DB31∕T 1237-2020 空壓機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行能效評(píng)估技術(shù)規(guī)范

空壓機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行能效評(píng)估技術(shù)規(guī)范Technicalspecificationforoperatingenergyefficiencyass2020-08-17發(fā)布2020-09-01實(shí)施上海市市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布I前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 14評(píng)估準(zhǔn)備 24.1總體要求 24.2成立評(píng)估小組 24.3與被評(píng)估企業(yè)建立工作機(jī)制 24.4初步數(shù)據(jù)收集與分析 34.5確定評(píng)估目標(biāo) 34.6制定評(píng)估計(jì)劃 35現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估 45.1制定測(cè)試方案 45.2協(xié)調(diào)確定現(xiàn)場(chǎng)工作程序 45.3召開(kāi)評(píng)估啟動(dòng)會(huì)議 55.4實(shí)施數(shù)據(jù)采集和確認(rèn) 55.5開(kāi)展工廠運(yùn)行情況調(diào)查 55.6召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估總結(jié)會(huì)議 66評(píng)估數(shù)據(jù)分析 66.1建立系統(tǒng)運(yùn)行能效和壓縮空氣需求量基準(zhǔn) 66.2計(jì)算空壓機(jī)系統(tǒng)有效容積 76.3分析系統(tǒng)壓力變化 76.4分析不恰當(dāng)?shù)母邏盒枨?86.5分析系統(tǒng)需求 86.6分析特殊用氣需求 96.7分析壓縮空氣浪費(fèi)狀況 96.8分析空氣后處理系統(tǒng) 6.9評(píng)估降低系統(tǒng)運(yùn)行壓力可行性 6.10分析供需平衡 6.11分析系統(tǒng)維護(hù)與保養(yǎng)狀況 6.12熱回收評(píng)估 7報(bào)告和文件 7.1最終評(píng)估報(bào)告 7.2第三方審查的數(shù)據(jù) 7.3評(píng)估小組成員審查最終報(bào)告 附錄A(規(guī)范性附錄)空壓機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行能效評(píng)估的流程與主要內(nèi)容 附錄B(資料性附錄)評(píng)估時(shí)建議的檢測(cè)項(xiàng)及相關(guān)的測(cè)試位置 Ⅲ本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由上海市經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)、上海市發(fā)展和改革委員會(huì)共同提出，由上海市經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)組織實(shí)施。本標(biāo)準(zhǔn)由上海市能源標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：上海市能效中心、上海理工大學(xué)、復(fù)盛實(shí)業(yè)(上海)有限公司、德耐爾節(jié)能科技(上海)股份有限公司、上海市質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)技術(shù)研究院、上海市節(jié)能技術(shù)服務(wù)有限公司、上海斯可絡(luò)壓縮機(jī)有限公司、德斯蘭壓縮機(jī)(上海)有限公司、蘑菇物聯(lián)技術(shù)(深圳)有限公司、啟真檢測(cè)認(rèn)證(上海)有限公司、意朗實(shí)業(yè)(上海)有限公司、鑫磊壓縮機(jī)股份有限公司、愛(ài)景節(jié)能科技(上海)有限公司、上?？諛?biāo)壓縮機(jī)技術(shù)檢測(cè)中心、上海丹碧德機(jī)械有限公司。1本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)用空壓機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行能效評(píng)估和節(jié)能潛力分析。非工業(yè)下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引GB/T13277.1壓縮空氣第1部分：污染物凈化等級(jí)DB31/T732動(dòng)力用空氣壓縮機(jī)(站)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行與節(jié)能監(jiān)測(cè)氣消耗。空壓機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中，由于壓縮空氣需求量突然超過(guò)系統(tǒng)壓縮空氣供給能力而引起的供氣壓力2快速持續(xù)降低，使供氣壓力低于系統(tǒng)正常的壓力需求值的現(xiàn)象。