低壓配線配管工程施工監(jiān)理細(xì)則

低壓配線配管工程施工監(jiān)理細(xì)則施工工藝流程：測量定位→選管→下料加工→管子連接→固定→檢查導(dǎo)線→導(dǎo)線穿管到位→電氣性能測試。二、低壓配線配管工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：2.1線管敷設(shè)前應(yīng)檢查管材質(zhì)量、型號規(guī)格是否符合設(shè)計要求；檢查不同部位的管材是否按要求除銹，防腐刷漆。2.2配線工程的施工應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程規(guī)范和已批準(zhǔn)的設(shè)計進(jìn)行，當(dāng)修改設(shè)計時，應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位同意，方可進(jìn)行。采用的器材應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，并符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定，技術(shù)文件應(yīng)齊全；型號、規(guī)格及外觀質(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定。配線工程的安全技術(shù)措施，應(yīng)符合規(guī)范和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。2.3相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：（1）電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范（GB52258-96）。（2）電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范（GB50168-92）三、各種管線施工監(jiān)理要點：3.1電氣線路與管道間最小距離應(yīng)符合下表規(guī)定：電氣線路與管道間最小距離（mm）：管道名稱配電方式穿管配線絕緣導(dǎo)線明配線裸導(dǎo)線配電蒸汽管平行管道上100010001500管道下5005001500交叉3003001500暖蒸汽管、熱水管平行管道上3003001500管道下2002001500交叉1001001500通風(fēng)，給排水及壓縮空氣管平行1002001500交叉5010015003.1.2對配線工程中的支架，線管卡、承重吊重部分、螺栓等宜采用預(yù)埋件，預(yù)留孔等，預(yù)埋位置和尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，預(yù)埋件預(yù)埋牢固。3.1.3配線設(shè)施中非帶電金屬部分的接地和接零應(yīng)可靠。3.1.4電氣線路經(jīng)過建筑物、構(gòu)筑物的沉降縫、伸縮縫處應(yīng)裝設(shè)兩端固定的補償裝置，導(dǎo)線應(yīng)留有余量。3.1.5電氣線路沿發(fā)熱體表面上敷設(shè)時，與發(fā)熱體表面的距離應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。3.1.6配線工程采用的管卡、支架、吊鉤和盒（箱）等黑色金屬附件，均應(yīng)鍍鋅或防腐漆。3.1.7管線敷設(shè)應(yīng)保證橫平豎直，管位、盒位的正確。3.2配管的監(jiān)理要點：一般規(guī)定：3.2.1敷設(shè)在多塵和潮濕的場所的電線保護(hù)管，管口及其各連接處應(yīng)密封。3.2.2暗配的電線保護(hù)管應(yīng)沿最近路線敷設(shè)，力求線管最短，配至設(shè)備接線口處位置應(yīng)準(zhǔn)確。3.2.3進(jìn)入落地式配電箱的電線保護(hù)管，排列整齊，管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面50-80mm。3.2.4電線保護(hù)管的彎曲半徑：當(dāng)明配時不宜小于管外徑的6倍；當(dāng)兩個接線盒間只有一個彎曲時，不宜小于管外徑的4倍；當(dāng)線路暗配時彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，當(dāng)埋于地下或混凝土內(nèi)時，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍，且不應(yīng)有折皺、凹穴和裂縫等。