ERP綜合實驗報告

88/88實驗者專業(yè)班級信管1101班同組者無實驗日期2015年1月實驗?zāi)康摹⒁饬x掌握金蝶K/3生產(chǎn)制造軟件的使用和操作。熟悉生產(chǎn)制造信息化管理的流程。實驗根本原理與方法遵循金蝶K/3生產(chǎn)制造軟件的使用方法。實驗內(nèi)容及要求實驗內(nèi)容：針對金蝶K/3生產(chǎn)制造軟件進行如下練習(xí)。軟件安裝與配置基礎(chǔ)數(shù)據(jù)練習(xí)生產(chǎn)基礎(chǔ)資料練習(xí)方案管理系統(tǒng)練習(xí)生產(chǎn)車間管理練習(xí)設(shè)備管理練習(xí)實驗要求：報告中至少應(yīng)包含以下列圖表截圖顯示，并配以文字說明。主要的初始數(shù)據(jù)表工藝路線表單主要的BOM單主生產(chǎn)方案表粗能力方案表物料需求方案表細能力需求方案表生產(chǎn)任務(wù)單工序任務(wù)單10、維修記錄單注：截圖方法：按鍵盤上“PrintScreen〞；截圖只需要截取操作過程中的重要圖片即可。(個人推薦使用HyperSnap抓圖軟件)四、實驗方案或技術(shù)路線（注：說明完成ERP實驗的流程，將各局部步驟用文字說明詳細，并用框圖表示。）圖1金蝶生產(chǎn)制造總體流程具體程下：立套如圖：圖2新建帳套的處理過程基礎(chǔ)料理序圖3：圖3公共基礎(chǔ)資料處理流程方案理實流圖，圖4：,圖4方案管理的主要流程生產(chǎn)理統(tǒng)主業(yè)實驗程，圖5：是否圖5生產(chǎn)管理任務(wù)主要流程設(shè)備理驗主流如圖：圖6設(shè)備管理主要流程實驗原始記錄（可附加頁）（程序設(shè)計類實驗：包括原程序、輸入數(shù)據(jù)、運行結(jié)果、實驗過程發(fā)現(xiàn)的問題及解決方法等；分析與設(shè)計、軟件工程類實驗：編制分析與設(shè)計報告，要求用標準的繪圖工具繪制文檔中的圖表。系統(tǒng)實施局部要求記錄核心處理的方法、技巧或程序段；其他實驗：包括實驗輸入數(shù)據(jù)，處理模型、輸出數(shù)據(jù)及結(jié)果分析）環(huán)境配置一、SQLServer2000安裝圖5安裝完成翻開SQLServer效勞器管理，點擊開始效勞圖6啟動SQLServer效勞再翻開企業(yè)分析管理器，成功進入如下界面。圖7成功進入企業(yè)分析管理器出現(xiàn)如上圖所示的界面，說明SQLServer2000安裝已經(jīng)成功。二、金蝶K3安裝點擊安裝程序，進入安裝界面圖8進入安裝界面首先進行環(huán)境檢測，選擇檢測前三個組件圖9環(huán)境檢測金蝶會彈出將要安裝的程序，選擇確定后分別進行安裝圖10安裝缺少的組件上述的程序安裝完成后，會彈出提示框圖11組件安裝完成彈出提示下一步就進入金蝶的正式安裝：圖12進入金蝶安裝界面因為本次實驗需要安裝的組件不多，應(yīng)選擇自定義安裝：圖13選擇自定義安裝勾選客戶端組件、中間層效勞器及其他組件圖14選擇安裝組件安裝完畢后會彈出提示：圖15提示安裝完成然后進行中間層組件的注冊：圖16注冊中間層組件正式的注冊過程若下列圖所示：圖17注冊中間層組件注冊完成后，彈出提示：圖18提示中間層組件安裝完成圖19安裝完成界面實驗一基礎(chǔ)數(shù)據(jù)新建賬套的處理流程如下列圖所示：在金蝶實驗正式開始之前，按照教材要求，進行賬套建立，通過點擊開始【開始】、【程序】、【金蝶K/3】、【中間層效勞部件】、【賬套管理】，進入到賬套管理界面進行相關(guān)操作，對新建賬套進行設(shè)置如圖1-1所示。