在空壓機(jī)系統(tǒng)中，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)率、報(bào)廢率、返工成本、顧客滿意度等存在潛在影響的壓縮空氣的末端用氣需求。4評(píng)估準(zhǔn)備評(píng)估機(jī)構(gòu)應(yīng)根據(jù)空壓機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行能效評(píng)估工作的要求，選擇合適人員組成評(píng)估小組，與企業(yè)進(jìn)行對(duì)接，開(kāi)展初步的數(shù)據(jù)收集：在此基礎(chǔ)上確定評(píng)估目標(biāo)并制定評(píng)估計(jì)劃。空壓機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行能效評(píng)估的流程與主要內(nèi)容見(jiàn)附錄A。4.2.1評(píng)估人員技術(shù)背景要求評(píng)估小組成員背景應(yīng)符合如下條件：a)具有進(jìn)行評(píng)估活動(dòng)、數(shù)據(jù)分析和撰寫(xiě)報(bào)告的技術(shù)背景、經(jīng)驗(yàn)或資質(zhì)；b)熟悉空壓機(jī)系統(tǒng)的運(yùn)行和維護(hù)；c)具有采用系統(tǒng)評(píng)估方法進(jìn)行能效評(píng)估的經(jīng)驗(yàn)。評(píng)估小組在評(píng)估過(guò)程中應(yīng)具有以下基本職能：a)對(duì)能效評(píng)估規(guī)劃和實(shí)施所需要的資金和資源進(jìn)行分配，并有最終決策權(quán)；b)監(jiān)督有非評(píng)估小組人員參與的活動(dòng)，包括簽訂合同、人員調(diào)度、簽署保密協(xié)議和述職等；c)保證在評(píng)估進(jìn)行過(guò)程中獲得來(lái)自工廠方面以及其他個(gè)人或組織的支持；d)組織和協(xié)調(diào)與空壓機(jī)系統(tǒng)和設(shè)備的管理人員或其他相關(guān)人員的對(duì)接；e)組織和規(guī)劃評(píng)估活動(dòng)；f)建立交流和聯(lián)系機(jī)制。4.3與被評(píng)估企業(yè)建立工作機(jī)制4.3.1獲得企業(yè)管理層的支持評(píng)估小組應(yīng)在評(píng)估工作實(shí)施前獲得工廠管理層書(shū)面形式的支持，主要包括但不限于以下內(nèi)容：a)提供評(píng)估工作所需要的資金、人員和其他資源；b)向相關(guān)人員講解組織評(píng)估工作的重要性。4.3.2確保獲得相關(guān)資源和信息評(píng)估小組應(yīng)在評(píng)估準(zhǔn)備階段與企業(yè)管理層指派的聯(lián)系人進(jìn)行對(duì)接，確保評(píng)估階段可以開(kāi)展如下a)評(píng)估小組可以進(jìn)人空壓機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)；b)與被評(píng)估設(shè)備相關(guān)的操作人員、維修人員、工程人員、設(shè)備供應(yīng)商、承包商等進(jìn)行交流并獲取與評(píng)估相關(guān)的信息；3氣設(shè)備控制面板數(shù)據(jù)、校準(zhǔn)記錄等。4.4初步數(shù)據(jù)收集與分析4.4.1評(píng)估小組應(yīng)與工廠的運(yùn)行人員和技術(shù)專(zhuān)家就影響設(shè)備運(yùn)行能耗的操作或特定的運(yùn)行規(guī)程等進(jìn)行初步交流，為制定具體的評(píng)估目標(biāo)和詳細(xì)的實(shí)施方案收集信息。4.4.2評(píng)估小組應(yīng)收集被評(píng)估的空壓機(jī)系統(tǒng)以往所作的節(jié)能項(xiàng)目、能效評(píng)估、能源審計(jì)、能效對(duì)標(biāo)等相關(guān)工作的信息。4.4.3評(píng)估小組應(yīng)收集空壓機(jī)銘牌數(shù)據(jù)、系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)據(jù)，確定有效能耗評(píng)估的期限，并開(kāi)展初步的能耗數(shù)據(jù)計(jì)算，并應(yīng)注意以下情況：a)應(yīng)考慮額定負(fù)載、最大負(fù)載、每天不同時(shí)段負(fù)載和其他運(yùn)行工況點(diǎn)等所有負(fù)載情況的能耗；b)大多數(shù)情況可采用平均數(shù)據(jù)的形式進(jìn)行分析計(jì)算，但應(yīng)注意不能采用平均值表示的工況；c)可直接采用工廠已經(jīng)建立了能耗的邊際成本計(jì)算方法和計(jì)算體系。如果工廠尚未建立，應(yīng)建立年度能耗的計(jì)算方法。