建筑工程質(zhì)量管理 課件 項目二 任務四 樁基礎工程質(zhì)量控制與驗收

任務四

樁基礎工程質(zhì)量控制與驗收一、一般規(guī)定樁基工程的樁位驗收，除設計有規(guī)定外，應按下述要求進行：當樁頂設計標高與施工場地標高相同時，或樁基施工結束后，有可能對樁位進行檢查時，樁基工程的驗收應在施工結束后進行；當樁頂設計標高低于施工場地標高，送樁后無法對樁位進行檢查時，對打入樁可在每根樁樁頂沉至場地標高時，進行中間驗收，待全部樁施工結束，承臺或底板開挖到設計標高后，再做最終驗收。對灌注樁可對護筒位置做中間驗收。群樁樁位的放樣允許偏差為20mm，單排樁樁位的放樣允許偏差為10mm。

打（壓）入樁（預制混凝土方樁、先張法預應力管樁、鋼樁）的樁位偏差，必須符合表2-16的規(guī)定。斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切值的15%（傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角）。一、一般規(guī)定表2-16

預制樁（鋼樁）樁位的允許偏差（mm）項檢查項目允許偏差1帶有基礎梁的樁垂直基礎梁的中心線≤100＋0.01H沿基礎梁的中心線≤150＋0.01H2承臺樁樁數(shù)為1～3根樁基中的樁≤100＋0.01H樁數(shù)大于或等于4根樁基中的樁≤1/2樁徑＋0.01H或1/2邊長＋0.01H注：H為樁基施工面至設計樁頂?shù)木嚯x（mm）。一、一般規(guī)定灌注樁的樁位偏差必須符合表2-14的規(guī)定，樁頂標高至少要比設計標高高出0.5m，樁底清孔質(zhì)量按不同的成樁工藝有不同的要求。每澆注50m3必須有1組試件，小于50m3的樁，每根樁必須有1組試件。灌注樁混凝土強度檢驗的試件應在施工現(xiàn)場隨機抽取。來自同一攪拌站的混凝土，每澆筑50m3必須至少留置1組試件；當混凝土澆筑量不足50m3時，每連續(xù)澆筑12h必須至少留置1組試件。對單柱單樁，每根樁應至少留置1組試件。灌注樁的樁徑、垂直度及樁位允許偏差見表2-17。一、一般規(guī)定表2-17

灌注樁的樁徑、垂直度及樁位允許偏差序號成孔方法樁徑允許偏差（mm）垂直度允許偏差樁位允許偏差（mm）1泥漿護壁鉆孔樁D＜1000mm≥0≤1/100≤70+0.01HD≥1000mm≤100+0.01H2套管成孔灌注樁D＜500mm≥0≤1/100≤70+0.01HD≥500mm≤100+0.01H3干成孔灌注樁≥0≤1/100≤70+0.01H4人工挖孔樁≥0≤1/200≤50+0.005H注：1H為樁基施工面至設計樁頂?shù)木嚯x（mm）；

2

D為設計樁徑（mm）。一、一般規(guī)定工程樁應進行承載力和樁身完整性檢驗。設計等級為甲級或地質(zhì)條件復雜時，應采用靜載試驗的方法對樁基承載力進行檢驗，檢驗樁數(shù)不應少于總樁數(shù)的1％，且不應少于3根，當總樁數(shù)少于50根時，不應少于2根。在有經(jīng)驗和對比資料的地區(qū)，設計等級為乙級、丙級的樁基可采用高應變法對樁基進行豎向抗壓承載力檢測，檢測數(shù)量不應少于總樁數(shù)的5％，且不應少于10根。程樁的樁身完整性的抽檢數(shù)量不應少于總樁數(shù)的20％，且不應少于10根。每根柱子承臺下的樁抽檢數(shù)量不應少于1根。二、靜力壓樁施工前應檢驗成品樁構造尺寸及外觀質(zhì)量。施工中應檢驗接樁質(zhì)量、錘擊及靜壓的技術指標、垂直度以及樁頂標高等。施工結束后應對承載力及樁身完整性等進行檢驗。鋼筋混凝土預制樁質(zhì)量檢驗標準見表2-18、表2-19。表2-18