圖1-1輸入用戶名密碼進入賬套管理，點擊新建輸入一下信息圖1-2賬套管理輸入信息進行屬性設(shè)置，如下列圖所示：圖1-3屬性設(shè)置1圖1-4屬性設(shè)置2進行會計期間的設(shè)置，如下列圖所示：圖1-5會計期間設(shè)置設(shè)置完成后點擊啟用賬套：圖1-6啟用賬套進入用戶管理界面，進行用戶組新增的設(shè)置：圖1-7進入用戶管理界面新增一個用戶組，如下列圖所示：圖1-8新增用戶組在用戶組中新建用戶：圖1-9新增用戶建立好的所有用戶及其所在的用戶組如下所示：圖1-10新增用戶進入權(quán)限管理模塊，對新增的用戶進行對應(yīng)模塊的授權(quán)：圖1-11功能權(quán)限管理完成以上操作后，正式進入金蝶K3系統(tǒng)圖1-12以administrator身份登錄進入系統(tǒng)后，一次對公共基礎(chǔ)資料進行設(shè)置，其流程如下所示：圖1-13公共基礎(chǔ)資料處理流程以administrator身份進入系統(tǒng)主界面，依次通過【系統(tǒng)設(shè)置】、【基礎(chǔ)資料】、【公共資料】對科目、憑證字、核算參數(shù)、計量單位等進行設(shè)置，如下列圖所示，首先設(shè)這合算參數(shù)圖1-14設(shè)置核算參數(shù)1圖1-15設(shè)置核算參數(shù)2進行工廠日歷的設(shè)置：圖1-16設(shè)置工廠日歷圖1-18引入會計科目1圖1-18引入會計科目2完成上述步驟后，再新增計量單位組圖1-19新增計量單位1圖1-20新增計量單位2圖1-21新增計量單位3圖1-22新增計量單位4按照公共基礎(chǔ)資料設(shè)置流程，對供給商、客戶、部門、職員的資料進行設(shè)置：圖1-23新增供給商1圖1-24新增供給商2圖1-25新增客戶1圖1-26新增客戶2圖1-27新增部門1圖1-28新增部門2圖1-29新增職員1圖1-30新增職員2完成上述操作后，再一次對物料、倉庫等資料進行整理：圖1-31新增物料1圖1-32新增物料2圖1-33新增倉庫1圖1-34新增倉庫2完成基礎(chǔ)資料的整理后，在進行初始數(shù)據(jù)的錄入操作：圖1-35初始數(shù)據(jù)錄入圖1-36初始數(shù)據(jù)錄入針對教材案例內(nèi)容，進行錄入啟用期前的暫估入庫單和錄入啟用期前的未核銷銷售出庫單，如下列圖所示圖1-37啟用期前的暫估入庫單1圖1-38啟用期前的暫估入庫單2圖1-39錄入啟用期前的未核銷銷售出庫單在單據(jù)錄入結(jié)束后，均點擊保存，然后退出。點擊審核按鈕，提示審核成功前方可退出。進而點擊系統(tǒng)設(shè)置中的初始數(shù)據(jù)錄入按鈕，點擊左上角【對賬】，數(shù)據(jù)無誤后，依次進行【傳遞】和【錄入】操作圖1-40對賬圖1-41余額傳遞上述操作均成功執(zhí)行后，便可以啟動生產(chǎn)管理系統(tǒng)圖1-42啟動生產(chǎn)管理系統(tǒng)實驗二生產(chǎn)基礎(chǔ)資料圖2-1用張工程身份登錄以張工程的身份登錄系統(tǒng)，進行BOM單錄入，BOM新增主界面如下列圖所示圖2-2BOM錄入按F7，進行BOM的組別選擇，如下列圖所示：圖2-3BOM組別選擇重復(fù)上述步驟，按照教材要求進行BOM表單的錄入：圖2-4錄入數(shù)據(jù)1圖2-5錄入數(shù)據(jù)2完成錄入后，進行BOM維護操作，首先進行BOM條件查詢：B圖2-6BOM維護對搜索到的BOM進行審核操作，如下列圖所示：圖2-6BOM審核審核后的BOM如下列圖所示：圖2-7已審核BOM表單最后進行BOM的合法性檢查：分別對BOM單嵌套、完整性以及工藝路線進行檢查，BOM單完整性檢查如下列圖所示。圖2-8BOM合法性檢查1圖2-9合法性審核通過依據(jù)要求，對錄入的BOM進行低位碼維護。如下列圖。