評(píng)估小組應(yīng)在初步評(píng)估的基礎(chǔ)上確定現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估目標(biāo)，包括但不限于以下內(nèi)容：a)對(duì)包括空氣處理設(shè)備、輸送管路等在內(nèi)的整個(gè)空壓機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行能效提升潛力的分析；b)根據(jù)具體的運(yùn)行工況和負(fù)載的變化制定相應(yīng)的評(píng)估目標(biāo)和工作計(jì)劃。評(píng)估小組應(yīng)根據(jù)評(píng)估目標(biāo)制定評(píng)估工作計(jì)劃，應(yīng)達(dá)到如下要求：a)明確每個(gè)評(píng)估人員的任務(wù)，使評(píng)估工作按步驟有序進(jìn)行。b)評(píng)估工作計(jì)劃具有可實(shí)施性和靈活性，可根據(jù)實(shí)際情況做出相應(yīng)的合理調(diào)整。c)應(yīng)保證空壓機(jī)系統(tǒng)的評(píng)估基準(zhǔn)和壓縮空氣的消耗能夠得到量化?？諌簷C(jī)系統(tǒng)中如有特定要求的設(shè)備時(shí)，應(yīng)將相關(guān)內(nèi)容編制進(jìn)整體的評(píng)估計(jì)劃中。d)具體的評(píng)估計(jì)劃應(yīng)在正式評(píng)估開(kāi)始之前以書(shū)面形式確定下來(lái)，并且確保相關(guān)內(nèi)容得到與評(píng)估相關(guān)各方的認(rèn)可。評(píng)估小組應(yīng)在評(píng)估開(kāi)始之前確定評(píng)估時(shí)間進(jìn)度計(jì)劃和重要節(jié)點(diǎn)會(huì)議的召開(kāi)時(shí)間，主要包括：a)評(píng)估實(shí)施之前召開(kāi)準(zhǔn)備會(huì)議，回顧與總結(jié)初步數(shù)據(jù)采集和分析的結(jié)果，制定下一步工作計(jì)劃，b)建立與工廠管理人員定期和不定期的交流機(jī)制，匯報(bào)評(píng)估進(jìn)度，解決評(píng)估中出現(xiàn)的問(wèn)題；c)現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估結(jié)束后需進(jìn)行總結(jié)性會(huì)議，通報(bào)評(píng)估概況，給出初步建議。評(píng)估小組在評(píng)估實(shí)施之前應(yīng)就評(píng)估計(jì)劃的相關(guān)性、成本/效益比和達(dá)到既定目標(biāo)的可行性進(jìn)行認(rèn)真復(fù)審，以確保通過(guò)實(shí)施評(píng)估計(jì)劃能夠完成評(píng)估目標(biāo)。4評(píng)估小組應(yīng)根據(jù)評(píng)估目標(biāo)確定需要進(jìn)行測(cè)試的項(xiàng)目，并根據(jù)每個(gè)測(cè)試項(xiàng)目所采用的具體測(cè)試方法(包括抽樣調(diào)查、數(shù)據(jù)記錄、分析變化趨勢(shì)和動(dòng)態(tài)變化規(guī)律等),來(lái)制定詳細(xì)的測(cè)試方案。開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估建議的測(cè)試項(xiàng)目及測(cè)試位置參見(jiàn)附錄B。測(cè)試儀器的選擇應(yīng)滿足GB/T16665所規(guī)定的儀器精度要求，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行校準(zhǔn)后方可使用。評(píng)估小組應(yīng)根據(jù)評(píng)估目標(biāo)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際確定相應(yīng)的測(cè)試技術(shù)要求，包括：a)評(píng)估的基本測(cè)試周期；b)直接測(cè)試和間接測(cè)試；c)采樣頻率和數(shù)據(jù)間隔?；緶y(cè)試周期應(yīng)覆蓋工廠生產(chǎn)運(yùn)行中發(fā)生的所有主要工況，包括：按照生產(chǎn)計(jì)劃發(fā)生的周期性變化的工況，受市場(chǎng)波動(dòng)、原材料供應(yīng)或其他因素的影響而發(fā)生的非周期性變化的工況等。評(píng)估小組應(yīng)當(dāng)首選采用直接測(cè)試的方法采集數(shù)據(jù)，現(xiàn)場(chǎng)條件不允許時(shí)，可通過(guò)間接測(cè)試的方法來(lái)推斷和量化被測(cè)參數(shù)。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的采樣頻率和采集數(shù)據(jù)間隔應(yīng)根據(jù)每個(gè)測(cè)試項(xiàng)目具體的目標(biāo)、內(nèi)容和方法進(jìn)行確定。被測(cè)參數(shù)的測(cè)試采樣頻率應(yīng)至少比被測(cè)事件的發(fā)生頻率高一個(gè)數(shù)量級(jí)，以可以實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)動(dòng)態(tài)性能的評(píng)估小組討論確定測(cè)試參數(shù)和測(cè)試位置，應(yīng)對(duì)每個(gè)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行編號(hào)，使用唯一的識(shí)別標(biāo)簽歸檔每個(gè)參數(shù)，記錄所測(cè)試的參數(shù)及其安裝位置。