錘擊預制樁質(zhì)量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1承載力不小于設計值靜載試驗、高應變法等2樁身完整性—低應變法二、靜力壓樁表2-18

錘擊預制樁質(zhì)量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值一般項目1成品樁質(zhì)量表面平整，顏色均勻，掉角深度<10mm，蜂窩面積小于總面積0.5%查產(chǎn)品合格證2樁位應符合表2-16要求全站儀或用鋼尺量3電焊條質(zhì)量設計要求查產(chǎn)品合格證4接樁：焊縫質(zhì)量按規(guī)范要求按規(guī)范要求電焊結束后停歇時間min≥8（3）用表計時上下節(jié)平面偏差mm≤10用鋼尺量節(jié)點彎曲矢高同樁體彎曲要求用鋼尺量5收錘標準設計要求用鋼尺量或查沉樁記錄6樁頂標高mm±50水準測量7垂直度≤1/100經(jīng)緯儀測量注：括號中為采用二氧化碳氣體保護焊時的數(shù)值。二、靜力壓樁表2-19

靜力壓樁質(zhì)量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1承載力不小于設計值靜載試驗、高應變法等2樁身完整性—低應變法二、靜力壓樁表2-19

靜力壓樁質(zhì)量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值一般項目1成品樁質(zhì)量表面平整，顏色均勻，掉角深度<10mm，蜂窩面積小于總面積0.5%查產(chǎn)品合格證2樁位應符合表2-16要求全站儀或用鋼尺量3電焊條質(zhì)量設計要求查產(chǎn)品合格證4接樁：焊縫質(zhì)量按規(guī)范要求按規(guī)范要求電焊結束后停歇時間min≥6（3）用表計時上下節(jié)平面偏差mm≤10用鋼尺量節(jié)點彎曲矢高同樁體彎曲要求用鋼尺量5終壓標準設計要求現(xiàn)場實測或查沉樁記錄6樁頂標高mm±50水準測量7垂直度≤1/100經(jīng)緯儀測量

8混凝土灌芯設計要求查灌注量二、靜力壓樁先張法預應力管樁質(zhì)量檢驗標準見表2-20。表2-20

先張法預應力管樁質(zhì)量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法檢查數(shù)量單位數(shù)值主控項目1樁體質(zhì)量檢驗按基樁檢測技術規(guī)范按基樁檢測技術規(guī)范按設計要求2樁位偏差見表2-16用鋼尺量全數(shù)檢查3承載力按基樁檢測技術規(guī)范按基樁檢測技術規(guī)范按設計要求二、靜力壓樁表2-20

先張法預應力管樁質(zhì)量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法檢查數(shù)量單位數(shù)值一般項目1成品樁質(zhì)量

外觀無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無孔隙直觀抽樁數(shù)20%樁徑管壁厚度樁尖中心線頂面平整度樁體彎曲mmmmmmmm

±5±5<210<1/1000L用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量用水平尺量用鋼尺量，L為樁長二、靜力壓樁表2-20

先張法預應力管樁質(zhì)量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法檢查數(shù)量單位數(shù)值一般項目2接樁：焊縫質(zhì)量

電焊結束后停歇時間

上下節(jié)平面偏差

節(jié)點彎曲矢高按規(guī)范要求按規(guī)范要求秒表測定用鋼尺量用鋼尺量，L為兩節(jié)樁長抽20%樁接頭minmm

>1.0<10<1/1000L

3停錘標準設計要求現(xiàn)場實測或查沉樁記錄抽檢20%4樁頂標高mm±50水準儀抽樁總數(shù)20%二、靜力壓樁預制樁鋼筋骨架質(zhì)量檢驗標準見表2-21。表2-21

