T-CECS 10405-2024 鋼管腳手架鍛造扣件

鋼管腳手架鍛造扣件2024-08-10發(fā)布中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì) I 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語(yǔ)和定義 4符號(hào) 25分類(lèi)和標(biāo)記 6技術(shù)要求 37試驗(yàn)方法 48檢驗(yàn)規(guī)則 9 附錄A(資料性)扣件試驗(yàn)記錄表 I《鋼管腳手架鍛造扣件》(以下簡(jiǎn)稱“文件”)按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》和GB/T20001.10—2014《標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě)規(guī)則第10部分：產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)》給出的規(guī)則起草。本文件按照中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)《關(guān)于印發(fā)<2021年第二批協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)制訂、修訂計(jì)劃>的通知》(建標(biāo)協(xié)字〔2021〕第20號(hào))的要求制定。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專(zhuān)利的責(zé)任。本文件由中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)提出并歸口。本文件主編單位：福建華鑫租賃有限公司、亞太建設(shè)科技信息研究院有限公司。本文件參編單位：中國(guó)核工業(yè)華興建設(shè)有限公司、中石化第十建設(shè)有限公司、福建聯(lián)合石油化工有限公司、南通海馬可鍛鑄鐵有限公司、山東首德機(jī)械科技有限公司。1鋼管腳手架鍛造扣件GB/T13912金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗(yàn)方法注：簡(jiǎn)稱“扣件”。24符號(hào)下列符號(hào)適用于本文件。F——扭轉(zhuǎn)剛度試驗(yàn)的位移值P——荷載△——抗拉試驗(yàn)的位移值△?——橫管的位移值△?——豎管上扣件蓋板的位移值5分類(lèi)和標(biāo)記扣件主參數(shù)為腳手架鋼管外徑，單位為毫米(mm)。5.2按扣件型式分類(lèi)扣件按結(jié)構(gòu)型式分為以下3類(lèi)：——直角扣件；——旋轉(zhuǎn)扣件；扣件型式的示意圖見(jiàn)圖1。圖1扣件型式示意圖3—本文件編號(hào)(T/CECS10405—2024)6技術(shù)要求6.1.2扣件設(shè)計(jì)使用年限不應(yīng)低于15年，應(yīng)在扣件上打印生產(chǎn)年號(hào)標(biāo)記。6.2材質(zhì)扣件主體材料應(yīng)為碳素結(jié)構(gòu)鋼。6.3外觀質(zhì)量扣件外觀質(zhì)量滿足以下要求：b)扣件與鋼管接觸部位不應(yīng)有氧化皮，其他部位氧化皮面積累計(jì)不應(yīng)大于150mm2;d)活動(dòng)部位應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件底座兩旋面間隙不應(yīng)大于1mm;6.4.2T型螺栓強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于8.8級(jí)，螺紋為普通螺紋，公稱直徑不應(yīng)小于12mm,應(yīng)符合GB/T196的規(guī)定。螺栓末端宜有防脫措施。6.4.3墊圈的厚度應(yīng)符合GB/T95的規(guī)定。4扣件應(yīng)能承受65N·m的扭力矩試壓。公稱外徑48.3mm扣件質(zhì)量和表面防腐層應(yīng)符合表1的要求。防腐處理公稱外徑48.3mm扣件的力學(xué)性能應(yīng)符合表2的要求。直角P=10.0kN時(shí)，△≤7.00mm;P=15.0kN時(shí)，△?≤2.00mmP=10.0kN時(shí)，△?≤7.00mm;P=15.0kN時(shí)，△?≤2.00mm直角直角7試驗(yàn)方法7.1.1試驗(yàn)應(yīng)采用GB/T3091中對(duì)應(yīng)公稱外徑48.3mm的鋼管。力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T228.1和應(yīng)為±2%,定力式扭力扳手精度應(yīng)為±5%,稱重用電子秤精度為5g,卡尺精度0.02mm,環(huán)規(guī)、塞規(guī)應(yīng)為3級(jí)精度。7.1.5扣件試驗(yàn)時(shí)，緊固螺栓的扭力矩不應(yīng)小于40N·m,且不應(yīng)大于65N·m。57.1.6扣件進(jìn)行各項(xiàng)負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)，加荷速度應(yīng)控制在300N/s~400N/s。7.1.7試驗(yàn)中總荷載應(yīng)包括預(yù)加荷載。7.2材質(zhì)力學(xué)性能碳素鋼結(jié)構(gòu)力學(xué)性能試驗(yàn)應(yīng)按GB/T700的規(guī)定執(zhí)行。7.4.2應(yīng)按GB/T3098.1的規(guī)定進(jìn)行T型螺栓抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。通過(guò)扭力扳手對(duì)T型螺栓施加65N·m扭力矩時(shí)，扣件各部分不應(yīng)有裂紋。7.6重量及表面防腐7.6.1稱量扣件質(zhì)量并記錄在表A.2中。7.6.2表面防腐應(yīng)按GB/T13912的規(guī)定用厚度測(cè)量?jī)x器進(jìn)行測(cè)試并記錄在表A.2中。7.7力學(xué)性能7.7.1直角扣件力學(xué)性能抗滑性能試驗(yàn)符合下列要求。a)扣件在做抗滑性能試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)施于橫管上(扣件兩側(cè))豎向均勻增加的荷載P達(dá)到規(guī)定值時(shí)，測(cè)量位移值△和△?