DB31∕T 1252-2020 交流電動(dòng)機(jī)冷卻風(fēng)扇節(jié)能改造技術(shù)指南

交流電動(dòng)機(jī)冷卻風(fēng)扇節(jié)能改造技術(shù)指南Guidetothetechnologyofene上海市市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布I本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件由上海市發(fā)展和改革委員會(huì)、上海市經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)共同提出，由上海市經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)組織實(shí)施。本文件由上海市能源標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。術(shù)服務(wù)有限公司、常州祥明智能動(dòng)力股份有限公司。本文件為首次發(fā)布。1本文件適用于對(duì)已投入使用的容量為22kW~450kW交流電動(dòng)機(jī)冷卻風(fēng)扇(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“冷卻風(fēng)下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文GB/T1236—2017工業(yè)通風(fēng)機(jī)用標(biāo)準(zhǔn)化風(fēng)道性能試驗(yàn)JB/T10562一般用途軸流通風(fēng)機(jī)技JB/T10563一般用途離心通風(fēng)機(jī)技葉片后緣(沿葉片全長(zhǎng)方向)按氣動(dòng)計(jì)算結(jié)果進(jìn)行截切。利用同一模具生產(chǎn)的翼型胚料可供制造不同尺冷卻風(fēng)扇產(chǎn)品的設(shè)計(jì)制造應(yīng)符合JB/T10563及JB/T10562的規(guī)定。24.2.2冷卻風(fēng)扇應(yīng)滿(mǎn)足功能要求和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行條件電機(jī)在額定輸出功率運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，冷卻風(fēng)扇應(yīng)能提供一定量常溫空氣流經(jīng)電機(jī)機(jī)殼，帶走因電機(jī)內(nèi)部損耗而形成的熱量，并控制電機(jī)溫升在許可范圍以?xún)?nèi)，且避免過(guò)風(fēng)量運(yùn)行，以節(jié)省冷卻風(fēng)扇的能耗。4.2.3冷卻通風(fēng)系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)和運(yùn)行選用離心式節(jié)能風(fēng)扇葉輪應(yīng)在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口裝集流器，在排出端低阻導(dǎo)流罩，從而降低通風(fēng)冷卻系統(tǒng)流動(dòng)阻力和系統(tǒng)效應(yīng)影響值，實(shí)現(xiàn)冷卻風(fēng)扇的高效運(yùn)行，流道結(jié)構(gòu)圖參照?qǐng)DA.2。選用軸流風(fēng)機(jī)，在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口裝集流器，在葉輪后端裝導(dǎo)流罩，軸流風(fēng)機(jī)流道結(jié)構(gòu)圖參照?qǐng)DA.3。5節(jié)能改造措施對(duì)通風(fēng)機(jī)用電動(dòng)機(jī)，其轉(zhuǎn)向一般是恒定的，電機(jī)冷卻風(fēng)扇的節(jié)能改造可采用以下措施：a)對(duì)此類(lèi)電動(dòng)機(jī)的冷卻風(fēng)扇，應(yīng)配置同轉(zhuǎn)向的高效風(fēng)機(jī)葉輪；即采用單向旋轉(zhuǎn)機(jī)翼型高效軸流風(fēng)機(jī)葉輪，為節(jié)省模具費(fèi)用，可同時(shí)供不同轉(zhuǎn)向風(fēng)機(jī)制造使用軸流風(fēng)機(jī)葉片，參照?qǐng)DA.1;或采用b)采用軸流式葉輪時(shí)，應(yīng)選大輪轂比，在風(fēng)機(jī)葉輪吸入口前應(yīng)設(shè)弧型集流器；c)軸流式風(fēng)機(jī)葉輪，應(yīng)按變環(huán)量設(shè)計(jì)，利用軸流風(fēng)機(jī)葉片在外徑處效率高的特點(diǎn)，增加葉頂處的加功量；風(fēng)機(jī)出風(fēng)端與電機(jī)后端蓋之間，留有必需的距離，以降低附加阻力，確保葉輪做功d)當(dāng)采用離心葉輪時(shí)，應(yīng)選擇相對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)向的后向高效葉片，氣體徑向排出葉輪后通過(guò)導(dǎo)流罩，使氣流由徑向變?yōu)檩S向流，通流斷面應(yīng)設(shè)計(jì)成呈漸變向和漸加速流道，氣流轉(zhuǎn)向改變處內(nèi)外二側(cè)圓弧半徑之比(r/R)值可在0.12～0.6之間選取。5.2交變轉(zhuǎn)向電動(dòng)機(jī)對(duì)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向不恒定，需經(jīng)常變換轉(zhuǎn)向的交變轉(zhuǎn)向電動(dòng)機(jī)的冷卻風(fēng)扇的節(jié)能改造可采用以下措施：a)采用固定定向轉(zhuǎn)小功率電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)冷卻風(fēng)扇，風(fēng)扇轉(zhuǎn)向固定，出風(fēng)方向保持不變，維持高效運(yùn)行，風(fēng)扇葉片可以是軸流式或離心式；b)優(yōu)化設(shè)計(jì)排出口過(guò)渡段流道。6電動(dòng)機(jī)冷卻通風(fēng)系統(tǒng)氣動(dòng)性能測(cè)試方法電動(dòng)機(jī)冷卻通風(fēng)系統(tǒng)氣動(dòng)性能測(cè)試應(yīng)按GB/T1236—2017測(cè)試方法進(jìn)行，吸人風(fēng)室試驗(yàn)裝置圖參見(jiàn)圖B.1。3(資料性)軸流風(fēng)機(jī)葉片圖與流道結(jié)構(gòu)圖A.1擠拉截工藝成型的軸流風(fēng)機(jī)葉片圖圖A.1擠拉截工藝成型的軸流風(fēng)機(jī)葉片圖A.2離心式節(jié)點(diǎn)風(fēng)扇葉輪流道結(jié)構(gòu)圖過(guò)渡段。4說(shuō)明：1——葉片；3——集流器；5——過(guò)渡段。2-—輪轂；4——導(dǎo)流罩；說(shuō)明：1——軸套；2——葉片芯軸；3——輪轂。5(資料性)電機(jī)冷卻風(fēng)扇氣動(dòng)性能試驗(yàn)采用吸入風(fēng)室試驗(yàn)裝置圖如圖B.1所示