高壓燃?xì)夤艿腊惭b工程施工組織設(shè)計

施工組織設(shè)計

批準(zhǔn)_____________

審核_____________

編制_____________

設(shè)備安裝公司

二零一一年六月二十日

目錄

1、概況...............................................................6

1.1項目簡介......................................................6

1.2主要工程內(nèi)容..................................................6

2、本工程所執(zhí)行的現(xiàn)用規(guī)程規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)...................................6

2.1設(shè)計文件......................................................6

2.2規(guī)程規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)................................................6

2.3公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)..................................................7

3、施工部署...........................................................7

3.1項目管理目標(biāo)..................................................7

3.2施工準(zhǔn)備......................................................7

3.2.1技術(shù)準(zhǔn)備.................................................8

3.2.2組織準(zhǔn)備.................................................8

3.2.3施工現(xiàn)場準(zhǔn)備.............................................8

324物資準(zhǔn)備..................................................9

4、施工組織機(jī)構(gòu).......................................................9

4.1組織機(jī)構(gòu)的建立................................................9

4.3管理組織結(jié)構(gòu)體系圖............................................10

4.4項目經(jīng)理部崗位職責(zé)...........................................10

4.4.1項目經(jīng)理.................................................10

442項目施工經(jīng)理..............................................11

4.4.3HSE管理員...............................................12

4.4.4材料員..................................................12

4.4.5專業(yè)工長.................................................13

446施工班組..................................................13

5、施工進(jìn)度計劃......................................................14

6、勞動力、施工機(jī)具、儀器儀表需用計劃................................14

6.1勞動力需用計劃................................................14

6.2主要施工機(jī)械計劃..............................................14

7、施工總平面布置及說明..............................................14

7.1總平面的布置原則..............................................14

7.2現(xiàn)場辦公、庫房、生活設(shè)置等的布置..............................14

7.3用電、用氣、用水、消防、通訊..................................15

7.3.1用電.....................................................15

7.3.2用氣.....................................................15

7.3.3用水.....................................................15

734消防......................................................15

7.3.5通訊.....................................................15

8、主要施工方案......................................................15

8.1施工準(zhǔn)備及要求................................................15

8.2土石方工程施工方法............................................16

8.2.1一般要求.................................................16

8.2.2測量與放線施工方法.......................................17

8.2.3施工現(xiàn)場安全防護(hù).........................................17

8.2.4溝槽開挖.................................................18

8.2.4.1施工工藝流程.......................................18

824.2溝槽開挖前工作.....................................18

8.243溝槽開挖形式.......................................18

8.2.5回填及修復(fù)...............................................20

8.3鋼制燃?xì)夤艿赖闹饕┕し椒?...................................21

8.3.1主要施工工藝流程.........................................21

8.3.2管道敷設(shè)................................................21

8.3.2.1管道敷設(shè)的一般要求................................21

8.4.2.2鋼管和管件的敷設(shè)..................................23

8.3.3管道焊接施工方法.........................................24

8.3.3.1焊接的一般要求....................................24

833.2鋼管焊接工藝.....................................25

833.3焊接檢驗.........................................26

8.3.4鋼法蘭接口..............................................27

8.3.5絕緣接口................................................28

8.4聚乙烯管（de355）施工方法.....................................28

8.5閥門安裝、試壓................................................30

851閥門安裝.................................................30

8.5.2閥門試壓.................................................32

8.6管道防腐的施工方法...........................................32

8.6.1一般要求................................................32

8.6.2陰極保護(hù)................................................33

8.6.3油性膠布包扎............................................34

8.7通氣置換.....................................................34

8.8檢查與試驗...................................................35

8.8.1一般規(guī)定..................................................35

8.8.2管道清掃................................................35

8.8.3強(qiáng)度試驗................................................36

8.8.3.1壓力試驗安全要求..................................36

8.8.3.2壓力試驗.........................................37

8.8.4嚴(yán)密性試驗..............................................37

8.8.5管道干燥................................................38

8.9竣工驗收.....................................................38

9、工期保證措施......................................................40

9.1項目組織方面.................................................40

9.2管理手段方面.................................................41

9.3施工計劃和執(zhí)行方面...........................................42

94工程物資供應(yīng)方面..............................................43

9.5工程資金財務(wù)管理方面.........................................43

9.6施工技術(shù)方面.................................................43

9.7施工協(xié)調(diào)配合方面.............................................44

9.8生產(chǎn)調(diào)度方面.................................................44

9.9經(jīng)營管理方面.................................................44

10、工程質(zhì)量目標(biāo)及保證措施...........................................45

10.1質(zhì)量方針....................................................45

10.2質(zhì)量目標(biāo)....................................................45

10.3質(zhì)量保證體系................................................45

10.3.1建立項目質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)及程序.........................45

10.3.2職能分配...............................................48

10.4質(zhì)量保證與控制措施..........................................48

10.4.1管理措施...............................................48

10.4.1.1項目部擬編制的質(zhì)量管理文件.......................48

10.4.1.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)........................................49