3.2.5當(dāng)電線保護(hù)管：（1）管長度每超過30m無彎曲（2）管長度每超過20m有一個彎曲（3）管長度每超過15m有二個彎曲（4）管長度每超過8m有三個彎曲時，中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒。且接線盒與拉線盒的位置應(yīng)便于穿線。3.2.6在TN-S，TN-C-S系統(tǒng)中，當(dāng)金屬電線保護(hù)管，金屬盒塑料電線保護(hù)管，塑料盒混合使用時，金屬電線保護(hù)管、金屬盒必須與保護(hù)地線（PE線）有可靠的電氣連接。3.2.7管子敷設(shè)，連接緊密、管口平滑、護(hù)口齊全牢固、明配管排列整齊，橫平豎直，暗配管保護(hù)層不大于15mm，穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加套保護(hù)管，并在隱蔽工程記錄中標(biāo)示。3.3鋼管敷設(shè)監(jiān)理要點：3.3.1鋼管的連接：采用螺紋連接時，管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度1/2連接后，基螺紋宜外露2-3扣；鋼管下料應(yīng)根據(jù)實際需要長度鋸斷，鋸口應(yīng)銼平，管口平滑。采用套管連接時，套管長度宜為管外徑的1.5-3倍，管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心；套管采用焊接時，焊接應(yīng)牢固、緊密。鍍鋅管和薄壁鋼管應(yīng)采用螺紋連接，不應(yīng)采用熔焊連接。3.3.2鋼管與盒或設(shè)配的聯(lián)接；暗配的黑色的鋼管與盒（箱）的連接應(yīng)采用焊接連接，管口宜高出盒（箱）內(nèi)壁3-5mm；且焊后應(yīng)涂防腐劑。明配鋼管或暗配的鍍鋅管與盒（箱）的連接應(yīng)采用鎖緊螺母或護(hù)圈帽固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母2-3扣。與設(shè)備連接的鋼管管口與地面的距離宜大于200mm。3.3.3鋼管的接地聯(lián)接當(dāng)黑色鋼管采用螺紋連接時，連接處的兩端應(yīng)焊接跨接接地線或采用專用接地卡跨接。鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管的跨接接地線宜采用專用接地線卡跨接，不應(yīng)采用熔焊接連接。3.3.4安裝電器的部位應(yīng)設(shè)置接線盒。3.3.5明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點間距均勻，鋼管管卡間的最大距離應(yīng)符合表中要求；管卡與終端、彎頭中點、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離宜為150-300mm。鋼管管卡間的最大距離（m）敷設(shè)方式鋼管種類鋼管直徑（mm）15-2025-3240-5065以上管卡間最大距離（mm）吊架、支架或沿墻敷設(shè)厚壁鋼管1.52.02.53.5薄壁鋼管1.01.52.0----3.3.6明管敷設(shè)時，應(yīng)重點檢查其垂直度、水平度（任意2m段內(nèi)，偏差不大于3mm）。3.4金屬軟管敷設(shè)監(jiān)理：3.4.1鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護(hù)管宜采用金屬軟管或可撓金屬電線保護(hù)管；金屬軟管的長度不宜大于2m。3.4.2金屬軟管不應(yīng)退絞、松散，中間不應(yīng)有接頭。3.4.3金屬軟管安裝的彎曲半徑不應(yīng)大于軟管外徑的6倍；固定點的間距不應(yīng)大于1m，管卡與終端、彎頭中點的距離宜為300mm。3.4.4金屬軟管應(yīng)可靠接地，且不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。3.5塑料管的敷設(shè)監(jiān)理：3.5.1保護(hù)電線用的塑料管及其配件必須由經(jīng)過阻燃處理的材料制成，塑料管外壁應(yīng)有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。3.5.2塑料管與盒（箱）等器件應(yīng)采用插入法連接，連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑，接口應(yīng)牢固密封。3.5.3管與管之間采用套管連接時，套管長度宜為管外徑的1.5-3倍；管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心。3.5.4管與器件連接時，插入深度宜為管的外徑的1.1-1.8倍。