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版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
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ICS43.040.60CCST26團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)T/ZQB003—2023商用車(chē)駕駛室用高度控制閥技術(shù)要求及臺(tái)架試驗(yàn)方法Technicalrequirementsandbenchtestmethodsofhighcontrolvalveforcommercialvehiclecab2023-07-20發(fā)布2023-12-01實(shí)施中國(guó)汽車(chē)保修設(shè)備行業(yè)協(xié)會(huì)ⅠT/ZQB003—2023前言 Ⅲ1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 14性能要求 25試驗(yàn)相關(guān)要求 36試驗(yàn)方法 4附錄A(資料性)高度控制閥示意圖 10附錄B(規(guī)范性)流量特性曲線判定方法 11ⅢT/ZQB003—2023本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專(zhuān)利的責(zé)任。本文件由中國(guó)汽車(chē)保修設(shè)備行業(yè)協(xié)會(huì)運(yùn)輸裝備專(zhuān)業(yè)委員會(huì)提出。本文件由中國(guó)汽車(chē)保修設(shè)備行業(yè)協(xié)會(huì)歸口。本文件起草單位:中國(guó)汽車(chē)工程研究院股份有限公司、上汽紅巖汽車(chē)有限公司、安徽江淮汽車(chē)集團(tuán)股份有限公司。1T/ZQB003—2023商用車(chē)駕駛室用高度控制閥技術(shù)要求及臺(tái)架試驗(yàn)方法1范圍本文件規(guī)定了商用車(chē)駕駛室用高度控制閥的術(shù)語(yǔ)和定義、技術(shù)要求及臺(tái)架試驗(yàn)方法。本文件適用于商用車(chē)駕駛室用外置式高度控制閥,空氣懸掛系統(tǒng)用高度閥可參照?qǐng)?zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T4208—2017外殼防護(hù)等級(jí)(IP代碼)GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)GB/T28046.3道路車(chē)輛電氣及電子設(shè)備的環(huán)境條件和試驗(yàn)第3部分:機(jī)械負(fù)荷3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1高度控制閥highcontrolvalve用于帶空氣彈簧(氣囊)的駕駛室控制系統(tǒng)中,通過(guò)動(dòng)態(tài)感知駕駛室高度變化,及時(shí)完成進(jìn)氣或者排氣的動(dòng)作,以調(diào)節(jié)駕駛室高度的氣壓控制閥,主要由閥體和控制臂組成。注:簡(jiǎn)稱(chēng)高度閥,結(jié)構(gòu)示意圖見(jiàn)附錄A。3.2額定工作壓力ratedoperatingpressurePE制造商技術(shù)文件規(guī)定的高度閥的工作氣壓值。注:額定工作壓力單位為kPa。3.3控制臂controlarm專(zhuān)用于檢測(cè)高度閥性能,長(zhǎng)度為(200±0.2)mm的力臂。3.4中立位置neutralposition高度閥既不充氣也不排氣時(shí)控制臂所處的中間位置。注:中立位置為0°±δ,0°為相對(duì)位置角度,δ為角度偏差。3.5最大工作角度maximumworkingangle控制臂從中立位置到進(jìn)氣或排氣極限位置的最大角位移量。注:最大工作角單位,°。一般情況下,進(jìn)氣角為“+”,排氣角為“-”。2T/ZQB003—20233.6空行程idlestroke控制臂從中立位置至高度閥進(jìn)、排氣閥開(kāi)始工作時(shí)的角位移量之和。注:空行程單位為°。3.7緩沖行程cushionstroke控制臂在最大工作角度之外所能運(yùn)動(dòng)的角位移量。注:緩沖行程單位為°。3.8殘余壓力residualpressure控制臂處于最大排氣角位置時(shí),高度閥出氣口剩余的氣壓值。注:殘余壓力單位為kPa。4性能要求4.1密封性泄漏量應(yīng)不大于6mL/min。4.2空行程空行程不大于最大工作角度的10%,或滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。4.3流量特性流量特性曲線應(yīng)在理論特性曲線的±10%范圍內(nèi),且不應(yīng)有突變和異?,F(xiàn)象。流量特性曲線的判定方法按附錄B的規(guī)定。4.4低溫密封性低溫密封性的泄漏量應(yīng)不大于300mL/min。4.5高溫密封性高溫密封性的泄漏量應(yīng)不大于6mL/min。4.6耐壓性經(jīng)耐壓試驗(yàn)后,各零件不出現(xiàn)破壞,閥體不得出現(xiàn)滲漏,密封性滿足4.1的要求。4.7緩沖行程當(dāng)高度閥具有緩沖功能時(shí),緩沖行程應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。