發(fā)電車間高壓電氣運行操作規(guī)程1

發(fā)電車間高壓電氣運行操作規(guī)程1

港陸管理體系文件

版本號：A文件編號：DL/ZY-A-F01

動力廠發(fā)電車間

高壓電氣運行操作規(guī)程

編制：劉江峰

審核：朱宏園

批準：董志波

-08-01發(fā)布-08-01實施

唐山港陸鋼鐵有限公司

文件履歷表

版本號更改次數(shù)更改理由更改人審核人批準人實施時間

A1制定劉江峰朱宏園董志波.8.1

目錄

1.目的.......................................................錯誤!未定義書簽。

2.使用范圍...................................................錯誤!未定義書簽。

3.相關文件和術語.............................................錯誤!未定義書簽。

3.1相關文件..................................................錯誤!未定義書簽。

3.2術語......................................................錯誤!未定義書簽。

4.職責.......................................................錯誤!未定義書簽。

5.管理內(nèi)容和要求.............................................錯誤!未定義書簽。

5.1高壓電氣運行操作規(guī)程.......................................錯誤!未定義書簽。

5.1.1電氣系統(tǒng)運行及事故處理規(guī)程..............................錯誤!未定義書簽。

5.L2繼電保護及自動裝置運行規(guī)程...............................錯誤!未定義書簽。

5.1.2.1總則.................................................錯誤!未定義書簽。

5.1.2.2繼電保護及自動裝置的檢查和異常處理.....................錯誤!未定義書簽。

5.1.3發(fā)電機運行規(guī)程..........................................錯誤!未定義書簽。

5.1.3.1發(fā)電機的操作..........................................錯誤!未定義書簽。

5.1.3.2發(fā)電機的運行及維護...................................錯誤!未定義書簽。

5.1.33發(fā)電機系統(tǒng)異常及事故處理..............................錯誤!未定義書簽。

5.1.4變壓器運行規(guī)程..........................................錯誤!未定義書簽。

5.1.4.1變壓器的投入于停止.....................................錯誤!未定義書簽。

5.1.4.2變壓器正常運行的監(jiān)督..................................錯誤!未定義書簽。

5.L4.3變壓器的異?，F(xiàn)象和事故處理............................錯誤!未定義書簽。

5.1.5配電裝置運行規(guī)程.........................................錯誤!未定義書簽。

5.1.5.1總則................................................錯誤!未定義書簽。

5.1.5.2開關..................................................錯誤!未定義書簽。

5.1.5.3刀閘、母線、電纜、電抗器、互感器....................錯誤!未定義書簽。

5.1.6電動機運行規(guī)程..........................................錯誤!未定義書簽。

5.1.6.1電動機的起動與停止.....................................錯誤!未定義書簽。

5.1.6.2電動機運行的監(jiān)督與檢查.................................錯誤!未定義書簽。

5.1.7蓄電池及直流系統(tǒng)運行規(guī)程................................錯誤!未定義書簽。

5.L7.1設備規(guī)范..............................................錯誤!未定義書簽。

5.1.7.2直流中斷現(xiàn)象及處理....................................錯誤!未定義書簽。

1.目的

為規(guī)范發(fā)電車間高壓電氣崗位作業(yè)程序，使電氣作業(yè)各項工作有條不紊的進行，達

到標準化作業(yè)，特編制本指導作業(yè)技術規(guī)程。

2.使用范圍

本規(guī)程適用于動力廠發(fā)電車間各工段高壓電氣操作規(guī)程。

3.相關文件和術語

3.1相關文件

《電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電所電氣部分）》

3.2術語

程序文件：對相關的控制活動規(guī)定具體實施內(nèi)容、范圍、目的、職責、方法和步驟,

以實現(xiàn)管理要求的文件。

作業(yè)文件：對某些操作或控制過程做出更加具體規(guī)定的文件，是程序文件的支持性

文件。如：管理制度、管理辦法、規(guī)程、作業(yè)指導書、記錄等。

4.職責

4.1工段長定期組織本工段員工進行規(guī)程學習，對員工的技術操作水平進行檢查。

4.2崗位工必須嚴格按照本規(guī)程進行標準化、規(guī)范化操作。

5.管理內(nèi)容和要求

5.1高壓電氣運行操作規(guī)程

5.1.1電氣系統(tǒng)運行及事故處理規(guī)程

1）倒閘操作的一般規(guī)定

a）設備檢修必須在設備停電后，方可布置安全措施。送電前必須收回工作票拆除

安全措施，并按照有關規(guī)程規(guī)定，測量設備的絕緣電阻，絕緣不合格的設備或

第一次送電的新設備，未經(jīng)有關領導批準，不得投入運行或列為備用。

b）設備不允許無保護運行。設備運行方式如有變更，應即時考慮繼電保護及自動

裝置的運行，并保證與一次系統(tǒng)的變更相適應，避免誤動作或拒絕動作。

C）設備送電時，應檢查開關斷開后再拉合刀閘。拉刀閘時，發(fā)現(xiàn)弧光應立即合入

查明原因。合刀閘時，即使合入故障回路，也不得再拉開。

d）正常情況下，用刀閘可進行下列操作：

?拉合電壓互感器和避雷器。

?拉合母線充電電流。

?拉合320KVA以下的變壓器充電電流。

e）設備送電時，系統(tǒng)出現(xiàn)接地信號或發(fā)現(xiàn)電流到頭不返回，應立即拉開開關，查

明原因。

f）正常進行開關、刀閘的倒閘操作時，不準隨意解除閉鎖進行各項操作。必要時

（處理事故合異常）需得到值長的許可方能進行。近控操作刀閘時，應先檢查

開關在斷開位置。

g）同期并列操作，應盡量使用自動準同期裝置進行。但也可使用手動并列，手動

并列人員的操作權由車間確定。手動并列由班長或值長監(jiān)護。

在同期情況下進行合環(huán)時，要調(diào)整電壓差最小，但最大值不得超過5%,

角度差最大不得超過15°。

h）不論是有聯(lián)鎖和無聯(lián)鎖的設備，在操作刀閘、保險前必須檢查開關在斷開位置,

方能進行操作

i）在合接地刀閘前，必須得到命令，并履行驗電手續(xù)方能進行操作。

j）送電線路停送電的一般操作順序。

停電操作順序：

?拉開線路開關。

?切斷控制電源。

?拉開出線側(cè)刀閘。

?拉開電源側(cè)刀閘。

送電操作順序與停電順序相反。

k）各負荷中心盤電源倒換的規(guī)定：

?凡是有條件停電的，應采用先拉后合的方法進行。

?凡是無條件停電的，在進行倒換前應取得供電車間同意后，由電氣值班人員調(diào)

整電壓差最小，可采用并列方法進行。

?電源發(fā)生故障情況下，不論有、無條件，必須采用先拉后合的方法進行倒換。

1）倒換備用電源的操作順序：

?合上備用電源開關。

?停止自投。

?拉開工作電源開關。

1）事故處理

a）事故處理的一般規(guī)定

?發(fā)生事故時，班長是負責處理事故的統(tǒng)一組織者和指揮者。處理事故的一切基

本措施：如改變運行方式，變負荷等，均按班長命令，或取得她們的同意后執(zhí)