3.5.5明配硬塑料在穿過樓板等地方時，應(yīng)采用鋼管保護(hù)，其保護(hù)高度距樓板表面的距離不應(yīng)小于50mm。3.5.6明配硬塑料管應(yīng)排列整齊、固定點間距均勻、管卡最大距離應(yīng)符合下表要求；管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點，電氣器具或盒（箱）邊緣的距離為150-500mm。硬塑料管管卡間最大距離（m）：敷設(shè)方式管內(nèi)徑（mm）吊架、支架或沿墻20以下25-4050以上1.01.52.03.6配線監(jiān)理要點：配線所采用的導(dǎo)線型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，配線的布置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。導(dǎo)線的連接當(dāng)設(shè)計無特殊規(guī)定時，導(dǎo)線的芯線應(yīng)采用焊接，壓板壓接，或套管連接。當(dāng)配線采用多相導(dǎo)線時，其相線的顏色應(yīng)易于區(qū)分，相線與零線的顏色應(yīng)不同：同一建筑物的導(dǎo)線，其顏色應(yīng)易于區(qū)分，其顏色的選擇應(yīng)統(tǒng)一，保護(hù)地線（PE）應(yīng)采用黃綠顏色相間的絕緣導(dǎo)線；零線采用淡蘭絕緣導(dǎo)線。配線工程施工后，應(yīng)進(jìn)行各回路的絕緣檢查，絕緣電阻值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定，并由施工方做好記錄。一般導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間絕緣電阻必須大于0.5MΩ。同一回路的所有相線和中性線，應(yīng)敷在同一管或同一線槽內(nèi)。配線工程施工后，保護(hù)地線（PE線）連接應(yīng)可靠，對帶有漏電保護(hù)裝置的線路應(yīng)作模擬動作試驗，并做好記錄。原則上不許用穿線的鋼管作為接地、保護(hù)線（PE線）使用，采用塑料管或塑料槽板配線的情況，其內(nèi)應(yīng)有專用PE線或中性地線。3.6.1管內(nèi)穿線監(jiān)理要點：導(dǎo)線穿管拉線作業(yè)時，不能因管口處留有毛刺、裁截管接續(xù)處留有毛刺或焊接管時在接頭處留有焊渣等，而使穿管的導(dǎo)線受到任何損傷。不同回路、不同電壓等級和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿在同一根管內(nèi)。導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)計在接線盒（箱）內(nèi)，管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空余截面積的40%。導(dǎo)線穿入鋼管時，管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)線保護(hù)導(dǎo)線，在不進(jìn)入接線盒（箱）的垂直口，穿入導(dǎo)線后，應(yīng)將管口密封。3.6.2槽板配線監(jiān)理：槽板應(yīng)緊貼建筑物表面敷設(shè)，且平直整齊，多條槽板并列敷設(shè)時應(yīng)無明顯縫隙。線槽不得在穿過樓板或墻壁時進(jìn)行連接。槽板底板固定點間距應(yīng)小于500mm，槽板蓋板固定點間距應(yīng)小于300mm；底板距終端50mm處和蓋板距終端30mm處應(yīng)固定，三線槽的槽板每個固定點均應(yīng)采用雙釘固定。槽板敷設(shè)時，底板接口與蓋板接口應(yīng)錯開，其錯開的距離不應(yīng)小于20mm。槽板的蓋板固定在直線段上有和90°轉(zhuǎn)角處，應(yīng)成45°斜口相接；分支處應(yīng)成丁字三角叉接；蓋板應(yīng)無角，接口應(yīng)嚴(yán)密整齊。導(dǎo)線在槽板內(nèi)不應(yīng)有接頭，接頭應(yīng)置于接線盒或器具內(nèi)，槽蓋板或接線盒蓋板不應(yīng)撞傷導(dǎo)線的絕緣層。槽板垂直或傾斜敷設(shè)時，應(yīng)采取措施防止電線在槽內(nèi)移動。3.6.3線槽配線監(jiān)理：塑料線槽必須經(jīng)阻燃處理，外壁應(yīng)有間距不大于1m連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)記。線槽的連接應(yīng)連續(xù)無間斷；每節(jié)線槽的固定點不應(yīng)少于兩個；在轉(zhuǎn)角，分支處和端部均應(yīng)有固定點，并應(yīng)緊貼墻面固定。