鋁合金門窗工程技術(shù)規(guī)程-(江蘇省版)

鋁合金門窗工程技術(shù)

規(guī)程-（江蘇省版）

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1總則

1.0.1為滿足建筑工程需要，使鋁合金門窗性能符合建筑功能要求，保證鋁合金

門窗的工程質(zhì)量，做到設(shè)計(jì)合理、安全可靠、經(jīng)濟(jì)適用，制定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于江蘇省范圍內(nèi)工業(yè)與民用建筑用鋁合金門窗的材料選擇、設(shè)

計(jì)制作、安裝、工程驗(yàn)收及保養(yǎng)維修。

1.0.3本規(guī)程適用于鋁合金門窗在選擇材料、設(shè)計(jì)制作、安裝、工程驗(yàn)收及保養(yǎng)

維修中進(jìn)行全過(guò)程的質(zhì)量控制。

1.0.4鋁合金門窗的材科、設(shè)計(jì)、制作、安裝、工程驗(yàn)收及保養(yǎng)維修，除應(yīng)符合

本規(guī)程的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。

1.0.5本規(guī)程中的鋁合金門窗是指在建筑物上無(wú)特殊功能要求（如防火、防爆、

防化學(xué)腐蝕等）的鋁合金門窗。

1.0.6本規(guī)程中凡末注明日期的引用文件，以最新版本為準(zhǔn)。

2材料要求

2.1一般規(guī)定

門窗用材料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證、性

能檢測(cè)報(bào)和質(zhì)量保證書(shū)。主要材料進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)經(jīng)復(fù)臉合格才能使用。

2.2鋁合金材料

2.2.1門窗用鋁合金型材的化學(xué)成份應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《變形鋁及鋁合金化學(xué)

成份》GB"3190的有關(guān)規(guī)定，鋁合金型材質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金建

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筑型材》GB/T5237的規(guī)定。型材橫截面尺寸允許偏差可按普通級(jí)執(zhí)行，對(duì)有裝

配要求的尺寸，其允許偏差應(yīng)達(dá)到高精級(jí)或超高清級(jí)。

2.2.2鋁合金型材采用陽(yáng)極氧化、電泳涂漆、粉末噴涂、氟碳漆噴涂進(jìn)行表面處

理時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金建筑型材》GB"5237的質(zhì)量要求，表面處

理層的厚度應(yīng)滿足表2.2.2的要求。

表2.2.2鋁合金型材表面處理層的厚度

陽(yáng)極氧化、著

品種電泳涂漆粉末噴涂氟碳漆噴涂

色

厚度AA15B級(jí)40pm—120pmN30|jm

注：有特殊要求的按GB/T5237選擇

223門窗受力構(gòu)件應(yīng)經(jīng)計(jì)算或試驗(yàn)確定。未經(jīng)表面處理的型材最小實(shí)測(cè)壁厚：

門不應(yīng)小于2.0mm,窗不應(yīng)小于1.4mm。

2.2.4用穿條工藝生產(chǎn)的隔熱鋁型材，其隔熱材料應(yīng)使用PA66GF25（聚酰胺

66+25玻璃纖維）材料，不得采用PVC材料。用澆注工藝生產(chǎn)的隔熱鋁型材，其

隔熱材料應(yīng)使用PUR（聚氨基甲酸乙酯）材料。連接部位的抗剪強(qiáng)度必須滿足設(shè)

計(jì)要求。

2.3五金配件、附件、緊固件

2.3.1五金配件、附件、緊固件應(yīng)滿足功能要求。

232門、窗配套用的標(biāo)準(zhǔn)件、附件、緊固件應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

233門窗框扇構(gòu)件連接定位卡、加強(qiáng)墊板、門窗與墻體間的錨固件、防雷連接

件等鋼材連接件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

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2.3.4門窗框扇構(gòu)件連接采用的型材、壓鑄組角件等有色金屬連接件應(yīng)符合下列

現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：

《鋁合金建筑型材第1部分基材》GB/T5237.1

《鋅合金壓鑄件》GB/T13821

《鋁合金壓鑄件》GB/T15114

2.3.5與門窗框扇型材連接用的緊固件應(yīng)采用不銹鋼件，不得采用鋁及鋁合金抽

芯釧釘做門窗構(gòu)件受力連接緊固件。

2.4玻璃

2.4.1門窗玻璃的品種、顏色和性能應(yīng)根據(jù)建筑物的功能要求選用。

2.4.2門窗玻璃尺寸偏差、外觀質(zhì)量及性能應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2.5密封材料

2.5.1門窗用密封膠條應(yīng)采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠、硅橡膠等熱塑性彈性密

封條，并符合下列現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：

《工業(yè)橡膠板》GB/T5574

《硫化橡膠分類橡膠材料》GB/T16589

《建筑橡膠密封墊預(yù)成型實(shí)心硫化的結(jié)構(gòu)密封墊用材料規(guī)范》HB/T3099

《橡膠密封墊密封玻璃窗和鑲板的預(yù)成型實(shí)心硫化橡膠材料規(guī)范》HR/T

3100

2.5.2密封膠條應(yīng)符合《塑料門窗用密封條》GB/T12002的規(guī)定。

2.5.3門窗用密封毛條應(yīng)采用經(jīng)過(guò)硅化處理的丙綸纖維密封毛條，并應(yīng)符合現(xiàn)行

行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑門窗密封毛條技術(shù)條件》JC/T635的規(guī)定。

