壓力容器作業(yè)人員理論考核題庫(kù)2

壓力容器作業(yè)人員理論考核題庫(kù)

一、是非題：

1.《中華人民共和國(guó)憲法》規(guī)定：中華人民共和國(guó)的一切權(quán)力屬于人民。人民依照法律規(guī)定，

通過(guò)各種行式和途徑，管理國(guó)家事務(wù)、管理經(jīng)濟(jì)和文化事業(yè)，管理社會(huì)事務(wù)。（）

2.《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法》規(guī)定：從事特種作業(yè)的勞動(dòng)者必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)并取得特種作業(yè)

資格。（）

3.《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法》規(guī)定：勞動(dòng)者在勞動(dòng)過(guò)程中必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，勞動(dòng)者

對(duì)用人單位管理人員違章指揮、強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行；對(duì)危害生命安全的和身體健康

的行為，有權(quán)提出批評(píng)、檢舉和控告。（）

4.《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法》規(guī)定：用人單位應(yīng)當(dāng)依法建立和完善規(guī)章制度，保障勞動(dòng)者享有

勞動(dòng)權(quán)利和履行勞動(dòng)義務(wù)。（）

5.《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》規(guī)定：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位必須遵守本法和其它有關(guān)安全生產(chǎn)的法

律、法規(guī)，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度，完善安全生產(chǎn)條件，確保安全

生產(chǎn)。（）

6.《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》規(guī)定：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的從業(yè)人員有依法獲得安全保障的權(quán)利，

并應(yīng)當(dāng)依法履行安全生產(chǎn)方面的義務(wù)。（）

7.《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》規(guī)定：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)教育和督促?gòu)臉I(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行本單

位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程；并向從業(yè)人員如實(shí)告知作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在的危

險(xiǎn)因素、防范措施以及事故應(yīng)急措施。（）

8.《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》規(guī)定：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的主要負(fù)責(zé)人對(duì)本單位的安全生產(chǎn)工作

全面負(fù)責(zé)。（）

9.《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》規(guī)定：各級(jí)人民政府及其有關(guān)部門(mén)應(yīng)當(dāng)采取多種形式，加強(qiáng)

對(duì)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和安全生產(chǎn)知識(shí)的宣傳，提高職工的安全生產(chǎn)意識(shí)。（）

10.《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》規(guī)定：國(guó)家實(shí)行生產(chǎn)安全事故責(zé)任追究制度，依照本法和

有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定，追究生產(chǎn)安全事故責(zé)任人員的法律責(zé)任。（）

11.《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》規(guī)定：從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時(shí)，有

權(quán)停止作業(yè)或者在采取可能的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)場(chǎng)所。（）

12.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》是經(jīng)國(guó)務(wù)院2003.2.19.第68次常務(wù)會(huì)議通過(guò)，同年3.11.國(guó)務(wù)

院令第73號(hào)公布，當(dāng)年6.1.起實(shí)施的行政法規(guī)。（）

13.制定《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的目的是為了加強(qiáng)特種設(shè)備的安全監(jiān)察，防止和減少事故，

保證人民群眾生命和財(cái)產(chǎn)安全，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。（）

M.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定：特種設(shè)備作業(yè)人員違反特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全

規(guī)章制度操作，或者在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其它不安全因素，未立即向現(xiàn)場(chǎng)安全管理

人員和單位有關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告的，由特種設(shè)備使用單位給與批評(píng)教育、處分；觸犯刑律的依照刑

法關(guān)于重大責(zé)任事故罪或其它罪的規(guī)定，依法追究刑事責(zé)任。（）

15.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定：特種設(shè)備包括其附屬的安全附件、安全保護(hù)裝置。（）

16.《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定：壓力容器的使用單位應(yīng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)

程中，明確提出壓力容器安全操作要求，其內(nèi)容至少應(yīng)包括：

（1）壓力容器的操作工藝指標(biāo)（含最高工作壓力、最高或最低工作溫度）。

（2）壓力容器的崗位操作法（含開(kāi)、停車(chē)的操作程序和注意事項(xiàng)）。

（3）壓力容器運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位，運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施。

（）

17.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定：特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)特種設(shè)備作、業(yè)人員進(jìn)行特種設(shè)備

安全教育和培訓(xùn)，保證特種設(shè)備作業(yè)人員具備必要的特種設(shè)備安全知識(shí)。特種設(shè)備作業(yè)人員在

作業(yè)中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)安全規(guī)章制度。（）

18.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定：鍋爐、壓力容器、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂(lè)

設(shè)施的作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員（以卜.統(tǒng)稱(chēng)特種設(shè)備作業(yè)人員），應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)

特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)考核合格，取得國(guó)家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書(shū)，方可從事相應(yīng)

的作業(yè)或管理工作。（）

19.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定：特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不

安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員和單位負(fù)責(zé)人報(bào)告。（）

20.《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定：壓力容器的定期檢驗(yàn)包括外部檢查，內(nèi)外部檢驗(yàn)。（）

21.《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定是對(duì)氣瓶安全的基本要求。氣瓶的設(shè)計(jì)、制造、充裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)

存、經(jīng)銷(xiāo)、使用和檢驗(yàn)等，均應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定。（）

22.《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定氣瓶必須專(zhuān)用。只允許充裝與鋼印標(biāo)記一致的介質(zhì)，可改裝使用。

（）

23.《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定充裝單位必須對(duì)充裝人員和充裝前檢查人員進(jìn)行有關(guān)氣體性質(zhì)、

氣瓶的基本知識(shí)、潛在危險(xiǎn)和應(yīng)急處理措施等內(nèi)容的培訓(xùn)。（）

24.《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定氣瓶的鋼印標(biāo)記是識(shí)別氣瓶的依據(jù)。釧印標(biāo)記必須準(zhǔn)確、清晰、

完整，以永久標(biāo)記的形式打印在瓶肩或不可卸附件上。（）

25.《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定充裝單位應(yīng)符合相應(yīng)的充裝站安全技術(shù)條件國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求，

嚴(yán)格執(zhí)行氣瓶充裝有關(guān)規(guī)定，確保不錯(cuò)裝、不超裝、不混裝和充裝質(zhì)量的可追蹤檢查。（）

26.《溶解乙快氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》本規(guī)程的規(guī)定，是對(duì)乙快瓶安全的基本要求，乙快瓶的設(shè)

計(jì)、制造、充裝、檢驗(yàn)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用等，應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定。（）

27.《溶解乙快氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定瓶帽應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：應(yīng)是固定式的，亦即不拆卸瓶

帽就能方便地對(duì)乙燃瓶進(jìn)行充裝溶劑、乙快和使用等操作；有良好的抗沖擊性，能有效地保護(hù)

瓶閥，且不積存氣、液，井容易清除污物；不得采用灰口鑄鐵制造；在明顯處標(biāo)注出重量值。

同一單位制造的、同一規(guī)格的瓶帽，重量允差不超過(guò)5虬（）

28.《溶解乙快氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定乙快瓶實(shí)行固定充裝單位制度。檔案不在本充裝單位

的乙快瓶，經(jīng)協(xié)商可回收和充裝。（）

29.《溶解乙燃?xì)馄堪踩O(jiān)察規(guī)程》規(guī)定乙跳瓶首次充裝或經(jīng)裝卸瓶閥、易熔合金塞后，未經(jīng)

置換合格的嚴(yán)禁充裝。（）

30.《溶解乙快氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定乙快瓶充裝單位應(yīng)逐只認(rèn)真填寫(xiě)充裝記錄，乙快瓶的

