DBJ51T 089-2018 四川省城鎮(zhèn)超高韌性組合鋼橋面結(jié)構(gòu)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)　

備案號J14163-2018P四川省城鎮(zhèn)超高韌性組合鋼橋面結(jié)構(gòu)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)西南交通大學(xué)出版社川西南交大土木工程設(shè)計(jì)有限公司主編.一成都：西南交通大學(xué)出版社，2018.4(四川省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn))ISBN978-7-5643-6I.①四…Ⅱ.①四…Ⅲ.①橋面板-韌性-技術(shù)標(biāo)中國版本圖書館CIP數(shù)據(jù)核字(2018)第075229號主編單位四川西南交大土木工程設(shè)計(jì)有限公司西南交通大學(xué)出版社出版發(fā)行(四川省成都市二環(huán)路北一段西南交通大學(xué)創(chuàng)新大廈21樓)發(fā)行部電話028-87600564028-87600533印刷成都蜀通印務(wù)有限責(zé)任公司字?jǐn)?shù)92千版次2018年4月第1版印次2018年4月第1次各地新華書店、建筑書店經(jīng)銷圖書如有印裝質(zhì)量問題本社負(fù)責(zé)退換版權(quán)所有盜版必究舉報(bào)電話：028-876005623關(guān)于發(fā)布工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)《四川省城鎮(zhèn)超高韌性組合鋼橋面結(jié)構(gòu)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》的通知川建標(biāo)發(fā)〔2018〕67號由四川西南交大土木工程設(shè)計(jì)有限公司主編的《四川省城鎮(zhèn)超高韌性組合鋼橋面結(jié)構(gòu)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》已經(jīng)我廳組織專家審查通過，現(xiàn)批準(zhǔn)為四川省推薦性工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)，編號為：DBJ51/T089-2018,自2018年5月1日起在全省實(shí)施。該標(biāo)準(zhǔn)由四川省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負(fù)責(zé)管理，四川西南交大土木工程設(shè)計(jì)有限公司負(fù)責(zé)技術(shù)內(nèi)容解釋。2018年1月23日5本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)四川省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳《關(guān)于下達(dá)工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)〈四川省城市鋼橋性能輕型組合橋面結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程〉編制計(jì)劃的通知》(川建標(biāo)發(fā)〔2016〕913號)的要求，由四川西南交大土木工程設(shè)計(jì)有限公司會同有關(guān)單位共同編制完成的。標(biāo)準(zhǔn)編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，參考有關(guān)國際和國內(nèi)先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，制定本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)共分8章和3個(gè)附錄，主要技術(shù)內(nèi)容是：總則；術(shù)語和符號；基本規(guī)定；材料；設(shè)計(jì)；施工；檢驗(yàn)與驗(yàn)收；管養(yǎng)與維護(hù)。本標(biāo)準(zhǔn)由四川省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負(fù)責(zé)管理，四川西南交大土木工程設(shè)計(jì)有限公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過程中如有意見或建議，請寄送至四川西南交大土木工程設(shè)計(jì)有限公司(地址：成都市二環(huán)路北一段111號西南交通大學(xué)創(chuàng)新大廈；郵編：610000;電話E-mail:jdtm@jdtm.主編單位：四川西南交大土木工程設(shè)計(jì)有限公司廣東冠生土木工程技術(shù)有限公司成都建工路橋建設(shè)有限公司6中國水利水電第七工程局有限公司廣東冠粵路橋有限公司成都天府新區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站主要起草人：謝尚英何畏陳剛(以下按姓氏筆畫排列)王樹林王朝倫鄧江云李興林李守華李自坤楊亞兵肖禮經(jīng)肖敬龍林清陽羅建林周志敏鄭愛華房金錢主要審查人：李建民李固華覃承英陳思孝7 12術(shù)語和符號 22.1術(shù)語 22.2符號 33基本規(guī)定 6 74.1超高韌性混凝土 74.2鋼筋與焊釘 4.3其他材料 5.1一般規(guī)定 5.2承載能力極限狀態(tài)計(jì)算 5.3正常使用極限狀態(tài)計(jì)算 5.4耐久性設(shè)計(jì) 225.5疲勞驗(yàn)算 245.6剪力連接件設(shè)計(jì)與計(jì)算 5.7接縫設(shè)計(jì)與計(jì)算 5.8構(gòu)造要求 8 6.1一般規(guī)定 6.2施工準(zhǔn)備 6.3橋面預(yù)處理 6.4焊釘焊接 6.5鋼筋網(wǎng)鋪設(shè) 6.6STC現(xiàn)澆施工 6.7STC養(yǎng)護(hù) 6.8STC結(jié)構(gòu)層預(yù)制節(jié)段施工 426.9面層施工 6.10特殊氣候條件施工 447檢驗(yàn)與驗(yàn)收 467.1一般規(guī)定 467.2原材料進(jìn)場檢驗(yàn) 7.3質(zhì)量檢驗(yàn) 477.4質(zhì)量驗(yàn)收 8管養(yǎng)與維護(hù) 8.1一般規(guī)定 8.2管理養(yǎng)護(hù) 8.3橋面結(jié)構(gòu)維護(hù) 9附錄A超高韌性混凝土用鋼纖維性能檢驗(yàn)方法 56附錄BSTC試件的制作及試驗(yàn)方法 附錄CSTC拌合料中鋼纖維體積率的試驗(yàn)、 本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 2 2 3 6 7 7 5.1Generalrequ 22 24 285.7Designforc 5.8Detailrequiremen 32 37 38 40 42 43 46 7.2Rawmaterialent 46 47 AppendixBManufactureandtest 59AppendixCInspection ExplanationofWordinginthisCode ListofQuotedStandards 65Addition:ExplanationofProvisi 11.0.1為規(guī)范城鎮(zhèn)超高韌性組合鋼橋面結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和施工，統(tǒng)1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于新建和改造的城鎮(zhèn)超高韌性組合鋼橋面結(jié)1.0.3城鎮(zhèn)超高韌性組合鋼橋面結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、施工、管養(yǎng)維護(hù)1.0.4城鎮(zhèn)超高韌性組合鋼橋面結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收及管2度、高韌性、高耐久性的水泥基復(fù)合材料。2.1.3超高韌性組合鋼橋面結(jié)構(gòu)supertoughnessconcret由正交異性鋼橋面板和STC結(jié)構(gòu)層組成，通過焊釘連接而共同受力的組合橋面結(jié)構(gòu)，本標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一簡稱為“組合橋面結(jié)構(gòu)”,見圖2.1.3。圖2.1.3超高韌性組合鋼橋面結(jié)構(gòu)示意圖32.1.4STC接縫jointofSTC2.1.5STC接縫加強(qiáng)鋼板strengthenplateofSTCjoint設(shè)置于STC接縫處，用于加強(qiáng)接縫兩側(cè)STC結(jié)構(gòu)層連接的鋼板。2.2.1材料性能STC22——抗彎拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為22MPa的超高韌性混凝土；E.——超高韌性混凝土的抗壓/抗拉彈性模量；E?——鋼材的彈性模量；G.——超高韌性混凝土的剪切彈性模量；μ——超高韌性混凝土的泊松比；fk、fa——超高韌性混凝土的軸心抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值、設(shè)計(jì)值；fok——邊長為100mm的超高韌性混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；fa、fa——超高韌性混凝土抗彎拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值、設(shè)計(jì)值；fu、fa——超高韌性混凝土的軸心抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值、設(shè)計(jì)值；Ecckd——超高韌性混凝土的軸心受拉初裂應(yīng)變設(shè)計(jì)值；[f]——配筋的超高韌性混凝土的名義彎拉應(yīng)力容許值；LjoimJ——接縫處配筋的超高韌性混凝土的名義彎拉應(yīng)力容許值；4fsu——焊釘?shù)目估瓘?qiáng)度；t.——超高韌性混凝土的抗剪強(qiáng)度；fweld.——縱向抗剪鋼筋-鋼面板連接焊縫的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；fd——鋼材的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；S——正常使用極限狀態(tài)作用(或荷載)組合的效應(yīng)設(shè)計(jì)值。2.2.2作用和作用效應(yīng)N——計(jì)算荷載下單個(gè)剪力連接件所承受的剪力；NC——剪力連接件的抗剪承載力設(shè)計(jì)值；V—剪力設(shè)計(jì)值；og——鋼主梁下翼緣應(yīng)力；S——作用效應(yīng)的組合設(shè)計(jì)值；Sm——超高韌性混凝土中的最大應(yīng)力水平；Sm——超高韌性混凝土中的最小應(yīng)力水平；0mx——超高韌性混凝土中的最大名義應(yīng)力；σmn——超高韌性混凝土中的最小名義應(yīng)力。2.2.3幾何參數(shù)h——超高韌性混凝土層的厚度；tw——鋼主梁腹板厚度；y?——鋼主梁下翼緣至組合截面彈性中性軸的距離；C1.rcr——縱向抗剪鋼筋的名義周長；T,cbar——縱向鋼筋的計(jì)算長度；kwe.——縱向抗剪鋼筋-鋼面板間焊縫的長度；wwe.——縱向抗剪鋼筋-鋼面板間焊縫的寬度。2.2.4計(jì)算系數(shù)及其他Y?——橋梁的重要性系數(shù)；M,——超高韌性混凝土層截面的彎矩設(shè)計(jì)值；Wer,——超高韌性混凝土層的截面抗彎模量；n?——鋼材彈性模量與超高韌性混凝土彈性模量的比值。63.0.1組合橋面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)采用以概率理論為基礎(chǔ)的極限狀態(tài)設(shè)計(jì)方法。