行。

?交接班中發(fā)生事故時，交班人員應負責處理事故，接班人員配合協(xié)助處理事故,

事故處理告一段落或設備已回復正常再進行交接班。

?處理事故必須做到穩(wěn)、準、快，不應慌亂。接受命令應重復一遍，發(fā)現(xiàn)命令有

明顯錯誤而威脅人身或設備安全時，應拒絕執(zhí)行并報告所屬上級。

?事故處理過程中，發(fā)令人必須接到執(zhí)行人的親自匯報后，方可采取下一步行動,

不得經(jīng)第三人轉(zhuǎn)達或根據(jù)儀表的變化、信號指示來判斷命令的執(zhí)行情況。

?處理事故時，值班人員的任務是：

■維持正常設備的繼續(xù)安全運行，盡可能的使電網(wǎng)周波、電壓恢復正常。

■盡量設法保證廠用電源。

■迅速限制事故的發(fā)展，消除事故的根源及對人設和設備安全的威脅，必要時將

設備停電。

■根據(jù)表計、微機繼電保護自動裝置和測控裝置的動作及信號指示，做全面的分

析，判明事故的范圍和性質(zhì)。

■迅速進行檢查和試驗，查找故障點，并進行隔離，及時恢復設備運行，對停電

用戶盡快恢復送電。

■做好安全措施，由檢修人員對故障設備進行處理或搶修。

?為了防止事故擴大，下列緊急操作不經(jīng)調(diào)度許可，由值班人員立即進行：

■將直接對人員生命有威脅的設備停電。

■恢復廠用電。

■母線已無電壓，將母線上的開關拉開。

■將解列的發(fā)電機與電網(wǎng)并列。

■將已損壞的設備隔離。

■將故障的設備緊急停止運行或隔離。

■當繼電保護或自動裝置已發(fā)生、或可能發(fā)生，拒絕動作或誤動作時，將其退出

運行。

上述操作完畢后，盡快報告調(diào)度。

?處理事故時，若開關拉不開，可將上一級電源開關拉開。隔離故障開關后再送

電。

?拒絕拉閘或拒絕自動跳閘的開關，未經(jīng)處理不得送電。

b）處理事故的原則

?保護動作掉閘的處理：

?設備的主保護動作（如：差動、重瓦斯、電流速斷……等），未經(jīng)查明原因，

不準立即送電（或強送電）。

?在保護范圍內(nèi)發(fā)現(xiàn)有明顯故障象征時（如：冒煙著火、瓷瓶碎裂或設備爆破等

故障）故障點一經(jīng)隔離，即可恢復送電。

?在保護范圍內(nèi)未發(fā)現(xiàn)明顯故障象征時：

■跳閘前系統(tǒng)有沖擊，查明原因，測絕緣電阻，良好后可試送電一次。

■跳閘前系統(tǒng)無沖擊，有條件時可用發(fā)電機由零升壓。升壓時要慢，靜子電流表

應為零。升壓至額定值檢查設備，設備外部正常，即可投入運行。無條件用發(fā)