(見(jiàn)圖2),并記錄于表A.3中。b)在預(yù)加荷載P為1.0kN時(shí)，將位移測(cè)量?jī)x表調(diào)整到零點(diǎn)；當(dāng)P增加至10.0kN時(shí)，記下△?值；c)扣件的兩個(gè)圓弧面均應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)。6單位為毫米標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：2——豎管；3——扣件。圖2扣件抗滑性能試驗(yàn)示意圖抗滑性能試驗(yàn)后，未損壞的扣件可用作抗破壞性能試驗(yàn)。此時(shí)，應(yīng)在扣件下部附加一個(gè)防滑支承墊(見(jiàn)圖3)。當(dāng)P為30.0kN時(shí)，扣件各部位不應(yīng)破壞。結(jié)果記錄于表A.3中。試驗(yàn)只做一個(gè)圓弧面。7標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：3——支承墊；4——扣件。8標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：2——豎管；3——扣件。圖4扣件扭轉(zhuǎn)剛度性能試驗(yàn)示意圖在預(yù)加荷載P為20N時(shí)，將測(cè)量?jī)x表調(diào)整到零點(diǎn)。第一級(jí)加荷80N,然后以每100N為一級(jí)加荷，直加到900N。在每級(jí)荷載下應(yīng)立即記錄測(cè)讀f值，并記錄于表A.4中。試驗(yàn)方法應(yīng)符合7.7.1.1的要求，預(yù)加荷載P應(yīng)為0.2kN。當(dāng)P增加至10.0kN時(shí)，記下△值；當(dāng)P試驗(yàn)只做一個(gè)圓弧面。在抗滑性能試驗(yàn)后，進(jìn)行抗破壞性能試驗(yàn)?？蛊茐脑囼?yàn)應(yīng)符合7.7.1.2的要求。當(dāng)P為20.0kN時(shí)，扣件各部位不準(zhǔn)許破壞。結(jié)果記錄于表A.5中。對(duì)接扣件應(yīng)進(jìn)行抗拉性能試驗(yàn)?？奂惺艿人僭黾拥妮S向拉力，測(cè)量位移值△(見(jiàn)圖5)。當(dāng)預(yù)加荷載P為1.0kN時(shí)，將位移測(cè)量?jī)x表調(diào)整到零點(diǎn)，然后繼續(xù)加荷。當(dāng)P增加至4.0kN時(shí)，9標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：2——對(duì)接扣件；圖5對(duì)接扣件抗拉性能試驗(yàn)示意圖8檢驗(yàn)規(guī)則扣件的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。8.2.1出廠檢驗(yàn)由生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)按出廠檢驗(yàn)要求進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格并簽發(fā)產(chǎn)品出廠合格證后方8.2.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表3的要求。8.3.1凡屬下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型檢定；c)正常生產(chǎn)時(shí)，累計(jì)30萬(wàn)件或連續(xù)生產(chǎn)3個(gè)月時(shí)；e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)。復(fù)生產(chǎn)。8.3.3型式檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表3的要求。檢驗(yàn)項(xiàng)目(條款編號(hào))(條款編號(hào))型式檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)1√√2√√3√一4√√5√√6√√項(xiàng)目類(lèi)別檢驗(yàn)項(xiàng)目批量范圍樣本大小主要項(xiàng)目488012203341435一般項(xiàng)目外觀88143526573968.5.2批量產(chǎn)品按表4進(jìn)行判定。a)生產(chǎn)年號(hào)；c)產(chǎn)品型號(hào)。a)生產(chǎn)廠名；c)產(chǎn)品型號(hào)；e)生產(chǎn)日期；f)檢驗(yàn)員印記?？奂?yīng)分類(lèi)包裝，捆扎牢固。每個(gè)包裝的質(zhì)量不應(yīng)超過(guò)30kg。每個(gè)包均應(yīng)有產(chǎn)品合格證，并應(yīng)a)生產(chǎn)廠名；b)標(biāo)記和編號(hào)；c)產(chǎn)品型號(hào)；d)產(chǎn)品數(shù)量。根據(jù)用戶要求可采取各種運(yùn)輸方法，貨物運(yùn)輸時(shí)應(yīng)對(duì)噸包、托盤(pán)或者其他包裝固定牢(資料性)扣件試驗(yàn)記錄表A.1外觀及附件質(zhì)量檢驗(yàn)記錄見(jiàn)表A.1。表A.1外觀及附件質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表1234567812345678123456781應(yīng)有缺材、過(guò)燒等缺陷2不應(yīng)大于150mm2345晰完整6A.2扣件質(zhì)量檢驗(yàn)記錄見(jiàn)表A.2。表A.2扣件質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表123…123…123…A.3直角扣件抗滑、抗破壞性能試驗(yàn)記錄見(jiàn)表A.3。表A.3直角扣件抗滑、抗破壞性能試驗(yàn)記錄表樣品當(dāng)P=10.0kN時(shí)，△?≤7.00mm;當(dāng)P=15.0kN時(shí)，△?≤2.00mm;P=30.0kN時(shí)，各部位不應(yīng)破壞123………A.4直角扣件扭轉(zhuǎn)剛度性能試驗(yàn)記錄見(jiàn)表A.4。表A.4直角扣件扭轉(zhuǎn)剛度性能試驗(yàn)記錄表12345678…A.5旋轉(zhuǎn)扣件抗滑、抗破壞性能試驗(yàn)記錄見(jiàn)表A.5。表A.5旋轉(zhuǎn)扣件抗滑、抗