3.0.2組合橋面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期應(yīng)為100年。3.0.3組合橋面結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)一致。7石英砂、石英粉、鋼纖維、減水劑和水，其中水膠比宜為0.16~技術(shù)指標(biāo)(%)84.1.5石英砂和石英粉的篩分試驗(yàn)，氯離子含量、硫化物及硫酸鹽含量、云母含量檢驗(yàn)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《活性粉末混凝土》的規(guī)定；二氧化硅含量檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水泥用硅質(zhì)原料化學(xué)分析方法》JC/T874的規(guī)定。4.1.6鋼纖維應(yīng)采用高強(qiáng)度鋼纖維，鋼纖維體積率不小于2%。其性能指標(biāo)應(yīng)符合表4.1.6的規(guī)定，性能檢驗(yàn)應(yīng)符合附錄A的規(guī)定?？估瓘?qiáng)度(MPa)長度合格率(%)直徑合格率(%)形狀合格率(%)雜質(zhì)含量(%)4.1.7減水劑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076和《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119的規(guī)定。應(yīng)選用高性能減水劑，減水率宜大于30%。4.1.8摻用改善超高韌性混凝土性能的其他外加劑時(shí)，除應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，還應(yīng)通過試驗(yàn)確定超高韌性混凝土性能。94.1.9拌合用水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ634.1.10超高韌性混凝土的強(qiáng)度等級應(yīng)按抗彎拉強(qiáng)度劃分，各個(gè)等級中超高韌性混凝土的抗彎拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值和設(shè)計(jì)值宜符合表4.1.10的規(guī)定?？箯澙瓘?qiáng)度(MPa)抗壓強(qiáng)度(MPa)4.1.11超高韌性混凝土的抗剪強(qiáng)度宜通過試驗(yàn)確定。當(dāng)無試驗(yàn)資料時(shí)，可按下式計(jì)算：式中：t.——超高韌性混凝土的抗剪強(qiáng)度(MPa);γ——計(jì)算系數(shù)，一般取0.095~0.121,本標(biāo)準(zhǔn)建議取fk——超高韌性混凝土的軸心抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(MPa)。4.1.12超高韌性混凝土的抗壓、抗拉彈性模量采用100mm×100mm×400mm的試件，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081或參照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程水當(dāng)無試驗(yàn)資料時(shí)，Ec按表4.1.12取值，或按公式(4.1.12)4.1.13超高韌性混凝土具有軸拉應(yīng)變硬化特性，STC22、STC25、STC28的軸拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值f分別取為7MPa、8MPa、9MPa(設(shè)計(jì)值為f/1.45),極限拉應(yīng)變設(shè)計(jì)值Ea取固定值4.1.14超高韌性混凝土的泊松比μ可取為0.2,溫度線膨脹系4.1.16在不同養(yǎng)護(hù)條件下，超高韌性混凝土的收縮應(yīng)變和徐變系數(shù)按表4.1.16取值。收縮應(yīng)變(μe)高溫蒸汽養(yǎng)護(hù)后0自然養(yǎng)護(hù)(相對濕度50%~70%)4.2.1超高韌性混凝土中的鋼筋宜選用HRB400、HRB500、HRBF400、HRBF500鋼筋，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2的有關(guān)規(guī)定。4.2.2鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)具有不小于95%的保證率。鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值、抗拉和抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值、彈性模量按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》JTGD62的規(guī)定取值。4.2.3焊釘應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘》GB/T10433的有關(guān)規(guī)定。4.3其他材料4.3.1組合橋面結(jié)構(gòu)中的防腐材料質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕涂裝工程技術(shù)規(guī)程》CJJ235的有關(guān)規(guī)定。4.4.2保濕養(yǎng)生材料應(yīng)符合下列規(guī)定：1超高韌性混凝土層保濕養(yǎng)護(hù)采用的節(jié)水保濕養(yǎng)護(hù)膜應(yīng)由高分子吸水保水樹脂和不透水塑料面膜制成，其質(zhì)量要求可按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)細(xì)則》JTG/TF30的規(guī)定執(zhí)行。2高溫期施工時(shí)，宜選用白色反光面膜的節(jié)水保濕養(yǎng)護(hù)膜；低溫期施工時(shí)，宜選用黑色或藍(lán)色吸熱面膜的產(chǎn)品。1承載能力極限狀態(tài)：應(yīng)包括結(jié)構(gòu)、構(gòu)件和連接的強(qiáng)度驗(yàn)算、疲勞驗(yàn)算，結(jié)構(gòu)、構(gòu)件的穩(wěn)定驗(yàn)算等。2正常使用極限狀態(tài)：應(yīng)包括影響結(jié)構(gòu)、構(gòu)件正常使用的驗(yàn)算和耐久性設(shè)計(jì)。5.1.2組合橋面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)不同種類的作用及其對結(jié)構(gòu)的態(tài)設(shè)計(jì)：1持久狀況應(yīng)進(jìn)行承載能力極限狀態(tài)和正常使用極限狀態(tài)設(shè)計(jì)。2短暫狀況應(yīng)進(jìn)行承載能力極限狀態(tài)設(shè)計(jì)，必要時(shí)進(jìn)行正常使用極限狀態(tài)設(shè)計(jì)。1按彈性方法進(jìn)行計(jì)算，必要時(shí)應(yīng)計(jì)入結(jié)構(gòu)的二階效應(yīng)。3計(jì)入超高韌性混凝土開裂、收縮徐變及溫度等因素及其次效應(yīng)的影響。5.1.5組合橋面結(jié)構(gòu)按線彈性方法計(jì)算采用下列基本假定：1鋼與超高韌性混凝土均為理想線彈性體。2組合橋面結(jié)構(gòu)彎曲時(shí)，超高韌性混凝土層截面與鋼主梁截面符合平截面假定，材料服從胡克定律。5.1.6計(jì)算組合橋面結(jié)構(gòu)截面特性時(shí)，應(yīng)采用換算截面法，其中超高韌性混凝土層取有效寬度范圍內(nèi)的截面。5.1.7在組合橋面結(jié)構(gòu)中，超高韌性混凝土層與主梁正交異性鋼面板共同形成的橋面板的有效寬度bn應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路鋼結(jié)構(gòu)橋梁設(shè)計(jì)規(guī)范》JTGD64的有關(guān)規(guī)定。5.1.8組合橋面結(jié)構(gòu)的溫度作用應(yīng)按下列規(guī)定計(jì)算：1計(jì)算組合橋面結(jié)構(gòu)由于均勻溫度作用引起的效應(yīng)時(shí)，應(yīng)從受到約束時(shí)的結(jié)構(gòu)溫度開始，計(jì)算環(huán)境最高和最低有效溫度的作用效應(yīng)。當(dāng)缺乏實(shí)際調(diào)查資料時(shí)，最高和最低有效溫度標(biāo)準(zhǔn)值可按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范》JTGD60的規(guī)定取值。材料線膨脹系數(shù)應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第4.1.16條的規(guī)定取值。2計(jì)算組合橋面結(jié)構(gòu)由于梯度溫度引起的效應(yīng)時(shí)，應(yīng)采用圖5.1.8所示的豎向溫度梯度分布形式。溫度梯度取值應(yīng)按下列1)正溫差時(shí)，T?按下式計(jì)算：式中：h——STC層的厚度(mm)。2)負(fù)溫差時(shí)，T?按下式計(jì)算：式中：h——STC層的厚度(mm)。3組合橋面結(jié)構(gòu)除應(yīng)考慮正常的溫度效應(yīng)外，尚應(yīng)考慮鋼材和混凝土兩種材料不同線膨脹系數(shù)引起的效應(yīng)影響。4組合橋面結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮超高韌性混凝土采用高溫蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)引起的結(jié)構(gòu)溫度效應(yīng)影響。5.1.9組合橋面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用的作用應(yīng)按永久作用、可變作用、偶然作用、地震作用分類。作用應(yīng)滿足下列要求：1可變作用中的設(shè)計(jì)汽車荷載與人群荷載應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城市橋梁設(shè)計(jì)規(guī)范》CJJ11的有關(guān)規(guī)定。2溫度作用按本標(biāo)準(zhǔn)第5.1.8條執(zhí)行。3施工階段的作用應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定，結(jié)構(gòu)上的施工人員和施工機(jī)具設(shè)備等應(yīng)視為可變作用。4其余作用均應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)5.1.10組合橋面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用的作用效應(yīng)組合分為基本組合、頻遇組合、準(zhǔn)永久組合及標(biāo)準(zhǔn)組合。各作用效應(yīng)組合均應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范》JTGD60的有關(guān)規(guī)定。5.1.12組合橋面結(jié)構(gòu)應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第5.5節(jié)的規(guī)定進(jìn)行抗疲勞5.1.13組合橋面結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)組合截面形成過程對應(yīng)的各工況及結(jié)構(gòu)體系進(jìn)行計(jì)算。5.1.14組合橋面結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)計(jì)算可按三個(gè)結(jié)構(gòu)體系進(jìn)行計(jì)算，各體系的計(jì)算結(jié)果疊加后得到組合橋面結(jié)構(gòu)中各構(gòu)件的計(jì)算結(jié)果。