模板工程質量控制模板安裝質量控制課件

模板工程質量控制—模板安裝質量控制主講：田海燕混凝土結構模板可采用木模板、鋼模板、鋁合金模板、木膠合板模板、竹膠合板模板、塑料和玻璃鋼模板等。模板安裝質量控制模板安裝質量控制木模板鋼模板模板安裝質量控制一、場地和基坑開挖施工模板安裝質量控制膠合板面板橫楞模板安裝質量控制立桿斜撐剪刀撐模板安裝質量控制扣件穿墻螺栓模板安裝質量控制一般規(guī)定一、模板及其支架必須符合的規(guī)定：1.保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。滿足設計圖紙要求以及混凝土澆筑完畢后，在允許偏差范圍內。2.要求模板工程具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定，能使它在靜荷載和動荷載的作用下不出現(xiàn)塑性變形、傾覆和失穩(wěn)。3.構造簡單，拆裝方便，便于鋼筋的綁扎和安裝以及混凝土的澆筑和養(yǎng)護，做到加工容易，集中制造，提高工效，緊密配合，綜合考慮。4.模板的拼縫不應漏漿。對于反復使用的鋼模板要不斷進行整修，保證其楞角順直、平整。模板拼縫不嚴、漏漿二、組合鋼模板、大模板、滑升模板等的設計、制作和施工尚應符合國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。三、模板使用前應涂刷隔離劑。不宜采用油質類隔離劑。嚴禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處，以免影響鋼筋與混凝土的握裹力以及混凝土接槎處不能有機相結合。故不得在模板安裝后刷隔離劑。四、對模板及其支架應定期維修。鋼模板及支架應防止銹蝕，從而延長模板及其支架的使用壽命。1.施工前,必須編制模板工程施工技術方案設并附設計計算書。特別是應計算模板及其支撐系統(tǒng)在澆筑混凝土時的重量側壓力以及施工荷載作用下強度、剛度和穩(wěn)定性是否滿足要求。2.嚴格按編制的模板設計文件和施工技術方案進行模板安裝。在混凝土澆筑前，進行模板工程驗收。模板安裝的質量控制3.豎向模板和支架的支撐部分必須坐落在堅實的基土上，接觸面要平整。立架的立桿底部應鋪設合適的墊板。4.安裝過程中要多檢查，注意垂直度、中心線、標高及各部分的尺寸。保證結構部分的幾何尺寸和相對位置正確。5.成排柱支模時應先立兩端柱模，在底部彈出通線，定出位置并兜方找中且垂直度吊正后，頂部拉通線，再立中間柱，確保模板橫平豎直、位置準確。垂直度檢測6.應隨時檢查測量、放樣、彈線工作是否按施工技術方案進行，并進行復核記錄。7.模板及其支架使用的材料規(guī)格尺寸，應符合模板設計要求。模板及其支架應定期維修，鋼模板及鋼支架應有防銹措施。8.模板的接縫應嚴密不漏漿：在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水。填補板縫澆水濕潤9.防滲（水）混凝土墻使用的對拉螺栓或對拉片應有防水措施。10.清水混凝土工程及裝飾混凝土工程所使用的模板，應滿足設計要求的效果。11.泵送混凝土對模板的要求與常規(guī)作業(yè)不同，必須通過混凝土側壓力計算，采取增強模板支撐，將對銷螺栓加密、截面加大，減少圍檁間距或增大圍檁截面等措施，防止模板變形。剪力墻加固12.安裝現(xiàn)澆結構的上下層模板極其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力或架設支架支撐，確保有足夠的剛度和穩(wěn)定性；多層樓板支架系統(tǒng)的立柱應上下對齊，安裝在同一條直線上。13.模板安裝時應檢查接頭處;梁、柱、板交叉處是否連結牢固可靠，防止爛根、位移、脹模等不良現(xiàn)象。梁底漲模14.對照圖紙檢查所有預埋件及預留孔洞，并檢查其固定是否牢固準確。15.檢查防止模板變形的控制措施。基礎模板為防止變形，必須支撐牢固；墻和柱模板下端要做好定位基準；墻柱與梁板同時安裝時，應先安裝墻柱模板，再在其上安裝梁模板。當梁、板跨度大于或等于4m，梁、板應按設計起拱，當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1‰～3‰。16.檢查模板的支撐體系是否牢固可靠。模板及支撐系統(tǒng)應連成整體，豎向結構模板（墻、柱等）應加設斜撐和剪刀撐。水平結構模板（梁、板等）應加強支撐系統(tǒng)的整體連接，對木支撐縱橫方向應加拉桿，采用鋼管支撐時，應扣成整體排架。所有可調節(jié)的模板及支撐系統(tǒng)在模板驗收后，不