2.5.4門窗用各種密封膠應(yīng)符合下列現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：

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《硅酮建筑密封膠》GB/T14683

《聚硫建筑密封膏》JC483

《建筑窗用彈性密封劑》JC485

《中空玻璃用彈性密封膠》JC486

2.5.5硅酮耐候密封膠應(yīng)采用中性膠，其性能應(yīng)符合《硅酮建筑密封膠》GB/T

14683的規(guī)定。

2.5.6門窗所用密封墊片、密封堵件等密封材料，應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。

2.6硅酮結(jié)構(gòu)密封膠

2.6.1隱框窗采用的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用硅酮結(jié)

構(gòu)密封膠》GB16776的規(guī)定。

2.6.2硅酮結(jié)構(gòu)密封膠使用前，應(yīng)經(jīng)法定檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行與其相接觸材料的相容性

和剝離粘接性試驗(yàn)，并應(yīng)對(duì)邵氏硬度、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)拉伸粘接性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)

不合格的產(chǎn)品不得使用。

2.6.3硅酮結(jié)構(gòu)密封膠生產(chǎn)商應(yīng)提供其結(jié)構(gòu)膠的變位承受能力數(shù)據(jù)和質(zhì)量保證

書(shū)。

2.7其它材料

2.7.1玻璃墊塊應(yīng)采用模壓成型或擠出成型硬橡膠或塑料。不得使用硫化再生橡

膠、木片或其它吸水性材料。

2.7.2與單組份硅配結(jié)商密封膠配合使用的低發(fā)泡間隔雙面膠帶應(yīng)具有透氣，生。

2.7.3金屬絲窗紗應(yīng)符合《窗紗型式尺寸》QB“3882和《窗紗技術(shù)條件》

QB/T3883的規(guī)定。塑料絲窗紗應(yīng)用定型紗網(wǎng)，不得使用編織型紗網(wǎng)。

2.7.4固定片應(yīng)符合《聚氯乙烯（PVC）門窗固定片》JG/T132的規(guī)定。

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2.7.5用作填充材料的聚乙烯泡沫棒，其密度不應(yīng)大于37kg/m3。

2.7.6防腐材料必須具有足夠的粘結(jié)力和耐久性。

2.7.7聚氨脂PU發(fā)泡劑應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

2.7.8黑色金屬材料除不銹鋼外應(yīng)按《金屬覆蓋層鋼鐵上的鋅電鍍層》

GB/T9799的規(guī)定進(jìn)行表面鋅電鍍處理，其鍍層厚度應(yīng)大于12期l或采用《連續(xù)

熱鍍鋅薄板和鋼帶》GB/T2518的材質(zhì)。

2.7.9制作隱框窗采用的清洗液異丙醇和二甲苯應(yīng)分別符合標(biāo)準(zhǔn)HG/T2892和

GB/T16494的規(guī)定。

3工程設(shè)計(jì)

3.1一般規(guī)定

3.1.1建筑設(shè)計(jì)單位應(yīng)根據(jù)建筑物所在地的氣候、環(huán)境等具體條件和建筑物的功

能要求合理確定鋁合金門窗的建筑立面和外觀效果，并明確門窗的各項(xiàng)性能指

標(biāo)。

3.1.2設(shè)計(jì)文件中，應(yīng)注明門窗抗風(fēng)壓性能、氣密性能和水密性能的指標(biāo)值。必

要時(shí)還應(yīng)注明門窗保溫性能和空氣聲隔聲性能的指標(biāo)值。

3.1.3門窗應(yīng)根據(jù)建筑物的使用功能、立面設(shè)計(jì)，經(jīng)綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，選擇其

型式、構(gòu)造和材料。

3.1.4門窗的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和構(gòu)造設(shè)計(jì)由建筑設(shè)計(jì)單位和門窗生產(chǎn)企業(yè)承擔(dān)。應(yīng)有詳

細(xì)的設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)、施工圖、設(shè)計(jì)說(shuō)明等相關(guān)設(shè)計(jì)文件。設(shè)計(jì)文件應(yīng)由建筑設(shè)計(jì)

單位確認(rèn)。設(shè)計(jì)中有選用標(biāo)準(zhǔn)圖集的，應(yīng)注明鋁合金門窗標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集號(hào)和門

窗編號(hào)，指明門窗的種類、系列、規(guī)格以及所配的玻璃品種、厚度等。

3.1.5窗（包括陽(yáng)臺(tái)門）的保溫性能應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

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3.1.6在高速公路、主干路道路兩側(cè)50m范圍內(nèi)，新建住宅建筑臨街一側(cè)應(yīng)設(shè)

計(jì)、采用具有隔聲性能的建筑外窗(包括陽(yáng)臺(tái)門)c

3.1.7鋁合金窗宜為內(nèi)平開(kāi)、下懸內(nèi)開(kāi)啟形式。中高層以上建筑不宜采用外平開(kāi)

窗。采用推拉門窗時(shí)，窗扇必須有防脫落措施。

3.2門窗立面設(shè)計(jì)

3.2.1門窗立面尺寸，應(yīng)根據(jù)各類建筑通風(fēng)采光設(shè)計(jì)要求的窗地面積比以及建筑

節(jié)能要求的窗墻面積比等綜合因素合理確定。

3.2.2門窗的立面開(kāi)啟溝造形式應(yīng)根據(jù)各類建筑使用特點(diǎn)具體確定，必須滿足房

間自然通風(fēng)導(dǎo)引風(fēng)路的要求，啟閉方便，便于清潔、維修，確保安全。

3.2.3門窗外形制作尺寸根據(jù)《建筑門窗洞口尺寸系列》GB/T5824和墻面飾面

層的厚度要求決定。

3.2.4平開(kāi)和推拉門扇的最大寬度不宜超過(guò)1000mm,最大圖度不宜超過(guò)