電機由零升壓試驗時，若判明為保護誤動，可試送一次。

■設備因越級跳閘，甩開故障點，即可恢復送電。

?保護誤動或拒絕動作時：

■一般情況，當主保護誤動或拒絕動作，而后備保護完好，故障消除后即可送電。

并盡快恢復主保護。

■當后備保護誤動或拒絕動作，而主保護完好，如電網(wǎng)又急需，故障消除后可暫

先送電，并盡快恢復后備保護。

■當發(fā)電機電流到頭，母線電壓急劇下降，在15秒未能恢復正常，應手動將故

障設備停止運行。

c）開關自動掉閘

?發(fā)電機聯(lián)絡線開關掉閘的處理：

■檢查聯(lián)絡線開關保護動作情況，對開關進行外部檢查，如開關有嚴重燒傷等異

?，F(xiàn)象，此開關不在送電，并報告調(diào)度，進行開關內(nèi)部檢查。

■此時應注意發(fā)電機與系統(tǒng)解列，單代廠用電運行，值班人員應嚴密監(jiān)視廠用電

情況，并注意調(diào)整發(fā)電機負荷，通知汽機維持發(fā)電機轉(zhuǎn)速3000r/min,使廠用

10kV系統(tǒng)周波正常，及時聯(lián)系機爐值班人員嚴格控制機組參數(shù)。

■如果發(fā)電機聯(lián)絡線開關及線路無異常，得到調(diào)度可送電通知，開關送電時，必

須進行同期合閘，嚴防非同期并列。

?廠用10kV、380V母線電源開關掉閘：

■工作開關掉閘后備用電源開關自投良好。停止自投，檢查掉閘原因。

■若備用開關未自投，應立即強送備用開關，并停止自投。備用開關不作備用時,

掉閘后強送一次，在強送前已知有明顯故障時則不在強送。

■自投或強送又掉閘，則不再送電，應進行母線檢查，并拉開故障母線上的所有

開關。經(jīng)檢查未發(fā)現(xiàn)母線上有明顯故障，可向母線在試送電一次，成功后再恢

復分路送電。

d）接地故障處理

?廠用10kV系統(tǒng)接地

■接地警報動作發(fā)出信號，此時值班人員應經(jīng)過微機保護和測控裝置察看電壓，

查看接地相別。

■迅速檢查故障系統(tǒng)設備，并通知機爐值班人員。

■若接地點未能明確，可用倒換運行方式的方法查找接地點：

?合上備用電源開關，拉開工作電源開關，確定是否工作電源系統(tǒng)接地。

?倒換380V變壓器，確定是否為變壓器高壓側(cè)接地。

?通知機爐倒換備用設備，對無備用的設備則進行拉合試驗。

■若接地點發(fā)生在母線上，應按母線停電處理。

■若接地點發(fā)生在PT刀閘以下，可采用人工接地的方法切除接地點。

人工接地切除接地點的方法：

?在已發(fā)生接地的同一系統(tǒng)，選擇一個備用小車開關。

?在開關的CT負荷側(cè)，按系統(tǒng)接地故障相同的相上，用臨時地線接地（勿三相

接地或接錯相別）。

?把開關推入工作位置，合上開關。

?拉開接地故障點處的刀閘。

?拉開人工接地的小車開關，接地消除。

?將小車拉出間隔，拆除臨時接地線。

?恢復開關至原正常位置。

■注意事項：

?試拉分路時要考慮倒聯(lián)鎖、自投和其它影響。

?在接地點未查清以前，不準操作刀閘或?qū)⑿≤囬_關拉出。

e）系統(tǒng)振蕩

?系統(tǒng)穩(wěn)定破壞的一般現(xiàn)象：

■發(fā)電機、聯(lián)絡線電力表和電流表周期性劇烈擺動。

■電壓波動，照明忽明忽暗。

■送電端系統(tǒng)的周波高，受電端系統(tǒng)的周波低，并略有擺動。

?系統(tǒng)穩(wěn)定破壞時處理方法：

■若非本機原因引起系統(tǒng)振蕩時：

?報告調(diào)度，值班人員不得擅自將設備與系統(tǒng)解列。

?自動調(diào)壓裝置在手動運行時，手動增加發(fā)電機的電流至最大允許值。

?周波升高時應降低有功出力，周波降低時增加有功出力。

?加強對廠用電的監(jiān)視。

■由于發(fā)電機或汽輪機故障引起系統(tǒng)振蕩，按發(fā)電機運行規(guī)程處理。

5.1.2繼電保護及自動裝置運行規(guī)程

5.1.2.1總則

1）電氣設備繼電保護及自動裝置的投入、停止及改變定值，由值長決定。

2）電氣設備禁止在無保護情況下投入和運行。運行中的電氣設備繼電保護和自動裝置

退出運行，值長和運行班長必須將退出的時間、原因記錄在運行日志內(nèi)。任何人不

準私自更改或退出繼電保護及自動裝置。

3）新設備的投入或老設備檢修改進后，繼電保護人員應向運行人員交待清楚：設備接

線、繼電保護、自動裝置及二次回路信號位置。電纜及設備標號應齊全，并交出圖

紙。

4）運行人員對各電器設備保護定值，應有專用記錄薄，定制改變后，應與繼電保護人

員一同隨之變動記錄，并注明變動原因。

5）設備停電后，繼電保護二次回路有工作時，運行值班人員要做好安全隔絕措施，以

防誤碰、誤動、誤試運行中的設備，造成停電事故。

6）在繼電保護盤上的工作要防止較大的振動，進行外部檢查時，不準用手拍打繼電器,

以防止由于振動而造成保護誤動作。必要時，可將某一保護暫時退出運行，工作完

后投入（不準全部保護退出運行）。

7）在繼電保護二次回路上帶電進行工作時，除做好防誤動的措施外，還應注意CT不

能開路，PT不能短路或接地。

8）當設備發(fā)生事故時，值班人員應對所起動的保護進行檢查、記錄，并分析其正確性,

判斷事故的性質(zhì)，進行果斷迅速處理。

5.1.2.2繼電保護及自動裝置的檢查和異常處理

1）設備在投入前應對所屬繼電保護和二次回路、自動裝置等進行詳細檢查，各接頭應

堅固，插入式接點應接觸良好，接線正確，信號齊全，設備完整、清潔，傳動動作

正確。

2）在同期回路或PT回路上檢修完后，應與試驗人員做必要的同期試驗和PT的

定相等工作。

3）對于投入運行的繼電保護，值班人員要定期進行檢查，在檢查中不能隨意打罩進行

其它工作。

4）檢查時要注意：保護外殼無裂紋，各接頭緊固，接點不歪，沒有犯卡臟東西，帶電

設備線圈應不過熱，保護的掉閘壓板和開關應使用正確，單元保護插入式接點應接

觸良好，繼電器應不掉軸、不掉牌，各種儀表指示正確，表針不犯卡。

5）運行中發(fā)現(xiàn)繼電器線圈冒煙著火時，應立即停止該保護，查明原因消除后方可投入。

6）運行中保護用PT斷線而不能及時恢復時，應通知繼電保護人員將相應的保護退出，

以防誤動作。

7）繼電器掉軸或接點不正將會引起掉閘時，應停止該保護運行并及時消除。

8）差動斷線信號發(fā)出時，應將差動掉閘壓板停止，查明動作原因消除之。

5.1.3發(fā)電機運行規(guī)程

5.1.3.1發(fā)電機的操作

1）發(fā)電機啟動前的準備

a）收回發(fā)電機系統(tǒng)工作票，拆除臨時措施，恢復常設遮欄及標示牌。

b）發(fā)電機啟動前應進行下列檢查：

?發(fā)電機、勵磁機、永磁機應清潔。

?發(fā)電機、勵磁機、永磁機軸承絕緣墊，沒有被金屬短路的現(xiàn)象。軸接地電刷應接觸

良好。

?自動勵磁調(diào)整裝置完好。

?發(fā)電機中性點、PT柜、主開關及刀閘應完好。

?發(fā)電機空氣冷卻器無漏水現(xiàn)象，冷風室內(nèi)應清潔，無積水現(xiàn)象。

?發(fā)電機各表計齊全，接線牢固，指針應在零位，并標有空載及額定參數(shù)紅線，溫度

表指示與周圍溫度相近似。

?各繼電器完好，定值正確，保護壓板及轉(zhuǎn)換開關使用正確，各信號燈齊全完好。二

次線無松動及脫落現(xiàn)象，電流互感器端子不開路。

c）發(fā)電機及其系統(tǒng)檢查完畢，分別測量下列設備的絕緣電阻（測量完畢后應進行放

電）。

?發(fā)電機靜子絕緣電阻用2500V搖表，其絕緣電阻值每千伏工作電壓不低于1兆歐及

吸收比R60〃/R15">1.3o

?發(fā)電機轉(zhuǎn)子絕緣電阻用500V搖表，其絕緣電阻不低于0.5兆歐。

?勵磁機靜子絕緣電阻用500V搖表，其絕緣電阻不低于0.5兆歐。

?永磁機靜子絕緣電阻用500V搖表，其絕緣電阻不低于0.5兆歐。

注意：每次測量結(jié)果要與前次結(jié)果比較，如降低到前次的1/3—1/5,應分析原因,

能否啟動應請示生產(chǎn)主管領導。

d）發(fā)電機靜、轉(zhuǎn)子絕緣不合格時，應報告值長，通知檢修人員進行處理，未經(jīng)生產(chǎn)主

管領導批準，機組不準啟動。

e）備用中的發(fā)電機，停機時間超過7天時，啟動前應測量絕緣電阻。

f）發(fā)電機啟動前應上好PT一、二次保險，小車推入工作位置，合上所有的直流開關,

上好保險。發(fā)電機冷卻系統(tǒng)正常。

2）發(fā)電機啟動前、后的試驗

a）新裝或檢修后的發(fā)電機啟動前應做下列試驗：

?試驗發(fā)電機系統(tǒng)的所有信號應正確。

?作開關與刀閘聯(lián)鎖試驗。

?調(diào)速方向試驗。

?作主開關與勵磁開關的聯(lián)鎖試驗。

b)大修后的發(fā)電機第一次啟動，在并列前應作下列試驗：

?作不同轉(zhuǎn)速下的轉(zhuǎn)子交流阻抗試驗和測量不同轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)子絕緣電阻。

?必要時作發(fā)電機短路試驗。

?發(fā)電機空載試驗。

?自動勵磁調(diào)節(jié)試驗。

?假同期試驗。

?假并列試驗。(同期裝置有工作時必須作)。

?以上試驗有措施要求，審完后按措施執(zhí)行。

3)發(fā)電機啟動、并列、帶負荷

a)發(fā)電機一經(jīng)轉(zhuǎn)動，不準任何人在轉(zhuǎn)子及靜子回路上工作。

b)發(fā)電機轉(zhuǎn)速升到1000轉(zhuǎn)/分鐘時，進行下列檢查：

?發(fā)電機軸接地電刷應無跳動或卡澀、接觸不良等異常情況。

?聽發(fā)電機、勵磁機、永磁機聲音正常，無異常雜音。

?發(fā)電機端蓋及外殼應無漏風處。

?冷風室應嚴密，內(nèi)部無漏水及結(jié)露現(xiàn)象。

c)發(fā)電機經(jīng)過大修或同期回路經(jīng)過變動時，第一次并列前，必須經(jīng)過同期定相。

d)發(fā)電機升壓、并列步驟：

?使用自動準同期并列步驟：

■檢查發(fā)電機中性點刀閘在合入位置。

■(2)合上Oil—9PT刀閘。

■(3)合上012—9PT刀閘。

■(4)檢查501小車開關在工作位置。

■(5)合上501小車開關的儲能電機電源開關。

■(6)檢查勵磁系統(tǒng)交直流電源全部合上IQS、2QSo

■(7)將就地/主控“選擇開關2QK切換到”就地位置。

■(8)得到汽機可并列通知。

■(9)1QK放“切除”位置。

■(10)3QK放“手動”位置。

■(11)分別合上勵磁輸入開關1KKA、1KKB.

■(12)將通道選擇開關10K切到通道A或通道B運行，在手動狀態(tài)正常時可將運行

方式切換開關3QK切到“自動”位置，發(fā)電機電壓可按照設定的時間上升到90%額

定電壓(需要手動勵磁運行時，能夠切換到手動位置。)

■(13)用5QK減磁/增磁開關將發(fā)電機電壓升至額定并網(wǎng)后用5QK增減無功。

■(14)切換三相靜子電壓平衡。

■(15)通知機、爐、發(fā)電機將與系統(tǒng)并列。

■(16)模擬操作正確，插入電腦鑰匙，五防鎖接點閉合。

■(17)合上分同期開關TK。

■(18)將自動同期開關DTK放“自動”位置，發(fā)電機主開關自動合上

■(19)調(diào)整有功、無功負荷。

■(20)復歸各有關手閘。

■(21)全面回檢應正常。

?使用手動準同期并列步驟：

■項目自動準同期并列步驟

■將自動同期開關DTK放“手動”

■檢查同期閉鎖轉(zhuǎn)換開關STK放“解除”

■將手動同期開關1STK放“粗調(diào)”

