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文檔簡(jiǎn)介

壓力管道考試試題

壓力管道初訓(xùn)考試題庫(kù)

一、填空題:

1、國(guó)務(wù)院頒布的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定,壓力管道作業(yè)人員

包括:壓密封操作人員及相關(guān)管理人員.

2、安全閥的開(kāi)啟壓力應(yīng)為壓力管道1.05?1.10倍.

3、壓力管道上的壓力表沒(méi)有鉛封、鉛封損壞或超過(guò)校驗(yàn)有效期時(shí),應(yīng)

使用.

4故.

5、壓力管道上的安全裝置不得任意拆卸或不用.

6、新安全閥投用前需調(diào)試7、國(guó)務(wù)院頒布的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》

第三十九條規(guī)定:鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機(jī)機(jī)

械??作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合

格,取得國(guó)家統(tǒng)一格式的特種設(shè)備作業(yè)人員證,方可從事相應(yīng)的工作.

8、對(duì)任何有害壓力管道安全運(yùn)行的過(guò)程中違章指揮應(yīng).

9、壓力管道安全閥應(yīng).

10、國(guó)務(wù)院(中央編辦發(fā)〔2003)15號(hào)文)進(jìn)一步明確特種設(shè)備的安全

監(jiān)督管理、特種設(shè)備作業(yè)人員的考核、特種設(shè)備事故的調(diào)查處理由質(zhì)量

技術(shù)監(jiān)督部門負(fù)責(zé).

llo

12、壓力管道是生產(chǎn)、生活中使用的可能引起燃燒或中毒等危險(xiǎn)性較

大的一種.

13、壓力管道是由管道組成件和管道.

1415.

16、金屬材料表面由于受到周圍介質(zhì)的作用而發(fā)生狀態(tài)變化,從而使金

屬材料遭受破壞的現(xiàn)象稱為17、金屬在堿液中的應(yīng)力腐蝕破裂,稱之為。

18、壓力管道按其用途劃分為

19、壓力管道在線檢驗(yàn)

20檔案。

21、鋼的強(qiáng)度越高,越容易發(fā)生硫裂。通常規(guī)定

22.

23、

24.

25

26、安全閥一般至少檢驗(yàn)一次。

27

28

29

30

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32封是否完好。

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4142

4344

45、高壓管熱煨彎的加熱溫度宜在850-900℃范圍進(jìn)行彎曲,管子熱

煨時(shí)不能澆水,升溫應(yīng)緩慢。

46裝應(yīng)力存在。

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48

49

50、根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》無(wú)特種設(shè)備作業(yè)人員證上崗者,

51

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55

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57、工業(yè)管道為GC類,級(jí)別劃分為。

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59

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62、控制室、機(jī)柜間面向有火災(zāi)危險(xiǎn)性設(shè)備側(cè)的外墻應(yīng)為無(wú)門窗洞口,

耐火極限不低于的不燃燒材料實(shí)體墻。

63、彎頭工作壓力不宜超過(guò)同規(guī)格長(zhǎng)半徑彎頭的倍。

64、隔熱管托具有

65.球閥可分為軟密封和硬密封;對(duì)可燃、易爆介質(zhì)的軟密

封球閥,要求具有火災(zāi)安全結(jié)構(gòu)和防靜電結(jié)構(gòu),并獲得符合標(biāo)準(zhǔn)的

火災(zāi)安全試驗(yàn)證書。

66.根據(jù)GB50235規(guī)定,劇毒流體、有毒流體、可燃液體管道的閥門,

應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)。

67.立式儲(chǔ)罐至防火堤內(nèi)堤腳線的距離不應(yīng)小于罐壁高度的一半;

臥式儲(chǔ)罐至防火堤內(nèi)堤腳線的距離3米。

68.液化石油氣灌瓶間和儲(chǔ)瓶庫(kù)的室內(nèi)應(yīng)采用不發(fā)生火花的地面,

室內(nèi)地面應(yīng)高于室外地坪,其高差不應(yīng)小于0.6米。

69、石油化工企業(yè)的生產(chǎn)區(qū)、宜位于全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。