2400mmo

3.2.5平開(kāi)窗：采用合頁(yè)錢鏈的窗扇，最大寬度不宜超過(guò)600mm,最大高度不

宜超過(guò)15()()mm。采用滑撐的窗扇，最大寬度不宜超過(guò)6()()mm,最大高度不宜

超過(guò)12()0mm。

3.2.6推拉窗扇的最大寬度不宜超過(guò)900mm,最大高度不宜超過(guò)1800mm。

3.3門窗的性能要求

3.3.1門窗的性能應(yīng)根據(jù)建筑物的類別、高度、體型以及建筑物所在地的地理、

氣候、環(huán)境等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。

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3.3.2門窗的抗風(fēng)壓性能、氣密性能、水密性能、啟閉力、反復(fù)啟閉性能、撞擊

性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金門》GB/T8478、《鋁合金窗》GB叮8479的

規(guī)定和工程設(shè)計(jì)要求。

3.3.3抗風(fēng)壓性能

建筑外窗抗風(fēng)壓性能最低不小千2()OOPa,中高層以上建筑外窗應(yīng)符合設(shè)計(jì)

要求。

3.3.4氣密性能

中高層以上住宅建筑在lOPa檢測(cè)壓力差下：?jiǎn)挝豢p長(zhǎng)空氣滲透量ql不大于

332

1.5m/(m.h),單位面積空氣滲透量q2不大于4.5m/(m.h)o

3.3.5水密性能

住宅建筑、賓館和辦公樓外窗未滲漏壓力不小于25()Pao

3.3.6保溫性能

2

保溫外窗傳熱系數(shù)K宜小于3.5W/(m.K)o

3.3.7空氣聲隔聲性能

高速公路和主干路道路兩側(cè)50m范圍內(nèi)住宅建筑外窗臨街一側(cè)空氣聲計(jì)權(quán)隔

聲量Rw不小于30dBo

3.4門窗結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

3.4.1門窗應(yīng)按圍護(hù)結(jié)溝設(shè)計(jì)。

3.4.2門窗構(gòu)件的荷載效應(yīng)計(jì)算應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選用風(fēng)荷載、重力荷載和地震作

用的最不利組合。

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3.4.3作用于外門窗上的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值，根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)

范》GB50009的有關(guān)規(guī)定按下式計(jì)算，計(jì)算風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值小于2000Pa按

2000Pa計(jì)算。

(Dk=pgzPs|lz(Do

式中：cok——風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/i/)；

pgz—陣風(fēng)系數(shù)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009的有

關(guān)規(guī)定采用；

出——風(fēng)荷載體型系數(shù)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009

的有關(guān)規(guī)定采用；

Mz—風(fēng)壓高度變化系數(shù)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》

GB50009的有關(guān)規(guī)定采用；

3°—基本風(fēng)壓(kN/nf),應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》

GB50009的有關(guān)規(guī)定采用。

3.4.4垂直于門窗平面分布的水平地震作用標(biāo)準(zhǔn)值，可按下式計(jì)算：

QEk=PEQmaxGk/A

式中：qEk—垂直于門窗乎面分布的水平地震作用標(biāo)準(zhǔn)值(kN/n?)

PE——?jiǎng)恿Ψ糯笙禂?shù)，可取5.0；

az―水平地震影響系數(shù)最大值，抗震設(shè)防烈度為6度時(shí)取0.04；7度(峰

值加速度O1)時(shí)取0.08；7度)峰值加速度0.159)時(shí)取0.12；8度)峰值加速度

0.30g)時(shí)取0.24；

Gk——門窗(包括玻璃和鋁框)的重力荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN)

A---門窗平面面積(M2)。

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3.4.5門窗構(gòu)件應(yīng)根據(jù)受荷情況和支承條件采用結(jié)構(gòu)力學(xué)彈性方法計(jì)算內(nèi)力和撓

度，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)力：oWf

2撓度:11&[11]且11?150101

式中：?！孛孀畲髴?yīng)力組合設(shè)計(jì)值；

f—材料強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；

u——撓度組合設(shè)計(jì)值；

[U]——構(gòu)件彎曲允許撓度值。當(dāng)門窗鑲嵌單層、夾層玻璃時(shí)[u]=l/120；當(dāng)

門窗鑲嵌中空玻璃時(shí)：[u]=l/180o

3.4.6進(jìn)行門窗構(gòu)件、連接件承載力計(jì)算時(shí)應(yīng)按(3.4.6-1)式，門窗構(gòu)件的撓度驗(yàn)

算應(yīng)按(346-2)式計(jì)算：

o=1.4owk+1.2oGk+1.3X().5(JEK(3.4.6-1)

u=Uwk+UGk+O.5uEk(3.4.6-2)

式中：ou—最大應(yīng)力組合設(shè)計(jì)值、撓度組合設(shè)計(jì)值；

Gwk、Uwk-----風(fēng)荷載產(chǎn)生的應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)值、撓度標(biāo)準(zhǔn)值；

OGk、UGk——重力荷載產(chǎn)生的應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)值、撓度標(biāo)準(zhǔn)值；

