玉環(huán)系統(tǒng)概述

玉環(huán)脫硫工藝概述

脫硫島

煤種和煙氣指標

設計煤種含硫率0.9％煙氣量301.6萬Nm3/h（濕態(tài)、標準狀況）

SO2

濃度1948mg/Nm3

煙氣灰塵含量37mg/Nm3

脫硫方案

采用石灰石—石膏濕法一期工程2×1000MW不采用GGH

二期工程2×1000MW采用GGH

脫硫廠家

國內(nèi)脫硫公司+國外技術(shù)支持方國內(nèi)投標公司—工程設計、管理、履約能力及實施能力國外技術(shù)支持方—

業(yè)績良好，具有先進、成熟技術(shù)噴淋塔技術(shù)，百萬等級機組單塔或雙塔業(yè)績投運業(yè)績煙氣量大于2，800，000Nm3/h，1年以上投運業(yè)績

入圍脫硫公司及其技術(shù)支持方

脫硫公司重慶遠達北京博奇武漢凱迪上海石川島山東三融浙大網(wǎng)新清華同方技術(shù)支持方奧地利AEE日本川崎美國巴威日本石川島德國魯奇.比紹夫瑞士阿爾斯通奧地利AEE煙氣脫硫采用奧地利能源及環(huán)境公司（AustrianEnergy&EnvironmentAG,AEE公司）的石灰石石膏濕法脫硫技術(shù)。1#、2#機組脫硫裝置由中電投遠達環(huán)保工程有限公司承包制造,3#、4#機組脫硫裝置由清華同方環(huán)境有限責任公司承包制造。名稱及符號單位鍋爐設計煤種脫硫設計煤種脫硫校核煤種工業(yè)分析收到基全水分Mar%14149.61空氣干燥基水分Mad%8.498.49－收到基灰分Aar%111119.77收到基揮發(fā)分Var%27.3327.3322.82收到基固定碳FCar%47.6747.6747.8收到基低位發(fā)熱量Qnet,arkJ/kg227602276022440哈氏可磨系數(shù)HGI

565654.81名稱及符號單位鍋爐設計煤種脫硫設計煤種脫硫校核煤種元素分析收到基碳Car%60.3360.3358.6收到基氫Har%3.623.623.36收到基氧Oar%9.959.466.75收到基氮Nar%0.690.690.79收到基全硫St,ar%0.410.91.16名稱及符號單位鍋爐設計煤種脫硫設計煤種脫硫校核煤種

灰分分析二氧化硅SiO2%36.7136.7150.41三氧化二鋁Al2O3%13.9913.9915.73三氧化二鐵Fe2O3%13.8513.8523.46氧化鈣CaO%22.9222.923.93氧化鎂MgO%1.281.281.27五氧化二磷P2O5%--

--三氧化硫SO3%9.39.32.05氧化鈉Na2O%1.231.231.23氧化鉀K2O%0.720.721.1石灰石分析資料項目單位鎮(zhèn)江京山礦數(shù)據(jù)富陽登城建材有限公司備注CaCO3%94.695.5

CaO%5353.50

MgO%1.51.5

Al2O3%0.30.30

SiO2%1.52.00

Fe2O3%0.30.30

K2O%0.100.10

Cl%0.050.05

Na2O%0.050.05

SO3%0.050.05

粒徑mm250目，過篩率90%250目，過篩率90%

注：設備選型時，CaO含量按52%計。項目單位鍋爐100%BMCR75%BMCR鍋爐設計煤種脫硫設計煤種脫硫校核煤種鍋設硫設校核RO2Vol%13.613.513.612.812.512.5O2Vol%4.44.44.45.45.65.7N2Vol%73.673.774.473.974.074.7SO2Vol%0.0310.0680.0900.0320.0700.093H2OVol%8.48.47.68.07.87.1FGD入口煙氣量Nm3/s833.9837.8823.3702719707FGD入口煙氣溫度℃121121126111111116SO2mg/Nm38921948259184018012660SO3mg/Nm3234965224669FGD入口煙氣參數(shù)項目單位50%BMCR35%BMCR鍋設硫設校核鍋設硫設校核RO2Vol%11.511.511.510.410.510.5O2Vol%6.86.96.98.28.08.1N2Vol%74.374.374.974.674.675.2SO2Vol%0.0290.0640.0850.0260.0590.078H2OVol%7.47.36.66.86.86.2FGD入口煙氣量Nm3/s549554545438433427FGD入口煙氣溫度℃104104106979799SO2mg/Nm37591652243868315162235SO3mg/Nm3204363183958項目單位鍋爐100％BMCR工況75％BMCR#1,#2機組#3,#4機組#1,#2機組#3,#4機組FGD入口煙氣壓力Pa359359