圖2-10低位碼維護實驗三方案管理系統(tǒng)方案管理的主要應(yīng)用流程如下列圖所示：圖3-1方案管理流程圖主生產(chǎn)方案(MPS)是企業(yè)整個方案系統(tǒng)中重要的一個環(huán)節(jié)，是連接產(chǎn)、供、銷的橋梁。MPS計算的需求來源分別是：產(chǎn)品預(yù)測和銷售訂單。首先，以陳東明身份登錄系統(tǒng)：圖3-2用陳東明登錄系統(tǒng)進入主界面后，選擇產(chǎn)品預(yù)測錄入，進行產(chǎn)品的預(yù)測錄入過程，如下列圖所示圖3-3產(chǎn)品預(yù)測（一）按照實例要求，在產(chǎn)品預(yù)測單中輸入產(chǎn)品預(yù)測的信息，并將“均化周期類型〞設(shè)置為“周〞，并點擊菜單【均化】、【均化當(dāng)前行】，系統(tǒng)將自動均化當(dāng)前行。如圖3-3所示。圖3-3產(chǎn)品預(yù)測單(二）信息輸入完成之后，保存信息再進行審核，結(jié)果如圖3-4所示。圖3-4產(chǎn)品預(yù)測審核2)采購申請與聯(lián)產(chǎn)品預(yù)測關(guān)聯(lián)增加采購申請，并關(guān)聯(lián)產(chǎn)品預(yù)測關(guān)聯(lián)。進入采購申請-配套查詢自動生成界面后，如下列圖。圖3-5采購申請按要求進行具體操作后，進入物料配套查詢結(jié)果界面圖3-6物流配套查詢在物料配套查詢界面選擇物料，物料詳細信息自動返回采購申請單，如下圖圖3-7查詢結(jié)果以吳偉身份登錄系統(tǒng)后，進入采購訂單錄入，選擇采購物料，并形成新的采購訂單圖3-8以吳偉的身份登錄圖3-9采購申請單通過申請單，查看采購訂單：圖3-10采購訂單圖3-11外購入庫單通過對選擇條件進行設(shè)置（如圖3-12），進入產(chǎn)品預(yù)測單圖3-12查詢條件以楊柳的身份進入系統(tǒng)，通過菜單下推操作，看以看到產(chǎn)品預(yù)測單下推生成銷售訂單，并對銷售訂單進行審核圖3-13以楊柳的身份登錄圖3-14銷售訂單審核圖3-15產(chǎn)品預(yù)測單以陳東明身份進入系統(tǒng)，進行預(yù)測準確率分析表，如下列圖所示圖3-16預(yù)測準確率分析圖3-17形成圖表點擊【生產(chǎn)管理】菜單下【執(zhí)行沖銷】，系統(tǒng)會彈出執(zhí)行沖銷提示界面圖3-18執(zhí)行沖銷點擊下一步，進行沖銷設(shè)置，沖銷結(jié)束后，查看沖銷結(jié)果圖3-19沖銷結(jié)果記錄方案展望維護是系統(tǒng)設(shè)置的一個重要環(huán)節(jié)，如圖設(shè)置展望期圖3-20設(shè)置方案展望期設(shè)置方案方案維護如下圖，選擇投放參數(shù)頁簽，對參數(shù)進行修改圖3-21方案方案維護依據(jù)要求，對MPS\MRP向?qū)нM行配置，設(shè)置運算方案參數(shù)如下圖。圖3-22MPS\MRP向?qū)渲镁唧w設(shè)置完成后，進行計算，計算界面如下列圖所示。圖3-23運算結(jié)果單擊【生產(chǎn)管理】、【主生產(chǎn)方案】、【MPS維護】、【MPS維護——方案訂單錄入】進入方案訂單錄入界面圖3-24訂單錄入在MPS方案訂單序時薄主界面，選擇需要投放的方案訂單，點擊【投放】，系統(tǒng)彈出提示，如圖3-22所示。圖3-25訂單投放點擊銷售，進入銷售訂單跟蹤表主界面，如下列圖所示圖3-26訂單跟蹤生成粗能力方案單：圖3-27生成粗能力方案單圖3-28粗能力計算圖3-29生成粗能力匯總報告進入物料需求方案，進行MRP計算，MRP運算結(jié)果如下列圖所示。