10.4.1.3堅持質(zhì)量三檢制度................................49

10.4.2對施工生產(chǎn)五大要素的控制...............................49

10.4.2.1對人員的控制.....................................49

10.4.2.2對材料的控制....................................50

10.4.2.3對施工機(jī)械設(shè)備的控制.............................50

10.424施工方法的控制...................................50

10.4.2.5對環(huán)境的控制.....................................50

10.4.3施工過程中的質(zhì)量控制...................................50

10.4.3.1強(qiáng)制性條文和檢查檢驗項目.........................50

10.4.3.2施工準(zhǔn)備過程中的質(zhì)量控制........................51

10.4.3.3施工實施過程中的質(zhì)量管理.........................52

10.4.3.4交工階段的質(zhì)量管理..............................53

10.4.4服務(wù)質(zhì)量控制...........................................53

11、危險因素與控制措施...............................................53

11.1公司安全管理十大指令.........................................53

1L2公司安全管理十大禁令.........................................53

11.3安全管理體系................................................54

11.4對人的不安全行為的控制措施..................................54

11.5施工用電控制措施............................................55

11.6施工用壓力容器危險因素控制措施..............................57

11.7消防方面危險因素控制措施....................................57

11.8起重吊裝作業(yè)危險因素控制措施................................59

11.9焊接作業(yè)危險因素控制措施....................................60

11.10射線防護(hù)管理...............................................61

11.11交叉作業(yè)危險因素控制措施....................................62

12、環(huán)境控制措施.....................................................62

12.1環(huán)境因素調(diào)查與評價..........................................62

12.2固體廢棄物控制措施..........................................63

12.3廢水排放控制措施............................................63

12.4噪聲排放控制措施............................................63

12.5粉塵排放控制措施............................................64

12.6節(jié)能降耗管理................................................64

13、季節(jié)施工及夜間施工措施...........................................65

13.1雨季及防雷電措施............................................65

13.2防暑降溫措施................................................65

13.3夜間施工措施................................................66

14、HSE應(yīng)急預(yù)案.....................................................66

14.1施工中可能發(fā)生的緊急情況....................................66

14.2應(yīng)急準(zhǔn)備....................................................67

14.2.1應(yīng)急小組組織機(jī)構(gòu)及職責(zé).................................67

14.2.2救援器材的配備.........................................69

1423應(yīng)急知識培訓(xùn)演練........................................69

14.2.4通信聯(lián)絡(luò)...............................................69

14.3應(yīng)急響應(yīng)程序................................................69

14.4中毒、火災(zāi)與爆炸的應(yīng)急處理..................................70

15、臨時用電安全管理措施.............................................71

15.1臨時用電強(qiáng)制要求.............................................71

15.2施工臨時用電安全技術(shù)措施....................................72

16、保修、服務(wù)承諾...................................................73

16.1服務(wù)原則....................................................73

16.2施工階段服務(wù)................................................74

16.3工程保修服務(wù)................................................74

16.3.1保修承諾...............................................74

16.3.2服務(wù)與保修工作標(biāo)準(zhǔn).....................................75

附表一：擬投入的主要試驗和檢測儀器設(shè)備表.............................75

附表二：擬投入的主要施工機(jī)械明細(xì)表...................................76

附表三、勞動力需用計劃表.............................................76

附圖四：施工進(jìn)度計劃橫道圖...........................................78

1、概況

1.1項目簡介

(1)工程名稱：

(2)建設(shè)地點：

(3)建設(shè)規(guī)模：

1)約800米D133*6高壓鋼制燃?xì)夤艿?20#)；

2)約1000米D377*9中壓鋼制燃?xì)夤艿?20#)；

3)約600米de355中壓聚乙烯燃?xì)夤艿馈?/p>

(4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格。

1.2主要工程內(nèi)容

管道開挖、回填、管溝護(hù)坡及?？?、布管、安裝焊接、防腐、壓

力試驗、氮氣置換等。

2、本工程所執(zhí)行的現(xiàn)用規(guī)程規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)

2.1設(shè)計文件

(1)平昌港華信義儲配站進(jìn)出站管線工程設(shè)計施工圖(工程編號：

CD1001S)；

2.2規(guī)程規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)

(1)《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-98

(2)《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范》GB50028—2006

(3)《城鎮(zhèn)燃?xì)饧夹g(shù)規(guī)范》GB50494—2009

(4)《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀炇找?guī)范》CJJ33-2005

(5)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235

(6)《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》CJJ63-2008

(7)《埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T0413-2002

(8)《輸送流體用無縫鋼管》GB/T8163-2008

(9)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923-97

(10)《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T0413-2002

(11)《城鎮(zhèn)燃?xì)饴竦劁撡|(zhì)管道腐蝕控制技術(shù)規(guī)程》CJJ95-2003

(12)《埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)技術(shù)規(guī)范》GB/T21448

(13)《涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范》SY0407

(14)《金屬熔化焊焊接頭射線照相》GB/T3323

(15)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB/T11345

2.3公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

(1)本公司質(zhì)量體系文件GB/T19001-IS02000質(zhì)量管理體系及本公司

《質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全管理體系-管理手冊》CASCO1-2004

(2)《中低壓工業(yè)金屬管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書》CA/GDZY2.02-2000

(3)《壓力管道焊接作業(yè)指導(dǎo)書》CA/GDZY04-2000

3、施工部署

3.1項目管理目標(biāo)

(1)工期：計劃工期30天。計劃開工日期2011年6月20日，計劃竣工日期

2011年7月19日。公司將嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)單位的工期要求，確保工期,

并力爭提前完工，交付業(yè)主使用。

(2)工程質(zhì)量：確保合格，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。

(3)安全生產(chǎn)：杜絕死亡、重傷事故，力爭安全事故為零。

(4)文明施工：創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化文明工地。

(5)消防：杜絕發(fā)生火災(zāi)事故。

3.2施工準(zhǔn)備

本工程在合同簽訂后，即開始著手進(jìn)行各項施工準(zhǔn)備工作。

(1)組織準(zhǔn)備：機(jī)構(gòu)組建、人員組織等。

(2)技術(shù)準(zhǔn)備：編制專項施工方案、制定工藝卡、作業(yè)指導(dǎo)書等。

(3)施工現(xiàn)場準(zhǔn)備：現(xiàn)場平面布置、臨設(shè)搭建等。

(4)施工物資準(zhǔn)備：編制各種資源需求及進(jìn)場計劃、合格供貨方選擇、

訂貨、確定到場時間等。

(5)經(jīng)濟(jì)合同準(zhǔn)備：總承包內(nèi)部任務(wù)分工、責(zé)任劃分，與分包商簽訂

合同等。

3.2.1技術(shù)準(zhǔn)備

序號工作內(nèi)容執(zhí)行部門或執(zhí)行人

1熟悉與會審施工圖，技術(shù)交底項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、專業(yè)工長

2編制施工組織設(shè)計項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、總工審批

3編制進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃項目部

4半成品及材料計劃項目部、技術(shù)內(nèi)業(yè)