FGD出口煙氣要求壓力Pa42917629752項目單位50％BMCR35％BMCR#1,#2機組#3,#4機組#1,#2機組#3,#4機組FGD入口煙氣壓力Pa

FGD出口煙氣要求壓力Pa151－6862-142FGD裝置主要技術(shù)指標（單爐）序號項目單位1#、2#爐參數(shù)3#、4#1煙氣量（標態(tài)，濕基，實際O2，單套FGD）Nm3/h301608030160802FGD系統(tǒng)SO2脫除率%95953FGD系統(tǒng)除塵率%30304FGD裝置可用率%98985Ca/S

1.031.036工業(yè)水消耗量（規(guī)定水質(zhì)）m3/h160116.57年工業(yè)水消耗量（規(guī)定水質(zhì)）m31.248×1060.909×1068電耗kW·h/h8210101709年電耗kW·h/y6.4×1077.9×10710年石灰石粉耗量t811208112011石膏產(chǎn)量t/h17.717.712年石膏產(chǎn)量t1.38×105

1.38×10513總占地面積m25400

14總建筑面積m214150

15建筑系數(shù)(脫硫島建筑占地/廠面積)%38.2

16運行人員（人/班）人3

華能玉環(huán)發(fā)電廠脫硫工藝流程（1#、2#機組）

華能玉環(huán)發(fā)電廠脫硫工藝流程（3#、4#機組）玉環(huán)工藝流程脫硫風機布置在系統(tǒng)的進口，F(xiàn)GD裝置正壓運行，系統(tǒng)中設置換熱器。由除塵器來的煙氣經(jīng)脫硫風機增壓后，進入換熱器，與來自吸收塔的凈煙氣進行熱交換，一方面將含有較高SO2濃度的高溫煙氣降溫，以利于石灰石漿液吸收SO2；另一方面，將來自吸收塔的凈煙氣加熱，以利于煙氣抬升和污染物的運輸擴散。由于脫硫風機粘污和腐蝕最小。但由于有效體積流量最大。(b)所示的工藝流程與(a)的不同之處在于脫硫風機布置在吸收塔之后、換熱器之前，吸收塔負壓運行。脫硫風機被稱為濕風機。優(yōu)點：由于風機的運行溫度(大約45~55℃)較低，經(jīng)過風機的煙氣體積流量減小，運行能耗低；可以降低換熱器的漏風率。缺陷：脫硫風機屬于“濕風機”，容易腐蝕；吸收塔內(nèi)為負壓，在一定條件下存在襯膠脫落的危險，影響風機的安全運行。

與其它典型工藝比較(c)工藝流程的特點是不采用熱交換器，而是在吸收塔的前面布置預洗滌塔。一方面降低主吸收塔的進口煙溫，以利于石灰石漿液吸收SO2；另一方面，用以除去飛灰、HCl和HF、以確保石灰石的消溶速率和脫硫效率，同時可以保證石膏的質(zhì)量良好和穩(wěn)定。煙氣在預洗滌塔中冷卻到50℃左右，并被水蒸氣飽和，然后進入吸收塔脫除SO2，凈煙氣從煙囪排出。脫硫風機布置在系統(tǒng)的進口，系統(tǒng)為正壓運行。

(d)工藝流程與(c)的不同之處在于脫硫風機布置在脫硫系統(tǒng)尾部，F(xiàn)GD裝置采用負壓運行。與(b)所示系統(tǒng)相同，需脫硫風機采取防腐措施。

脫硫系統(tǒng)組成石灰石磨制及石灰石漿液系統(tǒng)SO2吸收系統(tǒng)煙氣系統(tǒng)石膏脫水系統(tǒng)脫硫公用系統(tǒng)電氣及控制系統(tǒng)1．石灰石磨制及石灰石漿液系統(tǒng)干式制粉系統(tǒng)2．SO2吸收系統(tǒng)吸收塔采用噴淋塔，反應漿池與塔體為一體式結(jié)構(gòu)。循環(huán)泵按照單元制設置（每臺循環(huán)泵對應一層噴嘴），其中1#、2#機組每臺吸收塔配三臺循環(huán)泵，3#、4#機組每臺吸收塔配四臺循環(huán)泵。石灰石漿液通過循環(huán)泵從吸收塔漿池送至吸收塔內(nèi)噴嘴系統(tǒng)。3．煙氣系統(tǒng)