圖3-30物料需求方案MRP計算圖3-31計算結(jié)果圖3-32MRP方案單圖3-33方案訂單圖3-34生產(chǎn)任務(wù)單圖3-35MRP橫式報表圖3-36生產(chǎn)方案明細表圖3-37采購方案明細表圖3-39MRP運行結(jié)果查詢進入庫存狀態(tài)功能，查詢界面如下列圖所示。圖3-40庫存狀態(tài)查詢進入細能力需求方案，錄入生產(chǎn)任務(wù)單，相關(guān)信息如下列圖所示圖3-41生產(chǎn)任務(wù)單錄入圖3-42細能力匯總報告查詢實驗四生產(chǎn)車間管理生產(chǎn)任務(wù)管理系統(tǒng)，以物料、物料清單、工藝路線為基礎(chǔ)信息，以生產(chǎn)任務(wù)為數(shù)據(jù)輸入源：通過BOM單級展開，產(chǎn)生生產(chǎn)投料單與生產(chǎn)領(lǐng)料單；通過工藝路線展開，產(chǎn)生工序方案單；通過任務(wù)優(yōu)先級設(shè)置，產(chǎn)生派工單。生產(chǎn)管理系統(tǒng)的主要業(yè)務(wù)流程如下列圖所示：圖4-1生產(chǎn)車間管理流程圖圖4-2錄入生產(chǎn)任務(wù)單進入生產(chǎn)任務(wù)單查詢主界面，如圖4-2所示，可以進行生產(chǎn)任務(wù)查詢圖4-3根據(jù)銷售訂單生成生產(chǎn)任務(wù)單圖4-4根據(jù)銷售訂單生成生產(chǎn)任務(wù)單圖4-5生產(chǎn)任務(wù)單查詢進入模擬發(fā)料界面，如下列圖所示圖4-6模擬發(fā)料表點擊【生產(chǎn)管理】、【生產(chǎn)任務(wù)管理】、【生產(chǎn)投料】、【生產(chǎn)投料單-查詢】，系統(tǒng)彈出條件過濾，點擊【修改】按鈕，可以進行生產(chǎn)投料單修改圖4-7生產(chǎn)投料單1圖4-8生產(chǎn)投料單2圖4-9物料需求匯總表點擊【生產(chǎn)管理】、【生產(chǎn)任務(wù)管理】、【生產(chǎn)投料】、【生產(chǎn)領(lǐng)料需求分析表】，系統(tǒng)彈出條件過濾，點擊【確定】按鈕，系統(tǒng)將給出生產(chǎn)領(lǐng)料需求分析表，如圖4-5所示。圖4-10生產(chǎn)領(lǐng)料需求分析表點擊【生產(chǎn)管理】、【生產(chǎn)任務(wù)管理】、【生產(chǎn)任務(wù)】、【生產(chǎn)任務(wù)單執(zhí)行明細表】，系統(tǒng)彈出條件過濾，點擊【確定】按鈕，系統(tǒng)顯示出所選擇的生產(chǎn)任務(wù)單的執(zhí)行情況圖4-11生產(chǎn)任務(wù)單執(zhí)行明細重復(fù)生產(chǎn)是由離散制造的高度標準化后，為批量生產(chǎn)而形成的一種方式，點擊【重復(fù)生產(chǎn)方案】、【重復(fù)生產(chǎn)方案單—錄入】，進入重復(fù)生產(chǎn)方案單頁面錄入界面。圖4-12重復(fù)生產(chǎn)方案單點擊生產(chǎn)管理菜單下的【進度報表】，默認過濾條件后，系統(tǒng)將彈出重復(fù)生產(chǎn)方案分解界面圖4-13重復(fù)生產(chǎn)方案分解圖4-14生產(chǎn)方案報表點擊【生產(chǎn)管理】、【委外加工管理】、【委外加工生產(chǎn)任務(wù)】、【委外加工生產(chǎn)任務(wù)單—錄入】，進入委外加工生產(chǎn)任務(wù)單錄入界面。依據(jù)要求錄入委外加工生產(chǎn)任務(wù)單，如下圖圖4-15委外加工生產(chǎn)單圖4-16委外加工單確認圖4-17生成委外加工出庫單圖4-18委外加工出庫單完成上述操作后，進入車間作業(yè)管理模塊：圖4-19車間管理流程圖工序方案單是指下達給工作中心加工的工序指令。