錨噴支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程

內(nèi)部管理制度系列

錨噴支護(hù)工安全技術(shù)操作

規(guī)程

（標(biāo)準(zhǔn)、完整、實用、可修改）

錨噴支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程

Anchorshotcretesupportworkerssafetytechnicaloperation

regulations

說明：為規(guī)范化、制度化和統(tǒng)一化作業(yè)行為，使人員管理工

作有章可循，提高工作效率和責(zé)任感、歸屬感，特此編寫。

一、適用范圍

第1條本操作規(guī)程適用于煤礦在掘進(jìn)工作面從事錨噴支

護(hù)作業(yè)的人員。

二、上崗條件

第2條錨噴支護(hù)工、噴漿機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，

考試合格后，方可上崗。

第3條錨噴支護(hù)工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面、

支護(hù)形式和支護(hù)技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等；熟練使用作業(yè)工具,

并能進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。

第4條噴漿機(jī)司機(jī)要掌握噴漿機(jī)和拌料機(jī)的構(gòu)造、性能

原理。并懂得一般性的故障處理及維修、保養(yǎng)方面的常識，

熟練的掌握噴漿技術(shù)。

三、安全規(guī)定

第5條執(zhí)行錨桿支護(hù)工有關(guān)條款的安全規(guī)定

第6條不得使用凝結(jié)、失效的水泥及速凝劑，以及含泥

量超過規(guī)定的砂子和石子。

第7條支護(hù)過程中必須對支護(hù)地點的電纜、風(fēng)水管線、

風(fēng)筒及機(jī)電設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。

第8條噴射混凝土前，必須對錨桿、金屬網(wǎng)質(zhì)量進(jìn)行檢

查，確保達(dá)到規(guī)程要求。

第9條巷道過斷層、破碎帶及過老空等特殊地段時，必

須加強臨時支護(hù)，并派專人負(fù)責(zé)觀察頂板。

第10條噴漿機(jī)運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁手或工具進(jìn)入噴漿機(jī)內(nèi)。

第11條噴射混凝土注意事項。

1.一次噴射混凝土厚度達(dá)不到設(shè)計要求時，應(yīng)分次進(jìn)行,

原則一次噴厚不超過6-10公分。復(fù)噴間隔時間一般不得超

過2h,否則應(yīng)用高壓水沖洗受噴面，才能進(jìn)行復(fù)噴。

2.遇有超挖或裂縫低凹處，應(yīng)先噴補平整，然后再正常

噴射。

3.嚴(yán)禁將噴頭對準(zhǔn)人員。

4.噴射過程中，如發(fā)生堵塞、停風(fēng)或停電等故障時，應(yīng)

立即關(guān)閉水門，將噴頭向下放置，以防水流入輸料管內(nèi)；處理

堵管時，采用敲擊法疏通料管，噴槍口前方及其附近嚴(yán)禁有

人。

5.在噴射過程中，噴漿機(jī)壓力表突然上升或下降，擺動

異常時，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

6.噴漿時嚴(yán)格執(zhí)行除塵及降塵措施，上料及噴射人員要

佩戴防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。

7.噴射工作結(jié)束后，噴層在7天以內(nèi)，每班灑水一次,

7天以后，每天灑水一次，持續(xù)養(yǎng)護(hù)28天。

第12條噴射混凝土的骨料應(yīng)在合適的地點拌勻。

第13條采用錨網(wǎng)噴作業(yè)時，金屬網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)扣距、聯(lián)網(wǎng)鐵絲

規(guī)格符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

第14條定期進(jìn)行混凝土強度檢測，對不合格的地段必

須進(jìn)行補強支護(hù)