70、布置固體物料或含有固體物料的管道時(shí),應(yīng)使管道盡可能短、少

拐彎和不出現(xiàn)死角。

71、加熱爐燃料氣主管上的管道阻火器,應(yīng)靠近燃燒器,并便于檢修,

管道阻火器與燃燒器距離不宜大于12m

72、可燃?xì)怏w往復(fù)式壓縮機(jī),管道布置應(yīng)考慮液體自流到分液罐,

管道出現(xiàn)的低點(diǎn)應(yīng)設(shè)排凈,管道低點(diǎn)排凝,高點(diǎn)放空,閥門應(yīng)設(shè)絲堵、管

帽或法蘭蓋,以防泄漏,且機(jī)組周圍管溝內(nèi)應(yīng)充沙,避免可燃?xì)怏w的積聚。

73、氧氣管道與可燃?xì)怏w、液化燒、可燃液體的管道共架敷設(shè)時(shí),氧

氣管道應(yīng)布置在一側(cè),與上述管道之間宜用不然物料管道隔開(kāi),或保持不

小于250mm的凈距。

74、取樣閥應(yīng)裝在易操作的地方,否則需設(shè)平臺(tái),設(shè)備或管道與取樣

閥之間的管段應(yīng)盡量短。

75、為防止火炬總管的腐蝕,泄放后可能攜帶腐蝕性液滴的可燃性氣

體,經(jīng)分液后,方可接至火炬總管。

76、為防止鍋爐的燃料油凝固在管道中,可采取以下措施:1)燃料

油管道設(shè)計(jì)成循環(huán)系統(tǒng);2)設(shè)蒸汽伴熱管或電伴熱;3)設(shè)蒸汽吹掃線管。

77、采用異徑法蘭連接時(shí),輸送介質(zhì)的流向宜自小口徑流向大口徑。

78、對(duì)于有分支的工藝管道,安裝溫度計(jì)或熱電偶時(shí)、要特別注意安

裝位置與工藝流程相符,且不能安裝在管道的死角、盲腸位置。

79、支吊架邊緣與管道焊縫的間距不應(yīng)小于50mm,與需要熱處理的

管道焊縫的間距不應(yīng)小于100mm。

80、防燙傷部位的保溫層,應(yīng)按表面溫度法計(jì)算厚度,保溫層外表面

溫度不宜超過(guò)60℃o

二、判斷題

1、管件包括管子、異經(jīng)管、三通、四通等(J)

2、振動(dòng)是指物體在平衡位量附近來(lái)回往復(fù)的運(yùn)動(dòng)。(J)

3、根據(jù)管道承受內(nèi)壓的不同可以分為真空管道、中低壓管道、高壓

管道、超高壓管道。(V)

4、壓力管道由管道組成件和管道支承件組成(J)

5、新安全閥在投用前可以不進(jìn)行調(diào)壓(X)

6、從設(shè)計(jì)、施工和安全管理角度將壓力管道分為長(zhǎng)輸管道、公用管

道和工業(yè)管道三類(J)

7、壓力管道的控制環(huán)節(jié)包括生產(chǎn)(含設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造、維修)

使用檢驗(yàn)檢測(cè)和監(jiān)督檢查(V)

8、壓力管道按照所造成的人員傷亡和破壞程度,分為特別重大事故、

特大事故、重大事故、嚴(yán)重事故和一般事故。(V)

9、工作壓力為0.2MPA的自來(lái)水管道屬于受監(jiān)察的壓力管道。

公用管道是指企業(yè)、事業(yè)單位所屬的公用工程管道。(X)

10、在用壓力管道的安全管理是一項(xiàng)專業(yè)性很強(qiáng)的技術(shù)管理工作,必

須在使用單位內(nèi)部建立一個(gè)完整的、分工明確、各司其職而又密切配合的

管理體系和組織保證體系,才能全面實(shí)現(xiàn)壓力管道的安全運(yùn)行。(V)

11、壓力管道是指利用一定的壓力,用于輸送氣體或液體的管狀設(shè)備,

其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于等于O.IMPa的氣體、液化氣體、蒸汽合

質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸

點(diǎn)的液體介質(zhì),且公稱直徑大于25mm的管道。(V)

12、在用壓力管道是指已經(jīng)投入超過(guò)3年的壓力管道。(義)

13、金屬與電解質(zhì)溶液向產(chǎn)生電化學(xué)作用所發(fā)生的腐蝕稱為化學(xué)腐蝕

(X)

14、腐蝕會(huì)使管道整體或布局局部減薄,承載能力下降,造成破裂。

(V)

15、壓力管道的振源主要來(lái)自系統(tǒng)外。(X)

16、設(shè)計(jì)壓力是指管道組成件低于操作過(guò)程中由內(nèi)壓(或外壓)與溫

度構(gòu)成的最苛刻條件下的壓力。(X)

17、壓力管道的安裝單位可以沒(méi)有安裝資質(zhì)。(X)

18、吹掃總油管通時(shí),氣體中不得含油。(V)

19、壓力管道的使用單位必須建立崗位責(zé)任制。(J)

20、壓力管道發(fā)生重大事故,可以在48小時(shí)之內(nèi)上報(bào)就可以。(X)

21、長(zhǎng)輸管道是指產(chǎn)地、儲(chǔ)存庫(kù),使用單位的用于輸送商品介質(zhì)的管道

(V)

22、公用管道是指企業(yè),事業(yè)單位所屬的公用工程管道(X)

23、壓力管道定期檢驗(yàn)是指按有關(guān)管理規(guī)程所規(guī)定年限對(duì)管道進(jìn)行的

檢驗(yàn)(V)

24、公稱直徑是指用標(biāo)準(zhǔn)的尺寸系列表示管子,管件,閥門等口徑的實(shí)

際內(nèi)直徑(V)

25、安全閥是一種對(duì)管道或設(shè)備起保護(hù)作用的閥門(V)

