擠塑板生產(chǎn)線操作規(guī)程

XPS擠塑保溫板生產(chǎn)線操作規(guī)程一、 開機準備開機前檢查設(shè)備各部件是否運行正常，電器儀表是否靈敏可靠，原材料配比參數(shù)是夠合理正確。二、 加熱程序1、1#（135主機）加熱參數(shù)1區(qū)2區(qū)3區(qū)4區(qū)5區(qū)6區(qū)7區(qū)8區(qū)9區(qū)10區(qū)11區(qū)1701801902002002002202002002201902、2#（150主機）加熱參數(shù)1區(qū)2區(qū)3區(qū)4區(qū)5區(qū)6區(qū)7區(qū)8區(qū)9區(qū)1801801801801801801801801803、模具加熱參數(shù)模中模左模右1401401404、整平機壓板加熱參數(shù)上壓板下壓板80805、加熱過程中請勿打開進料口，及進料成空狀態(tài)，加熱時間2小時以上。三、開機程序1、在開機前先將模唇張開（>=1mm）。2、啟動2#電機頻率8HZ，1分鐘后啟動1#電機頻率8HZ，打開2#機1區(qū)水閥和1#機料斗螺筒底下的水閥。打開進料口，將2#電機頻率增至12HZ,1分鐘后將1#電機頻率增至10HZ。此時，1#主機電流會逐漸上漲（從50-80A）。打開發(fā)泡劑閥門，啟動計量泵（流程調(diào)至65-75％流程）電機頻率8HZ。用點動鍵開啟。3、用點動鍵開啟計量泵時，要眼看壓力表，當(dāng)壓力表針大幅度跳動上升時，立即松手停止。來回幾次后，當(dāng)壓力表針在6MPa左右跳動時才算正常。此時不在用點動鍵，而用開啟鍵開啟。4、不要過早的啟動計量泵注入發(fā)泡劑，否則會造成氣體壓力大于原料壓力，導(dǎo)致氣體往進料口沖，此時很容易會出現(xiàn)料口堵料現(xiàn)象，還可能頂翻料斗。5、待發(fā)泡劑進入1#機后，將2#電機頻率增至16HZ，1分鐘后1#電機頻率增至12HZ，計量泵電機頻率8HZ。待3分鐘后2#電機頻率增至20HZ，1分鐘后1#機電機頻率16HZ，計量泵電機頻率增至10HZ。待5—10分鐘后，看模頭原料和氣體是否噴出、是否有噼里啪啦氣體放炮的聲音（判斷是否注入發(fā)泡劑）。之后將2#電機頻率增至24Hz，1分鐘后1#電機頻率增至20HZ，計量泵電機頻率增至12HZ。待3分鐘后2#電機頻率增至26HZ，1分鐘后1#電機頻率增至22Hz，計量泵電機頻率15HZ。待3分鐘后2#電機頻率增至28HZ，1分鐘后1#電機頻率增至24Hz，計量泵電機頻率增至16HZ。待3分鐘后2#電機頻率增至30HZ，1分鐘后2#電機頻率增至26HZ，計量泵電機頻率20HZ。6、此時觀察1#電機電流在80-110A左右，2#機電流在27-35A左右。90A-125A>150A緊急急停2#主機頻率30Hz—45HZ=50Hz2#主機電流40A—70A>90A緊急急停連接處壓力（系統(tǒng)壓力）6MPa—13MPa10cm—2cm(板厚度)計量泵頻率（發(fā)泡劑）25HZ—50HZ=50Hz13、出板溫度參數(shù)1#（135主機）出板參數(shù)1區(qū)2區(qū)3區(qū)4區(qū)5區(qū)6區(qū)7區(qū)8區(qū)9區(qū)10區(qū)11區(qū)170-180185-195185-195195-205195-205195-205215-225175-185175-185225-235185-1952#（150主機）出板參數(shù)1區(qū)2區(qū)3區(qū)4區(qū)5區(qū)6區(qū)7區(qū)8區(qū)9區(qū)155-165145-155145-15595-10585-9570-8065-7565-7560-70模具出板參數(shù)模中模左模右模唇105-115125-135125-13550-654、整平機壓板出板參數(shù)上壓板下壓板50-6550-65五、 