5編制施工圖預(yù)算公司經(jīng)營預(yù)算科

6進(jìn)場教育、特殊工種如焊工培訓(xùn)公司培訓(xùn)中心

7特殊材料的焊接工藝評定等項目技術(shù)負(fù)責(zé)人

3.2.2組織準(zhǔn)備

序號工作內(nèi)容執(zhí)行部門或執(zhí)行人

1宣傳工作項目經(jīng)理

2建立現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)、人員就位項目經(jīng)理

3建立、健全各項規(guī)章制度項目部

4安排勞動力班組并有序組織進(jìn)場項目部

5組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場公司設(shè)備處、項目部

6組織材料進(jìn)場項目部

7施工許可證等有關(guān)手續(xù)的辦理項目部

8與環(huán)保、派出所等周邊關(guān)系的協(xié)調(diào)項目部

3.2.3施工現(xiàn)場準(zhǔn)備

序號工作內(nèi)容執(zhí)行部門或執(zhí)行人

施工場地的移交接收，包括施工基準(zhǔn)軸線、標(biāo)高的確項目部配合業(yè)主、及上

1

認(rèn)、設(shè)備接口、方位確認(rèn)、設(shè)備基礎(chǔ)交驗等內(nèi)容。道工序施工人員進(jìn)行。

2現(xiàn)場臨時設(shè)施的搭設(shè)項目部

3臨時水電線路的敷設(shè)項目部

3.2.4物資準(zhǔn)備

序號工作內(nèi)容執(zhí)行部門或執(zhí)行人

根據(jù)材料需用量計劃分批安排材料進(jìn)

1場，甲供材料進(jìn)場后進(jìn)行質(zhì)量、規(guī)格、項目部物資機(jī)械部材料員

數(shù)量的驗收，按指定地點堆放。

加工預(yù)制。根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度的要求分

2項目部專業(yè)工長、施工班組

期、分批制作和加工零件。

施工機(jī)械和機(jī)具的準(zhǔn)備。根據(jù)已編制好

3的施工機(jī)具計劃進(jìn)行準(zhǔn)備，采取外購、項目部機(jī)械設(shè)備員

租賃等方式，并加強(qiáng)維護(hù)。

4、施工組織機(jī)構(gòu)

4.1組織機(jī)構(gòu)的建立

為確保本工程安全、優(yōu)質(zhì)、按期完成，認(rèn)真履行工程承包合同，公

司將采取項目法施工。并組建以為項目經(jīng)理的“燃?xì)夤こ?/p>

項目經(jīng)理部”（以下簡稱項目部），同時抽調(diào)技術(shù)過硬和工作作風(fēng)良好的各

專業(yè)技術(shù)工人來進(jìn)行本工程的施工。

公司授權(quán)項目部對本項目的施工安全、進(jìn)度、質(zhì)量、和服務(wù)進(jìn)行全

面管理與控制。同時，公司的分管領(lǐng)導(dǎo)與各職能部門將對本工程及本項

目部的各項工作給予全力地支持、指導(dǎo)與監(jiān)督。

項目施工管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)置結(jié)合本工程的特點和工程規(guī)模，及施工

復(fù)雜程度，本著合理實用的原則，同時兼顧項目管理組織機(jī)構(gòu)完整性進(jìn)

行配置。管理人員配置上本著一專多能與高素質(zhì)、高效率的原則。組織

結(jié)構(gòu)按職能組織結(jié)構(gòu)模式進(jìn)行設(shè)置，各管理職能部門須加強(qiáng)水平橫向的

溝通與協(xié)調(diào)。項目施工組織按管理層與作業(yè)層的原則進(jìn)行設(shè)置，作業(yè)層

由各專業(yè)施工班組組成。

現(xiàn)場施工組織是按專業(yè)和職能分工的，目的是使個專業(yè)工程師（工

長）和作業(yè)班組有明確的技術(shù)責(zé)任，有利于發(fā)揮各專業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢，也

便于施工總負(fù)責(zé)人靈活調(diào)度。

鑒于本工程的特點，為確保工期和質(zhì)量，公司將根據(jù)工程進(jìn)度的實

際需要，對勞動力實行動態(tài)管理。

4.3管理組織結(jié)構(gòu)體系圖

燃?xì)夤こ添椖抗芾斫M織結(jié)構(gòu)體系方框圖

4.4項目經(jīng)理部崗位職責(zé)

4.4.1項目經(jīng)理

項目經(jīng)理部第一負(fù)責(zé)人，全面負(fù)責(zé)整個工程項目的施工管理工作。

(1)項目經(jīng)理是公司法定代表人在項目上的授權(quán)代理，是本項目質(zhì)量、

安全第一責(zé)任人，代表公司履行與業(yè)主及分包合同相關(guān)的責(zé)任。領(lǐng)

導(dǎo)項目經(jīng)理部全面管理工作；

(2)就項目經(jīng)理部的工作向公司負(fù)責(zé)；對本項目的進(jìn)度、質(zhì)量、安全和

項目成本負(fù)責(zé)；

(3)在公司領(lǐng)導(dǎo)下，對本項工程進(jìn)行全面的計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)與

控制；

(4)對項目部各部門及主要管理人員的工作進(jìn)行安排、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)

督和考核;

(5)組織或參加相關(guān)的項目施工生產(chǎn)會議，協(xié)調(diào)與處理各部門施工中的

問題；

(6)參加建設(shè)、監(jiān)理單位主持的相關(guān)會議，協(xié)調(diào)施工中各單位間的關(guān)系;

(7)科學(xué)組織和管理進(jìn)入項目工地的人、財、物資源，做好人力、物力

和機(jī)械設(shè)備等資源的優(yōu)化配置，溝通、協(xié)調(diào)與分包單位、建設(shè)單位、

監(jiān)理工程師之間的關(guān)系，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。

(8)組織或參加各單位工程、分部分項工程的施工驗收；

(9)對相關(guān)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)資料文件進(jìn)行審核、簽字、簽發(fā)與簽收；

(10)協(xié)調(diào)本項目部與公司相關(guān)職能門部的關(guān)系；

(11)對本項目部的工作情況按規(guī)定向公司領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行匯報；

4.4.2項目施工經(jīng)理

(1)在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，全面組織管理項目施工生產(chǎn)活動，合理調(diào)配資源。

(2)協(xié)助項目經(jīng)理執(zhí)行工程承包合同，制定項目總體管理方案、方針、

目標(biāo)。

(3)協(xié)助項目經(jīng)理分析工程成本，研究并采取相應(yīng)措施。

(4)負(fù)責(zé)項目的生產(chǎn)組織、生產(chǎn)管理和生產(chǎn)活動，符合施工方案的實施

要求。

(5)負(fù)責(zé)項目的安全生產(chǎn)活動，加強(qiáng)環(huán)保意識教育，負(fù)責(zé)建產(chǎn)項目的安

全環(huán)保管理組織體系。

(6)負(fù)責(zé)施工的生產(chǎn)調(diào)度、機(jī)械設(shè)備管理、材料供應(yīng)與勞動力調(diào)動及項

目成本控制。

(7)對生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)督管理，負(fù)責(zé)項目施工過程中質(zhì)量、進(jìn)度和人員