26、介質(zhì)的危險(xiǎn)特性是指介質(zhì)的燃燒性、毒性、腐蝕性、爆炸性

(。)

27、燃燒的種類分閃燃、著火、自燃和爆燃(V)

28、常用的閥門有:閘閥、截止閥、止回閥、球閥、蝶閥、疏水閥安

全閥調(diào)節(jié)閥等。(V)

29.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定,特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)所從事

的特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)工作應(yīng)當(dāng)符合安全技術(shù)規(guī)范的要求。(J)

30.輸送可燃流體介質(zhì)、有毒流體介質(zhì),設(shè)計(jì)壓力,4.0MPa,并且設(shè)

計(jì)溫度2400℃的管道為GC2級(jí)工業(yè)管道。(X)

31.焊縫表面檢查應(yīng)檢查焊縫兩側(cè)的飛濺物、熔渣是否清理干凈。焊

縫表面不得有裂紋、氣孔、弧坑、夾渣等缺欠。(J)

32.正火熱處理的冷卻速度較退火熱處理的冷卻速度慢。(X)

33.壓力管道焊后熱處理的目的是為了降低焊接接頭殘余應(yīng)力、改善

焊縫金屬組織和性能、防止產(chǎn)生延遲裂紋。(V)

34.應(yīng)力腐蝕破裂是金屬材料在拉應(yīng)力和特定腐蝕介質(zhì)的共同作用下

發(fā)生的破裂。(J)

35.GB50316—2000(工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范)規(guī)定,按照國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)

準(zhǔn)制造、彎曲后的彎管,其外側(cè)減薄處厚度不應(yīng)小于直管的計(jì)算厚度加上

腐蝕附加量之和。(V)

36.使用填料函補(bǔ)償器時(shí)應(yīng)在其兩端管道的適當(dāng)位置上設(shè)立導(dǎo)向支架,

以保障它的自由伸縮通路,防止管線發(fā)生偏彎時(shí)使填料函套筒卡住不起作

用。(J)

37.按GB50316—2000《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)?規(guī)范》的要求,對(duì)于平

焊法蘭、承插焊法蘭與公稱直徑等于或小于DN50的管子連接的角焊縫,

管道支吊架與管道的連接焊縫,只要在任何一個(gè)平面內(nèi)穿過(guò)焊縫的厚度超

過(guò)需熱處理的材料最小厚度的2倍時(shí),都需要進(jìn)行熱處理。

(X)

38.GB50030—1991《氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定,工作壓力大于0.1MPa

的氧氣管道上可以采用閘閥。(X)

39.按CJJ34—1990《城市熱力網(wǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求,裝有蒸汽管道

的通行管溝每隔80m應(yīng)設(shè)一個(gè)事故人孔,沒(méi)有蒸汽管道的通行管溝每隔

150m宜設(shè)一個(gè)事故人孔。(X)

40.電熱法消除焊接應(yīng)力目的是為了降低或消除焊后焊縫的殘余應(yīng)力。

(V)

41.低碳鋼、低合金鋼抗氧化能力差,管子鴇極氤弧焊時(shí),管內(nèi)要通

氤氣保護(hù)。(義)

42.在燃?xì)夤艿朗┕ね戤吅螅M(jìn)行溝槽回填,在燃?xì)夤艿赖膬蓚?cè)及管

頂0.5m以上的回填土中,允許有少量直徑不大于0.1m的石塊。(J)

43.《在用工業(yè)管道定期檢驗(yàn)規(guī)程(試行)》規(guī)定,GC1、GC2級(jí)和GC3

級(jí)管道的焊接接頭一般應(yīng)進(jìn)行超聲波或射線檢測(cè)抽查。(X)

44.按《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》的規(guī)定,監(jiān)督檢驗(yàn)單

位對(duì)所監(jiān)督檢驗(yàn)的壓力管道必須編制監(jiān)督檢驗(yàn)大綱。(X)

45.焊接接頭是由兩個(gè)或兩個(gè)以上零件要用焊接組合或已經(jīng)焊合的接

點(diǎn)。檢驗(yàn)接頭性能應(yīng)考慮焊縫、熔合區(qū)、熱影響區(qū)甚至母材等不同部位的

相互影響。(V)

47、所有輸送氣體或液體的都是壓力管道(X)

48、按GB/T20801—2006,工業(yè)管道分三級(jí)。(J)

49、設(shè)計(jì)壓力大于lOMPa的輸送流體介質(zhì)的管道為GC1級(jí)壓力管道。

(J)

50、設(shè)計(jì)壓力小于6.3MPa的動(dòng)力管道是GD2級(jí)動(dòng)力管道。(J)

51、生產(chǎn)壓力管道組成件、支承件、附屬設(shè)施、安全保護(hù)裝置的單位

都應(yīng)取得“特種設(shè)備制造許可證”(X)

52、長(zhǎng)輸管道的特點(diǎn)是:⑴管道敷設(shè)長(zhǎng)度大,跨越地區(qū)多,地形地質(zhì)