發(fā)泡成型板厚度、寬度、容重的調(diào)解程序1、 當(dāng)擠出的發(fā)泡塑料已符合成型條件時，把整平機壓板往下壓（使上下壓板產(chǎn)生摩擦溫度跟板材溫度同步），板材厚度由整平機壓板張合度決定，寬度由牽引機決定。2、 發(fā)泡成型板厚度的調(diào)節(jié)取決于模嘴的間隙，整平機上下板的間距。3、 發(fā)泡成型板的寬度取決于牽引機的速度。4、 發(fā)泡成型板的容重，取決于發(fā)泡劑的注入量，150機的攪拌溫度，模嘴間隙的大小以及PS原材料的屬性和干凈程度。①、一般多次循環(huán)使用的PS原料里的苯環(huán)已經(jīng)不是很多，所以能發(fā)泡的苯環(huán)少，一旦氣體過多，氣體發(fā)泡不起來，就會從板材表面浮出，就會出現(xiàn)爛板現(xiàn)象。此時板材容重就會重。一般摻了其他雜質(zhì)（聚丙烯、聚乙烯、石灰、滑石粉、石蠟油等）的PS原料里，由于雜質(zhì)太多，也會影響板材的榮容重。所以要用40目的過濾網(wǎng)過濾才能使用。②、發(fā)泡劑的注入量不能太多，也不能太少。過多的發(fā)泡劑板材會出現(xiàn)洞孔，硬板橫向裂紋。發(fā)泡劑過少會使板材的容重增加。③、發(fā)泡劑的注入量是根據(jù)生產(chǎn)板材的厚度—1#機（135機）的吃料多少來決定的，還要根據(jù)原料的屬性來決定。~3/4~④、當(dāng)2#機（150機）電流過高，連接處壓力過高，板材容重加重。這說明溫度過低、發(fā)泡劑注入不夠。應(yīng)適當(dāng)提高溫度（減少冷卻水、提高模唇溫度），增加發(fā)泡劑注入量來緩解電流過高以及連接處壓力過高的現(xiàn)象，使板材容重減輕。⑤、模唇的間隙決定相應(yīng)的板材厚度采用相應(yīng)的模唇間隙，不能太小，也不能太大。太小會導(dǎo)致擠出量不足，板材出現(xiàn)橫向波浪現(xiàn)象。太大會導(dǎo)致發(fā)泡劑泄露，板材容重增加。相應(yīng)的板材厚度用最小的合適模唇間隙，板材容重會越輕。六、輔機的操作程序1、牽引氣缸的調(diào)節(jié)：在正常生產(chǎn)時氣缸氣壓為空狀態(tài)（有氣壓時會導(dǎo)致板材變形）。在不正常時將氣壓調(diào)到3MPa，抬起牽引輥。2、冷卻風(fēng)扇的調(diào)節(jié)：以冷卻架第一根冷卻輥為水平標準，觀看板材是否水平。如果是向上成拱形，則加大風(fēng)量。如果向下成拱形，則減小風(fēng)量。以保證板材的平整度。3、左右擋輥調(diào)節(jié)：在板材生產(chǎn)時，根據(jù)縱切刀距離位置，固定死一邊的擋輥，而另一面的擋輥起到左右寬度浮動=固定功能。4、單輥牽引的調(diào)節(jié)：當(dāng)板材來到牽引前，抬高牽引，待板材過了牽引后放氣壓，使?fàn)恳龎鹤“宀摹?、縱切機、刀的調(diào)節(jié)：先抬高刀具，等板材過了單輥牽引后，再下刀具。要注意刀具傷人。6、橫切機的調(diào)節(jié)：上下氣缸氣閥調(diào)節(jié)為上氣閥門大，下氣閥門門小，其作用是抬缸速度快，壓缸速度慢。前后進退氣閥調(diào)節(jié)為前氣閥小，退氣閥打，其作用是橫切機退后速度快，回位速度