■調(diào)整待并機組同波、電壓與系統(tǒng)相同。

■將手動同期開關放“細調(diào)”同步表轉(zhuǎn)動。

■視同步表緩慢轉(zhuǎn)動趨于0°前按下集中合閘按鈕，發(fā)電機主開關合上。

■調(diào)整有功、無功負荷。

■復歸各有關手閘。

■全面回檢正常。

注：無論使用手動或自動并列，當同期表轉(zhuǎn)動不穩(wěn)定時，不得強行并列。

4)發(fā)電機解列停機

a)發(fā)電機解列操作步驟：

?改變主系統(tǒng)和廠用系統(tǒng)的運行方式

?(2)降發(fā)電機有功、無功負荷為零。

?(3)插入電腦鑰匙，五防鎖接點閉合。

?(4)拉開發(fā)電機開關。

?(5)將通道選擇開關1QK放解除位置。

?(6)拉開勵磁電源輸入開關IKKAsIKKBo

?（7）拉開DVR調(diào)節(jié)器工作電源開關。

?（8）拉開DVR調(diào)節(jié)器輔助工作電源開關

?（9）拉開發(fā)電機控制電源保險和儲能電源開關。

?（10）將發(fā)電機主開關小車搖到試驗位置。

?（11）全面回檢。

注：

?停機后有檢修工作時，按工作票要求停電，作安全措施。

?停機后作備用時，則只拉開發(fā)電機主開關、勵磁開關、主開關拉到斷開位置和盤后

直流即可。

?發(fā)電機長期處于備用狀態(tài)時，應采取適當措施，防止線圈受潮，維持發(fā)電機溫度在

+5℃以上。

5.1.3.2發(fā)電機的運行及維護

1）溫度的監(jiān)督

a）發(fā)電機在額定負荷及正常工況下運行時，各主要部位的允許溫度、溫升不得超過下

表規(guī)定:

設備部位允許溫升（C）允許最高溫（℃）測量方法

定子鐵心趣部100140電阻測量元件

定子鐵心齒部80120電阻測量元件

定子線圈5090電阻測量元件

轉(zhuǎn)子線圈90130電阻測量元件

出口風溫65溫度表

入口風溫40溫度表

軸承出油25-3070溫度表

b）發(fā)電機轉(zhuǎn)子溫度計算公式:

t2={(234.5+t>)/&}XR2-234.5

式中：t、Ri可從發(fā)電機出廠試驗報告中取得。

力…15℃

心…欲求溫度

&…15C時轉(zhuǎn)子線圈的直流電阻

區(qū)…為當時轉(zhuǎn)子線圈電阻，1?2=轉(zhuǎn)子電壓/轉(zhuǎn)子電流。

c）發(fā)電機的最低進風溫度以空氣冷卻器不結(jié)露為準。

2）負荷的監(jiān)督

a）發(fā)電機并網(wǎng)后，有功負荷的增長速度按汽機要求進行。

b）發(fā)電機并網(wǎng)后，如電網(wǎng)需要時，無功負荷即可帶到靜子額定電流的50%,以后升到

額定不得少于60分鐘。在熱態(tài)或事故情況下，靜子電流的增長速度不受限制。

c）正常運行中機組參數(shù)不允許超過額定值。如下表：

機號有功（kw）靜子電流（A）轉(zhuǎn)子電流（A）轉(zhuǎn)子電壓（V）

F1300002062424.6198.9

F2300002062424.6198.9

d）發(fā)電機靜子電壓低于額定值的95%及以下時，靜子電流不得超過額定值的105%。

e）在事故中允許采用強行勵磁，強勵電壓為358V。

f）發(fā)電機的三相負載不對稱時，若每項電流不超過額定值，且負序分量與額定值之比

不超過10%時，能連續(xù)運行。

g）在事故時，發(fā)電機允許的短時定子過電流和轉(zhuǎn)子過電壓數(shù)值、時間如下表。但發(fā)生

次數(shù)以每年不超過兩次為限。

時間（s）120603010

定子電流（％）116130154220

其數(shù)值（KA）2.392.683.184.54

時間（s）120603010

轉(zhuǎn)子電壓（％）112125146208

其數(shù)值（V）222.77248.63290.39413.71

3）電壓的監(jiān)督

a）發(fā)電機運行電壓的變動范圍，在額定值的±5%以內(nèi)，而力率為額定時，其額定容

量不變。

b）發(fā)電機最高電壓不應大于額定值的110%,最低電壓一般不得低于額定值的90%。

4）周波的監(jiān)督

a）發(fā)電機周波應經(jīng)常維持在50周/秒運行，其變動范圍在±0.5Hz之內(nèi)，發(fā)電機額定

容量不變。

b）當周波有偏差時，應調(diào)整發(fā)電機有功負荷，或根據(jù)調(diào)度要求調(diào)整周波。

5）力率的監(jiān)督

a）為保持發(fā)電機的靜態(tài)穩(wěn)定，規(guī)定發(fā)電機無功功率應大于零運行。發(fā)電機的功率因數(shù)

一般不超過遲相0.95o

b）為滿足系統(tǒng)電壓的要求，發(fā)電機功率因數(shù)允許在額定值以下運行。但此時發(fā)電機轉(zhuǎn)

