格構(gòu)柱吊裝方案

格構(gòu)柱吊裝方案目錄1.編制依據(jù)(2)2.工程概況(2)3.施工布置(2)3.1施工道路(2)3.2施工用水(3)3.3施工用電(3)3.4鋼筋籠及格構(gòu)柱加工場(3)4.格構(gòu)柱吊裝施工方法(3)4.1施工工藝流程(3)4.2格構(gòu)柱吊裝施工方法(5)5.施工資源配置(10)5.1主要施工機(jī)械配置(10)6.安全控制措施(11)6.1機(jī)械施工安全保障措施(11)6.2起重安全措施(11)7.質(zhì)量保證措施(11)7.1坍孔預(yù)防措施(12)7.2鋼筋籠變形預(yù)防措施(12)7.3鋼筋籠上浮預(yù)防措施(12)1.編制依據(jù)施工圖：XX占樁基設(shè)計(jì)說明;XX占臨時(shí)格構(gòu)柱樁基平面坐標(biāo)圖;XX占圍護(hù)結(jié)構(gòu)支撐剖面圖；XX占格構(gòu)柱設(shè)計(jì)詳圖。施工規(guī)范：《城市地鐵工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》DB29-54-2003);建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120-99);混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-92)。2.工程概況XX站位于金田路與福強(qiáng)路之間的XX路段，與現(xiàn)有4號(hào)線XX站呈T型換乘，車站全場204.53m,采用蓋挖逆筑法施工，為了保證在永久立柱施工前結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性、安全性及防止頂板沉降超標(biāo)，基坑中設(shè)置了兩排型鋼格構(gòu)柱，共90根，樁基采用①1500鉆孔灌注樁，混凝土標(biāo)號(hào)為C35,格構(gòu)柱插入樁基4m型鋼格構(gòu)柱采用Q345勺L200X24等邊角鋼與700X760x25mr的綴板焊接而成。綴板凈距1500mm相鄰綴板相互錯(cuò)開，相對(duì)綴板等高度。鋼格構(gòu)柱截面尺寸為866.8x866.8mm格構(gòu)柱樁樁位允許偏差不大于30mm樁徑允許偏差土50mm垂直度允許偏差w1/200,沉渣厚度不應(yīng)大于50mm樁頂標(biāo)高的施工誤差不得超過0?+100mm樁底標(biāo)高的施工誤差-0?-300mm（即樁長不得小于設(shè)計(jì)樁長）。格構(gòu)柱應(yīng)與格構(gòu)柱樁鋼筋籠可靠焊接，一起吊裝。格構(gòu)柱角鋼上的預(yù)留孔應(yīng)在吊裝前完成，格構(gòu)柱受力期間嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割作業(yè)。格構(gòu)柱軸線偏差控制在土10mr內(nèi),平面定位誤差不大于土20mm標(biāo)高控制在土10mr內(nèi)，垂直度偏差不宜大于1/300，插入深度應(yīng)嚴(yán)格控制，誤差不大于50mm3.施工布置本站格構(gòu)柱樁施工與地下連續(xù)墻同期進(jìn)行交叉作業(yè)，故而科學(xué)組織格構(gòu)柱樁施工，合理布局施工現(xiàn)場至關(guān)重要。3.1施工道路1）進(jìn)場道路XX占位于深圳市區(qū)繁華路段，交通發(fā)達(dá)。現(xiàn)有多條道路（金田路、X）路）經(jīng)過施工場地，可作為本工程的進(jìn)場道路，作為設(shè)備、材料進(jìn)場及渣土外運(yùn)等，與當(dāng)?shù)亟痪块T做好溝通，利用有利時(shí)間段實(shí)施，避免造成交通擁堵。本站設(shè)兩個(gè)門，圍擋西北處開一門與金田路銜接，圍擋東側(cè)開一大門與XX路福強(qiáng)路銜接。3.2施工用水格構(gòu)柱樁施工用水主要為制漿用水和現(xiàn)場沖洗水，從現(xiàn)場主供水管接口采用DN10鍍鋅管或膠管引接至各個(gè)施工用水工作面。3.3施工用電施工現(xiàn)場用電取自箱式變壓器，在圍擋內(nèi)側(cè)布置總配電箱，用電纜接引分配電箱后分別接到施工現(xiàn)場，確保施工機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)、場地照明和澆筑的正常進(jìn)行?，F(xiàn)場配備一臺(tái)120KW發(fā)電機(jī)，作為臨時(shí)停電時(shí)的備用電源?，F(xiàn)場照明主要采用集中照明方式。在施工場地的外側(cè)4個(gè)角和鋼筋籠加工場地的外側(cè)布置4盞3m高左右的3.5kW集中照明燈。照明范圍覆蓋整個(gè)施工現(xiàn)場。3.4鋼筋籠及格構(gòu)柱加工場1）鋼筋籠加工場鋼筋籠加工場設(shè)置在車站大里程端北側(cè)場地，主要包括鋼筋原材堆放場地（13m^7m）、鋼筋加工區(qū)（13mK7m）、鋼筋籠加工區(qū)（7mK3m）。具體位置詳見：XX占格構(gòu)柱樁施工平面布置圖。2）格構(gòu)柱加工場格構(gòu)柱加工區(qū)與鋼筋籠加工區(qū)就近布置，以便格構(gòu)柱與鋼筋籠可靠焊接，格構(gòu)柱加工完成后要對(duì)其進(jìn)行探傷檢測，合格后方可投入使用。4.