預制樁鋼筋骨架質(zhì)量檢驗標準（mm）項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法檢查數(shù)量主控項目1主筋距樁頂距離±5用鋼尺量抽查20%2多節(jié)樁錨固鋼筋位置5用鋼尺量3多節(jié)樁預埋鐵件±3用鋼尺量4主筋保護層厚度±5用鋼尺量一般項目1主筋間距±5用鋼尺量抽查20%2樁尖中心線10用鋼尺量3箍筋間距±20用鋼尺量4樁頂鋼筋網(wǎng)片±10用鋼尺量5多節(jié)樁錨固鋼筋長度±10用鋼尺量三、混凝土灌注樁施工前應對水泥、砂、石子（如現(xiàn)場攪拌）、鋼材等原材料進行檢查，對施工組織設計中制定的施工順序、監(jiān)測手段（包括儀器、方法）也應檢查；施工中應對成孔、清渣、放置鋼筋籠、灌注混凝土都進行全過程檢查，人工挖孔樁尚應復驗孔底持力層土（巖）性。嵌巖樁必須有樁端持力層的巖性報告；施工結束后，應檢查混凝土強度，并應做樁體質(zhì)量及承載力的檢驗。施工前應檢驗灌注樁的原材料及樁位處的地下障礙物處理資料。

施工中應對成孔、鋼筋籠制作與安裝、水下混凝土灌注等各項質(zhì)量指標進行檢查驗收；嵌巖樁應對樁端的巖性和入巖深度進行檢驗。施工后應對樁身完整性、混凝土強度及承載力進行檢驗。泥漿護壁成孔灌注樁質(zhì)量檢驗標準見表2-22。三、混凝土灌注樁表2-22

泥漿護壁成孔灌注樁質(zhì)量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1承載力不小于設計值靜載試驗2孔深不小于設計值用測繩或井徑儀測量3樁身完整性—鉆芯法，低應變法，聲波透射法4混凝土強度不小于設計值28d試塊強度或鉆芯法5嵌巖深度不小于設計值取樣或超前鉆孔取樣三、混凝土灌注樁表2-22

泥漿護壁成孔灌注樁質(zhì)量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值一般項目1垂直度見表2-17用超聲波或井徑儀測量2孔徑見表2-17用超聲波或井徑儀測量3樁位見表2-17全站儀或用鋼尺量開挖前量護筒，開挖后量樁中心4泥漿指標比重（黏土或砂性土中）1.10~1.25用比重計測，清孔后在距孔底50cm處取樣含砂率%≤8洗砂瓶黏度s18~28黏度計5泥漿面標高（高于地下水位）m0.5~1.0目測法三、混凝土灌注樁表2-22

泥漿護壁成孔灌注樁質(zhì)量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值一般項目6鋼筋籠質(zhì)量主筋間距mm±10用鋼尺量長度mm±100用鋼尺量鋼筋材質(zhì)檢驗設計要求抽樣送檢箍筋間距mm±20用鋼尺量籠直徑mm±10用鋼尺量7沉渣厚度：端承樁