OEK.UEk——地震荷載產(chǎn)生的應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)值、撓度標(biāo)準(zhǔn)值。

注：(346-1)、(346-2)式中的后兩項(xiàng)可根據(jù)實(shí)際荷載情況進(jìn)行取或舍。

3.4.7玻璃厚度、面積應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定或按規(guī)范選用，計(jì)算或選用方法應(yīng)符合《建

筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113規(guī)定。

3.4.8進(jìn)行玻璃的設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)應(yīng)考慮下列要求：

1門以及落地窗的玻璃，必須符合現(xiàn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》

JGJ113中的人體沖擊安全規(guī)定；

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2門用玻璃宜采用安全玻璃；

3下列情況必須采用安全玻璃：

(1)地彈簧門用玻璃；

(2)窗單塊玻璃面積大于有框門單塊玻璃面積大于().5n?；

(3)玻璃底邊離最終裝修面高度小于500mm的落地窗；

(4)無(wú)框門窗玻璃；

(5)公共建筑出入口門；

(6)幼兒園或其它兒童活動(dòng)場(chǎng)所的門；

(7)傾斜窗、天窗；

(8)7層以上建筑的外開(kāi)窗。

3.4.9材料的重力密度可按表3.4.9采用。

表3.4.9材料的重力密度Yg(kN/m3)

材料yg

普通玻璃、夾層玻璃、鋼化玻璃、半鋼化玻璃25.6

鋼材78.5

鋁口金28.0

3.4.10門窗用玻璃的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值可按表3.4.10采用。

表3.4.10玻璃的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)

強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fg

類型厚度(mm)

大面?zhèn)让?/p>

普通玻璃528.019.5

5-1228.019.5

浮法玻璃

15-1924.017.0

5-1284.058.8

鋼化玻璃

15-1972.050.4

注：1夾層玻璃和匚口空玻璃的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值可按所采用的玻璃類型確定；

2當(dāng)鋼化玻璃的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值達(dá)不到浮法玻璃強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的3倍時(shí)，表口數(shù)

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據(jù)應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)結(jié)果予以調(diào)整；

3側(cè)面指玻璃切割后的斷面，其寬度為玻璃厚度。

3.4.11鋁合金型材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值可按表3.4.11采用。

表3.4.11鋁合金型材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mn?)

合金合金壁厚強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fa

牌號(hào)狀態(tài)(mm)抗拉、抗壓抗剪局部承壓

T5所有85.549.6120.0

6063

T6所有140.081.2161.0

GO124.472.2150.0

T5

>10116.667.6141.5

6063A

W10147.785.7172.0

T6

>10140.081.2163.0

T5所有85.549.6133.0

6061

T6所有190.5110.5199.0

3.4.12材料的彈性模量可按表3.4.12采用。

表3.4.12材科的彈性模量(N/mnr)

材料E

玻璃0.72xlO5

鋁合金().7()x1()5

鋼、不銹鋼2.06xlO5

3.4.13作用于不銹鋼抽芯制釘?shù)睦υO(shè)計(jì)值和剪力設(shè)計(jì)值，應(yīng)分別不大于按照

《抽芯釧釘技術(shù)條件》GB12619規(guī)定的最小抗拉荷載值和最小抗剪荷載值除以

系數(shù)1.11。

3.4.14作用丁框與扇連接件的力的設(shè)計(jì)值，應(yīng)不大丁生產(chǎn)廠家提供的配件承受

力的設(shè)計(jì)值。

3.4.15隱框窗、半隱框窗所用的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)寬度Cs和粘接厚度ts的設(shè)

計(jì)，應(yīng)符合《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ1O2的規(guī)定。

3.5氣密性能設(shè)計(jì)

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3.5.1氣密性能構(gòu)造設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求：

1在滿足自然通風(fēng)要求的前提下，適當(dāng)控制門窗可開(kāi)啟扇與固定部分的比

例；

2合理選用鋁型材的截面尺寸和幾何形狀：宜采用正、負(fù)壓雙向密封的鋁合

金型材。采用搭接密封時(shí)，鋁合金型材的最小設(shè)計(jì)密封寬度平開(kāi)窗不宜小于

7mm、推拉窗不小于8mm,包括下滑、中梃及框扇四周以提高門窗縫隙空氣滲

透阻力；

3采用耐久性好的彈性密封膠或膠條進(jìn)行玻璃鑲嵌密封和框扇之間的密封；

4推拉門窗框扇采用毛條密封時(shí)，應(yīng)使用密度較高的硅化密封毛條或采用中

間加膠片的硅化密封毛條，確保密封效果；

5密封膠條和密封毛條應(yīng)保證在門窗四周的連續(xù)性，形成封閉的密封結(jié)構(gòu)；

6框扇構(gòu)件連接部位和五金件裝配部位，應(yīng)采用密封材料進(jìn)行密封處理。

3.6水密性能設(shè)計(jì)

3.6.1水密性能設(shè)計(jì)指標(biāo)按抗風(fēng)壓性能設(shè)計(jì)指標(biāo)的0.1倍設(shè)計(jì)。

3.6.2當(dāng)有特殊要求時(shí)，建筑設(shè)計(jì)可提出具體的水密性能指標(biāo)。

3.6.3水密性能構(gòu)造設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求：

1宜采用等壓原理及壓力平衡設(shè)計(jì)門窗的排水系統(tǒng)，確保玻璃鑲嵌槽以及框

與扇配合空間形成等壓腔；

2對(duì)于不采用等壓原理及壓力平衡設(shè)計(jì)的門窗結(jié)構(gòu)，應(yīng)采取有效的密封防水

措施和結(jié)構(gòu)防水措施，實(shí)現(xiàn)水密性能設(shè)計(jì)要求；

3推拉窗排水槽的尺寸、數(shù)量、分布應(yīng)保證排水系統(tǒng)的暢通，槽寬宜為

5mm,長(zhǎng)度宜為4()-60mm。對(duì)有紗軌的推拉窗，內(nèi)、外排水槽一般宜各開(kāi)兩個(gè)

