機械設備技術(shù)管理制度

機械設備技術(shù)管理制度機械設備技術(shù)管理制度「篇一」1）起重機械的安全管理措施（1）安全管理制度。安全管理規(guī)章制度的項目包括，司機守則和起重機械安全操作規(guī)程，起重機械維護、保養(yǎng)、檢查和檢驗制度；起重機械安全技術(shù)檔案管理制度，起重機械作業(yè)和維修人員安全培訓、考核制度，起重機械使用單位應按期向所在地的主管部門申請在用起重機械安全技術(shù)檢驗及更換起重機械準用證的管理等。（2）技術(shù)檔案。起重機械安全技術(shù)檔案的內(nèi)容包括，設備出廠技術(shù)文件；安裝、修理記錄和驗收資料；使用、維護、保養(yǎng)、檢查和試驗記錄；安全技術(shù)監(jiān)督檢驗報告，設備及人身事故記錄；設備的問題分析及評價記錄。（3）定期檢驗制度。在用起重機械安全定期監(jiān)督檢驗周期為2年（電梯和載人升降機安全定期監(jiān)督檢驗周期為1年）。此外，使用單位還應進行起重機的自我檢查、每日檢查、每月檢查和年度檢查。①年度檢查。每年對所有在用的起重機械至少進行1次全面檢查。停用1年以上、遇4級以上地震或發(fā)生重大設備事故、露天作業(yè)的起重機械經(jīng)受9級以上的風力后的起重機，使用前都應做全面檢查。其中載荷試驗可以吊運相當于額定起重量的重物進行，并按額定速度進行起升、運行、回轉(zhuǎn)、變幅等操作，檢查起重機正常工作機構(gòu)的安全和技術(shù)性能、金屬結(jié)構(gòu)的變形、裂紋、腐蝕及焊縫、鉚釘、螺栓等連接情況等。②每月檢查。檢查項目包括：安全裝置、制動器、離合器等有無異常，可靠性和精度；重要零部件（如吊具、鋼絲繩滑輪組、制動器、吊索及輔具等）的狀態(tài)，有無損傷，是否應報廢等；電氣、液壓系統(tǒng)及其部件的泄漏情況及工作性能；動力系統(tǒng)和控制器等。停用一個月以上的起重機構(gòu)，使用前也應做上述檢查。③每日檢查。在每天作業(yè)前進行，應檢查各類安全裝置、制動器、操縱控制裝置、緊急報警裝置；軌道的安全狀況；鋼絲繩的安全狀況。檢查發(fā)現(xiàn)有異常情況時，必須及時處理。嚴禁帶病運行。（4）作業(yè)人員的培訓教育。起重作業(yè)是由指揮人員、起重機司機和司索工群體配合的集體作業(yè)，要求起重作業(yè)人員不僅應具備基本文化和身體條件，還必須了解有關(guān)法規(guī)和標準，學習起重作業(yè)安全技術(shù)理論和知識，掌握實際操作和安全救護的技能、起重機司機必須經(jīng)過專門考核并取得合格證方可獨立操作。指揮人員與司索工也應經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓和安全技能訓練，了解所從事工作的危險和風險，并有自我保護和保護他人的能力。2）起重傷害事故形式（1）重物墜落。吊具或吊裝容器損壞、物件捆綁不牢、掛鉤不當、電磁吸盤突然失電、起升機構(gòu)的零件故障（特別是制動器失靈、鋼絲繩斷裂）等都會引發(fā)重物墜落。（2）起重機失穩(wěn)傾翻。起重機失穩(wěn)有兩種類型，一是由于操作不當（例如超載、臂架變幅或旋轉(zhuǎn)過快等）、支腿未找齊或地基沉陷等原因使傾翻力矩增大，導致起重機傾翻；二是由于坡度或風力作用，使起重機沿路面或軌道滑動，導致脫軌翻倒。（3）擠壓。起重機軌道兩側(cè)缺乏良好的安全通道或與建筑結(jié)構(gòu)之間缺少足夠的安全距離，使運行或回轉(zhuǎn)的金屬結(jié)構(gòu)機體對人員造成夾擠傷害；運行機構(gòu)的操作失誤或制動器失靈引起溜車，造成碾壓傷害等。（4）高處跌落。人員在離地面大于2m的高度進行起重機的安裝、拆卸、檢查、維修或操作等作業(yè)時，從高處跌落造成的傷害。（5）觸電。起重機在輸電線附近作業(yè)時，其任何組成部分或吊物與高壓帶電體距離過近，感應帶電或觸碰帶電物體，都可以引發(fā)觸電傷害。（6）其他傷害。