情況復(fù)雜;⑵埋地敷設(shè)多,缺陷檢測(cè)難度大;⑶容易遭受意外損傷。(J)

53、峰值應(yīng)力是指由于載荷、結(jié)構(gòu)形狀的局部突變而引起的局部應(yīng)力

集中的最高應(yīng)力值。V

54、焊接接頭的型式有對(duì)接、角接、U型接頭。(X)

55、金屬材料的強(qiáng)度越高越好。(X)

56、在同樣的溫度變化下,管系的柔性越大,熱應(yīng)力就越小。V

57、《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》規(guī)定,安全質(zhì)量監(jiān)督檢

驗(yàn)是對(duì)壓力管道安裝安全質(zhì)量進(jìn)行的監(jiān)督驗(yàn)證,具有法定檢驗(yàn)性質(zhì)。(V)

58、《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》規(guī)定,檢驗(yàn)單位必須在

取得監(jiān)督檢驗(yàn)資格認(rèn)可后方可從事監(jiān)督檢驗(yàn)工作。(J)

60、《壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》(埋弧焊鋼管與聚乙烯管)規(guī)

定,《制造監(jiān)檢大綱》所列的項(xiàng)目和要求是對(duì)埋弧焊鋼管與聚乙烯管產(chǎn)品

安全性能制造監(jiān)檢的通用要求。監(jiān)檢機(jī)構(gòu)可以按照實(shí)際情況,對(duì)不適用的

項(xiàng)目和內(nèi)容進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。(J)

61、在用工業(yè)管道定期檢驗(yàn)分為在線檢驗(yàn)、全面檢驗(yàn)。(J)

62、工業(yè)管道全面檢驗(yàn)周期一般不超過(guò)6年。(X)

63、在線檢驗(yàn)時(shí)必須進(jìn)行壁厚測(cè)定。(X)

64、全面檢驗(yàn)一般進(jìn)行外觀檢查、壁厚測(cè)定、耐壓試驗(yàn)和泄漏試驗(yàn)。

(V)

65、管道全檢后可以用無(wú)損檢測(cè)方式代替壓力試驗(yàn)。(X)

66、安全閥應(yīng)符合TSGZF001—2006《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的

規(guī)定。(J)

67、劇烈循環(huán)工況的管道采用法蘭連接時(shí)應(yīng)當(dāng)選用帶頸對(duì)焊法蘭。

(V)

68、GC1級(jí)管道用的支管連接件應(yīng)采用整體補(bǔ)強(qiáng)的支管連接件或三通。

(J)

69、碳鋼、碳缽鋼、低溫用銀鋼不宜長(zhǎng)期在450c以上使用。(X)

70、一個(gè)獨(dú)立的壓力管道系統(tǒng)應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置一個(gè)安全泄放裝置。

(X)

71、可燃?xì)怏w壓縮機(jī)廠房的頂部應(yīng)采用通風(fēng)措施,地面不宜設(shè)地坑。

(X)

72、直徑25mm以下的所有介質(zhì)的管道都不屬于壓力管道。(J)

73、火炬設(shè)施的附屬設(shè)備可靠近火炬布置。(J)

74、鋼材中碳的含量升高,鋼的強(qiáng)度和硬度也就升高。(X)

75、壓縮機(jī)入口管道上應(yīng)裝過(guò)濾器或可拆卸短節(jié),以便開(kāi)車前安裝臨

時(shí)過(guò)濾器和清掃管道。(V)

76、為了準(zhǔn)確地測(cè)得靜壓,壓力表取壓點(diǎn)應(yīng)在直管段上,并設(shè)切斷閥。

(J)

77、橫向位移過(guò)大可能影響鄰近管道,應(yīng)設(shè)置限位支架。(X)

78、支吊架邊緣與管道焊縫的間距不應(yīng)小于80mm,與需要熱處理的

管道焊縫的間距不應(yīng)小于120mm(。X)

79、保溫材料及其制品的允許使用溫度應(yīng)低于設(shè)備和管道的設(shè)計(jì)溫度。

(X)

80、輸送氣體介質(zhì)的露點(diǎn)高于環(huán)境溫度需伴熱的管道,宜選用夾套管

伴熱。(X)

三、單項(xiàng)選擇題:

1、壓力管道按其用途劃分為三大類為(B)

A、熱力管道公用管道工業(yè)管道B、長(zhǎng)輸管道公用管道工業(yè)管

道C、長(zhǎng)輸管道燃?xì)夤艿拦I(yè)管道

D、長(zhǎng)輸管道熱力管道工業(yè)管道

2、壓力管道的連接方式包括(A)

A、螺紋連接法蘭連接焊接B、螺紋連接焊接單面焊接

C、氧弧焊接自動(dòng)焊接手工焊接D、自動(dòng)焊接手工焊接法蘭連接

3、壓力管道在進(jìn)行液壓試驗(yàn)時(shí)的試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的(C)倍

A、1.25B、1.15C、1.5D、2

4、下面哪一項(xiàng)不屬于壓力管道的安全保護(hù)裝置(B)

