鉗工基礎(chǔ) 課件 職業(yè)能力B-2-3　能根據(jù)加工要求鋸削工件

工作任務(wù)B-2鋸割加工職業(yè)能力B-2-3能根據(jù)加工要求鋸削工件一、核心概念1起鋸2走鋸時的站姿1.能簡述起鋸的姿勢與握鋸方法。3.能按圖樣要求鋸削扁鋼、方鋼、棒料等零件，保證加工精度。2.能根據(jù)不同零件種類，合理選擇起鋸位置。4.培養(yǎng)學(xué)生愛護工具和嚴謹工作的意識，養(yǎng)成安全生產(chǎn)意識。二、學(xué)習目標三、基本知識1.鋸削概念鋸削是通過鋸切工具旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運動，把工件、半成品切斷或把板材加工成所需形狀的切削加工方法。2.起鋸分類與方法起鋸是鋸削工作的開始，起鋸質(zhì)量的好壞將直接影響鋸削質(zhì)量。（1）起鋸的分類起鋸是鋸削的重要環(huán)節(jié)，起鋸不當會使鋸齒卡在棱邊而崩缺或鋸條折斷無法正常進行鋸削加工。起鋸分為遠起鋸和近起鋸兩種。1）遠起鋸。從工件遠離自己的一端起鋸，如圖B-2-16a所示。其優(yōu)點是能清晰地看見鋸削線，防止鋸齒卡在棱邊而崩缺。2）近起鋸。從工件靠近自己的一端起鋸，如圖B-2-16b所示。此法若掌握不好，鋸齒容易被工件的棱邊卡住而崩裂。起鋸時鋸條與工件表面傾斜角約為10°。（2）起鋸方法起鋸時，用大拇指靠住鋸條，同時注意最少要有三個齒同時接觸工件。起鋸時將鋸條的前端面或后端面靠在棱邊上，剛起鋸時，壓力要輕，往復(fù)行程要短，鋸條要與工件表面垂直。當鋸到槽深2～3mm時，放開靠鋸條的手指，將鋸弓改至正常鋸削方向。3.走鋸方法（1）走鋸時的站姿推鋸時，身體稍向前傾斜，利用身體帶動手鋸向前運動，自然地壓下鋸弓，當推進大半行程時，身體隨鋸弓回拉，準備回鋸?；劁彆r，左手把鋸弓略微抬起一些，讓鋸條在工件上輕輕滑過，整個身體呈10°→15°→18°的自然擺動，如圖B-2-17所示。圖B-2-16起鋸方法圖B-2-17走鋸時的站姿如圖B-2-18所示，走鋸時腳的站位應(yīng)與臺虎鉗中心線成30°和75°。（2）手鋸的握法如圖B-2-19所示，以右手習慣為例（左手正好相反），握鋸要自然舒展，右手握柄，左手扶弓，推鋸時右手向前推，左手向前下方施加壓力，并協(xié)助右手扶正鋸弓。圖B-2-18腳的站位圖B-2-19手鋸的握法（3）鋸條的選用鋸削時應(yīng)盡量使鋸條全長參與工作，或往復(fù)長度不小于鋸條長度的2/3，以免鋸條的中間部分迅速磨鈍，應(yīng)使切削工作平均分配到大部分鋸齒，提高鋸條的利用率。（4）走鋸時的壓力推鋸時，鋸齒起切削作用，要給予適當?shù)膲毫??；劁彆r，鋸條不參與切削，故應(yīng)將鋸條稍微提起，可以減少對鋸齒的磨損，回鋸的角度以14°為宜。推鋸時的壓力應(yīng)根據(jù)所鋸工件材料的性質(zhì)來定，鋸削硬材料時，因不容易切入，壓力應(yīng)大些，但要防止打滑；鋸削軟材料時，壓力應(yīng)小些，防止切入過深而產(chǎn)生咬住現(xiàn)象。具體的壓力值需要在實訓(xùn)中體驗。（5）走鋸時的速度鋸削速度以每分鐘20～40次為宜，鋸削軟材料可快些，硬材料要慢一些。如速度過快，鋸條容易磨損，過慢則效率不高。（6）注意事項1）走鋸時，應(yīng)及時清理鋸縫中的切屑，保持鋸齒的鋒利。2）在整個鋸削過程中，應(yīng)及時清理工件上的切屑，看清楚觀察線的準確位置，保持鋸縫的平直，如有歪斜應(yīng)及時糾正。鋸削方法4.