在進(jìn)行傳感器安裝時(shí)，應(yīng)在相關(guān)的方框圖或圖紙上清楚地標(biāo)明實(shí)際測(cè)試位置，或使用拍攝裝置進(jìn)行記錄，以便將來(lái)進(jìn)行能效對(duì)比時(shí)，可以在標(biāo)識(shí)的位置進(jìn)行重復(fù)性測(cè)試。測(cè)試位置的連接方式也應(yīng)在連接點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。5.2協(xié)調(diào)確定現(xiàn)場(chǎng)工作程序評(píng)估小組應(yīng)和被評(píng)估單位協(xié)調(diào)確定評(píng)估人員進(jìn)入工廠開(kāi)展評(píng)估應(yīng)遵守的工作程序，主要包括：a)應(yīng)在進(jìn)人工廠現(xiàn)場(chǎng)前簽署保密協(xié)議、落實(shí)機(jī)密性要求、安全要求等；b)應(yīng)完成評(píng)估需要進(jìn)入的工廠相關(guān)區(qū)域的組織工作，包括：例行出入登記、身份牌、陪同人員等程5序的審核；c)應(yīng)遵守進(jìn)入工廠現(xiàn)場(chǎng)的相關(guān)規(guī)章制度，包括：在無(wú)人值守或下班后的時(shí)間進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的特殊d)應(yīng)當(dāng)協(xié)調(diào)好進(jìn)入特殊危險(xiǎn)區(qū)域的工作，包括：進(jìn)入該類(lèi)區(qū)域的規(guī)定時(shí)間、限定的工作區(qū)域、進(jìn)入前需要采取的預(yù)防措施等；e)應(yīng)確定好允許現(xiàn)場(chǎng)拍照或拍視頻的工廠現(xiàn)場(chǎng)程序；f)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行工廠現(xiàn)場(chǎng)的特定安全培訓(xùn)，遵守相關(guān)的規(guī)章制度。5.3召開(kāi)評(píng)估啟動(dòng)會(huì)議評(píng)估小組應(yīng)聯(lián)合被評(píng)估單位召開(kāi)評(píng)估啟動(dòng)會(huì)議，雙方相關(guān)人員共同參加，介紹現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估計(jì)劃，明確對(duì)工廠相關(guān)區(qū)域和設(shè)備進(jìn)行調(diào)查的時(shí)間節(jié)點(diǎn)，以便進(jìn)行測(cè)試設(shè)備的安裝或拆卸。5.4實(shí)施數(shù)據(jù)采集和確認(rèn)評(píng)估小組應(yīng)按照測(cè)試計(jì)劃，通過(guò)便攜式儀器和便攜式數(shù)據(jù)記錄儀記錄空壓機(jī)系統(tǒng)短期運(yùn)行數(shù)據(jù)。進(jìn)行短期數(shù)據(jù)采集時(shí)應(yīng)注意：a)多臺(tái)數(shù)據(jù)記錄儀獨(dú)立進(jìn)行不同參數(shù)的數(shù)據(jù)采集時(shí)，各記錄儀的日期和時(shí)間設(shè)定應(yīng)一致。b)應(yīng)對(duì)采集系統(tǒng)是否是按照評(píng)估要求的采樣頻率和數(shù)據(jù)間隔來(lái)讀取傳感器進(jìn)行校驗(yàn)。c)應(yīng)對(duì)采集的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為具有相應(yīng)的工程單位的數(shù)值的準(zhǔn)確性進(jìn)行校驗(yàn)。d)當(dāng)測(cè)試數(shù)據(jù)有誤時(shí)，評(píng)估小組應(yīng)設(shè)法排除相關(guān)設(shè)備故障，并檢查設(shè)備或儀器的安裝是否存在問(wèn)題，以確保所記錄數(shù)據(jù)的正確性。如無(wú)法糾正錯(cuò)誤數(shù)據(jù)，應(yīng)對(duì)發(fā)生故障的設(shè)備以及所受影響的數(shù)據(jù)進(jìn)行標(biāo)注。5.4.2工廠現(xiàn)有監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集評(píng)估小組宜利用從工廠現(xiàn)有監(jiān)控系統(tǒng)提取評(píng)估所需的測(cè)試數(shù)據(jù)，但應(yīng)注意以下內(nèi)容：a)工廠現(xiàn)有監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)與現(xiàn)場(chǎng)短期測(cè)試數(shù)據(jù)一起使用時(shí)，應(yīng)盡可能使各系統(tǒng)的采集日期和時(shí)間保持一致，并記錄其可能存在的差異。b)應(yīng)檢查工廠現(xiàn)有監(jiān)控系統(tǒng)是否是按照評(píng)估測(cè)試計(jì)劃所要求的采樣頻率和數(shù)據(jù)間隔進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，并將數(shù)據(jù)正確地轉(zhuǎn)換為具有相應(yīng)計(jì)量單位的數(shù)值。