摩擦樁mmmm≤50≤150用沉渣儀或重錘測8混凝土坍落度mm180~220坍落度儀9鋼筋籠安裝深度mm+1000用鋼尺量三、混凝土灌注樁表2-22

泥漿護壁成孔灌注樁質(zhì)量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值一般項目10混凝土充盈系數(shù)≥1實際灌注量與計算灌注量的比11樁頂標高mm+30-50水準儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體12后注漿注漿終止條件注漿量不小于設計要求查看流量表注漿量不小于設計要求80%，且注漿壓力達到設計值查看流量表，檢查壓力表讀數(shù)水膠比設計值實際用水量與水泥等膠凝材料的重量比13擴底樁擴底直徑不小于設計值井徑儀測量擴底高度不小于設計值四、樁基礎工程施工常見質(zhì)量問題（一）沉樁達不到設計要求1.現(xiàn)象：樁設計時是以貫入度和最終標高作為施工的最終控制，一般情況以一種控制標準為主，個別工程設計人員要求雙控，增加了困難，樁尖深度未達到設計深度。2.原因分析（1）持力層的起伏標高不明，致使設計考慮持力層或選擇樁尖標高有誤；（2）對局部硬夾層或軟夾層的透鏡體勘探不明，或遇到地下障礙物，如大石塊、混凝土塊等；（3）樁錘選擇太小或太大，使樁沉不到或沉過設計要求的控制標高；（4）樁頂打碎或樁身打斷，致使樁不能繼續(xù)打入。尤其是群樁，布樁過密互相擠實，選擇施打順序又不合理。四、樁基礎工程施工常見質(zhì)量問題3.預防措施（1）詳細探明工程地質(zhì)情況，必要時應做補勘；正確選擇持力層或標高，根據(jù)工程地質(zhì)條件、斷樁面及自重，合理選擇施工機械與施工方法。（2）防止樁頂打碎或樁身打斷。4.治理方法（1）遇有硬夾層時，可采用植樁法、射水法或氣吹法施工。植樁法施工即先鉆孔，把硬夾層鉆透，然后把樁插進孔內(nèi)，再打至設計標高。鉆孔的直徑要求，以方樁為內(nèi)切圓，空心圓管樁為圓管的內(nèi)徑為宜。無論采用植樁法、射水法或氣吹法施工，樁尖至少進入未擾動土6倍樁徑。四、樁基礎工程施工常見質(zhì)量問題（2）樁如打不下去，可更換能量大的樁錘打擊，并加厚緩沖墊層。（3）選擇合理的打樁順序，特別是群樁，如若先打中間樁，后打四周樁，則樁會被抬起；反之，則很難打入，故應選用“之”字形或從中間分開向兩側對稱施打的順序。（4）選擇樁錘應以重錘低擊的原則，這樣容易貫入，可降低樁的損壞率。（5）樁基礎工程正式施打前，應做工藝試樁，以校核勘探與設計的合理性，重大工程還應做荷載試驗樁，確定能否滿足設計要求。四、樁基礎工程施工常見質(zhì)量問題（二）PHC管樁樁身破壞1.現(xiàn)象：PHC管樁樁身破壞2.原因分析（1）管樁產(chǎn)品質(zhì)量存在問題；（2）管樁運輸及堆放方法不當，如樁身發(fā)生滾動、堆樁過高等；（3）吊裝方法不當，如拖樁等；（4）抱壓壓力過大，破壞樁身。3.防治措施（1）選擇質(zhì)量有保證的管樁供應商。（2）控制管樁的吊裝與運輸：達到設計強度的70%方可起吊，達到100%方可運輸及打樁。（3）注意管樁堆放，外徑300~400mm的樁疊層不宜超過5層。（4）嚴禁出現(xiàn)拖樁現(xiàn)象。（5）合理選擇壓樁設備及抱壓壓力。四、樁基礎工程施工常見質(zhì)量問題（三）樁身混凝土質(zhì)量差1.現(xiàn)象：樁身表面有蜂窩、空洞，樁身夾土、分段級配不均勻，澆筑混凝土后的樁頂浮漿過多。2.原因分析（1）澆筑混凝土或放入鋼筋籠時，孔壁受到振動使孔壁土同混凝土一起灌入孔中，造成樁身夾土；（2）混凝土和易性不好，澆筑時發(fā)生離析現(xiàn)象，使樁身出現(xiàn)分段不均勻的情況；（3）水泥過期，骨料含泥量大，配合比不當?shù)仍斐蓸渡韽姸鹊停唬?）澆筑混凝土時，孔口未放鐵板或漏斗，使孔口浮土混入。四、樁基礎工程施工常見質(zhì)量問題3.預防措施（1）嚴格按照混凝土操作規(guī)程施工。為了保證混凝土和易性，可摻入外加劑等。嚴禁把土及雜物和在混凝土中一起灌入孔內(nèi)。（2）澆筑混凝土前必須先放好鋼筋籠，避免在澆筑混凝土過程中吊放鋼筋籠。（3）澆筑混凝土前，先在孔口放好鐵板或漏斗，以防止回落土掉入孔內(nèi)。（4）雨季施工孔口要做圍堰，防止雨水灌孔影響質(zhì)量。（5）樁孔較深時，可吊放振搗捧振搗，以保證樁底部密實度。四、樁基礎工程施工常見質(zhì)量問題4.治理方法（1）如情況不嚴重且單樁承載力不大，則可與設計研究采取加大承臺梁的辦法解決。（2）如有嚴重質(zhì)量問題，則按樁身斷裂的處理。（3）按照澆筑混凝土的質(zhì)量要求，除要做標準養(yǎng)護混凝土試塊外，還要在現(xiàn)場做試塊，以驗證所澆筑混凝土的質(zhì)量，并為今后補救措施提供依據(jù)。（4）澆筑混凝土時，應隨澆筑隨振搗，每次澆灌高度不得超過1.5m；大直徑樁振搗應至少插入2個位