其他動作要領(lǐng)（1）切削液的使用鋸削時，切削液主要起到降溫、保護工件、保護鋸條和提高工件表面質(zhì)量的作用。對于長而大的鋼料，鋸削時應(yīng)使用機油作為切削液；鋸削鑄鐵時，因材料中所含的石墨成分起到了一定的潤滑作用，一般不再使用液體切削液，如有必要，通常采用壓縮空氣進行吹掃。（2）終鋸工件快要鋸斷時，雙手用力要輕，以免碰傷手臂或砸著腳，同時接收鋸下來的小型廢料。至此，完成一個鋸削任務(wù)。5.典型零件鋸削方法（1）扁鋼鋸削方法從扁鋼較寬的面起鋸，這樣可使鋸縫的深度較淺而且整齊。反之，若從窄面起鋸，由于只有少數(shù)鋸齒與工件接觸，容易產(chǎn)生鋸齒崩缺，工件越薄，鋸條越容易被工件的棱邊鉤住而折斷。（2）槽鋼鋸削方法鋸削時，要盡量在寬的一面進行鋸削，必須將槽鋼從三個方向鋸削，這樣才能得到較為平整的斷面，并能延長鋸條的使用壽命。若將槽鋼裝夾一次，從上面一直鋸到底，這樣鋸削效率低，鋸縫深而且不平整，鋸條也容易斷折。（3）圓管鋸削方法圓管鋸削時，要沿鋸條推進方向不斷轉(zhuǎn)動，不能從一個方向鋸到底，因為鋸齒是在薄壁上切削，鋸條穿過圓管內(nèi)壁時，由于應(yīng)力集中，鋸齒容易被管壁鉤住產(chǎn)生崩裂。正確的方法是當鋸削到圓管內(nèi)壁時就停鋸，把圓管向推鋸方向轉(zhuǎn)過一些，鋸條依原有的鋸縫繼續(xù)鋸削，這樣不斷地轉(zhuǎn)動，直至鋸斷為止。（4）圓棒鋸削方法圓棒有兩種鋸削方法：一種是從上至下鋸削，斷面質(zhì)量較好，但較費力；另一種是鋸下一段截面后轉(zhuǎn)一角度再鋸削，不通過圓棒直徑鋸削，阻力小，效率高，但斷面質(zhì)量一般較差。（5）薄板鋸削方法鋸削薄板時，為了防止工件產(chǎn)生振動和變形，可用木板夾住薄板兩側(cè)進行鋸削，這樣可以增加薄板鋸削時的剛性，防止卡住鋸齒，損壞鋸條。四、能力訓(xùn)練1.任務(wù)描述使用手鋸對圖B-2-20～圖B-2-22所示的薄板、圓管及槽鋼進行鋸削操作，掌握其對應(yīng)的鋸削方法。2.操作條件設(shè)備：臺虎鉗、手鋸。材料：薄板工件（80mm×50mm×5mm）、圓管工件（φ100mm×15mm×150mm）、槽鋼工件（長度：50mm）。3.注意事項1）鋸削前要檢查鋸條的安裝方向和張緊程度。2）鋸削時壓力不可過大，速度不宜過快，以免鋸條折斷傷人。3）鋸削即將完成時，用力不可太大，并需用左手扶住被鋸下的部分，以免跌落砸腳。圖B-2-20薄板零件圖圖B-2-21圓管零件圖圖B-2-22槽鋼零件圖4.典型零件鋸削典型零件鋸削方法見表B-2-6。表B-2-6典型零件鋸削方法5.問題情境問題情境一：小明在鋸削管子和薄板時經(jīng)常容易崩齒，試分析其可能的原因。提示：鋸削圓管和薄板時，必須用細齒鋸條。因為若齒距大于板厚，鋸齒易于被鉤住而崩斷。因此鋸削時，必須有兩個以上的鋸齒同時參加鋸削，才能避免鋸齒被鉤住而崩斷鋸齒。問題情境二：小明現(xiàn)在需要對圓棒進行鋸削，請分析如何進行操作。提示：圓棒的鋸削方法有兩種：一種是從上至下鋸削，斷面質(zhì)量較好，但較費力；另一種是鋸下一段截面后轉(zhuǎn)一角度再鋸削，這樣可避免通過圓棒直徑鋸削，阻力小，效率高，但斷面質(zhì)量一般較差。圓棒的鋸削方法如圖B-2-23所示。圖B-2-23圓棒的鋸削方法6.學(xué)習結(jié)果評價典型零件鋸削評價表見表B-2-7。表B-2-7典型零件鋸削評價表五、課后作業(yè)1.簡答題（1）通過實踐回答問題：走鋸時，單手持鋸弓，會有什么后果？（2）通過實踐回答問題：走鋸時速