只有生產(chǎn)類型為工序跟蹤的生產(chǎn)任務(wù)才能建立工序方案單。單擊【生產(chǎn)管理】、【車間作業(yè)管理】、【工序方案】、【工序方案單—查詢】，系統(tǒng)將彈出過濾界面，單擊【確定】，進入工序方案單序時薄，如下列圖所示：圖4-20工序方案單圖4-21查詢工序排程單擊【生產(chǎn)管理】、【車間作業(yè)管理】、【工序排程】、【工序排程—負荷調(diào)整】，系統(tǒng)將彈出過濾界面，單擊【確定】，系統(tǒng)開始對所選擇的時間范圍的工序方案進行排程序，如下列圖所示。圖4-22工序排程圖4-23工作重心負荷圖進行優(yōu)先級設(shè)置圖4-24通過復(fù)制生成新的生產(chǎn)任務(wù)單圖4-25修改此任務(wù)單生產(chǎn)數(shù)量圖4-26進入優(yōu)先級設(shè)置界面圖4-27單擊排序后顯示優(yōu)先級通過點擊【生產(chǎn)管理】、【車間作業(yè)管理】、【工序派工】、【派工單—錄入】，進入派工單錄入界面，光標置于“工序方案單號〞，按F7，系統(tǒng)彈出工序方案單序時薄，選擇一個工序方案單，點擊返回，系統(tǒng)將工序相關(guān)方案自動帶入工序派工單中圖4-28派工單錄入單擊【生產(chǎn)管理】、【車間作業(yè)管理】、【車間在制品管理】、【在制品期初錄入單——錄入】，進入錄入界面，如下圖。圖4-29在制品期錄入圖4-30在制品期查詢圖4-31車間盤點單圖4-32計時計件工資錄入圖4-33審核計件工資清單單擊【生產(chǎn)管理】、【車間作業(yè)管理】、【計時計件工資】、【計時計件工資匯總表】，系統(tǒng)彈出過濾界面，點擊【確定】，進入到計時計件工資匯總表，如圖圖4-34計時計件工資匯總實驗五設(shè)備管理設(shè)備管理的主要業(yè)務(wù)流程如下列圖所示：圖5-1設(shè)備管理流程圖通過單擊【生產(chǎn)管理】、【設(shè)備管理】、【設(shè)備輔助資料】、【設(shè)備類型維護】，進入設(shè)備類型維護界面，通過單擊【新增】，錄入相關(guān)設(shè)備類型信息，如下圖：圖5-2設(shè)備類型新增設(shè)備檔案記錄設(shè)備最根本的信息，是將實物化的設(shè)備進行信息化管理的起點，通過點擊【生產(chǎn)管理】菜單下的【設(shè)備檔案—錄入】，進入設(shè)備檔案錄入界面，如圖5-2所示，建立一個設(shè)備檔案后，點擊【保存】。圖5-3設(shè)備檔案錄入圖5-4單據(jù)確認設(shè)備資料表用于匯總查詢設(shè)備基礎(chǔ)信息與資產(chǎn)、能力信息，點擊【設(shè)備資料表】，在條件過濾界面點擊【確定】，進入維護界面，在該界面可以查看到設(shè)備與資產(chǎn)等信息，如下列圖所示圖5-5設(shè)備資料表圖5-6設(shè)備數(shù)量結(jié)構(gòu)役齡統(tǒng)計點擊【生產(chǎn)管理】、【設(shè)備管理】、【設(shè)備管理規(guī)程】、【保養(yǎng)規(guī)程—錄入】，進入保養(yǎng)規(guī)程錄入界面，如下列圖所示圖5-7設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程單擊【生產(chǎn)管理】菜單下【潤滑規(guī)程—錄入】，進入到潤滑規(guī)程錄入界面，如下列圖所示圖5-8設(shè)備潤滑規(guī)程圖5-9設(shè)備維修規(guī)程點擊【生產(chǎn)管理】、【設(shè)備管理】、【設(shè)備運行】、【設(shè)備運行—錄入】，進入維修規(guī)程錄入界面，如下列圖所示。