A、壓力表、測(cè)溫儀表、安全閥B、盲板、閥門、支吊架

C、爆破片裝置、緊急切斷裝置D、測(cè)溫儀表爆破片裝置

5、國(guó)家質(zhì)監(jiān)總局關(guān)于《特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)考核管理規(guī)定》,取得

特種設(shè)備作業(yè)資格證書者,在證書有效期滿前(C)月向當(dāng)?shù)氐目己税l(fā)

證部門提出復(fù)審申請(qǐng),未按期復(fù)審資格證書自行失效

A、1個(gè)B、2個(gè)C、3個(gè)D、6個(gè)

6、下列壓力管道的閥門在安裝前哪一項(xiàng)不用逐個(gè)進(jìn)行閥體壓力試驗(yàn)

和密封試驗(yàn)(C)

A、輸送劇毒流體、有毒流體、可燃流體管道的閥門B、輸送設(shè)計(jì)

壓力大于l.OMpa且溫度小于-29℃無(wú)毒流體管道的閥門C、輸送設(shè)計(jì)

壓力小于l.OMpa且溫度150℃無(wú)毒流體管道的閥門

7、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第77條規(guī)定,從事壓力管道操作人員

未取得相關(guān)作業(yè)人員證書上崗作業(yè),對(duì)壓力管道使用單位可處(A)

罰款

A、2000元以上2萬(wàn)元以下B、1000元以上1萬(wàn)元以下C、1

萬(wàn)元以上2萬(wàn)元以下D、2萬(wàn)元以上

8、壓力管道日常過(guò)程中對(duì)閥門、法蘭應(yīng)重點(diǎn)檢查是否出現(xiàn)(B)

A、閥門是否打開(kāi)或關(guān)閉,法蘭是否防腐B、閥門是否存在腐蝕、

裂紋、縮孔、螺栓松動(dòng)、操作失靈等現(xiàn)象,法蘭是否偏口、緊固件松動(dòng)、

腐蝕、變形C、閥門和法蘭是否到使用年限

9、壓力管道的安全狀況等級(jí)分為(A)級(jí)別

A、4個(gè)B、3個(gè)C、2個(gè)D、1個(gè)

10、管道在線檢驗(yàn)結(jié)論分為(A)

A、可以使用監(jiān)控使用停止使用B、可以使用不

可以使用C、允許使用停止使用

11、在石油加工過(guò)程中,發(fā)生腐蝕的范圍很廣。氫損傷主要分為四種

形式:氫脆、氫鼓(C)和氫腐蝕。

A、脫硫B、低溫硫腐蝕C、脫碳D、碳?xì)浠旌衔?/p>

12、產(chǎn)地、儲(chǔ)存庫(kù)、使用單位間的用于輸送商品介質(zhì)的管道為(A)

管道。

A、長(zhǎng)輸B、公用C、長(zhǎng)途D、工業(yè)

13、根據(jù)管道承受(C)不同可分為真空管道、中底壓管道、高

壓管道、超高壓管道。

A、溫度B、介質(zhì)C、壓力D、材質(zhì)

14、磨損腐蝕也稱為(C)腐蝕。

A、壓力B、原料C、沖刷D、介質(zhì)

15、工業(yè)管道定期檢驗(yàn)分為在線檢驗(yàn)和(D)檢驗(yàn)。

A、年度B、三年C、無(wú)損D、全面

16、壓力管道材質(zhì)不明,一般應(yīng)進(jìn)行(A)檢驗(yàn),確定材質(zhì)類別。

A、材質(zhì)B、無(wú)損C、化驗(yàn)分析D、射線探傷

17、當(dāng)管道設(shè)計(jì)不合理,就可能使管內(nèi)流體存在過(guò)大的壓力波動(dòng),從

而導(dǎo)致管道(C)

A、高壓B、C、振動(dòng)D、泄漏

18、可燃?xì)怏w、可燃?xì)怏w的蒸汽或料和空氣混合達(dá)到一定濃度時(shí),

過(guò)列火源就會(huì)發(fā)生爆炸,達(dá)到爆炸的空氣混合物的濃度,稱為(A)

A、爆炸極限B、燃燒極限C、火源極限D(zhuǎn)、濃度極限

19、壓力管道定期檢驗(yàn),對(duì)于安全狀況等級(jí)分3級(jí)的在用工業(yè)管道,

其檢驗(yàn)周期一般不超過(guò)(3

A、6B、5C、3D、1

20、壓力管道上的安全閥每(A)年至少檢驗(yàn)一次

A、1年B、2年C、3年D、4年

21、死亡31人的設(shè)備事故屬于(C)事故

A、重大B、特大C、特別重大D、較大

22、排入火炬的可燃?xì)怏w(D)攜帶可燃液體。

A、可以B、不宜C、.不應(yīng)D、嚴(yán)禁

23、有毒介質(zhì)管道(D)埋地敷設(shè)。

A、宜B、必須C、不宜D、不應(yīng)

