在上

一層掛一道安全網(wǎng)。上一層洞口周邊用622鋼筋作一道欄桿。洞口

及臨邊欄桿高1.2m,兩道水平鋼筋，立桿則間隔600mm一根，欄桿

固定在柱上。

3）施工機(jī)具的安全防護(hù)

現(xiàn)場(chǎng)所有機(jī)械設(shè)備必須按照施工平面布置圖進(jìn)行布置和停放，機(jī)

械設(shè)備的設(shè)置和使用必須嚴(yán)格遵守《施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備安全管理規(guī)

定》，現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械有明顯的安全標(biāo)志和安全技術(shù)操作指示牌，具體要做

到：

大型機(jī)械施工時(shí)（如挖掘機(jī)等），做好現(xiàn)場(chǎng)值班、值勤和圍護(hù)工

作。

所有機(jī)械設(shè)備應(yīng)經(jīng)常清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整、不超負(fù)荷和帶病

工作；

機(jī)械在停用、停電時(shí)必須切斷電源；對(duì)新技術(shù)、新材料、新工藝、

新設(shè)備的使用，在制定操作規(guī)程的同時(shí)、必須制定安全操作規(guī)程；對(duì)

特殊工序，必須編制作業(yè)方案，提出確保安全的措施。

各分項(xiàng)工程，各分管轄地實(shí)行“誰(shuí)主管、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則。

4）施工用電安全措施

現(xiàn)場(chǎng)施工用電原則執(zhí)行一機(jī)、一閘、一漏電保護(hù)的“三級(jí)”保護(hù)

措施。其電箱設(shè)門、設(shè)鎖、編號(hào)，注明負(fù)責(zé)人。

機(jī)械設(shè)備必須執(zhí)行工作接地和重復(fù)接地的保護(hù)措施。

照明使用單相220V工作電壓，主線使用單芯直徑2.5mm2銅芯

線。分線使用1.5mm2銅芯線，燈距離地面高度不低于2.5m,每間用

房設(shè)漏電開關(guān)和電閘各一支。

電箱內(nèi)所配置的電閘、漏電、熔絲荷載必須與設(shè)備額定電流相等。

不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲，嚴(yán)禁使用金屬絲代替熔絲，在

開關(guān)箱內(nèi)部和頂部同時(shí)釘裝防火板。

電焊機(jī)上要有防雨蓋，下鋪防潮墊；一、二次電源接頭處要有防

護(hù)裝置，二次線使用接線柱，一次電源線采用橡皮套電纜或穿塑料軟

管，長(zhǎng)度不大于3米。

第八章文明施工、減少擾民及降低環(huán)境和噪音污染的措施

第1節(jié)文明施工保證措施

1、文明施工措施

文明施工是一個(gè)建筑施工企業(yè)形象最直接的反映，在本工程的施

工過(guò)程中，公司將按照有關(guān)施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定的內(nèi)容及相關(guān)文

件進(jìn)行布置及管理，避免對(duì)周圍環(huán)境的影響，樹立公司的企業(yè)形象。

現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理細(xì)則

總平面管理是針對(duì)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)而進(jìn)行的管理，其最終要求是：

嚴(yán)格按照各施工階段的施工平面布置圖規(guī)劃和管理，具體表現(xiàn)：

施工平面規(guī)劃，應(yīng)具有科學(xué)性、方便性。施工現(xiàn)場(chǎng)按照文明施工

有關(guān)規(guī)定，在明顯的地方設(shè)置工程概況、施工進(jìn)度計(jì)劃、施工總平面

圖、現(xiàn)場(chǎng)管理制度、防火安全保衛(wèi)制度等標(biāo)牌。

供電、給水、排水等系統(tǒng)的設(shè)置嚴(yán)格遵循總平面圖的布置。

所有材料堆場(chǎng)、小型機(jī)械的布設(shè)均按平面圖要求布置，如有調(diào)整

應(yīng)有書面的修改通知。

在做好總平面管理工作的同時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查執(zhí)行情況，堅(jiān)持合理