子電流不應超過額定值。

6）絕緣的監(jiān)督

a）運行中應對發(fā)電機零序電壓和勵磁回路對地電壓每班進行抽測。

b）運行中檢查轉(zhuǎn)子回路絕緣情況時，可用下式計算：

Ma=M{（VT0/V1+V2）-1}X10-6

MQ：所求的絕緣電阻值（兆歐）

R內(nèi)：測量電壓表內(nèi)阻（歐）

%：正對地電壓（伏）

V2：負對地電壓（伏）

V：運行中勵磁電壓（伏）

Vo：電壓降（一般忽略不計）

7）發(fā)電機本體及附屬設備的檢查

a）發(fā)電機外部檢查項目如下：

發(fā)電機出入口風溫及溫差不應超過額定值。

?發(fā)電機、勵磁機、永磁機外部機件應無局部過熱現(xiàn)象。

?發(fā)電機、勵磁機、永磁機線圈、鐵芯應無過熱現(xiàn)象。

?發(fā)電機內(nèi)部聲音應正常。

?按配電裝置規(guī)程檢查項目檢查發(fā)電機PT、CT應正常。

?勵磁裝置和通風裝置應正常。

?檢查空氣冷卻器應不漏水，冷風室內(nèi)無煙火和焦臭味。

8）勵磁系統(tǒng)運行及操作

a）勵磁系統(tǒng)就地運行操作

?將“就地/主控”選擇開關2QK切換倒“就地”位置。

?1QK放“切除”位置，3QK放“手動”位置。

?合上控制柜電源開關1QS,使調(diào)節(jié)器上電。

?分別合上勵磁輸入開關1KKA、1KKB。

?將通道選擇開關1QK切到通道A或通道B運行，在手動狀態(tài)正常時可將運行方式

切換開關3QK切到“自動”位置，發(fā)電機電壓可按照設定的時間上升到90%額定

電壓。（需要手動勵磁運行時，能夠切換到手動位置）。

?用5QK減磁/增磁開關將發(fā)電機電壓升至額定。并網(wǎng)后用5QK增減無功。

?切換操作：自動模式與手動模式的相互切換，均需要等30秒；CHA通道與CHB通道

之間的切換，需檢查：

■電壓給定值UGR（差值小于200V）

■勵磁電流給定值IFR（差值小于0.2A）

■觸發(fā)角ARF（差值小于3度）

當兩個通道的三個變量符合要求時，等30秒后方可切換。

b）主控操作前首先檢查主控開關QK1、QK3、QK4位置與控制柜面板上1QK、3QK、4QK

位置相同，然后2QK切換到“主控”位置，其它操作與就地基本相同。

注意：從‘就地'轉(zhuǎn)為'主控'控制前，應使主控臺QK1、QK3、QK4與就地控制柜1QK、

3QK、4QK位置相同。反之，從'主控'轉(zhuǎn)為'就地'控制前，應使控制柜1QK、3QK、

4QK與主控臺QK1、QK3、QK4位置相同。

c）停機操作

?將有功功率和無功功率減到零，特別是手動運行方式，發(fā)電機解列以前應將無功功

率減到零，否則解列以后發(fā)電機電壓會上升，容易造成發(fā)電機過壓。

?系統(tǒng)解列，跳發(fā)電機主開關。

?將1QK和QK1打至“切除”位置，再切除1KKA、1KKB、IQS、2QS。

5.1.3.3發(fā)電機系統(tǒng)異常及事故處理

1）非同期并列發(fā)生沖擊振蕩

a）非同期并列發(fā)生沖擊振蕩有下列現(xiàn)象：

?并列時沖擊很大，發(fā)電機出現(xiàn)噪聲。

?靜子電流激烈擺動不停止。

?靜子電壓和母線電壓表都劇烈擺動不停止。

?發(fā)電機發(fā)出鳴聲，其節(jié)奏與指針擺動相符。

b）處理：

?立即將發(fā)電機解列。

2）失去同期（脫調(diào)）

a）發(fā)電機運行中失去同期的現(xiàn)象：

?靜子電流來回劇烈擺動，并超過正常值。

?發(fā)電機和母線上電壓表都發(fā)生劇烈擺動，一般是電壓降低。

?轉(zhuǎn)子電流表在正常值附近擺動。

?有功、無功電力表指針在全盤上擺動。

?發(fā)電機發(fā)出鳴聲，其節(jié)奏與上列各表擺動合拍。

b）處理：

?使用自動電壓調(diào)整器時，禁止手動調(diào)整勵磁，應降低發(fā)電機有功負荷。

?使用手動調(diào)整勵磁時，應立即手動增加發(fā)電機勵磁，降低發(fā)電機有功負荷。

?經(jīng)上述處理仍未穩(wěn)定，兩分鐘后將失去同期的發(fā)電機解列。

3）發(fā)電機變成同期電動機運行

a）汽機調(diào)速汽門全關，發(fā)電機變成同期電動機運行時的現(xiàn)象：

?有功電力表指示零以下。

?無功電力表指示升高。

?靜子電流表指示稍低。

?靜子電壓、轉(zhuǎn)子電壓，電流表指示正常。

處理：

?按汽機要求進行處理。

4）發(fā)電機溫度超過規(guī)定

a）當發(fā)電機各部溫度有超過規(guī)定活溫度報警時，應作如下處理：

?立即檢查各表計指示是否正常，若溫度升高是靜、轉(zhuǎn)子電流過大引起，應進行適當

調(diào)整把溫度降低至允許值。

?若因冷卻水故障，通知汽機處理，發(fā)電機入口風溫最高不能超過40C,如不能立即

恢復時，則應降發(fā)電機負荷，仍不能維持正常運行時將發(fā)電機解列。

5）第五節(jié)發(fā)電機表計指示失常

a）由于儀表回路或CT、PT本身故障致使表計失常的現(xiàn)象：

?發(fā)電機確實帶有負荷，而其中一相電流表指示為零。

?電流表、電壓表、電力表等指示的相互關系不符合。

b）處理：

?此時不得調(diào)整發(fā)電機的有功負荷，應根據(jù)其它表計指示及機爐流量掌握發(fā)電機的出

力。

?退出因CY、PT本身故障可能引起誤動或拒動的保護及自動裝置。

?檢查是否由于儀表本身或一次、二次回路損壞（如保險熔斷、二次開關掉閘、CT開

路），應查明原因采取措施即時消除。

6）發(fā)電機主開關自動掉閘

a）發(fā)電機主開關自動掉閘時，值班人員應作以下工作：

?檢查勵磁開關是否掉閘，如果未掉閘應立即拉開。、

?值班人員應注意掉閘后的整個系統(tǒng)運行情況，如電壓、周波、廠用電自投等，并調(diào)

整正常運行機組負荷，使其在正常情況下運行。

?要準確抓住主要保護動作信號，迅速判明故障區(qū)域和事故性質(zhì)，準確處理。

?要即時記錄事故時間，事故處理的每項操作時間，以及保護信號的動作情況。

b）當發(fā)電機內(nèi)部故障的保護裝置動作掉閘時，除對發(fā)電機本體檢查外，還應對發(fā)電機

及其有關設備和所有保護區(qū)域內(nèi)的一切電氣回路的狀況，作詳細的外部檢查，查明

無外部象征（如煙、火、絕緣燒焦味或燒傷痕跡等）時，應測量發(fā)電機絕緣電阻，

并對啟動的內(nèi)部故障保護進行檢查，判明是否有誤動。

經(jīng)上述檢查未發(fā)現(xiàn)問題，則發(fā)電機可由零升壓，在升壓過程中如發(fā)現(xiàn)有不正

?，F(xiàn)象時，立即停機，進行發(fā)電機的解體檢查。

c）若發(fā)電機是由于系統(tǒng)母線接地短路故障而引起主開關、滅磁開關動作跳閘時，確證

內(nèi)部保護未動作，發(fā)電機未發(fā)現(xiàn)明顯的異常現(xiàn)象時，即可將發(fā)電機并入電網(wǎng)。

7）發(fā)電機靜子接地

a）發(fā)電機靜子接地保護動作掉閘時的現(xiàn)象：

?發(fā)電機零序電壓起指示。

?其余表計指示無變化。

?發(fā)出定子接地保護動作信號。

b）處理：

?檢查保護掉閘情況，如主開關掉閘，勵磁開關未跳應立即拉開。

?立即對發(fā)電機本體進行檢查。

?對發(fā)電機出線、PT柜、電抗器進行檢查。

?測量發(fā)電機定子線圈絕緣電阻，確定是否接地。

?進行定子接地保護校驗，確定是否動作正確。

?經(jīng)過上述檢查，確認為定子內(nèi)部接地時，全停機組，解體檢查。

8）發(fā)電機失掉勵磁

a）發(fā)電機勵磁回路或發(fā)電機轉(zhuǎn)子回路斷線，失掉勵磁的現(xiàn)象：

?轉(zhuǎn)子電流表指示零或近于零。

?靜子電流表指示升高、電壓降低。

?無功電力表指示零以下，有功電力表指示較正常值稍低。

?各表計指針發(fā)生擺動。

b）處理：

?失磁保護動作掉閘時，按主開關自動掉閘處理。

?如失磁保護未動作掉閘，應立即將發(fā)電機解列。

9）發(fā)電機逆勵磁

a）當系統(tǒng)發(fā)生短路或發(fā)電機勵磁電流很小，而突然增加勵磁時，由于電樞反應而產(chǎn)生

逆勵磁現(xiàn)象：

?發(fā)電機表計瞬間發(fā)生強烈擺動（現(xiàn)象與失掉勵磁相同）。

?瞬間擺動以后，轉(zhuǎn)子電壓、電流指示零以下。

?靜子電壓、電流、電力指示正常。

b）處理：

改變轉(zhuǎn)子電壓、電流接線的極性。

10）發(fā)電機勵磁回路絕緣降低

a）運行中勵磁回路絕緣突然降低，釀成穩(wěn)定性一點接地時，轉(zhuǎn)子一點接地保護動作發(fā)