5.1.15組合橋面結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)計(jì)算除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路鋼結(jié)構(gòu)橋梁設(shè)計(jì)規(guī)范》JTGD64、《公路鋼混組合橋梁設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》JTG/TD64-01、《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》JTGD62的有關(guān)規(guī)定。5.1.16組合橋面結(jié)構(gòu)面層的設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)道路路面設(shè)計(jì)規(guī)范》CJJ169的有關(guān)規(guī)定，面層與超高韌性混凝土層間應(yīng)設(shè)置黏結(jié)層。5.1.17組合橋面結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)應(yīng)包括下列內(nèi)容：1確定超高韌性混凝土層的強(qiáng)度等級與厚度、層內(nèi)鋼筋直徑與布置間距、鋼-超高韌性混凝土層結(jié)合面剪力連接件的形式及布置間距。2確定組合橋面結(jié)構(gòu)中正交異性鋼橋面板的構(gòu)造。3確定組合橋面結(jié)構(gòu)中的接縫形式。5.2承載能力極限狀態(tài)計(jì)算5.2.1組合橋面結(jié)構(gòu)的持久狀況應(yīng)按承載能力極限狀態(tài)的要求，進(jìn)行承載能力、穩(wěn)定性計(jì)算，必要時(shí)尚應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)的傾覆和界面滑移驗(yàn)算。在進(jìn)行承載能力極限狀態(tài)計(jì)算時(shí)，作用效應(yīng)組合應(yīng)采用基本組合；在進(jìn)行傾覆穩(wěn)定性和疲勞計(jì)算時(shí)，作用的效應(yīng)組合應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)組合；汽車荷載應(yīng)考慮沖擊系數(shù)，結(jié)構(gòu)材料性能采用其強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。5.2.2組合橋面結(jié)構(gòu)的承載能力極限狀態(tài)應(yīng)按下式計(jì)算：式中：Y?——橋梁的重要性系數(shù)，本標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一取值為1.1;S—作用效應(yīng)的組合設(shè)計(jì)值，對于汽車荷載效應(yīng)應(yīng)計(jì)入R——構(gòu)件承載能力設(shè)計(jì)值。5.2.3組合橋面結(jié)構(gòu)STC結(jié)構(gòu)層的抗彎承載能力計(jì)算應(yīng)符合下1計(jì)算結(jié)構(gòu)抗彎承載能力時(shí)，應(yīng)考慮施工方法及順序的影響，并應(yīng)對施工過程進(jìn)行抗彎驗(yàn)算，施工階段作用組合效應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范》JTGD60的有關(guān)規(guī)定。2截面抗彎承載能力應(yīng)采用線彈性方法進(jìn)行計(jì)算，以截面上任意一點(diǎn)達(dá)到材料強(qiáng)度設(shè)計(jì)值作為抗彎承載力的標(biāo)志，并應(yīng)符式中：i——變量，表示不同的應(yīng)力計(jì)算階段；M—對應(yīng)不同的應(yīng)力計(jì)算階段，作用于截面的彎矩設(shè)f——材料的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。3計(jì)算結(jié)構(gòu)抗彎承載力時(shí)應(yīng)計(jì)入超高韌性混凝土層與主梁式中：V——剪力設(shè)計(jì)值。fd——鋼材的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。5.2.5組合橋面結(jié)構(gòu)的主梁局部穩(wěn)定應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公5.3.1組合橋面結(jié)構(gòu)的持久狀況應(yīng)按正常使用極限狀態(tài)的要求，對組合橋面結(jié)構(gòu)的抗裂性和撓度進(jìn)行檢算。在進(jìn)行正常使用極限狀態(tài)計(jì)算時(shí)，作用效應(yīng)組合應(yīng)采用頻遇組合，汽車荷載5.3.2組合橋面結(jié)構(gòu)的持久狀況設(shè)計(jì)，還應(yīng)計(jì)算其使用階段的載應(yīng)考慮沖擊系數(shù)。5.3.3組合橋面結(jié)構(gòu)的短暫狀況的設(shè)計(jì)，應(yīng)計(jì)算構(gòu)件在制作、運(yùn)輸及安裝等施工階段由自重、施工荷載引起的截面正應(yīng)力，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行承載能力極限狀態(tài)下的穩(wěn)定性驗(yàn)算和抗傾覆驗(yàn)算。施工荷載除有特別規(guī)定外，均應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)組合；溫度作用效應(yīng)可按施工時(shí)實(shí)際溫度場取值；動力安裝設(shè)備產(chǎn)生的效應(yīng)應(yīng)乘以相應(yīng)的動力系數(shù)。5.3.4組合橋面結(jié)構(gòu)的正常使用極限狀態(tài)驗(yàn)算應(yīng)符合下列規(guī)定：式中：S——正常使用極限狀態(tài)作用(或荷載)組合的效應(yīng)設(shè)計(jì)值；R——結(jié)構(gòu)構(gòu)件達(dá)到正常使用要求所規(guī)定的變形、應(yīng)力和裂縫寬度等的限值。5.3.5組合橋面結(jié)構(gòu)應(yīng)力驗(yàn)算應(yīng)涵蓋各個(gè)構(gòu)件，包括超高韌性混凝土層、剪力連接件、超高韌性混凝土接縫以及鋼結(jié)構(gòu)，并符1根據(jù)組合橋面結(jié)構(gòu)的受力特點(diǎn)，各構(gòu)件的應(yīng)力驗(yàn)算需要考慮總體荷載效應(yīng)與局部荷載效應(yīng)的疊加。在總體荷載效應(yīng)計(jì)算中，彎矩作用下超高韌性混凝土層及鋼主梁法向應(yīng)力可按下列公1)超高韌性混凝土層頂面應(yīng)力：2)正交異性鋼橋面板下翼緣應(yīng)力：式中：σ?！鄳?yīng)計(jì)算階段超高韌性混凝土層頂面應(yīng)力；og——相應(yīng)計(jì)算階段正交異性鋼橋面板下翼緣應(yīng)力；M——相應(yīng)計(jì)算階段截面彎矩標(biāo)準(zhǔn)值；n?——相應(yīng)計(jì)算階段鋼材彈性模量與超高韌性混凝土彈性模量的比值；I?——相應(yīng)計(jì)算階段組合橋面結(jié)構(gòu)組合截面的換算慣性矩；y.——相應(yīng)計(jì)算階段超高韌性混凝土層頂面至組合截面彈性中性軸的距離；y?——相應(yīng)計(jì)算階段正交異性鋼橋面板下翼緣至組合截面彈性中性軸的距離；2在局部荷載效應(yīng)計(jì)算中，宜建立有限元模型進(jìn)行計(jì)算。STC層中的應(yīng)力計(jì)算應(yīng)關(guān)注峰值應(yīng)力，且應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注STC層在負(fù)彎矩區(qū)的拉應(yīng)力，宜符合表5.3.5所示。圖示說明主梁腹板或縱隔板正應(yīng)力，沿橫橋向圖示說明2正應(yīng)力，沿縱橋向3正應(yīng)力，沿橫橋向4正應(yīng)力，沿橫橋向應(yīng)力不應(yīng)大于0.7fiko算按照圖5.3.7的加載模式計(jì)算時(shí)，在作用(或荷載)頻遇組合(汽車荷載頻遇值系數(shù)取1.0)下縱肋間的相對撓跨比不應(yīng)超過圖5.3.7局部撓度驗(yàn)算加載示意圖5.3.8持久狀況下，組合橋面結(jié)構(gòu)的應(yīng)力驗(yàn)算時(shí)，超高韌性混凝土層在作用(或荷載)效用的標(biāo)準(zhǔn)組合下正截面的最大壓應(yīng)力5.3.9短暫狀況下，組合橋面結(jié)構(gòu)的應(yīng)力驗(yàn)算時(shí)，超高韌性混凝土層在作用(或荷載)效用的標(biāo)準(zhǔn)組合下正截面的最大壓應(yīng)力5.4.1組合橋面結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使用年限及其對應(yīng)的極限狀態(tài)、環(huán)境類別及其作用等級進(jìn)行耐久性設(shè)計(jì)。5.4.2組合橋面結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行超高韌性混凝土、鋼結(jié)構(gòu)和鋼-混結(jié)合部的耐久性設(shè)計(jì)。5.4.3組合橋面結(jié)構(gòu)的耐久性設(shè)計(jì)應(yīng)包括下列內(nèi)容：1明確結(jié)構(gòu)與構(gòu)件的設(shè)計(jì)使用年限。2明確結(jié)構(gòu)所處的環(huán)境類別及其作用等級。3提出結(jié)構(gòu)耐久性要求的原材料品質(zhì)、耐久性指標(biāo)及相關(guān)的重要參數(shù)和要求。4明確結(jié)構(gòu)耐久性要求的構(gòu)造措施。5提出結(jié)構(gòu)耐久性要求的主要施工工序、工藝、控制措施。6明確與結(jié)構(gòu)耐久性有關(guān)的跟蹤檢測、養(yǎng)護(hù)要求。5.4.4組合橋面結(jié)構(gòu)STC層中普通鋼筋的最小混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不小于15mm,并應(yīng)符合表5.4.4的規(guī)定。100年IⅡ5.4.5超高韌性混凝土應(yīng)選用質(zhì)量穩(wěn)定并有利于改善混凝土密實(shí)性和抗裂性的水泥和集料等原材料以及混凝土配合比。超高韌性混凝土的水泥、水、集料等原材料應(yīng)符合相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的耐久性設(shè)計(jì)的規(guī)定。5.4.6鋼結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕涂裝工程技術(shù)規(guī)程》CJJT235的相關(guān)規(guī)定。5.4.7鋼-混接觸面耐久性設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)從超高韌性混凝土配制、構(gòu)造要求及施工工藝等方面防止接觸面脫空。2應(yīng)除去接觸面鋼板的氧化皮。3鋼梁的防腐范圍伸入鋼-混結(jié)合面不宜小于一倍剪力連接件間距，且不宜小于50mm。4鋼-混接觸面應(yīng)做好防、排水，必要時(shí)可設(shè)置密封膠等防水填塞料。5.4.8連接件耐久性設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求：1應(yīng)防止連接件在施工過程中出現(xiàn)嚴(yán)重銹蝕。2混凝土澆筑前，連接件表面應(yīng)無銹蝕、氧化皮、油脂和毛刺等缺陷。5.4.9超高韌性混凝土接縫處耐久性設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求：1應(yīng)采取合理構(gòu)造措施及工藝措施防止接縫處混凝土接觸2接縫位置宜提高構(gòu)件的防腐要求，宜采用熱噴涂金屬復(fù)合涂層對接縫位置處的構(gòu)件進(jìn)行防腐處理。