如果數(shù)據(jù)有誤，應(yīng)進(jìn)行相關(guān)故障的排除工作，并記錄出現(xiàn)的問(wèn)題及其對(duì)測(cè)試置信水平的影響程度。評(píng)估小組應(yīng)在完成數(shù)據(jù)采集工作后，盡快對(duì)所收集數(shù)據(jù)的合理性和正確性進(jìn)行初步分析和確認(rèn)，為后期開(kāi)展詳細(xì)數(shù)據(jù)分析做準(zhǔn)備。數(shù)據(jù)確認(rèn)過(guò)程中，如出現(xiàn)數(shù)據(jù)異常、數(shù)據(jù)缺失時(shí)，宜按照如下方法處理：a)對(duì)異常的數(shù)據(jù)和缺失的數(shù)據(jù)進(jìn)行詳細(xì)記錄，并通過(guò)插值或其他可行的后處理方法進(jìn)行必要的校正和補(bǔ)充，同時(shí)對(duì)所采用的數(shù)據(jù)后處理校正方法，以及因此而產(chǎn)生的對(duì)相關(guān)參數(shù)的準(zhǔn)確性和置信度的影響進(jìn)行記錄；b)當(dāng)數(shù)據(jù)缺失超出了評(píng)估所允許的限制范圍時(shí)，應(yīng)制定補(bǔ)充測(cè)試計(jì)劃，以獲取必要的數(shù)據(jù)。5.5開(kāi)展工廠運(yùn)行情況調(diào)查5.5.1企業(yè)生產(chǎn)情況調(diào)查評(píng)估小組應(yīng)記錄下與工廠生產(chǎn)運(yùn)行情況和生產(chǎn)工藝相關(guān)的信息，包括每天的生產(chǎn)班次、正在生產(chǎn)的6f)壓縮空氣的供氣壓力變化規(guī)律。評(píng)估小組應(yīng)制定詳細(xì)的計(jì)劃對(duì)壓縮空氣自供氣側(cè)至用氣側(cè)的整個(gè)輸送管網(wǎng)進(jìn)行必要的調(diào)查和測(cè)評(píng)估小組應(yīng)制定詳細(xì)的計(jì)劃對(duì)空壓機(jī)系統(tǒng)用氣側(cè)的運(yùn)行進(jìn)行全面的調(diào)查和測(cè)試，主要包括以下76.1.2分析功率和能耗變化6.1.2.1評(píng)估小組應(yīng)對(duì)空壓機(jī)運(yùn)行功率與系統(tǒng)運(yùn)行性能動(dòng)態(tài)變化的關(guān)聯(lián)性進(jìn)行分析，通過(guò)分析單臺(tái)空壓機(jī)或多臺(tái)空壓機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)對(duì)無(wú)效的控制響應(yīng)進(jìn)行識(shí)別。6.1.2.2評(píng)估小組應(yīng)統(tǒng)計(jì)小時(shí)能耗和壓縮空氣負(fù)荷，并繪制系統(tǒng)運(yùn)行性能曲線，并結(jié)合工廠的生產(chǎn)運(yùn)行信息來(lái)確定具有類(lèi)似能耗特征的天數(shù)。評(píng)估小組應(yīng)繪制壓縮空氣流量隨時(shí)間的變化曲線，對(duì)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能需求和由此產(chǎn)生的空壓機(jī)功耗變化情況進(jìn)行分析，識(shí)別系統(tǒng)低效運(yùn)行的時(shí)間。評(píng)估小組應(yīng)分析通過(guò)測(cè)試所取得的功率和能耗數(shù)據(jù)與壓縮空氣流量的關(guān)系，建立空壓機(jī)系統(tǒng)綜合供氣效率的基線，分析壓縮空氣需求趨勢(shì)與供氣效率的關(guān)系，可根據(jù)DB31/T732的指標(biāo)進(jìn)行對(duì)標(biāo)分析，并對(duì)低效的供氣運(yùn)行工況進(jìn)行更為詳細(xì)的調(diào)研。評(píng)估小組應(yīng)結(jié)合工廠的生產(chǎn)運(yùn)行信息進(jìn)行系統(tǒng)運(yùn)行總能耗和總空氣需求的分析，確立主要運(yùn)行區(qū)間的類(lèi)型，并將類(lèi)似運(yùn)行區(qū)間進(jìn)行分組。6.1.6計(jì)算年度能耗和壓縮空氣需求量評(píng)估小組應(yīng)結(jié)合工廠年度生產(chǎn)概況、總空氣需求量和用能情況，確定其年度基準(zhǔn)表現(xiàn)。對(duì)于各個(gè)主要運(yùn)行工況，應(yīng)估計(jì)每年的發(fā)生次數(shù)，并將所有工況的基準(zhǔn)進(jìn)行加總計(jì)算。6.2計(jì)算空壓機(jī)系統(tǒng)有效容積評(píng)估小組應(yīng)通過(guò)測(cè)試和經(jīng)驗(yàn)來(lái)計(jì)算確定空壓機(jī)系統(tǒng)的實(shí)際有效容積。當(dāng)壓縮空氣量的需求恒定時(shí)，可通過(guò)加載和卸載已知供氣量的壓縮機(jī)，并測(cè)試加載/卸載壓力和加載/卸載的持續(xù)時(shí)間來(lái)計(jì)算系統(tǒng)容積。