格構(gòu)柱吊裝施工方法4.1施工工藝流程格構(gòu)柱施工工藝流程見圖4-1-1。圖4-1-1格構(gòu)柱施工工藝流程圖4.2格構(gòu)柱吊裝施工方法1）鋼筋籠的制作（1）鋼筋經(jīng)檢驗(yàn)合格后，在開鉆前鋼筋籠要綁扎完成，檢驗(yàn)合格后待用。（2）鋼筋籠在鋼筋加工廠制作。鋼筋下料前協(xié)作隊(duì)?wèi)?yīng)出具鋼筋下料單并經(jīng)工程部審核后方可嚴(yán)格按照鋼筋下料單下料。制作過程中應(yīng)對(duì)鋼筋種類、型號(hào)、數(shù)量進(jìn)行逐個(gè)核對(duì)，對(duì)有銹跡的鋼筋應(yīng)進(jìn)行除銹。鋼筋籠加工要嚴(yán)格按照施工圖紙要求進(jìn)行。（3）主筋凈距必須大于混凝土粗骨料粒徑3倍以上。（4）加勁箍設(shè)在主筋內(nèi)側(cè)，主筋不設(shè)彎鉤。（5）鋼筋籠制作允許偏差見表4-3-3。(7)鋼筋籠安放要對(duì)準(zhǔn)孔位，其頂面標(biāo)高和平面位置的誤差不得大于20mm就位后立即固定。(8)鋼筋籠主筋保護(hù)層墊款應(yīng)牢固固定，并且數(shù)量充足。(9)鋼筋連接可采用焊接，雙面焊接長度不小于5d，焊縫高度不小于0.3d，其工藝和要求應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)，《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-2003)等現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范的要求。鋼筋焊接施工前，必須根據(jù)施工規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋焊接試件的制做和抗拉實(shí)驗(yàn)，合格后方可施工。2)格構(gòu)柱制作(1)格構(gòu)柱采用Q34荻L200X24等邊角鋼與760X700X25m綴板焊接而成，焊接采用E5C焊條，焊縫均為10mm(2)格構(gòu)柱與鋼筋籠可靠焊接，一起吊放。格構(gòu)柱伸入鋼筋籠4m并將格構(gòu)柱定位，保證格構(gòu)柱與鋼筋籠同心。3)格構(gòu)柱及鋼筋籠重量計(jì)算(1)格構(gòu)柱最長單根長度為26.41m,重15T;活動(dòng)端單根長度為7.0m,重4T;鋼筋籠最長單根長度為9.4m,重2.0T;合計(jì)單根格構(gòu)柱及鋼筋籠共重21T,長度為33.41m。(2)根據(jù)格構(gòu)柱自身分段條件并結(jié)合場地實(shí)際情況，本標(biāo)段格構(gòu)柱吊放，采用分節(jié)分段吊裝，經(jīng)核查，80T履帶吊滿足要求。4)格構(gòu)柱及鋼筋籠的吊裝(1)定位器的吊裝格構(gòu)柱安裝定位是一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，因?yàn)樗堑叵萝囌局黧w結(jié)構(gòu)支承的主要受力體系，其定位的準(zhǔn)確性及垂直度直接影響到整個(gè)蓋挖逆筑車站的施工安全，因此格構(gòu)柱位置必須準(zhǔn)確，其位移偏差不得超出混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。由于格構(gòu)柱較長，斷面尺寸大，吊裝、穩(wěn)固困難，對(duì)成孔質(zhì)量要求高，為保證定位準(zhǔn)確，防止定位時(shí)產(chǎn)生位移偏差，現(xiàn)場使用了專用定位器。定位器是由基座和定位盤兩部分組成，在定位盤上有8個(gè)?25螺桿用于格構(gòu)柱角度確定，在四角處有4個(gè)10t千斤頂用來調(diào)節(jié)格構(gòu)柱的垂直度。樁鉆孔完成后，將鉆孔周邊泥漿、土等清理干凈、測量員計(jì)算好格構(gòu)柱四邊中點(diǎn)延長線4個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)，然后進(jìn)行放線，并在硬化的地面板上做出標(biāo)記，定位偏差<3mm按照已測放好的定位方位點(diǎn)，將定位器吊放于孔口硬化地面上，調(diào)整定位器中心與樁孔中心、定位器四邊與格構(gòu)柱方位大致對(duì)齊，并在底腳打設(shè)膨脹螺栓焊接，確保固定牢靠。將千斤頂預(yù)先頂出20?30mm以便混凝土灌注完成48h后，順利將上半部分活動(dòng)格構(gòu)柱卸下。(2)鋼筋籠的吊裝本工程格構(gòu)柱采用80T履帶吊吊車起吊，先吊放鋼筋籠，鋼筋籠采用頂部兩點(diǎn)吊放，底部栓纜繩，慢慢將鋼筋籠吊直，然后吊至孔口，在慢慢下放，下放至第一道加強(qiáng)箍筋時(shí)，停止下放，用焊接好的鋼筋進(jìn)行橫檔，在重新栓好鋼絲繩，鋼絲繩長度為4.0m。鋼筋籠吊放具體如下圖：(3)格構(gòu)柱吊放格構(gòu)柱分兩節(jié)進(jìn)行吊裝，先吊裝固定端格構(gòu)柱，固定端格構(gòu)柱采用頂部兩點(diǎn)吊，底部栓纜繩，先將格構(gòu)柱頂部栓好鋼絲繩，慢慢起吊，直至吊直格構(gòu)柱，再將吊起的格構(gòu)柱緩慢放入鋼筋籠內(nèi)，格構(gòu)柱進(jìn)入鋼筋籠內(nèi)4m盡量避免碰撞鋼筋籠。格構(gòu)柱四面分別采用2根長1m?10鋼筋斜向與