3宜加密接縫位置處超高韌性混凝土層內(nèi)的鋼筋布置，增強(qiáng)接縫位置的抗裂性能。4接縫混凝土澆筑前，接縫位置構(gòu)件表面應(yīng)無銹蝕、氧化皮、油脂和毛刺等缺陷。5.4.10路緣帶、護(hù)欄、伸縮縫與超高韌性混凝土的接觸部位宜采用熱瀝青、貼縫條或封縫料進(jìn)行封縫防水處理。5.4.11組合橋面結(jié)構(gòu)應(yīng)采用合理的構(gòu)造措施使雨水在施工和運(yùn)營期，盡快排出橋外。5.4.12組合橋面結(jié)構(gòu)的耐久性除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50476、《城鎮(zhèn)橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕涂裝工程技術(shù)規(guī)程》CJJT235中的相關(guān)規(guī)定。5.5疲勞驗(yàn)算5.5.1疲勞荷載的選取應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路鋼結(jié)構(gòu)橋梁5.5.2組合橋面結(jié)構(gòu)的疲勞驗(yàn)算應(yīng)采用容許應(yīng)力幅法，應(yīng)力應(yīng)5.5.3驗(yàn)算伸縮縫附近構(gòu)件時(shí)，疲勞荷載應(yīng)乘以額外的放大系JTGD64第5.5.3條的規(guī)定計(jì)算。5.5.5組合橋面結(jié)構(gòu)中正交異性鋼橋面板的疲勞設(shè)計(jì)與計(jì)算應(yīng)1超高韌性混凝土(含接縫)的疲勞強(qiáng)度以容許等效最大層的等效最大名義應(yīng)力與STC結(jié)構(gòu)層靜力名義彎拉應(yīng)力容許值式中：Smax——超高韌性混凝土層的設(shè)計(jì)等效最大應(yīng)力水平；Smx——超高韌性混凝土中的最大應(yīng)力水平Sm——超高韌性混凝土中的最小應(yīng)力水平[f{]——配筋超高韌性混凝土的靜力名義彎拉應(yīng)力容許值，可按0.7fk取值；omx——疲勞荷載下超高韌性混凝土中的最大名義應(yīng)力；σmn——疲勞荷載下超高韌性混凝土中的最小名義應(yīng)力。2超高韌性混凝土層的疲勞細(xì)節(jié)分類應(yīng)符合表5.5.6的規(guī)定。200萬次細(xì)節(jié)位置及示意圖①①續(xù)表單面焊(長50mm)鋼板接縫搭接鋼筋栓釘鋼筋②先澆-縫5.5.7組合橋面結(jié)構(gòu)中剪力連接件的疲勞設(shè)計(jì)與計(jì)算應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路鋼混組合橋梁設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》JTG/TD64-01的有關(guān)規(guī)定。連接件主要疲勞細(xì)節(jié)分類應(yīng)符合表5.5.7的規(guī)定。細(xì)節(jié)位置及示意圖①焊接水平鋼筋網(wǎng)②焊縫1①計(jì)算焊釘?shù)募魬?yīng)力幅；接件中焊縫1的剪應(yīng)力幅；③5.5.8組合橋面結(jié)構(gòu)橋梁的疲勞驗(yàn)算除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。5.6剪力連接件設(shè)計(jì)與計(jì)算5.6.1組合橋面結(jié)構(gòu)中剪力連接件的選用應(yīng)保證超高韌性混凝土層與鋼主梁能有效地組合并共同承擔(dān)作用。5.6.2組合橋面結(jié)構(gòu)中的剪力連接件，應(yīng)通過計(jì)算得到其最大剪力，并與連接件的剪力限值進(jìn)行比較。5.6.3組合橋面結(jié)構(gòu)中局部荷載效應(yīng)顯著,剪力連接件內(nèi)力的計(jì)算宜采用有限元分析法。計(jì)算中應(yīng)建立整體計(jì)算模型和局部計(jì)算模型，并將計(jì)算結(jié)果進(jìn)行疊加。5.6.4組合橋面結(jié)構(gòu)中剪力連接件宜采用焊釘，也可采用焊接水平鋼筋網(wǎng)等形式。5.6.5在正常使用極限狀態(tài)下，組合橋面結(jié)構(gòu)中，在作用(或荷載)效用標(biāo)準(zhǔn)組合下單個(gè)剪力連接件承擔(dān)的剪力值不應(yīng)超過75%的抗剪承載力設(shè)計(jì)值。5.6.6單個(gè)焊釘連接件的抗剪承載力設(shè)計(jì)值應(yīng)按下式計(jì)算：式中：N“——焊釘?shù)目辜舫休d力設(shè)計(jì)值；E.——超高韌性混凝土的彈性模量；E?——焊釘?shù)膹椥阅Ａ?；Ad——焊釘釘桿截面面積；fsud——焊釘抗拉強(qiáng)度，當(dāng)焊釘材料性能等級為4.6級時(shí)，fu——邊長為100mm的超高韌性混凝土的立方體抗壓強(qiáng)5.6.7在焊接水平鋼筋網(wǎng)剪力連接件中，每個(gè)焊點(diǎn)的抗剪承載力設(shè)計(jì)值應(yīng)按下式計(jì)算：式中：NS——焊釘?shù)目辜舫休d力設(shè)計(jì)值(N);Tsc—STC層-縱向抗剪鋼筋間的抗剪黏結(jié)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(MPa),對于帶肋鋼筋，本標(biāo)準(zhǔn)取為8.5MPa;5.6.9剪力連接件應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第5.5節(jié)的規(guī)定進(jìn)行疲勞應(yīng)力驗(yàn)應(yīng)在先澆-后澆連接部位設(shè)置接縫。接縫構(gòu)造形式應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第5.7.2超高韌性混凝土接縫處應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第5.3.高韌性混凝土的名義拉應(yīng)力進(jìn)行驗(yàn)算，在作用(或荷載)效用頻5.7.3超高韌性混凝土澆筑應(yīng)根據(jù)接縫所處的部位、作用效應(yīng)5.7.4超高韌性混凝土施工接縫處應(yīng)做強(qiáng)化處理。超高韌性混1含異型加強(qiáng)鋼板的接縫方案(圖5.7.4-1)。wm/iW2矩形接縫方案(圖5.7.4-2)。5.7.5超高韌性混凝土接縫應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第5.5節(jié)的規(guī)定進(jìn)行疲5.7.6超高韌性混凝土接縫應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第5.4節(jié)的規(guī)定進(jìn)行耐5.8.1組合橋面結(jié)構(gòu)中車行道部分的正交異性鋼橋面板板厚不1鋼筋直徑不宜小于10mm,鋼筋中心間距不宜大于2鋼筋接頭宜設(shè)置在受力小的區(qū)段，宜采用焊接或綁扎的方式，并應(yīng)錯(cuò)開布置。搭接長度不宜小于20倍的鋼筋直徑。3鋼筋應(yīng)包含橫橋向和縱橋向兩層鋼筋。宜將縱橋向鋼筋(縱橋向或橫橋向)不宜小于3.0%。5STC層中鋼筋的錨固長度不應(yīng)小于9倍的鋼筋直徑。1焊釘?shù)尼斨睆讲灰诵∮?mm。5.8.5超高韌性混凝土分段澆筑時(shí)，接縫宜設(shè)置在拉應(yīng)力較小2當(dāng)鋼主梁在行車道區(qū)域存在主梁腹板(或縱隔板)時(shí)，縱縫應(yīng)設(shè)置在相鄰兩道主梁腹板(或縱隔板)間的中間截面左右Swb/4范圍內(nèi)，其中Swb為主梁腹板(或縱隔板)的橫向間距；當(dāng)鋼主梁在行車道區(qū)域未設(shè)置主梁腹板(或縱隔板)時(shí)，縱縫應(yīng)設(shè)5.8.6超高韌性混凝土層上表面的處理，應(yīng)根據(jù)不同的面層，6.1.1組合橋面結(jié)構(gòu)的施工應(yīng)選擇具有相關(guān)工程經(jīng)驗(yàn)或經(jīng)過培6.1.2施工前，應(yīng)制定詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，建立質(zhì)量控制體6.1.3組合橋面結(jié)構(gòu)的工期安排應(yīng)避開降雨時(shí)段和低施工時(shí)氣溫應(yīng)在5℃以上，并應(yīng)做好預(yù)防措施。6.1.5每道工序完工后，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后才能進(jìn)2采用節(jié)段預(yù)制施工方法時(shí)，以鋼主梁的自然節(jié)段為超高6.1.7超高韌性混凝土養(yǎng)護(hù)采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，宜設(shè)置專用蒸汽6.2.1施工前，應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模、現(xiàn)場條件等制訂施工方案，編制施工組織設(shè)計(jì)文件。6.2.2應(yīng)按施工組織計(jì)劃，組織施工設(shè)備、試驗(yàn)儀器進(jìn)場，并應(yīng)做好安裝、調(diào)試及標(biāo)定工作。6.2.3施工前，應(yīng)對路段內(nèi)施工的鋼橋面進(jìn)行封閉。施工時(shí)，除施工中必需的設(shè)備人員外，嚴(yán)禁任何車輛、機(jī)具及人員通行，確保工作面的潔凈、干燥，并應(yīng)防止施工過程中對工作面的污染。6.2.4應(yīng)按材料使用計(jì)劃，組織材料進(jìn)場，并應(yīng)做好試驗(yàn)、檢驗(yàn)及復(fù)檢工作，嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)場。6.2.5應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、工程經(jīng)驗(yàn)和原材料性能指標(biāo)，制定滿足工程要求的材料施工配合比。6.2.6應(yīng)按工程用量、進(jìn)度計(jì)劃等提前預(yù)拌STC干混料，應(yīng)按規(guī)定儲存于干燥、通風(fēng)、防潮、不受雨淋的場所，并應(yīng)按品種、批號分別堆放，不得混堆混用，應(yīng)先存先用，按要求妥善裝料、運(yùn)輸，且應(yīng)在進(jìn)場前進(jìn)行檢驗(yàn)。6.3橋面預(yù)處理6.3.1舊鋼橋橋面鋪裝翻修施工時(shí)，應(yīng)在焊接焊釘前，清除原橋面鋪裝層及黏結(jié)層等，并應(yīng)清洗鋼橋面板，實(shí)施噴砂除銹使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求的指標(biāo)。對于新建鋼橋，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對橋面進(jìn)行6.3.2舊鋼橋橋面鋪裝翻修施工時(shí)，清除原橋面鋪裝層及黏結(jié)1在銑刨原鋪裝層的過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制銑刨深度，不得2清除鋼橋面板的油、油脂、鹽分及其他污垢，并應(yīng)采用3清洗完鋼橋面板后，應(yīng)對鋼橋面板銹蝕、污染狀況進(jìn)行6.3.3舊鋼橋橋面鋪裝翻修施工時(shí)，鋼橋面板的噴砂除銹施工1鋼板表面若有銳邊、飛濺、不光滑焊縫及切割邊緣等缺2現(xiàn)場噴砂除銹宜采用全自動無塵噴砂設(shè)備，噴砂除銹完3應(yīng)采用部分帶棱角的磨料，比例應(yīng)按粗糙度要求、鋼板4大氣相對濕度不宜大于85%,并應(yīng)保持通風(fēng)，嚴(yán)禁雨淋。6.4.2焊接前應(yīng)清除焊釘上的銹跡等雜質(zhì)。瓷環(huán)應(yīng)保持干燥狀態(tài)，如受潮應(yīng)在使用前經(jīng)120℃~150℃的溫度烘干2h。6.4.3宜按設(shè)計(jì)的焊釘布置位置在鋼橋面板上畫墨線定位。當(dāng)焊釘加密時(shí)，定位中應(yīng)先定位出普通位置點(diǎn)，再定位出加密位置點(diǎn)。