24、企事業(yè)單位所屬的輸送工藝介質(zhì)的管道屬于(C)

A、長(zhǎng)輸管道B、公用管道C、工業(yè)管道

25、壓力表的量程最好為工作壓力的(B)倍

A、1.5B、2C、3D、4

26、加油加氣站油罐通氣管管口應(yīng)安裝(B)o

A、關(guān)斷閥B、阻火器C、防雨帽D、無(wú)所謂

27、壓力管道在線檢驗(yàn)結(jié)論分為(A)

A、可以使用監(jiān)控使用停止使用

B、可以使用不可以使用

C、允許使用停止使用

D、無(wú)所謂

28、壓力管道使用登記在(A)部門辦理

A、地方級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門

B、社會(huì)勞動(dòng)保障部門

C、安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門

D、省生產(chǎn)監(jiān)督管理部門

29、GB50235-97《工業(yè)金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》屬于(C)

A、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)B、國(guó)家法規(guī)C、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)D、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

30、下述哪個(gè)是管子外徑的標(biāo)準(zhǔn)尺寸系列(A)

A、*159B、*63C、0)110D、100

31、城市民用燃?xì)夤艿缹儆冢ˋ)

A、公用管道B、長(zhǎng)輸管道C、一般管道D、工業(yè)管道

32、閥體密封試驗(yàn)宜以公稱壓力進(jìn)行試驗(yàn),實(shí)驗(yàn)時(shí)間(B)

A、5minB、4minC、6minD、7min

33、易燃液體是指閃點(diǎn)低于(C)的液體。

A、40℃B、50℃C、45℃D、100℃)年。

34、有腐蝕性的介質(zhì)是(B)

A、苯、甲醛B、硝酸、硫酸C、汽油、煤油D、柴油

35、工業(yè)管道按其安全等級(jí)劃分為(A)級(jí)。

A、3級(jí)B、4級(jí)C、2級(jí)D、5級(jí)

36、動(dòng)力管道按其安全等級(jí)劃分為(C)級(jí)。

A、3級(jí)B、4級(jí)C、2級(jí)D、1級(jí)

37、長(zhǎng)輸管道按其安全等級(jí)劃分為(C)級(jí)。

A、3級(jí)B、4級(jí)C、2級(jí)D、5級(jí)

38、壓力管道的組成件為(C)。

A:管子、管件、法蘭、墊片、緊固件、閥門

B:膨脹節(jié)、撓性接頭、耐壓軟管、過(guò)濾器

C:A、B各種用于連接或裝配成壓力密封的管道系統(tǒng)機(jī)械元件。

39、符合下列條件的為GDI級(jí)動(dòng)力管道(C)o

A、設(shè)計(jì)壓力小于6.3MPaB、設(shè)計(jì)溫度小于400℃C、設(shè)計(jì)壓力等于

6.3MPa

D、設(shè)計(jì)壓力大于6.3MPa

40、壓力管道分類主要依據(jù)其(C)。

A、設(shè)計(jì)壓力B、設(shè)計(jì)溫度C、用途D、國(guó)家規(guī)定

41、910℃以下鐵的固態(tài)下晶體結(jié)構(gòu)為體心立方排列,把鐵稱之為(A)

A、a鐵B、丫鐵C、3鐵

42、減小兩相流振動(dòng)的措施有:(A)

A、減小激振力B、增加流速C、減少支吊架的數(shù)量D、加大支

吊架的數(shù)量

43、提高管道的抗震能力的措施有:(A)A、采用框架式支架結(jié)構(gòu)B、

加強(qiáng)管道的監(jiān)護(hù)C、降低介質(zhì)壓力D、加大介質(zhì)壓力

44、《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》適用于《壓力管道安全

管理與監(jiān)察規(guī)定》適用范圍內(nèi)的(D)安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)。

A.新建、擴(kuò)建的壓力管道;

B.新建、改建、擴(kuò)建的壓力管道;

C.新建、擴(kuò)建的壓力管道(含附屬設(shè)施及安全保護(hù)裝置);

D.新建、改建、擴(kuò)建的壓力管道(含附屬設(shè)施及安全保護(hù)裝置);

45、《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》規(guī)定,監(jiān)督檢驗(yàn)單位應(yīng)

保證監(jiān)督檢驗(yàn)工作中出具的監(jiān)督檢驗(yàn)記錄報(bào)告(A)對(duì)監(jiān)督檢驗(yàn)工作質(zhì)量

負(fù)責(zé)。

A.真實(shí)性B.準(zhǔn)確性C.可靠性D.代表性。

46、《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)

規(guī)則》規(guī)定、監(jiān)督檢驗(yàn)檔案應(yīng)在適宜的條件下保存,保存時(shí)間不得少于(C)

A.5年B.7年C.10年;D.長(zhǎng)期。

47《壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》(埋弧焊鋼管與聚乙烯管)規(guī)

定,監(jiān)檢機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)對(duì)埋弧焊鋼管、聚乙烯管產(chǎn)品的制造監(jiān)檢按(A)進(jìn)