調(diào)配。

(8)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)現(xiàn)場各施工單位施工生產(chǎn)進(jìn)度等方面的關(guān)系。

(9)主持項目生產(chǎn)會議，處理和解決施工生產(chǎn)方面存在的問題。

(10)為工程的安全生產(chǎn)第二負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)組織實施安全技術(shù)措施。

(11)負(fù)責(zé)實施文明施工“標(biāo)準(zhǔn)化文明工地”的規(guī)定。

4.4.3HSE管理員

負(fù)責(zé)本項目全過程的質(zhì)量及HSE管理控制，確保工程質(zhì)量和實現(xiàn)

安全施工生產(chǎn)。

(1)負(fù)責(zé)質(zhì)量體系、安全管理體系的正常運行與監(jiān)督；

(2)負(fù)責(zé)編寫項目質(zhì)量計劃和安全計劃，并組織實施；

(3)負(fù)責(zé)制定環(huán)境保護(hù)、文明施工的技術(shù)措施，并負(fù)責(zé)監(jiān)督落實；

(4)負(fù)責(zé)制定工程的質(zhì)量控制程序和管理辦法，并負(fù)責(zé)督促實施；

(5)制定具體的安全管理辦法與制度，組織安全檢查、巡查，嚴(yán)格執(zhí)

行各項安全管理與技術(shù)措施。

(6)參加質(zhì)量安全檢查及事故調(diào)查分析和處理工作，跟蹤檢查整改措

施的落實情況。

(7)組織現(xiàn)場質(zhì)量檢查工作，配合建設(shè)方對工程質(zhì)量驗收和評定工作;

(8)在項目執(zhí)行過程中，監(jiān)督各供貨商質(zhì)量控制執(zhí)行情況，分階段向

業(yè)主和監(jiān)理遞交質(zhì)量監(jiān)督報告；

(9)負(fù)責(zé)質(zhì)量記錄，施工記錄，評級卡片的管理工作；負(fù)責(zé)工程質(zhì)量

檢驗認(rèn)定工作；

(10)負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全和質(zhì)量教育，會同有關(guān)部門處理工傷安全事故和

質(zhì)量事故。

(11)負(fù)責(zé)特種作業(yè)人員的管理。

4.4.4材料員

材設(shè)組的職責(zé)是保證現(xiàn)場材料、設(shè)備、機(jī)具的供應(yīng)和管理：

(1)匯編材料供應(yīng)計劃，負(fù)責(zé)工程所需材料、設(shè)備的組織采購，及甲

供材料、設(shè)備的領(lǐng)用。

(2)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場材料設(shè)備一級庫的管理；

(3)負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的供應(yīng)和調(diào)度協(xié)調(diào)，對機(jī)具使用和管理情況進(jìn)行監(jiān)督;

(4)對施工現(xiàn)場材料保管、使用、回收實行監(jiān)督管理。

4.4.5專業(yè)工長

(1)施工工長是施工生產(chǎn)的具體指揮者，對各分項、分部的施工質(zhì)量

負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

(2)認(rèn)真貫徹執(zhí)行項目的各類生產(chǎn)計劃、施工方案，并定期進(jìn)行檢查;

負(fù)責(zé)落實項目的質(zhì)量計劃和質(zhì)量目標(biāo)的執(zhí)行。

(3)負(fù)責(zé)本工種的施工技術(shù)管理工作。參加編制貫徹施工組織設(shè)計或

施工方案，參加圖紙會審，組織班組學(xué)習(xí)圖紙，并按分部、分項

向班組進(jìn)行技術(shù)安全交底。

(4)及時解決施工中各種技術(shù)問題，負(fù)責(zé)做好測量、定位、放線、定

標(biāo)高等工作。

(5)組織隱蔽工作的驗收，參加分部分項工程交工驗收，及時收集、

報送工程檔案資料。

(6)合理安排工序，掌握勞動力、機(jī)具、材料的合理使用，負(fù)責(zé)向班

組簽定定包任務(wù)書。

(7)負(fù)責(zé)辦理現(xiàn)場技術(shù)經(jīng)濟(jì)簽證資料。

(8)參與項目質(zhì)量檢查，負(fù)責(zé)組織分項工程的質(zhì)量驗評，并提交驗評

報告，參與質(zhì)量事故調(diào)查并負(fù)責(zé)整改處理。

(9)對所管分部分項工程的安全生產(chǎn)工作負(fù)直接責(zé)任，對班組進(jìn)行分

項工程安全技術(shù)交底，組織實施安全技術(shù)措施和參加安全設(shè)施、

設(shè)備、臨時用電等檢查驗收，參加每周的安全執(zhí)法檢查。

(10)做好成品保護(hù)，搞好現(xiàn)場平面管理，督促班組做到文明施工。

4.4.6施工班組

專業(yè)施工班組作為現(xiàn)場作業(yè)層，直接從事工程施工，其主要職責(zé)是

按照項目經(jīng)理部所規(guī)定的工作程序和管理辦法，針對各自所承擔(dān)的工程

任務(wù)開展施工活動，確保質(zhì)量、進(jìn)度，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。

5、施工進(jìn)度計劃

詳見附后的《施工進(jìn)度計劃橫道圖》。

6、勞動力、施工機(jī)具、儀器儀表需用計劃

6.1勞動力需用計劃

詳見附后的《勞動力需用計劃表》。

6.2主要施工機(jī)械計劃

詳見附后的《工程擬投入的主要施工機(jī)械明細(xì)表》。

在施工期間，為了充分發(fā)揮各類機(jī)具的作用，并最大限度的提高機(jī)