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（內(nèi)排水槽在室內(nèi)側(cè)、外排水槽在室外側(cè)），內(nèi)、外排水槽應(yīng)錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，分別開(kāi)

在外窗關(guān)閉時(shí)沒(méi)有窗扇的扇軌上。無(wú)紗軌的推拉窗不可設(shè)置內(nèi)排水槽。面積大

于3.5n?的門窗可適當(dāng)多開(kāi)些排水槽；

4門窗型材構(gòu)件連接和附件裝配縫隙以及門窗喳與洞口墻體安裝間隙均應(yīng)有

防水措施。

3.7空氣聲隔聲性能設(shè)計(jì)

隔聲構(gòu)造設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下要求：

1提高門窗隔聲性能，宜采用中空玻璃或夾層玻璃；

2門窗玻璃鑲嵌縫隙及框與扇開(kāi)啟縫隙，應(yīng)采用具有柔性和彈性的密封材料

妥善密封。

3.8保溫性能設(shè)計(jì)

3.8.1鋁合金門窗的保溫性能設(shè)計(jì)，應(yīng)符合國(guó)家節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

3.8.2隔熱構(gòu)造設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下要求：

1提高鋁合金門窗保溫性能，宜采用隔熱斷橋鋁型材；

2玻璃宜采用中空玻璃、夾層玻璃、熱反射玻璃、中空熱反射玻璃及遮陽(yáng)型

LOW-E中空玻璃等；

3門窗玻璃鑲嵌縫隙及框與扇開(kāi)啟縫隙，應(yīng)采用具有柔性和彈性的密封材料

妥善密封。

3.9防雷設(shè)計(jì)

3.9.1建筑外門窗防雷設(shè)計(jì)，應(yīng)符合《建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057的規(guī)定,-

類防雷建筑物其建筑高度在30m及以上的外門窗，二類防雷建筑物其建筑高度

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在45m及以上的外門窗，三類防雷建筑物其建筑高度在60m及以上的外門窗應(yīng)

采取防側(cè)擊雷和等

電位保護(hù)措施，并與建筑物防雷系統(tǒng)可靠連接。

3.9.2防雷構(gòu)造設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1門窗外框應(yīng)有專用的防雷連接件與窗框可靠連接；

2門窗外框與防雷連接件連接前，應(yīng)先除去非導(dǎo)電的表面處理層；

3防雷連接導(dǎo)體可采用熱浸鍍鋅處理的直徑不小于10mm圓鋼或25x4扁鋼，

導(dǎo)體應(yīng)與建筑物防雷裝置和窗框防雷連接件進(jìn)行可靠的焊接連接，焊縫長(zhǎng)度不

小于100mm。

3.9.3防雷體系引出線應(yīng)由設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)，土建施工單位提供。

3.10其它安全性設(shè)計(jì)

3.10.1安裝在易于受到人體或物體碰撞部位的玻璃應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。可

采用警示（在視線高度設(shè)醒目標(biāo)志）或防撞設(shè)施（設(shè)置防護(hù)欄）等。對(duì)于碰撞后可

能發(fā)生高處人體或玻璃墜落的情況，必須采用可靠的護(hù)欄。

3.10.2無(wú)室外陽(yáng)臺(tái)的外窗臺(tái)距室內(nèi)地面高度小于（）.9m時(shí)，必須采用安全玻璃并

加設(shè)可靠的防護(hù)措施。窗臺(tái)高度低于（）.6m的飄窗，其防護(hù)計(jì)算高度應(yīng)從窗臺(tái)面

開(kāi)始計(jì)算。

3.10.3底層外窗、封閉陽(yáng)臺(tái)的外窗、不封閉陽(yáng)臺(tái)從室內(nèi)通向陽(yáng)臺(tái)的門窗、下沿

低于2m且緊鄰走廊的門窗等部位，應(yīng)設(shè)置入侵防范措施。

4加工制作

4.1一般規(guī)定

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4.1.1鋁合金門窗加工應(yīng)在工廠進(jìn)行，不得在施工現(xiàn)場(chǎng)制作。

4.1.2加工構(gòu)件前應(yīng)對(duì)土建設(shè)計(jì)施工圖、鋁合金門窗設(shè)計(jì)圖進(jìn)行核對(duì)，并對(duì)己完

成的建筑洞口進(jìn)行復(fù)測(cè)，按實(shí)測(cè)結(jié)果調(diào)整門窗設(shè)計(jì)大樣圖尺寸，經(jīng)原建筑設(shè)計(jì)

單位或建筑施工單位確認(rèn)后方可加工制作。

4.1.3加工門窗構(gòu)件所采用的設(shè)備、機(jī)具應(yīng)能達(dá)到門窗構(gòu)件加工精度的要求，其

量具應(yīng)進(jìn)行定期計(jì)量檢定，并在檢定有效期內(nèi)使用。

4.1.4對(duì)已確定使用的原材料及配件按設(shè)計(jì)要求制作三橙門窗進(jìn)行性能檢測(cè)，滿

足設(shè)計(jì)要求后再批量生產(chǎn)。

4.2構(gòu)件加工

4.2.1鋁合金門窗構(gòu)件加工必須有加工圖和保證門窗達(dá)到設(shè)計(jì)性能的工藝和技術(shù)