行。

A.批;B.根;C.臺(tái).D、無(wú)所謂

48、《壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》(埋弧焊鋼管與聚乙烯管)規(guī)

定,監(jiān)檢機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)保存《監(jiān)督檢驗(yàn)證書》、《監(jiān)檢工作聯(lián)絡(luò)單》、《監(jiān)檢意見(jiàn)

通知書》、《制造監(jiān)檢項(xiàng)目表》、《管理體系監(jiān)檢項(xiàng)目表》,制造監(jiān)檢日記和

制造監(jiān)檢記錄,保存期不得少于(A)

A.5年;B.7年;C.10年;D.長(zhǎng)期。

49、在線檢驗(yàn)的結(jié)論分為(D)

A、可以使用B、監(jiān)控使用

C、停止使用D、以上都是

50、介質(zhì)閃點(diǎn)低于或者等于(C)時(shí),放空或者排氣管道上應(yīng)

當(dāng)設(shè)置放空阻火器。

A、29℃B、35℃C、43℃D、50℃

51、GC2管道彎頭測(cè)厚抽查比例為(B)

A、250%B、220%C、210%D、25%

52、全面檢驗(yàn)的檢驗(yàn)周期可適當(dāng)延長(zhǎng),但最長(zhǎng)不得超過(guò)(B)

A、8年B、9年C、10年D、15年

53、安全保護(hù)裝置包括(D)

A、安全閥B、緊急切斷閥C、阻火器D、以上都是

54、管道設(shè)計(jì)壽命應(yīng)從管道建設(shè)的一次投資,維修費(fèi)用及投資利率等

綜合效率決定,并應(yīng)適當(dāng)考慮技術(shù)進(jìn)步的更新要求。一般可按(B)考

慮。

(A):10年(B);10?15年(C):15?20年(D)20?

30年

55、當(dāng)易燃物質(zhì)可能大量釋放并擴(kuò)散到(B)以外時(shí),爆炸危險(xiǎn)區(qū)

域的范圍應(yīng)劃分附加2區(qū)。

(A):10米(B):15米(C):20米(D):25米

56、根據(jù)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50160,裝置內(nèi)甲類可燃

氣體壓縮機(jī)房距辦公樓的間距為(B)o

(A):9米(B):15米(C):20米(D):25米

57、夾套閥門的夾套部分應(yīng)采用設(shè)計(jì)壓力的(C)倍進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)。

(A):1.1倍(B):1.2倍(C):1.5倍(D):1.8

58、安全閥入口管道的壓力損失宜小于開(kāi)啟壓力的(A)

(A):3%(B):5%(C):10%(D):15%

59、水平管道支吊架最大間距應(yīng)滿足強(qiáng)度和剛度條件。剛度條件是限

制管道自重產(chǎn)生的彎曲繞度,一般管道設(shè)計(jì)繞度不應(yīng)超過(guò)(B)

(A):10mm(B):15mm(C):20mm(D):25mm

60、保溫材料含水率不得大于(D)

(A):1%(B):3%(C):5%(D):7.5%

四、簡(jiǎn)答題

1、什么是壓力管道?

答:壓力管道是指利用一定的壓力,用于輸送氣體或液體的管狀設(shè)備,

其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或等于O.IMpa(表壓)的氣體、液化氣體、

蒸汽介質(zhì)或可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)

準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì),且公稱直徑大于25mm的管道。

2、什么是安全閥?

答:當(dāng)管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)的壓力超過(guò)規(guī)定值時(shí),啟閉件自動(dòng)開(kāi)啟排放,

低于規(guī)定值時(shí),自動(dòng)關(guān)閉,對(duì)管道或設(shè)備起保護(hù)作用的閥門.

3、特種設(shè)備的定義?

答:是指涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器、壓力管道、

電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂(lè)設(shè)施。

4、壓力試驗(yàn)的定義?

答:以液體或氣體為介質(zhì),對(duì)管道逐步加壓,達(dá)到規(guī)定的壓力,以檢

驗(yàn)管道強(qiáng)度和密封性的試驗(yàn)。

5、壓力管道附屬設(shè)施是?

答:附屬設(shè)施指陰極保護(hù)裝置、壓氣站、泵站、閥站、調(diào)壓站、監(jiān)控

系統(tǒng)等;

6、壓力管道安全保護(hù)裝置是?

答:壓力管道上安裝的安全閥、壓力表、爆破片和緊急切斷閥等。

7、壓力管道巡回檢查內(nèi)容?

答:1、各項(xiàng)工藝操作指標(biāo)參數(shù)、運(yùn)行情況、系統(tǒng)的平穩(wěn)情況;2、管

道接頭、閥門及各管件密封無(wú)泄漏情況;

3、防腐層、保溫層是否完好;4、管道振動(dòng)情況;5、閥門等操作機(jī)

構(gòu)潤(rùn)滑是否良好;6、安全閥、壓力表、爆破片等安全防護(hù)裝置運(yùn)行狀況;

8、什么是長(zhǎng)輸管道?