充裝記錄至少保存12個(gè)月。（）

31.壓力容器是指盛裝氣體或液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備。（）

32.壓力容器由于承壓和介質(zhì)條件的特殊性，存在著失效以致爆炸的危險(xiǎn)，壓力容器爆炸不僅損

壞壓力容器本身，而且會(huì)危及整個(gè)裝置和地區(qū)的安全，造成國(guó)家財(cái)產(chǎn)和人員的傷亡。（）

33.壓力容器強(qiáng)度是指容器在確定的壓力或其它外部載荷作用下，抵抗破裂的能力。（）

34.壓力容器的使用壽命取決于容器的疲勞壽命和腐蝕速率等。（）

35.壓力容器的密封性是指可拆連接處的密封。（）

36.壓力容器銘牌上標(biāo)注的設(shè)計(jì)壓力其值可以小于最高工作壓力。（）

37.壓力容器銘牌上標(biāo)注的設(shè)計(jì)溫度是指容器殼體的設(shè)計(jì)溫度。（）

38.壓力容器所儲(chǔ)存的介質(zhì)中，對(duì)操作人員有嚴(yán)重威脅的毒性介質(zhì)和易燃易爆介質(zhì)必須采取嚴(yán)

格的監(jiān)控與防范措施，以確保壓力容器的安全運(yùn)行。（）

39.壓力容器按在生產(chǎn)工藝過(guò)程的作用原理分為：反應(yīng)壓力容器（代號(hào)R）、換熱壓力容器（代

號(hào)E）、分離壓力容器（代號(hào)S）、儲(chǔ)存壓力容器（代號(hào)C、其中球罐代號(hào)B）。（）

40.《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》充分考慮容器操作壓力、介質(zhì)危害程度、容器功能、結(jié)構(gòu)

特性和對(duì)壓力容器安全性能的綜合影響程度等，將壓力容器分為一、二、三類(lèi)三個(gè)等級(jí)，以利

于安全技術(shù)監(jiān)督和管理。（）

41.球形壓力容器大多數(shù)是由許多塊按一定尺寸預(yù)先壓制成型的球瓣到現(xiàn)場(chǎng)組焊而成的，它由極

帶、赤道帶組成。（）

42.圓筒形壓力容器本體是由筒體、封頭、法蘭、接管、支座等主要部件焊接組成的。（）

43.《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定封頭拼接焊縫成型后必須進(jìn)行射線(xiàn)探傷，其原因是封頭

圓弧過(guò)渡區(qū)變形大，減薄量較嚴(yán)重，必須保證強(qiáng)度要求。（）

44.補(bǔ)強(qiáng)圈補(bǔ)強(qiáng)是按等面積補(bǔ)強(qiáng)原理設(shè)計(jì)的，即所增加的截面積只要大于或等于開(kāi)孔所減少的截

面積就能滿(mǎn)足補(bǔ)強(qiáng)要求。（）

45.壓力容器設(shè)備法蘭和接管法蘭由于彈性變形過(guò)大而導(dǎo)致密封泄漏，是因強(qiáng)度不足而使密封結(jié)

構(gòu)失效。（）

46.壓力容器的密封是指可拆連接處的密封。（）

47.壓力容器的密封元件指可拆連接處起密封作用的元件。它放在兩個(gè)法蘭或封頭與

筒體端部的接觸面之間，借助于螺栓等連接件的壓緊力而起密封作用。（）

48.壓力容器的最高工作壓力是指在正常操作情況下，容器頂部可能出現(xiàn)的最高壓力。（）

49.壓力容器銘牌上標(biāo)注的容器設(shè)計(jì)壓力，其值可小于最高工作壓力。（）

50.儲(chǔ)存液化氣的儲(chǔ)罐其壓力取決于儲(chǔ)存溫度下，所存液化氣體介質(zhì)的飽和蒸汽壓。（）

51.壓力容器銘牌上標(biāo)注的容器設(shè)計(jì)溫度是指容器殼體的設(shè)計(jì)溫度。（）

52.壓力容器盛裝毒性介質(zhì)時(shí)，操作環(huán)境中毒性介質(zhì)允許的最高允許濃度是指操作人員工作地點(diǎn)

空氣中有害物質(zhì)所不應(yīng)超過(guò)的數(shù)值。工作地點(diǎn)系指工人為觀(guān)察和管理生產(chǎn)過(guò)程而經(jīng)常或定時(shí)停

留的地點(diǎn)。（）

53.爆炸下限是指可燃?xì)怏w或蒸汽在空氣中的體積百分比在空氣中剛剛達(dá)到足以使火

焰蔓延的最低濃度；.爆炸上限是指可燃?xì)怏w或蒸汽在空氣中的體積百分比在空氣中

剛剛達(dá)到足以使火焰蔓延的最高濃度。（）

54.易燃介質(zhì)是指其與空氣混合的爆炸下限＜10%,或者爆炸上限和下限之差＞20%氣體。

（）

55.防止易燃介質(zhì)燃燒爆炸的火源控制主要有：燃燒爐火、反應(yīng)熱、電火花、維修用火、機(jī)械

摩擦、撞擊火花、控制電器火花以及吸煙等。（）

56選擇壓力容器用鋼必須考慮其設(shè)計(jì)溫度、設(shè)計(jì)壓力和操作特點(diǎn)等使用條件，材料的焊接性能,

容器的制造工藝以及經(jīng)濟(jì)合理性。（）

57.壓力容器用鋼材的塑性指延伸率（6）和斷面收縮率（W）。它表示金屬材料在受力條件

卜塑性變形的能力。其值是表示試樣受拉力狀態(tài)時(shí)的塑性變形能力。（）

58.硬度是指材料抵抗局部期性變形的能力，即材料抵抗硬物壓入的能力。常用的硬度有布氏硬

度（HB）；洛氏硬度（HR）；維氏硬度（HV）。（）

59.沖擊韌性是指材料在沖擊載荷的作用下折斷時(shí)所吸收的功。沖擊韌性值az是指一定行狀和

尺寸的材料試樣在沖擊載荷的作用下折斷時(shí)所吸收的功。（）

60.壓力容器常用鋼種有碳素鋼、低合金鋼、珠光體耐熱鋼、低溫鋼、不銹鋼等種類(lèi)。（）

61.修理更換壓力容器受壓元件時(shí)，選用的材料質(zhì)量應(yīng)高于原設(shè)計(jì)的材料質(zhì)量。（）

62.應(yīng)力是構(gòu)件在外力的作用下，在構(gòu)件內(nèi)部引起的截面單位面積上的內(nèi)力：壓力是垂直作用與

物體表面積匕導(dǎo)力，對(duì)于承載構(gòu)建來(lái)說(shuō)它是外力。（）

63.薄膜應(yīng)力、溫差應(yīng)力、H部應(yīng)力對(duì)壓力容器具有不同的影響形勢(shì)與結(jié)果，但最終都可能會(huì)導(dǎo)

致容器失效破壞。（）

64.金屬的化學(xué)腐蝕是其與周?chē)橘|(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而引起的金屬腐蝕。這類(lèi)腐蝕主要包括金屬在