6.4.4當(dāng)焊釘?shù)脑O(shè)計(jì)位置與鋼橋面板對接焊縫位置沖突時(shí)，應(yīng)將焊釘偏離焊縫邊界2cm~3cm,嚴(yán)禁直接在焊縫上焊接焊釘。6.4.5現(xiàn)場焊釘焊接前，應(yīng)采用手磨機(jī)對每個(gè)焊釘位置進(jìn)行局部打磨，打磨范圍直徑為2cm~4cm,確保焊接處鋼橋面板表面6.4.6焊釘焊接的工藝參數(shù)應(yīng)通過焊接工藝評定確定。工藝評6.4.7焊釘焊接完成后，應(yīng)清除墨線、焊渣、瓷環(huán)和雜物，并6.4.8當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃,或相對濕度大于80%,或鋼板表6.4.9超高韌性混凝土接縫處焊釘布置不同于其他區(qū)域，施工6.5.1鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對鋼筋網(wǎng)進(jìn)行縱向、橫6.5.2鋼筋的搭接長度應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.8節(jié)的規(guī)定。6.5.4鋼筋網(wǎng)的綁扎應(yīng)采用鍍鋅鋼絲，綁扎完畢后，扎絲末端6.6.1干混料的計(jì)量應(yīng)采用電子計(jì)量設(shè)備，并應(yīng)定期校驗(yàn)。干6.6.2當(dāng)對干混料的質(zhì)量有懷疑，或干混料受潮或存放時(shí)間超過3個(gè)月時(shí)，應(yīng)重新取樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后才能使用。6.6.3拌和應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模、施工工藝和進(jìn)度要求合理配備攪6.6.4超高韌性混凝土宜采用干混料集中濕拌或現(xiàn)場加水拌1拌和前，應(yīng)根據(jù)施工配合比，準(zhǔn)確計(jì)量干混料、水的重量；干混料的容許計(jì)量偏差不應(yīng)大于±2%,水的容許計(jì)量偏差不應(yīng)大于1%。2拌和時(shí)置于同一包裝件中的干混料應(yīng)一次攪拌完成，不經(jīng)試拌確定，且每盤混合料的凈攪拌時(shí)間不宜少于5min。待超高韌性混凝土流化之后繼續(xù)攪拌2min。5攪拌應(yīng)保證拌合物均勻，出料口拌合物中不得有鋼纖維6攪拌結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清洗攪拌設(shè)備。6.6.5超高韌性混凝土拌合物的坍落度，應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別隨機(jī)取樣檢測，每一工作班不應(yīng)少于兩次。評定時(shí)應(yīng)以澆筑地點(diǎn)的測值為準(zhǔn)。6.6.6運(yùn)輸過程中應(yīng)保證拌合物均勻，不產(chǎn)生離析，滿足施工工作性能要求。6.6.7澆筑前，應(yīng)對鋼橋面板表面、接縫位置的STC或者普通混凝土進(jìn)行灑水潤濕，但不得有積水。6.6.8超高韌性混凝土的布料攤鋪應(yīng)采用專業(yè)攤鋪設(shè)備，確保攤鋪平整及振搗密實(shí)，且不應(yīng)有離析現(xiàn)象，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1攤鋪前，應(yīng)檢查設(shè)備狀態(tài)，且應(yīng)使設(shè)備工作面處于濕潤狀態(tài)。2攤鋪前，應(yīng)根據(jù)攤鋪厚度、坍落度大小，確定攤鋪速度，保證施工連續(xù)性。3攤鋪過程中，應(yīng)派專人進(jìn)行攤鋪厚度檢查并4邊角、預(yù)留孔等攤鋪機(jī)無法攤鋪的局部位置，可采用人工布料，宜用平板振動器振搗密實(shí)，必要時(shí)輔以振動梁振搗整平。6.6.9超高韌性混凝土澆筑過程中的抹面宜采用搭設(shè)于兩側(cè)滑軌上的工作臺車，人工站立在工作臺車上進(jìn)行。在抹面過程中，邊抹邊用鋁合金直尺檢測成型后的表面平整度，檢測結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定要求。6.6.10當(dāng)采用分塊澆筑時(shí)，可按設(shè)計(jì)要求設(shè)置矩形接縫或者異型鋼板接縫；澆筑超高韌性混凝土前應(yīng)在接縫位置設(shè)置豎向模板，以明確區(qū)分先澆-后澆區(qū)域的界限。6.6.11對于設(shè)置加強(qiáng)鋼板的STC接縫，加強(qiáng)鋼板的焊接施工應(yīng)1焊接加強(qiáng)鋼板前，應(yīng)確保該區(qū)域的鋼橋面板清潔、平整、2加強(qiáng)鋼板的周圍與鋼橋面板通過角焊縫連接，宜采用間斷焊縫。3焊接施工完成后，應(yīng)清除接縫區(qū)域的焊渣和雜物。6.6.12應(yīng)對接縫位置先澆段的超高韌性混凝土進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1鑿毛應(yīng)從接縫處斷面開始，鑿毛的寬度應(yīng)嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)要求；若設(shè)計(jì)未提出要求，應(yīng)保證鑿毛寬度不小于1cm,并使鋼纖維裸露。2鑿毛面應(yīng)豎直，不應(yīng)出現(xiàn)明顯偏斜的情況。3鑿毛后，應(yīng)以風(fēng)機(jī)吹除遺留在鋼橋面板上的超高韌性混凝土屑末。6.7.1超高韌性混凝土養(yǎng)護(hù)包括攤鋪后的保濕養(yǎng)護(hù)和終凝后的高溫蒸汽養(yǎng)護(hù)。6.7.2超高韌性混凝土攤鋪完成后，應(yīng)及時(shí)噴水霧保持超高韌性混凝土表面濕潤、用養(yǎng)生薄膜覆蓋進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1養(yǎng)生薄膜應(yīng)搭接鋪設(shè)，搭接位置宜采用方木或砂粒覆蓋，搭接寬度應(yīng)大于20cm。2覆蓋養(yǎng)生薄膜時(shí)，不應(yīng)損壞超高韌性混凝土。3保濕養(yǎng)護(hù)過程中，應(yīng)加強(qiáng)巡查力度，發(fā)現(xiàn)有缺水部位時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水養(yǎng)護(hù)。4超高韌性混凝土終凝后，應(yīng)撤除養(yǎng)生薄膜并及時(shí)開始高溫蒸汽養(yǎng)護(hù)。6.7.3高溫蒸汽養(yǎng)護(hù)宜采用蒸汽鍋爐、蒸汽管道和蒸汽養(yǎng)護(hù)棚等設(shè)備，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1養(yǎng)護(hù)前，應(yīng)根據(jù)養(yǎng)護(hù)面積計(jì)算好蒸汽鍋爐功率、保溫棚的規(guī)格、數(shù)量。2養(yǎng)護(hù)前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件和養(yǎng)護(hù)要求確定架子搭設(shè)、鍋爐布置及養(yǎng)護(hù)方案。3蒸汽養(yǎng)護(hù)棚應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及密封性，確保STC臨空面有蒸汽流動。4蒸汽養(yǎng)護(hù)棚內(nèi)應(yīng)合理設(shè)置溫、濕度監(jiān)控點(diǎn)，確保能全方位監(jiān)控棚內(nèi)溫、濕度情況。5養(yǎng)護(hù)溫度在80℃~90℃時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于72h;養(yǎng)護(hù)溫度在90℃及以上時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于48h。養(yǎng)護(hù)過程中蒸汽養(yǎng)護(hù)棚內(nèi)的相對濕度不應(yīng)低于95%。6蒸汽高溫養(yǎng)護(hù)時(shí)的升溫階段，升溫速度不應(yīng)大于12°C/h;養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，應(yīng)以不超過15°℃/h的降溫速度將溫度逐漸降至現(xiàn)場氣溫。7STC分幅、分段施工時(shí)，蒸汽養(yǎng)護(hù)棚覆蓋范圍至少應(yīng)超過接縫2m。6.8STC結(jié)構(gòu)層預(yù)制節(jié)段施工6.8.1STC結(jié)構(gòu)層節(jié)段預(yù)制施工應(yīng)在鋼梁節(jié)段整體組裝成型后、防腐涂裝前進(jìn)行。6.8.2鋼梁節(jié)段超高韌性混凝土層施工時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留吊裝孔、錨索位置、泄水孔等位置。6.8.3鋼梁節(jié)段運(yùn)輸、吊裝、拼接過程應(yīng)防止損壞和污染超高韌性混凝土層。6.8.4鋼梁現(xiàn)場拼裝成型后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行超高韌性組合橋面結(jié)構(gòu)的濕接縫施工，接縫形式應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.7.4條的規(guī)定。6.8.5每個(gè)鋼梁節(jié)段接縫位置應(yīng)設(shè)置異型加強(qiáng)鋼板，節(jié)段四周0.5m寬位置宜采用加強(qiáng)型防腐涂裝。6.8.6每個(gè)節(jié)段STC結(jié)構(gòu)層的施工要求應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第6.4~6.7節(jié)的規(guī)定。6.8.7預(yù)制好的梁段經(jīng)檢驗(yàn)合格后安全運(yùn)至工地備用；堆放過程應(yīng)采取必要措施防止梁段受損、變形、被腐蝕。6.8.8鋼梁架設(shè)安裝應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ2的有關(guān)規(guī)定。6.8.9鋼梁節(jié)段全部吊裝就位后，應(yīng)對濕接縫位置的STC進(jìn)行鑿毛處理，并符合本標(biāo)準(zhǔn)第6.6.12條的規(guī)定。6.8.10節(jié)段間的鋼筋搭接宜采用焊接方式，雙面焊接長度不小于5d,單面焊接長度不小于10d。6.8.11超高韌性混凝土濕接縫澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定：1澆筑前應(yīng)清除焊渣等雜物，并灑水濕潤表面，但不能有2濕接縫位置的超高韌性混凝土的強(qiáng)度等級，應(yīng)比工廠預(yù)3拌和的超高韌性混凝土坍落度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，可采用6.8.12濕接縫位置超高韌性混凝土應(yīng)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)及高溫蒸汽養(yǎng)護(hù)，并符合本標(biāo)準(zhǔn)第6.7節(jié)的規(guī)定。6.9.1面層鋪裝施工前應(yīng)對超高韌性混凝土層表面進(jìn)行糙化處2大面積拋丸施工前應(yīng)通過拋丸工藝試驗(yàn)，確定最佳丸料3拋丸過程應(yīng)連續(xù)作業(yè)，如因特殊原因造成拋丸停機(jī)，在行走過去后，應(yīng)及時(shí)檢查搭接區(qū)域拋丸質(zhì)量，如有遺漏再進(jìn)行4拋丸施工時(shí)，拋丸設(shè)備兩次施工行車道之間需搭接無浮灰、浮漿、碎屑等雜物；并對橋面進(jìn)行保護(hù)，避免二次污染。6在面層施工前，拋丸施工不宜過早進(jìn)行。6.9.3糙化處理后的STC表面應(yīng)噴灑黏層油，黏層油宜采用改性乳化瀝青、水性環(huán)氧瀝青等。