要求，加工精度除應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求外，還應(yīng)符合下列要求：

1下料之前應(yīng)對(duì)其型號(hào)、表面質(zhì)量與顏色等進(jìn)行檢查；

2下料尺寸允許偏差為±0.5mm,端頭斜度的允許偏差為-15,；

3下料端頭不應(yīng)有明顯加工變形，并應(yīng)去除毛刺；

4孔位和孔距的允許偏差為±0.5mm；

5鉀釘?shù)耐壮叽缙顟?yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《釧釘用通孔》GB152.1的規(guī)

定；

6沉頭螺釘用沉孔應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《沉頭嚓釘用沉孔》GB152.2的規(guī)

定；

7圓柱頭、螺栓用沉孔應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《圓柱頭、螺栓用沉孔》GBI52.3的

規(guī)定；

8螺絲孔的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

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4.2.2鋁合金構(gòu)件中槽、豁、梯的加工應(yīng)符合下列要求：

I鋁合金構(gòu)件槽口尺寸允許偏差應(yīng)符合表422-1要求：

表422-1槽口尺寸允許偏差（mm）

項(xiàng)目abC

+0.5+0.5

允許偏差±0.5

0.0().0

2鋁合金構(gòu)件豁口尺寸允許偏差應(yīng)符合表4.2.2-2要求

表422-2豁口尺寸允許偏差（mm）

項(xiàng)目abC

+0.5+0.5

允許偏差±0.5

0.00.0

3鋁合金構(gòu)件榨頭尺寸允許偏差應(yīng)符合表4.2.2-3要求

表4.2.2-3梯頭尺匚允許偏差（mm）

項(xiàng)目abC

0.00.()

允許偏差+().5

-0.5-0.5

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4排水孔槽偏差參考槽口加工。

4.3門、窗組裝

4.3.1鋁合金門窗組裝必須有組裝圖和保證門窗達(dá)到設(shè)計(jì)性能的工藝和技術(shù)要

求，所使用的各類材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范的要求。

4.3.2構(gòu)件裝配前應(yīng)清除毛刺、鋁渣和油污。框、扇構(gòu)件裝配尺寸允許偏差應(yīng)符

合表4.3.2要求：

4.3.3構(gòu)件連接必須牢固可靠，組裝后各連接處應(yīng)對(duì)角緊密、接口平整。

1采用45。組角時(shí)應(yīng)采用鋁角碼在組角機(jī)上組角；

2采用90。組框時(shí)應(yīng)在鋁材背面設(shè)置加強(qiáng)襯板；

3組裝中挺時(shí)應(yīng)采用專用鋁構(gòu)件或鋅鋁構(gòu)件連接；

4采用自攻螺釘連接時(shí)應(yīng)有絲槽。

表4.3.2門、窗構(gòu)件裝配尺寸允許偏差（mm）

項(xiàng)目尺寸范圍偏差值

門、窗框槽口高度、寬W2()0()±2.0

度>2000門±3.0窗±2.5

門、窗框槽口對(duì)邊尺寸W2000W2.0

之差>2000W3.0

門、窗框?qū)蔷€尺寸之門W3000窗W2000門W3.0窗W2.5

差門>3000窗>2000門W4.0窗這3.5

框、扇搭接寬度門±2.()窗±1.0

相鄰構(gòu)件同一平面高低

W0.3

差

相鄰構(gòu)件裝配間隙W0.2

4.3.4構(gòu)件連接處縫隙應(yīng)進(jìn)行可靠的密封處理，可采用柔性防水墊片或打膠進(jìn)行

密封。

4.3.5開(kāi)啟部分密封膠條與密封毛條的安裝：

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1密封膠條與密封毛條的斷面形狀及規(guī)格尺寸應(yīng)與鋁合金型材斷面相匹配；

2密封膠條嵌裝應(yīng)平整，其長(zhǎng)度宜比邊框內(nèi)槽口長(zhǎng)1.5%--3.0%；

3密封膠條與密封毛條裝配后應(yīng)平整、嚴(yán)密、牢固。不得有脫槽現(xiàn)象；

4密封膠條與密封毛條單邊宜整根嵌裝，不宜陰接，接口宜位于轉(zhuǎn)角處；

5密封膠條角部接口處必須密封處理。

4.3.6玻璃的安裝應(yīng)符合下列要求：

1玻璃與槽口配合尺寸應(yīng)符合GB"8478、GB/T8479的要求；

2玻璃的最大允許面積應(yīng)符合現(xiàn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113

的規(guī)定和本規(guī)程的要求；

3玻璃安裝時(shí)應(yīng)使玻璃與鑲嵌槽保留一定的間隙，并在玻璃四周裝配防震墊

塊，以緩和開(kāi)關(guān)等力的沖擊，其要求如下：

(1)按框、扇(梃)與玻璃的間隙確定；

(2)玻璃墊塊每扇包括固定扇和開(kāi)啟扇：下邊裝2塊，分布在四分之一邊長(zhǎng)