錄入相應(yīng)的設(shè)備運行信息后，點擊【保存】，并【審核】。圖5-10設(shè)備運行點擊【生產(chǎn)管理】菜單下的【設(shè)備事故登記表—錄入】，進入到設(shè)備事故登記表的錄入界面，點擊【保存】，并【審核】圖5-11設(shè)備事故登記點擊【生產(chǎn)管理】、【設(shè)備管理】、【設(shè)備點檢】、【設(shè)備點檢方案—錄入】，進入設(shè)備點檢方案的錄入界面，如下列圖所示。圖5-12設(shè)備點檢方案錄入單擊【生產(chǎn)管理】、【設(shè)備管理】、【設(shè)備保養(yǎng)】、【設(shè)備保養(yǎng)方案—錄入】，進入設(shè)備保養(yǎng)方案的錄入界面，如下列圖所示，錄入設(shè)備保養(yǎng)方案后，點擊【保存】，并【審核】。圖5-13設(shè)備保養(yǎng)方案單擊【生產(chǎn)管理】、【設(shè)備管理】、【設(shè)備潤滑】、【設(shè)備潤滑方案—錄入】，進入設(shè)備潤滑方案的錄入界面，如下列圖所示。圖5-14設(shè)備潤滑方案圖5-15設(shè)備請修圖5-16設(shè)備維修方案單擊【生產(chǎn)管理】、【設(shè)備管理】【設(shè)備維修】、【設(shè)備維修工單—錄入】，進入設(shè)備維修工單的錄入界面，如下列圖所示。圖5-17設(shè)備維修工單通過單擊【生產(chǎn)管理】、【設(shè)備管理】【設(shè)備維修】、【設(shè)備維修記錄—錄入】，進入設(shè)備維修記錄的錄入界面，如下列圖所示，系統(tǒng)自動將對應(yīng)的信息帶入，點擊【保存】，并審核。圖5-18設(shè)備維修記錄圖5-19設(shè)備維修執(zhí)行表通過單擊【生產(chǎn)管理】、【設(shè)備管理】【設(shè)備維修】、【設(shè)備維修執(zhí)行表】，系統(tǒng)給出條件過濾界面，點擊【確定】，進入設(shè)備維修方案執(zhí)行表，在該頁面，可以看到方案情況等信息。如下列圖所示。圖5-20圖表實驗結(jié)果與結(jié)論（必須詳細寫出實驗體會、收獲、遇到的問題及解決方法，不得抄襲。）問題一圖6-1新建帳套上網(wǎng)查詢，有人建議“找個沒有問題的SQL或者安裝光盤中，在Binn文件夾下，找到XPSTAR.DLL，復(fù)制到有報錯的SQL安裝目錄Binn中即可解決。我查看我的Binn文件夾，發(fā)現(xiàn)里面有XPSTAR.DLL文件，有可能是這個文件有問題，我嘗試使用成功安裝的同學(xué)的XPSTAR.DLL文件。但是這么做之后，還是出現(xiàn)同樣報錯。實在沒有解決方法了，決定重裝SQLServer。圖6-2清理注冊表完全卸載后，重新安裝。再次新建帳套，終于成功建立。問題二圖6-3金蝶報錯經(jīng)過網(wǎng)上搜索，解決方案如下：右鍵我的電腦，進入屬性，在進入高級目錄，在性能欄中，在點擊設(shè)置，彈出對話框圖6-4進入系統(tǒng)屬性在彈出的對話框中選擇第二項，再刪除選中的COMSurrogate，重新啟動系統(tǒng)，即可。問題三在錄入完BOM后，進入BOM維護模塊，無法顯示出錄入的信息圖6-5查詢BOM單，記錄為空詳細查看錄入信息后，發(fā)現(xiàn)：錄入數(shù)據(jù)的時間是系統(tǒng)時間即2015-1-3圖6-6BOM單錄入時間問題四在進行BOM合法性檢查中的完整性檢查時報錯圖6-7BOM合法性檢查進入界面會發(fā)現(xiàn)，BOM單的兩條數(shù)據(jù)均顯示有警告信息：圖6-8完整性檢查報錯錯誤提示為：圖6-9錯誤提示而在使用BOM合法性檢查中的嵌套檢查時卻沒有報錯圖6-10BOM合法性檢查未報錯圖6-11