6.9.4面層的施工應(yīng)參照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ1的規(guī)定實(shí)施。6.10特殊氣候條件施工6.10.1STC澆筑施工前，應(yīng)預(yù)先收集當(dāng)?shù)卦?、旬、日天氣預(yù)報(bào)資料。遭遇特殊氣候條件時(shí)，應(yīng)按特殊天氣專項(xiàng)施工組織方案和應(yīng)急處理預(yù)案采取相應(yīng)措施。6.10.2遇下列天氣條件之一者，不宜進(jìn)行STC澆筑施工：1現(xiàn)場降雨或下雪。2風(fēng)力達(dá)到6級或6級以上的強(qiáng)風(fēng)天氣。3現(xiàn)場氣溫高于35℃,或鋼橋面溫度高于50℃,或待攤鋪拌合物溫度高于35℃。4施工現(xiàn)場環(huán)境溫度低于5℃。6.10.3雨期施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)準(zhǔn)備足量的防雨篷、帆布和塑料布或塑料薄膜等防雨器材和材料。防雨篷支架宜采用方便安裝和拆卸的鋼結(jié)構(gòu)。2STC澆筑攤鋪過程中遭遇降雨，當(dāng)降雨影響STC層表面質(zhì)量時(shí)應(yīng)停止施工，并對已澆筑部分STC層進(jìn)行防雨遮擋，等待雨停后繼續(xù)施工；若需不停頓繼續(xù)進(jìn)行澆筑施工，應(yīng)搭設(shè)防雨棚，保證STC澆筑不受下雨影響。2養(yǎng)生過程中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)巡視和檢查，發(fā)現(xiàn)養(yǎng)護(hù)膜有6.10.5橋位鋪筑現(xiàn)場連續(xù)4h平均氣溫高于30℃或日間最高氣溫高于35℃時(shí)，STC施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1高溫期宜選擇在早晨、傍晚或夜間施工，避開中午高溫3高溫期施工時(shí)，應(yīng)控制混凝土拌合物的出料溫度低于于12℃;不得采用冰水或冷水養(yǎng)生。6.10.6當(dāng)施工現(xiàn)場環(huán)境溫度處于5℃~10℃時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋馗采w措施，并隨時(shí)檢測氣溫和干混料、拌合水及橋面7.1.1組合橋面結(jié)構(gòu)工程的分部工程、分項(xiàng)工程劃分應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ2的有關(guān)7.1.2應(yīng)根據(jù)質(zhì)量管理要求，對施工各工序的質(zhì)量進(jìn)行檢查、7.1.3瀝青混凝土面層的施工檢驗(yàn)可參考現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)7.2.1原材料進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按規(guī)定批次驗(yàn)收出廠檢驗(yàn)報(bào)告或合格1鋼筋、鋼纖維、焊釘按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方成型鋼筋，檢驗(yàn)批量不應(yīng)大于60t;同一工程、同一原材同一組生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)的鋼纖維，檢驗(yàn)批量不應(yīng)大于50t;同一工程、同一規(guī)格、同一焊接工藝的焊釘焊接接頭，每5000個(gè)為一批，不足5000個(gè)也按一批計(jì)。每批抽樣比例不小于已焊焊釘總數(shù)的1%,且不少于10個(gè)。2不同批次或非連續(xù)供應(yīng)的不足一個(gè)檢驗(yàn)批量的超高韌性7.2.4干混料進(jìn)場時(shí)，除應(yīng)按規(guī)定批次提供產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)4按推薦用水量拌制新拌混凝土，抗彎拉強(qiáng)度應(yīng)大于相應(yīng)強(qiáng)度等級標(biāo)準(zhǔn)值的1.1倍。1)鋼橋面板表面應(yīng)光亮、清潔和干燥，不得留有垃圾、2)鋼橋面板應(yīng)無損傷和坑洞，但近距離應(yīng)能觀察到經(jīng)噴3)施工時(shí)相對濕度不應(yīng)大于85%,采用濕度計(jì)測量，每班測1次，嚴(yán)禁淋雨。檢查項(xiàng)目1無藍(lán)點(diǎn)測試標(biāo)準(zhǔn)》ISO8502-1,每200m2檢測1處2≥Sa2.5級或滿除銹等級》GB8923,每200m2檢測1處3的評定》GB/T13288,每200m2檢測1處7.3.2焊釘質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1一般項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：1)焊釘應(yīng)位置準(zhǔn)確、整齊，無明顯錯(cuò)位，焊釘質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《電弧螺栓焊用圓柱頭焊釘》3)焊縫外形應(yīng)飽滿，無氣孔、夾渣、裂紋等明顯缺陷。4)當(dāng)焊釘?shù)脑O(shè)計(jì)位置與鋼橋面對接焊縫位置沖突時(shí)，應(yīng)將焊釘偏離焊縫位置2~3cm。5)焊釘?shù)暮附淤|(zhì)量不滿足要求時(shí)，應(yīng)清除并在原位置附近重新焊接焊釘。2主控項(xiàng)目應(yīng)符合表7.3.2的規(guī)定。檢查項(xiàng)目允許偏差127.3.3接縫處加強(qiáng)鋼板的焊接應(yīng)符合下列規(guī)定：1一般項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定。1)接縫處加強(qiáng)鋼板應(yīng)擺放平齊，無明顯偏差，各加強(qiáng)板塊間應(yīng)相互緊靠，布置位置應(yīng)準(zhǔn)確。2)間斷焊縫應(yīng)飽滿，焊縫表面平整，無氣孔、夾渣、裂紋等明顯缺陷。2主控項(xiàng)目應(yīng)符合表7.3.3的規(guī)定。檢查項(xiàng)目允許偏差1237.3.4鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)符合下列規(guī)定：1一般項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：1)鋼筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。2)鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)時(shí)，其級別、直徑、間距、層數(shù)及相對位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。3)綁扎鋼筋前，應(yīng)在鋼橋面板上設(shè)置墊塊，墊塊高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。墊塊應(yīng)錯(cuò)開設(shè)置在鋼筋與鋼橋面板之間，應(yīng)布置合理，密度均勻。4)鋼筋網(wǎng)宜采用鍍鋅鋼絲綁扎，絲徑宜為0.7mm~2.0mm,且鐵絲絲頭應(yīng)朝向鋼橋面板。5)鋼筋網(wǎng)縱、橫橋向間距應(yīng)均勻，上層鋼筋頂面與焊釘釘帽頂面的高度差應(yīng)基本均勻。6)鋼筋接縫布置合理，位置錯(cuò)開，接縫長度滿足要求，接縫焊接或綁扎應(yīng)牢固。7)鋼筋網(wǎng)間應(yīng)潔凈、無積水和雜物。2主控項(xiàng)目應(yīng)符合表7.3.4的規(guī)定。檢查項(xiàng)目允許偏差1鋼尺測量，每100m2檢測1處2鋼尺測量，每100m2檢測1處3鋼尺或游標(biāo)卡尺測量，每100m2檢測1處7.3.5超高韌性混凝土層攤鋪施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1一般項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：1)模板高度和安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2)攤鋪機(jī)性能應(yīng)滿足其攤鋪寬度、攤鋪高度、攤鋪速度等施工要求。3)原材料質(zhì)量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4)攤鋪前，應(yīng)進(jìn)行試拌，確定攪拌時(shí)間，并應(yīng)對強(qiáng)度、5)攤鋪前，應(yīng)通過試驗(yàn)和施工經(jīng)驗(yàn)確定松鋪厚度、攤鋪6)攤鋪過程中，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)攤鋪厚度，并應(yīng)及時(shí)7)攤鋪時(shí)，布料應(yīng)均勻，振搗應(yīng)充分，確保鋪裝密實(shí)，表面平整。8)攤鋪完，應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料養(yǎng)生薄膜，并應(yīng)灑水保濕養(yǎng)生。9)高溫蒸汽養(yǎng)護(hù)前，應(yīng)對養(yǎng)護(hù)設(shè)備、供熱管道及保溫棚進(jìn)行安裝和調(diào)試。10)取樣試塊需與攤鋪超高韌性混凝土層同條件養(yǎng)護(hù)。11)STC結(jié)構(gòu)層蒸養(yǎng)完成后須進(jìn)行外觀檢查，重點(diǎn)檢查表面裂紋和施工接縫處的銜接。2主控項(xiàng)目應(yīng)符合表7.3.5-1~3的規(guī)定。檢查項(xiàng)目1100mm×100mm×100mm立方體試件抗壓試驗(yàn)，每50m3檢測1組2100mm×100mm×400mm棱柱體試件抗彎拉試驗(yàn)，每50m3檢測1組3100mm×100mm×300mm棱柱體試件軸壓試驗(yàn)，每50m3檢測1組4水泥混凝土坍落度試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)方法，每50m3檢測1次檢查項(xiàng)目允許偏差1要求控制凝土的底部，以直尺測量鋼絲的浸潤深度，每40m2檢測1處檢查項(xiàng)目允許偏差127.3.6瀝青面層施工質(zhì)量驗(yàn)收評定應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ1的有關(guān)規(guī)定。7.4.1質(zhì)量驗(yàn)收評定工作應(yīng)在符合下列規(guī)定的前提下進(jìn)行：1使用的原材料、半成品、成品及施工工藝應(yīng)符合設(shè)計(jì)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求的規(guī)定，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可。2無嚴(yán)重外觀缺陷，且質(zhì)量保證資料應(yīng)真實(shí)、齊全。7.4.2質(zhì)量保證資料應(yīng)包括下列內(nèi)容：1所用原材料、半成品和成品的質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果。2施工配合比、重要工序交接檢查等檢查記錄。3各項(xiàng)質(zhì)量控制指標(biāo)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)和質(zhì)量檢驗(yàn)資料。4施工過程中遇到的非正常情況記錄及其對工程質(zhì)量的影響分析。5施工過程中如發(fā)生質(zhì)量事故，經(jīng)處理補(bǔ)救后，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的認(rèn)可證明文件。7.4.3驗(yàn)收主控項(xiàng)目應(yīng)全數(shù)合格，一般項(xiàng)目合格率不應(yīng)小于80%且最大偏差點(diǎn)不得大于允許誤差的1.5倍。