其他傷害是指人體與運動零部件接觸引起的絞、碾、戮等傷害；液壓起重機的液壓元件破壞造成高壓液體的噴射傷害；飛出物件的打擊傷害；裝卸高溫液體金屬、易燃易爆、有毒、腐蝕等危險品，由于墜落或包裝捆綁不牢破損引起的傷害等。3）高處作業(yè)的安全防護起重機金屬結(jié)構(gòu)高大，司機室往往設在高處，很多設備也安裝在高處結(jié)構(gòu)上，因此，起重司機正常操作、高處設備的維護和檢修以及安全檢查，都需要登高作業(yè)。為防止人員從高處墜落，防止高處墜落的物體對下面人員造成打擊傷害，在起重機上，凡是高度不低于2m的一切合理作業(yè)點，包括進人作業(yè)點的配套設施，如高處的通行走臺、休息平臺、轉(zhuǎn)向用的中間平臺，以及高處作業(yè)平臺等，都應予以防護。安全防護的結(jié)構(gòu)和尺寸應根據(jù)人體參數(shù)確定。其強度、剛度要求應根據(jù)走道、平臺、樓梯和欄桿可能受到的最不利載荷考慮。4）起重作業(yè)安全操作技術(shù)（1）吊運前的準備。吊運前的準備工作包括：正確佩戴個人防護用品，包括安全帽、工作服、工作鞋和手套，高處作業(yè)還必須佩戴安全帶和工具包；檢查清理作業(yè)場地，確定搬運路線，清除障礙物；室外作業(yè)要了解當天的天氣預報；流動式起重機要將支撐地面墊實墊平，防止作業(yè)中地基沉陷；對使用的起重機和吊裝工具、輔件進行安全檢查；不使用報廢元件，不留安全隱患；熟悉被吊物品的種類、數(shù)量、包裝狀況以及周圍聯(lián)系；根據(jù)有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)（如重量、幾何尺寸、精密程度、變形要求），進行最大受力計算，確定吊點位置和捆綁方式；編制作業(yè)方案（對于大型、重要的物件的吊運或多臺起重機共同作業(yè)的吊裝，事先要在有關(guān)人員參與下，由指揮、起重機司機和司索工共同討論，編制作業(yè)方案，必要時報請有關(guān)部門審查批準）；預測可能出現(xiàn)的事故，采取有效的預防措施，選擇安全通道，制定應急對策。（2）起重機司機通用操作要求。有關(guān)人員應認真交接班，對吊鉤、鋼絲繩、制動器、安全防護裝置的可靠性進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告。開機作業(yè)前，應確認處于安全狀態(tài)方可開機：所有控制器是否置于零位；起重機上和作業(yè)區(qū)內(nèi)是否有無關(guān)人員，作業(yè)人員是否撤離到安全區(qū)；起重機運行范圍內(nèi)是否有未清除的障礙物；起重機與其他設備或固定建筑物的最小距離是否在0。5m以上；電源斷路裝置是否加鎖或有警示標牌；流動式起重機是否按要求平整好場地，支腳是否牢固可靠。開車前，必須鳴鈴或示警；操作中接近人時，應給斷續(xù)鈴聲或示警。司機在正常操作過程中，不得利用極限位置限制器停車；不得利用打反車進行制動；不得在起重作業(yè)過程中進行檢查和維修；帶載調(diào)整起升、變幅機構(gòu)的制動器，或帶載增大作業(yè)幅度；吊物不得從人頭頂上通過，吊物和起重臂下不得站人。嚴格按指揮信號操作，對緊急停止信號，無論何人發(fā)出，都必須立即執(zhí)行。吊載接近或達到額定值，或起吊危險器（液態(tài)金屬、有害物、易燃易爆物）時，吊運前認真檢查制動器，并用小高度、短行程試吊，確認沒有問題后再吊運。起重機各部位、吊載及輔助用具與輸電線的最小距離應滿足安全要求；有下述情況時，司機不應操作：起重機結(jié)構(gòu)或零部件（如吊鉤、鋼絲繩、制動器、安全防護裝置等）有影響安全工作的缺陷和損傷；吊物超載或有超載可能，吊物重量不清；吊物被埋置或凍結(jié)在地下、被其他物體擠壓；吊物捆綁不牢，或吊掛不穩(wěn)，重物棱角與吊索之間未加襯墊；被吊物上有人或浮置物；作業(yè)場地昏暗，看不清場地、吊物情況或指揮信號；在操作中不得歪拉斜吊。工作中突然斷電時，應將所有控制器置零，關(guān)閉總電源。重新工作前，應先檢查起重機工作是否正常，確認安全后方可正常操作。