處；側(cè)邊及上邊每邊中部各裝一塊；

(3)玻璃墊塊安裝時(shí)，應(yīng)用聚氯乙烯膠加以固定以免滑移，并不得影響排水

和通氣；

(4)玻璃壓條嵌裝后應(yīng)平整牢固，貼合緊密，其轉(zhuǎn)角部位拼接處間隙應(yīng)不大

于0.5mm,不得在一邊使用兩根或兩根以上玻璃玉條；

(5)安裝鍍膜玻璃時(shí)，鍍膜面應(yīng)朝向室內(nèi)側(cè)；

(6)安裝中空鍍膜玻璃時(shí)，鍍膜玻璃應(yīng)安裝在室外側(cè)，鍍膜面應(yīng)朝向室內(nèi)

側(cè)，中空玻璃內(nèi)應(yīng)保持清潔、干燥、密封；

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(7)玻璃密封條安裝后應(yīng)平直，無(wú)皺曲起鼓現(xiàn)象，接口嚴(yán)密、平整并經(jīng)密封

處理；

(8)玻璃采用密封膠安裝時(shí)，膠縫應(yīng)平滑整齊、無(wú)空隙和斷口，注膠寬度不

小千5mm,最小厚度不小于3mmo

4平開(kāi)窗扇、懸窗扇、窗固定扇室外側(cè)框與玻璃之間密封膠條處宜涂抹少量

玻璃膠。

4.3.7五金件的安裝應(yīng)符合下列要求：

1五金件的安裝應(yīng)牢固、位置正確、數(shù)量齊全；

2五金件應(yīng)滿足門窗的機(jī)械力學(xué)性能要求和使用功能，易損件應(yīng)便于更換；

3門窗框、扇裝配后應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活，不應(yīng)阻滯或變形；

4五金件的安裝應(yīng)采取可靠的密封措施?？刹捎萌嵝苑浪畨|片或打膠進(jìn)行密

封；

5單執(zhí)手一般安裝在扇中部，當(dāng)采用兩個(gè)或兩個(gè)以上鎖點(diǎn)時(shí)，鎖點(diǎn)分布應(yīng)合

理；

6較鏈在結(jié)構(gòu)和材質(zhì)上，應(yīng)能承受最大扇重和用應(yīng)的風(fēng)荷載，安裝位置距扇

兩端宜為200mm,框、扇安裝后較鏈部位的配合間隙應(yīng)不大于該處密封膠條的

厚度；

7滑輪一般裝兩只，安裝位置距扇角處宜為7O~-12Omm,窗用扇重不超過(guò)

400N,門用扇重不超過(guò)600N,否則宜選用雙滑輪裝置；

8五金件安裝時(shí)應(yīng)考慮門窗框、扇四周搭接寬度均勻一致。

4.4門、窗檢驗(yàn)

4.4.1工序檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

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1門、窗構(gòu)件加工應(yīng)進(jìn)行首件檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行后續(xù)加工；

2加工中應(yīng)按構(gòu)件的5%進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，每種構(gòu)件不得少于3件。如不合格應(yīng)

加倍抽查，復(fù)檢合格方可進(jìn)入下道工序，如仍不合格，則應(yīng)進(jìn)行逐件檢驗(yàn)，合

格的留用。

4.4.2產(chǎn)品檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1產(chǎn)品出廠前，應(yīng)按每一批次、品種、規(guī)格隨機(jī)抽樣進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，抽檢

率門為10%、窗為5%,但不得少于3槿。

2檢驗(yàn)項(xiàng)目及技術(shù)要求除符合本規(guī)程要求外，尚應(yīng)符合GBAT8478、

GB/T8479標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

(1)門、窗檢驗(yàn)項(xiàng)目參照表4.421、表4.422。

表4.4.2-1鋁合金門產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目表

序號(hào)項(xiàng)目名稱技術(shù)要求備注

a.型材表面不允許有明顯劃傷

b.陽(yáng)極氧化AA15級(jí)，膜厚125Hm

渦流測(cè)厚

1*鋁型材表面粉末噴涂40Wt《120Hm

儀

氟碳噴涂t^30|um

電泳涂漆別B級(jí)

鋁型材壁厚

2*受力構(gòu)件的最小實(shí)測(cè)壁厚，2.0游標(biāo)卡尺

(mm)

3抗風(fēng)壓性能P.3^1000pa或符合工程設(shè)計(jì)要求GB/T7I06

qiC4.0m3/(h.m),qzW12m'/(h.nf)或符

4氣密性能GB/T7107

合工程設(shè)計(jì)要求

5水密性能△p>100pa或符合工程設(shè)計(jì)要求GB/T7108

6保溫性能K<4.()W/(nf.K)或符合用戶設(shè)計(jì)要求GB/T8484

7空氣聲隔聲性能RwN25dBGB/T8485

反復(fù)啟閉應(yīng)不少于10萬(wàn)次，啟閉無(wú)異

8反復(fù)啟閉性能GB/T8478

常，使用無(wú)障礙。

撞擊后：

a.門框、扇無(wú)變形，連接處無(wú)松動(dòng)現(xiàn)

9撞擊性能QB/T1129

象；

b.插銷、門鎖等附件應(yīng)完整無(wú)損，啟

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閉正常。

c.玻璃無(wú)破損。

d.門扇下垂量應(yīng)不大于2mmo

平開(kāi)門、地彈門：

1()垂直荷載強(qiáng)度施加30kg荷載，門扇卸荷后的下垂量GB/T14154

應(yīng)不大于2mm。

管形測(cè)力

計(jì)(0-

啟閉力近50N,門扇后閉時(shí)不得有影響100N)每

11*啟閉力(N)

正常功能的碰擦個(gè)扇測(cè)三

次取平均

值

位置正確、安裝牢固、數(shù)量齊全、滿足目測(cè)、手

12*附件安裝

使用功能試

目測(cè)、手

13*連接連接牢固、不缺件

試

鋼卷尺測(cè)

試件外框

兩相對(duì)外

一門框槽口^2000±2.0

14*卜?