7.4.4對工程質(zhì)量驗(yàn)收不滿足本標(biāo)準(zhǔn)第7.4.3條的要求時(shí)，監(jiān)理單位應(yīng)責(zé)令施工單位進(jìn)行缺陷修補(bǔ)或返工，并應(yīng)重新進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。8.1.1組合橋面結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行預(yù)防性和日常養(yǎng)護(hù)管理。8.1.2組合橋面結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)制訂針對性的養(yǎng)護(hù)維修方案，建立數(shù)字化管養(yǎng)檔案。8.1.3組合橋面結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)應(yīng)制定技術(shù)安全措施。8.2管理養(yǎng)護(hù)8.2.1組合橋面結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護(hù)工作可分為巡檢、日常檢查、定期檢查、專項(xiàng)檢測、預(yù)防性養(yǎng)護(hù)、小修保養(yǎng)、專項(xiàng)養(yǎng)護(hù)等。8.2.2組合橋面結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護(hù)工作應(yīng)按“預(yù)防為主，防治結(jié)合”的原則，加強(qiáng)預(yù)防性養(yǎng)護(hù)管理。應(yīng)以面層結(jié)構(gòu)為中心，以超高韌性混凝土底層結(jié)構(gòu)為重點(diǎn)，通過對其病害特征的認(rèn)識和分析，事先對可能出現(xiàn)的病害提出針對性養(yǎng)護(hù)管理方法。8.2.3組合橋面結(jié)構(gòu)應(yīng)按每年一次的頻率進(jìn)行專項(xiàng)檢測，內(nèi)容包括底層超高韌性混凝土結(jié)構(gòu)裂縫檢查等，宜使用雷達(dá)探測等技術(shù)手段進(jìn)行裂縫檢測。8.2.4應(yīng)加強(qiáng)組合橋面結(jié)構(gòu)的日常管理養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)符合下列1建立完善的巡視檢查制度和技術(shù)檢測系統(tǒng)，逐步完善檢查信息網(wǎng)絡(luò)化，建立長期健康監(jiān)測系統(tǒng)及定期質(zhì)量檢測，及時(shí)、2樹立高度的交通服務(wù)意識和安全意識，在橋面養(yǎng)護(hù)作業(yè)3嚴(yán)格按照有關(guān)技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)作業(yè)，宜采取機(jī)8.2.5城市橋梁管理部門應(yīng)重視橋面排水，定期對排水設(shè)施進(jìn)8.3.1對組合橋面結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)檢測結(jié)果對病害原因進(jìn)行分析，8.3.2組合橋面結(jié)構(gòu)修補(bǔ)修復(fù)工程應(yīng)包括檢測與鑒定評估、設(shè)計(jì)與施工多個(gè)環(huán)節(jié)；維護(hù)施工前應(yīng)有周密的計(jì)劃，做好材料準(zhǔn)備，保證工序之間的銜接，盡量縮短工期，減少對橋梁通行能8.3.3修補(bǔ)面積應(yīng)大于病害的實(shí)際面積，修補(bǔ)范圍線應(yīng)與路面8.3.4在進(jìn)行超高韌性輕型組合橋面結(jié)構(gòu)維修時(shí)，應(yīng)綜合考慮附錄A超高韌性混凝土用鋼纖維性能檢驗(yàn)方法A.0.1鋼纖維形狀與尺寸檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：1鋼纖維形狀合格率的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：每批次鋼纖維中用感量0.1g的天平稱取1000g鋼纖維，從中隨機(jī)取50根鋼纖維，肉眼逐根檢查其形狀。記錄鋼纖維形狀呈彎曲和其他形狀等的纖維根數(shù)Nf。鋼纖維形狀合格率按式(A.0.1-1)計(jì)算，計(jì)算結(jié)果精確至式中：Pf——形狀合格率(%);Nf——形狀不符合要求的纖維根數(shù)(根)。2鋼纖維長度和直徑合格率的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：每批次鋼纖維中用感量0.1g的天平稱取1000g鋼纖維，從中隨機(jī)取50根鋼纖維，用游標(biāo)卡尺(分辨率0.01mm)逐根測量其長度，用千分尺(分辨率0.001mm)測量其直徑。記錄長度不在12mm~14mm或6mm~8mm范圍內(nèi)的鋼纖維根數(shù)和直徑不在0.18mm~0.22mm或0.12mm～0.16mm范圍內(nèi)的鋼纖維根數(shù)。鋼纖維長度和直徑合格率按式(A.0.1-2)和式(A.0.1-3)計(jì)算，計(jì)算結(jié)果精確至0.1%。式中：P?——長度合格率(%);N——長度不在12mm～14mm或6mm~8mm范圍內(nèi)的鋼纖維根數(shù)(根);Pa——直徑合格率(%);范圍內(nèi)的鋼纖維根數(shù)(根)。A.0.2雜質(zhì)含量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：每批次鋼纖維中用感量0.01g的天平稱取500g鋼纖維兩份，分別對每份樣品用肉眼觀察鋼纖維的表面是否污染。用人工挑揀出粘連的鋼纖維束、銹蝕鋼纖維以及其他雜質(zhì)，并用感量0.01g的天平稱重。雜質(zhì)含量按式(A.0.2)計(jì)算，計(jì)算結(jié)果精確至0.1%。兩次結(jié)果的平均值作為評定結(jié)果。m——雜質(zhì)質(zhì)量(g)。A.0.3抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：每批次鋼纖維中用感量0.01g的天平稱取500g鋼纖維兩份，分別對每份樣品用肉眼觀察鋼纖維的表面是否污染。用人工挑揀出粘連的鋼纖維束、銹蝕鋼纖維以及其他雜質(zhì)，并用感量0.01g1鋼纖維抗拉強(qiáng)度采用母材大試樣進(jìn)行試驗(yàn)。每批次鋼纖維隨機(jī)取600mm長的母材試樣5根。2采用分辨率為0.001mm的千分尺，在試樣的斷面相互垂直方向測量試樣的截面直徑，取平均值計(jì)算圓形鋼纖維的截面面積A(單位為mm2),計(jì)算時(shí)應(yīng)保留到小數(shù)點(diǎn)后四位。3采用量程為100N~200N的電子拉力試驗(yàn)機(jī)，加載速度(1±0.2)mm/min,測得極限拉伸荷載Pmax。4鋼纖維的抗拉強(qiáng)度按式(A.0.3)計(jì)算：式中：f——鋼纖維抗拉強(qiáng)度(MPa);A——鋼纖維截面面積(mm2)。55根試樣抗拉強(qiáng)度測定值的算術(shù)平均值作為評定結(jié)果，精確至0.1MPa。如5個(gè)測定值中有一個(gè)超出平均值的±10%,應(yīng)剔除該值，再以剩下4個(gè)測定值的平均值作為抗拉強(qiáng)度評定結(jié)果。如果這4個(gè)測定值中再有超過它們的平均值±10%的，則該組試驗(yàn)結(jié)果作廢。單根試樣的抗拉強(qiáng)度不應(yīng)低于2000MPa。附錄BSTC試件的制作及試驗(yàn)方法B.0.1STC拌合物的取樣應(yīng)符合下列規(guī)定：1施工取樣應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定。2現(xiàn)場取樣應(yīng)從同一次攪拌或同一車運(yùn)送的STC中取出，取樣量不應(yīng)小于試樣需要量的1.5倍，且不宜小于20L。B.0.2STC試件制作所用試模應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土試?！稪G3019的有關(guān)規(guī)定。試件制作時(shí)，應(yīng)將拌合物一次性裝入試模，并略高出試模上口；振搗應(yīng)在振動臺上振動30s或持續(xù)到STC表面出漿為止，振搗密實(shí)后刮去多余的拌合物并用抹刀抹平。棱柱體應(yīng)采用臥式成型。B.0.3試件與實(shí)際施工時(shí)的橋面同條件進(jìn)行高溫蒸養(yǎng)。蒸養(yǎng)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第6.7節(jié)的有關(guān)規(guī)定。B.0.4在試件進(jìn)行抗壓試驗(yàn)前，應(yīng)檢驗(yàn)試件表面平整度。試件表面滿足平整度不小于0.04%的要求。B.0.5STC的力學(xué)性能試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)符合下列1抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)采用100mm×100mm×100mm立方體試件，加載速率應(yīng)為0.8MPa/s~1.0MPa/s。2抗彎拉強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)采用100mm×100mm×400mm棱柱體試件，加載速率應(yīng)為0.08MPa/s～0.1MPa/s。3彈性模量試驗(yàn)應(yīng)采用100mm×100mm×300mm棱柱體試件，加載速率應(yīng)為0.8MPa/s～1.0MPa/s。4抗壓強(qiáng)度與抗彎拉強(qiáng)度試驗(yàn)值均不應(yīng)乘以尺寸換算系數(shù)。B.0.6STC拌合物的坍落度、擴(kuò)展度、含氣量和表觀密度的試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50080的有關(guān)規(guī)定。B.0.7STC的長期性能和耐久性能的試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50082的有關(guān)規(guī)定。附錄CSTC拌合料中鋼纖維體積率的試驗(yàn)、2容量筒：鋼制容積5L;直徑和筒高均為186mm±2mm,壁厚3mm。4不銹鋼絲篩網(wǎng)：網(wǎng)孔尺寸應(yīng)為2.5mm×2.5mm。2應(yīng)一次性將拌合物灌到高出容量筒口，并利用振動臺或4將拌合物倒入不小于10倍拌合物體積的大容器中，加水5將收集的鋼纖維在105℃±5℃的溫度下烘干至恒重，烘干時(shí)間應(yīng)不少于4h,然后每隔1h稱重一次，直至連續(xù)兩次稱量之差小于較小值的0.5%時(shí)為止。冷卻至室溫后稱其質(zhì)量，精確C.0.4試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算與處理1鋼纖維體積率計(jì)算。鋼纖維體積率按下式計(jì)算：式中：V——鋼纖維體積率(%);m——容量筒中鋼纖維質(zhì)量(g);V——容量筒容積(L);P——鋼纖維密度(kg/m3)。2試驗(yàn)結(jié)果處理。1)試驗(yàn)應(yīng)分兩次進(jìn)行，兩次測定的偏差應(yīng)小于兩次測量平均值的5%,否則結(jié)果無效，應(yīng)重新檢測。2)取兩次測定值的平均值作為鋼纖維含量試驗(yàn)結(jié)果。本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明1為便于在執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)條文時(shí)區(qū)別對待，對要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下：1)表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的：正面詞采用“必須”,反面詞采用“嚴(yán)禁”;2)表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的：正面詞采用“應(yīng)”,反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”;3)表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的：正面詞采用“宜”,反面詞采用“不宜”;4)表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。