干燥或高溫氣體中的腐蝕和金屬在電解質(zhì)溶液中腐蝕。高溫腐蝕、高溫氧化、鋼的滲碳和脫碳、

氫腐蝕等是典型的化學(xué)腐蝕。（）

65.金屬在電解質(zhì)溶液中，由于金屬中鐵的電位低而夾雜質(zhì)的電位高，在形成的腐蝕電流回路中

使夾雜質(zhì)失去電子變成鐵離子而加速腐蝕。（）

66.鋼的滲碳產(chǎn)物是絲狀的細(xì)片或粉末狀的氧化物、碳化物和石墨等高強(qiáng)度的脆性物質(zhì)。鋼的脫

碳使其表面層的滲碳體減少，使鋼表面硬度和疲勞強(qiáng)度提高。（）

67.安全閥的排放能力必須大于等于壓力容器的安全泄放量，安全閥的開(kāi)啟壓力不得小于壓力容

器的設(shè)計(jì)壓力，如果采用系統(tǒng)最高工作壓力為安全閥的開(kāi)啟壓力時(shí)，則系統(tǒng)中每個(gè)壓力容特的

工作壓力與其相適應(yīng)。（）

68.安全閥上的鉛封不得擅自信封，其銘牌及其它標(biāo)志不得擅自取下或更換。（）

69.安全閥一般至少每年檢驗(yàn)一次，檢驗(yàn)內(nèi)容包括：清洗、研磨、零件更換、定壓和氣密試驗(yàn)。

安全閥的定壓值不得隨意變更，其值最大不得超過(guò)容器的設(shè)計(jì)壓力。（）

70.安全閥應(yīng)經(jīng)常保持清潔，防止被油垢臟物所粘滿(mǎn)或銹蝕，隨時(shí)檢查鉛封是否完好，溫度過(guò)低

時(shí)有無(wú)凍結(jié)的可能，安全閥是否有跑冒滴漏。（）

71.安全閥與爆破片裝置并聯(lián)組合時(shí)，爆破片的標(biāo)定壓力不得超過(guò)容器的設(shè)計(jì)壓力。安全閥的開(kāi)

啟壓力應(yīng)不超過(guò)爆破片的標(biāo)定壓力。（）

72.爆破片裝置與安全閥串聯(lián)組合時(shí)，當(dāng)爆破片裝置在安全閥出口側(cè)時(shí)，應(yīng)檢杳爆破片裝置和安

全閥之間壓力表和截止閥，二者之間枳存壓力，能硫水或排氣；當(dāng)爆破片裝置在安全閥進(jìn)口側(cè)

時(shí)，應(yīng)檢查爆破片裝置和安全閥之間壓力表有無(wú)壓力指示，截止閥打開(kāi)后有無(wú)氣體漏出，以判

定爆破片的完好情況。（）

73.按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定低壓容器使用的壓力表精度不低于2.5級(jí)；中壓或高

壓容器使用的壓力表精度不低于1.5級(jí)；安全閥定壓和爆破片爆破壓力驗(yàn)證時(shí)所用的壓力表精

度不低于1級(jí)。（）

74.氧氣用壓力表應(yīng)注意盡量不用（油壓校驗(yàn)和接觸高溫。（）

75.壓力容器使用的壓力表最大量程應(yīng)與容器的工作壓力相適應(yīng)，《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

規(guī)定壓力表最大量程應(yīng)為最高工作壓力的1.5~3.0倍，最好選2倍。（）

76.平板封頭是壓力容器制造中使用最多的一種封頭型式。（）

77.圓筒形壓力容器應(yīng)用范圍比球形壓力容器廣，球形壓力容器一般只廣泛用于盛裝液體或液化

氣體的儲(chǔ)存壓力容器。（）

78.圓筒形壓力容器的主要優(yōu)點(diǎn)是制造容易、便于在內(nèi)部設(shè)置工藝內(nèi)件，因此，生產(chǎn)量和使用量

都比球形容器、方形容器大。（）

79.球形壓力容器的主要優(yōu)點(diǎn)是應(yīng)力小、受力均勻，同體積所用的表面積少、節(jié)約材料與投資。

()

80.壓力容器的凸形封頭中應(yīng)用最多的是橢圓形封頭。（）

81.在相同的容積內(nèi)，工作介質(zhì)是氣體的要比工作介質(zhì)為液體（非液化氣體）的爆炸能量大數(shù)百

倍至數(shù)萬(wàn)倍。（）

82.在相同的容積內(nèi)，在相同的壓力條件下，盛裝高溫飽和液體時(shí)的爆炸能量要比盛裝飽和蒸汽

時(shí)的爆炸能量大得多。（）

83.全啟式安全閥的開(kāi)啟動(dòng)作快，回座時(shí)的動(dòng)作較為平穩(wěn)。（）

84.全啟式安全閥的排放量與其閥座喉徑截而積有關(guān)，又與其提升高度有關(guān)。（）

85.微啟式安全閥的排放量與其閥座喉徑截面積有關(guān)，又與其提升高度有關(guān)。（）

86.閥座喉徑相同的安全閥，其全啟式的排放能力與微啟式的排放能力相同。（）

87.加到杠桿安全閥重錘上的載荷隨著閥瓣的升高而增加。（）

88.安全閥的公稱(chēng)直徑就是指閥座喉徑。（）

89.爆破片的爆破壓力應(yīng)不大于壓力容器的設(shè)計(jì)壓力。其值越低，對(duì)爆破片的制造就越高。（）

90.易熔塞是一種溫度型安全泄放裝置，要求壓力上升與溫度上升同步，并且速率相同，這樣可

以有效地防止壓力容器因升溫而超壓。（）

91.緊急切斷閥裝置上的過(guò)流限制閥是為了保持額定的流量（）

92.槽、罐車(chē)上的使用的緊急切斷閥在車(chē)行駛時(shí)應(yīng)處于閉止?fàn)顟B(tài)，并不得兼作截止閥使用。（）

93.壓力表的極限刻度值如選得過(guò)大，會(huì)影響指示值的相對(duì)誤差。（）

94.壓力表的極限刻度值如選得過(guò)大，會(huì)影響壓力表的精度。（）

95.浮筒式液面計(jì)或者其他間接觀(guān)察液面的測(cè)量裝置的精度比玻璃管、玻壁板液面計(jì)或者直接觀(guān)

察液面的測(cè)量裝置的精度高。（）

96.旋轉(zhuǎn)管式液面計(jì)的液位顯示原理與滑管式液面相同。（）

97.溫度計(jì)接口有無(wú)保護(hù)套管和待保護(hù)套管兩類(lèi)，待保護(hù)套管的溫度計(jì)，可能會(huì)使測(cè)量值滯后。

（）

98.測(cè)溫裝置是一個(gè)組合件。它是由感溫元件、接口、指示儀表組成。（）

99.壓力表的精度等級(jí)是以它的允許誤差占表盤(pán)刻度值的百分?jǐn)?shù)來(lái)劃分的，其精度等級(jí)數(shù)越大允

許誤差占表盤(pán)刻度極限值的百分?jǐn)?shù)就越大。（）

100.壓力表的量程越大，同樣精度等級(jí)的壓力表，它測(cè)得壓力值的絕對(duì)值允許誤差越大。（）

101.改變汽車(chē)罐車(chē)使用條件，可不更換安全附件。（）

102.裝卸作業(yè)時(shí)，操作人員和司機(jī)不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，但押運(yùn)人員可離開(kāi)。（）