6.3分析系統(tǒng)壓力變化評(píng)估小組應(yīng)對(duì)系統(tǒng)部件和管路流動(dòng)阻力隨流量的變化關(guān)系，以及由此產(chǎn)生的對(duì)系統(tǒng)動(dòng)態(tài)壓力分布的影響進(jìn)行深入分析，識(shí)別通過(guò)消除不必要的壓力損失而帶來(lái)的運(yùn)行能效提升的機(jī)會(huì)。6.3.2平均壓力和壓力變化情況分析評(píng)估小組應(yīng)根據(jù)評(píng)估期間收集的數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)壓力的動(dòng)態(tài)分布，確定系統(tǒng)平均壓力與能耗、總空氣負(fù)荷的關(guān)系，以及系統(tǒng)壓力的動(dòng)態(tài)分布與供、需流量平衡的相互關(guān)系，評(píng)估是否可以應(yīng)用存儲(chǔ)設(shè)備改善壓縮空氣的供需平衡狀況，通過(guò)改善壓力分布帶來(lái)降低能耗。6.3.3峰值流量對(duì)壓力的影響分析評(píng)估小組應(yīng)建立系統(tǒng)壓力與峰值用氣量的相互關(guān)系，分析系統(tǒng)中是否存在由于峰值用氣工況導(dǎo)致系統(tǒng)壓力下降或壓力不穩(wěn)定性問(wèn)題，以及企業(yè)是否存在通過(guò)提高系統(tǒng)整體供氣壓力的方法來(lái)解決壓力8下降和壓力波動(dòng)的問(wèn)題，而導(dǎo)致空壓機(jī)能耗增加的現(xiàn)象。6.3.4.1評(píng)估小組應(yīng)對(duì)系統(tǒng)中各部件的壓力損失，及其隨壓縮空氣流量的變化關(guān)系進(jìn)行分析，并且應(yīng)特別關(guān)注在低、平均和峰值壓縮空氣需求量工況下，各部件的壓力損失情況。6.3.4.2評(píng)估應(yīng)考慮包括供氣、傳輸和用氣環(huán)節(jié)在內(nèi)的整個(gè)空壓機(jī)系統(tǒng)，確定具體的改進(jìn)措施，并評(píng)估用氣壓力改善后對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行性能的影響及其能效提高值。6.3.5.1評(píng)估應(yīng)對(duì)空壓機(jī)系統(tǒng)管網(wǎng)壓力梯度進(jìn)行分析。對(duì)于系統(tǒng)中存在的明顯超過(guò)正常范圍的壓力損失，應(yīng)當(dāng)確定其是否由于空氣流速過(guò)快或輸送距離過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致，判斷是否存在空氣阻塞點(diǎn)，并確定傳輸系統(tǒng)中存在過(guò)大壓力損失的部件。6.3.5.2評(píng)估應(yīng)對(duì)相關(guān)用氣點(diǎn)的壓縮空氣需求量進(jìn)行識(shí)別分析，在滿足用氣需求的情況下提出適當(dāng)?shù)母倪M(jìn)措施，可通過(guò)消除浪費(fèi)、減少不當(dāng)使用、增加儲(chǔ)氣罐等措施來(lái)降低壓縮空氣需求，進(jìn)而降低流經(jīng)輸送管路的空氣流量，使得壓力損失相應(yīng)地降低。6.3.5.3評(píng)估應(yīng)提出減少相關(guān)設(shè)備壓縮空氣需求量的具體改進(jìn)措施，并評(píng)估用氣壓力改善后對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行性能的影響及其運(yùn)行能效的提高值。6.4分析不恰當(dāng)?shù)母邏盒枨笤u(píng)估小組應(yīng)根據(jù)在評(píng)估期間收集的數(shù)據(jù)，對(duì)系統(tǒng)所有末端用氣壓力需求進(jìn)行校核，對(duì)系統(tǒng)中是否存在不恰當(dāng)?shù)倪^(guò)高壓力需求導(dǎo)致系統(tǒng)整體最低壓力設(shè)定提高，進(jìn)而造成系統(tǒng)運(yùn)行能耗增加的現(xiàn)象進(jìn)行分析。6.4.2用氣宋端壓力需求分析評(píng)估應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際運(yùn)行要求，提出壓縮空氣末端用氣壓力的推薦運(yùn)行參數(shù)值，并對(duì)設(shè)備運(yùn)行壓縮空氣壓力參數(shù)要求是否存在明顯高于實(shí)際生產(chǎn)壓力需求的情況進(jìn)行識(shí)別分析。6.4.3動(dòng)態(tài)的流量/壓力關(guān)系分析評(píng)估小組應(yīng)進(jìn)行一些高頻的數(shù)據(jù)采集和分析，以便更好地確定末端用氣的動(dòng)態(tài)需求，應(yīng)對(duì)從設(shè)備連接處到用氣末端的壓力動(dòng)態(tài)分布進(jìn)行調(diào)查，確定用氣末端的壓力變化規(guī)律。評(píng)估小組應(yīng)對(duì)設(shè)備連接處的壓縮空氣壓力穩(wěn)定性進(jìn)行評(píng)估。壓力穩(wěn)定性受到輸送系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)變化和相關(guān)設(shè)備工況變化的影響，但應(yīng)避免由于上游壓力的不穩(wěn)定導(dǎo)致提高系統(tǒng)壓力需求值的現(xiàn)象。