出信號。

處理：

?復歸接地信號，查看接地極性。

?對勵磁回路進行外部檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

?測量正、負極對地電壓，判斷是發(fā)電機轉(zhuǎn)子線圈內(nèi)部接地還是外部勵磁回路接地。

（測量前應將轉(zhuǎn)子一點接地保護引出線端子斷開）O

?判斷為轉(zhuǎn)子一點穩(wěn)定接地時，匯報領導，申請停機處理。

11）勵磁回路兩點接地或轉(zhuǎn)子層間短路

a）勵磁回路兩點接地或匝間短路的現(xiàn)象：

?勵磁電流急劇增加，勵磁電壓降低。

?無功電力表指示降低。

?若無功電力表指示零以下，發(fā)電機靜子電流增加，失磁保護應動作掉閘。

?發(fā)電機將發(fā)生較大振動。

b）處理：

?當勵磁回路發(fā)生兩點接地時，轉(zhuǎn)子兩點接地保護應動作掉閘。

?當轉(zhuǎn)子線圈由于層間短路而引起不允許的振動或轉(zhuǎn)子電流劇烈增加時，應立即減少

負荷，仍不行，則解列停機。

12）勵磁機、永磁機著火

a）勵磁機、永磁機著火的現(xiàn)象：

?勵磁機冒出煙火并有絕緣焦臭味。

?轉(zhuǎn)子電壓、電流指示可能降低（當內(nèi)部短路時）。

b）處理：

?立即將發(fā)電機緊急停機。

?確認主開關及勵磁開關斷開后，用水滅火。

?滅火期間應保持發(fā)電機在額定轉(zhuǎn)速10%左右，以免轉(zhuǎn)子彎曲。

?不許使用泡沫滅火器。

13）發(fā)電機著火

a）發(fā)電機著火的現(xiàn)象

?從窺視孔內(nèi)、冷風室發(fā)現(xiàn)有煙火。

?嗅到有絕緣焦臭味。

?發(fā)電機各表計可能無變化。

?也可能引起差動保護動作掉閘。

b）處理：

?汽機值班人員發(fā)現(xiàn)后，應立即打閘停機，并通知電氣值班人員。

?電氣值班人員發(fā)現(xiàn)時，應立即緊急停機。

?保護動作掉閘或緊急停機，值班人員均應注意廠用備用電源應自動投入。并維持其

它機組正常運行。

?故障機組開關全部掉閘后，拉開有關刀閘，并通知汽機維持發(fā)電機轉(zhuǎn)速在額定轉(zhuǎn)速

10%左右，以免轉(zhuǎn)子彎曲。

?檢查發(fā)電機，如果火勢繼續(xù)燃燒則可用水滅火。如果內(nèi)部只有煙或焦臭味，則不必

用水滅火，立即報告領導。

14）緊急停機及操作

a）發(fā)電機發(fā)生下列情況之一時必須緊急停機：

?發(fā)電機的主保護動作。

?發(fā)電機出現(xiàn)強烈振動。

?發(fā)電機、勵磁機、永磁機著火。

?危及人身安全需要緊急停機處理的。

?汽機故障需要緊急停機處理的。

b）緊急停機操作步驟：

?拉開發(fā)電機主開關。

?拉開發(fā)電機勵磁開關。

?通知汽機已停機。

5.1.4變壓器運行規(guī)程

5.1.4.1變壓器的投入于停止

1）變壓器投入前的準備

a）變壓器在送電前，值班人員應收回工作票，并進行變壓器的詳細檢查：

?變壓器的周圍應清潔無雜物。

?油枕油面高度，應達標準線。

?瓷套管清潔無破損。

?油枕與瓦斯繼電器間的截門應開啟，瓦斯繼電器內(nèi)應充滿油。

?呼吸器內(nèi)的干燥劑應不潮解。

?壓力釋放閥應完整、無破損。

?各引出線連接緊固。

?外殼和鐵芯接地連接緊固，無斷股。

?鐵芯、線圈上面無異物，氣道無灰塵及異物。

?調(diào)壓分頭指示應正確。

?變壓器冷卻裝置系統(tǒng)正常。

b）檢查完畢后，恢復措施，拆除系統(tǒng)接地線，測量變壓器絕緣電阻。6KV以上變壓器

使用1000—2500搖表，其絕緣電阻應不低于1MQ。變壓器線圈電壓在500V及以下

者使用500V搖表，應不低于0.5MQ。絕緣電阻不合格的變壓器，未經(jīng)查明原因，

不能送電。特殊情況，經(jīng)有關領導批準者除外。

c）變壓器送電前，應預先做開關的和、拉試驗。

2）變壓器的操作規(guī)定

a）凡是有條件由零升壓的變壓器，應盡量采用由零升壓的方法送電。不具備此條件的

變壓器，可全電壓下合閘送電。

b）變壓器的充電，應由裝有保護裝置的電源側(cè)進行。變壓器停電，應由負荷側(cè)開始操

作。

c）備用中的變壓器，均應隨時能夠投入運行。

d）變壓器并列運行時，應符合下列條件：

?線圈接線組別相同。

?電壓比相同。

?短路電壓相等。

電壓比不同和短路電壓不同的變壓器，當任一臺都不會過負荷時，能夠并列運行。

e）廠用變壓器系統(tǒng)大修后投入運行時，應進行定相后方可允許并列。

f）各廠用變壓器并列倒換操作時，均應考慮并列系統(tǒng)環(huán)流。

3）改變分接頭的操作

a）變壓器改變分接頭的操作，需根據(jù)廠用電壓的運行要求，由有關領導決定。

b）我廠為無載調(diào)壓變壓器，需停電調(diào)整變壓器分頭的操作：

?按停電順序，將變壓器全部停電。

?作好安全措施，改變分接頭。

?改變后應由二人檢查核對。

?測其直流電阻。（由檢修人員測）

?按順序操作，將變壓器送電，并檢查變壓器聲音正常。

?變壓器分頭改變后應做好記錄。

5.1.4.2變壓器正常運行的監(jiān)督

1）溫度的監(jiān)督

a）變壓器運行中，對溫度應隨時進行監(jiān)督：

?運行中變壓器上層油溫，應按規(guī)定時間進行抄錄。

?變壓器上層油溫不得超過95℃,為了防止油劣化過速，變壓器上層油溫不宜經(jīng)常超

過85℃,上層油的溫升不得超過55℃。

?干式變壓器T41、T42低壓線圈中埋置的測溫元件與溫度控制儀相連。運行中指示

正常溫度值，并有超溫報警（155℃）＞超溫掉閘（180℃）,聲光警示。

2）負荷的監(jiān)督

a）值班人員對變壓器負荷應隨時進行監(jiān)督，使其不超過額定容量運行。

b）一般變壓器事故過負荷允許值應遵守制造廠的規(guī)定。無制造廠規(guī)定時，對于自然冷

卻和吹風冷卻的油浸式電力變壓器可參照下表:

過負荷倍數(shù)1.31.61.752.02.43.0

允許時間（分）12030157.53.51.5

3）電壓的監(jiān)督

?中樞點電壓的升高，不應超過變壓器相應分頭額定值的5%。

4）變壓器的檢查

a）無論運行或備用中的變壓器，值班人員均須按時進行外部檢查，將發(fā)現(xiàn)的異常現(xiàn)象,

記錄在運行日志內(nèi)和設備缺陷記錄薄內(nèi)。

b）變壓器的檢查項目如下：

?變壓器的聲音應正常。

?變壓器的油溫不超過規(guī)定，并與遙測溫度表比較，無明顯誤差。

?信號溫度計，各溫度指針整定應正確。

?變壓器各處應無漏油。

?油枕內(nèi)及充油套管內(nèi)的油色應透明，油面高度應達標準線。最低不得低于油位計的

1/3,最高不得超過油位計的2/3。

?瓦斯繼電器內(nèi)部應充滿油，油色透明，無漏油處，導線應不被油腐蝕或破損。

?變壓器高低壓套管應完整無損。

?各引線接頭處應不過熱。

?壓力釋放閥應完整無損。

?電纜及電纜頭應無損傷現(xiàn)象。

?變壓器呼吸器內(nèi)的干燥劑應不潮解。油封呼吸器油位正常。

?室內(nèi)變壓器應檢查屋頂門窗，是否完整，有無漏水。

C）遇有下列情況，應進行變壓器的額外檢查：

?在天氣冷熱劇變時，對室外變壓器油面應進行額外檢查。

?當變壓器瓦斯信號動作時，或高溫報警時，應進行變壓器的檢查。

?對于新安裝或大修后投入的變壓器，視情況應增加檢查次數(shù)。

5.1.4.3變壓器的異常現(xiàn)象和事故處理

1）運行中的異?，F(xiàn)象

a）變壓器發(fā)生下列情況時，可根據(jù)異常程度，倒換備用或停電檢修：

?變壓器內(nèi)部音響很大，很不均勻，有爆裂聲。

?在正常的負荷和冷卻條件下，油溫異常升高，且經(jīng)檢查證明溫度指示正確。

?變壓器大量漏油，致使油面降落，瓦斯繼電器看不見油位。

?油色變化過甚，油內(nèi)出現(xiàn)碳質(zhì)等。

?套管有嚴重的破損或放電現(xiàn)象。

?壓力釋放閥噴油。

2）瓦斯保護運行注意事項

a）重瓦斯保護使用規(guī)定：

?檢修中動過油的變壓器第一次送電后（除擋板式瓦斯繼電器外），運行中的變壓器

帶電濾油，在下部用油泵補充油，更換油再生矽膠，均須將瓦斯掉閘停止。經(jīng)過24

小時后，檢查無氣體再將瓦斯掉閘使用。若還有氣體，再隔12小時后，檢查無氣

體時投入瓦斯掉閘。

?檢修中動過油的變壓器，若恢復備用時間超過24小時且無氣體，在第一次送電后

可不停用重瓦斯掉閘。

b）瓦斯掉閘投入前，應用（500-1000）伏搖表測量回路的絕緣電阻，其數(shù)值不得低

于1MQ。

c）油位計油面指示異常時，在未停止瓦斯掉閘或改接信號前，禁止打開各放氣堵計

清理呼吸器孔眼，以防瓦斯誤動。

3）輕瓦斯信號動作的處理

a）輕瓦斯信號動作時，值班人員應進行變壓器的外部檢查。

b）若外部檢查未發(fā)現(xiàn)問題時，應檢查瓦斯繼電器內(nèi)氣體的性質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)以下情況，應