103.檢修后首次充裝的汽車(chē)罐車(chē)，罐內(nèi)氧含量不得大于3%。（）

104.汽車(chē)罐車(chē)可使用玻璃板液位計(jì)。（）

105.閥門(mén)和車(chē)輛底盤(pán)之間連接處的電阻不應(yīng)超過(guò)（）

106.裝卸操作時(shí)，連接罐體和地面設(shè)備的接地導(dǎo)線(xiàn)截面積應(yīng)不小于5.5mm］（）

107.汽車(chē)罐車(chē)裝卸軟管的額定工作壓力不低于裝卸系統(tǒng)最高工作壓力的2倍。（）

108.運(yùn)輸罐車(chē)每側(cè)應(yīng)有一只5kg以上的干粉滅火器或4kg以上的1211滅火器。（）

109.液化氣汽車(chē)罐車(chē)上的環(huán)形色帶可以表示所充裝的介質(zhì)種類(lèi)。（）

110.液化石油氣汽車(chē)罐車(chē)的標(biāo)志圖形顏色為大紅色的易燃易爆氣體標(biāo)志。（）

111.為方便裝卸，液化氣體汽車(chē)罐車(chē)上可（不可）安裝充裝泵。（）

112.低溫型汽車(chē)罐車(chē)的安全閥開(kāi)啟壓力不得超過(guò)罐體設(shè)計(jì)壓力。（）

113.低溫液體貯槽的壓力表刻度盤(pán)上未劃出最高工作壓力的指示紅線(xiàn)的也可使用。（）

114.經(jīng)外觀(guān)檢查，存在明顯損傷需進(jìn)行檢查的低溫液體貯槽不可使用。（）

115.充灌或處理液氧時(shí)，嚴(yán)禁穿戴沾有油脂的工作服和個(gè)人防護(hù)裝備。（）

116.低溫液體貯槽新安全閥不用經(jīng)過(guò)調(diào)試就可使用。（）

117.改變低溫液體貯槽的使用條件（壓力、溫度、介質(zhì)、用途等）時(shí)，壓力容器的使用單位，

應(yīng)持改變使用條件的設(shè)計(jì)資料、批準(zhǔn)文件，以及《壓力容器使用登記表》、檢驗(yàn)報(bào)告到負(fù)責(zé)注

冊(cè)登記的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)特種設(shè)備監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理變更手續(xù)。（）

118.低溫液體貯槽操作人員，應(yīng)熟悉《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定和低溫液體的

特色及其危險(xiǎn)性。（）

119.低溫液體貯槽的貯存、汽化、充裝、使用場(chǎng)所周?chē)?米內(nèi)不得有通向低處場(chǎng)所（如地下室、

防空洞、溝渠等）的開(kāi)口；地溝應(yīng)有擋液堰。（）

120.低溫液體貯槽安裝在室外沒(méi)有導(dǎo)除靜電和防雷裝置也可照常生產(chǎn)。（）

121.液氧貯槽上的壓力表、安全閥不用脫脂去油就可使用。（）

122.操作工排放液氧蒸發(fā)成氣氧后，氧氣能被衣服等織物吸附，遇火源易引起燃燒危險(xiǎn)。（）

123.低溫液體貯槽安裝場(chǎng)所必須有良好的通風(fēng)條件或換氣通風(fēng)裝置，并能安全排放。（）

124.低溫液氧貯槽安裝在室內(nèi)時(shí)，大量的氣、液體可以排放在室內(nèi)。（）

125.低溫液氮、液家貯槽安裝在室內(nèi)時(shí)，大量的氣、液體可以（不可）排放在室內(nèi)。（）

126.低溫液體貯槽閥門(mén)、儀表、管道有凍結(jié)不通時(shí)，可用明火烤化。（）

127.低溫液體貯槽在初次充灌時(shí)，應(yīng)緩慢開(kāi)啟閥門(mén)，以免壓力增長(zhǎng)過(guò)快造成超壓。（）

128.液氧貯槽液氧還未放凈時(shí)，為了趕檢修進(jìn)度，可以動(dòng)火修理。（）

129.低溫液體貯槽的新操作人員，未經(jīng)考核，沒(méi)有安全操作證，在人員緊張時(shí)，偶爾可獨(dú)立上

崗操作。（）

130.氧的貯存、汽化、充裝、使用場(chǎng)所的液氧汽化后能波及到的或至少5米內(nèi)嚴(yán)禁明火，杜絕

一切火源，應(yīng)有明顯的禁火標(biāo)志。（）

131.低溫液體貯槽的充滿(mǎn)率不得大于0.95,嚴(yán)禁過(guò)量充裝。（）

132.低溫貯槽的內(nèi)膽和真空夾套可以二十年不作壓力試驗(yàn)。（）

133.真空粉末低溫貯槽的真空夾套的真空度下降到65Pa時(shí)，蒸發(fā)率增大，不經(jīng)濟(jì)，應(yīng)重新抽真

空。（）

134.氫氣、乙烷、一氧化碳、甲烷是易燃的氣體。（）

135.氨、氯化氫、一氧化碳、氯氣是有毒的氣體。（）

136.氯、氯化氫是腐蝕性氣體。（）

137.物質(zhì)液態(tài)有一定體積，也有一定形狀。（）

138.物質(zhì)氣態(tài)密度小，可壓縮性大。（）

139.壓力越高氣體的液化點(diǎn)越低。（）

140.安全標(biāo)志有禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、指令標(biāo)志、提示標(biāo)志。（）

Ml.液氧或液氮也可以充入碳鋼制造的容器中。（）

142.臨界溫度大于70℃的氣體稱(chēng)為高壓液化氣體。（）

143.液氧儲(chǔ)罐中的乙快起碼要每月分析一次。（）

144.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《高純氮》，氣態(tài)氮和液態(tài)氮合格品氮的純度為不小于99.9%。（）

145.機(jī)械式緊急切斷裝置是通過(guò)操作手柄使緊急切斷閥開(kāi)啟，松開(kāi)手柄閥門(mén)即關(guān)閉；油壓式緊

急切斷裝只用手搖泵打壓，通過(guò)油路傳遞壓力，將緊急切斷閥開(kāi)啟。當(dāng)發(fā)生事故時(shí)，將手搖泵

上或設(shè)在車(chē)尾部的卸壓閥開(kāi)啟，緊急切斷閥即關(guān)閉。（）

146.液化石油氣儲(chǔ)備生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的金屬設(shè)備及附件都要設(shè)有可靠的接地，其接地裝置的接地電阻

不大于10歐姆。（）

147.液化石油氣儲(chǔ)備生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的操作人員工作時(shí)必須穿著防靜電的勞動(dòng)保護(hù)用品，天熱時(shí)可赤

手、赤臂操作。（）

148.蒸壓釜是一種最常見(jiàn)的快開(kāi)門(mén)式壓力容器，其對(duì)釜蓋與釜體的開(kāi)關(guān)有嚴(yán)格地關(guān)門(mén)送汽、排

汽開(kāi)門(mén)的安全聯(lián)鎖要求，以保證壓力容器的運(yùn)行安全。（）

149.蒸壓釜的主要部件阻汽排水裝置在運(yùn)行中是起排放釜內(nèi)冷凝水的作用，以減少因溫差而引

起的附加應(yīng)力，是蒸壓釜必不可少的安全附件。（）

150.用于支撐蒸壓釜的的支座都應(yīng)用地腳螺栓固定好，以保證設(shè)備運(yùn)行安全。（）

151.蒸壓釜進(jìn)汽應(yīng)采用在釜內(nèi)沿釜長(zhǎng)度方向設(shè)置蒸汽分配管的方式均勻進(jìn)汽，以使整個(gè)釜體均

勻受熱防止變形。（）

152.與蒸壓釜底部用接管連接的阻汽排水裝置多為一排水罐，其上裝有疏水器、排污閥等。使

用中要求水位報(bào)警裝置靈敏可靠，排污閥、琉水器工作正常。應(yīng)注意疏水器容易堵塞，要定期

檢查清洗。（）

153.使用乙快瓶時(shí)應(yīng)采取措施防止乙快瓶受曝哂或受烘烤，嚴(yán)禁用60℃以上的熱水或其他熱源

對(duì)乙快瓶進(jìn)行加熱。（）

154.使用乙快瓶時(shí)瓶閥出口處必須配置專(zhuān)用的減壓器和回火防止器。正常使用時(shí)，減壓器指示

的放氣壓力不得超過(guò)0.15MPa,放氣流量不得超過(guò)0.05m7h-L.如需較大流量時(shí)，應(yīng)采用多只

乙燃瓶匯流供氣。（）

155.乙快瓶充裝前，必須按GB13591《溶解乙塊充裝規(guī)定》測(cè)定溶劑補(bǔ)加量。乙快瓶補(bǔ)加溶劑

后，必須對(duì)瓶?jī)?nèi)溶劑量進(jìn)行復(fù)核。（）

156.乙快瓶充裝前，充裝單位應(yīng)有專(zhuān)職人員對(duì)乙快瓶進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果應(yīng)填寫(xiě)在充裝記錄中，