6.4.5改進(jìn)措施和節(jié)能量分析評(píng)估小組應(yīng)提出解決高壓空氣需求的改進(jìn)措施，并應(yīng)對(duì)這些措施對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行性能和運(yùn)行能效的影響進(jìn)行評(píng)估。6.5分析系統(tǒng)需求評(píng)估小組應(yīng)根據(jù)壓縮空氣的具體需求情況尋求提高系統(tǒng)運(yùn)行性能和能效的措施。當(dāng)采用降低空氣9需求量、改善供需平衡、優(yōu)化變工況下壓縮機(jī)的控制策略等措施時(shí)，應(yīng)綜合分析供氣系統(tǒng)(包括產(chǎn)氣和儲(chǔ)存部分)、輸送系統(tǒng)和末端用氣設(shè)備的整體性能，以便確定能夠更好地控制和滿足系統(tǒng)需求的方法。應(yīng)確定具體的壓縮空氣需求管理的改進(jìn)措施，并預(yù)估節(jié)能量。評(píng)估小組應(yīng)根據(jù)評(píng)估期間采集的數(shù)據(jù)確定壓縮空氣的峰值、谷值需求情況，并對(duì)壓縮空氣流量的動(dòng)態(tài)變化，由于流量需求變化而導(dǎo)致的系統(tǒng)壓力和空壓機(jī)功率變化，以及系統(tǒng)維持壓縮空氣供需平衡的能力進(jìn)行分析。評(píng)估小組應(yīng)對(duì)各用氣工況下輸送系統(tǒng)的性能及其對(duì)整個(gè)系統(tǒng)壓力分布的影響進(jìn)行評(píng)估，主要分析內(nèi)容包括：a)分析用氣工況變化與壓力控制信號(hào)之間的關(guān)系，以及與此相關(guān)的供氣側(cè)響應(yīng)策略，并確定壓縮機(jī)的控制響應(yīng)是否有效；b)分析用氣工況變化與末端用氣壓力之間的關(guān)系，并應(yīng)確定是否存在對(duì)末端用氣產(chǎn)生任何不利影響的壓力變化。6.5.4改進(jìn)措施和節(jié)能量分析評(píng)估小組應(yīng)對(duì)壓縮機(jī)控制、儲(chǔ)氣罐配置和流量壓力控制替代方案的可行性進(jìn)行評(píng)估分析，確定具體的改進(jìn)措施，并量化預(yù)期的節(jié)能量。6.6分析特殊用氣需求評(píng)估小組應(yīng)對(duì)系統(tǒng)中的特殊用氣需求進(jìn)行分析，分析時(shí)應(yīng)該將運(yùn)行節(jié)能放在次要地位，先主要考慮改善性能對(duì)生產(chǎn)力和相關(guān)財(cái)務(wù)效益的積極影響。擬實(shí)施的替代方案和結(jié)果應(yīng)與所有利益相關(guān)方協(xié)商并達(dá)成一致。6.7分析壓縮空氣浪費(fèi)狀況6.7.1.1評(píng)估小組應(yīng)根據(jù)評(píng)估中采集的數(shù)據(jù)對(duì)系統(tǒng)壓縮空氣的泄漏總量進(jìn)行評(píng)估計(jì)算。6.7.1.2評(píng)估小組應(yīng)對(duì)現(xiàn)有管路系統(tǒng)進(jìn)行檢查以確定泄漏點(diǎn)的大小和數(shù)量，優(yōu)先解決相對(duì)比較嚴(yán)重的泄漏。如果系統(tǒng)存在大量小泄漏點(diǎn)，應(yīng)制定改進(jìn)現(xiàn)有不良管路系統(tǒng)的具體計(jì)劃。6.7.1.3應(yīng)制定短期內(nèi)減少泄漏的目標(biāo)和具體的改進(jìn)計(jì)劃，以實(shí)現(xiàn)有針對(duì)性地減少泄漏，并對(duì)減少泄漏所能帶來(lái)的具體節(jié)能量進(jìn)行計(jì)算。評(píng)估小組應(yīng)根據(jù)評(píng)估期間采集的數(shù)據(jù)識(shí)別不適當(dāng)?shù)膲嚎s空氣應(yīng)用，并提出替代方案，對(duì)替代方案的預(yù)計(jì)耗能和實(shí)施替代方案后的節(jié)能量進(jìn)行計(jì)算。評(píng)估小組應(yīng)根據(jù)評(píng)估期間收集的需求側(cè)壓力數(shù)據(jù)來(lái)建立新的需求側(cè)目標(biāo)壓力模型，計(jì)算因壓力降低而減少的假性需求的能耗，并對(duì)實(shí)施替代方案后的節(jié)能量進(jìn)行計(jì)算。6.8分析空氣后處理系統(tǒng)根據(jù)末端用氣的要求和空氣后處理系統(tǒng)的檢測(cè)數(shù)據(jù)，綜合評(píng)價(jià)現(xiàn)有空氣后處理方案的合理性，并收集壓力露點(diǎn)數(shù)值。確定具體的空氣處理優(yōu)化改進(jìn)方案及其所引起的運(yùn)行性能和運(yùn)行能效的提高，對(duì)采用改進(jìn)的空氣后處理方案后所產(chǎn)生的節(jié)能量進(jìn)行計(jì)算。評(píng)估小組應(yīng)根據(jù)壓縮空氣的最終用途和相應(yīng)的空氣質(zhì)量要求，確定壓縮空氣中顆粒、碳?xì)浠衔锏鹊脑试S污染水平。允許的污染水平應(yīng)符合GB/T13277.1的規(guī)定。評(píng)估小組應(yīng)評(píng)估系統(tǒng)中是否存在有冗余的空氣后處理設(shè)備及其應(yīng)用情況。在確保滿足正常應(yīng)用的前提下，對(duì)不必要的空氣處理設(shè)備進(jìn)行處理。