4.8殘余壓力當(dāng)高度閥出氣口具有止回閥功能時(shí),殘余壓力為30kPa~90kPa,或滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。4.9耐振動(dòng)性經(jīng)振動(dòng)試驗(yàn)后,高度閥無(wú)卡滯、零部件損壞及連接松動(dòng)現(xiàn)象。復(fù)測(cè)密封性、空行程和流量特性分別3T/ZQB003—20234.10耐腐蝕性經(jīng)耐腐蝕性試驗(yàn)后,復(fù)測(cè)密封性、空行程和流量特性分別滿足4.1、4.2和4.3的要求。4.11防水防塵防水防塵達(dá)到IP56等級(jí)。4.12工作耐久性試驗(yàn)過(guò)程中,高度閥應(yīng)無(wú)卡滯、損壞及連接松動(dòng)現(xiàn)象。試驗(yàn)后的各項(xiàng)性能指標(biāo)滿足以下要求:a)樣品各部件應(yīng)無(wú)表面裂紋和影響功能的變形;b)密封性的泄漏量不應(yīng)大于300mL/min;c)空行程應(yīng)滿足4.2的要求;d)流量特性曲線應(yīng)在理論特性曲線的±12%范圍內(nèi),且不應(yīng)有突變和異?,F(xiàn)象。5試驗(yàn)相關(guān)要求5.1試驗(yàn)設(shè)備5.1.1試驗(yàn)所用儀器、設(shè)備應(yīng)滿足相關(guān)項(xiàng)目試驗(yàn)條件要求,不應(yīng)對(duì)樣品功能產(chǎn)生不利影響,性能試驗(yàn)中所有記錄各參數(shù)的儀器儀表,其精度等級(jí)應(yīng)不低于0.1級(jí);耐久性試驗(yàn)中測(cè)量和指示各參數(shù)的儀器儀表的精度等級(jí)應(yīng)不低于1.5級(jí)。5.1.2單個(gè)測(cè)試回路中輔助管路的總?cè)莘e不應(yīng)大于0.15L,管路外徑為6mm。5.1.3高溫、低溫可靠性用環(huán)境箱內(nèi)實(shí)際溫度與設(shè)定溫度的最大誤差應(yīng)不超過(guò)±2℃,且應(yīng)保持均勻。加熱器的熱源不應(yīng)直接輻射試驗(yàn)樣品。5.2試驗(yàn)條件5.2.1除非另有規(guī)定,測(cè)試前應(yīng)對(duì)樣品在額定工作壓力下動(dòng)作5次。5.2.2除非另有規(guī)定,試驗(yàn)時(shí)的環(huán)境溫度為8℃~38℃。5.3試驗(yàn)順序和樣品要求5.3.1試驗(yàn)用高度閥為新樣品,不帶壓狀態(tài)下,控制臂應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)卡滯現(xiàn)象。5.3.2除另有規(guī)定外,試驗(yàn)順序和試驗(yàn)項(xiàng)目組合宜按表1進(jìn)行。表1試驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)項(xiàng)目組合試驗(yàn)順序試驗(yàn)項(xiàng)目樣品編號(hào)與對(duì)應(yīng)試驗(yàn)項(xiàng)目1號(hào)2號(hào)3號(hào)4號(hào)5號(hào)6號(hào)1空行程√√√√√√2密封性√√√√√√3殘余壓力√√√√√√4流量特性√√√√√√5低溫密封性√√√√√√6高溫密封性√√√√√√4T/ZQB003—2023表1試驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)項(xiàng)目組合(續(xù))試驗(yàn)順序試驗(yàn)項(xiàng)目樣品編號(hào)與對(duì)應(yīng)試驗(yàn)項(xiàng)目1號(hào)2號(hào)3號(hào)4號(hào)5號(hào)6號(hào)7緩沖行程√√√√√√8耐壓性√ 9耐振動(dòng)性 √ 10耐腐蝕性 √ 11防水防塵 √ 12工作耐久性————√√注1:“√”表示要進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目,“—”表示不進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目。注2:若樣品無(wú)緩沖行程、殘余壓力功能,則不進(jìn)行上述兩項(xiàng)測(cè)試。6試驗(yàn)方法6.1密封性6.1.1試驗(yàn)原理圖試驗(yàn)原理圖見(jiàn)圖1。標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明:1—?dú)庠?2—調(diào)壓閥;3、4、10、14—截止閥;5、9—流量計(jì);—1L儲(chǔ)氣筒;—壓力表;—壓力傳感器。圖1密封性試驗(yàn)原理圖6.1.2進(jìn)氣口密封性控制臂處于中立位置,關(guān)閉截止閥4、14,打開(kāi)截止閥3、10,調(diào)節(jié)調(diào)壓閥2,使高度閥進(jìn)氣口充氣至PE+EQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up3(5),0)0kEQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up3(kP),Pa)a,穩(wěn)壓1min后,記錄流量計(jì)9的流量。5T/ZQB003—20236.1.3出氣口密封性控制臂處于中立位置,關(guān)閉截止閥10、14,打開(kāi)截止閥3、4,調(diào)節(jié)調(diào)壓閥2,使高度閥出氣口充氣至PE+EQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up3(5),0)0kEQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up3(kP),Pa)a,穩(wěn)壓1min后,記錄流量計(jì)5的流量。