并由檢查人簽字。（）

157.乙快瓶充裝后，應(yīng)符合下列要求：（）

（1）乙快充裝量和靜置6小時(shí)后瓶?jī)?nèi)壓力，應(yīng)符合相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

（2）不得有泄漏或其他異常現(xiàn)象。

不符合上述要求的乙快瓶嚴(yán)禁出廠(chǎng)，并應(yīng)妥善處理。

158.鋼瓶應(yīng)配有用以保護(hù)瓶閥的護(hù)罩，鋼瓶與護(hù)罩的連接應(yīng)采用焊接結(jié)構(gòu)。（）

159.鋼瓶上標(biāo)志的排列和內(nèi)容應(yīng)符合氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定。鋼瓶上的標(biāo)志應(yīng)是永久性的。

（）

160.對(duì)在用的YSP-0.5型、YSP-2.0型、YSP-5.0型、YSP-10型和YSPT5型液化石油氣鋼瓶,

自制造日期起，檢驗(yàn)周期為3年。（）

161.液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：外觀(guān)檢驗(yàn)、壁厚測(cè)定、水壓試驗(yàn)或殘余變形率測(cè)定。

（）

162.瓶體凹陷深度超過(guò)10mm或大于凹陷短徑的1/10的液化石油氣氣瓶需檢修。（）

163.液化石油氣瓶體上孤立的點(diǎn)腐蝕處的剩余壁厚小于設(shè)計(jì)壁厚的2/3的氣瓶應(yīng)報(bào)廢。（）

164.液化石油氣瓶瓶閥應(yīng)裝配牢固，并保證其與閥座連接的有效螺紋牙數(shù)和密封性能，裝配后

其外露螺紋數(shù)應(yīng)不少于3-4牙。（）

165.經(jīng)檢驗(yàn)、清洗和更換部件的液化石油氣瓶瓶閥組裝后逐只進(jìn)行關(guān)閉狀態(tài)、啟閉過(guò)程和全開(kāi)

啟狀態(tài)的氣密試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為2.5MPa,保壓時(shí)間不少于3分鐘，不允許有泄漏。（）

166.新投入使用或經(jīng)內(nèi)部檢驗(yàn)后首次充氣的液化石油氣瓶，充氣前都應(yīng)按規(guī)定先置換去除瓶?jī)?nèi)

的空氣，并經(jīng)分析合格后方可充氣。（）

167.充裝站生產(chǎn)崗工人必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)和考核并持有上崗證書(shū)。（）

168.液化石油氣充裝站鋼瓶充裝、罐區(qū)運(yùn)行、裝卸槽車(chē)、接收站外管道進(jìn)液等崗位，在進(jìn)行操

作時(shí)均不得少于5人。（）

169.充裝站應(yīng)配備經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的壓力容器、鋼瓶、罐車(chē)檢查人員和附件修埋人員。（）

170.充裝站應(yīng)配備安全員，年供應(yīng)液化氣50001以上的充裝站應(yīng)設(shè)安全管理小組。（）

171.進(jìn)站充裝的液化石油氣鋼瓶必須符合GB5842或GB15380的規(guī)定并應(yīng)在GB8334的檢修周期

內(nèi)。（）

172.一種集充裝裝置、80%限充裝置、安全閥、截止閥、限流閥和液位顯示裝置于一體，安裝在

僅限開(kāi)一個(gè)孔的機(jī)動(dòng)車(chē)用液化石油氣鋼瓶上的閥，以下簡(jiǎn)稱(chēng)集成閥。（）

173.瓶閥必須逐只解體檢驗(yàn)、清洗和更換損壞的部件'保證開(kāi)閉自由不泄漏。（）

174.對(duì)于CNG加氣站來(lái)講，壓縮系統(tǒng)所采用的壓縮機(jī)主要是具有連桿結(jié)構(gòu)的活塞式壓縮機(jī)。（）

175.安全閥的作用：任何在一定壓力下工作的設(shè)備，從生產(chǎn)工藝角度來(lái)說(shuō)都要求其在不低于其

工作參數(shù)的數(shù)值下運(yùn)行，而當(dāng)壓力低于規(guī)定值時(shí)，安全閥能自動(dòng)開(kāi)啟放出氣體；待氣體壓力上

升到一定值時(shí)，安全閥又自動(dòng)關(guān)閉，所以安全閥是一個(gè)能起自動(dòng)保護(hù)作用的器件。（）

176.加氣站是防火重點(diǎn)區(qū)域，站內(nèi)嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁堆放雜物和存放各種易燃易爆品。（）

177.加氣時(shí)車(chē)輛必須熄火，拉緊手剎，關(guān)閉車(chē)上所有電器裝置，嚴(yán)禁在加氣時(shí)發(fā)動(dòng)車(chē)。（）

178.一定溫度下的液體在置于密閉容器中，當(dāng)單位時(shí)間液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)的分子數(shù)目與由氣態(tài)變?yōu)?/p>

液態(tài)的分子數(shù)目相等時(shí)，氣液兩相是處于動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài)，此時(shí)飽和蒸氣所呈現(xiàn)的壓力稱(chēng)為飽和

蒸氣壓。（）

179.飽和蒸氣壓的大小只與液體的溫度高低有關(guān)。（）

180.物質(zhì)白一種狀態(tài)驟然轉(zhuǎn)變到另一種狀態(tài)，并在釋放出大量能量的瞬間產(chǎn)生巨大聲響及亮光

的現(xiàn)象稱(chēng)為燃燒。（）

181.可燃?xì)怏w或蒸氣與空氣的混合物遇著火源能夠發(fā)生爆炸燃燒的濃度范圍稱(chēng)爆炸濃度極限。

（）

182.工作壓力0.IMpa的容器不屬于壓力容器。（）

183.壓力容器系統(tǒng)中安裝的壓力表應(yīng)在玻璃面板上畫(huà)一條紅線(xiàn)作為該處的警示標(biāo)志。（）

184.《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》將壓力容器分為一、二、三類(lèi)三個(gè)等級(jí)，以利于安全技術(shù)

監(jiān)督和管理。（）

185.液化石油氣稱(chēng)量中多使用增花游蛇式臺(tái)秤。（）

186.儲(chǔ)存液化氣的儲(chǔ)罐其壓力取決于儲(chǔ)存壓力下，所儲(chǔ)存液化氣體介質(zhì)的飽和蒸氣壓（）。

187.《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定適用于壓力容器盛裝的介質(zhì)為液化氣體（）