將變壓器停止運行：

?收集瓦斯氣體，經(jīng)化驗有乙烘氣體時。

?在瓦斯繼電器放氣堵處取氣體經(jīng)試驗確有可燃氣體時（不得在瓦斯繼電器放氣口處

放氣點燃）。

?判斷變壓器故障性質(zhì)，可根據(jù)下表確定:

氣體性質(zhì)故障性質(zhì)

無色無味不然燒空氣

淡黃色不易燃燒木質(zhì)故障

淡黃色帶強烈臭味可燃燒紙或紙板燃燒

灰色或黑色易燃燒油故障

C）若瓦斯信號動作原因是由于油內(nèi)剩余空氣而引起動作時，應放出瓦斯繼電器內(nèi)積聚

的氣體，并注意與下次動作的間隔時間，若信號動作間隔時間逐次縮短，可能引起

開關誤動掉閘，應將瓦斯掉閘停止。

d）輕瓦斯信號動作一般有以下原因：

?因濾油，加油或冷卻系統(tǒng)不嚴密以至空氣進入變壓器內(nèi)。

?因溫度下降或漏油致使油面緩緩低落。

?因變壓器故障而產(chǎn)生少量氣體。

?由于發(fā)生穿越性短路而引起。

4）變壓器開關自動掉閘的處理

a）變壓器開關自動掉閘時，首先檢查備用變壓器是否自投入（有備用時），自投拒絕

動作時，應手動合備用開關一次。

b）瓦斯保護動作掉閘的處理：

?進行變壓器外部檢查，有無異?，F(xiàn)象。

?變壓器油色是否變黑，壓力釋放閥是否噴油，是否大量漏油。

?變壓器外殼是否膨脹。

?檢查瓦斯繼電器內(nèi)氣體是否可燃。

c）根據(jù)上述檢查如發(fā)現(xiàn)異常時，則說明內(nèi)部已有問題，則必須經(jīng)過內(nèi)部檢查后方可送

電。

d）若外部檢查未發(fā)現(xiàn)異常時，瓦斯繼電器內(nèi)又是空氣，則可確定是誤動，可退出瓦斯

掉閘，不經(jīng)內(nèi)部檢查，即可送電，但必須得到值長命令，投入其它保護。

5）變壓器著火的處理

a）當變壓器著火時應立即：

?將變壓器各側(cè)電源斷開。

?通知消防及領導。

?把火災區(qū)域可能蔓延到的設備隔開。

?用干式滅火器、二氧化碳滅火器滅火，或用泡沫滅火器滅火，在不得已時可用沙子

滅火。

?若油溢在變壓器頂蓋上燃燒時，應打開底部放油門使油面低于著火處。

5.1.5配電裝置運行規(guī)程

5.1.5.1總則

1）配電裝置包括開關、刀閘、互感器、母線、避雷器、電纜、電抗器等設備。

2）配電裝置的絕緣電阻，應以1000V—2500V搖表進行測量。其數(shù)值每千伏工作電壓

不得低于1MQo

3）配電裝置接頭溫度不得超過下表規(guī)定：

接頭部位最高溫度℃最高溫升C

固定接觸連接W8045

可動接觸連接/7540

4）配電裝置所有設備的外殼，均應有良好的接地。

5）開關和刀閘，接地刀閘和相應刀閘應裝有聯(lián)鎖裝置以防止誤操作。

6）刀閘的防誤閉鎖裝置應經(jīng)常處于良好狀態(tài)。

7）配電裝置發(fā)生下列現(xiàn)象時，應倒備用后，再停止其運行：

?開關、互感器內(nèi)部有輕微放電響聲。

?螺絲松動引起發(fā)熱，并有輕微放電或火花。

?開關有嚴重的漏油或流膠現(xiàn)象。

?互感器過熱、發(fā)出焦臭味。

?瓷套管接地放電。

8）配電裝置發(fā)生下列現(xiàn)象時，應立即停止運行。

?瓷套管破裂，或嚴重放電且連續(xù)不斷。

?設備著火。

?發(fā)生人身觸電。

5.1.5.2開關

1）開關的檢查

a）開關送電前的檢查：

?開關本身應無雜物和遺漏的工具、材料等，常設遮欄應完整、齊全。

?開關引線應無接地線和短路線，各接頭應緊固。

?瓷套管、絕緣拉桿，應清潔無裂紋，機構(gòu)正常。

?位置指示器應與開關位置相符。

?緩沖器及儲能機構(gòu)正常各部件完整。

b）開關運行中檢查：

?同送電前3—5條。

?檢查各接頭及可動接觸部分無過熱現(xiàn)象，無異常音響。

?瓷套管無放電閃絡現(xiàn)象。

?開關運行中無異常聲音及異味。

2）開關的異常現(xiàn)象及處理

a）開關、合拉不成功：

?操作方法是否正確：如順序是否正確，聯(lián)鎖或設備啟動、停止條件是否滿足，操作

時間是否太短，蓄能是否正常，操作機構(gòu)是否正常。

?保護裝置是否。

?操作電源是是否中斷。

?直流電壓是否正常。

?必要時將小車開關拉到試驗位置，手動操作試驗，找出是機構(gòu)還是二次回路原因。

?必須在得到班長命令時，方可手動脫扣跳閘。

b）運行開關的直流消失（短時間不能恢復）的處理：

?有備用者倒備用。有條件停電者將設備停電處理。

?聯(lián)絡線開關，報告領導，聽候處理。

c）開關事故掉閘后的外部檢查：

?有無燒傷現(xiàn)象。

?儲能機構(gòu)是否正常，滅弧室有無煙火及焦臭味。

?各部有無變形，有無過熱現(xiàn)象。

?套管有無裂紋及其它異常情況。

d）拒絕掉閘的開關，禁止投入運行。

5.1.5.3刀閘、母線、電纜、電抗器、互感器

1）刀閘的操作規(guī)定

a）刀閘不允許切斷負荷電流，更不允許切斷故障電流，只能做隔離電壓之用，允許用

刀閘切斷的負荷，見系統(tǒng)規(guī)程。

b）合刀閘時要迅速果斷，但不得有過大沖擊。當誤合于故障回路，而發(fā)生弧光時，禁

止再拉開。

c）拉刀閘時應緩慢而謹慎，在拉閘過程中，發(fā)現(xiàn)電弧時應立即合上。

d）刀閘操作完后，應將銷子銷好，并加鎖。應檢查動靜觸頭接觸良好，不應歪斜或接

觸太少。

e）正常情況下，不準解除閉鎖拉合刀閘，必要時需得到值長命令，方可進行。

2）刀閘、母線的檢查

a）刀閘、母線送電前的檢查：

?刀閘、母線檢修后，經(jīng)試驗合格，拆除安全措施，恢復常設遮欄和標示牌。

?刀閘、母線接頭應緊固、完整、清潔。

?刀閘的傳動裝置及輔助接點應完好，并與實際相符。

?瓷瓶清潔，無破損裂紋。

?設備的編號、標志應正確。

b）刀閘、母線運行中的檢查項目：

?瓷瓶清潔，無破損裂紋和放電閃絡現(xiàn)象。

?各接頭無過熱現(xiàn)象及異響振動等。

?刀閘傳動裝置完好，在相應的位置鎖好。

?室內(nèi)通風照明完好，無漏水現(xiàn)象。

3）刀閘、母線的異常處理

a）運行中刀閘、母線的接觸部分過熱處理：

?倒換母線或刀閘。

?減小負荷電流。

?加強冷卻。

?用上述措施不能消除時，應加強監(jiān)視，申請停電處理。

b）刀閘合不上或拉不開時應檢查原因，禁止強合強拉。

4）電纜

a）電纜運行中的檢查：

?電纜溝蓋板完整、齊全、完好。

?電纜線路上不應堆放物品。

?電纜頭接地線應完好。

?電纜頭應清潔，無放電打火現(xiàn)象。