6.2空行程6.2.1試驗(yàn)原理圖試驗(yàn)原理圖見(jiàn)圖2。標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明:1—?dú)庠?2—調(diào)壓閥;—截止閥;4—20L儲(chǔ)氣筒;5—壓力表;6—壓力傳感器;9—流量計(jì)。圖2空行程試驗(yàn)原理圖6.2.2進(jìn)氣空行程控制臂處于中立位置,關(guān)閉截止閥7、10,打開(kāi)截止閥3、8、11,調(diào)節(jié)調(diào)壓閥2,使高度閥進(jìn)氣口充氣至PE+EQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up3(5),0)0kEQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up3(kP),Pa)a,控制臂緩慢向進(jìn)氣方向移動(dòng),當(dāng)流量計(jì)9流量達(dá)到1L/min時(shí)(空氣流向?yàn)楦叨乳y出氣口至截止閥8),記錄控制臂向進(jìn)氣方向旋轉(zhuǎn)的角位移量。6.2.3排氣空行程控制臂處于中立位置,關(guān)閉截止閥8、11,打開(kāi)截止閥3、7、10,調(diào)節(jié)調(diào)壓閥2,使高度閥出氣口充氣至PE+EQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up3(5),0)0kEQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up3(kP),Pa)a,控制臂緩慢向排氣方向移動(dòng),當(dāng)流量計(jì)9流量達(dá)到1L/min時(shí)(空氣流向?yàn)榻刂归y7至高度閥出氣口),記錄控制臂向排氣方向旋轉(zhuǎn)的角位移量。6.3流量特性6.3.1試驗(yàn)原理圖試驗(yàn)原理圖見(jiàn)圖3。6T/ZQB003—2023標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明:1—?dú)庠?2—調(diào)壓閥;—截止閥;4—20L儲(chǔ)氣筒;5—壓力表;6—壓力傳感器;9—流量計(jì)。圖3流量特性試驗(yàn)原理圖6.3.2進(jìn)氣流量特性控制臂處于中立位置,關(guān)閉截止閥7、10,打開(kāi)截止閥3、8、11,調(diào)節(jié)調(diào)壓閥2,使高度閥進(jìn)氣口充氣至PE+EQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up3(5),0)0kEQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up3(kP),Pa)a;控制臂緩慢由中立位置移動(dòng)至最大進(jìn)氣角位置,測(cè)量并繪制高度閥出氣口流量隨控制臂向進(jìn)氣方向旋轉(zhuǎn)角位移量的關(guān)系曲線。如果不能測(cè)試連續(xù)的進(jìn)氣流量特性曲線,則需協(xié)商測(cè)量不同工作角度位置的流量值;如不能確定工作角度則按測(cè)量工作角度為0°、5°、10°、15°和30°位置時(shí)的流量值。6.3.3排氣流量特性控制臂處于中立位置,關(guān)閉截止閥8、11,打開(kāi)截止閥3、7、10,調(diào)節(jié)調(diào)壓閥2,使高度閥出氣口充氣至PE+EQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up3(5),0)0kEQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up3(kP),Pa)a;控制臂緩慢由中立位置移動(dòng)至最大排氣角位置,測(cè)量并繪制高度閥出氣口流量隨控制臂向排氣方向旋轉(zhuǎn)角位移量的關(guān)系曲線。如果不能測(cè)試連續(xù)的排氣流量特性曲線,則需協(xié)商測(cè)量不同工作角度位置的流量值;如不能確定工作角度則按測(cè)量工作角度為0°、-5°、-10°、-15°和-30°位置時(shí)的流量值。6.4低溫密封性控制臂處于最大進(jìn)氣角位置,向樣品進(jìn)氣口充入PE+EQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up3(5),0)0kEQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up3(kP),Pa)a的壓縮空氣,將其放置在(-40±2)℃的低溫環(huán)境箱中帶壓保溫(24±1)h,并在此溫度下按6.1進(jìn)行密封性試驗(yàn)。6.5高溫密封性除環(huán)境箱溫度為(80±2)℃外,其余同6.4。6.6耐壓性6.6.1控制臂處于中立至最大進(jìn)氣角位置,將樣品放入保護(hù)室,從進(jìn)氣口、出氣口同時(shí)充入2MPa的氣壓并保持3min,然后卸壓。6.6.2卸壓后,按6.1復(fù)測(cè)密封性。6.6.3拆檢試驗(yàn)后樣品,檢查各零部件變形及損壞情況。7T/ZQB003—20236.7緩沖行程控制臂由中立位置開(kāi)始,分別緩慢地向進(jìn)氣方向和排氣方向移動(dòng)至最大位置,測(cè)定控制臂的角位移量,此角位移量減去最大工作角,即為緩沖行程。