2條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫法為：“應(yīng)符合……的規(guī)定”或“應(yīng)按……執(zhí)行”。2《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB1499.23《混凝土外加劑》GB80764《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB501197《橋梁用結(jié)構(gòu)鋼》GB/T7148《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T15919《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T159610《電弧螺柱焊用柱頭焊釘》GB/T1043311《用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉》GB/T1804612《砂漿和混凝土用硅灰》GB/T2769013《活性粉末混凝土》GB/T3138714《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T5008115《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T5047616《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ117《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ218《城市橋梁設(shè)計(jì)規(guī)范》CJJ1119《城鎮(zhèn)橋梁養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范》CJJ9921《城鎮(zhèn)橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕涂裝工程技術(shù)規(guī)范》CJJ23522《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ6323《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ5224《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JTGB0125《公路瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)范》JTGD5026《公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范》JTGD6028《公路鋼結(jié)構(gòu)橋梁設(shè)計(jì)規(guī)范》JTGD6429《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF4031《公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》JTGE3032《公路鋼混組合橋梁設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》33《公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝技術(shù)條件》JT/T34《水泥用硅質(zhì)原料化學(xué)分析方法》JC/T87435《鋼纖維混凝土》JG/T306436《干混砂漿散裝移動筒倉》SB/T10461Structure—Part2:GeneralRulesand41《DesignGuiderforPrecastUHPCWaffleDeckPanelSystem,includingConnections》(FHWA)42《UltraHighPerformanceFibre-Reinforce43《RecommendationsofUltraHighPerformanceFiber-44《RecommendationsFatigueDesignoComponents,XIII-2151-07/XV-1254-07》(HobbacherA.,四川省城鎮(zhèn)超高韌性組合鋼橋面結(jié)構(gòu)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)Technicalstandardsfo編制說明《四川省城鎮(zhèn)超高韌性組合鋼橋面結(jié)構(gòu)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》經(jīng)四川省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳2018年1月23日以川建標(biāo)發(fā)〔2018〕67號公告批準(zhǔn)發(fā)布。在本標(biāo)準(zhǔn)制定過程中，編制組進(jìn)行了大量的調(diào)查研究，總結(jié)了我國工程建設(shè)超高韌性組合鋼橋面結(jié)構(gòu)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)參考了國外先進(jìn)技術(shù)法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，取得了重要技術(shù)參數(shù)。為便于廣大設(shè)計(jì)、施工、科研、學(xué)校等單位有關(guān)人員在使用本規(guī)范時(shí)能正確理解和執(zhí)行條文規(guī)定，《四川省城鎮(zhèn)超高韌性組合鋼橋面結(jié)構(gòu)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》編制組按章、節(jié)、條順序編制了本規(guī)范的條文說明，對條文規(guī)定的目的、依據(jù)以及執(zhí)行中需注意的有關(guān)事項(xiàng)進(jìn)行了說明。但是，本條文說明不具備與標(biāo)準(zhǔn)正文同等的法律效力，僅供使用者作為理解和把握標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的參考。 3基本規(guī)定 76 774.1超高韌性混凝土 5.1一般規(guī)定 5.2承載能力極限狀態(tài)計(jì)算 5.3正常使用極限狀態(tài)計(jì)算 5.4耐久性設(shè)計(jì) 5.5疲勞驗(yàn)算 5.6剪力連接件設(shè)計(jì)與計(jì)算 5.7接縫設(shè)計(jì)與計(jì)算 5.8構(gòu)造要求 6.1一般規(guī)定 6.3橋面預(yù)處理 6.4焊釘焊接 6.7STC養(yǎng)護(hù) 6.9面層施工 7檢驗(yàn)與驗(yàn)收 7.1一般規(guī)定 7.2原材料進(jìn)場檢驗(yàn) 7.3質(zhì)量檢驗(yàn) 8管養(yǎng)與維護(hù) 8.1一般規(guī)定 8.2管理養(yǎng)護(hù) 8.3橋面結(jié)構(gòu)維護(hù) 1.0.1現(xiàn)行規(guī)范對超高韌性組合鋼橋面結(jié)構(gòu)缺少指導(dǎo)性的技術(shù)規(guī)定，不能滿足當(dāng)前城鎮(zhèn)組合鋼橋面結(jié)構(gòu)快速發(fā)展的需要。本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對城鎮(zhèn)組合鋼橋面設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收、管養(yǎng)和維護(hù)提出了要求。1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)的超高韌性組合鋼橋面結(jié)構(gòu)既適用于城鎮(zhèn)新建鋼橋的橋面結(jié)構(gòu)，也適應(yīng)于城鎮(zhèn)既有鋼橋的鋪裝層翻修與鋼橋面板的加固工程。公路鋼橋的橋面結(jié)構(gòu)工程可參照執(zhí)行。4.1.1超高韌性混凝土本質(zhì)上是一種超高性能混凝土，其組ReinforcedComposite,CRC)的特點(diǎn)，即以改性RPC為基體凝土”。4.1.2硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥4.1.4本標(biāo)準(zhǔn)中STC的力學(xué)性能是基于石英砂和石英粉為骨的質(zhì)量要求。4.1.6本條規(guī)定了STC用鋼纖維的性能指標(biāo)和檢驗(yàn)方法，其中：直徑為0.18mm～0.22mm的纖維長度為12mm～14mm;直徑為0.12mm~0.16mm的纖維長度為6mm~8mm。應(yīng)采用高性能減水劑。4.1.10STC的強(qiáng)度等級按照抗彎拉強(qiáng)度劃分，主要原因是：在設(shè)計(jì)荷載作用下，超高韌性組合鋼橋面結(jié)構(gòu)中STC層的拉應(yīng)力較大，往往成為控制設(shè)計(jì)的關(guān)鍵因素，而其壓應(yīng)力則遠(yuǎn)小于材料的抗壓強(qiáng)度。本條中，f=f/1.45,fa=fk/1.45,其中“1.45”為STC的材料性能分項(xiàng)系數(shù)；fx=fuk/1.55,其中“1.55”為STC立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值與軸心抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值。4.1.11本條文STC抗剪強(qiáng)度的計(jì)算公式參考了文獻(xiàn)《混凝土的抗剪強(qiáng)度、剪切模量和彈性模量》(施士異，1999)。4.1.12本條文中STC彈性模量的計(jì)算公式參考了文獻(xiàn)DesignGuideforPrecastUHPCWaffleDeckPanelSystem,includingConnections(FHWA,24.1.13本標(biāo)準(zhǔn)中充分利用了STC的軸心抗拉應(yīng)變硬化特性?；谠囼?yàn)結(jié)果，本條文將STC的極限拉應(yīng)變設(shè)計(jì)值定為3000μe,但初裂應(yīng)變Ecrck.應(yīng)根據(jù)軸拉應(yīng)力強(qiáng)度設(shè)計(jì)值和本標(biāo)準(zhǔn)第4.1.12條所規(guī)定的超高韌性混凝土彈性模量確定。配筋對改善超高韌性混凝土基本力學(xué)特性的作用顯著,在組合橋面結(jié)構(gòu)中，須對STC進(jìn)行密配筋。編制組對多組不配筋STC試件開展了軸心抗拉試驗(yàn)研究。結(jié)果表明，STC具有應(yīng)變硬化特性，即STC的抗拉強(qiáng)度等于其初裂強(qiáng)度，并伴隨著多裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展。根據(jù)這一特性，若在STC內(nèi)密布鋼筋，將有效限制STC裂縫寬度的發(fā)展。同時(shí)，通過多種鋼-STC組合梁的模型試驗(yàn)研究得出，當(dāng)鋼面板厚12mm,上鋪STC層厚度為50mm,橫橋向配筋(位于上層)、縱橋向配筋(位于下層)直徑為10mm,鋼筋中心間距分別為67mm、50mm、40mm、33mm時(shí)，STC的開裂強(qiáng)度(最大裂縫寬度為0.05mm)如表1所示。強(qiáng)度等級容許值f(MPa)試驗(yàn)?zāi)Ｐ椭袖撁姘宓暮穸绕Ｊ氐厝?2mm,而目前正交異性鋼橋面中的鋼面板厚度一般大于等于14mm。因此，在工程應(yīng)用中，當(dāng)鋼面板