188.秤的示值部分的靜止平衡位置被破壞以后，經(jīng)過(guò)幾次擺動(dòng)仍能恢復(fù)原來(lái)平衡位置的性能叫

靈敏性。（）

189.燃燒發(fā)生的三個(gè)必須具備的條件是可燃物、助燃物和著火源。（）

190.液化石油氣主要成分是丙烷、丙稀、丁烷、丁稀。（）

191.《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定壓力容器使用的壓力表，表盤(pán)直徑一般不小于100mm。

（）

192.液化石油氣管道為防止靜電，規(guī)定管道對(duì)地電阻不應(yīng)小于100歐姆，法蘭間跨接電阻不大

于0.03歐姆。（）

193.常用液化石油氣爆炸極限是10?20%。（）

194.液化石油氣液體比水輕，所以液化石油氣液體火災(zāi)能用水滅。（）

195.液化石油氣氣化時(shí)放熱；液化時(shí)吸熱。（）

196.液化石油氣飽和蒸汽壓與成分、溫度有關(guān)；而其與容器大小、液量多少無(wú)關(guān)。（）

197.液化石油氣實(shí)際空氣量是天然氣的3倍，是人工煤氣的5倍。（）

198.葉片泵是利用工作時(shí)壓力大小變化對(duì)液體增加輸送的。（）

199.截止閥可切斷流體，也可調(diào)節(jié)流量大小。（）

200.安全閥在壓力超過(guò)最高壓力時(shí)自動(dòng)排泄超高壓力，保護(hù)管路和設(shè)備。（）

201.《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定充裝混合液化石油氣的充裝系數(shù)是0.42。（）

202.滅火的基本方法有隔離法、窒息法、冷卻閥、抑制法。（）

203.液化石油氣站使用的滅火器主要有干粉滅火器、1211滅火器等。（）

204.鋼制無(wú)縫氣瓶的漆色、字樣、字色和色環(huán)應(yīng)符合GB7144的有關(guān)規(guī)定。（）

205.汽車(chē)用壓縮天然氣鋼瓶顏色棕色，字樣為：“天然氣”，字色白色，其它參照GB7144執(zhí)行。

（）

206.GB16804規(guī)定氣瓶標(biāo)簽的粘貼和更換必須由氣瓶充裝單位進(jìn)行。每只氣瓶第一次充裝時(shí)即

應(yīng)粘貼標(biāo)簽。如發(fā)現(xiàn)標(biāo)簽脫落、撕裂、污損、字跡模糊不清時(shí)，充裝單位應(yīng)及時(shí)補(bǔ)貼或更換標(biāo)

簽。（）

207.溶解乙快氣瓶、液化氣體氣瓶充裝規(guī)定充裝記錄至少保存一年。（）

208.永久氣體氣瓶充裝規(guī)定充裝記錄至少保存一年。（）

209.充裝毒性液化氣體的充裝站充裝人員必須根據(jù)液化氣體毒性特性配備相應(yīng)的防毒面具，同

時(shí)還應(yīng)設(shè)專(zhuān)人對(duì)防毒面具定期進(jìn)行檢查與更換。（）

210.充裝可燃性氣體的充裝站充裝人員應(yīng)采用防靜電衣服、底部無(wú)鐵釘鞋具，并應(yīng)避免使用可

能產(chǎn)生火花的檢修工具。（）

二、填空題：

211.《中華人民共和國(guó)憲法》規(guī)定：社會(huì)主義的公共財(cái)產(chǎn)神勝不可侵犯，國(guó)家保護(hù)社會(huì)主義的

公共財(cái)產(chǎn)。禁止任何組織或者個(gè)人用任何手段（）國(guó)家的和集體的財(cái)產(chǎn)。

212.《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法》規(guī)定：從事特種作業(yè)的勞動(dòng)者（）經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)并取得特

種作業(yè)資格。

213.《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》規(guī)定：安全生產(chǎn)管理，堅(jiān)持（）的方針。

214.《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》規(guī)定：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的從業(yè)人員有依法獲得安全保障的

（）,并應(yīng)當(dāng)依法履行安全生產(chǎn)方面的（）。

215.《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》規(guī)定：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)（）和（）從業(yè)人員嚴(yán)

格執(zhí)行本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程；并向從業(yè)人員（）作業(yè)場(chǎng)所和工作崗

位存在的危險(xiǎn)因素、防范措施以及事故應(yīng)急措施。

216.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定：特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)在用特種設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性的日

常維護(hù)保養(yǎng)，并定期自行檢查。特種設(shè)備使用單位對(duì)在用特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)每月進(jìn)行一次自行檢查,

并作出（）。特種設(shè)備使用單位對(duì)在用特種設(shè)備進(jìn)行自行檢查和日常維護(hù)保養(yǎng)時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情

況的，應(yīng)當(dāng)（）。特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)在用特種設(shè)備的安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)

量調(diào)控裝置有關(guān)附屬儀器儀表進(jìn)行定期（），并作出（）。

217.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定：特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)事故隱患

（）,應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員和單位負(fù)責(zé)人報(bào)告。

218.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定：特種設(shè)備生產(chǎn)、使用單位應(yīng)當(dāng)建立健全特種設(shè)備安全管

理制度和崗位安全責(zé)任制度。特種設(shè)備生產(chǎn)、使用單位的主要負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)對(duì)本單位特種設(shè)備的

安全（）負(fù)責(zé)。

219.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定：特種設(shè)備使用單位有下列情形之一的，由特種設(shè)備安全

監(jiān)督管理部門(mén)責(zé)令限期改正；逾期未改正的，責(zé)令停止使用或停產(chǎn)停業(yè)整頓，處

（）以下罰款：

（1）未依照本條例規(guī)定設(shè)置特種設(shè)備安全管理機(jī)構(gòu)或者配備專(zhuān)職兼職的安全管理人員；

（2）從事特種設(shè)備作業(yè)人員，未取得相應(yīng)特種作業(yè)人員證書(shū)，上崗作業(yè)的；

（3）耒對(duì)特種設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn)的。

220.《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定：壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時(shí)，操作人員應(yīng)立

即采?。ǎ匆?guī)定的（）程序，及時(shí)（）。

（1）壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過(guò)規(guī)定值，采取措施仍不能得到有效控制；

(2)壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象;

（3）安全附件失效；

（4）接管、緊固件損壞，難以保證安全運(yùn)行；

（5）發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行；

（6）過(guò)量充裝；

（7）壓力容器液位超過(guò)規(guī)定，采取措施仍不能得到有效控制；

（8）壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)，危及安全運(yùn)行；

（9）其它異常情況。

221.《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定：壓力容器耐壓試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)有可靠的（），并

經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全部門(mén)（）。耐壓試驗(yàn)過(guò)程中，不得進(jìn)行與（）的工作，

無(wú)關(guān)人員不得在試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)（）。

222.《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定：壓力容器耐壓試驗(yàn)分為（）兩種。

223.《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定：壓力容器耐壓試驗(yàn)過(guò)程中（）帶壓緊固螺栓

或向受壓元件施加外力。

224.《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定：在用固定式鋼和有色金屬制作的中低壓容器進(jìn)行耐

壓試驗(yàn)時(shí)，其試驗(yàn)壓力液（水）壓時(shí)為最高工作壓力的（）倍，氣壓時(shí)為最高工作壓力的

（）倍。

225.《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定：壓力容器用的安全附件一般有（）、爆破片裝

置、緊急切斷裝置、（）、液面計(jì)、（）、快開(kāi)門(mén)式壓力容器的（）裝置

等。

226.《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定：快開(kāi)門(mén)式壓力容器的快開(kāi)門(mén)（蓋）應(yīng)設(shè)計(jì)安全聯(lián)鎖

裝置并應(yīng)具備有以下功能：

（1）當(dāng)快開(kāi)門(mén)達(dá)到預(yù)定關(guān)閉部位方能升壓運(yùn)行的（）功能;