導(dǎo)線的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，包括絕緣層在內(nèi)的導(dǎo)線的總截面積之和不應(yīng)大于線槽總面積的60%。金屬線槽應(yīng)可靠接地或接零，但不應(yīng)作為設(shè)備的接地導(dǎo)線。3.6.4塑料護(hù)套線配線監(jiān)理：塑料護(hù)套線不得直接埋入抹灰層內(nèi)暗配敷設(shè)，不得在室外露天場所明配敷設(shè)。明配敷設(shè)時，線卡的固定點的距離應(yīng)均勻，宜為150-200mm，導(dǎo)線應(yīng)平直，不得有松馳、扭絞和曲折等現(xiàn)象。塑料護(hù)套線在彎曲時，不應(yīng)損傷護(hù)套和芯線的絕緣層，彎曲半徑不應(yīng)小于導(dǎo)線外徑的3倍；在終端，轉(zhuǎn)彎和進(jìn)入電氣器具、接線盒處，均應(yīng)裝設(shè)線卡固定，線卡與終端轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒邊緣距離為50-100mm。3.7驗收3.7.1檢查各種規(guī)定的距離。3.7.2檢查各種支持件的固定。3.7.3檢查配管的彎曲半徑、盒設(shè)置的位置。3.7.4檢查明配線的允許偏差。3.7.5檢查導(dǎo)線的連接和絕緣電阻測試：照明線路絕緣電阻不小于0.5MΩ，動力不小與1MΩ。3.7.6檢查非帶電金屬部分的接地或接零。3.7.7做好安裝技術(shù)記錄（隱蔽工程記錄），絕緣測試記錄并存檔（由施工單位填妥有關(guān)表格，監(jiān)理全部或部分簽認(rèn)，竣工后歸檔）。3．8電纜橋架的制作和安裝監(jiān)理1）電纜梯架（托盤）及其支架，連接件和附件的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2）電纜梯架（托盤）的規(guī)格、支吊跨距，防腐類型符合設(shè)計要求。3）梯架（托盤）在每個支吊架上固定應(yīng)牢固，梯架（托盤）連接板的螺栓應(yīng)緊固。4）當(dāng)直線段鋼制電纜橋架超過30米，鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架超過15米時，應(yīng)有伸縮縫，其連接應(yīng)采用伸縮連接板，電纜橋架跨越建筑物伸縮處應(yīng)設(shè)置伸縮縫。5）電纜支架全長應(yīng)良好的接地。3．9電纜的敷設(shè)：3．9．1電纜型號、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計，電纜外觀無損傷，絕緣良好。并聯(lián)使用的電力電纜其長度、型號、規(guī)格應(yīng)相同；因故不能相同時，應(yīng)請設(shè)計單位核算確認(rèn)。3．9．2電纜各支持點間的距離符合設(shè)計規(guī)定，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)采用下表的數(shù)值：電纜各支持點間的距離（mm）電纜各支持點的距離敷設(shè)方式水平垂直是力電纜全塑型4001000除全塑型外的中、低壓電纜800150035KV及以上變壓電纜15002000控制電纜80010003．9．3電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合下表的規(guī)定：電纜最小彎曲半徑（D為電纜外徑）電纜型式多芯單芯控制電纜10D橡皮絕緣電力電纜無鉛包、鋼鎧護(hù)套10D裸鉛包護(hù)套15D鋼鎧護(hù)套20D聚氧乙烯絕緣電力護(hù)套10D交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜15D20D油浸紙絕緣電力電纜鉛包30D鉛包有鎧裝15D20D無鎧裝20D自容式充油（鉛包）電纜20D3．9．4電纜敷設(shè)應(yīng)排列整齊、不宜交叉，并固定，并裝設(shè)標(biāo)志牌。在電纜終端頭，電纜接頭，拐彎處，夾層內(nèi)，隧道及豎井兩端的電纜上裝設(shè)標(biāo)示牌。標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號，當(dāng)無編號時，應(yīng)寫明電纜型號、規(guī)格及起始點。并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號。標(biāo)示牌規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一，掛裝牢固。3．9．5電纜在下列地方應(yīng)固定：垂直敷設(shè)或超過45o傾斜敷設(shè)的電纜在每個支架上；橋架上每隔2米處；水