高度(mm)>2000±3.0,*UU1/'J

量部位距

端部

100mm

-門框槽口^2000±2.0

15*鋼卷尺

高度(mm)>20()()±3.0

門框槽口對(duì)邊

W2000W2.0

16*尺寸之差計(jì)算結(jié)果

>2000W3.0

(mm)

鋼卷尺、(P

門框?qū)蔷€尺寸W30()()W3.02()圓柱或

17*

之差(mm)>3000W4.0專用量具

測(cè)框內(nèi)角

游標(biāo)深度

門框門扇搭接寬

尺測(cè)量，

度偏差(mm)

18*±2.0測(cè)窗扇高

(與設(shè)計(jì)值之

度、寬度

差)

中點(diǎn)處

用游標(biāo)濃

度、尺測(cè)

同一平面高低差

19*W0.3量相鄰構(gòu)

(mm)

件取最大

值

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用塞尺測(cè)

裝配間隙量相令3構(gòu)

20*W0.2

(mm)件取最大

值

用塞尺、

玻璃與槽口玻璃槽口配合應(yīng)符合GBAT8478表5、

21*游標(biāo)深度

配合表6的要求

尺測(cè)量

產(chǎn)品表面不應(yīng)有鋁屑、毛刺、油污或其

它污跡。連接處不應(yīng)有外溢的膠粘劑。觀察、目

22*外觀

表面平整，沒(méi)有明顯的色差、凹凸不測(cè)

平、劃傷、擦傷、碰傷等缺陷。

表4.4.2-2鋁合金窗產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目表

序號(hào)項(xiàng)目名稱技術(shù)要求備注

c.型材表面不允許啟明顯劃傷

<1.陽(yáng)極氧化AA15級(jí)，膜厚IN15Hm

渦流測(cè)厚

1*鋁型材表面粉末噴涂40WtWl2011m

儀

氟碳噴涂tN30Hm

電泳涂漆別B級(jí)

鋁型材壁厚

2*主要受力構(gòu)件的最小實(shí)測(cè)壁厚NL4游標(biāo)卡尺

(mm)

3抗風(fēng)壓性能P.^2000pa或符合工程設(shè)計(jì)要求GB/T7106

qiW2.5m3/(h.m)

4氣密性能q2^7.5m3/(h.m2)GB/T7107

或符合工程設(shè)計(jì)要求

5水密性能△p，250pa或符合工程設(shè)計(jì)要求GB/T7108

6保溫性能K<4.0W/(m2.K)或符合用戶設(shè)計(jì)要求GB/T8484

7空氣聲隔聲性能RwN25dB或符合用戶設(shè)計(jì)要求GB/T8485

8采光性能「，0.20或符合用戶設(shè)計(jì)要求GB/T11976

不少于1萬(wàn)次，啟閉無(wú)異常，使用無(wú)障

9反復(fù)啟閉性能GB/T8479

礙。

管形測(cè)力

計(jì)(0-

啟閉力W50N,門扇后閉時(shí)不得有影響100N)每

10*啟閉力(N)

正常功能的碰擦個(gè)扇測(cè)三

次取平均

值

位置正確、安裝牢固、數(shù)量齊全、滿足目測(cè)、手

11*附件安裝

使用功能試

目測(cè)、手

12*連接連接牢固、不缺件

試

13*門框槽口^2000±2.0鋼卷尺測(cè)

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高度(mm)>2000±2.5試件外框

兩相對(duì)外

端面，測(cè)

量部位距

端部

100mm

窗框槽口W20()()±2.0

14*鋼卷尺

寬度(mm)>2000±2.5

窗框槽口對(duì)邊

0200()W2.0

15*尺寸之差計(jì)算結(jié)果

>2000W3.0

(mm)

鋼卷尺、(P

窗框?qū)蔷€尺寸W2000W2.520圓柱或

16*

之差(mm)>2000W3.5專用量具

測(cè)框內(nèi)角

游標(biāo)深度

窗框窗扇搭接寬

尺測(cè)量.

度偏差(mm)

17*±1.0測(cè)窗扇高

(與設(shè)計(jì)值之

度、寬度

差)

中點(diǎn)處

用游標(biāo)濃

度、尺測(cè)

同一平面高低差

18*W0.3量相鄰構(gòu)

(mm)

件取最大

值

用塞尺測(cè)

裝配間隙量相鄰構(gòu)

19*W0.2

(mm)件取最大

值

三塞尺、

隱框窗的裝配要

20*符合JG3035中4.332條的規(guī)定游標(biāo)深度

求

尺測(cè)量

用塞尺、

玻璃槽口玻璃槽口配合應(yīng)符合GB"8479表5、

21*游標(biāo)深度

配合表6的要求

尺測(cè)量

產(chǎn)品表面不應(yīng)有鋁屑、毛刺、油方或其

它污跡。連接處不應(yīng)有外溢的膠粘劑。觀察、目

22*外觀

表面平整，沒(méi)有明顯的色差、凹凸不測(cè)

平、劃傷、擦傷、碰傷等缺陷。