數(shù)控車床編程與操作項(xiàng)目教程 課件 項(xiàng)目七 單一形狀固定循環(huán)

數(shù)控車床編程與操作項(xiàng)目描述

各種各樣的零件輪廓?dú)w根結(jié)底都是由直線、斜線、圓弧、非圓曲線等形狀組成，只不過在尺寸和位置上有所區(qū)別。在本項(xiàng)目中，通過學(xué)習(xí)G90、G94、G71、G72、G73及G70等循環(huán)編程指令，可在前面基礎(chǔ)編程指令學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上，掌握復(fù)雜零件內(nèi)、外輪廓的粗加工、精加工。

項(xiàng)目七

單一形狀固定循環(huán)

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單一形狀固定循環(huán)

教學(xué)目的與要求1.掌握G90、G94、S、F、T等相關(guān)的編程代碼和編寫簡(jiǎn)單程序。2.熟悉掌握數(shù)控機(jī)床的基本操作。3.掌握外輪廓的加工工藝路線、刀具選用和切削用量的確定。4.掌握零件加工的尺寸控制和測(cè)量方法。任務(wù)描述一、任務(wù)引入如圖7-1所示臺(tái)階軸零件，編寫加工程序，填寫加工工藝卡并完成零件的加工。材料規(guī)格:φ50×50mm45#圓鋼一件。

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二、任務(wù)分析1.工藝分析該零件軸外圓和端面組成，尺寸精度較高，加工時(shí)應(yīng)分粗車和精車工序，由于加工余量較多，如果用G00、G01指令來進(jìn)行編程，G01則編程繁瑣，容易出錯(cuò)，因此為了簡(jiǎn)化程序，減少編程出錯(cuò)，可考慮用G90單一形狀固定循環(huán)進(jìn)行編程加工。2.工量具及材料準(zhǔn)備①刀具：90度外圓刀各一把。②量具：0～200mm游標(biāo)卡尺、25～50mm外徑千分尺各一套。③材料規(guī)格：?50×50mm45#圓鋼一件。

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1.外圓切削循環(huán)（G90）該循環(huán)主要用于圓柱面和圓錐面的循環(huán)車削。1）圓柱面固定循環(huán)程序段格式：G90X(U)__Z(W)__F__

圖7－2外圓車削循環(huán)路徑如圖7－2所示，刀尖從起始點(diǎn)A開始，按矩形循環(huán)，最后又回到起始點(diǎn)。圖中虛線表示刀具快速移動(dòng)，實(shí)線表示按F指令的工作進(jìn)給速度運(yùn)動(dòng)。X、Z為圓柱面的切削終點(diǎn)坐標(biāo)值；U、W為圓柱面的切削終點(diǎn)相對(duì)循環(huán)起點(diǎn)的增量值。相關(guān)知識(shí)點(diǎn)

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2）錐面切削循環(huán)程序段格式：G90X(U)__Z(W)__R__F__如圖7－3所示，刀尖從循環(huán)起點(diǎn)開始，快速移動(dòng)到切削起點(diǎn)，然后按F指定的進(jìn)給速度沿錐面運(yùn)動(dòng)，到錐面的另一端后沿徑向以進(jìn)給速度退出，最后快速回到循環(huán)起點(diǎn)。式中X、Z為圓錐面的切削終點(diǎn)坐標(biāo)值；U、W為圓錐面的切削終點(diǎn)相對(duì)循環(huán)起點(diǎn)的增量值；R為切削始點(diǎn)與圓錐面切削終點(diǎn)的半徑差，由于刀具沿徑向移動(dòng)是快速移動(dòng)，為避免打刀，刀具在Z向應(yīng)有一定的安全距離。所以在考慮R時(shí)，應(yīng)按延伸后的值進(jìn)行考慮。采用編程時(shí)，應(yīng)注意R的符號(hào)，確定的方法是：錐面起點(diǎn)坐標(biāo)大于終點(diǎn)坐標(biāo)時(shí)取正，反之取負(fù)。圖7－3

錐面車削循環(huán)路徑

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2.端面切削循環(huán)(G94)1）圓柱面固定循環(huán)程序段格式：G94X(U)__Z(W)__F__X__,Z__絕對(duì)編程時(shí)圓柱終點(diǎn)坐標(biāo)值U__,W__相對(duì)編程時(shí)圓柱終點(diǎn)坐標(biāo)值F__進(jìn)給量如圖7－4所示，刀具從循環(huán)起點(diǎn)開始按矩形循環(huán)，最后又回到循環(huán)起點(diǎn)，圖中R為快速移動(dòng)。相關(guān)知識(shí)點(diǎn)

圖7-4端面車削循環(huán)路徑

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2）錐面切削循環(huán)程序段格式：G94X(U)__Z(W)__K__F__X__,Z__絕對(duì)編程時(shí)圓柱終點(diǎn)坐標(biāo)值U__,W__相對(duì)編程時(shí)圓柱終點(diǎn)坐標(biāo)值K__端面切削始點(diǎn)至終點(diǎn)位移在Z方向的坐標(biāo)增量F__進(jìn)給量

圖7-5帶錐度的端面車削循環(huán)路徑相關(guān)知識(shí)點(diǎn)

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三、車削循環(huán)1、固定循環(huán)固定循環(huán)只能用于垂直、水平或有一定角度的直線切削，不能加工倒角、錐體、圓角和切槽。2、復(fù)合循環(huán)復(fù)合循環(huán)可以進(jìn)行非常復(fù)雜的輪廓加工，且具有非常好的靈活性。復(fù)合循環(huán)的控制器較固定循環(huán)更為復(fù)雜，但是對(duì)于編程來講，要比固定循環(huán)更容易，此外還能輕易地對(duì)它們進(jìn)行更改和優(yōu)化。在數(shù)控車中復(fù)合循環(huán)指令包括：G71、G73、G74、G75、G76以及G70。

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相關(guān)知識(shí)點(diǎn)

（1）循環(huán)起點(diǎn)的確定一般循環(huán)起點(diǎn)要略大于毛坯，即Z向應(yīng)離開加工部位1~2mm。加工外圓時(shí)，X向應(yīng)大于毛坯外圓直徑1~2mm；加工內(nèi)孔時(shí)，X向應(yīng)略小于底孔直徑1~2mm。（2）圓錐面切削循環(huán)指令R值的確定循環(huán)指令中的R值有正、負(fù)之分，計(jì)算方法為圓錐右端面半徑尺寸減去左端面半徑尺寸。對(duì)于外圓錐，外徑左大右小R為負(fù)值；左小右大R為正值。對(duì)于內(nèi)圓錐，內(nèi)徑左小右大R為正值；左大右小R為負(fù)值。（3）分層切削終點(diǎn)坐標(biāo)的確定

因一般工件的總切削余量不能一刀切除，因此，需要用多個(gè)G90指令進(jìn)行分層切削。每層切削終點(diǎn)坐標(biāo)的確定要根據(jù)刀具和被加工工件的材質(zhì)，具體可以參照數(shù)控車床切削用量表。

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五、固定循環(huán)指令（G90、G94）使用注意事項(xiàng)

1、

編程時(shí)，應(yīng)根據(jù)毛坯和零件輪廓靈活選擇G90或G94。a）圓柱面切削b）圓錐面切削c）平端面切削d）斜端面切削2、在固定循環(huán)期間X（U）、Z（W）和R的數(shù)值是模態(tài)的，如果沒有重新