的施工順序，不打亂仗，力求均衡生產(chǎn)。

重點(diǎn)部位的要求

(1)排水系統(tǒng)

對(duì)現(xiàn)場(chǎng)道路進(jìn)行全面修整，現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)應(yīng)保證暢通，以設(shè)置磚

砌明溝為主，并用鋼筋制作的蓋板蓋在明溝上。排水以自然排水溝坡

向沉清池為主，對(duì)不能排入沉清池的將利用集水井，用水泵抽入沉清

池，經(jīng)沉清池沉淀后方能排入城市排水系統(tǒng)。

(2)工完場(chǎng)清

在施工過(guò)程中，要求各作業(yè)班組做到工完場(chǎng)清，以保證施工沒(méi)有

多余的材料垃圾。項(xiàng)目經(jīng)理部派專人進(jìn)行清掃、檢查，使每個(gè)已施工

完的結(jié)構(gòu)面清潔、無(wú)積灰，而對(duì)運(yùn)入的材料要求堆放整齊，以使整齊

劃。

2、其他具體措施

(1)現(xiàn)場(chǎng)主要道路地坪及場(chǎng)地硬化，平整無(wú)積水，建筑物周圍

系統(tǒng)設(shè)置排水設(shè)施，保證排水暢通；

(2)現(xiàn)場(chǎng)材料分類標(biāo)識(shí)，堆放整齊；

(3)建筑垃圾分類圍擋堆放，及時(shí)清運(yùn)；

(4)現(xiàn)場(chǎng)施工人員登記成冊(cè)，作業(yè)人員持證上崗，大門口晝夜

值班，所有人員均三證齊全有效。

(5)加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)用電管理，嚴(yán)禁亂拉亂接電線，并派專人對(duì)

電器設(shè)備定期檢查，對(duì)不符合規(guī)范的操作限期整改；

3、現(xiàn)場(chǎng)文明施工檢查

(1)檢查時(shí)間：項(xiàng)目文明施工管理組每10天對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)作一次

全面的文明施工檢查。公司生產(chǎn)技術(shù)科牽頭組織公司各職能部門每月

對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行一次大檢查；

(2)檢查內(nèi)容：施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工執(zhí)行情況；

(3)檢查方法：項(xiàng)目文明施工管理組及公司文明施工檢查團(tuán)應(yīng)定

期對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行檢查，除此之外，還應(yīng)不定期進(jìn)行抽查，每次抽查，應(yīng)

針對(duì)上一次檢查出的不足之處作重點(diǎn)檢查，檢查是否認(rèn)真的作了整

改，對(duì)于屢次整改不合格的，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的懲罰。檢查采用評(píng)分標(biāo)準(zhǔn),

施行百分制記分。每次檢查應(yīng)認(rèn)真做好記錄，指出其不足之處，并限

期責(zé)任人整改合格，項(xiàng)目文明施工管理組及分公司文明施工檢查團(tuán)應(yīng)

落實(shí)整改的情況；

第2節(jié)揚(yáng)塵治理及環(huán)保措施

1、環(huán)境保護(hù)措施及方案

(1)環(huán)境管理的意義

為了保護(hù)和改善生活環(huán)境與生態(tài)環(huán)境，防止由于建筑施工造成的

作業(yè)污染和擾民，保障建筑工地附近居民和施工人員的身體健康，促

進(jìn)社會(huì)文明的進(jìn)步，必須做好建筑施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境保護(hù)工作。施工現(xiàn)

場(chǎng)的環(huán)境保護(hù)是文明施工的具體體現(xiàn)，也是施工現(xiàn)場(chǎng)管理達(dá)標(biāo)考評(píng)的

一項(xiàng)重要指標(biāo)，所以必須采取現(xiàn)代化的管理措施做好這項(xiàng)工作。

(2)環(huán)境管理目標(biāo)