有主、副兩套起升機構(gòu)的，不允許同時利用主、副鉤工作（設計允許的專用起重機除外）。用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時，每臺起重機都不得超載。吊運過程應保持鋼絲繩垂直，保持運行同步。吊運時，有關(guān)負責技術(shù)人員和安全技術(shù)人員應在場指導。露天作業(yè)的軌道起重機，當風力大于6級時，應停止作業(yè)；當工作結(jié)束時，應錨定住起重機。（3）司索工安全操作要求。司索工主要從事地面工作，例如準備吊具、捆綁掛鉤、摘鉤卸載等，多數(shù)情況還擔任指揮任務。司索工的工作質(zhì)量與整個搬運作業(yè)安全關(guān)系極大。其操作工序要求如下：①準備吊具。對吊物的重量和重心估計要準確，如果是目測估算，應增大20％來選擇吊具；每次吊裝都要對吊具進行認真的安全檢查，如果是舊吊索應根據(jù)情況降級使用，絕不可僥幸超載或使用已報廢的吊具。②捆綁吊物。對吊物進行必要的歸類、清理和檢查，吊物不能被其他物體擠壓，被埋或被凍的物體要完全挖出。切斷與周圍管、線的一切聯(lián)系，防止造成超載；清除吊物表面或空腔內(nèi)的雜物，將可移動的零件鎖緊或捆牢，形狀或尺寸不同的物品不經(jīng)特殊捆綁不得混吊，防止墜落傷人；吊物捆扎部位的毛刺要打磨平滑，尖棱利角應加墊物，防止起吊吃力后損壞吊索；表面光滑的吊物應采取措施來防止起吊后吊索滑動或吊物滑脫；吊運大而重的物體應加誘導繩，誘導繩長應能使司索工既可握住繩頭，同時又能避開吊物正下方，以便發(fā)生意外時司索工可利用該繩控制吊物。③掛鉤起鉤。吊鉤要位于被吊物重心的正上方，不準斜拉吊鉤硬掛，防止提升后吊物翻轉(zhuǎn)、擺動：吊物高大需要墊物攀高掛鉤、摘鉤時，腳踏物一定要穩(wěn)固墊實，禁止使用易滾動物體（如圓木、管子、滾筒等）做腳踏物。攀高必須佩戴安全帶，防止人員墜落跌傷；掛鉤要堅持“五不掛”：起重或吊物重量不明不掛，重心位置不清楚不掛，尖棱利角和易滑工件無襯墊物不掛，吊具及配套工具不合格或報廢不掛，包裝松散捆綁不良不掛等，將不安全隱患消除在掛鉤前；當多人吊掛同一吊物時，應由一專人負責指揮，在確認吊掛完備，所有人員都離開站在安全位置以后，才可發(fā)現(xiàn)起鉤信號；起鉤時，地面人員不應站在吊物傾翻、墜落可波及的地方；如果作業(yè)場地為斜面，則應站在斜面上方（不可在死角），防止吊物墜落后繼續(xù)沿斜面滾移傷人。④摘鉤卸載。吊物運輸?shù)轿磺?，應選擇好安置位置，卸載不要擠壓電氣線路和其他管線，不要阻塞通道；針對不同吊物種類應采取不同措施加以支撐、墊穩(wěn)、歸類擺放，不得混碼、互相擠壓、懸空擺放，防止吊物滾落、側(cè)倒、塌垛；摘鉤時應等所有吊索完全松弛再進行，確認所有繩索從鉤上卸下再起鉤，不允許抖繩摘索，更不許利用起重機抽索。機械設備技術(shù)管理制度「篇二」現(xiàn)代教育設備是學院開展多媒體教育教學、網(wǎng)絡化辦公和無紙化辦公的物質(zhì)保證。為了管理使用好現(xiàn)代教育設備，使現(xiàn)有設備在教育教學活動中發(fā)揮更大的作用，避免流失，減少損壞，特制定本制度。一、現(xiàn)代教育設備應一式二份統(tǒng)一登記入賬，分別由現(xiàn)代教育中心設備技術(shù)部和部門保管員留存。二、所有使用現(xiàn)代教育設備的老師，在使用設備時必須履行借用手續(xù)，填好借用的時間與歸還日期，并按時歸還。三、使用設備時要嚴格按操作規(guī)程進行操作，要做到操作規(guī)范無誤，并及時記錄好設備的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時向主管部門匯報。四、交還設備時使用者和保管員同時驗好設備的完好程度，若有損壞現(xiàn)象發(fā)生，填好報告單等候處理。五、任何老師不得隨意將借用學院的現(xiàn)代教育設備再轉(zhuǎn)借他人，更不準拿回家使用。違者按有關(guān)規(guī)定論處。造成設備丟失、損壞等，后果自負（酌情賠償）。