（2）當(dāng)壓力容器的內(nèi)部壓力完全釋放，安全聯(lián)鎖裝置脫開(kāi)后，方能打開(kāi)快開(kāi)門(mén)的（）

功能；

（3）具有與上述同步的（）功能。

227.《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》是屬于《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的具體法規(guī)之一，是帶

有（）的部門(mén)行政法規(guī)。

228.當(dāng)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或部門(mén)、企事單位的規(guī)章、規(guī)定與《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》相抵觸時(shí)，

一律以（）的要求為準(zhǔn)。

229.壓力容器的安全附件（）《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的管轄范圍。

230.《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的管轄范圍規(guī)定（）下列三個(gè)條件：

（1）最高工作壓力（Pw）大于等于（）Mpa（不含液體靜壓力）：

（2）內(nèi)直徑（非圓形截面指斷面最大尺寸）大于等于0.15m。且容積（V）大于

等于0.025m3；

（3）介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于其（）的液體。

231.《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定氣瓶充裝前，充裝單位應(yīng)有專(zhuān)人對(duì)氣瓶（）進(jìn)行充裝前的

檢查，確認(rèn)瓶?jī)?nèi)（）并做好記錄。無(wú)制造許可證單位制造的氣瓶和未經(jīng)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)

認(rèn)可的進(jìn)口氣瓶不準(zhǔn)充裝，（）充裝超期未檢氣瓶和改裝氣瓶。

232.《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定永久氣體的充裝裝置，必須防止可燃?xì)怏w與（）的錯(cuò)裝和

防止（）的錯(cuò)裝。充氣后在2（TC時(shí)的壓力，不得超過(guò)氣瓶

的（）。

233.《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定各類(lèi)氣瓶的檢驗(yàn)周期，不得超過(guò)下列規(guī)定：

（D盛裝腐蝕性氣體的氣瓶、潛水氣瓶以及常與海水接觸的氣瓶每（）年檢驗(yàn)一次。

（2）盛裝一般性氣體的氣瓶，每（）年檢驗(yàn)一次。

（3）盛裝惰性氣體的氣瓶，每（）年檢驗(yàn)一次。

（4）液化石油氣鋼瓶，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB8334的規(guī)定。

（5）低溫絕熱氣瓶，每（）年檢驗(yàn)一次。

（6）車(chē)用液化石油氣鋼瓶每（）年檢驗(yàn)一次，車(chē)用壓縮天然氣鋼瓶，每（）年檢驗(yàn)一次。

234.《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定氣瓶采用車(chē)輛運(yùn)輸時(shí)，氣瓶應(yīng)妥善固定。立放時(shí)，車(chē)廂高度應(yīng)

在瓶高的（）以上，臥放時(shí)，瓶閥端應(yīng)朝向一方，垛高不得超過(guò)（）且不得超過(guò)（）

高度。

235.《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定氣瓶運(yùn)輸和裝卸時(shí)，必須配戴好瓶帽（有防護(hù)罩的氣瓶除外）、

防震圈（集裝氣瓶除外），輕裝輕卸，嚴(yán)禁（）。

236.乙烘瓶的定期檢驗(yàn)，每（）年進(jìn)行一次。庫(kù)存或停用周期超過(guò)（）年的乙塊瓶，啟

用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。

237.乙快瓶的充裝單位應(yīng)保持充裝前的檢查人員和充裝時(shí)的操作人員相對(duì)穩(wěn)定,并定期對(duì)其進(jìn)

行（）。

238.凡與乙烘接觸的附件，嚴(yán)禁選用含銅量（）的銅合金，以及銀、鋅、鎘及其合金材

料。

239.乙烘瓶的充裝操作：充裝容積流速應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)控制，一般不小于（）m'/h?L；瓶壁溫度

不得超過(guò)（）。充裝時(shí)可以用自來(lái)水噴淋冷卻，也可以強(qiáng)制冷卻；一般分兩次充裝，中間

間隔時(shí)間不少于（）小時(shí)。

240.乙塊瓶使用時(shí)應(yīng)采取措施防止乙快瓶受曝曬或受烘烤，嚴(yán)禁用（）以上的熱水或其

它熱源對(duì)乙快瓶進(jìn)行加熱。

241.壓力容器按安裝方式不同，可分為（）壓力容器和（）壓力容器兩大類(lèi)，，

槽、罐車(chē)屬于移動(dòng)式壓力容器。

242.球形壓力容器由（）、（）、（）及（）、（）及

附屬設(shè)施等部分組成。

243.圓筒形壓力容器由（）、（）、（）、（）、（）及（）

及（）等部分組成。

244.目前壓力蒸汽消毒器的結(jié)構(gòu)型式只要有（）式、（）式、（）式圓形、（）

式矩形等多種型式。

245.壓力的法定計(jì)量單位為帕斯卡或簡(jiǎn)稱(chēng)“帕”，由于“帕”的單位太（），為應(yīng)用方便工

程中常用“兆帕”為壓力的基本單位。

246.橢圓形封頭沖壓成型后接近大曲率部位變形大、減薄較多，碳鋼橢圓形封頭減薄量可達(dá)

（）;球形封頭沖壓成型后在底部和20。、30。范圍內(nèi)減薄較嚴(yán)重，可達(dá)

（）。

247.法蘭連接是壓力容器上工藝、監(jiān)視、安全附件等開(kāi)孔（）的連接形式。

248.法蘭連接是借助螺栓作用，夾緊密封面之間的（）實(shí)現(xiàn)連接口的密封。

249.開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)一般采用（）和（）兩種方法。

250.強(qiáng)度是指容器在確定的壓力或其它外部載荷作用下，抵抗（）或（）變形的能

力。

251.容器穩(wěn)定性失效是指容器外載荷達(dá)到某一極限而發(fā)生（）突然性的改變，使容器喪

失工作能力。

252.壓力容器銘牌上標(biāo)注的試驗(yàn)溫度是指（）容器殼體沿截面厚度的平均溫度。

253.可燃?xì)怏w、可燃液體的液體的蒸氣或可燃粉塵和（）混合達(dá)到一定濃度時(shí)，遇到火

源就會(huì)爆炸，這個(gè)濃度范圍稱(chēng)為爆炸極限。

254.燃燒發(fā)生必須同時(shí)具備三個(gè)條件：（）、（）、（）。

255.防止易燃介質(zhì)燃燒爆炸的措施有兩個(gè)：一個(gè)是（）的控制，一個(gè)是防止易燃介質(zhì)的

()o

256.燃燒的發(fā)生必須具備三個(gè)條件：一是可燃物，二是助燃物，三是著火點(diǎn)，其

（）才能保證可燃物達(dá)到著火點(diǎn)，發(fā)生燃燒。

257.爆炸極限是指可燃?xì)怏w、可燃液體的蒸汽或可燃粉塵和（）混合達(dá)到一定濃度時(shí),

遇到火源就會(huì)爆炸，這個(gè)濃度范圍稱(chēng)為爆炸極限。

258.在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，生產(chǎn)性毒物常以（）的形式存在，污染

環(huán)境，從而對(duì)人體產(chǎn)生毒害。

259.生產(chǎn)性毒物按對(duì)人體危害程度分類(lèi)為

（1）極度危害（)<0.Img/m1：

（2）高度危害（)0.P<1.Omg/m3；

⑶中度危害（)1.0~〈l.Omg/m3；

（4）輕度危害（)>1.Omg/m3；

260.工業(yè)毒物進(jìn)入人體的通道一般有三種：即呼吸道、皮膚和消化道。其中最主要的是經(jīng)