具使用效率，項目部將根據(jù)工程需要，對施工機(jī)械實行動態(tài)管理。

7、施工總平面布置及說明

施工總平面布置與施工臨時設(shè)施的布置，須遵照業(yè)主方的統(tǒng)一安排。

臨設(shè)布置需考慮業(yè)主方對安全文明施工的管理要求。

7.1總平面的布置原則

＞工藝流程合理，順暢，有利于施工，有利于施工管理。

＞分區(qū)明確，減少施工相互干擾。

＞搬運方便，物料流向合理，運輸距離短。

＞符合勞動保護(hù)，安全技術(shù)和防火的有關(guān)規(guī)定。

7.2現(xiàn)場辦公、庫房、生活設(shè)置等的布置

考慮到本工程工期短、施工流動性的特殊性，經(jīng)綜合考慮，我們將

庫房及食宿等臨時設(shè)施，選擇在信義配氣站附近（租用民房）。

現(xiàn)場配備一臺貨車，將發(fā)電機(jī)、焊機(jī)等施工設(shè)備放置于汽車上，汽

車將隨施工進(jìn)度而流動轉(zhuǎn)移。

考慮本工程工期短，現(xiàn)場就不再另行設(shè)置項目部辦公地點。項目部

辦公點主要以賓館為主。

施工現(xiàn)場的材料、成品、半成品等施工材料，應(yīng)采用集中堆放，明

確標(biāo)識，并有一定的安全防護(hù)措施，設(shè)專職保安人員一名，晝夜值班。

7.3用電、用氣、用水、消防、通訊

7.3.1用電

工程施工用電主要采用2臺20KW的柴油發(fā)電機(jī)供電，采用二級保

護(hù)三級供電的三相五線制供電方式。

7.3.2用氣

本工程主要用氣為氧氣、乙快氣、筑氣、氮氣和壓縮空氣。氧氣、乙

快氣、氨氣、氮氣采用瓶裝分散供給，壓縮空氣采用移動式空壓機(jī)供氣。

7.3.3用水

本工程幾乎不需要施工用水，故暫不考慮施工用水問題。若工程確需，

可以就近解決。

7.3.4消防

在現(xiàn)場焊接作業(yè)點、材料堆放點及其它有防火隱患地點配備手提式

滅火器，供消防滅火用，各點配置不少于1?2個。

7.3.5通訊

現(xiàn)場施工通訊聯(lián)絡(luò)主要采用移動電話方式。所有施工負(fù)責(zé)人必須確

保24小時開機(jī)和通訊暢通。

8、主要施工方案

8.1施工準(zhǔn)備及要求

(1)工程開工必須應(yīng)具備下列條件：

1)完成工程報建手續(xù)(包括施工方案、開工報告、施工許可證、壓

力管道施工申報審批書等)。

2)設(shè)計及相關(guān)技術(shù)文件齊全，施工圖紙業(yè)經(jīng)審定；

3)材料、機(jī)具備齊，工種齊全，施工現(xiàn)場環(huán)境符合要求，施工用水、

電、氣滿足要求，并能保證連續(xù)施工。

(2)組織施工技術(shù)人員進(jìn)行國家有關(guān)規(guī)程規(guī)范學(xué)習(xí)，并進(jìn)行安全技術(shù)交底。

(3)組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)綿陽港華燃?xì)庥邢薰局付ǖ摹禗M11》、

《DM12》等有關(guān)技術(shù)文件。

(4)由業(yè)主組織實施，進(jìn)行施工前的設(shè)計圖紙會審和施工技術(shù)交底。

(5)施焊壓力管道的焊工應(yīng)持有《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試合格

證》。其考試合格項目能滿足施工要求。PE焊工應(yīng)持有港華燃?xì)夤?/p>

司的專業(yè)培訓(xùn)考核資格證。

8.2土石方工程施工方法

8.2.1一般要求

(1)做好管溝開挖前的一切準(zhǔn)備工作，并會同有關(guān)單位共同對有關(guān)地下

管線及構(gòu)筑物的資料，必要時開挖探坑核實；管溝的開挖必須符合

設(shè)計要求。

(2)管溝及管道安裝應(yīng)在工程監(jiān)理及建設(shè)單位代表檢查合格后，方準(zhǔn)許

施工。

(3)施工便道：施工便道應(yīng)盡量利用現(xiàn)有道路、平坦地面、鄉(xiāng)村便道等，

以減少修筑工程量。施工便道應(yīng)平坦并具有足夠的承壓強(qiáng)度，特殊

地段及會車處以批準(zhǔn)的施工方案為準(zhǔn)。

(4)線路施工時應(yīng)對開挖段所有控制標(biāo)樁及管溝灰線進(jìn)行核對，確認(rèn)無

誤并經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)后，才能進(jìn)行管溝開挖。

(5)對易于遭到車輛碰撞和人畜破壞的局部管段，應(yīng)設(shè)置警示牌，并安

裝防護(hù)圍欄、安全網(wǎng)等保護(hù)隔離措施。

(6)應(yīng)有完整的施工計劃，包括開挖、下管、回填、路面修復(fù)及特殊路

段的施工方案。

(7)作好管溝開挖前的放線工作，應(yīng)符合有關(guān)的工程測量規(guī)定。

(8)在施工區(qū)域內(nèi)，有礙施工的現(xiàn)有建筑物、構(gòu)筑物、道路、溝渠、管

線、電桿、樹木等，應(yīng)在施工前與有關(guān)單位協(xié)商處理。

(9)管溝內(nèi)的積水應(yīng)及時清除，確保管溝的穩(wěn)定性及工地環(huán)境衛(wèi)生。

(10)所有開挖工程都應(yīng)設(shè)有圍欄及照明，其圍欄設(shè)置要求應(yīng)符合市政

維護(hù)管理部門的規(guī)定。

(11)管道溝槽應(yīng)按設(shè)計標(biāo)高開挖，人工開挖且無地下水時，槽底宜超

挖50~100mm；機(jī)械開挖或有地下水時，槽底宜超挖150mm。

(12)溝深WL2m,土質(zhì)結(jié)實且溝邊無過重負(fù)荷，可不設(shè)支撐；當(dāng)溝深

>1.2m,除非土質(zhì)可保證無塌方可能外，應(yīng)設(shè)置支撐，一般采用

疏板支撐法。

(13)溝底遇有雜物時必須清除，然后鋪50mm的細(xì)沙或原土，并平

夯實至設(shè)計標(biāo)高。

8.2.2測量與放線施工方法

⑴管線測量放線按《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀炇找?guī)范》

(CJJ33—2005)規(guī)定執(zhí)行。

(2)依據(jù)線路平面、斷面圖、線路控制樁、水準(zhǔn)標(biāo)樁進(jìn)行測量放線。測

量應(yīng)符合《工程測量規(guī)范》GB50026的規(guī)定。管線測量以測定出線

路中心線，適當(dāng)設(shè)置標(biāo)志樁，地勢起伏較大的地段，應(yīng)設(shè)加密樁。

(3)線路中心線和施工作業(yè)帶邊樁定好后，放出管道中心線。施工中應(yīng)