6.8.4空氣后處理設(shè)備對(duì)壓力的影響6.8.4.1應(yīng)對(duì)現(xiàn)有空氣后處理設(shè)備的運(yùn)行狀況及其對(duì)系統(tǒng)壓力分布的影響進(jìn)行評(píng)估，盡量消除不合理的壓力損失現(xiàn)象發(fā)生。6.8.4.2應(yīng)對(duì)輸送系統(tǒng)內(nèi)空氣處理設(shè)備引起的壓力損失及其空氣處理效果進(jìn)行評(píng)估。經(jīng)空氣處理設(shè)備后，壓縮空氣中如果依然存在不符合要求的污染物，應(yīng)考慮是否在更接近用氣末端的位置進(jìn)行更進(jìn)一步的空氣處理。6.8.4.3應(yīng)分析后處理設(shè)備對(duì)壓力分布的影響，并確定其適當(dāng)?shù)某叽?，既要滿足用氣末端的峰值用氣量要求，又要將壓力損失控制在合理的范圍內(nèi)。6.8.5改進(jìn)措施和節(jié)能量6.8.5.1評(píng)估的空氣處理系統(tǒng)應(yīng)包括供氣側(cè)、輸送系統(tǒng)和用氣側(cè)的空氣處理設(shè)備，并劃分不同的空氣處理要求等級(jí)，應(yīng)制定整個(gè)系統(tǒng)的壓縮空氣處理方案，包括優(yōu)化壓縮空氣處理設(shè)備的具體改進(jìn)措施。6.8.5.2應(yīng)根據(jù)評(píng)估期間采集的數(shù)據(jù)，計(jì)算現(xiàn)有壓縮空氣處理設(shè)備的運(yùn)行能耗。6.8.5.3應(yīng)預(yù)估壓縮空氣改進(jìn)處理設(shè)備的運(yùn)行能耗，以及與現(xiàn)有設(shè)備相比的節(jié)能量。6.9評(píng)估降低系統(tǒng)運(yùn)行壓力可行性6.9.1應(yīng)通過(guò)數(shù)據(jù)分析確定系統(tǒng)運(yùn)行的推薦目標(biāo)壓力。6.9.2應(yīng)對(duì)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試?yán)L制的系統(tǒng)壓力梯度分布曲線進(jìn)行分析，并對(duì)采取與改善系統(tǒng)壓力梯度分布曲線相關(guān)的補(bǔ)救措施的綜合效果進(jìn)行評(píng)價(jià)，并對(duì)合理的系統(tǒng)壓力梯度分布提出建議。注：影響系統(tǒng)壓力梯度分布的因素包括：壓力變化、失壓事件、動(dòng)態(tài)壓力不穩(wěn)定性、不可逆壓力損失、過(guò)大的末端用氣壓力損失等。6.9.3應(yīng)對(duì)每個(gè)用氣末端需求目標(biāo)壓力和壓力容許偏差給出推薦值，并對(duì)系統(tǒng)在降低了的目標(biāo)壓力情況下的運(yùn)行狀況和節(jié)能效果進(jìn)行評(píng)估。6.10分析供需平衡6.10.1應(yīng)對(duì)空壓機(jī)系統(tǒng)的控制方法與系統(tǒng)輸送能力之間的關(guān)系進(jìn)行評(píng)估分析，保證壓縮空氣供、需之間的實(shí)時(shí)平衡。i)實(shí)施措施的建議；b)評(píng)估的目標(biāo)和范圍；對(duì)評(píng)估目標(biāo)進(jìn)行簡(jiǎn)要的陳述。對(duì)具體的系統(tǒng)應(yīng)該明確評(píng)估可以實(shí)施的邊界，b)壓縮機(jī)控制響應(yīng)；j)供氣側(cè)壓力曲線；k)用氣側(cè)壓力曲線；生產(chǎn)(如產(chǎn)品產(chǎn)量的變化、設(shè)備類(lèi)型和數(shù)量的變化、氣動(dòng)設(shè)備相關(guān)生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)變動(dòng)等)和時(shí)間相關(guān)的系統(tǒng)運(yùn)行能耗和壓縮空氣需求之間的基準(zhǔn)關(guān)系，并依此對(duì)評(píng)估基準(zhǔn)進(jìn)行相關(guān)調(diào)整。7.1.9確定性能改進(jìn)措施及其優(yōu)先順序7.1.9.1系統(tǒng)性能的改進(jìn)包括改善設(shè)備維護(hù)現(xiàn)狀、改進(jìn)設(shè)備操作方法、設(shè)備升級(jí)和更換，優(yōu)化系統(tǒng)控制策略以及其他降低運(yùn)行能耗的措施。7.1.9.2應(yīng)量化推薦的性能改進(jìn)措施所能帶來(lái)的運(yùn)行能耗總的減少量和節(jié)約的成本。7.1.9.3為方便確定改進(jìn)措施的實(shí)行次序，應(yīng)提供有關(guān)影響實(shí)施優(yōu)先次序的相關(guān)信息。7.1.9.4報(bào)告中應(yīng)包括但不限于以下信息：a)包含置信度和精度范圍的節(jié)能量和節(jié)約的成本；b)實(shí)現(xiàn)預(yù)計(jì)節(jié)能的潛在障礙；c)對(duì)預(yù)期項(xiàng)目的運(yùn)行壽命和可持續(xù)性進(jìn)行聲明；d)對(duì)正在進(jìn)行的生產(chǎn)運(yùn)行的潛在影響；e)對(duì)實(shí)施步驟和實(shí)施障礙進(jìn)行精確描述；7.1.9.6應(yīng)討論與非空壓機(jī)系統(tǒng)相關(guān)的節(jié)能機(jī)會(huì)。7.1.10.1應(yīng)提出空壓機(jī)系統(tǒng)性能改進(jìn)的措施，以及實(shí)施改進(jìn)的步驟。7.