答:是指產(chǎn)地、儲(chǔ)存庫(kù)、使用單位間的用于輸送商品介質(zhì)(油、氣等),

并跨省、市,穿、跨越(江河、道路等),中間有加壓泵站的長(zhǎng)距離(一

般大于50KM)管道。

9、什么是壓力管道的安全保護(hù)裝置?

答:壓力管道所用的安全閥、爆破片裝置、阻火器、緊急切斷裝置等

10、什么是鑄鐵?鑄鐵的用途是什么?

答:含碳量大于2.06%的鐵碳合金稱為鑄鐵。

用途:常用作泵機(jī)座、低壓閥體等材料;地下低壓管網(wǎng)的管子和管

件。

11、壓力管道管材的選用標(biāo)準(zhǔn)?

答:優(yōu)先選用金屬材料,金屬材料不適合才考慮非金屬。

二:金屬材料優(yōu)先鋼制管材,后考慮有色金屬。

三:鋼材中優(yōu)先碳鋼,后考慮不銹鋼。

12、可能導(dǎo)致壓力管道振動(dòng)的振源有哪些?管道振動(dòng)有何危害?

答:壓力管道的振源多種多樣,主要來(lái)自系統(tǒng)自身和系統(tǒng)外。系統(tǒng)自

身的主要有與管道直接相連接的機(jī)器、設(shè)備的振動(dòng)和管道流體的不穩(wěn)定流

動(dòng)引起的振動(dòng)。系統(tǒng)外有風(fēng)載荷、地震載荷等。管道振動(dòng)主要引起應(yīng)力增

加、造成破裂、經(jīng)濟(jì)損失、泄露引起環(huán)境污染等。

13、造成壓力管道事故設(shè)計(jì)原因有哪些?

答:1、選用材料不當(dāng)2、閥門、管件選型不合理3、應(yīng)力分析失誤4、

管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理5、系統(tǒng)設(shè)施布置不合理等

14、《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》規(guī)定,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)

目有哪些?

答:o監(jiān)督檢驗(yàn)單位應(yīng)根據(jù)壓力管道的等級(jí)和技術(shù)要求等具體情況確

定監(jiān)督檢驗(yàn)的方式。其中:管道強(qiáng)度試驗(yàn),嚴(yán)密性試驗(yàn)和管道安全保護(hù)裝置

及密封性能測(cè)試為現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目,

15、造成壓力管道元件制造原因有哪些

答:1、制造企業(yè)技術(shù)、管理水平低,制造質(zhì)量低劣2、管材本身存在

的原始缺陷3、焊接結(jié)構(gòu)中有夾渣、氣孔、裂紋等焊接缺陷4、材料和表

面加工粗糙5、密封性能差,引起泄漏.

16、《壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》(埋弧焊鋼管與聚乙烯管)規(guī)

定,對(duì)于埋弧焊鋼管制造單位應(yīng)當(dāng)按照什么條件組批?

答:制造單位應(yīng)當(dāng)按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行組批,對(duì)于埋弧焊鋼管,按

同一機(jī)組、同一牌號(hào)、同一外徑、同一壁厚、同一工藝、生產(chǎn)周期不超過(guò)

一周、且數(shù)量不超過(guò)200根為一批。

17、《在用工業(yè)管道定期檢驗(yàn)規(guī)程》規(guī)定,管道支吊架異常時(shí),如何

評(píng)定安全狀態(tài)等級(jí)?

答:管道支吊架異常時(shí),應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換,修復(fù)或更換完好后,不

影響定級(jí);如一時(shí)無(wú)法進(jìn)行修復(fù)或更換的,則應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行應(yīng)力分析或安

全評(píng)定,應(yīng)力分析或安全評(píng)定結(jié)果如不影響安全使用的,則可定為2級(jí),

反之則可定為3級(jí)或4級(jí)。

18、經(jīng)過(guò)熱處理的壓力管道焊縫,其硬度值有何要求?

答:焊縫經(jīng)熱處理后,應(yīng)進(jìn)行硬度檢驗(yàn),檢驗(yàn)位置為焊縫、熱影響區(qū)

和母材。在焊縫和熱影響區(qū)的硬度值,碳素鋼不宜超過(guò)母材的120%,合

金鋼不宜超過(guò)母材的125%。

19、根據(jù)《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》,哪些范圍內(nèi)的壓力管道,

實(shí)行國(guó)家安全監(jiān)察?

答:將壓力管道的生產(chǎn)(含設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造、維修)使用檢驗(yàn)

檢測(cè)及其監(jiān)督檢查均在政府監(jiān)察范疇之內(nèi)。

20、壓力管道設(shè)備方面重點(diǎn)檢查內(nèi)容有哪些?

答:1)管道接頭、閥門及管件密封情況,是否存在泄漏;

2)保溫層、防腐層和保護(hù)層是否完好;

3)管道振動(dòng)情況;

4)管道支吊架是否完好;

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