盡量減少施工作業(yè)帶寬度。

(4)對管線穿越河流、鐵路、公路等特殊地段，施工時應(yīng)根據(jù)實際并經(jīng)

同業(yè)主或監(jiān)理商定后，適當(dāng)增加施工作業(yè)帶。

8.2.3施工現(xiàn)場安全防護(hù)

(1)在車行道、人行道施工時,應(yīng)在管溝沿線四周設(shè)置安全護(hù)欄，并應(yīng)

設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。

(2)在施工路段沿線，應(yīng)設(shè)置夜間警示燈。對無路燈的施工路段沿線，

應(yīng)設(shè)置照明燈。

(3)對不可封閉的路面，應(yīng)有保證車輛、行人安全通行的措施。

(4)施工中使用吊車起吊時，應(yīng)注意溝槽上方高壓電線等設(shè)施。

(5)凡遇上松散的土質(zhì)或深坑，應(yīng)使用密板支撐法或鋼板支撐法。

(6)在深溝工作須設(shè)置安全的進(jìn)出口。如必要應(yīng)提供爬梯以方便進(jìn)出。

(7)在某些情況下，可能需要在管溝上架設(shè)臨時通道，要使用符合市政

和交通要求的鋪路鋼板。

8.2.4溝槽開挖

管溝檢驗按《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀炇找?guī)范》(CJJ33—2005、

J404—2005)執(zhí)行。

8.2.4.1施工工藝流程

熟下料

悉⑴復(fù)核下料尺寸

圖⑵標(biāo)記管線號、區(qū)號

紙

定位放線

接口檢驗：布管：

⑴外觀質(zhì)量檢驗沿管溝布置

閥門井砌筑管溝回填

系統(tǒng)強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗:管道安裝管交工驗收

道

⑴現(xiàn)場安裝質(zhì)量檢驗⑴封閉段下料⑴質(zhì)量驗收

沖

⑵技術(shù)資料檢查⑵固定口焊接、⑵交工資料驗收

洗

⑶地下管道系統(tǒng)試壓檢驗

8.2.4.2溝槽開挖前工作

開槽前要認(rèn)真調(diào)查了解地上地下障礙物，以便開槽時采取妥善加固

保護(hù)措施，根據(jù)建設(shè)方提供的現(xiàn)況地下管線圖，進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查探摸，掌

握地下管線情況，采取有效措施加以保護(hù)。

8.2.4.3溝槽開挖形式

根據(jù)設(shè)計圖中設(shè)計管道的規(guī)格、埋置深度以及規(guī)范要求來確定溝槽

開挖的形式，按規(guī)定比例放坡，并安裝保護(hù)支撐圍欄，保證溝槽不塌方。

（1）溝槽放坡的確定：槽深hNL5米時，放坡系數(shù)為0.33。

（2）溝槽斷面形式（見下圖）：

（3）開挖方法：

1）土方開挖采用人工開挖，槽底由人工清底。開挖過程中嚴(yán)禁超挖,

以防擾動地基。對于有地下障礙物（管、纜）的地段嚴(yán)禁破壞。

2）溝槽開挖盡量按先深后淺順序進(jìn)行，以利排水。

3）挖槽土方處置，按現(xiàn)場暫存、場外暫存、外運相結(jié)合的原則進(jìn)行。

開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進(jìn)行堆放，但不得覆蓋測

量的標(biāo)記，均暫存于現(xiàn)場用于溝槽回填?；靥钔潦┕で爸贫ê侠?/p>

土方調(diào)配計劃，減少土方外運及現(xiàn)場土方調(diào)運。

4）開槽后要對基地做釬探，按地勘要求執(zhí)行，遇局部地基問題，如

墓穴、枯井、廢棄構(gòu)筑物等應(yīng)及時通知設(shè)計并會同有關(guān)人員現(xiàn)場

共同協(xié)商處理意見，不得擅自處理。

5）開槽后及時約請各有關(guān)人員驗槽,驗槽合格后方可進(jìn)行下道工序。

如遇槽底土基不符合設(shè)計要求，及時與設(shè)計、監(jiān)理單位及地勘部

門聯(lián)系，共同研究基底處理措施，方可進(jìn)行下道工序。

6）管溝若土質(zhì)結(jié)實，深度不超過1.2m,并且兩旁不可能因負(fù)荷過重

而對管溝邊構(gòu)成壓力，通常不需在管溝內(nèi)設(shè)置支撐，但如對管溝

泥土的穩(wěn)定性有懷疑時，尤其在壞天氣的情況下，應(yīng)在管溝兩邊

加設(shè)有效的支撐。如管溝超過1.2m深，除非已檢視過管溝兩旁的

土質(zhì)、坡度及其它因素后，認(rèn)為泥土、石塊及其它物料并無塌陷

或斷裂的可能，導(dǎo)致坑內(nèi)人員被埋、被困或被從高于1.2m墜下的

物料擊中，否則需要在坑內(nèi)設(shè)置支撐。在管溝內(nèi)設(shè)置支撐，一般

可以采用疏板支撐法。

7）在特殊環(huán)境下如不能達(dá)到最小埋設(shè)深度時，管道須加置弧型鋼板、

套管或水泥槽作保護(hù)，但必須由負(fù)責(zé)工程師或其代表批準(zhǔn)方可進(jìn)

行。鋼板應(yīng)經(jīng)過防銹處理，并在鋼板上貼上適合的警告告示。

8）遇上積水的泥土，在不影響鄰近結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性的情況下，應(yīng)考慮使

用排水設(shè)備。

9）應(yīng)采取措施避免路面積水回流入管溝內(nèi)。在任何情況下，不容許

泵出的水泛流于路面上。

8.2.5回填及修復(fù)

（1）回填與路面恢復(fù)