?電纜外皮應完好，無過熱現(xiàn)象。

?電纜溝不應有積水或其它雜物。

?電纜防火設施完好無損。

?火災報警裝置定期試驗完好。

b）并聯(lián)使用的電纜，外皮溫度應一致，有明顯差別時應查明原因并消除。

?電纜表面的最高允許溫度：

電纜的額定電壓3kV及以下10kV

電纜表面的允許溫度W60CW45c

5）電抗器的運行及檢查

a）電抗器在檢修后投入運行前應測量絕緣電阻。

b）電抗器正常運行的檢查項目：

?電抗器應無放電聲及焦臭味，周圍無金屬物件及雜物。

?接頭應緊固，無松動及過熱現(xiàn)象。

?瓷瓶清潔無裂紋，無放電痕跡，基礎接地良好。

?電抗器室溫不應過高，否則要查明原因，加強通風。

?電抗器無異常聲響，線圈上應無凝結(jié)水珠現(xiàn)象。

c）裝電抗器的電源回路，分路負荷發(fā)生短路后，必須對電抗器進行下列檢查:

?線圈應無變形，接頭無熔化顯現(xiàn)。

?支持瓷瓶無損傷、裂紋。

?換位線的絕緣狀況應良好。

d）電抗器如有過熱現(xiàn)象應加強通風，支持瓷瓶如有破裂應設法停電更換。

6）互感器運行及檢查

a）運行中的檢查：

?正常運行中PT二次不得短路，CT二次不得開路，接地良好。

?瓷瓶應清潔，無破損裂紋和放電現(xiàn)象。

?PT高壓側(cè)中性點及二次線和外殼的接地線應良好。

?CT各接頭緊固，無松動放電打火及過熱現(xiàn)象。

7）互感器異常及處理

a）電壓互感器故障（互感器本身故障，線圈一、二次回路斷線、短路、接地）。

?現(xiàn)象：

■所帶的電壓、電力、電度等表計指示失常。

■所帶的電壓繼電器掉牌。

■發(fā)出電壓消失閃光信號。

?處理：

■有備用者倒備用，停止故障互感器，能倒備用時，應將所帶負荷停止，再停止故障

互感器。

■失去低電壓閉鎖時，容易引起保護的誤動，為此嚴格監(jiān)視設備不過負荷運行。

■如果發(fā)生在發(fā)電機互感器上時，應按發(fā)電機運行規(guī)程規(guī)定處理。

■檢查電壓消失原因和故障性質(zhì)（是否由于電壓互感器本身故障使保險熔斷的原因）

盡快消除。

b）電流互感器故障（電流互感器線圈層間短路或二次回路斷線）。

?現(xiàn)象：

■所帶的電流、電力、電度等表計指示失常。

■如果是差動保護CT,可能引起保護誤動作。

■開路處有火花或放電聲。

?處理：

■有備用時可先倒備用，把此設備停電。無備用時，有條件停電時也可先停電。

■當發(fā)生表計指示失常時，應與有關表計校對，必要時用卡表測量一次電流校對。

■若發(fā)現(xiàn)開路點時，應設法將開路點短路，但必須注意人身安全，穿好絕緣鞋或站在

絕緣墊上，使用帶絕緣柄的工具進行，靠近一次設備時，要注意安全距離。

5.1.6電動機運行規(guī)程

5.1.6.1電動機的起動與停止

1）啟動前的準備及檢查

a）電動機檢修后及長期備用的電動機，合閘使用前，由值班人員進行外部檢查，并測

量絕緣電阻。

低壓電動機用500V或1000V搖表測量。高壓電動機用1000V或2500V搖表測量。

其絕緣電阻值每千伏工作電壓不低于IMQo

b）值班人員在合閘起動前，應進行下列檢查：

?電動機上及其附近應無雜物，外殼接地線應牢固完整。

?機組上應無人工作。

?檢查被帶動的機械應完好。

?檢查軸承中和起動裝置中潤滑油及油面正常。

?檢查電動機冷卻裝置應正常，并開啟冷卻器水門。

?如可能時，用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，證明轉(zhuǎn)子與靜子無摩擦及帶動機械部分良好。

經(jīng)檢查一切正常后，方可合閘起動。

2）起動的操作步驟和注意事項

?電動機的操作包括起動、調(diào)整、停止及電動機軸承溫升與負荷的經(jīng)常監(jiān)視，由使用

分場值班人員負責。

?在正常情況下鼠籠式轉(zhuǎn)子的電動機，應盡量減少起動次數(shù)，允許在冷狀態(tài)下起動2

次每次間隔時間不得小于5分鐘，允許在熱狀態(tài)下起動一次，只有在事故處理時，

以及起動時間不超過（2?3）秒的電動機可多起動一次。當找動平衡時，進行動平

衡起動的時間間隔：200kW以下的電動機不得小于0.5小時；（200-500）kW的電

動機，不應小于1小時；500kW以上的電動機不應小于2小時。

?起動電動機時，機組運行人員應按電流表監(jiān)視起動過程。起動結(jié)束后，檢查電動機

電流表指示應不超過額定值。

?用刀閘直接起動的電動機，操作人員應戴橡膠手套及護目眼鏡后，方可拉和刀閘。

3）停止的操作步驟和注意事項

?停止后的電動機若被帶動機械有工作時，應斷開刀閘和保險，并做好隔離措施。

?水冷卻的電動機停止后，應將冷卻水停用，冬季時水停后并把冷卻器內(nèi)存水放出，

以防凍結(jié)。

4）各分場負荷中心的運行方式及操作注意事項

a）各分場的負荷中心電源盤的運行規(guī)定：

?各負荷中心電源盤均有兩路電源。正常為一路運行，一路備用。不準兩路電源長時

間合著并列運行。

?負荷中心電源盤倒換電源應注意的事項：

■凡是有條件停電者，應先拉開工作電源刀閘，再合上備用電源刀閘。

■凡是無條件停電者，當變壓器高壓側(cè)并列時，可采用并列方法進行倒換。但在并列

前應先與有關單位聯(lián)系，經(jīng)測量兩路電壓差值在3伏以內(nèi)，方可進行并列倒換。

b）符合中心電源盤設備檢修時應注意的事項：

?如果某負荷中心全部停電檢修，則必須把從動力中心盤來的兩路電源全部斷開，拉

開電源刀閘，拿下保險。

?如果某負荷中心盤的一路電源電纜檢修，應在動力中心盤處拉開該路的電源，拉開

刀閘，拿下保險。再拉開負荷中心盤處的刀閘，拿下保險。

?負荷中心的分路開關或電纜，電動機檢修，必須斷開該分路的電源，拉開刀閘，拿

下保險，并注意信號及聯(lián)鎖回路可能帶電，采取必要的措施。

?懸掛“禁止合閘，有人工作”標示牌。

5.1.6.2電動機運行的監(jiān)督與檢查

1）電流與電壓的監(jiān)督

a）對運行中電動機的監(jiān)視，由使用分場值班人員負責。

b）電動機按銘牌額定運行并應隨時監(jiān)視，電動機電流一般不超過允許值。在電壓低的

情況下電動機過負荷時值班人員應注意溫度不許超過允許值并報請領導。

c）電動機能夠在額定電壓變動-5%至+10%范圍內(nèi)運行，其額定出力不變。

d）運行中如發(fā)現(xiàn)電壓不平衡時，檢查不平衡的原因并消除之，各相間電壓不平衡程度

最大許可為5%,各相電流不平衡程度不得超過10%,但任何