六、現(xiàn)代教育設備是為教學服務的，任何人不得以用于教學為名，用其參與社會商品經(jīng)營活動。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴肅處理。七、學院現(xiàn)代教育設備一般不外借，如有特殊情況，應報請學院領導批準后方可外借。同時要履行借用手續(xù)。八、對語音室、微機室、微格室、多功能教室的使用，任課教師務必要按學生的學號順序入座，相對穩(wěn)定座位，責任明確。學生不經(jīng)老師同意不得隨意調(diào)機換座，下課后任課教師填好"設備使用記錄"，以備設備正常使用。九、貴重設備（如攝相機、錄相機、多媒體外設備等）的使用，要嚴格按照規(guī)定履行借還手續(xù)，并在使用期間妥善保管，確保安全，沒有特殊情況不得讓設備在庫房以外的任何地方過夜，應當天借用當天歸還。十、現(xiàn)代教育設備管理人員、老師和實驗實訓教師，要以高度的主人翁責任感關(guān)心愛護每一臺設備，隨時注意提高防范意識，養(yǎng)成人走關(guān)機、關(guān)燈、關(guān)窗、關(guān)門的良好習慣，并經(jīng)常搞好室內(nèi)衛(wèi)生，保持設備清潔。十一、在設備基地，未經(jīng)批準不得帶領外單位人員來操作，不準任課教師利用學院設備私自搞培訓（以贏利為目的）等活動。十二、教師若使用設備，要求提前三天約好，以便協(xié)調(diào)使用。十三、設備出現(xiàn)故障，不得私自拆卸，不得私自更換器件，最少兩人在場且在允許的情況下方可進行維修，以確保機件的完備性。十四、實驗教師、保管員及有關(guān)教研室要經(jīng)常檢查電源情況出現(xiàn)問題應及時反應給有關(guān)方面，爭取及時解決問題。十五、任何人不得在庫房、機房內(nèi)吸煙，保持室內(nèi)衛(wèi)生。十六、凡屬淘汰、報廢設備不得隨便丟棄，各種儀器設備要清點記賬，應妥善保存，經(jīng)學院領導批準后方可進行適當處理，并及時銷賬（一式二份）。機械設備技術(shù)管理制度「篇三」設備技術(shù)檔案管理制度（中石化）之相關(guān)制度和職責，第一條為健全并妥善保管設備技術(shù)檔案,明確設備技術(shù)檔案管理職責，規(guī)范設備技術(shù)檔案管理工作，提高公司設備技術(shù)檔案管理水平，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設備管理制度，制定本制度。第二條本制度適用。第一條為健全并妥善保管設備技術(shù)檔案,明確設備技術(shù)檔案管理職責，規(guī)范設備技術(shù)檔案管理工作，提高公司設備技術(shù)檔案管理水平，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設備管理制度，制定本制度。第二條本制度適用于公司設備的檔案管理。內(nèi)容包括檔案管理的主要內(nèi)容，檔案管理的要求等。第三條各單位設備管理部門及車間應妥善保管設備技術(shù)資料，建立設備臺帳及主要設備、關(guān)鍵設備檔案，各車間應建立所管轄范圍內(nèi)的全部設備檔案。第四條各單位應按照公司《設備管理體系相關(guān)記錄》的要求逐一建立健全設備管理基礎資料，并結(jié)合本單位實際進行補充和完善。第五條各單位應逐臺建立健全設備檔案，主要內(nèi)容應包括：（一）設備一般特點及技術(shù)特性(如設備編號、位號、名稱、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)、原值、制造廠家、安裝地點、投產(chǎn)日期、操作運行條件等)；（二）設備檢驗總結(jié)報告；（三）附屬設備明細表；（四）重大缺陷記錄；（五）安裝試車記錄；（六）設備檢修記錄；（七）主要配件更換記錄；（八）設備運轉(zhuǎn)時間累計；（九）設備技術(shù)改造和更新記錄；（十）設備故障及事故記錄；（十一）潤滑說明表；（十二）設備腐蝕情況及防腐措施記錄；（十三）設備狀態(tài)監(jiān)測及故障診斷記錄；（十四）其它需要建立歸檔的設備技術(shù)資料。