1）恢復(fù)所有的工作區(qū)域和道路，至少應(yīng)與工程開始之前的情況相同。

2）管道周圍及管頂之上300mm內(nèi)采用細(xì)沙或原土回填，原土應(yīng)先

經(jīng)篩網(wǎng)篩選，最大粒徑不應(yīng)超過10mm,管頂500mm以上的回填

土內(nèi)允許有少量直徑不大于0.1m的石塊。

3）回填土應(yīng)分層壓實，每層厚度0.2?0.3m,管道兩側(cè)及管頂以上

0.5m內(nèi)的填土必須人工壓實，管頂0.5m以上的回填土可用小型

機(jī)械壓實，每層松土厚度為0.25?0.4m。

4）管道上0.3?0.5m處應(yīng)敷設(shè)警示帶，敷設(shè)前應(yīng)對敷設(shè)面夯實，警

示帶不得埋入路基和路面內(nèi)。

5）管道回填后，應(yīng)對防腐鋼管的防腐層采用音頻檢漏儀進(jìn)行防腐層

檢漏。

6）管道周邊150mm回填宜為細(xì)沙或無雜質(zhì)的素細(xì)原土，其余的回

填應(yīng)為經(jīng)篩選的泥土。回填必須按規(guī)定夯實。

7）瀝青路面和混凝土路面的恢復(fù)，應(yīng)由具備專業(yè)施工能力的單位施工。

8）道路的基礎(chǔ)和路面材料的性能必須與原基礎(chǔ)和路面材料一致。

（2）警示帶敷設(shè)

1）埋設(shè)燃?xì)夤艿赖难鼐€應(yīng)連續(xù)敷設(shè)警示帶。警示帶敷設(shè)前應(yīng)對敷設(shè)

面夯實，然后將其平整地敷設(shè)在管道的正上方，距管頂?shù)木嚯x不

小于0.5m,但不得埋入路基和路面里。

2）警示帶平面布置按下表：

警示帶平面布置（mm）表2.15.3

公稱管徑W400>400

警示帶條數(shù)12

警示帶間距—150

3）警示帶宜采用黃色聚乙烯等不易分解的材料?，并有明顯、牢固的

警示提示語，字體宜大于或等于100x100mm。

8.3鋼制燃?xì)夤艿赖闹饕┕し椒?/p>

8.3.1主要施工工藝流程

施工前準(zhǔn)備工作（圖紙會審、焊工培訓(xùn)）一材料檢驗（閥門試壓）

T加工預(yù)制（實測、加工制作）一現(xiàn)場組對安裝（內(nèi)壁清掃、組焊、分

段安裝）一焊接檢驗（外觀檢查、探傷檢驗）-壓力試驗一系統(tǒng)嚴(yán)密性

試驗一管段吹掃（壓縮空氣吹掃）一氮氣置換-防腐刷漆一中間驗收一

單機(jī)試運行一聯(lián)動試運行一交工驗收。

8.3.2管道敷設(shè)

83.2.1管道敷設(shè)的一般要求

（1）工程焊接施工前，施工單位應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定，并編制焊接工藝

指導(dǎo)書。

⑵甲供材料設(shè)備的領(lǐng)用、檢查、清點及交驗、設(shè)備開箱。對所到現(xiàn)場

的設(shè)備按裝箱單檢查和清點，在開箱過程中應(yīng)有生產(chǎn)廠商代表、業(yè)

主代表參與。并及時做好開箱檢查記錄、缺損件記錄、收集有關(guān)質(zhì)

量證明和合格證等資料并存檔。

⑶對易于遭到車輛碰撞和人畜破壞的局部管段，應(yīng)設(shè)置警示牌，并安

裝防護(hù)圍欄、安全網(wǎng)等保護(hù)隔離措施。

(4)在施工和運行期間，在發(fā)現(xiàn)或推測有文物的情況下，必須嚴(yán)格遵守

國家有關(guān)文物保護(hù)的規(guī)定，停止施工并且立刻向文物管理部門報告

以便采取適當(dāng)?shù)拇胧﹣肀Ｗo(hù)文物。

(5)交通安全措施。如在行車道施工，必須符合有關(guān)的交通法規(guī)，設(shè)置

照明、圍欄、保護(hù)、錐形物、交通標(biāo)志及干道通行的紅綠燈等設(shè)施。

在完工以后對所有的損壞進(jìn)行清理和修復(fù)。

(6)公共或者私人道路以及進(jìn)出通道的維護(hù)。在施工期間造成的對公共

道路，私人道路或者出入通道造成的破壞，應(yīng)當(dāng)清理并修復(fù)。

⑺應(yīng)文明施工，并隨著工程的進(jìn)展，及時清除工地上的垃圾和碎屑，

進(jìn)行及時的清洗，確保清潔衛(wèi)生。

⑻在施工期間，應(yīng)保護(hù)所有地上和地下，新鋪的和現(xiàn)有的管道，尤其

要注意保護(hù)現(xiàn)有的供氣管道。

(9)保護(hù)工程材料和設(shè)備免于被損壞和偷竊。在整個施工期間，存放于

工地上的材料應(yīng)避免受天氣、操作不當(dāng)、損壞、被盜或者其它原因

所帶來的一切風(fēng)險，必要時進(jìn)行值班守護(hù)(包括白天和晚上)。

(10)施工時需要采取必要的措施來防止產(chǎn)生噪音污染，并且應(yīng)當(dāng)遵守

有關(guān)防止環(huán)境污染方面所作的規(guī)定。

(11)在可能引發(fā)危險的任何地帶禁止吸煙、攜帶明火、或進(jìn)行可能產(chǎn)

生火花的工作。

(12)管道下溝前'必須檢查每一條管及管件有無割損、深刮痕、點蝕

或其它損傷。

(13)如懷疑管道或配件有瑕疵，須在其上劃上記號，并禁止使用這些

管道及配件。遇此情況時，應(yīng)通知監(jiān)理員作進(jìn)一步指示。

(14)在管連接前，應(yīng)檢查并除去任何在管道內(nèi)的銹跡或其它雜物。采

用圓碳鋼絲刷在管內(nèi)來回拖拉，然后用破布在管內(nèi)沿一個方向拖

擦，再用壓縮空氣吹掃，直至管內(nèi)無鐵銹、臟物、水分為合格。

(15)在敷設(shè)管道期間，應(yīng)特別小心避免水或其它雜物進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)。若