四、操作準(zhǔn)備

第15條錨噴支護(hù)前必須做好以下準(zhǔn)備工作：

1.備齊錨桿、網(wǎng)、鋼帶等支護(hù)材料和施工機(jī)具。

2.檢查施工所需風(fēng)、水、電。

3.執(zhí)行掘進(jìn)鉆眼工相關(guān)規(guī)定。

4.檢查錨桿、錨固劑、水泥等支護(hù)材料是否合格。

5.檢查臨時支護(hù)，清理浮煤肝，平整施工場地。

6.按中腰線檢查巷道荒斷面的規(guī)格、質(zhì)量，處理好不合

格的部位。

7.根據(jù)中腰線確定錨桿眼的眼位，做出明確標(biāo)記。

第16條噴漿前的準(zhǔn)備工作。

1.檢查風(fēng)水管、風(fēng)水管連接是否符合規(guī)程規(guī)定、電纜是

否完好，有無漏風(fēng)、漏水、漏電現(xiàn)象。

2.檢查噴漿機(jī)是否完好，并送電空載試運轉(zhuǎn)，緊固好摩

擦板，防止漏風(fēng)。

3.檢查錨桿安裝和金屬網(wǎng)鋪設(shè)是否符合設(shè)計要求。

4.輸料管路要平直，不得有急彎，接頭必須嚴(yán)緊，不得

漏風(fēng)。嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。

5.噴漿前，按中、腰線，檢查巷道斷面尺寸，清基、挖

地槽，并安設(shè)噴厚標(biāo)志。

6.有明顯涌水點時，打孔埋設(shè)導(dǎo)管導(dǎo)水。

五、操作順序

第17條錨(網(wǎng))

1.備齊施工機(jī)具、

2.安全質(zhì)量檢查，

3.初噴。

4.打錨桿眼。

5.安裝錨桿、壓網(wǎng)、聯(lián)網(wǎng)。

6.復(fù)噴。

7.檢查、整改支護(hù)質(zhì)量，清理施工現(xiàn)場。

六、正常操作

第18條爆破作業(yè):爆破后處理工作面危巖懸肝立即進(jìn)行

初噴等臨時支護(hù)。過斷層破碎帶時，應(yīng)使用金屬前探梁作臨

時支護(hù)。

第19條打錨桿眼執(zhí)行錨桿支護(hù)工的規(guī)定。

第20條安裝錨桿分別執(zhí)行錨桿支護(hù)工的規(guī)定。

第21條噴射混凝土：

1.配、拌料。

(1)利用篩子檢查粗、細(xì)骨料配比是否符合要求。

(2)檢查骨料含水率是否合格。

(3)按設(shè)計配比把水泥和骨料送人拌料機(jī)，上料要均勻。

(4)檢查拌好的潮料含水率，要求能用手握成團(tuán)，松開手

似散非散，吹無煙

(5)必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的摻入量在噴射機(jī)上料口均勻

加入速凝劑。

2.噴射。

(1)開水，調(diào)整水量、風(fēng)量，保持水壓比風(fēng)壓大0.lM[Pao

(2)噴射手操作噴頭，自上而下沖洗巖面。

(3)送電，開噴漿機(jī)、拌料機(jī)，上料噴漿。

(4)根據(jù)上料情況再次調(diào)整風(fēng)、水量，保證噴面無干斑，

無流淌。

(5)噴射手分段按自下而上先墻后拱的順序進(jìn)行噴射。

(6)噴射時噴頭盡可能垂直于受噴面，夾角不得小于70。

(7)噴頭距受噴面保持0.61m。

(8)噴射時，噴頭運行軌跡應(yīng)呈螺旋形，按直徑

200^300mm,一圓壓半圓的方法均勻緩慢移動。

(9)應(yīng)配兩人，一人持噴頭噴射，一人輔助照明并負(fù)責(zé)聯(lián)

絡(luò)，觀察頂幫安全和噴射質(zhì)量。

3.停機(jī)。

噴漿結(jié)束時，按先停料、后停電、再停風(fēng)、最后關(guān)水的

順序操作。

七、收尾工作

第22條噴射工作結(jié)束后，卸開噴頭，清理水環(huán)和噴射機(jī)

內(nèi)外部的灰漿或材料，盤好風(fēng)水管。

第23條清理、收集回彈物，并將當(dāng)班拌料用凈或用作澆

筑水溝的骨料

第24條噴射混凝土2h后開始灑水養(yǎng)護(hù)，28天后按規(guī)