第六條設備技術(shù)檔案管理要求（一）設備檢修后,必須有完整的交工資料,由檢修單位交設備管理部門及設備所在單位,一并存入設備技術(shù)檔案；（二）基建、技措、安措、零購及更新等項目的設備投產(chǎn)后,安裝試車記錄、說明書、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件由信息管理部門、設備管理部門或設備所在車間保管；（三）各單位對主要設備零部件（潤滑油脂）進行改替代和技術(shù)改造等,應按照有關(guān)程序進行審批，并及時修訂設備技術(shù)檔案；（四）設備遷移、調(diào)撥時,其檔案隨設備調(diào)出,主要設備報廢后,檔案由設備管理部門封存；（五）技術(shù)檔案應責成專人統(tǒng)一管理,建立清冊技術(shù)檔案必須齊全、整潔、規(guī)格化,及時整理填寫。人員變更時,主管領導必須認真組織按項交接。機械設備技術(shù)管理制度「篇四」一總則第一條制訂設備技術(shù)狀態(tài)管理是為了對生產(chǎn)設備進行有效地管理，以保持設備的基本性能和工作條件，并在實績分析的基礎上做好必要的設備改善工作，提高設備的可靠性、維修性、經(jīng)濟性，使設備經(jīng)常處于良好技術(shù)狀態(tài)，滿足縱橫鋼鐵的經(jīng)營目標和生產(chǎn)要求。第二條為加強設備技術(shù)狀態(tài)管理，必須堅持：1、廠長對管轄區(qū)域的設備全面負責的的原則，執(zhí)行下級對上級負責的四級責任制，即廠長對公司經(jīng)理負責，設備副廠長對廠長負責，設備作業(yè)長或車間主任（工段長）對設備副廠長負責，班組長對設備作業(yè)長或車間主任（工段長）負責，把各項指標落實到單位和個人，并嚴格進行考核。2、設備的專業(yè)管理與全員設備管理相結(jié)合，嚴格執(zhí)行全員預防維修、點檢定修制及設備技術(shù)標準。3、在點檢的基礎上，大力運用和發(fā)展現(xiàn)代診斷技術(shù)，對設備進行狀態(tài)監(jiān)測，逐步以定量數(shù)據(jù)代替定性判斷開展設備狀態(tài)分析，實行狀態(tài)維修。第三條技術(shù)狀態(tài)管理的責任范圍1、各分廠、單位是負責轄區(qū)內(nèi)機械、電氣、自動化儀表、工業(yè)爐窯、工業(yè)建構(gòu)筑物等設備技術(shù)狀態(tài)的直接管理者和責任者，并負責技術(shù)狀態(tài)管理。2、各點檢作業(yè)區(qū)或車間（工段）負責本地區(qū)的機械、電氣、自動化儀表、工業(yè)爐窯、工建構(gòu)筑物等設備技術(shù)狀態(tài)及管理，專職點檢人員是其所分管點檢區(qū)域設備技術(shù)狀態(tài)的直接管理者和責任者。3、設備部是公司設備技術(shù)狀態(tài)管理的主管部門，主要責任是：1）匯總并向有關(guān)部門報送有關(guān)統(tǒng)計報表；2）定期或不定期組織公司設備技術(shù)狀態(tài)的考核評比；使設備處于良好的技術(shù)狀態(tài)?確定設備編號規(guī)則，組織編制設備清單。二設備分級1、各分廠設備管理部門應按設備編號規(guī)則組織編制設備清單及號碼。參照設備評價標準表（表1）對每臺單項設備進行評價計分，以綜合評定每臺設備的重要程度，第一次評定后根據(jù)設備變動情況，每年進行一次調(diào)整。2、公司的設備實行按專業(yè)分級管理，公司所有參與生產(chǎn)的機械、電氣、自動化儀表、運輸、工業(yè)爐窯等設備，根據(jù)評定分數(shù)的不同，按設備分級表（表2）分為四級，即：A級、B級、C級、D級。三技術(shù)狀態(tài)管理的實施1、設備的技術(shù)狀態(tài)管理分為有效狀態(tài)和失效狀態(tài)兩種，其評定標準如技術(shù)狀態(tài)管理表（表3）所列。凡具有表中任一失效項目者即視該設備為不正常不完善設備。