（）.其次是（），經(jīng)（）的較少。

261.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定：特種設(shè)備作業(yè)人員違反特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安

全規(guī)章制度操作，或者在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其它不安全因素，未

（）報(bào)告的，由特種設(shè)備使用單位給予批評(píng)教育、處分；觸

犯刑律的依照刑法關(guān)于重大責(zé)任事故罪或者其它罪的規(guī)定，依法追究刑事責(zé)任。

262.壓力容器用鋼材的機(jī)械性能是指在一定溫度條件和外力作用下，抗拉變形和斷裂的能力，

如強(qiáng)度、塑性、硬度、（）、加工性能（）等。

263.強(qiáng)度是指材料承受外力和內(nèi)力而（）的能力。

264.壓力容器用鋼材的強(qiáng)度:

以常溫及工作溫度下的抗拉強(qiáng)度和屈服極限表示其（);

以蠕變極限和持久強(qiáng)度來(lái)表示其（）。

265.抗拉強(qiáng)度是指材料抵抗外力破壞作用的最大能力。工程上常用符號(hào)（）表示，單位為

MPa。

266.屈服極限是指材料抵抗微小塑性變形的能力。工程上常用符號(hào)（）表示，單位為MPa。

267.蠕變極限是指材料是指在一定的溫度和恒定拉力負(fù)荷下，試樣在規(guī)定的時(shí)間間隔內(nèi)的蠕變

變形量或蠕變速度不超過(guò)某規(guī)定值時(shí)的最大應(yīng)力。設(shè)計(jì)中用表示，即t℃溫度卜，經(jīng)

（）小時(shí)后總變形量為居的蠕變極限。

268.持久強(qiáng)度是指材料試樣在給定的溫度下，經(jīng)過(guò)規(guī)定時(shí)間發(fā)生斷裂的應(yīng)力。設(shè)計(jì)中用表

示，即t℃溫度下，經(jīng)（）小時(shí)而斷裂的應(yīng)力。

269.氫腐蝕的主要原因是介質(zhì)中的氫分子在一定的壓力（起始?xì)浞謮杭s為L(zhǎng)4MPa）下擴(kuò)散到鋼

的高溫（起始溫度約為220°C）表面分解成原子氫而被吸附的結(jié)果，由于氫原子直徑很小很

（）擴(kuò)散到鋼內(nèi)部，在金屬內(nèi)部生成甲烷；甲烷的擴(kuò)散能力（），不斷的積聚在鋼

的基體空穴內(nèi)，形成局部高壓，造成應(yīng)力集中會(huì)進(jìn)而發(fā)展成裂紋。

270.鋼的氫腐蝕是鋼受到高溫高壓氫作用后，引起鋼的金相組織發(fā)生化學(xué)變化，結(jié)果使鋼的強(qiáng)

度和塑性下降，斷口呈（）斷裂。

271.防止全面腐蝕的方法一是針對(duì)（）選擇合適的金屬和合金；二是在（）

中添加緩蝕劑；三是在（）涂鍍耐蝕保護(hù)層；四是對(duì)（）實(shí)施陰極保護(hù)或陽(yáng)

極保護(hù)。

272.防止縫隙腐蝕的方法有：

（1）設(shè)備中要避免溶液（），結(jié)構(gòu)上要能完全排凈液體，防止底部液體中污垢的沉

積；

（2）熱交換器管板與管子的連接，采用貼脹焊接工藝以減少管子與管板間的（）腐蝕;

（3）設(shè)備盡量采用滿(mǎn)焊結(jié)構(gòu)，避免內(nèi)部微孔和（）的出現(xiàn)。

273.晶間腐蝕造成晶粒脫落使機(jī)械強(qiáng)度和延伸率顯著下降，（）金屬原有的光澤,

直觀(guān)上不易發(fā)現(xiàn)，常造成設(shè)備突然失效破壞。

274.應(yīng)力腐蝕破裂是材料在（）和特定的腐蝕介質(zhì)的共同作用下發(fā)生的脆性破壞。

275.氫損傷是指氫滲入（）造成金屬性能惡化的現(xiàn)象。其破壞氫脆、氫鼓包、脫碳、

氫腐蝕等四種形態(tài)。

276.安全附件的檢驗(yàn)分運(yùn)行檢查和停機(jī)檢查兩種，其中運(yùn)行檢查由（）檢查，主

要檢查安全附件的外觀(guān)和工作狀態(tài)；停機(jī)檢查由（）在停機(jī)的狀態(tài)下進(jìn)行，應(yīng)將

安全附件拆下來(lái)解體檢查，對(duì)其有關(guān)元件進(jìn)行必要的修理，經(jīng)（）后再安裝使用。

277.安全閥是一種超壓安全防護(hù)裝置。它是一種由靜壓開(kāi)啟的（）閥門(mén)。它依靠自身

的壓力排出一定數(shù)量的流體，以防容器或系統(tǒng)壓力超過(guò)預(yù)定的安全值，當(dāng)容器的壓力恢復(fù)正常

后閥門(mén)（），并阻止介質(zhì)繼續(xù)排出。

278.微啟式安全閥泄放量小，一般只適用于盛裝（）的壓力容器安全防護(hù)；升后式

安全閥泄放量大，回座性能一般只適用于盛裝（）的壓力容器安全防護(hù)。

279.爆破片裝置是由爆破片和夾持器構(gòu)成。它是一（）泄壓裝置，由進(jìn)口靜壓使

爆破片受壓爆破而泄放出介質(zhì)，以防止容器或系統(tǒng)內(nèi)壓超過(guò)預(yù)定的安全值的超壓保護(hù)裝置。

280.每一爆破片裝置應(yīng)有在指定溫度下的標(biāo)定爆破壓力，其值（）容器的設(shè)計(jì)壓力。

281.《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定壓力容器使用的壓力表的表盤(pán)直徑一般不小于

（）。

282.在壓力容器運(yùn)行中，壓力容器使用的壓力表應(yīng)保持清潔，使表盤(pán)上的玻璃要明亮清晰，表

盤(pán)內(nèi)指針指示的壓力值能清楚易見(jiàn)，表盤(pán)上的玻璃破碎或表盤(pán)刻度模糊不清的壓力表應(yīng)

（）使用；壓力表的接管要定期吹洗，以免堵塞，要經(jīng)常檢皆壓力表的指針的

（）是否正常，檢查連接管上的（）是否處于全開(kāi)狀態(tài)；壓力表必須定期檢定,

（）至少經(jīng)計(jì)量部門(mén)檢定一次。

283.壓力容器操作人員要經(jīng)常巡回檢查液面計(jì)謹(jǐn)防泄漏，特別是在冬季要防止液面計(jì)

（）:若發(fā)現(xiàn)超過(guò)檢驗(yàn)期、玻璃板（管）有裂紋或破碎、閥件固死、經(jīng)常出現(xiàn)

假液位等情況，應(yīng)立即停止使用。

284.壓力容器常用測(cè)溫儀表有（）溫度計(jì)等四種類(lèi)型。

285.壓力容器常用壓力表、液面計(jì)和溫度儀表除了用于人工觀(guān)察的儀表（計(jì)）外，還包括

（）的自動(dòng)控制裝置。

286.液化氣汽車(chē)罐車(chē)是指（）和（）兩部分的組合，通常包括（）汽車(chē)罐車(chē)

和（）汽車(chē)罐車(chē)。

287.《液化氣汽車(chē)罐車(chē)安全監(jiān)察規(guī)程》適用于最高工作壓力大于等于（）,設(shè)