6.8殘余壓力6.8.1試驗(yàn)原理圖試驗(yàn)原理圖見(jiàn)圖4。標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明:1—?dú)庠?2—調(diào)壓閥;3、7—截止閥;4—4L儲(chǔ)氣筒;5—壓力表;6—壓力傳感器。圖4殘余壓力試驗(yàn)原理圖6.8.2控制臂處于最大進(jìn)氣角位置,關(guān)閉截止閥7,打開(kāi)截止閥3,調(diào)節(jié)調(diào)壓閥2使高度閥出氣口充氣至PE+EQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up3(5),0)0kEQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up3(kP),Pa)a并穩(wěn)定1min??刂票壅{(diào)節(jié)至中立位置,關(guān)閉截止閥3,打開(kāi)截止閥7??刂票壅{(diào)節(jié)至最大排氣角位置24h后,記錄壓力表5或壓力傳感器6殘余的氣壓值。6.9耐振動(dòng)性6.9.1按實(shí)車(chē)安裝狀態(tài)將樣品安裝在振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)上,進(jìn)氣口輸入氣壓為PE+EQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up3(5),0)0kEQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up3(kP),Pa)a,出氣口接4L儲(chǔ)氣罐,控制臂在±4mm的位移范圍內(nèi),以8Hz的頻率進(jìn)行運(yùn)動(dòng),振動(dòng)條件按照GB/T28046.3—2011中4.1.2.7規(guī)定的功率譜密度曲線進(jìn)行振動(dòng)。6.9.2試驗(yàn)結(jié)束后,按6.1、6.2和6.3分別進(jìn)行密封性、空行程和流量特性測(cè)試。6.9.3拆檢試驗(yàn)后樣品,檢查并記錄各連接件有無(wú)松動(dòng)及各零部件變形及損壞情況。6.10耐腐蝕性堵住高度閥各接口,按GB/T10125規(guī)定的中性鹽霧試驗(yàn)要求進(jìn)行96h的連續(xù)噴霧試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)束后,按6.1、6.2和6.3分別進(jìn)行密封性、空行程和流量特性測(cè)試。6.11防水防塵防水試驗(yàn)按照GB/T4208—2017中的14.2.6進(jìn)行,同時(shí)進(jìn)氣口輸入氣壓為PE+EQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up3(5),0)0kEQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up3(kP),Pa)a,出氣口接4L儲(chǔ)氣罐,控制臂在±4mm的位移范圍內(nèi),以8Hz的頻率進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。防塵試驗(yàn)按照GB4208—2017中的13.4進(jìn)行,同時(shí)進(jìn)氣口輸入氣壓為PE+EQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up3(5),0)0kEQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up3(kP),Pa)a,出氣口接4L儲(chǔ)氣罐,控制臂在±4mm的位移范圍8T/ZQB003—2023內(nèi),以8Hz的頻率進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。6.12工作耐久性6.12.1試驗(yàn)原理圖試驗(yàn)原理圖見(jiàn)圖5,耐久性單次循環(huán)定義見(jiàn)表2。標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明:1—?dú)庠?2—調(diào)壓閥;3—40L儲(chǔ)氣筒;4、8—壓力表;5、9—壓力傳感器;6、10—截止閥;7—4L儲(chǔ)氣筒。圖5工作耐久性試驗(yàn)原理圖表2耐久性單次循環(huán)動(dòng)作定義階段頻率Hz幅度次數(shù)次一階1±201二階8±480注:單次循環(huán)動(dòng)作分成兩組獨(dú)立測(cè)試,即一階動(dòng)作進(jìn)行常溫、低溫、高溫、常溫耐久后,同一樣品繼續(xù)進(jìn)行二階動(dòng)作耐久。6.12.2按表3規(guī)定的試驗(yàn)順序及試驗(yàn)條件進(jìn)行試驗(yàn)。表3工作耐久性試驗(yàn)順序及試驗(yàn)條件試驗(yàn)順序試驗(yàn)項(xiàng)目循環(huán)次數(shù)次環(huán)境溫度℃氣源壓力kPa1常溫耐久性50000—PE+EQ\*jc3\*hps9\o\al(\s\up2(5),0)0kEQ\*jc3\*hps9\o\al(\s\up2(kP),Pa)a2低溫耐久性5000-40±23高溫耐久性500080±24常溫耐久性50000 9T/ZQB003—20231Hz,幅度±60mm,試驗(yàn)次數(shù)3000次
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