對存在失效狀態(tài)的設備應及時采取措施，恢復有效；對關(guān)鍵設備失效而造成的設備不正常、不完善，要進行搶修；對重要設備和一般設備的失效，也要至少在3個月內(nèi)消除失效因素。2、專職點檢人員要通過點檢及傾向管理，準確分析掌握設備的技術(shù)狀態(tài)，監(jiān)視其劣化傾向。當發(fā)現(xiàn)有失效傾向（隱患）時應立即采取預防措施或向上級部門提出改善建議或申請；當設備存在上表中任一失效項目時，要填寫失效設備情況報告表報設備部；當設備處在嚴重失效狀態(tài)時，有責任提出停止使用的建議。3、各分廠、單位設備管理部門對處在失效狀態(tài)下不正常、不完善的設備要及時組織檢修，對存在隱患和有失效傾向的設備，要作為本部門的重點工作，積極制訂改善措施方案和改善計劃，爭取設備按預期要求轉(zhuǎn)為有效狀態(tài)，避免長期失效。4、專職點檢人員及有關(guān)管理人員必須把設備失效情況及恢復、改善措施詳細記入失效設備情況報告表及設備檔案，并報送設備部。四檢查與考核1、設備技術(shù)狀態(tài)的檢查、考核指標設備總臺數(shù)―失效設備臺數(shù)設備有效率計算方法：設備總臺數(shù)(1)設備綜合有效率=×100%關(guān)鍵設備有效臺數(shù)關(guān)鍵設備總臺數(shù)(2)關(guān)鍵設備有效率=―――――――――×100%重要設備有效臺數(shù)重要設備總臺數(shù)(3)重要設備有效率=―――――――――×100%(4)月（季）關(guān)鍵設備不正常不完善時間。注：設備總臺數(shù)是指生產(chǎn)運行、備用和就地封存設備臺數(shù)之和，不包括外借、拆除和基建措施工程已完而尚未投產(chǎn)的設備。2、各分廠、單位設備管理部門應組織有關(guān)人員每月對設備進行全面檢查，檢查內(nèi)容：(1)、根據(jù)點檢人員的報告，對設備進行抽查。(2)、檢查失效臺數(shù)及失效比（失效比=失效設備臺數(shù)/設備總臺數(shù)），并分析其原因、責任。(3)、檢查設備的改善措施、方案、計劃的落實情況。(4)、檢查完后寫出設備檢查評定報告報公司設備部。3、公司每季組織一次公司性設備技術(shù)狀態(tài)大檢查并予以考核，檢查的主要對象為A、B級設備的技術(shù)狀態(tài)。檢查內(nèi)容：(1)、抽查AB級設備。(2)、檢查設備失效原因和責任。(3)、檢查設備的改善措施方案、計劃的落實情況。(4)、檢查各單位全員設備管理（TPM）的執(zhí)行情況。(5)、檢查各單位對設備狀態(tài)的管理情況（包括臺帳及實績記錄）。每次設備技術(shù)狀態(tài)大檢查還可以結(jié)合其他管理目標增加檢查內(nèi)容，具體項目由主管部門根據(jù)情況決定。五附則5.1有關(guān)設備技術(shù)狀態(tài)管理的獎懲辦法，詳見公司有關(guān)經(jīng)濟責任制等規(guī)定。5.2本制度從發(fā)布之日起開始執(zhí)行，解釋權(quán)歸設備部。機械設備技術(shù)管理制度「篇五」為了加強集團公司設備的統(tǒng)一管理，使設備合理配置，充分發(fā)揮其使用效能，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，進一步加強對各類機具設備、生活保障設備的臺賬集中管理，保證設備準確及時入賬，正確計提折舊，合理使用，促進設備的更新和技術(shù)改造。確保做到對現(xiàn)有的固定資產(chǎn)設備有帳可查，賬物相符，掌握機具設備的分布動向，防止因多頭管理造成國有資產(chǎn)的浪費和流失，特制定本規(guī)定。一、營運安全部負責對所有設備的更新、選型、購置、安裝、驗收、使用、調(diào)撥、報廢等方面的全過程監(jiān)控管理。二、各子公司使用管理的各類設備必須建立設備臺賬，臺賬的產(chǎn)品名稱、型號、數(shù)量等必須與營運安全部的設備臺賬相符。三、根據(jù)集團公司財務管理規(guī)定，凡新增