工地?zé)o人看管時一，管末端的開口應(yīng)用膨脹堵管器、管帽/管塞、熔

合管帽或其它認(rèn)可方法適當(dāng)?shù)胤夂谩?/p>

(16)有需要時,須在燃?xì)夤艿篮碗娎|/水管之間放置用適當(dāng)材料制作的

分隔設(shè)施。

(17)管子、管道附件及閥門等在施工過程中應(yīng)按材質(zhì)與管道級別分類

保管和維護(hù)，不得混淆和損壞。

(18)工程施工必須按設(shè)計進(jìn)行，修改設(shè)計或材料代用應(yīng)經(jīng)原設(shè)計部門

同意。如發(fā)現(xiàn)施工圖有誤或在施工的燃?xì)庠O(shè)施與其它市政設(shè)施的安

全距離不能滿足國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范要求時，不得自行更改，應(yīng)及時

向建設(shè)單位或設(shè)計單位提出變更設(shè)計要求。

8.4.2.2鋼管和管件的敷設(shè)

(1)敷設(shè)鋼管的焊接工程，只可由合格焊工完成。

(2)須使用適當(dāng)?shù)睦K索、墊板或吊重機(jī)械，小心將管道放入管溝內(nèi)，當(dāng)

管道吊入管溝時，管溝內(nèi)的任何人不得逗留于懸空的管道下。

(3)在可行情況下，敷設(shè)干管/分支管的最少坡度須為0.003,坡向凝水

缸或抽水管。當(dāng)管道正確地放置于溝底后，須用刻度水平尺檢查其

坡度，然后再將水平尺倒轉(zhuǎn)180°重檢管道的坡度。

(4)如有需要，可在預(yù)埋穿越管的兩端安裝抽水管。

（5）焊接管道，在可行情況下焊接工序須在路面上進(jìn)行，并在管道放置

入管溝前，作防腐處理。焊接工序可在管溝兩旁或在管溝上進(jìn)行，

并用支架支撐管道。

8.3.3管道焊接施工方法

8.331焊接的一般要求

（1）焊接環(huán)境：當(dāng)焊接環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況時，須采取有效防護(hù)措施,

否則禁止施焊。

1）風(fēng)速：筑弧焊大于2m/s；電焊大于10m/s。

2）風(fēng)雪環(huán)境。

（2）焊接工藝要求：

1）管道焊接時，應(yīng)采取措施防止管內(nèi)成為風(fēng)道。

2）在焊接中應(yīng)確保起弧與收弧處的質(zhì)量。收弧時應(yīng)將弧坑填滿，多

層焊的層間接頭應(yīng)相互錯開。

3）每條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完，如因故被迫中斷，應(yīng)采取防裂措施，

再焊時必須進(jìn)行檢查，確認(rèn)無裂紋后方可繼續(xù)施焊。

4）施焊前應(yīng)根據(jù)工藝試驗結(jié)果和焊接工藝評定報告編制本工程的焊

接工藝指導(dǎo)書或焊接工藝卡。

5）焊接工作須遵照下述其中一項標(biāo)準(zhǔn)或指定的同等標(biāo)準(zhǔn)：GB50028

CJJ33.GB50236、BGC/PS/P13、BG/PS/PkBS2971>GB50235。

6）應(yīng)將所有組成接口部分的管道末端及連接面清理至金屬表面，以

確保完全清除所有油漆、油脂、氧化物、鐵銹及其它物質(zhì)。使用

機(jī)械加工、機(jī)動熱力切割方法或人手打磨等方法，將焊接坡口處

理至所需標(biāo)準(zhǔn)。接口150mm內(nèi)的保護(hù)涂層應(yīng)清除干凈。

7）焊接前應(yīng)將連接管道末端對正，使兩段管道的偏差減至最低。應(yīng)

使用定位管夾將連接管道末端定位。任何情況下不可在管道上焊

接窄板、撐架、楔子或類似的鐵塊作管道定位之用。

8)如因安裝管件無法使用定位管夾，其工件組合須適當(dāng)放置和支撐,

然后用焊條或其它類似用于焊根的焊料將接口點焊。點焊須符合

所需的標(biāo)準(zhǔn)。

9)除非采取足夠的防護(hù)措施，否則若天氣情況對焊接的質(zhì)量有不良

影響時，任何焊接工程不得進(jìn)行。

10)除熔合區(qū)外，不得在管道其它部位引弧。必須使用與管道保持有良

好導(dǎo)電性的可靠接地裝置，不得將回路電線焊接于管道或配件上。

11)在完成每層焊縫后，必須小心觀察焊口有否缺陷。如焊口呈現(xiàn)有

不理想的情況，必須將有關(guān)焊口切割并重新進(jìn)行焊接。

12)如有需要，必須按負(fù)責(zé)工程師的指示進(jìn)行射線檢查。

8.332鋼管焊接工藝

(1)焊接工藝方法選擇：為保證管道根部焊縫質(zhì)量和管道的潔凈要求，

本工程鋼制燃?xì)夤艿篮附臃椒ň捎螟d極氨弧焊打底，手工電弧焊

蓋面的焊接方法。

(2)焊接工藝評定和焊工技能要求：

1)本工程的管道材質(zhì)為我公司近年來施工的常見材質(zhì)，公司現(xiàn)有的

焊接工藝評定報告的材質(zhì)和厚度范圍完全能夠覆蓋本工程，因此

不需重新進(jìn)行評定。

2)按照《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》，本工程中施焊工藝管道及

其承壓部件的焊工必須按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管

理規(guī)則》(新考規(guī))的規(guī)定考試合格，且考試合格項目能滿足本工

程的需要。

(3)焊接材料選擇：根據(jù)本工程燃?xì)怃摴懿馁|(zhì)，筑弧焊焊絲選用

Ho8M2Si(GB/T1495)焊絲，電焊選用牌號J426電焊條；

(4)焊前準(zhǔn)備：

1)焊接坡口：本工程高壓管道壁厚為6?9mm,因此坡口采用“V”型,

坡口型式如下圖所示。

型坡口▽型坡口

2）坡口制備：焊接坡口應(yīng)保持平整，不得有裂紋、分層、夾雜等缺

陷。坡口表面及兩側(cè)（以離坡口邊緣的距離計）各10mm范圍，

應(yīng)將水、鐵銹、油污、積渣和其他有害雜質(zhì)清理干凈。

3）組對定位：

＞組對時，坡口間隙、錯邊量等應(yīng)符合規(guī)定。錯邊量一般不大于

管壁厚的10%,且不大于1mm。

＞焊接定位焊縫時，應(yīng)采用與根部焊道相同的焊接材料和焊接工

藝，并應(yīng)由合格焊工施焊，定位焊縫的長度、厚度、間距應(yīng)能

保證焊縫在正式焊