1)噪音排放達(dá)標(biāo)：結(jié)構(gòu)施工，晝間＜70dB,夜間＜55dB裝修施工,

晝間〈65dB,夜間〈55dB。

2）防大氣污染達(dá)標(biāo)：施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵、生活用鍋爐煙塵的排放符

合要求（揚(yáng)塵達(dá)到國(guó)家二級(jí)排放規(guī)定，煙塵排放濃度＜400mg/Nm3。）

3）防止光污染：夜間照明不影響周圍社區(qū)。

4）施工垃圾分類處理，盡量回收利用。

5）節(jié)約水、電、紙張等資源消耗，節(jié)約資源，保護(hù)環(huán)境。

（3）環(huán)境管理因素分析

根據(jù)本工程的實(shí)施情況，在施工過(guò)程中出現(xiàn)的環(huán)境管理因素主要

有：噪音排放、粉塵排放、煙塵排放、施工垃圾排放、夜間照明污染。

（4）環(huán)境管理的實(shí)施方案及措施

1）施工現(xiàn)場(chǎng)防大氣污染措施：

要加強(qiáng)場(chǎng)容管理，使現(xiàn)場(chǎng)做到整齊、干凈、節(jié)約、安全、施工秩

序良好?，F(xiàn)場(chǎng)施工道路必須保持暢通無(wú)阻，保證物資的順利進(jìn)場(chǎng)。積

極對(duì)施工中產(chǎn)生的各種揚(yáng)塵進(jìn)行治理，場(chǎng)地整潔，無(wú)施工垃圾，有垃

圾及時(shí)清運(yùn)，用完的材料及時(shí)清場(chǎng)，散料進(jìn)行覆蓋，防止產(chǎn)生揚(yáng)塵。

對(duì)于施工所用場(chǎng)地及道路定期灑水，降低灰塵對(duì)環(huán)境的污染。閑置場(chǎng)

地要綠化，施工現(xiàn)場(chǎng)要制定灑水降塵制度，配套專用灑水設(shè)備及指定

專人負(fù)責(zé)，在易產(chǎn)生揚(yáng)塵的季節(jié)，施工場(chǎng)地采取灑水降塵。在現(xiàn)場(chǎng)出

入口設(shè)洗車槽，對(duì)進(jìn)出車輛進(jìn)行沖洗，防止將泥土等帶到道路上。如

有污染，派專人對(duì)道路進(jìn)行清掃。合理安排施工工序，按業(yè)主《技術(shù)

規(guī)定》及地方政府要求及時(shí)恢復(fù)破壞的場(chǎng)地。

2）施工現(xiàn)場(chǎng)的水污染防止措施

①運(yùn)輸車輛清洗處設(shè)置沉淀池。排放的廢水要排入沉淀池內(nèi)，經(jīng)

二次沉淀后，方可排入市政污水管線或回收用于灑水降塵。未經(jīng)處理

的泥漿水，嚴(yán)禁直接排入城市排水設(shè)施。

②禁止將有毒有害廢棄物用作土方回填，以免污染地下水和環(huán)

境。

③施工現(xiàn)場(chǎng)防噪聲污染的各項(xiàng)措施

a、人為噪聲的控制措施。施工現(xiàn)場(chǎng)提倡文明施工，建立健全控

制人為噪聲的管理制度，盡量減少人為的大聲喧嘩，增強(qiáng)全體施工人

員防噪聲擾民的自覺(jué)意識(shí)。

b、強(qiáng)噪聲作業(yè)時(shí)間的控制。凡在居民稠密區(qū)進(jìn)行強(qiáng)噪聲作業(yè)的,

嚴(yán)格控制作業(yè)時(shí)間，晚間作業(yè)不超過(guò)22時(shí)，早晨作業(yè)不早于6時(shí)，

特殊情況需連續(xù)作業(yè)（或夜間作業(yè)）的，應(yīng)盡量采取降噪措施，事先

做好周圍群眾的工作，并報(bào)工地所在的區(qū)環(huán)保局備案后方可施工。

c、施工中要避免產(chǎn)生不必要的噪聲，