《機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)（第八版）》 課件 第八章 磨削

§8-3磨削方法31

§8-1磨床2§8-2砂輪

磨削時(shí)，砂輪的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是主運(yùn)動(dòng)；根據(jù)不同的磨削內(nèi)容，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)可以是：砂輪的軸向、徑向移動(dòng)，工件的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，工件的縱向、橫向移動(dòng)磨削：用磨具以較高的線速度對(duì)工件表面進(jìn)行加工的方法1．外圓磨床§8-1磨床一、磨床的類型和組成（1）萬能外圓磨床

用于磨削圓柱形和圓錐形外表面1）床身

有縱向?qū)к壓蜋M向?qū)к?，分別為磨床工作臺(tái)和砂輪架的移動(dòng)導(dǎo)向2）頭架

頭架主軸可與卡盤連接或安裝頂尖，頭架可繞垂直軸線逆時(shí)針回轉(zhuǎn)0°～90°3）砂輪架

砂輪裝在砂輪架主軸前端，砂輪架作橫向進(jìn)給。砂輪架可繞垂直軸回轉(zhuǎn)－30°～30°4）工作臺(tái)

上、下兩層，上層可繞下層中心線在水平面內(nèi)回轉(zhuǎn)±3°。上層安裝頭架和尾座，工作臺(tái)沿床身導(dǎo)軌做縱向往復(fù)直線進(jìn)給5）尾座

尾座套筒內(nèi)安裝尾頂尖，用以支承工件的另一端6）內(nèi)圓磨頭

裝有內(nèi)圓磨具，用來磨削內(nèi)圓（2）無心外圓磨床

工件置于砂輪和導(dǎo)輪之間，靠托板支承，工件被磨削的外圓面作定位面2．內(nèi)圓磨床磨削圓柱形和圓錐形內(nèi)表面（1）普通內(nèi)圓磨床

工件作圓周進(jìn)給。砂輪作高速旋轉(zhuǎn)主運(yùn)動(dòng)。工作臺(tái)往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)一次后，砂輪架作橫向進(jìn)給（2）行星內(nèi)圓磨床

工件固定不動(dòng)，砂輪繞本身軸線高速旋轉(zhuǎn)，并繞被加工孔軸線回轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)圓周進(jìn)給（3）無心內(nèi)圓磨床

工件支承在滾輪和導(dǎo)輪上。壓緊輪使工件緊靠滾輪和導(dǎo)輪，并由導(dǎo)輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。磨削輪除完成旋轉(zhuǎn)主運(yùn)動(dòng)外，還作縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和周期的橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)滾輪壓緊輪導(dǎo)輪工件磨削輪3．平面磨床主要用于磨削工件平面臥軸矩臺(tái)平面磨床

立軸矩臺(tái)平面磨床臥軸圓臺(tái)平面磨床

立軸圓臺(tái)平面磨床（1）平面磨床組成1）矩形工作臺(tái)

安裝在床身的水平縱向?qū)к壣希隹v向直線往復(fù)移動(dòng)，撞塊自動(dòng)控制換向。裝有電磁吸盤2）磨頭

磨頭可沿床鞍上的水平導(dǎo)軌移動(dòng)，可做高低位置調(diào)整或垂直進(jìn)給（2）主運(yùn)動(dòng)與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)1）主運(yùn)動(dòng)磨頭主軸上砂輪的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)2）進(jìn)給運(yùn)動(dòng)①工作臺(tái)縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由液壓傳動(dòng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)②工作臺(tái)一個(gè)往復(fù)行程終了，砂輪橫向進(jìn)給③手動(dòng)使床鞍上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)砂輪垂直進(jìn)給二、磨床的功用三、磨削的工藝特點(diǎn)1．磨削速度高2．磨削溫度高3．能獲得很好

的加工質(zhì)量4．磨削范圍廣5．少切屑6．砂輪在磨削中

具有自銳作用§8-2砂輪一、砂輪的組成和特性1．砂輪的組成砂輪由磨料、結(jié)合劑和氣孔三要素組成氣孔

磨料

結(jié)合劑2．砂輪的特性（1）磨料

制造砂輪的磨料，按成分一般分為氧化物（剛玉）、碳化物和天然超硬材料（2）粒度

表示磨料顆粒尺寸大小的參數(shù)稱為粒度。磨料粒度影響磨削的質(zhì)量和生產(chǎn)率（3）硬度

砂輪的硬度是指結(jié)合劑黏結(jié)磨料顆粒的牢固程度，它表示砂輪在外力（磨削抗力）作用下磨料顆粒從砂輪表面脫落的難易程度

磨削硬度高的材料用軟砂輪，磨削硬度低的材料用硬砂輪（4）組織砂輪組織分成三大類共15級(jí)，用數(shù)字標(biāo)記（0～14）。數(shù)字越大，表示組織越疏松組織是指砂輪內(nèi)部結(jié)構(gòu)的疏密程度（5）結(jié)合劑

結(jié)合劑是用來將分散的磨料顆粒黏結(jié)成具有一定形狀和足夠強(qiáng)度的磨具的材料（6）形狀和尺寸二、磨具的標(biāo)記1．砂輪標(biāo)記的內(nèi)容2.示例三、砂輪的安裝、平衡與修整1．砂輪的安裝三、砂輪的安裝、平衡與修整1．砂輪的安裝2．平衡砂輪3．修整砂輪（1）車削修整法以天然金剛石筆或人造金剛石筆為工具，用車削形式修整砂輪的方法。（2）其他修整方法可采用滾輪式割刀修整砂輪§8-3磨削方法一、在外圓磨床上磨外圓1．工件的裝夾用雙頂尖裝夾工件雞心頭夾

常用裝夾方法：兩頂尖裝夾、三爪自定心卡盤裝夾、四爪單動(dòng)卡盤裝夾2．磨削方法2．磨削方法二、在外圓磨床上磨內(nèi)圓1．內(nèi)圓磨削方法2．內(nèi)圓磨削特點(diǎn)（1）砂輪與砂輪接長(zhǎng)軸的直徑都受到工件孔徑的限制，因此，一方面磨削速度難以提高，另一方面磨具剛度較差，容易振動(dòng)，使加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率受到影響。（2）砂輪容易堵塞、磨鈍，磨削時(shí)不易觀察，冷卻條件差。（3）在外圓磨床上用內(nèi)圓磨頭磨削內(nèi)圓主要用于單件、小批量生產(chǎn)，在大批量生產(chǎn)中則宜使用內(nèi)圓磨床磨削。三、在外圓磨床上磨外圓錐1．工件的裝夾（1）平面磨削時(shí)工件的裝夾平面磨削時(shí)一般采用電磁吸盤緊固工件矩形電磁吸盤

圓形電磁吸盤四、在平面磨床上磨平面1）工件裝夾方便迅速2）工件裝夾穩(wěn)固牢靠3）能同時(shí)裝夾多個(gè)工件4）工件的定位基準(zhǔn)面被均勻地吸緊在臺(tái)面上，減少了工件的平行度誤差電磁吸盤緊固工件的特點(diǎn)（2）垂直面磨削時(shí)工件的裝夾1）導(dǎo)磁直角鐵裝夾3）精密角鐵裝夾導(dǎo)磁直角鐵

工件平行墊鐵2）精密平口鉗裝夾1）工件裝夾完成后，應(yīng)用手拉動(dòng)，以檢查工件是否牢固。2）應(yīng)